JP2007533382A - 乳性飲料を製造する装置 - Google Patents

Abstract

乳性飲料の製造装置は、蒸気又は水ディスペンサと、収集部本体に直接的又は間接的に接続されるミルク用の容器とを備える。この収集部本体は、ディスペンサへの接続経路と容器内にあるミルク吸引経路と空気吸引経路とが開通する内部窪み部を画定し、容器は、当該容器内にあるミルクを保存するため、ディスペンサから分離可能となるように着脱可能にディスペンサと関連付けられる。

Description

本発明は、乳性飲料を製造する装置に関し、特に、カプチーノだが、より一般的には、気泡のないコーヒー及び乳飲料、又はさらに気泡の有無に関わらず単に温かい乳飲料にも関する。

コーヒーやカプチーノを入れるための家庭用装置においては、容器から取り出したミルクを空気と混合して、所望の特性の所定量の気泡が飲料に付与された、ミルク、空気、及び蒸気の最終的な乳濁液を得るのに適した蒸気ディスペンサがあることが知られている。

このような装置は、幾つかの欠点がある。その中でも最大の欠点は、使いにくく、汎用性に乏しく、さらには検査のために内部部品に接近しにくいことに起因している。

また、このような装置は、内部部品を清掃するシステムを備えておらず、あるいは、性能の劣化を段階的に生じるにはさほど効果的でないシステムを備えているに過ぎない。

さらに、所定量の乳濁液は、かかる従来の装置の構成及び／又は構造上及び／又は機能上の特徴により、しばしば不利となることがある。例えば、ミルクと空気の混合動作と蒸気添加動作とが互いに及ぼしあっている影響は、これらの動作が同一領域内で行われるため、乳濁液の品質に悪影響を与える可能性がある。

そこで、本発明の提案する技術的課題は、上述した従来技術の技術的欠点を解消することができる乳性飲料を製造する装置を作成することである。

この技術的課題において、本発明の目的は、汎用性があり非常に使いやすい乳性飲料を製造する装置を作成することである。

また、本発明の更なる目的は、全部品において検査がしやすく接近可能な乳性飲料の製造装置を提供することである。

本発明の他の目的は、高い性能基準を維持するために非常に効果的な内部部品の清掃システムを備える乳性飲料の製造装置を提供することである。

本発明の他の目的は、飲料が常に所望の官能特性を有することを確実とするような乳性飲料の効果的な製造装置を提供することである。

最後になるが、大事な本発明の目的としては、コーヒーの抽出とミルクの泡立てとの両方を単一の指令で自動的に実行するのに適したカプチーノの製造方法を提供することである。

これら及び他の目的と同様に、本発明に係る上述の技術的課題は、次の特徴を有する乳性飲料を製造する装置を作成することにより実現されるものである。すなわち、本乳性飲料の製造装置は、蒸気又は水ディスペンサと、収集部本体に直接的又は間接的に接続されるミルク用の容器とを備え、この収集部本体は、上記ディスペンサへの接続経路と上記容器内のミルク吸引経路と空気吸引経路とが開通する内部窪み部を画定し、上記容器は、当該容器内にあるミルクを保存するため、上記ディスペンサから分離可能となるように着脱可能に上記ディスペンサと関連付けられている。

また、本発明は、次の特徴を有するカプチーノの製造方法をも開示する。すなわち、本カプチーノの製造方法は、コーヒーメーカーの単一の指令によって、カップ内にコーヒーの抽出を自動的に行い、上記ミルク容器に直接的又は間接的に接続された収集部本体を通して上記コーヒーメーカーの蒸気ディスペンサにより送出された蒸気流の作用により、ミルク容器に入った所定量のミルクを取り出し、上記収集部本体に空気を噴射することにより上記所定量のミルクを泡立て、上記所定量のミルクが取り出された際に上記蒸気流を遮断し、上記泡立てた所定量のミルクをカップ内に運び入れる工程を含んでいる。

よって、かかる製造方法によれば、抽出コーヒー及び蒸気で泡立てられたミルクの所定量を、コーヒーメーカーの単一指令で有利に製造することが可能となる。

さらに、本発明の他の特徴は、以下の特許請求の範囲にて定義される。

本発明の更なる特徴及び利点は、添付図面で限定せずに目的を示すために図示された、本研究成果に係る乳性飲料の製造装置の好ましいが排他的でない実施形態に関する以下の記載から、より明らかになるであろう。

図１は、蒸気／熱水ディスペンサ、すなわち、本研究成果の乳性飲料を製造する装置の収集部本体組立体を示す軸方向の拡大断面図であり、この図には、空気吸引経路の第１のかき取り手段とミルク吸引経路の第２のかき取り手段とが示されている。
図２及び図３は、蒸気／熱水ディスペンサの定量吐出流路、及び／又はディスペンサが導入される収集部本体の窪みの考え得る多様な実施形態を示している。
図４は、コーヒーメーカーの蒸気又は熱水ディスペンサから取り外された、本研究成果の乳性飲料の製造装置を示す斜視図である。
図５は、コーヒーメーカーの蒸気又は熱水ディスペンサに接続された図４の装置を示す斜視図である。
図６は、図４の装置の収集部本体の軸方向の断面を示している。
図７は、図４の装置の収集部本体及びミルク容器の軸方向の断面を示す上方側面図である。
図８は、図４の装置を示す他の斜視図である。
図９は、構成部品に分解された図４の装置を示す図である。
図１０及び図１１は、従来の乳性飲料又は他の飲料の製造用の当初の蒸気又は熱水定量吐出ノズルを備えるコーヒーメーカーを示している。
図１２及び図１３は、本発明に係る乳性飲料を製造する装置の収集部本体及びノズルの内部清掃システムの停止状態及び動作状態のそれぞれについて断面を示している。
図１４は、本発明に係る装置の収集部本体につながる給気口を清掃するシステムの異なる好ましい実施形態を示す断面図である。
図１５は、本発明に係る装置の水分／蒸気回路のスキームを示している。
図１６は、収集部本体につながる給気口を清掃し、そこを通る空気流を調整するシステムの更なる好ましい実施形態を示す断面図である。
図１７及び図１８は、２つの動作位置における収集部本体とディスペンサとの間の接続のロックシステムを示している。

以下の説明において、本装置の異なる実施形態の等価な部品は、同一の参照符号により示される。

引用図面を参照すると、乳性飲料を製造する装置は、全体を参照符号１で示される。

本装置１は、蒸気又は熱水ディスペンサ５と、このディスペンサ５に着脱可能に関連付けられた収集部本体３に直接的又は間接的に接続されるミルク用の容器２とを備える。

収集部本体３は、ディスペンサ５との接続経路４０１、容器２内のミルクの吸引経路７、及び空気吸引経路１０が開通する窪み部３００を内部で画定する。

収集部本体３は、容器２のカバー２６により保持され、特に、図示されるように、カバーと一体形成されることができる。

好ましくは、収集部本体３は、容器２の第１の側壁１４の外側で頂点にある位置に延びている。

蒸気又は熱水ディスペンサ５は、例えば、コーヒーメーカー６に属するものである。

また、収集部本体３は、窪み部３００からの吐出部８を備え、吐出ノズル９を着脱可能に嵌合することができる。

吐出ノズル９は、容器２の第１の側壁１４に隣接する停止位置と、それから離れた作業位置との間で、収集部本体３の吐出部８に回転可能に接続される。

特に、吐出ノズル９は、その回転軸がディスペンサ５の延長線上に配置されている。

また、吐出ノズル９は、停止位置から作業位置まで、及びその逆に移動するための手動式取手１５も備える。

容器２は、平面内で実質的に四角形状をとり、蒸気又は熱水ディスペンサ５の軸方向延長線に垂直な第２の側壁１９に取手１８と、側壁１９に対向する容器２の第３の側壁２１に形成された注ぎ口２０とを備える。

注ぎ口２０は、本装置１がコーヒーメーカー６に接続されていない場合にミルクを注ぐのに適している。

実際、容器２は、冷たいミルクを直ぐに客先に提供するために、冷蔵庫内で個別にミルクを保存するのにも有利に用いることができる。

容器２は、吐出ノズル９が停止位置にある場合に液体の滴の起こりうる漏出を収集するように、容器２の第１の側壁１４の外側で吐出ノズル９に下方に形成されたポケット２２を備える。

また、容器２では、容器２の底部から収集部本体３のミルク吸引経路７にいたるミルクの実質的に垂直な供給流路が、容器２の第１の側壁１４の外側にも形成されている。

ミルク吸引経路７は、ミルク供給流路２３と接続された部分を有する。

また、本装置１は、ミルク供給流路２３内に軸方向に延び、且つ、一端で容器２の底部に向かって、他端でミルク吸引経路７の嵌合部分２４内に突出する可撓管２５をも備える。

収集部本体３、ミルク供給流路２３、吐出ノズル９、及び収集ポケット２２は、本装置１の全大きさを限定するように、容器２の第１の側壁の窪み部内に配置される。

本装置１は、空気吸引経路１０の内面のかき取り清掃を行うのに適した少なくとも第１のかき取り手段４０２を有利に備える。

好ましくは、本装置１は、ディスペンサ５を窪み部３００内に／から導入及び／又は取り外しする間に自動的に作動されるようにディスペンサ５により保持され、ミルク吸引経路７の内面のかき取り清掃を行うのに適した第２のかき取り手段４０８をも備える。

第２のかき取り手段４０８は、ディスペンサ５の側面に少なくとも１つの突出部４１６を備えることができる。

最後に、本装置１は、空気吸引経路１０を通る空気流量を調整する手段４０３と、空気流量を調整する手段４０３の考え得る手動制御手段４０７とを備えることもできる。

現時点では、本発明者らは、図１〜図３、図１４及び図１６に示した実施形態を参照する。

第１のかき取り手段４０２は、ディスペンサ５を窪み部３００内に／から導入及び／又は取り外しする間に自動的に作動されるように、ディスペンサ５に堅固（図１〜図３、及び図１４）に又は動作可能（図１６）に固定される。

第１の場合には、特に、第１のかき取り手段４０２は、ディスペンサ５と一体形成されている（図１〜図３、及び図１４）。

他方、空気流量を調整する手段４０３は、空気吸引経路１０内でスライド可能なシャッタ４０４を備える。

シャッタ４０４は、ディスペンサ５に堅固（図１〜図３、及び図１４）に又は動作可能（図１６）に固定される。

第１の場合には、シャッタ４０４は、ディスペンサ５と一体形成される。

シャッタ４０４の側面と空気吸引経路１０の内面との間には、シャッタ４０４により周辺が保持される封止要素、特に、環状リング４１８により封止される隙間４２０が画定される。

空気吸引経路１０の内面は、少なくとも１つの先細の、又は傾斜した吐出部４０５をも備え、それがシャッタ４０４の位置に応じて空気流量を決定する。

図１〜図３によれば、吐出部４０５は、遮断部４０６を備え、封止要素４１８が遮断部４０６にある場合には、空気の通路が全体的に遮断されるようにされており、一方、封止要素４１８が遮断部４０６に対して位置ずれを生じている場合には、空気流（矢印で示した）が吐出部４０５及び隙間４２０を通過可能とされる。

好ましくは、第１のかき取り手段は、特に、シャッタ４０４により片持ち支持された弾性力発生かき取り歯４１３を備える。

かき取り歯４１３は、ディスペンサ５が導入され持ち上がる間において、ディスペンサが吐出部４０５の端部１５７から解除されて低くなり、スナップ移動が蓄積した弾性変形を解除するようになり、しかも吐出部４０５の端部１５７との干渉線に沿って位置するまで、吐出部４０５の表面に対して弾性変形する。

かき取り歯４１３は、傾斜した基部を有し、吐出部４０５の端部１５７との干渉線に対して自動的に移動し、ディスペンサ５を収集部本体３から切断可能とする。

空気吸引経路１０の壁には、成形のために、キャップ４１５により閉じられた開口部４１４が設けられている。

制御手段４０７（図１６）は、シャッタ４０４とディスペンサ５との間に位置する、例えば、ばねなどの弾性要素３１６の作用に抗して、シャッタ４０４を移動するのに適した押付部材３１１を備える。

押付部材３１１は、例えば、収集部本体３の突起部３１３を通して形成されたねじ山付き座部３１２に係合する調整ねじであり、シャッタ４０４から延びている当接部３１５に作用する調整ねじ３１１の自由端３１４が、ばね３１６の作用と対照的になっている。

このような場合には、シャッタ４０４は、ディスペンサ５と一体化され、特にこのディスペンサ５とともに単一片に形成された案内部３１７に沿って、収集部本体３の主軸に平行してスライド可能に案内される尾部４１１を備える。

調整ねじ３１１が回転すると、当接部３１５とシャッタ４０４は、前後に動き、その結果、空気流の通路口が調整される。

もちろん、調整システムでは、調整ねじ３１１の代わりに、当接部３１５を動かすことができる偏心台又はカムを想定することができる。

図１〜図３及び図１６では、ディスペンサ５は、経路７及び１０から生じる流れの予混合室３１１を画定し、また順に予混合室３０１は、ディスペンサ５の好ましくは先細りされた横断通路３０１を通して、ディスペンサ５の定量吐出流路３０３と連通する。

特に、予混合室３０１の一部は、ディスペンサ５の側面の環状流路から形成されることができる。

他方、図１４では、経路７及び１０からの流れとディスペンサ５からの流れは、ディスペンサ５により画定される窪み部３００の空いた部分により画定される混合室内で、単一溶液中に混合する。

図１〜図３では、第２のかき取り手段が動作するように、ミルク吸引経路は、ディスペンサ５の横断通路３０２から位置ずれを生じ、よって接続通路４２１は、ディスペンサ５の側面の穴４２２により画定されるものと想定される。一方、図１６では、第２のかき取り手段が想定されないため、ディスペンサ５のミルク吸引経路７と横断通路３０２とは、位置合わせされ、直接連通する。

ディスペンサ５の流路は、乳濁液を適正化し、同時に、検査及び清掃が容易いものでなければならない。

本目的を実現する多くの幾何学的形状が提案される。特に、図１及び図１４では、ディスペンサの流路は、直線的であり、図２では、末広がりとなっており、図３では、始まりの直線部分と、レデューサ４２３が収集部本体３から一体形成されて挿入される末広の端部とが交わっている。

以下、特に、図４〜図９を参照する。

これらの図面は、他のものの中で第１のかき取り手段について異なる実施例を示している。

特に、経路４及び吐出経路８は、収集部本体３の主軸に沿って平行して配置されている。一方、ミルク注入口経路７及び空気吸引経路１０は、収集部本体３の主軸に対して横方向に且つ半径方向に対向して配置される。

図１４におけるのと同様に、経路７及び１０からの流れ、及びディスペンサ５からの流れは、ディスペンサ５により画定された窪み部３００の空いた部分によって画定された混合室内において、単一溶液に混合される。

この場合には、窪み部３００は、蒸気流が横切る際に容器２からミルクを吸引するのを決定するヴェンツーリ効果を生じるのに適した収束部分１１を備える。

空気吸引経路１０の内面を清掃するかき取り手段は、カバー２６上で直接回動する手動制御されるレバー機構２７により有利に作動される。

レバー機構２７は、カバー２６の敷設面に垂直に動作することができ、第３の経路１０のかき取りフィンガ３０を保持する第１のレバーアーム２９と、カバー２６上で回動される案内部内に配置されカバー２６の敷設面に平行して回転可能な第２のレバーアーム３１とを有するレバー２８を備える。

案内部３２は、第１のレバーアーム３１の一方向の回転、及び反対方向の回転の各々によって、第１のレバーアーム３１の下降及び上昇のそれぞれ、さらにはその結果、空気吸引経路１０内へ／からのかき取りフィンガ３０の抜き取り及び導入がそれぞれ指令されるように、カバー２６の敷設面に対して傾斜される案内面を備える。

レバー機構２７の制御は、案内部３２と一体化された耳部３３を通して、手動で行われる。

以下、特に、図１２及び図１３を参照するものとする。

この場合には、第１のかき取り手段は、空気吸引経路１０内をスライド可能であり、ばね４２５が働いて部分的に持ち上げられた状態で維持される幅広のヘッド１０２を備えるかき取りフィンガ１０１を備える。

収集部本体３がディスペンサ５に接続される場合には、コーヒーメーカー６のケースと一体化されたカム１０３は、ばねに抗して幅広のヘッド１０２に作用し、かき取りフィンガ１０１を作動させる。

勿論、空気は、かき取りフィンガ１０１と空気吸引経路１０の内面との間に想定される隙間を通る。

図１２及び図１３では、収集部本体３及び吐出ノズル９の内部清掃システムもまた示されている。

このような清掃システムは、ディスペンサ５を通る蒸気流の定量吐出がないことを示す信号を発生するのに適したマイクロスイッチ１０９を備える。

また、清掃システムでは、ミルク吸引経路７を横方向に交差するマイクロスイッチ１０９の軸形状のアクチュエータ１０４が想定され、このアクチュエータは、当該アクチュエータ１０４がマイクロスイッチ１０９とは係合しない第１の動作位置にある場合にはミルク吸引経路７の内側口に位置合わせされ、アクチュエータ１０４がマイクロスイッチ１０９と係合する第２の動作位置にある場合にはそれから位置ずれを生じる第１の横断貫通孔１０５を備える。

好ましくは、アクチュエータ１０４は、軸１０４が第１の動作位置にある場合に、軸１０４が通されて配置されるミルク吸引経路７の第２の横断貫通孔１０６の側壁との封止を形成するのに適したガスケット１１を、第１の穴１０５の対向する側面に備えている。

アクチュエータ１０４は、容器２の本体と一体化された案内部１０７によりスライド可能に支持され、また、マイクロスイッチ１０９と係合し得る一端と対向する端部に、案内部１０７とボタン１０８自体との間に位置するばね１１０に抗して、手動で作動可能であるボタン１０８を保持する。

基本的に、アクチュエータ１０４は、ボタン１０８が押されていない際には、第１の動作位置に維持されており、ミルク吸引経路７と位置合わせされてミルクの通過を可能とするような開口部１０５を備える。

他方、アクチュエータ１０４は、ボタン１０８が押されている際及びその間中に、同時にマイクロスイッチ１０９と係合して蒸気流の定量吐出のないことを示す信号を発生する第２の動作位置に移動するものであり、ミルク吸引経路７から完全に位置ずれしてミルクの通過を阻止するような開口部１０５を備える。

蒸気は、収集部本体３を通過し、ミルク吸引経路７及び第３の経路１０の両方から空気を吸引する減圧を生じ、最終的に空気が追い出されるノズル９に到達する。特に、この減圧によって、生じ得るミルク残留物を取り除いてミルク吸引経路７を清掃し、同時に、ミルクを容器内に戻し入れる（図１３の矢印）ことができる。

ミルク吸引経路７を完全に清掃するための考え得る変形例としては、停止位置にあるノズル９は、自由端を封止して蒸気が出てくるのを阻止する封止ガスケット（図示せず）と係合する。

この場合には、ボタン１０８が解除されている際に、蒸気の圧力がミルク吸引経路７を通して排出される。

図１７及び図１８では、収集部本体３とディスペンサ５との間の係合位置に容器をロックするのに適した自動ロックシステムが示されている。

このロックシステムは、参照符号３２２で示すように容器２により動作可能に支持された第１の手動制御レバー３２１と、参照符号３２４で示すように容器２により動作可能に支持され、機械のケース３２６内に形成された係合座部３２５に対する取付位置及び取り外し位置の間で第１の手動制御レバー３２１により制御される第２のレバー３２３とを備える。

本装置は、機械の機能を切り換える第２のマイクロスイッチ３２７を備える。この第２のマイクロスイッチは、自動ロックシステムが作動している際には、蒸気の生成、さらにはこれによる収集部本体３及びノズル９の清掃を可能とし、また、自動ロックシステムが作動していない際には、蒸気の生成を阻止するのに適している。

第２のマイクロスイッチ３２７は、第２のレバー３２３の上記係合座部３２５に位置し、係合座部３２５との係合／非係合の瞬間に第２のレバー３２３により切り換えられる。

特に、容器２の収集部本体３がディスペンサ５から取り外されている場合には、第２のマイクロスイッチ３２７は、作動しないようになり、収集部本体３及びノズル９の蒸気生成機能及びこれによる内部清掃機能が阻止される。

他方、容器２の収集部本体３がディスペンサ５に接続されている場合には、第２のマイクロスイッチ３２７は作動され、蒸気生成が可能となり有効となる。

カプチーノを製造する方法の概略は、以下の通りである。

コーヒーメーカー６は、カプチーノの製造を指令するための少なくとも１つのボタンと、ディスペンサ５に送る蒸気及び水分の生成機能を作動させるためのボタンとを有するキーパッド３４を備える。

本装置１は、ディスペンサ５を入口経路４に導入することによりコーヒーメーカーと関連づけられるものであり、その後、蒸気機能を作動させるためのボタンが押される。

カプチーノを製造可能とするボタンが押されると、コーヒーメーカーの制御ユニットは、コーヒーメーカーのディスペンサ群の下に位置するカップに抽出コーヒーの１回分を入れ、容器２内に入った所定量のミルクをディスペンサ５により送られた蒸気流の作用により取り出して、収集室３の入口経路１０を通して入ってくる空気の効果を介してミルクを結果的に制御しながら泡立て、所定量のミルクが取り出された際に蒸気流を遮断し、最後にこのミルクをカップ内に運び入れ、抽出コーヒーと混合させることを自動的に指令する。

明らかに、まず最初にミルクを、次に抽出コーヒーを入れることも、またその逆も可能である。

泡の無いコーヒー及び乳性飲料の製造が望まれる場合には、空気流をゼロとするように空気流を調整する手段を作動させながら、上記と同様な工程を繰り返す。

また、コーヒーメーカーは、適切な指令によって、全く泡だけの乳性飲料の製造を指令することもできる。この場合には、カップに抽出コーヒー１回分を製造する第１の工程を排除しながら、上記と同様な工程を繰り返す。

本装置１を取り外すと、ディスペンサ５は、当初接続装備されていたノズル３５を再び取り付けることができる。このようにすると、より従来の方法で蒸気生成機能を作動させるボタンを押しながら、カプチーノを製造することができたり、さもないと、熱水生成を作動させるボタンを押しながら、紅茶系又は他のお茶を入れるために熱水を製造したりすることができる。

以下、図１５を参照すると、熱水生成回路、及び蒸気生成回路の好ましい実施形態が示されている。ここで、これら両者は、流量計１６７により制御される電子ポンプ１６６により供給され、貯留部１６８から水を取り出すのに適している。

熱水生成回路は、第１の弁（図示せず）を通してコーヒーメーカーの抽出室に接続された第１のボイラ（熱水を生成するために適した）１５８を備える。

蒸気生成回路は、第１のボイラ１５８から３つの経路１６０、１６１、及び１６２を有する第２の電磁弁１５９を通して延びている。この電磁弁は、第１のボイラ１５８を、吐出ライン１６３と、順次第３の電磁弁１６５を通して蒸気ディスペンサ５に接続される蒸気生成用の第２のボイラ１６４とに連通させる。

カプチーノを製造するため、操作者が単一の指令を行った場合には、まず初めに、抽出コーヒーを入れるための熱水生成回路が作動される。

この工程では、第１の弁が開き、その一方、流量計１６７が抽出コーヒーを作るために所定量の水の第１のボイラ１５８内への通過を測定するまで、第２及び第３の電磁弁１５９及び１６５は閉じた状態を維持し、電子式ポンプ１６６が作動される。

その後、ミルクを泡立てるための蒸気生成回路が作動される。

この工程では、第１の弁が閉じ、その一方、流量計１６７がミルクを泡立てるのに必要な蒸気を生成するために所定量の水の第２のボイラ１６４内への通過を測定するまで、第２の電磁弁１５９が経路１６０及び１６１を開いており、吐出ラインの経路１６２を閉じた状態に維持し、第３の電磁弁１６５が開き、電子式ポンプ１６６が作動される。

最後に、蒸気の圧力の排出工程が続く。この工程では、第２の電磁弁１５９が経路１６１を開いた状態に維持し、経路１６０を閉じ、蒸気吐出経路１６３を開く。

好ましくは、電気エネルギーの吸収を制限するために、第１及び第２のボイラが、選択的に、可能な限り間欠的に作動され、これにより、第２のボイラ用の水が必ずしも第１のボイラで予熱される必要がない。

さらに、第２のボイラが作動される際には、電磁弁１６５の開放は、加圧蒸気を生成するために、電子式ポンプ１６６の開始に対して遅らせられる。

このように想定される乳性飲料の本製造装置は、本発明の概念により含まれる全ての多数の変形及び変更が可能であり、また、詳細の全ては、技術的に等価な要素により置き換えることができる。

実際、大きさと同様に、使用される材料は、当該技術分野の要求や状態に応じて、いかなるものも可能である。

蒸気／熱水ディスペンサ、すなわち、本研究成果の乳性飲料を製造する装置の収集部本体組立体を示す軸方向の拡大断面図である。 蒸気／熱水ディスペンサの定量吐出流路、及び／又はディスペンサが導入される収集部本体の窪みの考え得る多様な実施形態を示す。 蒸気／熱水ディスペンサの定量吐出流路、及び／又はディスペンサが導入される収集部本体の窪みの考え得る多様な実施形態を示す。 コーヒーメーカーの蒸気又は熱水ディスペンサから取り外された、本研究成果の乳性飲料の製造装置を示す斜視図である。 コーヒーメーカーの蒸気又は熱水ディスペンサに接続された図４の装置を示す斜視図である。 図４の装置の収集部本体の軸方向の断面を示している。 図４の装置の収集部本体及びミルク容器の軸方向の断面を示す上方側面図である。 図４の装置を示す他の斜視図である。 構成部品に分解された図４の装置を示す図である。 従来の乳性飲料又は他の飲料の製造用の当初の蒸気又は熱水定量吐出ノズルを備えるコーヒーメーカーを示している。 従来の乳性飲料又は他の飲料の製造用の当初の蒸気又は熱水定量吐出ノズルを備えるコーヒーメーカーを示している。 本発明に係る乳性飲料を製造する装置の収集部本体及びノズルの内部清掃システムの停止状態についての断面を示している。 本発明に係る乳性飲料を製造する装置の収集部本体及びノズルの内部清掃システムの動作状態についての断面を示している。 本発明に係る装置の収集部本体につながる給気口を清掃するシステムの異なる好ましい実施形態を示す断面図である。 本発明に係る装置の水分／蒸気回路のスキームを示している。 収集部本体につながる給気口を清掃し、そこを通る空気流を調整するシステムの更なる好ましい実施形態を示す断面図である。 ２つの動作位置における収集部本体とディスペンサとの間の接続のロックシステムを示している。 ２つの動作位置における収集部本体とディスペンサとの間の接続のロックシステムを示している。

Claims (48)

1. 乳性飲料の製造装置であって、蒸気又は水ディスペンサと、収集部本体に直接的又は間接的に接続されるミルク用の容器とを備え、前記収集部本体は、前記ディスペンサへの接続経路と前記容器内のミルク吸引経路と空気吸引経路とが開通する内部窪み部を画定し、前記容器は、前記容器内にあるミルクを保存するため、前記ディスペンサから分離可能となるように着脱可能に前記ディスペンサと関連付けられていることを特徴とする乳性飲料の製造装置。
2. 前記空気吸引経路の内面のかき取り清掃を行うのに適した少なくとも第１のかき取り手段をも備えることを特徴とする請求項１に記載の乳性飲料の製造装置。
3. 前記収集部本体は、前記容器のカバーにより保持されていることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
4. 前記収集部本体は、前記容器の前記カバーと一体形成されていることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
5. 前記第１のかき取り手段は、前記ディスペンサを前記窪み部に対して導入及び／又は取り外しする間に自動的に作動されるように、前記ディスペンサに堅固に又は動作可能に接続されることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
6. 前記第１のかき取り手段は、前記ディスペンサと一体形成されていることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
7. 前記空気吸引経路を通る空気流量を調整する手段を備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
8. 前記空気流量を調整する手段は、前記空気吸引経路内でスライド可能なシャッタを備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
9. 前記シャッタは、前記ディスペンサに堅固に又は動作可能に接続されることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
10. 前記シャッタは、前記ディスペンサと一体形成されていることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
11. 前記空気流量を調整する手段の手動制御手段を備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
12. 前記シャッタの前記制御手段は、前記シャッタと前記ディスペンサとの間に位置する弾性要素の作用に抗して、前記シャッタを移動するのに適した押付部材を備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
13. 前記シャッタは、該シャッタの側面と前記空気吸引経路の内面との間に存在する隙間を封止するのに適した封止要素を周辺で保持することを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
14. 前記空気吸引経路の内面は、前記シャッタの位置に応じた空気流量を決定するのに適した少なくとも１つの先細の、又は傾斜した吐出部を備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
15. 前記吐出部は、遮断部を備え、前記封止要素が前記遮断部にある場合には、空気の通路が全体的に遮断されるようにされ、一方、前記封止要素が前記遮断部に対して位置ずれを生じている場合には、空気流が前記吐出部及び前記隙間を通過可能とされることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
16. 前記第１のかき取り手段は、弾性変形自在なかき取り歯を備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
17. 前記かき取り歯は、前記ディスペンサを前記収集部本体から切断可能とするのに適した傾斜した基部を有することを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
18. 前記ディスペンサを前記窪み部内に／から導入及び／又は取り外しする間に自動的に作動されるように前記ディスペンサにより保持され、前記ミルク吸引経路の内面のかき取り清掃を行うのに適した第２のかき取り手段を備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
19. 前記第２のかき取り手段は、前記ディスペンサの側面に突出部を備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
20. 前記ディスペンサは、前記ディスペンサ、前記空気吸引経路、及び前記ミルク吸引経路からの流れが互いに混合する混合室を、前記収集部本体の前記窪み部内に画定することを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
21. 前記ディスペンサは、前記空気吸引経路及び前記ミルク吸引経路から生じる流れの予混合室を、前記収集部本体の前記窪み部内に画定し、前記予混合室は、前記ディスペンサの横断通路を通して、前記ディスペンサの定量吐出流路と連通することを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
22. 前記予混合室は、前記ディスペンサの前記側面の周囲穴により画定されることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
23. 前記ディスペンサの前記横断通路は、先細りであることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
24. 使用時には、前記ミルク吸引経路は、前記ディスペンサの前記横断通路から位置ずれを生じ、接続通路が、前記ディスペンサの側面の穴により画定されるものと想定されることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
25. 使用時には、前記ミルク吸引経路は、前記ディスペンサの前記横断通路に位置合わせされ、直接連通することを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
26. 前記ディスペンサの前記定量吐出ダクトが、末広がりな端部を有することを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
27. 前記収集部本体の吐出経路に着脱可能に接続された吐出ノズルを備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
28. 前記吐出ノズルは、前記容器の側壁に隣接する停止位置と、前記容器の前記側壁から離れた作業位置との間で回転可能に支持されることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
29. 前記吐出ノズルは、前記収集部本体の主軸の延長上に配置された回転軸を有することを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
30. 前記容器は、前記吐出ノズルが停止位置にある場合に液体の滴の起こりうる漏出を収集するために前記容器の前記側壁の外側で前記吐出ノズルの下方に形成されたポケットを備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
31. 前記容器は、注ぎ口を備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
32. 前記第１のかき取り手段は、前記容器の前記カバー上に回動される手動制御の第１のレバーアームにより保持されるかき取りフィンガを備え、前記レバーは、前記カバーの敷設面に垂直に動作可能であり、前記カバー上で回動される案内部内に配置され前記カバーの敷設面に平行して回転可能な第２のレバーアームを備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
33. 前記収集部本体及び前記ノズルの内部清掃システムを備え、前記清掃システムは、前記ディスペンサを通る蒸気流の定量吐出がないことを示す信号を発生するように作動可能である第１のマイクロスイッチを備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
34. 前記清掃システムでは、前記ミルク吸引経路を横方向に交差する前記第１のマイクロスイッチの軸形状のアクチュエータを備え、前記アクチュエータは、該アクチュエータが前記第１のマイクロスイッチとは係合しない第１の動作位置にある場合には前記ミルク吸引経路の内側口に位置合わせされ、該アクチュエータが前記第１のマイクロスイッチと係合する第２の動作位置にある場合にはそれから完全に位置ずれを生じるようにされる第１の横断貫通孔を備えることを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
35. 前記アクチュエータは、案内部によりスライド可能に支持されるものであり、前記第１のマイクロスイッチと係合し得る一端に対向する端部にあるばねに抗して、手動で作動可能であるボタンを保持することを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
36. 停止位置にある前記ノズルは、自由端を封止する封止ガスケットと係合することを特徴とする先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料の製造装置。
37. 前記収集部本体と前記ディスペンサとの間の係合位置に前記容器をロックするのに適した自動ロックシステムを備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
38. 前記ロックシステムは、前記容器により動作可能に支持された第１の手動制御レバーと、前記容器により動作可能に支持され、ロック座部に対する接続位置と切断位置との間で第１の制御レバーにより指令される第２のレバーとを備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
39. 前記自動ロックシステムが作動している際には、蒸気の生成を可能とし、前記自動ロックシステムが作動していない際には、蒸気の生成を阻止するのに適した第２のマイクロスイッチを備えることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
40. 前記第２のマイクロスイッチは、前記第２のレバーの前記係合座部に位置し、前記係合座部との係合／非係合の瞬間に前記第２のレバーにより切り換えられることを特徴とする先行する請求項に記載の乳性飲料の製造装置。
41. コーヒーメーカーの単一の指令によって、カップ内にコーヒーの抽出物の製造を自動的に行い、前記ミルク容器に直接的又は間接的に接続された収集部本体を通して前記コーヒーメーカーの蒸気ディスペンサにより送出された蒸気流の作用により、ミルク容器に入った所定量のミルクを取り出し、前記収集部本体に空気を噴射することにより前記所定量のミルクを泡立て、前記所定量のミルクが取り出された際に前記蒸気流を遮断し、前記泡立てた所定量のミルクを前記カップ内に運び入れる工程を含むことを特徴とするカプチーノの製造方法。
42. 前記ディスペンサは、コーヒーメーカーに属していることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載の乳性飲料の製造装置。
43. 先行する請求項のうちの１つ以上に記載の乳性飲料を製造する装置を備えることを特徴とするコーヒーメーカー。
44. 熱水生成回路と流量計により制御された電子式ポンプにより供給される蒸気生成回路とを備えることを特徴とする先行する請求項に記載のコーヒーメーカー。
45. 前記熱水生成回路は、第１のボイラを備え、前記蒸気生成回路は、３つの経路を有する電磁弁を通して前記第１のボイラから延びており、前記電磁弁が、蒸気吐出ラインと、更なる他の電磁弁を通して前記ディスペンサに接続された蒸気生成用の第２のボイラとに交代で、前記第１のボイラを連通させることを特徴とする先行する請求項に記載のコーヒーメーカー。
46. 前記第１及び第２のボイラは、選択的に作動されることを特徴とする先行する請求項に記載のコーヒーメーカー。
47. 前記第２のボイラが作動される際には、前記更なる電磁弁の開放は、生じた蒸気を加圧するために、前記電子式ポンプの作動に対して遅らせられることを特徴とする先行する請求項のうちのいずれかに記載のコーヒーメーカー。
48. 上述しかつ特許請求された乳性飲料を製造する装置。

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