JP6525836B2 - プリント装置 - Google Patents
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Description
図1は、実施形態におけるインクジェットプリント装置の本体部の内部構造を模式的に示す斜視図、図2は、図1に示すプラテン5を示す平面図である。プリント装置1は、インクを吐出可能なプリントヘッド3が、キャリッジ2と共に主走査方向(X方向)に沿って往復移動しつつ、シート4に対して液滴状のインク(インク滴)を吐出してプリントを行う。また、シート搬送機構が、プリントヘッド3のX方向への移動に同期して、X方向と交差する方向(ここでは、X方向と直交するY方向)にシート4を間欠的に搬送する。このプリントヘッド3のX方向の移動(主走査ともいう)と、シート4の間欠的な搬送動作とを繰り返すことにより、シートの表面に画像を形成していく。このプリント装置1には、シート搬送機構によって搬送されたシート4を裏面から支持するためのプラテン5が設けられている。
図7は、第2の実施形態におけるプラテン5の平面図、図8は図7に示したものの一部を斜め上方から見た斜視図である。図9は図8に示したものにおけるエアの流れを示す説明断面図であり、(a)は図8のIXA−IXA線断面図、(b)は図8のIXB−IXB線断面図である。
図11は第3の実施形態におけるプラテンを示す平面図、図12は第3の実施形態におけるプラテンおよびエアの流れを示す説明断面図である。図11、図12(b)のようにエア導入路32は、プラテン5の内部に、シート4の搬送方向(Y方向)の上流側に延在するように設けられている。また、エア導入路32は、プラテン5の平面部5Aの上流部に形成されたエア導入孔31(図12(c))と、プラテン5の平面部5Aに形成された吹出孔10とに連通している。吹出孔10の形成位置、および形状は第1の実施形態と同様である。
このように、シート搬送方向における上流側に設けたエア導入孔31から導入したフレッシュなエアを吹出孔10からシート4の裏面に対して吹き出すため、縁無しプリントにおいてシート4の側端部にインクミストが付着するのを抑制することができる。
図14は、本発明の第4の実施形態を示す説明断面図である。本実施形態は、図14(a)のように、プラテン5の支持部6に、ある大きさのシート4を吸着保持した際、シート4を支持していない支持部6におけるエアの吸引を停止させることを特徴とする。エアの吸引を停止させるため、支持部6における凹部6bの下方に吸引孔7を開閉する弁(第2の切替手段)43を設ける。そして、支持部6がシートを支持していない場合には、その支持部6に対応して設けられた弁43が上方へと移動し、凹部6bに形成された吸引孔9を塞ぎ、エアの吸引を停止させる。
3 プリントヘッド
4 シート
5 プラテン
6 支持部
7 吸引孔
8 インク受け部
9 インク回収孔(吸引孔)
10 吹出孔
11 エア導入孔
12 エア導入路
13 エア供給源
25 弁
43 弁
7 エア吸引孔
55 リブ
Claims (10)
- インクを吐出するプリントヘッドと、前記プリントヘッドと対向する位置に配され、負圧発生手段を駆動することによって発生した負圧によりシートを吸着支持するプラテンと、シートの幅方向の端部に相当する位置に設けられ、前記プリントヘッドから吐出されたインクを受けるインク受け部と、前記インク受け部に設けられ、前記負圧発生手段を駆動することによって前記インク受け部に吐出されたインクを吸引する吸引孔と、前記インク受け部に設けられ、前記幅方向においてシートの内側から外側に向けてエアを吹き出すための吹出孔と、を備えるプリント装置において、
前記プラテンの前記プリントヘッドと対向する側に設けられ、前記吹出孔と連通する導入孔を備え、
前記負圧発生手段を駆動して前記インク受け部が負圧状態になることによって、前記導入孔から取り込まれたエアが前記吹出孔から吹き出すことを特徴とするプリント装置。 - 前記プラテンには、シートを支持する支持面と、前記支持面に囲まれた凹部と、前記凹部に設けられた前記負圧発生手段と接続する吸引口と、を有する支持部が前記幅方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項1に記載のプリント装置。
- 前記導入孔は、前記幅方向において前記吸引孔よりも外側に設けられていることを特徴とする請求項2に記載のプリント装置。
- 前記導入孔は、前記支持面よりも低い位置に設けられていることを特徴とする請求項2または3に記載のプリント装置。
- 前記導入孔は、リブで囲まれていることを特徴とする請求項4に記載のプリント装置。
- 前記導入孔の開口面積は、前記吸引孔の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項2ないし5のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記吹出孔は、前記幅方向においてシートの内側に配されることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記吹出孔は、前記幅方向において前記吸引孔よりも内側に設けられていることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記幅方向と交差するシート搬送方向において、前記吹出孔は、前記プリントヘッドの吐出口の配列領域を含む領域に開口して設けられていることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載のプリント装置。
- 前記吹出孔の開口面積は、前記吸引孔の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載のプリント装置。
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