JP2003031299A - フレキシブルフラットケーブル - Google Patents
フレキシブルフラットケーブルInfo
- Publication number
- JP2003031299A JP2003031299A JP2001218070A JP2001218070A JP2003031299A JP 2003031299 A JP2003031299 A JP 2003031299A JP 2001218070 A JP2001218070 A JP 2001218070A JP 2001218070 A JP2001218070 A JP 2001218070A JP 2003031299 A JP2003031299 A JP 2003031299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing plate
- connector
- flat cable
- connector connecting
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、部品数の増加、配線上の制約およ
び実装工数の増加を来すことなく、簡単な構成にてケー
ブル本体の応力集中による劣化や断線を防止できるよう
にする。 【解決手段】 ケーブル本体１４は、絶縁体シート１
６、１６間に複数の導体１７を配設した構成であり、両
端部に導体１７が露出するコネクタ接続部１８を有して
いる。このコネクタ接続部１８と反対側の面に前記補強
板１５を例えば接着により添設している。この補強板１
５において、その端部はギザギザ状に形成されている
（そのギザギザ部に符号１９を付している）。
び実装工数の増加を来すことなく、簡単な構成にてケー
ブル本体の応力集中による劣化や断線を防止できるよう
にする。 【解決手段】 ケーブル本体１４は、絶縁体シート１
６、１６間に複数の導体１７を配設した構成であり、両
端部に導体１７が露出するコネクタ接続部１８を有して
いる。このコネクタ接続部１８と反対側の面に前記補強
板１５を例えば接着により添設している。この補強板１
５において、その端部はギザギザ状に形成されている
（そのギザギザ部に符号１９を付している）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はケーブル本体のコネ
クタ接続部に補強板を備えたフレキシブルフラットケー
ブルに関する。
クタ接続部に補強板を備えたフレキシブルフラットケー
ブルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】図７、図８は従来にお
けるフレキシブルフラットケーブル１のコネクタ接続部
部分を示し、図９はフレキシブルフラットケーブル１の
使用例を示している。図７および図８において、このフ
レキシブルフラットケーブル１は、ケーブル本体２に補
強板３を備えて構成されている。フレキシブルでフラッ
トなケーブル本体２は、絶縁体シート２ａ間に複数の導
体２ｂを配設した構成であり、両端部に導体２ｂが露出
するコネクタ接続部２ｃを有している（一方のみ図
示）。このコネクタ接続部２ｃと反対側の面に前記補強
板３を例えば接着により添設している。
けるフレキシブルフラットケーブル１のコネクタ接続部
部分を示し、図９はフレキシブルフラットケーブル１の
使用例を示している。図７および図８において、このフ
レキシブルフラットケーブル１は、ケーブル本体２に補
強板３を備えて構成されている。フレキシブルでフラッ
トなケーブル本体２は、絶縁体シート２ａ間に複数の導
体２ｂを配設した構成であり、両端部に導体２ｂが露出
するコネクタ接続部２ｃを有している（一方のみ図
示）。このコネクタ接続部２ｃと反対側の面に前記補強
板３を例えば接着により添設している。
【０００３】上述のフレキシブルフラットケーブル１
は、図９に示すように、コネクタ接続部２ｃがコネクタ
４、５に挿入接続されて使用される。この場合、例えば
一方のコネクタ４が固定され、他方のコネクタ５が矢印
Ａ方向に往復移動される。上記補強板３は、コネクタ接
続部２ｃの補強を図ってコネクタ４、５への挿入接続を
容易なものにするためにある。
は、図９に示すように、コネクタ接続部２ｃがコネクタ
４、５に挿入接続されて使用される。この場合、例えば
一方のコネクタ４が固定され、他方のコネクタ５が矢印
Ａ方向に往復移動される。上記補強板３は、コネクタ接
続部２ｃの補強を図ってコネクタ４、５への挿入接続を
容易なものにするためにある。
【０００４】ところが、このものでは、図１０に示すよ
うに、補強板３の端部においてケーブル本体２に屈曲に
よる応力集中が発生して、部分的な劣化、ひいては断線
のおそれがある。
うに、補強板３の端部においてケーブル本体２に屈曲に
よる応力集中が発生して、部分的な劣化、ひいては断線
のおそれがある。
【０００５】この対策として、図１１に示すように、先
端部が円弧状となる別の補強部材６、６を接続部両側に
添設して、応力集中が発生しないようする対策もある
が、この場合、部品数増加によりコスト高となってしま
う。
端部が円弧状となる別の補強部材６、６を接続部両側に
添設して、応力集中が発生しないようする対策もある
が、この場合、部品数増加によりコスト高となってしま
う。
【０００６】また、図１２に示すように、ケーブル本体
２の途中部を両面テープ７にて適宜部位８に固定するこ
ともあるが、この場合、ケーブル本体２の配線に制約が
あると共に実装工数が増加するといった欠点がある。
２の途中部を両面テープ７にて適宜部位８に固定するこ
ともあるが、この場合、ケーブル本体２の配線に制約が
あると共に実装工数が増加するといった欠点がある。
【０００７】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、部品数の増加、配線上の制約お
よび実装工数の増加を来すことなく、簡単な構成にてケ
ーブル本体の応力集中による劣化や断線を防止できるフ
レキシブルフラットケーブルを提供するにある。
のであり、その目的は、部品数の増加、配線上の制約お
よび実装工数の増加を来すことなく、簡単な構成にてケ
ーブル本体の応力集中による劣化や断線を防止できるフ
レキシブルフラットケーブルを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載した手段を採用できる。これによれ
ば、補強板の端部が、そのギザギザなる形状により、補
強板の先端方向へ順次柔軟さが増すようになり、ケーブ
ル本体にこの補強板部分で屈曲作用が加わっても、ケー
ブル本体が緩やかに湾曲するのみであって、応力集中が
発生することはない。従って、ケーブル本体の劣化や断
線のおそれがなくなる。そして、部品数の増加、配線上
の制約および実装工数の増加を来すことなく、さらには
構成も簡単である。
に請求項１に記載した手段を採用できる。これによれ
ば、補強板の端部が、そのギザギザなる形状により、補
強板の先端方向へ順次柔軟さが増すようになり、ケーブ
ル本体にこの補強板部分で屈曲作用が加わっても、ケー
ブル本体が緩やかに湾曲するのみであって、応力集中が
発生することはない。従って、ケーブル本体の劣化や断
線のおそれがなくなる。そして、部品数の増加、配線上
の制約および実装工数の増加を来すことなく、さらには
構成も簡単である。
【０００９】また、上記目的を達成するために請求項２
に記載した手段を採用できる。これによれば、補強板の
端部が、先端方向へ順次薄くなっていることにより、補
強板の先端方向へ順次柔軟さが増すようになり、上述同
様に、部品数の増加、配線上の制約および実装工数の増
加を来すことなく、簡単な構成により、ケーブル本体の
劣化や断線を防止できる。
に記載した手段を採用できる。これによれば、補強板の
端部が、先端方向へ順次薄くなっていることにより、補
強板の先端方向へ順次柔軟さが増すようになり、上述同
様に、部品数の増加、配線上の制約および実装工数の増
加を来すことなく、簡単な構成により、ケーブル本体の
劣化や断線を防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
いて図１ないし図５を参照して述べる。まず図４におい
て、フレキシブルフラットケーブル１１の両端部は、そ
れぞれコネクタ１２、１３に挿入接続されている。この
場合、例えばコネクタ１３が矢印Ｂ方向へ往復移動する
ようになっている。フレキシブルフラットケーブル１１
は、ケーブル本体１４の両端部に補強板１５を備えて構
成されている。ケーブル本体１４は、図１ないし図３に
示すように、絶縁体シート１６、１６間に複数の導体１
７を配設した構成であり、両端部に導体１７が露出する
コネクタ接続部１８を有している（一方のみ図示）。こ
のコネクタ接続部１８の反対側の面に前記補強板１５を
例えば接着により添設している。
いて図１ないし図５を参照して述べる。まず図４におい
て、フレキシブルフラットケーブル１１の両端部は、そ
れぞれコネクタ１２、１３に挿入接続されている。この
場合、例えばコネクタ１３が矢印Ｂ方向へ往復移動する
ようになっている。フレキシブルフラットケーブル１１
は、ケーブル本体１４の両端部に補強板１５を備えて構
成されている。ケーブル本体１４は、図１ないし図３に
示すように、絶縁体シート１６、１６間に複数の導体１
７を配設した構成であり、両端部に導体１７が露出する
コネクタ接続部１８を有している（一方のみ図示）。こ
のコネクタ接続部１８の反対側の面に前記補強板１５を
例えば接着により添設している。
【００１１】この補強板１５は例えばポリエステル製薄
板から構成されていて、図４に示した挿入接続状態で前
記コネクタ１２、１３より突出する長さに形成されてい
る。この補強板１５において、図１、図２に示すよう
に、その前記挿入方向と反対側の端部はギザギザ状に形
成されている（そのギザギザ部に符号１９を付してい
る）。
板から構成されていて、図４に示した挿入接続状態で前
記コネクタ１２、１３より突出する長さに形成されてい
る。この補強板１５において、図１、図２に示すよう
に、その前記挿入方向と反対側の端部はギザギザ状に形
成されている（そのギザギザ部に符号１９を付してい
る）。
【００１２】この第１の実施例によれば、補強板１５の
端部がギザギザなる形状をなすから、補強板１５の先端
方向へ順次柔軟さが増し、ケーブル本体１４にこの補強
板１５部分で屈曲作用が加わっても、図５に示すよう
に、ケーブル本体１４が緩やかに湾曲するのみであっ
て、応力集中が発生することはない。従って、ケーブル
本体１４の劣化や断線のおそれがなくなる。さらには構
成も簡単である。なお、この第１の実施例において、ギ
ザギザ部がほぼＶ字形に形成されているが、その頂部お
よび谷部は円弧状に形成してもよい。また、ギザギザ部
分の深さは適宜変更しても良い。
端部がギザギザなる形状をなすから、補強板１５の先端
方向へ順次柔軟さが増し、ケーブル本体１４にこの補強
板１５部分で屈曲作用が加わっても、図５に示すよう
に、ケーブル本体１４が緩やかに湾曲するのみであっ
て、応力集中が発生することはない。従って、ケーブル
本体１４の劣化や断線のおそれがなくなる。さらには構
成も簡単である。なお、この第１の実施例において、ギ
ザギザ部がほぼＶ字形に形成されているが、その頂部お
よび谷部は円弧状に形成してもよい。また、ギザギザ部
分の深さは適宜変更しても良い。
【００１３】図６は本発明の第２の実施例を示してお
り、第１の実施例と異なる部分のみについて説明する。
この第２の実施例においては、補強板１５の端部が、先
端方向へ順次無段階に薄くなるように形成されている
（そのテーパー薄肉部に符号２０を付している）。これ
によれば、補強板１５の端部が、先端方向へ順次無段階
に薄くなっていることにより、補強板１５の先端方向へ
順次柔軟さが増すようになり、上述の第１の実施例同様
に、簡単な構成により、ケーブル本体１４の劣化や断線
を防止できる。なお、この第２の実施例では、補強板１
５の端部を順次無段階に薄くする構成としたが、順次、
段を付けて薄くする構成としても良い。
り、第１の実施例と異なる部分のみについて説明する。
この第２の実施例においては、補強板１５の端部が、先
端方向へ順次無段階に薄くなるように形成されている
（そのテーパー薄肉部に符号２０を付している）。これ
によれば、補強板１５の端部が、先端方向へ順次無段階
に薄くなっていることにより、補強板１５の先端方向へ
順次柔軟さが増すようになり、上述の第１の実施例同様
に、簡単な構成により、ケーブル本体１４の劣化や断線
を防止できる。なお、この第２の実施例では、補強板１
５の端部を順次無段階に薄くする構成としたが、順次、
段を付けて薄くする構成としても良い。
【図１】本発明の第１の実施例を示すコネクタ接続部部
分の平面図
分の平面図
【図２】コネクタ接続部を下方から見た下面図
【図３】コネクタ接続部の側面図
【図４】フレキシブルフラットケーブルの使用例を示す
側面図
側面図
【図５】作用を説明するためのコネクタ接続状態におけ
る補強板部分を示す側面図
る補強板部分を示す側面図
【図６】本発明の第２の実施例を示す図３相当図
【図７】従来例を示す図１相当図
【図８】図３相当図
【図９】図４相当図
【図１０】コネクタ接続状態における補強板部分の側面
図
図
【図１１】別の従来例を示すコネクタ接続状態における
補強板部分の側面図
補強板部分の側面図
【図１２】さらに異なる従来例を示す図４相当図
１１はフレキシブルフラットケーブル、１２、１３はコ
ネクタ、１４はケーブル本体、１５は補強板、１６は絶
縁シート、１７は導体、１８はコネクタ接続部、１９は
ギザギザ部、２０はテーパー薄肉部を示す。
ネクタ、１４はケーブル本体、１５は補強板、１６は絶
縁シート、１７は導体、１８はコネクタ接続部、１９は
ギザギザ部、２０はテーパー薄肉部を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FB05 FB08 FC02 GB06
5E023 AA04 AA16 BB06 BB23 CC23
HH21 HH22
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁体シート間に複数の導体を配設し、
端部に導体が露出するコネクタ接続部を有しこのコネク
タ接続部がコネクタに挿入接続されるフレキシブルでフ
ラットなケーブル本体と、 このケーブル本体の前記コネクタ接続部と反対側の面
に、前記挿入接続状態で前記コネクタより突出する長さ
を有して装着された補強板とを備え、 この補強板の前記挿入方向と反対側の端部をギザギザ状
に形成したことを特徴とするフレキシブルフラットケー
ブル。 - 【請求項２】 絶縁体シート間に複数の導体を配設し、
端部に導体が露出するコネクタ接続部を有しこのコネク
タ接続部がコネクタに挿入接続されるフレキシブルでフ
ラットなケーブル本体と、 このケーブル本体の前記コネクタ接続部と反対側の面
に、前記挿入接続状態で前記コネクタより突出する長さ
を有して装着された補強板とを備え、 この補強板の前記挿入方向と反対側の端部を、先端方向
へ順次薄くなるように形成したことを特徴とするフレキ
シブルフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218070A JP2003031299A (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | フレキシブルフラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218070A JP2003031299A (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | フレキシブルフラットケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003031299A true JP2003031299A (ja) | 2003-01-31 |
Family
ID=19052305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001218070A Pending JP2003031299A (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | フレキシブルフラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003031299A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008090112A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Seiko Epson Corp | フレキシブル基板及びこれを備えた電気光学装置、並びに電子機器 |
| JP2019057673A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | 三菱電機株式会社 | フレキシブルプリント基板および表示装置 |
-
2001
- 2001-07-18 JP JP2001218070A patent/JP2003031299A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008090112A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Seiko Epson Corp | フレキシブル基板及びこれを備えた電気光学装置、並びに電子機器 |
| JP2019057673A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | 三菱電機株式会社 | フレキシブルプリント基板および表示装置 |
| JP2021192433A (ja) * | 2017-09-22 | 2021-12-16 | 三菱電機株式会社 | 表示装置 |
| JP7089097B2 (ja) | 2017-09-22 | 2022-06-21 | トライベイル テクノロジーズ， エルエルシー | 表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8342459B2 (en) | Wire organizer | |
| US20060035522A1 (en) | Connector and cable retainer | |
| US6565376B2 (en) | Flat cable terminal | |
| US6960097B2 (en) | Pressure connection structure with coaxial cable | |
| JPH09205257A (ja) | フレキシブルプリント配線板 | |
| JP2003031299A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| JP2009037748A (ja) | ケーブルコネクタ及びケーブル接続方法 | |
| JPH1131544A (ja) | フレキシブルプリントサーキット用コネクタ及びプリント基板 | |
| JP3037444B2 (ja) | フラットケーブル | |
| JP6689469B1 (ja) | 電磁接触器 | |
| JP3718318B2 (ja) | コネクタ | |
| JP4057388B2 (ja) | フラットケーブルと接続端子の接続方法、接続部及び接続用治具 | |
| JP2004311328A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| JP4190848B2 (ja) | フラットケーブルと接続端子の接続部 | |
| JP2005044597A (ja) | フレキシブルフラットケーブル及び画像形成装置 | |
| JPH0846310A (ja) | 可撓性を有する配線基板 | |
| JPH11233212A (ja) | フラット形接続物用コネクタ | |
| JPH08180938A (ja) | フレキシブルカード電線 | |
| JP3042531U (ja) | ケーブルと基板の接続構造 | |
| JP3936288B2 (ja) | フラットケーブルと圧接端子の接続部 | |
| JP2000067950A (ja) | コネクタの圧接構造 | |
| JP2000173702A (ja) | コネクタ | |
| JP2001298832A (ja) | 電線の保持構造 | |
| JP2001035573A (ja) | フレキシブルプリント基板接続用コネクタ | |
| JPH0447684A (ja) | フラットケーブル用コネクタ |