JP2001199362A - 中空構造物の補強具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量でかつ強固な補強部材を構成し、その補
強部材によって中空構造物を効率よく補強する。 【解決手段】 中空構造物１の中空室６に装着されて中
空構造物１を補強する補強部材１１を備えた補強具であ
って、補強部材１１は、中空室６の長手方向に所要とす
る間隔を隔てて配設された複数の横壁部１２と、これら
複数の横壁部１２を連結する少なくとも１つの縦壁部１
３とを備える。複数の横壁部１２のうち、所定の横壁部
１２とその片側に隣接する横壁部１２とは、一端側が狭
くかつ頂部１４によって結合されるとともに他端側が広
くなって対向し、所定の横壁部１２とその反対側に隣接
する横壁部１２とは、一端側が広くなって対向するとと
もに他端側が狭くなりかつ底部１５によって結合されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物の補
強具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱
形閉じ断面に構成された中空パネル（例えば、車両ボデ
ィのセンタピラー、フロントピラー、クオータピラー、
ルーフサイドパネル、ロッカパネル等）を補強するため
の中空構造物の補強具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両ボディの中空パネルの補強構
造としては、中空パネルを構成するインナパネルとアウ
タパネルとの間に金属製リインホースメントパネルを内
設して中空パネルを補強しているのが一般的であった。
しかしながら金属製リインホースメントパネルによって
中空パネルを補強すると、中空パネルの重量が大幅に増
加し、燃費等に悪影響を及ぼす。このようなことから、
中空パネルの重量増加を抑えて中空パネルを補強するた
めに、図２９に示すように、中空パネルの中空室に合成
樹脂製の補強部材２１１を内設して中空パネルを補強す
ることが知られている。すなわち、合成樹脂製の補強部
材２１１は、中空室の長手方向にそれぞれ直交する複数
枚の補強プレート２１２と、これら複数枚の補強プレー
ト２１２を所定間隔を保って一体に連結する連結片２１
３とを備えている。

【０００３】また、補強部材２１１の複数枚の補強プレ
ート２１２のうち、両端部の補強プレート２１２と、こ
れら補強プレート２１２にそれぞれ隣接する補強プレー
ト２１２との間には、発泡性基材２３０が差し込まれて
保持されている。そして、外部加熱によって発泡性基材
２３０が発泡し発泡体となることで、その発泡体の周縁
部が中空パネルの内周面に接着するようになっている。
このような構造をもつ中空構造物の補強具としては、例
えば、特開平１０−５３１５６号に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
中空構造物の補強具において、中空室の長手方向にそれ
ぞれ直交する複数枚の補強プレート２１２と、これら複
数枚の補強プレート２１２を所定間隔を保って連結する
連結片２１３とによって構成される補強部材２１１は、
その連結片２１３において撓み変形しやすい構造とな
る。このため、連結片２１３が撓む方向に対しては中空
構造物の補強が弱くなるという問題点があった。また、
補強プレート２１２の間隔寸法を小さくし、その分だけ
連結片２１３を短くすると、連結片２１３が撓みにくく
なる。しかしながら、補強プレート２１２の間隔寸法を
小さくしてその補強プレート２１２の枚数を増加する
と、多量の合成樹脂材料が必要となり、コスト高とな
る。さらに、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくす
ると、成形型から補強部材を脱型することが困難となる
場合がある。

【０００５】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、軽量でかつ強固な補強部材を構成することができ、
その補強部材によって中空構造物を効率よく補強するこ
とができる中空構造物の補強具を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１
に記載のとおりの構成を要旨とするものである。したが
って、第１の発明によれば、補強部材の複数の横壁部
が、頂部と底部によってそれぞれ結合されて長手方向に
一体状をなし、これら複数の横壁部が縦壁部によって連
結されて補強部材が構成されている。このように構成さ
れた補強部材は、同補強部材を形成するための材料、例
えば、合成樹脂材料を、隣接する横壁部の間の空間部に
よって削減することができるとともに、軽量なものとな
る。また、例えば、射出成形によって補強部材を形成す
る場合には、その成形型から補強部材を容易に脱型する
ことができる。また、複数の横壁部の撓み変形は縦壁
部、頂部及び底部によって防止され、縦壁部の撓み変形
は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。こ
のため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難
い構造となる。

【０００７】また、第２の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項２に記載のとおりの構成を要旨とするもの
である。第３の発明に係る中空構造物の補強具は、請求
項３に記載のとおりの構成を要旨とするものである。し
たがって、第２及び第３の発明によれば、補強部材の複
数の横壁部と複数の縦壁部によって囲まれた部分には、
一端部が頂部によって塞がれ他端部が広くなって開口す
る空間部と、一端部が広くなって開口し他端部が底部に
よって塞がれた空間部とがそれぞれ区画形成されること
で補強部材が構成されている。このように構成された補
強部材は、同補強部材を形成するための材料、例えば、
合成樹脂材料を、区画形成された空間部によって削減す
ることができるとともに、軽量なものとなる。また、例
えば、射出成形によって補強部材を形成する場合には、
その成形型から補強部材を容易に脱型することができ
る。また、複数の横壁部の撓み変形は複数の縦壁部、頂
部及び底部によって防止され、複数の縦壁部の撓み変形
は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。こ
のため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難
い構造となる。

【０００８】また、第４の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項４に記載のとおりの構成を要旨とするもの
であり、補強部材の複数の縦壁部のうち、両側部に位置
する両外側縦壁部の長手方向の両端部は外側端末壁部に
よって一体に結合され、前記両外側縦壁部と前記両外側
端末壁部によって環状をなす外側周壁部が構成ている。
このように、補強部材の両外側縦壁部が外側端末壁部に
よって一体に結合されて環状をなす外側周壁部が構成さ
れることによって、補強部材が変形し難い構造となり、
補強強度が高められる。

【０００９】また、第５の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項５に記載のとおりの構成を要旨とするもの
であり、補強部材の両外側縦壁部の内側に隣接する両内
側縦壁部の長手方向の両端部は内側端末壁部によって一
体に結合され、前記両内側縦壁部と前記両内側端末壁部
によって、外側周壁部の内周に沿って環状をなす内側周
壁部が構成ている。このように、補強部材の両外側縦壁
部が外側端末壁部によって一体に結合されて環状をなす
外側周壁部が構成され、同補強部材の両内側縦壁部が内
側端末壁部によって一体に結合されて内側周壁部が構成
されることによって、補強部材がより一層変形し難い構
造となり、補強強度がより一層良好に高められる。

【００１０】また、第６の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項６に記載のとおりの構成を要旨とするもの
であり、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末
壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部は、中
空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に
向けて延びる延長部分をそれぞれ有している。したがっ
て、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部
と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部とのそれぞ
れの延長部分が、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連
通する別の中空室に向けて延びることによって、当該部
分においても補強することができる。例えば、車両のセ
ンタピラーと、ルーフサイドパネル（ルーフサイドレー
ルとも言う）とのＴ字状の交差部等においても良好に補
強することができる。

【００１１】また、第７の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項７に記載のとおりの構成を要旨とするもの
であり、外側周壁部の外側縦壁部と、内側周壁部の内側
縦壁部との間に跨って外側横壁部が一体に設けられてい
る。また、第８の発明に係る中空構造物の補強具は、請
求項８に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、
内側周壁部の両内側縦壁部の間に跨って内側横壁部が一
体に設けられている。

【００１２】また、第９の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項９に記載のとおりの構成を要旨とするもの
でり、強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって補
強部材が形成されることで、補強部材がより一層変形し
難い強固な構造となる。

【００１３】また、第１０の発明に係る中空構造物の補
強具は、請求項１０に記載のとおりの構成を要旨とする
ものであり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡
体となり、その発泡体によって中空室の内周壁面と補強
部材とが一体状に結合されるため、中空室の内周壁面と
補強部材との間の隙間において補強部材を振動させるこ
となく強固に固着することができ、中空構造物の補強に
効果が大きい。

【００１４】また、第１１の発明に係る中空構造物の補
強具は、請求項１１に記載のとおりの構成を要旨とする
ものでり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体
となり、その発泡体によって中空室を遮断することがで
きるため、中空構造物の制振性や遮音性の向上を図るこ
とができる。

【００１５】また、第１２の発明に係る中空構造物の補
強具は、請求項１２に記載のとおりの構成を要旨とする
ものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部
近傍において、外部加熱によって発泡体となることで、
前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを
結合する発泡性基材が装着されている。したがって、外
側周壁部の高さ方向の両端部近傍の発泡性基材がそれぞ
れ発泡し、発泡体となって補強部材の外側周壁部の高さ
方向の両端部の周囲と、中空構造物の内周壁面とを結合
することができる。このため、中空構造物に作用する荷
重を、各発泡体を介して補強部材において受け止めるこ
とができ、中空構造物の補強に効果が大きい。

【００１６】また、第１３の発明に係る中空構造物の補
強具は、請求項１３に記載のとおりの構成を要旨とする
ものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部
近傍には、発泡性基材を保持するための凹部が、同外側
周壁部に沿ってほぼ環状に設けられている。したがっ
て、各発泡性基材が発泡する際、各凹部の内側面によっ
て各発泡性基材の発泡方向を規制しこれら各発泡性基材
を中空構造物の内周壁面に向けて発泡させることが可能
となる。このため、各発泡性基材の発泡による発泡体が
中空構造物の内周壁面に隙間なく接着し、これによっ
て、中空構造物の内周壁面と補強部材とを確実に結合す
ることができる。

【００１７】また、第１４の発明に係る中空構造物の補
強具は、請求項１４に記載のとおりの構成を要旨とする
ものであり、補強部材の端部に連結手段によって別の補
強部材が連結されることで、中空構造物を所望とする長
さにわたって容易に補強することができる。また、単体
の補強部材を短尺に形成することが可能となり、補強部
材を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取り扱い等が
容易となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）この発明の実施
の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。図２と図
３において、中空パネル（例えば、センタピラー）１
は、インナパネル２とアウタパネル４とがその相互のフ
ランジ３、５によってスッポト溶接されることで、中空
の箱形閉じ断面に構成されている。インナパネル２に
は、その上下部の所定位置に取付孔７が形成されてい
る。前記中空パネル１は、その中空室６内に補強具１０
が装着されて補強されている。

【００１９】図１と図２に示すように、前記補強具１０
は、中空パネル１の中空室６の長手方向に所要とする長
さ寸法を有しかつ取付手段によって中空室６内に装着さ
れて中空パネル１を補強する補強部材１１と、その補強
部材１１の所定位置に配設された発泡性基材３０とを備
えている。前記補強部材１１は、中空パネル１の中空室
６の内周壁面との間に所定の隙間をもち、かつ中空室６
の長手方向に所要とする間隔を隔てて配設された複数の
横壁部１２と、これら複数の横壁部１２を連結する複数
の縦壁部１３とを一体に備えている。また、前記補強部
材１１は、耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、
強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射
出成形によって一体成形されている。硬質合成樹脂材料
としては、例えば、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリ
ブチレンテレフタレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）等が用いられる。また、強化
用繊維としては、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、
ケプラー繊維等が用いられる。さらに、硬質合成樹脂材
料に対する強化繊維の混入割合は、５〜６５重量％、望
ましくは３０〜４０重量％の混入割合に設定される。

【００２０】前記補強部材１１の複数の横壁部１２のう
ち、所定の横壁部１２とその片側に隣接する横壁部１２
とは、一端側（図２に向かって上側）が狭くかつ頂部１
４によって結合されるとともに、他端側（図２に向かっ
て下側）が広くなって略ハの字状に対向している。ま
た、前記所定の横壁部１２とその反対側に隣接する横壁
部１２とは、一端側（図２に向かって上側）が広くなっ
て略逆ハの字状に対向するとともに、他端側（図２に向
かって下側）が狭くかつ底部１５によって結合されてい
る。そして、前記複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３
によって囲まれた部分には、一端側（図２に向かって上
側）が狭くかつ頂部１４によって塞がれ他端側（図２に
向かって下側）が広くなって開口する空間部１６と、一
端側（図２に向かって上側）が広くなって開口し他端側
（図２に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって塞
がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に交互に隣接
して区画形成されている。また、前記隣接する横壁部１
２の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度
〜３０度の範囲において設定されている。隣接する横壁
部１２の対向角度が５度以下となると補強部材１１を射
出成型用の成形型から脱型することが困難となる場合が
ある。また、隣接する横壁部１２の対向角度が６０度以
上に大きくなると、所要とする長さ内に対する横壁部１
２の配設数が少なくなり強固な補強部材１１を成形する
ことができない場合がある。但し、後に詳述する発泡性
基材３０が配設される部分の横壁部１２ａは略平行状を
なしている。

【００２１】また、この実施の形態１において、図２に
示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部
１５の下面には、インナパネル２の取付孔７に差し込ま
れて弾性的に係合する取付手段としての取付クリップ５
０が一体状に形成されている。この取付クリップ５０
は、底部１５に設けられた座部５１、その座部５１から
突出されて取付孔７に差し込まれる脚部５２とその脚部
５２の先端から折返し状に延出され取付孔７に弾性的に
係合する一対の係止片５３とを備えている。

【００２２】また、この実施の形態１において、前記補
強部材１１の複数の横壁部１２のうち、補強部材１１の
両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２ａは
略平行状をなして対向している。さらに、これら隣接す
る横壁部１２ａの間には頂部１４あるいは底部１５が設
けられることがなく、しかも、縦壁部１３ａの高さ寸法
も低くなっている。そして当該横壁部１２ａの間には、
外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空パネル
１の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合しかつ中
空室６を遮断するための発泡性基材３０がそれぞれ設け
られている。

【００２３】前記発泡性基材３０は、外部加熱によって
発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料よりな
り、かつ射出成形等によって所要とする形状に形成され
ている。そして、発泡性基材３０の所定位置には縦壁部
１３ａに差し込まれる溝状の切込部３１が形成されてい
る。また、発泡性基材３０は、金属面や合成樹脂面に対
し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これに、発泡
剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等が混合さ
れ、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１
０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発
泡体となる発泡性材料より形成されることが望ましい。
このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体となる発泡
性材料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公
報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されてい
る。

【００２４】前記したように補強部材１１と発泡性基材
３０とを備えた補強具１０は、次に述べるようにして中
空パネル１の中空室６内に装着されて中空パネル１を補
強するとともに中空室６を遮断するものである。すなわ
ち、図２と図３に示すように、中空パネル１の中空室６
に対し、補強具１０を装着する場合、まず、中空パネル
１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、そ
の相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前
に、インナパネル２の取付孔７に対し補強具１０がその
補強部材１１の取付クリップ５０において装着される。
その後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相
互のフランジ３、５においてスポット溶接され、中空の
箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。

【００２５】ここで、外部からの加熱、例えば、前記中
空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加
熱によって、補強部材１１の両端部寄りの発泡性基材３
０がそれぞれ発泡し発泡体３５となる（図５参照）。発
泡性基材３０が発泡する際、その発泡性基材３０の両側
面は隣接する横壁部１２ａによってそれぞれ支持され
る。このため、中空室６の長手方向に対する発泡性基材
３０の発泡が制限され長手方向に直交する方向に対しは
発泡が促進される。そして、発泡性基材３０の発泡によ
る発泡体３５が中空室６の内周壁面に隙間なくそれぞれ
に接着する。これによって、中空パネル１と内周壁面と
補強部材１１とが一体状に結合され、中空パネル１が補
強されるとともに中空室６が遮断される。

【００２６】前記補強具１０の本体部分をなす合成樹脂
製の補強部材１１において、その複数の横壁部１２と複
数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端部が頂
部１４によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間
部１６と、一端部が広くなって開口し他端部が底部１５
によって塞がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に
交互に隣接して区画形成されることで構成されている。
このように構成された補強部材１１は、同補強部材１１
を成形するための合成樹脂材料を、中空室６の長手方向
に交互に隣接して区画形成された空間部１６、１７によ
って削減することができるとともに、軽量なものとな
る。

【００２７】また、射出成形によって補強部材１１を成
形する場合には、各空間部１６、１７はその開口側が広
いテーパ状をなすため、射出成型用の成形型から補強部
材１１を容易に脱型することができる。また、複数の横
壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１４及
び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦壁部
１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及び底
部１５によって防止される。このため、補強部材１１
は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、中
空パネル１の補強に効果が大きい。

【００２８】また、この実施の形態１において、補強部
材１１は強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって
形成されることで、補強部材１１がより一層変形し難い
強固な構造となるため、中空パネル１をより一層強固に
補強することが可能となる。また、補強部材１１の両端
部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそれぞれ設
けられた発泡性基材３０が外部加熱によって発泡し発泡
体３５となり、中空室６の内周壁面に隙間なく接着す
る。このため、中空パネル１と内周壁面と補強部材１１
とを一体状に結合して、補強効果を高めることができる
ばかりでなく、発泡体３５によって中空室６を遮断して
中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができ
る。

【００２９】なお、前記実施の形態１においては、複数
の横壁部１２が中空パネル１の中空室６の長手方向に対
し略直交する方向に配設される場合を例示したが、図６
に示すように、中空パネル１の中空室６の長手方向に対
し適宜に傾いて複数の横壁部１２を配列しても略同等の
作用効果が得られる。また、前記実施の形態１において
は、複数の横壁部１２が複数の縦壁部１３によって中空
パネル１の中空室６の長手方向に連結される場合を例示
したが、図７に示すように、複数の横壁部１２が１つの
縦壁部１３によって中空パネル１の中空室６の長手方向
に連結されて補強部材１１が構成されてもよい。

【００３０】図７に示すように補強部材１１を構成した
場合、その補強部材１１を成形するための合成樹脂材料
を、隣接する横壁部１２の間の空間部によって削減する
ことができるとともに、軽量なものとなる。また、例え
ば、射出成形によって補強部材１１を成形する場合に
は、その成形型から補強部材１１を容易に脱型すること
ができる。また、複数の横壁部１２の撓み変形は１つの
縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止され、
１つの縦壁部１３の撓み変形は複数の横壁部１２、頂部
１４及び底部１５によって防止される。このため、補強
部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造と
なる。

【００３１】（実施の形態２）次に、この発明の実施の
形態２を図８〜図１２にしたがって説明する。この実施
の形態２において、補強部材１１は、実施の形態１と略
同様にして耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、
強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射
出成形によって一体成形されている。この補強部材１１
は、中空パネル１の中空室６の長手方向に延びる複数の
縦壁部１３と、これら複数の縦壁部１３を連結する複数
の横壁部１２とを一体に備えている。

【００３２】前記補強部材１１の複数の縦壁部１３のう
ち、中央部に位置する縦壁部１３とその片側に隣接する
縦壁部１３とは、一端側（図１０に向かって上側）が狭
くかつ頂部１４によって結合されるとともに、他端側
（図１０に向かって下側）が広くなって略ハの字状に対
向している。また、前記中央部に位置する縦壁部１３と
その反対側に隣接する縦壁部１３とは、一端側（図１０
に向かって上側）が広くなって略逆ハの字状に対向する
とともに、他端側（図１０に向かって下側）が狭くかつ
底部１５によって結合されている。そして、前記複数の
横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分に
は、一端側（図１０に向かって上側）が狭くかつ頂部１
４によって塞がれ他端側（図１０に向かって下側）が広
くなって開口する空間部１６と、一端側（図１０に向か
って上側）が広くなって開口し他端側（図１０に向かっ
て下側）が狭くかつ底部１５によって塞がれた空間部１
７とが中空室６の短手方向に交互に隣接して区画形成さ
れている。なお、隣接する縦壁部１３の対向角度は５度
〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲にお
いて設定されている。

【００３３】また、この実施の形態２において、図９に
示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部
１５の下面には、実施の形態１と略同様に構造をもつ取
付クリップ５０が一体状に形成されている。また、この
実施の形態２において、前記補強部材１１の複数の横壁
部１２のうち、図９と図１１に示すように、補強部材１
１の両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２
ａの間には、頂部１４、底部１５及び中央部の縦壁部１
３が設けられることがなく、しかも、両側部の縦壁部１
３ａの高さ寸法も低くなっている。そして当該横壁部１
２ａの間には、外部加熱によって発泡し発泡体３５とな
って中空パネル１の内周壁面と補強部材１１とを一体状
に結合しかつ中空室６を遮断するための発泡性基材３０
がそれぞれ設けられている。この実施の形態２のその他
の構成は実施の形態１と略同様にして構成されるため、
同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略
する。

【００３４】したがって、この実施の形態２において
も、前記実施の形態１と略同様の作用効果を奏する。す
なわち、補強部材１１を成形するための合成樹脂材料
を、空間部１６、１７によって削減することができると
ともに、軽量なものとなり、しかも各空間部１６、１７
はその開口側が広いテーパ状をなすため、成形型から補
強部材１１を容易に脱型することができる。また、複数
の横壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１
４及び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦
壁部１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及
び底部１５によって防止される。このため、補強部材１
１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、
中空パネル１の補強に効果が大きい。また、補強部材１
１の両端部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそ
れぞれ設けられた発泡性基材３０の加熱発泡による発泡
体３５によって、補強効果を高めることができるととも
に、中空室６を遮断して中空パネル１の制振性や遮音性
の向上を図ることができる。なお、前記実施の形態２に
おいては、複数の横壁部１２が中空室６の長手方向に対
し略直交する方向に配設される場合を例示したが、中空
パネル１の中空室６の長手方向に対し適宜に傾いて複数
の横壁部１２を配列しても略同等の作用効果が得られ
る。

【００３５】（実施の形態３）この発明の実施の形態３
を図１３〜図１６にしたがって説明する。この実施の形
態３においては、前記実施の形態１（又は実施の形態
２）と略同様な構造をもつ補強部材１１の端部に連結手
段によって別の補強部材１１を中空パネルの中空室の長
手方向に連結可能に構成したものである。図１３に示す
ように、連結手段は、補強部材１１の一端部に位置する
横壁部１２の外側面に形成された所要数の弾性係止片６
０と、その補強部材１１の一端部の横壁部１２に対向す
る別の補強部材１１の端部に位置する横壁部１２に形成
されかつ所要数の弾性係止片６０に対応する連結孔６１
とを備えている。そして、補強部材１１の所要数の弾性
係止片６０が、発泡性基材３０に貫設された挿通孔を通
して別の補強部材１１の連結孔６１に差し込まれること
で弾性的に係合し、これによって補強部材１１の端部に
発泡性基材３０を間に挟んで別の補強部材１１が連結さ
れるようになっている。

【００３６】したがって、この実施の形態３において
は、同一構造の所要数の補強部材１１を連結したり、あ
るいは、異なる構造、例えば、実施の形態１の補強部材
１１と実施の形態２の補強部材１１とを連結して所望と
する長さを有する補強部材を容易に構成することが可能
となる。また、短尺で単体の補強部材１１を連結して所
望とする長さの補強部材を構成することも可能となり、
補強部材１１を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取
り扱い等が容易となる。

【００３７】前記実施の形態３において、補強部材１１
の端部に別の補強部材１１を連結するための連結手段と
しては、図１４〜図１６に示す構造ものを採用すること
ができる。すなわち、図１４に示す連結手段において、
補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６
２、６３がそれぞれ突設されている。これら両連結部６
２、６３のうち、一方の連結部６２には係合片６４が突
設され、他方の連結部６３には連結孔６５が形成されて
いる。そして、補強部材１１の端部に別の補強部材１１
を連結する場合には、補強部材１１の連結部６２の係合
片６４が別の補強部材１１の連結部６３の連結孔６５に
差し込まれて係合されることで、補強部材１１の端部に
別の補強部材１１が連結されるようになっている。

【００３８】また、図１５に示す連結手段において、補
強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６
６、６７がそれぞれ突設されている。これら連結部６
６、６７には連結孔がそれぞれ形成されている。そし
て、補強部材１１の連結部６６と、別の補強部材１１の
連結部６７とが上下に重ね合わされ、これら両連結部６
６、６７の連結孔にわたってボルト６８が挿通されナッ
ト６９によって締め付けられることで、補強部材１１の
端部に別の補強部材１１が連結されるようになってい
る。なお、ボルト６８、ナット６９に換えて連結クリッ
プを両連結部６６、６７の連結孔にわたって差し込んで
補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結すること
もできる。

【００３９】また、図１６に示す連結手段において、補
強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部７
０、７１がそれぞれ突設されている。そして、補強部材
１１の連結部７０と、別の補強部材１１の連結部７１と
が上下に重ね合わされ、これら両連結部７０、７１が接
着剤、粘着剤等によって接着７２されることで、補強部
材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようにな
っている。

【００４０】前記実施の形態１〜３においては、発泡性
基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって、中空室
６を遮断して、中空パネル１の制振性や遮音性の向上を
図るように構成したが、中空室６は必ずしも遮断しなく
てもよい。例えば、補強部材１１の頂部１４や底部１５
に対し発泡性基材３０を配設し、その発泡性基材３０の
加熱発泡による発泡体３５によって中空パネル１の中空
室６の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合するこ
とによって、中空室６内に対し、補強部材１１を振動さ
せることなく強固に固着することができ、中空パネル１
の補強に効果が大きい。

【００４１】（実施の形態４）この発明の実施の形態４
を図１７〜図２８にしたがって説明する。この実施の形
態４において、補強部材１１１は、実施の形態１あるい
は実施の形態２と略同様にして耐熱性を有する硬質合成
樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹
脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されてい
る。この補強部材１１１は、中空パネル１の中空室６の
長手方向に延びる複数の縦壁部１１３と、これら複数の
縦壁部１１３を連結する複数の横壁部１１２とを一体に
備えている。

【００４２】図１７〜図１９に示すように、前記補強部
材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、所定、例えば、
図１８に向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂ
と、その外側に隣接する外側縦壁部１１３ａとは、上側
が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が
狭くかつ底部１１５によって結合されている。図１８に
向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その
内側に隣接する図に向かって右から２番目の内側縦壁部
１１３ｂとは、上側が狭くかつ頂部１１４によって結合
されるとともに、下側が広くなって略ハの字状に対向し
ている。さらに、図１８に向かって、右から２番目の内
側縦壁部１１３ｂと、その外側に隣接する外側縦壁部１
１３ａとは、上側が広くなって略逆ハの字状に対向する
とともに、下側が狭くかつ底部１１５によって結合され
ている。そして、前記複数の横壁部１１２と複数の縦壁
部１１３によって囲まれた部分には、図１８に向かっ
て、上側が広くなって開口し下側が狭くかつ底部１１５
によって塞がれた空間部１１７と、上側が狭くかつ頂部
１１４によって塞がれ下側が広くなって開口する空間部
１１６とが、中空室６の短手方向に交互に隣接して区画
形成されている。すなわち、この実施の形態４の補強部
材１１１は、少なくとも４つの縦壁部１１３を有して横
断面ほぼＷ字状をなしている。なお、隣接する縦壁部１
１３の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０
度〜３０度の範囲において設定されている。

【００４３】特に、この実施の形態４において、図１７
〜図１９に示すように、補強部材１１１の複数（４つ）
の縦壁部１１３のうち、両側に位置する両外側縦壁部１
１３ａの長手方向の両端部は、外側端末壁部１２０によ
って一体連続状に結合されている。そして、これら両外
側縦壁部１１３ａと、両外側端末壁部１２０によって環
状をなす外側周壁部１２２が構成されている。また、補
強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する
両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部は、内側端末
壁部１２１によって一体連続状に結合されている。そし
て、これら両内側縦壁部１１３ｂと、両内側端末壁部１
２１によって環状をなす内側周壁部１２３が構成されて
いる。

【００４４】また、図２０と図２１に示すように、外側
端末壁部１２０と内側端末壁部１２１は図に向かって、
上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下
側が狭くかつ底部１１５ａによって結合されている。そ
して、当該底部１１５ａは、前記両側の底部１１５とほ
ぼ同一面をなして連続するとともに、当該部分の空間部
１１７ａは、前記両側の空間部１１７とほぼ環状をなし
て連通している。すなわち、外側周壁部１２２と内側周
壁部１２３との間には、空間部１１７、１１７ａによっ
てほぼ環状をなす空間部が構成されている。また、図１
８に示すように、外側周壁部１２２を構成する外側縦壁
部１１３ａと、内側周壁部１２３を構成する外側横壁部
１１２ａとの間に跨って複数の外側横壁部１１２ａが一
体に設けられられている。さらに、図１９に示すよう
に、内側周壁部１２３を構成する両内側縦壁部１１３ｂ
の間に跨って複数の内側横壁部１１２ｂが一体に設けら
れている。そして、この実施の形態４においては、前記
外側横壁部１１２ａあるいは内側横壁部１１２ｂが横壁
部１１２を構成している。また、横壁部１１２（外側横
壁部１１２ａ及び内側横壁部１１２ｂ）の肉厚寸法は、
縦壁部１１３（外側縦壁部１１３ａ及び内側縦壁部１１
３ｂ）の肉厚寸法よりも適宜に小さく設定されており、
材料（合成樹脂材料）の節減が図られている。

【００４５】また、この実施の形態４において、図１９
と図２３に示すように、補強部材１１１の両端部寄りに
位置する底部１１５ａの下面には、インナパネル２の取
付孔７に差し込まれて弾性的に係合する取付手段として
の取付クリップ１５０が一体成形されている。この取付
クリップ１５０は、実施の形態１とほぼ同様に構成さ
れ、座部１５１、脚部１５２、及び一対の係止片１５３
を一体に備えている。また、補強部材１１１には、外部
加熱によって発泡し発泡体となることで、中空パネル１
の内周壁面と補強部材１１１とを結合する発泡性基材１
３０〜１３５が装着されている。

【００４６】この実施の形態４において、補強部材１１
１に対し発泡性基材１３０、１３１を装着するために、
図１８と図１９に示すように、補強部材１１１の外側周
壁部１２２（外側縦壁部１１３ａ及び外側端末壁部１２
０）の高さ方向両端部（上下両端部）近傍において、凹
部１２４、１２５がそれぞれ設けられている。前記両凹
部１２４、１２５のうち、外側周壁部１２２の上端部の
凹部１２４は、外側周壁部１２２の上端部外周にほぼ環
状をなして張り出されたフランジ部の上面に凹設されか
つフランジ部に沿ってほぼ環状をなしている。また、図
１８と図１９に示すように、外側周壁部１２２の下端部
の凹部１２５は、底部１１５、１１５ａの下面に凹設さ
れかつ底部１１５、１１５ａに沿ってほぼ環状をなして
いる。但し、取付クリップ１５０の座部１５１に対する
部分において、凹部１２５は途切れている。さらに、内
側周壁部１２３の頂部１１４の上面に対しても、その頂
部１１４の長手方向に沿って発泡性基材１３２を保持す
るための凹部１２６が凹設されている。

【００４７】また、補強部材１１１には、中空パネル１
の内周壁面と補強部材１１１とを結合するとともに、前
記各発泡性基材１３０と協働して中空室６を遮断するた
めの所要数の発泡性基材１３３、１３４、１３５が装着
されている。この実施の形態４において、前記発泡性基
材１３３、１３４を装着するために、補強部材１１１の
長手方向の両端部寄りにおいて、それぞれ一対をなす外
側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１１２ｂが狭い間隔
を隔てて配設されるとともに、外側縦壁部１１３ａの外
側面には、前記外側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１
１２ｂとほぼ同一面をなして突出する一対の保持片１６
０が設けられている。そして、これら各一対の外側横壁
部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間
には、発泡性基材１３６がそれぞれ差し込まれて装着さ
れている。

【００４８】前記発泡性基材１３０、１３６は、実施の
形態１の発泡性基材３０と同様にして、金属面や合成樹
脂面に対し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これ
に、発泡剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等
が混合され、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例え
ば、１１０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高
剛性の発泡体となる発泡性材料より形成されることが望
ましい。このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体と
なる発泡性材料としては、例えば、特開平８−２０８８
７１号公報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示
されている。

【００４９】また、補強部材１１１の外側周壁部１２２
の高さ方向両端部近傍のほぼ環状をなす凹部１２４、１
２５と、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１２６に
それぞれ装着される発泡性基材１３０は、押出成形によ
って長尺棒状に形成されたものが所定の長さに切断され
ることによって容易に形成される。そして、各凹部１２
４、１２５、１２６に対して、所要とする長さの単数ま
たは複数の発泡性基材１３０が押し込まれ、必要に応じ
て接着剤によって接着されることによって装着されてい
る。また、ほぼ環状をなしている凹部１２４、１２５の
コーナ部に対しては発泡性基材１３０が折り曲げられて
装着される。

【００５０】また、補強部材１１１の長手方向の両端部
寄りの各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２
ｂ及び保持片１６０の間に装着される発泡性基材１３
３、１３４、１３５は、射出成形によって所要とする形
状の平板状に形成されて、各一対の外側横壁部１１２
ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に差し込
まれて装着される。そして、各一対の外側横壁部１１２
ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間におい
て、各発泡性基材１３３、１３４、１３５が脱落するこ
とがないように、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横
壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に接着剤を用いて発
泡性基材１３３、１３４、１３５が接着される。また、
接着剤に換え、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁
部１１２ｂ及び保持片１６０の間に係止突起等の係止部
を設けて各発泡性基材１３３、１３４、１３５を係止し
てもよい。

【００５１】前記したように補強部材１１１と発泡性基
材１３０、１３６とを備えた補強具１１０は、実施の形
態１とほぼ同様の工程を経て中空パネル１の中空室６内
に装着される（図２０〜図２３参照）。そして、図２４
に示すように、外部加熱によって各発泡性基材１３０〜
１３５がそれぞれ発泡して発泡体１３８となることで、
補強部材１１１と中空パネル１の内周壁面とを結合す
る。これによって、中空パネル１を補強するとともに中
空室６を遮断する。また、この実施の形態４において
も、前記実施の形態１と略同様にいて、補強部材１１１
を成形するための合成樹脂材料を、空間部１１６、１１
７によって削減することができるとともに、軽量なもの
となり、しかも各空間部１１６、１１７はその開口側が
広いテーパ状をなすため、成形型から補強部材１１１を
容易に脱型することができる。

【００５２】特に、この実施の形態４において、補強部
材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、両側に位置する
両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部が外側端末壁
部１２０によって一体連続状に結合されて環状をなす外
側周壁部１２２が構成されている。このため、環状をな
す外側周壁部１２２によって補強部材１１１が変形し難
い構造となり、補強強度が高められる。さらに、補強部
材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する両内
側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部が内側端末壁部１
２１によって一体連続状に結合されて環状をなす内側周
壁部１２３が構成される。しかも、外側周壁部１２２と
内側周壁部１２３との一端が底部１１５、１１５ａによ
って一体に結合され、内側周壁部１２３の他端が頂部１
１４によって一体に結合されている。このため、補強部
材１１１がより一層変形し難い構造となり、補強強度が
より一層良好に高められる。

【００５３】さらに、外側周壁部１２２の高さ方向の両
端部近傍において、その外側周壁部１２２に周囲に沿っ
てほぼ環状をなす凹部１２４、１２５の発泡性基材１３
０、１３１がそれぞれ発泡し、発泡体１３８となって補
強部材１１１の外側周壁部１２２の高さ方向の両端部の
周囲と、中空パネル１の内周壁面とを結合することがで
きる。さらに、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１
２５の発泡性基材１３０が発泡し、発泡体１３８となっ
て補強部材１１１の頂部１１４と、中空パネル１の内周
壁面とを結合することができる。このため、中空パネル
１に作用する荷重を、各発泡体１３８を介して補強部材
１１１において受け止めることができ、中空パネル１の
補強に効果が大きい。また、補強部材１１１の長手方向
の両端部寄りにおいて、各一対の外側横壁部１１２ａ、
内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間にそれぞれ装
着された発泡性基材１３３、１３４、１３５がそれぞれ
発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１と中空パ
ネル１の内壁周面とを結合して中空室６を遮断すること
ができる。このため、補強効果をより一層高めることが
できるとともに、中空室６を遮断することができ、中空
パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。

【００５４】前記実施の形態４において、各発泡性基材
１３０〜１３５がそれぞれ発泡する際、各凹部１２４、
１２５、１２６の相対する面や、一対の外側横壁部１１
２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の相対する
面によって各発泡性基材１３０〜１３５が中空室６の長
手方向に発泡することが規制され、中空パネル１の内周
壁面に向けて発泡する。このため、各発泡性基材１３０
〜１３５の発泡による発泡体１３８が中空パネル１の内
周壁面に隙間なく接着する。この結果、隙間の発生によ
る不具合（例えば、遮音不良）を防止することができ
る。

【００５５】なお、前記実施の形態４において、例え
ば、図２５と図２６に示すように変更してもよい。すな
わち、図２５に示すように、補強部材１１１の外側周壁
部１２２の外側面に対し、接着剤によって、板状の発泡
性基材１３６、１３７が貼り付けられている。そして、
これら発泡性基材１３６、１３７の発泡による発泡体１
３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中空室６の内
周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合したものであ
る。したがって、発泡性基材１３６、１３７の発泡によ
る発泡体１３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中
空室６の内周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合す
ることによって、中空室６内に対し、補強部材１１１を
振動させることなく結合することができ、中空パネル１
の補強に効果が大きい。また、前記実施の形態４で述べ
た補強部材１１１を、実施の形態３で述べた連結手段に
よって中空パネルの中空室の長手方向に連結可能に構成
することも可能である。

【００５６】また、図２７と図２８に示すように、例え
ば、センタピラーを構成する中空パネル１の上部に対し
Ｔ字状に交差してルーフサイドパネル（ルーフサイドレ
ールとも言う）が連続している場合などにおいて、その
中空パネル１に内装されて補強する補強部材１１１の上
部にルーフサイドパネルの中空室に延びる延長部分を一
体に形成してＴ字状の交差部を補強することも可能であ
る。この場合、図２８に示すように、補強部材１１１の
両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部を結合してい
る両外側端末壁部１２０のうち、上の外側端末壁部１２
０には、ルーフサイドパネルの中空室に向けてほぼ水平
状に延びる左右の延長部分がそれぞれ形成されている。
さらに、補強部材１１１の両内側縦壁部１１３ｂの長手
方向の両端部を結合している両内側端末壁部１２１のう
ち、上の内側端末壁部１２１には、前記外側端末壁部１
２０の両延長部分の内側に沿ってほぼ水平状に延びる左
右の両延長部分がそれぞれ形成されている。このように
して、補強部材１１１の上端部において、上の外側端末
壁部１２０ａと上の内側端末壁部１２１ａとにそれぞれ
延長部分を形成することによって、センタピラーと、ル
ーフサイドパネルとのＴ字状の交差部を補強することが
できる。

【００５７】なお、この発明は前記実施の形態１〜４に
限定するものではない。例えば、前記実施の形態１〜４
においては、補強部材１１（又は、１１１）と発泡性基
材３０（又は、１３０〜１３７）との組み合わせによっ
て補強具１０（又は、１１０）が構成される場合を例示
したが、発泡性基材３０（又は、１３０〜１３７）は必
ず用いる必要はなく、補強部材１１（又は、１１１）の
みによって補強具１０（又は、１１０）を構成してもよ
い。また、中空パネル１に対し補強部材１１（又は、１
１１）を装着するための取付手段としての取付クリップ
５０（又は、１５０）に換えてボルト、ナット等を用い
ることもでき、さらに、補強部材１１（又は、１１１）
とは別体の取付クリップを用いてもよい。また、中空構
造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフパネ
ル等の中空パネル１である場合を例示したが、中空構造
物が車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物
を構成する中空構造物であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
補強部材を形成するために必要な材料、例えば合成樹脂
材料の使用量を軽減して材料費を削減することができ、
その分だけ補強部材を安価に提供することができるばか
りでなく、軽量でかつ強固な補強部材を構成することが
でき、その補強部材によって中空構造物を効率よく補強
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の補強具
の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図
である。

【図２】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく縦断面図であ
る。

【図３】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく横断面面で
ある。

【図４】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す図２のＩＶ−ＩＶ線に基づく横断面面であ
る。

【図５】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体と
なった状態を示す横断面図である。

【図６】同じく補強部材の複数の横壁部が中空室の長手
方向に対し斜めの状態で配列された実施態様を示す説明
図である。

【図７】同じく複数の横壁部が１つの縦壁部によって連
結された実施態様を示す説明図である。

【図８】この発明の実施の形態２の中空構造物の補強具
の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図
である。

【図９】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す図８のＩＸ−ＩＸ線に基づく縦断面図であ
る。

【図１０】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着し
た状態を示す図９のＸ−Ｘ線に基づく横断面面である。

【図１１】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着し
た状態を示す図９のＸＩ−ＸＩ線に基づく横断面面であ
る。

【図１２】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体
となった状態を示す横断面図である。

【図１３】この発明の実施の形態３の中空構造物の補強
具を示し所要数の補強部材が連結手段によって長手方向
に連結された状態を示す説明図である。

【図１４】同じく補強部材の連結手段が係止片と係止孔
によって構成された実施態様を示す説明図である。

【図１５】同じく補強部材の連結手段がボルト、ナット
によって構成された実施態様を示す説明図である。

【図１６】同じく補強部材の連結手段が接着剤等の固着
手段によって構成された実施態様を示す説明図である。

【図１７】この発明の実施の形態４の中空構造物の補強
具を構成する補強部材と発泡性基材を分離して示す斜視
図である。

【図１８】同じく補強部材の一部を上方から示す斜視図
である。

【図１９】同じく補強部材の一部を下方から示す斜視図
である。

【図２０】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を
主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸ線
に基づく縦断面図である。

【図２１】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を
主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩ
線に基づく縦断面図である。

【図２２】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を
主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩ
Ｉ−ＸＸＩＩ線に基づく横断面図である。

【図２３】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を
主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩ
ＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に基づく横断面図である。

【図２４】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し
発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結
合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図で
ある。

【図２５】同じく補強部材の所要とする位置に発泡性基
材を貼り付けて配設した実施態様を示す横断面図であ
る。

【図２６】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し
発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結
合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図で
ある。

【図２７】この発明のたの実施の形態を示し、センタピ
ラーと、ルーフサイドパネルとのＴ字状の交差部に補強
部材が配設された状態を示す説明図である。

【図２８】同じくＴ字状の交差部に対応する形状の補強
部材を示す斜視図である。

【図２９】従来の中空構造物の補強具を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 中空パネル（中空構造物） ６ 中空室 １０、１００ 補強具 １１、１１１ 補強部材 １２、１１２ 横壁部 １３、１１３ 縦壁部 １４、１１４ 頂部 １５、１１５ 底部 １６、１７、１１６、１１７ 空間部 ３０、１３０〜１３５ 発泡性基材 ３５、１３８ 発泡体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D003 AA01 AA04 BB01 CA17 CA33 CA34 CA35 CA40 4F212 AA11 AA25 AA29 AA34 AB02 AD03 AG03 AG20 AH17 UA09 UB01 UB14 UB22 UG03 UG05 UG07

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空構造物の中空室に装着されて前記中
   空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、 前記補強部材は、前記中空室の長手方向に所要とする間
   隔を隔てて配設された複数の横壁部と、これら複数の横
   壁部を連結する少なくとも１つの縦壁部とを備え、 前記複数の横壁部のうち、所定の横壁部とその片側に隣
   接する横壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合
   されるとともに他端側が広くなって対向し、前記所定の
   横壁部とその反対側に隣接する横壁部とは、一端側が広
   くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部に
   よって結合されている中空構造物の補強具 。
2. 【請求項２】 中空構造物の中空室に装着されて前記中
   空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、 前記補強部材は、前記中空室の長手方向に所要とする間
   隔を隔てて配設された複数の横壁部と、これら複数の横
   壁部を連結する複数の縦壁部とを備え、 前記複数の横壁部のうち、所定の横壁部とその片側に隣
   接する横壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合
   されるとともに他端側が広くなって対向し、前記所定の
   横壁部とその反対側に隣接する横壁部とは、一端側が広
   くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部に
   よって結合され、 前記複数の横壁部と前記複数の縦壁部によって囲まれた
   部分には、一端部が前記頂部によって塞がれ他端部が広
   くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し
   他端部が狭くなりかつ前記底部によって塞がれた空間部
   とがそれぞれ区画形成されている中空構造物の補強具
   。
3. 【請求項３】 中空構造物の中空室に装着されて前記中
   空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、 前記補強部材は、前記中空室の長手方向に延びる複数の
   縦壁部と、これら複数の縦壁部を連結する複数の横壁部
   とを備え、 前記複数の縦壁部のうち、所定の縦壁部とその片側に隣
   接する縦壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合
   されるとともに他端側が広くなって対向し、前記所定の
   縦壁部とその反対側に隣接する縦壁部とは、一端側が広
   くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部に
   よって結合され、 前記複数の縦壁部と前記複数の横壁部によって囲まれた
   部分には、一端部が前記頂部によって塞がれ他端部が広
   くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し
   他端部が狭くなりかつ前記底部によって塞がれた空間部
   とがそれぞれ区画形成されている中空構造物の補強具
   。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の中空構造物の補強具で
   あって、 補強部材の複数の縦壁部のうち、両側部に位置する両外
   側縦壁部の長手方向の両端部は外側端末壁部によって一
   体に結合され、 前記両外側縦壁部と前記両外側端末壁部によって環状を
   なす外側周壁部が構成ている中空構造物の補強具。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の中空構造物の補強具で
   あって、 補強部材の両外側縦壁部の内側に隣接する両内側縦壁部
   の長手方向の両端部は内側端末壁部によって一体に結合
   され、 前記両内側縦壁部と前記両内側端末壁部によって、外側
   周壁部の内周に沿って環状をなす内側周壁部が構成てい
   る中空構造物の補強具。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の中空構造物の補強具で
   あって、 外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部
   の一端部をなす内側端末壁部は、中空室の一端にほぼＴ
   字状をなして連通する別の中空室に向けて延びる延長部
   分をそれぞれ有している中空構造物の補強具。
7. 【請求項７】 請求項５に記載の中空構造物の補強具で
   あって、 外側周壁部の外側縦壁部と、内側周壁部の内側縦壁部と
   の間に跨って外側横壁部が一体に設けられている中空構
   造物の補強具。
8. 【請求項８】 請求項５に記載の中空構造物の補強具で
   あって、 内側周壁部の両内側縦壁部の間に跨って内側横壁部が一
   体に設けられている中空構造物の補強具。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか一項に記載の中
   空構造物の補強具であって、 補強部材は強化用繊維が混入された合成樹脂材料によっ
   て形成されている中空構造物の補強具 。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか一項に記載の
    中空構造物の補強具であって、 補強部材には、外部加熱によって発泡体となることで、
    前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを
    結合する発泡性基材が装着されている中空構造物の補強
    具 。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の中空構造物の補強
    具であって、 発泡性基材は、外部加熱によって発泡体となることで、
    中空構造物の中空室を遮断する構成にしてある中空構造
    物の補強具 。
12. 【請求項１２】 請求項５に記載の中空構造物の補強具
    であって、 補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍におい
    て、外部加熱によって発泡体となることで、前記中空構
    造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを結合する発
    泡性基材が装着されている中空構造物の補強具。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の中空構造物の補強
    具であって、 補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍には、発
    泡性基材を保持するための凹部が、同外側周壁部に沿っ
    てほぼ環状に設けられている中空構造物の補強具。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１３に記載の中空構造物の
    補強具であって、 補強部材は、その端部に対し別の補強部材を連結手段に
    よって連結可能に構成されている中空構造物の補強具。