JP2003192806A - ポリエステル系シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱用食品容器に用いることのできる耐熱性
を有し、かつ透明性、二次加工性に優れたポリエステル
系シートを提供すること。 【解決手段】 ジオール構成単位とジカルボン酸構成単
位とを有するポリエステル樹脂であって、前記ジオール
構成単位の１０〜６０モル％が環状アセタール骨格を有
するジオール単位であり、前記ジカルボン酸構成単位の
５０〜１００モル％が２，６−ナフタレンジカルボン酸
単位であることを特徴とするポリエステル系シートであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジオール構成単位
とジカルボン酸構成単位を有するポリエステル樹脂であ
って、前記ジオール構成単位の１０〜６０モル％が環状
アセタール骨格を有するジオール単位であり、ジカルボ
ン酸構成単位の５０〜１００モル％が２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸単位であるポリエステル樹脂を成形して
得られるポリエステル系シートに関し、詳しくは耐熱
性、透明性及び二次加工性に優れており、エクステリア
用途や食品用途などの素材として有用なポリエステル系
シート、及び該シートを成形して得られるポリエステル
系成形体に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートに代表され
るポリエステル樹脂は、透明性、機械特性、耐薬品性等
の各種物性に優れているため、繊維、包装フィルム、食
品容器、医療用容器などの素材として、幅広く使用され
ている。これらの用途の中でも、近年、食品に向けた用
途は、小型飲料用ボトル、ブリスターパック等の真空成
形品、カップ状の射出成形品など、拡大傾向にある。

【０００３】しかしながら、ポリエチレンテレフタレー
トは、ガラス転移温度が約８０℃と低いため、上記食品
に向けた用途の中でも、高温での殺菌、内容物の高温充
填、電子レンジによる調理などの操作を施されることが
想定される加熱用食品容器の素材として用いるには耐熱
性が不足する。これに対して、金型内で結晶化させるこ
とによって、耐熱性を向上させた結晶性のポリエチレン
テレフタレートが提案されているが、上記結晶化により
白化するため、透明性に劣ったものとなる。

【０００４】また、上記加熱用食品容器の素材としては
従来、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、
ポリアリレート、ポリプロピレンなどの樹脂が用いられ
てきた。しかしながら、ポリエチレンナフタレートでは
耐熱性がやや不足するとともに、シートから容器を成形
する際に白化が生ずるという問題点がある。一方、ポリ
カーボネート、ポリアリレートはモノマーなどの低分子
化合物が環境や人体に及ぼす影響が懸念されるといった
問題点があり、近年食品用途への利用は急激に減少して
いる。また、ポリプロピレンは、内容物の視認に必要な
透明性を有しておらず、蓋材などには利用できなかっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記の
如き状況に鑑み、加熱用食品容器に用いることのできる
耐熱性を有し、且つ透明性、二次加工性に優れたポリエ
ステル系シートを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、ジオール構成単位とジカルボン酸構成単位と
を有するポリエステル樹脂であって、前記ジオール構成
単位の１０〜６０モル％が環状アセタール骨格を有する
ジオール単位であり、前記ジカルボン酸構成単位の５０
〜１００モル％が２，６−ナフタレンジカルボン酸単位
であるポリエステル樹脂を成形して得られるポリエステ
ル系シートが、加熱用食品容器に用いることのできる耐
熱性を有し、且つ透明性、二次加工性に優れることを見
出し、本発明に到達した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。本発明のポリエステル樹脂は、ジオール構成単位
（ジオール成分に由来する構成単位）とジカルボン酸構
成単位（ジカルボン酸成分に由来する構成単位）とを有
し、前記ジオール構成単位の１０〜６０モル％が環状ア
セタール骨格を有するジオール単位（環状アセタール骨
格を有するジオールに由来する構成単位）であり、ジカ
ルボン酸構成単位の５０〜１００モル％が２，６−ナフ
タレンジカルボン酸単位（２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸に由来する構成単位）であることを必須要件とす
る。該環状アセタール骨格を有するジオールとしては、
一般式（１）：

【０００８】

【化３】

【０００９】又は一般式（２）：

【化４】

【００１０】で表される化合物が好ましい。一般式
（１）と（２）において、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立し
て、炭素数が１〜１０の脂肪族基、炭素数が３〜１０の
脂環式基、及び炭素数が６〜１０の芳香族基からなる群
から選ばれる有機基、好ましくはメチレン基、エチレン
基、プロピレン基、ブチレン基又はこれらの構造異性
体、例えば、イソプロピレン基、イソブチレン基を表
す。Ｒ³は炭素数が１〜１０の脂肪族基、炭素数が３〜
１０の脂環式基、及び炭素数が６〜１０の芳香族基から
なる群から選ばれる有機基、好ましくはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、又はこれらの構造異性
体、例えばイソプロピル基、イソブチル基を表す。一般
式（１）及び（２）の化合物としては、３，９−ビス
（１，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチル）２，４，
８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン又
は５−メチロール−５−エチル−２−（１，１−ジメチ
ル−２−ヒドロキシエチル）１，３−ジオキサン等が特
に好ましい。

【００１１】本発明に用いるポリエステル樹脂の環状ア
セタール骨格を有するジオール以外のジオールとして
は、特に制限はされないが、エチレングリコール、トリ
メチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール等の脂肪族ジオール類、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリ
コール等のポリエーテル化合物類、１，３−シクロヘキ
サンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、１，２−デカヒドロナフタレンジメタノール、１，
３−デカヒドロナフタレンジメタノール、１，４−デカ
ヒドロナフタレンジメタノール、１，５−デカヒドロナ
フタレンジメタノール、１，６−デカヒドロナフタレン
ジメタノール、２，７−デカヒドロナフタレンジメタノ
ール、テトラリンジメタノール、ノルボルネンジメタノ
ール、トリシクロデカンジメタノール、ペンタシクロド
デカンジメタノール等の脂環式ジオール類、４，４’−
（１−メチルエチリデン）ビスフェノール、メチレンビ
スフェノール（ビスフェノールＦ）、４，４’−シクロ
ヘキシリデンビスフェノール（ビスフェノールＺ）、
４，４’−スルホニルビスフェノール（ビスフェノール
Ｓ）等ビスフェノール類及びビスフェノール類のアルキ
レンオキシド付加物、ヒドロキノン、レゾルシン、４，
４’−ジヒドロキシビフェニル、４，４’−ジヒドロキ
シジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルベンゾフェノン等の芳香族ジヒドロキシ化合物及び
芳香族ジヒドロキシ化合物のアルキレンオキシド付加物
等が例示できる。これらの化合物の中では特にエチレン
グリコールが好ましい。

【００１２】また、本発明に用いるポリエステル樹脂の
２，６−ナフタレンジカルボン酸以外のジカルボン酸と
しては、特に制限はされないが、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、シクロヘキサ
ンジカルボン酸、デカンジカルボン酸、ノルボルナンジ
カルボン酸、トリシクロデカンジカルボン酸、ペンタシ
クロドデカンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及び
これらのエステル化物、テレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、２−メチルテレフタル酸、１，４−ナフタレ
ンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，７−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボ
ン酸、テトラリンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
が例示できる。

【００１３】上記ジカルボン酸の中でも、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、２−メチルテレフタル
酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタ
レンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、
ビフェニルジカルボン酸、テトラリンジカルボン酸等の
芳香族ジカルボン酸及びこれらのエステル化物を使用す
ると耐熱性を向上することができ好適である。

【００１４】本発明のポリエステル系シートに用いるポ
リエステル樹脂は、環状アセタール骨格を有するジオー
ル単位を１０〜６０モル％有することを必須とする。環
状アセタール骨格を有するジオール単位を前記の範囲と
することにより、ポリエステル樹脂のガラス転移温度が
上昇し、結晶性が低下する。さらに、ポリエステル樹脂
のガラス転移温度の上昇により、本発明のポリエステル
系シートの耐熱性が向上し、ポリエステル樹脂の結晶性
の低下により、本発明のポリエステル系シートの加熱処
理時あるいは二次加工時の白化が抑制される。尚、環状
アセタール骨格を有するジオール単位が１０モル％以上
の場合には、本発明のポリエステル系シートは充分な耐
熱性、二次加工性が得られ、６０モル％以下の場合に十
分な耐衝撃性が得られる。

【００１５】また、本発明のポリエステル系シートに用
いるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸構成単位中に
２，６−ナフタレンジカルボン酸単位を５０〜１００モ
ル％有する。この範囲とすることによって、充分な耐熱
性と機械特性が得られる。

【００１６】本発明のポリエステル系シートに特に好適
なポリエステル樹脂は、ジオール構成単位中に、環状ア
セタール骨格を有するジオール単位を１０〜６０モル
％、及びエチレングリコール単位を４０〜９０モル％含
むジオール構成単位と、ジカルボン酸構成単位中に、
２，６−ナフタレンジカルボン酸単位５０〜１００モル
％と２，６−ナフタレンジカルボン酸以外の他の芳香族
ジカルボン酸単位０〜５０モル％を含むジカルボン酸構
成単位からなるポリエステル樹脂である。上記構成をと
ることにより、本発明のポリエステル系シートは耐熱
性、透明性、二次加工性、機械的性能に特に優れたもの
となる。

【００１７】本発明に用いるポリエステル樹脂を製造す
る方法は特に制限はなく、従来公知の方法を適用するこ
とができる。例えばエステル交換法、直接エステル化法
等の溶融重合法、又は溶液重合法等を挙げることができ
る。エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化防
止剤、熱安定剤、光安定剤等の各種安定剤、重合調整剤
等も従来既知のものを用いることが出来る。

【００１８】本発明に用いるポリエステル樹脂の極限粘
度（フェノールと１，１，２，２−テトラクロロエタン
との質量比６：４の混合溶媒を用いた２５℃での測定
値）は０．３〜１．５ｄｌ／ｇであることが好ましく、
より好ましくは０．５〜１．２ｄｌ／ｇである。極限粘
度が上記０．３ｄｌ／ｇ以上の場合に充分な機械強度が
発現し、上記１．５ｄｌ／ｇ以下の場合に良好な成形性
が得られる。

【００１９】また、本発明に用いるポリエステル樹脂の
ガラス転移温度は、示差走査型熱量計で測定されるガラ
ス転移温度（Ｔｇｍ：ＤＳＣ曲線の転移前後における基
線の差の１／２だけ変化した温度）で１２０℃以上であ
ることが好ましく、より好ましくは１３０℃以上であ
る。ガラス転移温度が１２０℃以上の場合に本発明のポ
リエステル系シートあるいはポリエステル系成形体の十
分な耐熱性が得られる。

【００２０】更に、本発明に用いるポリエステル樹脂は
示差走査型熱量計で測定される降温時の結晶化発熱ピー
クが４Ｊ／ｇ以下であることが好ましく、より好ましく
は２J／ｇ以下である。結晶化発熱ピークが４Ｊ／ｇ以
下の場合に本発明のポリエステル系シートの結晶性が高
くなりすぎず、二次成形時に白化を生ずるのを防止する
ことができる。

【００２１】本発明のポリエステル系シートは所定のポ
リエステル樹脂を押出し成形、カレンダー成形など従来
既知の方法で製造できる。更には共押出法、共押出ラミ
ネート法、押出ラミネート法、ドライラミネート法等の
公知の積層化技術を用いて、多層シートとすることがで
きる。またこれらの積層化のために樹脂間に適した接着
剤、あるいは接着性樹脂を用いることもできる。

【００２２】本発明のポリエステル系シートの製造時に
は酸化安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、
活剤、繊維状もしくは板状無機強化剤などの各種添加
剤、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポ
リオレフィン、エラストマーなどの樹脂を適宜添加して
も良い。

【００２３】本発明のポリエステル系シートの全光線透
過率は、厚さ０．８ｍｍのシートをＡＳＴＭ Ｄ１００
３に基づき測定される値で、好ましくは８７％以上であ
る。全光線透過率が８７％以上の場合の場合、視認性が
十分となり、実用的価値が向上する。

【００２４】また、本発明のポリエステル系シートの耐
熱性は、０．８ｍｍ厚のシートから、押出方向を縦、幅
方向を横として、縦、横１００ｍｍの正方形試験片を切
り出し、この試験片をオーブン内で３０分加熱し、加熱
後の縦及び横方向の収縮率が５％を越えない最高温度
（以下「耐熱温度」という）で評価した場合に、この耐
熱温度が１１０℃以上であることが好ましく、さらに１
２０℃以上であることがより好ましい。該耐熱温度が１
１０℃以上の場合、電子レンジによる加熱や、熱水など
の処理による変形を防止することができる。

【００２５】本発明のポリエステル系シートの厚さは用
途により異なり、例えば、食品容器向けシート等では
０．１〜０．９ｍｍ、建材、商品ディスプレイ用等の厚
物シートでは１ｍｍ以上の厚みで使用される。

【００２６】本発明のポリエステル系シートは、建材用
途では例えば、自動販売機電照板、ショーケース、屋外
看板、カーポート等のエクステリア用途、各種産業機械
カバー、風防、間仕切り板等に使用することができる。
また、食品用途として、例えば、殺菌、滅菌が必要とさ
れる透明容器、耐熱透明飲料用カップ、惣菜トレー、再
加熱を要する容器、蓋材、電子レンジ関連部品等が挙げ
られる。その他の分野では、クリアケース／クリアボッ
クス（折り曲げ加工成形品）、自動車アクセサリー、半
導体装置治工具用素材、電灯カバー、ブリスター、赤道
直下を越えるような輸出製品等が挙げられる。

【００２７】本発明のポリエステル系成形体は本発明の
ポリエステル系シートを圧空成形法、真空成形法、プラ
グアシスト成形法等従来既知の方法で成形することによ
り得られる。従来、ポリエチレンナフタレート（ＰＥ
Ｎ）のシートを上記の方法で成形した場合には、得られ
る成形体は白化することがあったが、本発明のポリエス
テル系シートは二次加工性に優れるため白化せず、透明
な成形体が得られる。

【００２８】また、前記ポリエステル系成形体の内部に
９０℃の熱水を充填して蓋をした後、当該成形体を９０
℃の熱水中に３０分間浸漬処理したときの容積収縮率が
１％以下であり、同様の処理を９７℃の熱水を使用して
行ったときの容積収縮率が２％以下であることが好まし
い。このような耐熱性を有するものは、高温での殺菌、
内容物の高温充填、電子レンジによる調理などの操作を
施されることが想定される加熱用食品容器の素材として
好適に用いることができる。

【００２９】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく
説明するが、本発明はこれらの実施例によりその範囲を
限定されるものではない。

【００３０】〔ポリエステル樹脂の評価方法〕下記の製
造例、比較製造例で得られたポリエステル樹脂の評価方
法は以下の通りである。 （１）ガラス転移温度 ポリエステル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇｍ）は（株）
島津製作所製、示差走査型熱量計（ＤＳＣ／ＴＡ−５０
ＷＳ）を使用し、試料約１０ｍｇをアルミニウム製非密
封容器に入れ、窒素ガス（３０ｍｌ／ｍｉｎ）気流中昇
温速度２０℃／ｍｉｎで測定し、ＤＳＣ曲線の転移前後
における基線の差の１／２だけ変化した温度をガラス転
移温度とした。

【００３１】（２）降温時結晶化発熱ピーク 降温時結晶化発熱ピークは、上記ガラス転移温度を測定
後、２８０℃で１分間保持した後、１０℃／分の降温速
度で降温した際に現れる発熱ピークの面積から測定し
た。

【００３２】（３）極限粘度 極限粘度測定の試料はポリエステル樹脂０．５ｇをフェ
ノールと１，１，２，２−テトラクロロエタンの混合溶
媒（質量比＝６：４）１２０ｇに加熱溶解し、濾過後、
２５℃まで冷却して調製した。装置は（株）柴山科学機
械製作所製、毛細管粘度計自動測定装置（ＳＳ−３００
−Ｌ１）を用い、温度２５℃で測定を行った。

【００３３】〔ポリエステル系シートの評価方法〕実施
例１〜６及び比較例１〜３で得られたポリエステル系シ
ートの評価方法は以下の通りである。 （１）耐熱性 ０．８ｍｍ厚のシートから、押出方向を縦、幅方向を横
として、縦、横１００ｍｍの正方形試験片を切り出し、
この試験片をオーブン内で３０分加熱し、加熱後の縦及
び横方向の収縮率が５％を越えない最高温度を耐熱温度
とした。

【００３４】（２）全光線透過率 全光線透過率は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５、ＡＳＴＭ Ｄ
１００３に準じて０．８ｍｍ厚のシートを測定した。使
用した測定装置は、日本電色工業社製「曇価測定装置
（型式：ＣＯＨ−３００Ａ）」である。

【００３５】（３）曇価（ヘイズ） 曇価は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５、ＡＳＴＭ Ｄ１００３
に準じて測定した。０．８ｍｍ厚のシートを４８時間調
湿後、２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下で測定した。
使用した測定装置は、日本電色工業社製「曇価測定装置
（型式：ＣＯＨ−３００Ａ）」である。

【００３６】（４）耐衝撃性 ０．８ｍｍ厚のシートから、押出方向を縦、幅方向を横
として、縦、横１００ｍｍの正方形試験片を切り出し測
定試料とした。測定装置は、パーカーコーポレーション
社製「落錘衝撃測定試験機」を用い、錘の形状は直径２
ｃｍの半球、衝撃エネルギーは４７０Ｊで落錘衝撃破断
強度の測定を行った。

【００３７】〔ポリエステル系成形体の評価方法〕実施
例７〜１２及び比較例４〜６におけるポリエステル成形
体の評価方法は以下の通りである。 （１）成形性 成形した成形体の形状及び透明性について外観により判
断した。成形体を２０個成形したうち、金型形状通りに
成形されており、屈曲部分に白化が生じず、透明性も有
しているものの個数で評価した。

【００３８】（２）耐熱水性 ポリエステル系成形体中に９０℃と９７℃の熱水をそれ
ぞれ充填し、成形体のフランジ部に蓋材をヒートシール
した後、熱水と同じ温度である９０℃と９７℃の熱水中
にそれぞれ３０分間浸漬後、成形体の容量を測定し、容
量保持率を計算した。計算式を以下に示す。 容量保持率（％）＝［（熱水処理後容量）／（熱水充填
前容量）］×１００

【００３９】製造例１〜５、比較製造例１〜３（ポリエ
ステル樹脂の合成） 第１表に原料モノマーとして記載するジカルボン酸成分
とジオール成分をモル比１：１になるよう加えた後、更
に当該ジオールと等モルのエチレングリコールを加え、
更にジカルボン酸成分１００モルに対し酢酸マンガン四
水和物０．０３モルを添加して、窒素雰囲気下で２００
℃迄昇温してエステル交換反応を行った。メタノールの
留出量が理論量に対して９０％以上に達した後、ジカル
ボン酸成分１００モルに対し、酸化アンチモン(III)
０．０１モルとトリフェニルホスフェート０．０６モル
を加え、昇温と減圧を徐々に行い、エチレングリコール
を留出させながら、最終的に２８０℃、０．１ｋＰａ以
下で重合を行った。適度な溶融粘度になった時点で反応
を終了し、ポリエステル樹脂を得た。評価結果を第１表
に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】 ＊１ ＮＤＣＭ ； ２，６−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル ＊２ ＤＭＴ ； テレフタル酸ジメチル ＊３ ＳＰＧ ； ３，９−ビス（１，１−ジメチル
−２−ヒドロキシエチル）２，４，８，１０−テトラオ
キサスピロ〔５．５〕ウンデカン ＊４ ＥＧ ； エチレングリコール ＊５ ＤＯＧ ； ５−メチロール−５−エチル−２
−（１，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチル）１，３
−ジオキサン

【００４２】実施例１〜６、比較例１〜３ 実施例１〜５及び比較例１〜３では、第２表に記載のポ
リエステル樹脂を用いて６５ｍｍ押出機にて押出し、単
層ダイスを用いて、シート厚み約０．８ｍｍの単層シー
トを製造した。実施例６ではイソフタル酸１０モル％変
性ポリエチレンテレフタレートをコア層原料に、製造例
１のポリエステル樹脂をスキン層原料として多層シート
を製造した。製造方法はコア層原料を６５ｍｍ押出機を
用いて押出し、一方、スキン層原料を３０ｍｍ押出機を
用いて押出し、マルチマニホールドタイプのダイを用い
て２種３層の多層シート（多層シート厚み：約０．８ｍ
ｍ、スキン層厚み：約１００μｍ）を作成した。評価結
果を第２表に示す。

【００４３】

【表３】

【００４４】

【表４】

【００４５】実施例７〜１２、比較例４〜６ 実施例１〜６及び比較例１〜３で製造したポリエステル
系シートを圧縮成形（熱成形）してフランジ部を有する
成形体を作成した。各種評価は以下に示す方法によって
行った。結果を第３表に示す。

【００４６】

【表５】

【００４７】

【表６】

【００４８】

【発明の効果】本発明のポリエステル系シートは、耐熱
性、透明性及び二次成形性に優れており、エクステリア
用途や食品用途などの有用な素材として用いることがで
き、本発明の工業的意義は大きい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 章二郎 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱瓦斯化学株式会社平塚研究所内 Ｆターム(参考） 4F071 AA44X AA45X AA46X AF30Y AF45Y AF54Y AF61Y AH03 AH04 AH05 AH07 AH12 AH17 BA01 BB04 BB06 BC01 4J029 AA03 AC01 AC02 AD01 AD07 AD08 AD10 AE03 BA02 BA03 BA04 BA05 BA08 BA10 BB04A BB05A BB12A BB13A BC04A BC05A BD00 BD07A BD09A BD10 BE05A BF09 BF24 BF25 BF30 BH02 CA02 CA04 CA05 CB06A CB06B CB10A CC03A CC05A CD03 CD07 DB13 HA01 HB01 JB171 JC581 JE181 JF471 JF541

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジオール構成単位とジカルボン酸構成単
   位とを有するポリエステル樹脂であって、前記ジオール
   構成単位の１０〜６０モル％が環状アセタール骨格を有
   するジオール単位であり、前記ジカルボン酸構成単位の
   ５０〜１００モル％が２，６−ナフタレンジカルボン酸
   単位であるポリエステル樹脂を成形して得られるポリエ
   ステル系シート。
2. 【請求項２】 環状アセタール骨格を有するジオールが
   一般式（１）： 【化１】 （式中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立して、炭素数が１〜
   １０の脂肪族基、炭素数が３〜１０の脂環式基、及び炭
   素数が６〜１０の芳香族基からなる群から選ばれる有機
   基を表す。）又は一般式（２）： 【化２】 （式中、Ｒ¹は前記と同様であり、Ｒ³は炭素数が１〜１
   ０の脂肪族基、炭素数が３〜１０の脂環式基、及び炭素
   数が６〜１０の芳香族基からなる群から選ばれる有機基
   を表す。）で表される請求項１に記載のポリエステル系
   シート。
3. 【請求項３】 環状アセタール骨格を有するジオールが
   ３，９−ビス（１，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチ
   ル）２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕
   ウンデカン、又は５−メチロール−５−エチル−２−
   （１，１−ジメチル−２−ヒドロキシエチル）１，３−
   ジオキサンである請求項２に記載のポリエステル系シー
   ト。
4. 【請求項４】 前記ジオール構成単位が環状アセタール
   骨格を有するジオール単位１０〜６０モル％とエチレン
   グリコール単位４０〜９０モル％を含み、かつ前記ジカ
   ルボン酸構成単位が２，６−ナフタレンジカルボン酸単
   位５０〜１００モル％と２，６−ナフタレンジカルボン
   酸以外の他の芳香族ジカルボン酸単位０〜５０モル％を
   含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   ポリエステル系シート。
5. 【請求項５】 前記ポリエステル樹脂が、下記の（１）
   〜（３）に記載する物性を有することを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載のポリエステル系シート。 （１）極限粘度（フェノールと１，１，２，２−テトラ
   クロロエタンとの質量比が６：４の混合溶媒を用いた２
   ５℃での測定値）が０．３〜１．５ｄｌ／ｇである。 （２）示差走査型熱量計で測定されるガラス転移温度が
   １２０℃以上である。 （３）示差走査型熱量計で測定される降温時の結晶化発
   熱ピークが４Ｊ／ｇ以下である。
6. 【請求項６】 下記の（１）及び（２）に記載する物性
   を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
   載のポリエステル系シート。 （１）厚さ０．８ｍｍのシートの全光線透過率が８７％
   以上である。 （２）０．８ｍｍ厚のシートから、押出方向を縦、幅方
   向を横として、縦、横１００ｍｍの正方形試験片を切り
   出し、この試験片をオーブン内で３０分加熱したとき、
   加熱後の縦及び横方向の収縮率が５％を越えない最高温
   度が１１０℃以上である。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のポリエ
   ステル系シートを成形して得られるポリエステル系成形
   体。
8. 【請求項８】 前記ポリエステル系成形体の内部に９０
   ℃の熱水を充填して蓋をした後、当該成形体を９０℃の
   熱水中に３０分間浸漬処理したときの容積収縮率が１％
   以下であり、同様の処理を９７℃の熱水を使用して行っ
   たときの容積収縮率が２％以下である請求項７に記載の
   ポリエステル系成形体。