JP5482517B2 - ミスト回収装置、液体噴射装置及びミスト回収装置の制御方法 - Google Patents
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Description
この構成によれば、液体を噴射する際に生じるミストを、ミスト回収装置によって回収することができる。また、ミスト回収装置において排気ダクトからの液だれを抑制することで、たれ落ちた液体による媒体の汚染を抑制することができる。
図3に示すように、プリンター11は、制御手段としての制御装置50を備えている。制御装置50は、CPU51、RAM52、ROM53、ヘッド駆動回路54及びタイマー55を有している。
図1に示すように、プリンター11においては、用紙Pの搬送に伴って、搬送方向Xが流れ方向となる気流Fm(搬送気流)が生じる。また、各液体噴射ヘッド12からのインクの噴射に伴って各ノズル14の周辺にインクのミストが発生すると、そのミストは気流Fmにのって搬送方向Xの下流側に向けて運ばれる。
図5に示すように、制御装置50は、図示しないホストコンピューター等からの印刷指令を受信すると、ステップS11として排気ファン17の駆動を開始させる。また、続くステップS12として、制御装置50は液体噴射ヘッド12を制御して印刷を開始させる。すなわち、制御装置50は、インクの噴射時に、排気ダクト15内に多孔質シート21における上端と下端との水頭差より大きい負圧Pjが発生するように排気ファン17を駆動させて、ミストを含む外気を排気ダクト15内に吸引させる(ミスト回収ステップ)。
排気ダクト15内にインクの噴射時より大きい負圧Peが発生するように排気ファン17を駆動させる。これにより、多孔質シート21に吸収されたインクを排気ダクト15内に吸い出させ、多孔質シート21の飽和度をインクの噴射時よりも低下させる(液体回収ステップ)。
続いて、ステップS16として、制御装置50はタイマー55による計時時間Tが閾値Taを超えたか否かを判定する。そして、計時時間Tが閾値Ta以下であった場合には、再度ステップS16の判定を繰り返す。
(1)吸気部16は排気ダクト15から下方に向けて延設されているので、ミストが吸気部16に付着すると液だれを招く虞があるが、吸気部16には多孔質シート21が取り付けられているので、多孔質シート21の毛管力によってインクが吸収される。そして、多孔質シート21の毛管力によるインクの吸引圧は、多孔質シート21における上端と下端との水頭差(Hu−Hb)と同等以上である。そのため、多孔質シート21は排気ダクト15の外側に配置された下端部から排気ダクト15内に配置された上端部までインクを吸い上げることができる。したがって、排気ダクト15からの液だれを抑制することができる。
(11)多孔質シート21の下端部は、吸気部16の下端部の下方まで延設されているので、吸気部16を伝って滴るインク滴をもれなく吸収することができる。
・多孔質シート21は、吸気孔19の周囲を囲むように、吸気孔19の搬送方向Xにおける上流側にも設けてもよい。
・液体噴射ヘッド12は、重力方向Zと一致する真下にインクを噴射するものに限らず、例えば傾斜しつつ搬送される用紙Pに向けて斜め下方向にインクを噴射するようにしてもよい。また、各図中において、搬送方向X、排気方向Y及び重力方向Zは互いに直交する態様で図示されているが、各方向の交差角度は90度でなくてもよい。
・吸気部16の下端部が用紙P又は用紙Pの搬送経路と平行をなすようにしてもよい。
・吸気部16は、排気ダクト15と一体的に成形してもよいし、排気ダクト15の内底部から上方に突設する突設部20と、排気ダクト15から下方に延びる部分とを、それぞれ別個の部材から構成してもよい。
・排気ファン17の制御は、制御装置50によって自動的に行わず、手動で行ってもよい。
・プリンターはラインヘッド式プリンターに限らない。例えば、媒体の搬送方向Xと交差する走査方向(用紙Pの幅方向となるY軸方向)に沿って往復移動するキャリッジと、該キャリッジに支持された液体噴射ヘッドとを備えたシリアル式プリンターとしてもよい。そして、シリアル式プリンターでは、キャリッジの搬送方向Xにおける下流側に、Y軸方向に延びる排気ダクト及び吸気部を有するミスト回収装置を配置することで、効率よくミストを回収することができる。あるいは、液体噴射ヘッドの走査方向における一方又は両方に吸気部を配置してもよい。この場合には、可撓性を有する管路によって排気ダクトを構成すれば、排気ファン等をキャリッジに搭載しなくてもよい。
Claims (9)
- 液体の噴射に伴って生じたミストを吸引して回収するミスト回収装置であって、
外気を吸引するための吸気部が下方に向けて延設された排気ダクトと、
下端部が前記排気ダクトの外側に配置されるとともに上端部が前記排気ダクト内に配置されるように前記吸気部に取り付けられた液体吸収部材と、を備え、
前記液体吸収部材の毛管力による液体の吸引圧は、該液体吸収部材における上端と下端との水頭差と同等以上であることを特徴とするミスト回収装置。 - 前記排気ダクト内に連通する前記吸気部の上端部は前記排気ダクトの内底部から環状に突設され、
前記液体吸収部材の上端部は、その先端が前記吸気部の上端部を乗り越えるとともに前記排気ダクトの内底部から離間した状態を維持しつつ前記排気ダクト内に向けて延びるように屈曲されていることを特徴とする請求項1に記載のミスト回収装置。 - 前記排気ダクト内の気体を排気する排気ファンをさらに備え、
前記排気ファンは、前記排気ダクト内に前記液体吸収部材における上端と下端との水頭差よりも大きい負圧を発生させることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のミスト回収装置。 - 前記排気ファンは前記排気ダクトの水平方向における一端側に設けられる一方、前記吸気部は前記排気ダクトの水平方向における他端側において前記排気ダクトの底部から下方に延設されることを特徴とする請求項3に記載のミスト回収装置。
- 前記排気ファンの制御を行う制御手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記液体の噴射が終了したときに、前記液体が噴射されているときよりも回転数を上げて前記排気ファンを駆動させた後に、該排気ファンの駆動を停止させることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載のミスト回収装置。 - 媒体に対して液体を噴射するノズルを有する液体噴射ヘッドと、
請求項1〜請求項5のうち何れか一項に記載のミスト回収装置と、を備えることを特徴とする液体噴射装置。 - 前記媒体は搬送方向に沿って搬送されるとともに、前記液体噴射ヘッドは前記媒体の搬送経路の上方に配置され、
前記排気ダクトは前記搬送方向において前記液体噴射ヘッドの下流側に配置されるとともに、前記吸気部は前記媒体側に向けて延設されることを特徴とする請求項6に記載の液体噴射装置。 - 前記排気ダクトは前記媒体の搬送経路の上方に配置されるとともに、前記吸気部の下端部は前記搬送方向における上流側よりも下流側の方が前記媒体に近接する位置まで延設され、
前記液体吸収部材は、前記吸気部に形成された吸気孔の前記搬送方向における下流側に設けられることを特徴とする請求項7に記載の液体噴射装置。 - 請求項5に記載のミスト回収装置の制御方法であって、
前記液体の噴射時に、前記排気ダクト内に前記液体吸収部材における上端と下端との水頭差より大きい負圧が発生するように前記排気ファンを駆動させて、ミストを含む外気を前記排気ダクト内に吸引させるミスト回収ステップと、
前記液体の噴射が終了したときに、前記排気ダクト内に前記液体の噴射時より大きい負圧が発生するように前記排気ファンを駆動させて、前記液体吸収部材に吸収された液体を前記排気ダクト内に吸い出させる液体回収ステップと、
該液体回収ステップの後に、前記排気ファンの駆動を停止させる停止ステップと、を備えることを特徴とするミスト回収装置の制御方法。
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