JP2003199220A - 母線容器及びそれを用いたガス絶縁開閉装置 - Google Patents
母線容器及びそれを用いたガス絶縁開閉装置Info
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- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B5/00—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment
- H02B5/06—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment gas-insulated
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- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
- H02B1/22—Layouts for duplicate bus-bar selection
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- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のガス絶縁開閉装置では、母線相を入れ換
える際に、母線を延長する別ユニットを設けて、この延
長ユニットの中で母線相の入れ換えを行っていた。しか
し、この延長ユニットを用いることで、ガス絶縁開閉装
置全体のＢａｙ間隔が大きくなり、取り付け面積が増大
していた。 【解決手段】本発明では、母線の相入替部を、母線を延
長する別ユニットを設けずに従来のＢａｙ間隔内の同一
の母線タンク内に設け、他のＢａｙの遮断器部と接続す
る構成にする。 【効果】延長ユニットを用いることなく、かつ従来のガ
ス絶縁開閉装置全体の取り付け面積と同じままで母線相
を入れ換える構成を実現した。
える際に、母線を延長する別ユニットを設けて、この延
長ユニットの中で母線相の入れ換えを行っていた。しか
し、この延長ユニットを用いることで、ガス絶縁開閉装
置全体のＢａｙ間隔が大きくなり、取り付け面積が増大
していた。 【解決手段】本発明では、母線の相入替部を、母線を延
長する別ユニットを設けずに従来のＢａｙ間隔内の同一
の母線タンク内に設け、他のＢａｙの遮断器部と接続す
る構成にする。 【効果】延長ユニットを用いることなく、かつ従来のガ
ス絶縁開閉装置全体の取り付け面積と同じままで母線相
を入れ換える構成を実現した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は母線容器及びそれを
用いたガス絶縁開閉装置に係り、特にタンク内にＳＦ6
等の絶縁消弧性の高いガスと共に３相一括して納められ
て形成するものに好適な母線容器及びそれを用いたガス
絶縁開閉装置に関する。
用いたガス絶縁開閉装置に係り、特にタンク内にＳＦ6
等の絶縁消弧性の高いガスと共に３相一括して納められ
て形成するものに好適な母線容器及びそれを用いたガス
絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、母線容器を備えたガス絶縁開閉装
置（以下、ＧＩＳと略す）は、例えば変電所内で３相高
電圧電源と気中送電線の間に配置され、雷サージ等の異
常電圧を検知して電流を遮断するもので、３相高電圧電
源から受電するブッシング、このブッシングからガス絶
縁遮断器（以下、ＧＣＢと略す）へ配電するためにガス
絶縁されている３相一括母線導体を収納している母線容
器などから概略構成されている。
置（以下、ＧＩＳと略す）は、例えば変電所内で３相高
電圧電源と気中送電線の間に配置され、雷サージ等の異
常電圧を検知して電流を遮断するもので、３相高電圧電
源から受電するブッシング、このブッシングからガス絶
縁遮断器（以下、ＧＣＢと略す）へ配電するためにガス
絶縁されている３相一括母線導体を収納している母線容
器などから概略構成されている。
【０００３】ところで、上述した従来技術において、ブ
ッシングから母線容器内へ導体を配線する際や母線容器
からＧＣＢへ導体を配線する際には、隣接する母線容器
内にある３相母線が異なって配置されているため、これ
らを接続するときには工夫が必要である。
ッシングから母線容器内へ導体を配線する際や母線容器
からＧＣＢへ導体を配線する際には、隣接する母線容器
内にある３相母線が異なって配置されているため、これ
らを接続するときには工夫が必要である。
【０００４】従来のＧＩＳにおいては、例えば特開平１
１−６９５８１号公報に示されるように、３相一括の母
線が収納されている母線容器の間に、別ユニットの相配
置変換部を設け、この別ユニット内の配置変換部で母線
の相を入れ換えて、母線同志を接続することで上記問題
に対処していた。
１−６９５８１号公報に示されるように、３相一括の母
線が収納されている母線容器の間に、別ユニットの相配
置変換部を設け、この別ユニット内の配置変換部で母線
の相を入れ換えて、母線同志を接続することで上記問題
に対処していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成においては、隣接する母線容器内の相を
入れ換える際に、別ユニットを設けて母線相を入れ替え
ていたために、ＧＩＳ全体の長さが長くなり、ひいては
ＧＩＳ全体の総面積が大きくなり据付面積の増大につな
がってしまう欠点があった。
うな従来の構成においては、隣接する母線容器内の相を
入れ換える際に、別ユニットを設けて母線相を入れ替え
ていたために、ＧＩＳ全体の長さが長くなり、ひいては
ＧＩＳ全体の総面積が大きくなり据付面積の増大につな
がってしまう欠点があった。
【０００６】本発明の目的は、隣接する母線容器内の３
相一括の母線導体が異なって配置されているものであっ
ても、装置全体の長さが長くならないことは勿論、総面
積が必要以上に大きくならず、結果的に据付面積の増大
につながらないコンパクトな母線容器及びそれを用いた
ガス絶縁開閉装置を提供することにある。
相一括の母線導体が異なって配置されているものであっ
ても、装置全体の長さが長くならないことは勿論、総面
積が必要以上に大きくならず、結果的に据付面積の増大
につながらないコンパクトな母線容器及びそれを用いた
ガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では請求項１，５，６及び１０に記載した母
線容器、請求項１１，１２，１３及び１４に記載したガ
ス絶縁開閉装置の構成としたことを特徴とするものであ
る。
に、本発明では請求項１，５，６及び１０に記載した母
線容器、請求項１１，１２，１３及び１４に記載したガ
ス絶縁開閉装置の構成としたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【０００９】図１〜図３は本発明のＧＩＳの一実施例を
示すものである。
示すものである。
【００１０】該図に示す如く、本実施例のＧＩＳは、第
１の３相一括母線が収められた主母線容器１０２，２０
２，２０３と、第２の３相一括母線が収められた主母線
容器１００，２００，３００を備えており、これらの容
器にはＳＦ6 ガスが絶縁を確保するために封入されてい
る。
１の３相一括母線が収められた主母線容器１０２，２０
２，２０３と、第２の３相一括母線が収められた主母線
容器１００，２００，３００を備えており、これらの容
器にはＳＦ6 ガスが絶縁を確保するために封入されてい
る。
【００１１】そして、第１，第２の３相一括母線の各相
母線は、後述するＮo.１のＢａｙ，Ｎo.２のＢａｙ，Ｎ
o.３のＢａｙにそれぞれ設けられた遮断器ユニットと接
続される構成となっている。この第１，第２の３相一括
母線の各相母線は、遮断器ユニットと共にＮo.１のＢａ
ｙ〜Ｎo.３のＢａｙ毎にＮo.１〜Ｎo.３のＢａｙユニッ
トを構成している。
母線は、後述するＮo.１のＢａｙ，Ｎo.２のＢａｙ，Ｎ
o.３のＢａｙにそれぞれ設けられた遮断器ユニットと接
続される構成となっている。この第１，第２の３相一括
母線の各相母線は、遮断器ユニットと共にＮo.１のＢａ
ｙ〜Ｎo.３のＢａｙ毎にＮo.１〜Ｎo.３のＢａｙユニッ
トを構成している。
【００１２】Ｎo.１のＢａｙユニットは、主母線容器１
０２に納められた第１〜第３の母線と、主母線容器１０
０に納められた第１〜第３の母線とから成り、これら母
線はそれぞれ遮断器ユニット６１１，６１２，６１３に
収められたガス遮断器により、各相毎にケーブルヘッド
と接続され、開閉される構成となっている。
０２に納められた第１〜第３の母線と、主母線容器１０
０に納められた第１〜第３の母線とから成り、これら母
線はそれぞれ遮断器ユニット６１１，６１２，６１３に
収められたガス遮断器により、各相毎にケーブルヘッド
と接続され、開閉される構成となっている。
【００１３】また、同様にＮo.２のＢａｙユニットにお
いては、遮断器ユニット６３１，６３２，６３４で第１
の主母線容器に納められた第１〜第３の３相母線は、第
２の主母線容器に納められた第１〜第３の３相母線と接
続され、開閉される構成となっている。
いては、遮断器ユニット６３１，６３２，６３４で第１
の主母線容器に納められた第１〜第３の３相母線は、第
２の主母線容器に納められた第１〜第３の３相母線と接
続され、開閉される構成となっている。
【００１４】また、同様にＮo.３のＢａｙユニットにお
いては、第１，第２の主母線容器に納められた第１〜第
３の３相母線は、遮断器ユニット６４１，６４２，６４
３に収められたガス遮断器により各相毎にケーブルヘッ
ドと接続され、開閉される構成となっている。
いては、第１，第２の主母線容器に納められた第１〜第
３の３相母線は、遮断器ユニット６４１，６４２，６４
３に収められたガス遮断器により各相毎にケーブルヘッ
ドと接続され、開閉される構成となっている。
【００１５】第１のＢａｙユニットが備えている第１，
第２の３相一括母線が収められた主母線容器１００，１
０２には、必要に応じて接続されている第２のＢａｙユ
ニットとは反対側に図示していない他のＢａｙユニット
が接続され、また同様に、第３のＢａｙユニットが備え
ている第１，第２の３相一括母線が収められた主母線容
器３００，３０２には、第２のＢａｙユニットとは反対
側に図示していない他のＢａｙユニットが接続されてＧ
ＩＳを構成している。
第２の３相一括母線が収められた主母線容器１００，１
０２には、必要に応じて接続されている第２のＢａｙユ
ニットとは反対側に図示していない他のＢａｙユニット
が接続され、また同様に、第３のＢａｙユニットが備え
ている第１，第２の３相一括母線が収められた主母線容
器３００，３０２には、第２のＢａｙユニットとは反対
側に図示していない他のＢａｙユニットが接続されてＧ
ＩＳを構成している。
【００１６】図２は図１の第１のＢａｙユニットのＡ−
Ａ′断面を示しており、装置の設置面から水平方向に見
たもので、一相分のＳＦ6 のガスが納められた遮断器ユ
ニットの構成を示している。そして、このＢａｙユニッ
トは第１、又は第２の３相一括母線を遮断器ユニット６
１１，６１２，６１３に納められたガス遮断器を介して
それぞれケーブルヘッド６０１，６０２，６０３と接続
する構成になっている。
Ａ′断面を示しており、装置の設置面から水平方向に見
たもので、一相分のＳＦ6 のガスが納められた遮断器ユ
ニットの構成を示している。そして、このＢａｙユニッ
トは第１、又は第２の３相一括母線を遮断器ユニット６
１１，６１２，６１３に納められたガス遮断器を介して
それぞれケーブルヘッド６０１，６０２，６０３と接続
する構成になっている。
【００１７】この第１のＢａｙユニットにおいては、下
方側には水平方向に遮断器ユニット６１１が設置され、
遮断器ユニット６１１の可動接触子を駆動する操作器１
０６が遮断器ユニット６１１の右方側に配置されてい
る。遮断器ユニット６１１の上部には計器用変流器ユニ
ット１０８及び母線接続導体１１２が設けられている。
母線接続導体１１２と遮断器ユニット６１１に接続され
ている導体とは、チューリップコンタクトにより電気的
に接続されている。母線接続導体１１２は、十字形状に
形成され、その左右方向は絶縁スペーサ１１０ａ，１１
０ｂで支持固定されている。母線接続導体１１２の上部
には、接地装置１１４がフランジを介して接続されてい
る。母線接続導体１１２を支持固定している絶縁スペー
サ１１０ａ，１１０ｂの反対側には、主母線断路器ユニ
ット６５２，６６２が設けられている。主母線容器１０
０，１０２にはそれぞれ取り外し可能な支柱１１０，１
１２が設置面との間に設けられており、遮断器ユニット
６１１などの事故時に遮断器ユニット６１１を取り外す
時でも主母線容器１００，１０２、主母線断路器ユニッ
ト６５２ａ，６５２ｂを支持できるようになっている。
方側には水平方向に遮断器ユニット６１１が設置され、
遮断器ユニット６１１の可動接触子を駆動する操作器１
０６が遮断器ユニット６１１の右方側に配置されてい
る。遮断器ユニット６１１の上部には計器用変流器ユニ
ット１０８及び母線接続導体１１２が設けられている。
母線接続導体１１２と遮断器ユニット６１１に接続され
ている導体とは、チューリップコンタクトにより電気的
に接続されている。母線接続導体１１２は、十字形状に
形成され、その左右方向は絶縁スペーサ１１０ａ，１１
０ｂで支持固定されている。母線接続導体１１２の上部
には、接地装置１１４がフランジを介して接続されてい
る。母線接続導体１１２を支持固定している絶縁スペー
サ１１０ａ，１１０ｂの反対側には、主母線断路器ユニ
ット６５２，６６２が設けられている。主母線容器１０
０，１０２にはそれぞれ取り外し可能な支柱１１０，１
１２が設置面との間に設けられており、遮断器ユニット
６１１などの事故時に遮断器ユニット６１１を取り外す
時でも主母線容器１００，１０２、主母線断路器ユニッ
ト６５２ａ，６５２ｂを支持できるようになっている。
【００１８】また、この一実施例の装置では、主母線容
器１００，１０２は３相一括構成になっており、後述す
るように主母線容器１００内には主母線導体１５２，１
５４，１５６が正三角形に配置されており、主母線容器
１０２内にも同様に主母線導体１８１，１８２，１８３
が正三角形に配置されている。そして、主母線容器１０
０，１０２からは各相毎の主母線導体が互いに向かい合
う方向へ引き出されている。
器１００，１０２は３相一括構成になっており、後述す
るように主母線容器１００内には主母線導体１５２，１
５４，１５６が正三角形に配置されており、主母線容器
１０２内にも同様に主母線導体１８１，１８２，１８３
が正三角形に配置されている。そして、主母線容器１０
０，１０２からは各相毎の主母線導体が互いに向かい合
う方向へ引き出されている。
【００１９】更に、遮断器ユニット６１１の左方には計
器用変流器ユニット１２０がフランジを介して接続され
ている。計器用変流器ユニット１２０には、絶縁スペー
サ１２２を介して縦形の線路側の断路器ユニット１２４
が設置されている。接地装置１１４，計器用変流器ユニ
ット１０８，遮断器ユニット６１１，計器用変流器ユニ
ット１２０は、絶縁スペーサ１１０ａ，１１０ｂ，１２
２によって区画されたガス区画内に配置されており、Ｓ
Ｆ6 ガスが納められている。
器用変流器ユニット１２０がフランジを介して接続され
ている。計器用変流器ユニット１２０には、絶縁スペー
サ１２２を介して縦形の線路側の断路器ユニット１２４
が設置されている。接地装置１１４，計器用変流器ユニ
ット１０８，遮断器ユニット６１１，計器用変流器ユニ
ット１２０は、絶縁スペーサ１１０ａ，１１０ｂ，１２
２によって区画されたガス区画内に配置されており、Ｓ
Ｆ6 ガスが納められている。
【００２０】このように構成することにより、遮断部か
らできるだけ離れた位置に絶縁スペーサ１２２を設置す
ることができ、遮断器ユニット６１１の事故電流遮断時
に遮断部が絶縁スペーサに及ぼす影響を少なくできる。
又、遮断部のガス量が増えて、遮断性能が向上する。線
路側の断路器ユニット１２４には、接地装置１２６が設
けられている。断路器ユニット１２４内には、断路部を
構成する固定電極と可動電極が設けられている。又、線
路側の断路器ユニット１２４の左側に、絶縁スペーサ１
２８を介して計器用変圧器ユニット６０１が導体を介し
て上方に接続され、下方側に引き延ばされた導体は、ケ
ーブルヘッド１３２に接続している。
らできるだけ離れた位置に絶縁スペーサ１２２を設置す
ることができ、遮断器ユニット６１１の事故電流遮断時
に遮断部が絶縁スペーサに及ぼす影響を少なくできる。
又、遮断部のガス量が増えて、遮断性能が向上する。線
路側の断路器ユニット１２４には、接地装置１２６が設
けられている。断路器ユニット１２４内には、断路部を
構成する固定電極と可動電極が設けられている。又、線
路側の断路器ユニット１２４の左側に、絶縁スペーサ１
２８を介して計器用変圧器ユニット６０１が導体を介し
て上方に接続され、下方側に引き延ばされた導体は、ケ
ーブルヘッド１３２に接続している。
【００２１】図３は図１の第２のＢａｙユニットのＢ−
Ｂ′断面の側面図を示しており、装置の設置面から水平
方向に見たものであり、一相分のＳＦ6 のガスが納めら
れた遮断器ユニットの構成を示している。そして、この
Ｂａｙユニットは第１，第２の３相一括母線をガス遮断
器を介して接続する構成になっている。
Ｂ′断面の側面図を示しており、装置の設置面から水平
方向に見たものであり、一相分のＳＦ6 のガスが納めら
れた遮断器ユニットの構成を示している。そして、この
Ｂａｙユニットは第１，第２の３相一括母線をガス遮断
器を介して接続する構成になっている。
【００２２】図３に示すように、下方側には水平方向に
遮断器ユニット６３１が設置され、遮断器ユニット６３
１の可動接触子を駆動する操作器１０６が遮断器ユニッ
ト６３１の右方側に配置されている。遮断器ユニット６
３１の上部には計器用変流器ユニット１０８及びフラン
ジを介して母線接続導体４０４が設けられている。母線
接続導体４０４と遮断器ユニット６３１に接続されてい
る導体とは、チューリップコンタクトにより電気的に接
続されている。母線接続導体４０４の右方向は、絶縁ス
ペーサ２０６を介して主母線２０２と電気的に接続され
ている。主母線２０２には取り外し可能な支柱２０８が
設置面との間に設けられており、遮断器ユニット６３１
を取り外す時でも、この支柱２０８で主母線２０２を支
持できるようになっている。また、絶縁スペーサ２０６
を設置面に対して垂直方向に設置しているので、絶縁ス
ペーサ２０６の面に金属異物が溜まることを防止するこ
とができ、絶縁上の信頼性が向上する。
遮断器ユニット６３１が設置され、遮断器ユニット６３
１の可動接触子を駆動する操作器１０６が遮断器ユニッ
ト６３１の右方側に配置されている。遮断器ユニット６
３１の上部には計器用変流器ユニット１０８及びフラン
ジを介して母線接続導体４０４が設けられている。母線
接続導体４０４と遮断器ユニット６３１に接続されてい
る導体とは、チューリップコンタクトにより電気的に接
続されている。母線接続導体４０４の右方向は、絶縁ス
ペーサ２０６を介して主母線２０２と電気的に接続され
ている。主母線２０２には取り外し可能な支柱２０８が
設置面との間に設けられており、遮断器ユニット６３１
を取り外す時でも、この支柱２０８で主母線２０２を支
持できるようになっている。また、絶縁スペーサ２０６
を設置面に対して垂直方向に設置しているので、絶縁ス
ペーサ２０６の面に金属異物が溜まることを防止するこ
とができ、絶縁上の信頼性が向上する。
【００２３】遮断器ユニット６３１の左方には、絶縁ス
ペーサ１２２を介して縦型の断路器が配置されている断
路器ユニット１２４が設けられ、接続導体６２１を介し
て主母線容器２００と接続されている。主母線容器２０
０の接続口から水平方向に引き出されている接続導体
は、絶縁スペーサ２１２を介して接続導体６２１と接続
されている。主母線容器２００，２０２は、同一の水平
面上に配置されているため、主母線容器２００の接続口
と主母線容器２０２の接続口の距離を短くできる。主母
線容器２００には、取り外し可能な支柱２１０が設けら
れており、遮断器ユニット６３１を取り外す時でも主母
線容器２００をこの支柱２１０で支持できるようになっ
ている。
ペーサ１２２を介して縦型の断路器が配置されている断
路器ユニット１２４が設けられ、接続導体６２１を介し
て主母線容器２００と接続されている。主母線容器２０
０の接続口から水平方向に引き出されている接続導体
は、絶縁スペーサ２１２を介して接続導体６２１と接続
されている。主母線容器２００，２０２は、同一の水平
面上に配置されているため、主母線容器２００の接続口
と主母線容器２０２の接続口の距離を短くできる。主母
線容器２００には、取り外し可能な支柱２１０が設けら
れており、遮断器ユニット６３１を取り外す時でも主母
線容器２００をこの支柱２１０で支持できるようになっ
ている。
【００２４】図４は図１に示したＣ−Ｃ′断面で、主母
線容器１００と主母線容器２００が絶縁スペーサ１７０
を介して直線状に接続された構成を示している。
線容器１００と主母線容器２００が絶縁スペーサ１７０
を介して直線状に接続された構成を示している。
【００２５】接地された主母線容器１００内には、３相
の主母線導体１５２,１５４,１５６が一括してＳＦ6 ガ
スと共に収められている。そして、後述するように主母
線導体１５２，１５４，１５６は、一端が電気的に絶縁
している絶縁スペーサ１６１に固定され、しかも、主母
線容器１００を断面した際に、内部に配置されている主
母線導体１５２，１５４，１５６を頂点とする正三角形
を形成している。
の主母線導体１５２,１５４,１５６が一括してＳＦ6 ガ
スと共に収められている。そして、後述するように主母
線導体１５２，１５４，１５６は、一端が電気的に絶縁
している絶縁スペーサ１６１に固定され、しかも、主母
線容器１００を断面した際に、内部に配置されている主
母線導体１５２，１５４，１５６を頂点とする正三角形
を形成している。
【００２６】主母線導体１５２，１５４，１５６は、上
述した如く前記絶縁スペーサ１６１に一方が固定されて
いるが、他端は、各相毎に組立調整のため伸縮継手１６
２，１６４，１６６を有し、隣接する主母線導体１５
２，１５４，１５６を固定する絶縁スペーサ１７０に取
り付けられた集電子１７２，１７４，１７６により、軸
方向に摺動可能にて支持されている。又、主母線容器１
００を断面した際に、内部に配置されている主母線導体
１５２，１５４，１５６を頂点とする三角形状を成し、
この三角形状の頂点を結ぶ一辺が水平方向に対して垂直
となるように配置される。
述した如く前記絶縁スペーサ１６１に一方が固定されて
いるが、他端は、各相毎に組立調整のため伸縮継手１６
２，１６４，１６６を有し、隣接する主母線導体１５
２，１５４，１５６を固定する絶縁スペーサ１７０に取
り付けられた集電子１７２，１７４，１７６により、軸
方向に摺動可能にて支持されている。又、主母線容器１
００を断面した際に、内部に配置されている主母線導体
１５２，１５４，１５６を頂点とする三角形状を成し、
この三角形状の頂点を結ぶ一辺が水平方向に対して垂直
となるように配置される。
【００２７】主母線導体１５２，１５４，１５６は、こ
の垂直となるように配置された辺の方向に対して水平
に、主母線断路器ユニットに接続するための各相毎の接
続口を備えている。この接続口は設置面に対して垂直に
なるように設けられ、この接続口には各主母線導体１５
２，１５４，１５６から９０゜に曲がった方向に伸縮継
手１８２，１８４，１８６が設けられており、これらの
伸縮継手は、隣接する主母線断路器ユニットに収められ
た接続導体６５２，６５４、６５６を固定する絶縁スペ
ーサ３１２，３１４，３１６に取り付けられた集電子１
９２，１９４，１９６により水平方向に摺動可能に支持
されている。これにより、各相の主母線断路器ユニット
の接続導体６５２，６５４，６５６と主母線導体１５
２，１５４，１５６は電気的に接続された状態を保つよ
うになる。
の垂直となるように配置された辺の方向に対して水平
に、主母線断路器ユニットに接続するための各相毎の接
続口を備えている。この接続口は設置面に対して垂直に
なるように設けられ、この接続口には各主母線導体１５
２，１５４，１５６から９０゜に曲がった方向に伸縮継
手１８２，１８４，１８６が設けられており、これらの
伸縮継手は、隣接する主母線断路器ユニットに収められ
た接続導体６５２，６５４、６５６を固定する絶縁スペ
ーサ３１２，３１４，３１６に取り付けられた集電子１
９２，１９４，１９６により水平方向に摺動可能に支持
されている。これにより、各相の主母線断路器ユニット
の接続導体６５２，６５４，６５６と主母線導体１５
２，１５４，１５６は電気的に接続された状態を保つよ
うになる。
【００２８】また、図５は図４のＥ−Ｅ′断面を示した
ものである。左側が主母線断路器ユニットと接続する側
になっている。主母線１５２は主母線容器の中心軸を通
っている垂直面よりも主母線断路器ユニットに対して離
れた位置で、かつ、中心軸を通った水平面に配置されて
いる。主母線１５４は中心軸を通る水平面より下側で、
中心軸を通っている垂直面よりも主母線断路器ユニット
側に近い位置に配置されている。また、主母線１５６は
主母線１５４の上部に配置され、主母線容器１００を断
面した際に、内部に配置された主母線１５２，１５４，
１５６を頂点とする正三角形の配置構成を取っている。
主母線１５２は主母線１５２と同じ高さにある接続導体
６５４と直線形状の接続導体（図示せず）を用いて、伸
縮継手１８４と集電子１９４を介して接続導体６５２と
接続されている。また、主母線１５６は主母線１５２と
同じ高さにある接続導体６５２と下方向に伸びた接続導
体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８２と集電子１９
２を介して接続されており、主母線１５４は主母線１５
２と同じ高さにある接続導体６５６と上方向に伸びた接
続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８６と集電子
１９６を介して接続導体６５６と接続されている。
ものである。左側が主母線断路器ユニットと接続する側
になっている。主母線１５２は主母線容器の中心軸を通
っている垂直面よりも主母線断路器ユニットに対して離
れた位置で、かつ、中心軸を通った水平面に配置されて
いる。主母線１５４は中心軸を通る水平面より下側で、
中心軸を通っている垂直面よりも主母線断路器ユニット
側に近い位置に配置されている。また、主母線１５６は
主母線１５４の上部に配置され、主母線容器１００を断
面した際に、内部に配置された主母線１５２，１５４，
１５６を頂点とする正三角形の配置構成を取っている。
主母線１５２は主母線１５２と同じ高さにある接続導体
６５４と直線形状の接続導体（図示せず）を用いて、伸
縮継手１８４と集電子１９４を介して接続導体６５２と
接続されている。また、主母線１５６は主母線１５２と
同じ高さにある接続導体６５２と下方向に伸びた接続導
体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８２と集電子１９
２を介して接続されており、主母線１５４は主母線１５
２と同じ高さにある接続導体６５６と上方向に伸びた接
続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８６と集電子
１９６を介して接続導体６５６と接続されている。
【００２９】このように主母線容器１００を断面した際
に、内部に配置されている主母線１５２，１５４，１５
６を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置し
て、この一辺を主母線断路器ユニットの接続導体６５
２，６５４，６５６の方向に向けることで、互いの主母
線を障害とせずに、主母線１５２，１５４，１５６と接
続導体６５２，６５４，６５６をコンパクトに接続する
ことを実現している。
に、内部に配置されている主母線１５２，１５４，１５
６を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置し
て、この一辺を主母線断路器ユニットの接続導体６５
２，６５４，６５６の方向に向けることで、互いの主母
線を障害とせずに、主母線１５２，１５４，１５６と接
続導体６５２，６５４，６５６をコンパクトに接続する
ことを実現している。
【００３０】次に、主母線容器２００の実施例を説明す
る。
る。
【００３１】接地された主母線容器２００内には、３相
の主母線導体２５２,２５４,２５６が一括してＳＦ6 ガ
スと共に収められている。そして、後述するように主母
線導体２５２，２５４，２５６は、一端が電気的に絶縁
している絶縁スペーサ１７０に固定され、しかも、主母
線容器２００を断面した際に、内部に配置されている主
母線導体２５２，２５４，２５６を頂点とする正三角形
を形成している。
の主母線導体２５２,２５４,２５６が一括してＳＦ6 ガ
スと共に収められている。そして、後述するように主母
線導体２５２，２５４，２５６は、一端が電気的に絶縁
している絶縁スペーサ１７０に固定され、しかも、主母
線容器２００を断面した際に、内部に配置されている主
母線導体２５２，２５４，２５６を頂点とする正三角形
を形成している。
【００３２】主母線導体２５２，２５４，２５６は前記
絶縁スペーサ１７０に一方が固定されているが、他端
は、各相毎に組立調整のため伸縮継手２６２，２６４，
２６６を有し、隣接する主母線導体２５２，２５４，２
５６を固定する絶縁スペーサ２７０に取り付けられた集
電子２７２，２７４，２７６により、軸方向に摺動可能
にて支持されている。又、主母線容器２００を断面した
際に、内部に配置されている主母線導体２５２，２５
４，２５６を頂点とする三角形状を成し、この三角形状
の頂点を結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように
配置される。
絶縁スペーサ１７０に一方が固定されているが、他端
は、各相毎に組立調整のため伸縮継手２６２，２６４，
２６６を有し、隣接する主母線導体２５２，２５４，２
５６を固定する絶縁スペーサ２７０に取り付けられた集
電子２７２，２７４，２７６により、軸方向に摺動可能
にて支持されている。又、主母線容器２００を断面した
際に、内部に配置されている主母線導体２５２，２５
４，２５６を頂点とする三角形状を成し、この三角形状
の頂点を結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように
配置される。
【００３３】主母線導体２５２，２５４，２５６は、こ
の垂直となるように配置された辺の方向に対して水平
に、主母線断路器ユニットに接続するための各相毎の接
続口を備えている。この接続口は、水平面に対して垂直
になるように設けられ、この接続口には、各主母線導体
２５２，２５４，２５６から９０゜に曲がった方向に伸
縮継手２８２，２８４，２８６が設けられており、これ
らの伸縮継手は、隣接する主母線断路器ユニットに収め
られた接続導体６２１，６２２，６２３を固定する絶縁
スペーサ４１２，４１４，４１６に取り付けられた集電
子４９２，４９４，４９６により水平方向に摺動可能に
支持されている。これにより各相の主母線断路器ユニッ
トの接続導体６２１，６２２，６２３と主母線導体２５
２，２５４，２５６は電気的に接続された状態を保つよ
うになる。
の垂直となるように配置された辺の方向に対して水平
に、主母線断路器ユニットに接続するための各相毎の接
続口を備えている。この接続口は、水平面に対して垂直
になるように設けられ、この接続口には、各主母線導体
２５２，２５４，２５６から９０゜に曲がった方向に伸
縮継手２８２，２８４，２８６が設けられており、これ
らの伸縮継手は、隣接する主母線断路器ユニットに収め
られた接続導体６２１，６２２，６２３を固定する絶縁
スペーサ４１２，４１４，４１６に取り付けられた集電
子４９２，４９４，４９６により水平方向に摺動可能に
支持されている。これにより各相の主母線断路器ユニッ
トの接続導体６２１，６２２，６２３と主母線導体２５
２，２５４，２５６は電気的に接続された状態を保つよ
うになる。
【００３４】また、図６は図４のＤ−Ｄ′断面を示した
ものである。右側が接続導体６２１，６２２，６２３と
接続する側になっている。主母線２５２は主母線容器の
中心軸を通っている垂直面よりも接続導体６２１，６２
２，６２３に対して離れた位置で、かつ、中心軸を通っ
た水平面に配置されている。主母線２５４は中心軸を通
る水平面より下側で、中心軸を通っている垂直面よりも
接続導体６２１，622,６２３に近い位置に配置されてい
る。また、主母線２５６は主母線２５４の上部に配置さ
れ、主母線容器２００を断面した際に、内部に配置され
た主母線２５２，２５４，２５６を頂点とする正三角形
の配置構成を取っている。
ものである。右側が接続導体６２１，６２２，６２３と
接続する側になっている。主母線２５２は主母線容器の
中心軸を通っている垂直面よりも接続導体６２１，６２
２，６２３に対して離れた位置で、かつ、中心軸を通っ
た水平面に配置されている。主母線２５４は中心軸を通
る水平面より下側で、中心軸を通っている垂直面よりも
接続導体６２１，622,６２３に近い位置に配置されてい
る。また、主母線２５６は主母線２５４の上部に配置さ
れ、主母線容器２００を断面した際に、内部に配置され
た主母線２５２，２５４，２５６を頂点とする正三角形
の配置構成を取っている。
【００３５】そして、主母線２５２は主母線２５２と同
じ高さにある接続導体６２２と直線形状の接続導体（図
示せず）を用いて、伸縮継手１８４と集電子１９４を介
して接続されている。また、主母線２５６は主母線２５
２と同じ高さにある接続導体６２３と下方向に伸びた接
続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８６と集電子
１９６を介して接続されており、主母線２５４は主母線
２５２と同じ高さにある接続導体６２１と上方向に伸び
た接続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８２と集
電子１９６を介して接続導体６２１と接続されている。
じ高さにある接続導体６２２と直線形状の接続導体（図
示せず）を用いて、伸縮継手１８４と集電子１９４を介
して接続されている。また、主母線２５６は主母線２５
２と同じ高さにある接続導体６２３と下方向に伸びた接
続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８６と集電子
１９６を介して接続されており、主母線２５４は主母線
２５２と同じ高さにある接続導体６２１と上方向に伸び
た接続導体（図示せず）を用いて、伸縮継手１８２と集
電子１９６を介して接続導体６２１と接続されている。
【００３６】このように主母線容器２００を断面した際
に、内部に配置されている主母線２５２，２５４，２５
６を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直になるように配置し
て、この一辺を主母線断路器ユニットの接続導体６２
１，６２２，６２３の方向に向けることで、互いの主母
線を障害とせずに、主母線２５２，２５４，２５６と接
続導体６２１，６２２，６２３をコンパクトに接続する
ことを実現している。
に、内部に配置されている主母線２５２，２５４，２５
６を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直になるように配置し
て、この一辺を主母線断路器ユニットの接続導体６２
１，６２２，６２３の方向に向けることで、互いの主母
線を障害とせずに、主母線２５２，２５４，２５６と接
続導体６２１，６２２，６２３をコンパクトに接続する
ことを実現している。
【００３７】図７は図４に示したＦ−Ｆ′断面より、主
母線容器２００の方向を見た構成を示している。
母線容器２００の方向を見た構成を示している。
【００３８】主母線容器２００では、主母線容器３００
側で主母線導体２５２，２５４，２５６の頂点を結ぶ一
辺が水平方向に対して垂直となるように配置される３相
母線を、主母線容器１００側でこの三角形状の一辺の反
対側に、主母線導体２５２，２５４，２５６の頂点を結
ぶ三角形状の一辺が向くように、主母線導体２５２，２
５４，２５６の接続部付近の端部が隣接する主母線容器
１００の主母線導体１５２，１５４,１５６の配置位置
に合わせて延びている相入替部４２２,４２４，４２６
を有し、これにより主母線容器２００の各相の接続口
を、主母線容器１００の各相の接続口と１８０°反対方
向に向けることを実現している。
側で主母線導体２５２，２５４，２５６の頂点を結ぶ一
辺が水平方向に対して垂直となるように配置される３相
母線を、主母線容器１００側でこの三角形状の一辺の反
対側に、主母線導体２５２，２５４，２５６の頂点を結
ぶ三角形状の一辺が向くように、主母線導体２５２，２
５４，２５６の接続部付近の端部が隣接する主母線容器
１００の主母線導体１５２，１５４,１５６の配置位置
に合わせて延びている相入替部４２２,４２４，４２６
を有し、これにより主母線容器２００の各相の接続口
を、主母線容器１００の各相の接続口と１８０°反対方
向に向けることを実現している。
【００３９】３相の母線が交差する部分では、相入替部
４２２，４２４，４２６の母線導体の径を、主母線容器
２００のタンクにして並行な位置にある主母線導体２５
２，２５４，２５６の径と比較して細くすることによ
り、３相の母線間の電気的な絶縁距離を確保する構成に
なっている。
４２２，４２４，４２６の母線導体の径を、主母線容器
２００のタンクにして並行な位置にある主母線導体２５
２，２５４，２５６の径と比較して細くすることによ
り、３相の母線間の電気的な絶縁距離を確保する構成に
なっている。
【００４０】そして、絶縁スペーサはその片側が主母線
容器１００側に脹らんだ形状を備えて、相入替部４２
２，４２４，４２６をこの絶縁スペーサ１７０の凹側に
設けることにより、相入替部４２２，４２４，４２６と
最も絶縁スペーサに近い接続導体６２１までの絶縁距離
を確保している。
容器１００側に脹らんだ形状を備えて、相入替部４２
２，４２４，４２６をこの絶縁スペーサ１７０の凹側に
設けることにより、相入替部４２２，４２４，４２６と
最も絶縁スペーサに近い接続導体６２１までの絶縁距離
を確保している。
【００４１】また、上述した実施例では絶縁ガスとして
ＳＦ6 のガスを示したが、このガス以外にも他の絶縁性
ガスを用いることによっても機器の絶縁性能を確保する
ことは可能である。
ＳＦ6 のガスを示したが、このガス以外にも他の絶縁性
ガスを用いることによっても機器の絶縁性能を確保する
ことは可能である。
【００４２】このように、本実施例のガス絶縁開閉装置
によれば、１つのＢａｙの長さの主母線容器内で主母線
の三角配置の位置を、中心軸を通る垂直面に対して線対
象の位置に変換しているので、特別な主母線の相入替え
のユニットを設けなくても、主母線断路器ユニットとの
接続口の方向を１８０°変化させることを実現し、ガス
絶縁開閉装置全体の主母線容器に沿った装置全体の長さ
が長くならないことは勿論、設置面積をなるべくコンパ
クトにすることを実現している。
によれば、１つのＢａｙの長さの主母線容器内で主母線
の三角配置の位置を、中心軸を通る垂直面に対して線対
象の位置に変換しているので、特別な主母線の相入替え
のユニットを設けなくても、主母線断路器ユニットとの
接続口の方向を１８０°変化させることを実現し、ガス
絶縁開閉装置全体の主母線容器に沿った装置全体の長さ
が長くならないことは勿論、設置面積をなるべくコンパ
クトにすることを実現している。
【００４３】また、本実施例のガス絶縁開閉装置によれ
ば、３相毎のガス遮断器ユニットが設けられたＢａｙの
間隔において、容器内の３相母線の配置位置を変換する
ことを実現し、延長ユニットを設けずに隣あった容器で
母線との接続口を互いに異なる方向に変えることが出来
るので、母線から接続導体を取り出す方向が異なるガス
遮断器ユニットを隣接するＢａｙ間隔で配置することが
可能になり、ガス絶縁開閉装置全体の全長、更には全体
の設置面積をなるべくコンパクトにすることを実現して
いる。
ば、３相毎のガス遮断器ユニットが設けられたＢａｙの
間隔において、容器内の３相母線の配置位置を変換する
ことを実現し、延長ユニットを設けずに隣あった容器で
母線との接続口を互いに異なる方向に変えることが出来
るので、母線から接続導体を取り出す方向が異なるガス
遮断器ユニットを隣接するＢａｙ間隔で配置することが
可能になり、ガス絶縁開閉装置全体の全長、更には全体
の設置面積をなるべくコンパクトにすることを実現して
いる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、３相母線
の配置位置を変換しても、主母線容器及びそれを用いた
ガス絶縁開閉装置全体の長さ、又は総面積が必要以上に
大きくならず、かつ絶縁性能及び運転の信頼性を向上で
きるコンパクトな主母線容器及びそれを用いたガス絶縁
開閉装置を提供することが出来る。
の配置位置を変換しても、主母線容器及びそれを用いた
ガス絶縁開閉装置全体の長さ、又は総面積が必要以上に
大きくならず、かつ絶縁性能及び運転の信頼性を向上で
きるコンパクトな主母線容器及びそれを用いたガス絶縁
開閉装置を提供することが出来る。
【図１】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の上面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の側面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の側面
図である。
図である。
【図４】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の母線
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図５】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の母線
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図６】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の母線
容器の断面図である。
容器の断面図である。
【図７】本発明の実施例であるガス絶縁開閉装置の母線
容器の断面図である。
容器の断面図である。
１００，１０２，２００，２０２，２０３，３００…主
母線容器、１５２，１５４，１５６，１８１，１８２，
１８３…主母線導体、６１１,６１２,６１３，６３１，
６３２，６３４…遮断器ユニット。
母線容器、１５２，１５４，１５６，１８１，１８２，
１８３…主母線導体、６１１,６１２,６１３，６３１，
６３２，６３４…遮断器ユニット。
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フロントページの続き
(72)発明者 谷口 洋一郎
茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式
会社日立製作所電機システム事業部内
Ｆターム(参考） 5G017 AA01 BB20 FF02 JJ03
5G365 DB04 DE03 DF01 DH04
Claims (14)
- 【請求項１】３相一括の主母線が納められ、かつ、母線
と接続される接続導体が導出される接続口を有する複数
の母線容器を直線状に接続し、隣接する母線容器内の３
相母線が異なって配置されている母線容器において、 前記少なくとも一つの母線容器内の３相母線は、各相の
接続部付近の端部が隣接する母線容器内の３相母線の配
置位置に合わせて延びていることを特徴とする母線容
器。 - 【請求項２】請求項１の母線容器において、 前記接続口から前記端部までの間で、 前記母線容器を断面した際に、内部に配置されている母
線を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置され
る前記３相母線を、該三角形状の一辺の反対側に三角形
状の３相母線の一辺が向くように各相の接続部付近の端
部が延びていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項３】請求項１又は２の母線容器において、 前記３相母線の接続部付近の端部が延びている部分は、
それ以外の前記母線の導体径より小さいことを特徴とす
る母線容器。 - 【請求項４】請求項１から請求項３のうちの一つの母線
容器において、 該母線容器は、隣接する母線容器との間で各母線を支持
し、片方の容器側に膨らんだ形状を有するスペーサを備
え、 該スペーサの膨らみ方向を各相の接続部付近の端部が位
置する側とは反対側の母線容器に向け、かつ、該スペー
サと前記接続口までの間で各相の接続部付近の端部が延
びていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項５】３相一括の主母線を収め、各相の母線の配
置位置が異なるものを直線状に複数接続する母線容器に
おいて、 前記母線容器を断面した際に、内部に配置されている母
線を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置され
る前記３相母線と、 該３相母線をタンク内に支持するスペーサと、 前記タンクに設けられ前記３相母線の各相と接続される
接続導体が導出される接続口を備え、 前記少なとも一つの母線容器内の３相母線は、各相の接
続部付近の端部が隣接する母線容器内の３相母線の配置
位置に合わせて延びていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項６】３相一括の主母線を収め、各相の母線の配
置位置が異なるものを直線状に複数接続する母線容器に
おいて、 該母線容器を断面した際に、内部に配置されている母線
を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を結
ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置される
第１の３相母線と、 該第１の３相の母線をタンク内に支持する第１のスペー
サと、 前記母線容器を断面した際に、内部に配置されている母
線を頂点とする三角形状を成し、その三角形状の頂点を
結ぶ一辺が水平方向に対して垂直となるように配置され
る第２の３相母線と、 該第２の３相の母線をタンク内に支持する第２のスペー
サと、 三角形状の一辺が水平方向を向いて配置されたタンクに
設けられ、前記３相母線の各相と接続される接続導体が
導出される接続口とを備え、 前記第１の３相母線は、各相の接続部付近の端部が隣接
する母線容器内の第２の３相母線の配置位置に合わせて
延びていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項７】請求項５または請求項６の母線容器におい
て、 前記接続口から前記スペーサまでの間で、前記母線容器
を断面した際に、内部に配置されている母線を頂点とす
る三角形状を成し、その三角形状の頂点を結ぶ一辺が水
平方向に対して垂直となるように配置される前記３相母
線を、該三角形状の一辺の反対側に三角形状の３相母線
の一辺が向くように各相の接続母線近辺の端部が延びて
いることを特徴とする母線容器。 - 【請求項８】請求項５から請求項７のうちの一つの母線
容器において、 前記３相母線の接続部付近の端部が延びている部分は、
それ以外の前記母線の導体径より小さいことを特徴とす
る母線容器。 - 【請求項９】請求項５から請求項８のうちの一つの母線
容器において、 前記スペーサは、隣接する母線容器との間で各母線を支
持し、片方の容器側に膨らんだ形状を有し、 該スペーサの膨らみ方向を各相の接続部付近の端部が位
置する側とは反対側の母線容器に向け、かつ、該スペー
サと前記接続口までの間で各相の接続部付近の端部が延
びていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項１０】三相一括の主母線が納められ、かつ、母
線と接続される接続導体が導出される接続口を有する複
数の母線容器を直線上に接続し、隣接する母線容器内の
３相母線が異なって配置されている母線容器において、 前記母線容器内の３相母線は接続部付近の端部で隣接す
る母線容器内の３相母線の配置に合わせて各相の母線配
置が変換されていることを特徴とする母線容器。 - 【請求項１１】３相一括の主母線を収めた第一，第二の
母線容器と、 該第一、又は第二の母線容器に設けられ、各相の母線と
接続される接続導体がそれぞれ導出される３つの接続口
を有し、前記接続導体のそれぞれと接続されている遮断
器を備えたガス絶縁開閉装置において、 前記第一、又は第二の母線容器は直線的に連続して接続
され、かつそれぞれの母線容器の前記接続導体が導出さ
れる３つの接続口は、前記母線容器の軸方向に対して互
いに水平方向に反対側を向いて設けられ、 該接続口から水平方向に引き出された同方向の接続導体
は、途中から水平方向から真下に引き出されて前記遮断
器と電気的に接続されていることを特徴とするガス絶縁
開閉装置。 - 【請求項１２】３相一括の主母線を収めた第一，第二の
母線容器と、 該第一，第二の母線容器に設けられ、各相の母線と接続
される接続導体がそれぞれ導出される３つの接続口を有
し、前記接続導体のそれぞれと接続されている遮断器を
備えたガス絶縁開閉装置において、 前記第一、又は第二の母線容器は直線的に連続して接続
され、かつそれぞれの母線容器の前記接続導体が導出さ
れる３つの接続口は、前記母線容器の軸方向に対して互
いに水平方向に反対側を向いて設けられ、 前記接続口から水平方向に引き出された同方向の接続導
体は、途中から水平方向から真下に引き出され、かつ、
前記接続口から前記遮断器までの経路上に断路器と接地
開閉器を備えて電気的に前記遮断器と接続されているこ
とを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項１３】３相一括の主母線を収めた第一，第二の
母線容器と、 該第一，第二の母線容器に設けられ、各相の母線と接続
される接続導体がそれぞれ導出される３つの接続口を有
し、前記接続導体のそれぞれと接続されている遮断器を
備えたガス絶縁開閉装置において、 前記遮断器は各相毎に横型に配置され、 前記第一、又は第二の母線容器は直線的に連続して接続
され、かつそれぞれの母線容器の前記接続導体が導出さ
れる３つの接続口は、前記母線容器の軸方向に対して互
いに水平方向に反対側を向いて設けられ、 前記接続口から水平方向に引き出された同方向の接続導
体は、途中から水平方向から真下に引き出された後に前
記遮断器と接続し、かつ、前記接続口から前記遮断器ま
での経路上に断路器と接地開閉器を備えて電気的に前記
遮断器と接続されていることを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項１４】３相一括の主母線を収め、隣合って接続
された第一，第二の母線容器と、 該第一の母線容器は母線と接続される接続導体が導出さ
れる第一の接続口を有し、かつ、 該第二の母線容器は母線と接続される接続導体が導出さ
れる第二の接続口を有するガス絶縁開閉装置において、 前記第一、又は第二の母線容器は、前記接続口から他の
母線容器と接続する迄の間で各相の母線の配置位置を変
換し、 かつ、前記第一の接続口と前記第二の接続口は互いに反
対向きに形成されていることを特徴とするガス絶縁開閉
装置。
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| JP2001393046A JP2003199220A (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 母線容器及びそれを用いたガス絶縁開閉装置 |
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