JP2013166256A - 液体噴射装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】搬送される用紙を負圧によって吸着して支持する媒体支持面SMを有する媒体支持部20と、媒体支持部に支持された用紙にインクを噴射する液体噴射ヘッドと、媒体支持部に負圧を付与可能に配置された負圧発生部23と、を備え、媒体支持部の媒体支持面に、負圧発生部と連通し、媒体支持面に支持された用紙から離れる方向に凹み形成された第1凹部F3と、媒体支持面に支持された用紙から離れる方向に凹み形成されるとともに、第1凹部に対して搬送方向Yと直交する幅方向において並ぶように配置され、液体噴射ヘッドから噴射されたインクを受容可能な第2凹部H18と、が設けられ、第2凹部には、第1凹部との連通部(溝部31)と、負圧発生部とは連通しない通気が可能な通気口30と、が設けられている。
【選択図】図5
Description
この構成によれば、液体噴射領域における搬送方向の上流側において通気口からの空気が第2凹部から搬送方向の下流側へ流出する方向の流れを生じるので、液体噴射領域における搬送方向の下流側に発生するミスト状の液体を、その上流側に位置する第2凹部へ引き込むことを抑制できる。
この構成によれば、第2凹部に噴射された液体が第2凹部と連通する第1凹部に吸引されることを抑制することができるので、媒体支持面が液体によって汚れることを抑制することができる。
本発明の液体噴射装置において、前記流路管内には、前記第2凹部と連続して形成されるとともに、前記通気口から排出される前記液体を吸収する吸収材を備える。
本発明の液体噴射装置において、前記通気口は、前記媒体支持面の法線方向視で前記被噴射媒体と少なくともその一部が重なる位置に設けられている。
(1)第2凹部Fnにおいて吸引される空気は、主に液体噴射領域側(用紙RP上面側)とは異なる用紙RP下面側に位置する通気口30から第2凹部Fn内に流入した後、第2凹部Fnから溝部31を通って第1凹部Hm内に流入し、その後、第1凹部Hmから負圧発生部23側に流れる。そのため、第2凹部Fnにおいてインクを受容するとともに、その第2凹部Fnへ液体噴射領域側から引き込む空気が低減される。したがって、インクの飛行阻害を抑制しつつ、用紙RPを外れて媒体支持部20へ噴射されるインクを受容することができる。また、第2凹部Fnから溝部31を通り第1凹部Hmを経由して空気が負圧発生部23に流れるので、ミスト状の浮遊インクが媒体支持部20から負圧発生部23側へ引き込まれることを抑制することができる。
・上記実施形態では、第2凹部Fnに形成される通気口30を、第2凹部Fnの凹み形成部分の搬送方向Yの上流側端部において、用紙RPから離れる側に設けることとしたが、前記媒体支持面の法線方向視で前記被噴射媒体と少なくともその一部が重なる位置に設けてもよい。本変形例について、図7(a)(b)を参照して説明する。
(7)空気(大気)は用紙RP1に対して液体噴射領域側となる上面側とは反対の下面側で流れるので、上面側、すなわち液体噴射領域側から引き込む空気を低減できる。
・上記実施形態において、通気口30は、媒体支持面SMの法線方向視で必ずしも用紙RPと少なくともその一部が重なる位置に設けられなくてもよい。例えば、第2凹部Fnの凹み形成部分が媒体支持面SMから深く形成されている場合は、通気口30の位置に依存することなく、通気口30から第2凹部Fnに流入する空気が用紙RPの上面側にまで流れることが抑制される。従って、上面側の空気が第2凹部Fnの凹み形成部分に流入することが抑制される。
Claims (7)
- 被噴射媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部よりも前記被噴射媒体の搬送方向の下流側に配置され、搬送される前記被噴射媒体を負圧によって吸着して支持する媒体支持面を有する媒体支持部と、
前記媒体支持部に支持された前記被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記媒体支持部に前記負圧を付与可能に配置された負圧発生部と、
を備え、
前記媒体支持部の前記媒体支持面に、
前記負圧発生部と連通し、前記媒体支持面に支持された前記被噴射媒体から離れる方向に凹み形成された第1凹部と、
前記媒体支持面に支持された前記被噴射媒体から離れる方向に凹み形成されるとともに、前記第1凹部に対して前記搬送方向と直交する幅方向において並ぶように配置され、前記液体噴射ヘッドから噴射された前記液体を受容可能な第2凹部と、が設けられ、
前記第2凹部には、前記第1凹部との連通部と、前記負圧発生部とは連通しない通気が可能な通気口と、が設けられていることを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項1に記載の液体噴射装置において、
前記通気口は、前記第2凹部における前記搬送方向の上流側に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項1または2に記載の液体噴射装置において、
前記通気口は、前記第2凹部が受容した前記液体を前記第2凹部から排出する排出口としても機能することを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項3に記載の液体噴射装置において、
前記媒体支持部には、
前記通気口と接続され、前記排出された液体が流れる流路管が設けられ、
前記流路管は、当該流路管の流路断面積が、前記通気口から離れるにつれて小さくなる先細り形状部位を有することを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項4に記載の液体噴射装置において、
前記流路管内には、前記第2凹部と連続して形成されるとともに、前記通気口から排出される前記液体を吸収する吸収材を備えることを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記第1凹部には、前記負圧発生部と連通する吸引孔が設けられ、
前記吸引孔と前記連通部と前記通気口とが、前記媒体支持面の法線方向視で略直線上に並んで配設されることを特徴とする液体噴射装置。 - 請求項1ないし6のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記通気口は、前記媒体支持面の法線方向視で前記被噴射媒体と少なくともその一部が重なる位置に設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
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