JP4476438B2 - 中空構造物の補強具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空構造物の補強具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された中空パネル（例えば、車両ボディのセンタピラー、フロントピラー、クオータピラー、ルーフサイドパネル、ロッカパネル等）を補強するための中空構造物の補強具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両ボディの中空パネルの補強構造としては、中空パネルを構成するインナパネルとアウタパネルとの間に金属製リインホースメントパネルを内設して中空パネルを補強しているのが一般的であった。
しかしながら金属製リインホースメントパネルによって中空パネルを補強すると、中空パネルの重量が大幅に増加し、燃費等に悪影響を及ぼす。
このようなことから、中空パネルの重量増加を抑えて中空パネルを補強するために、図２９に示すように、中空パネルの中空室に合成樹脂製の補強部材２１１を内設して中空パネルを補強することが知られている。
すなわち、合成樹脂製の補強部材２１１は、中空室の長手方向にそれぞれ直交する複数枚の補強プレート２１２と、これら複数枚の補強プレート２１２を所定間隔を保って一体に連結する連結片２１３とを備えている。
【０００３】
また、補強部材２１１の複数枚の補強プレート２１２のうち、両端部の補強プレート２１２と、これら補強プレート２１２にそれぞれ隣接する補強プレート２１２との間には、発泡性基材２３０が差し込まれて保持されている。そして、外部加熱によって発泡性基材２３０が発泡し発泡体となることで、その発泡体の周縁部が中空パネルの内周面に接着するようになっている。
このような構造をもつ中空構造物の補強具としては、例えば、特開平１０−５３１５６号に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の中空構造物の補強具において、中空室の長手方向にそれぞれ直交する複数枚の補強プレート２１２と、これら複数枚の補強プレート２１２を所定間隔を保って連結する連結片２１３とによって構成される補強部材２１１は、その連結片２１３において撓み変形しやすい構造となる。このため、連結片２１３が撓む方向に対しては中空構造物の補強が弱くなるという問題点があった。
また、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくし、その分だけ連結片２１３を短くすると、連結片２１３が撓みにくくなる。
しかしながら、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくしてその補強プレート２１２の枚数を増加すると、多量の合成樹脂材料が必要となり、コスト高となる。さらに、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくすると、成形型から補強部材を脱型することが困難となる場合がある。
【０００５】
この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、軽量でかつ強固な補強部材を構成することができ、その補強部材によって中空構造物を効率よく補強することができる中空構造物の補強具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、第１の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
したがって、第１の発明によれば、補強部材の複数の横壁部が、頂部と底部によってそれぞれ結合されて長手方向に一体状をなし、これら複数の横壁部が縦壁部によって連結されて補強部材が構成されている。
このように構成された補強部材は、同補強部材を形成するための材料、例えば、合成樹脂材料を、隣接する横壁部の間の空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材を形成する場合には、その成形型から補強部材を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部の撓み変形は縦壁部、頂部及び底部によって防止され、縦壁部の撓み変形は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。このため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【０００７】
また、第２の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項２に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
第３の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項３に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
したがって、第２及び第３の発明によれば、補強部材の複数の横壁部と複数の縦壁部によって囲まれた部分には、一端部が頂部によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し他端部が底部によって塞がれた空間部とがそれぞれ区画形成されることで補強部材が構成されている。
このように構成された補強部材は、同補強部材を形成するための材料、例えば、合成樹脂材料を、区画形成された空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材を形成する場合には、その成形型から補強部材を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部の撓み変形は複数の縦壁部、頂部及び底部によって防止され、複数の縦壁部の撓み変形は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。このため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【０００８】
また、第４の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項４に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の複数の縦壁部のうち、両側部に位置する両外側縦壁部の長手方向の両端部は外側端末壁部によって一体に結合され、
前記両外側縦壁部と前記両外側端末壁部によって環状をなす外側周壁部が構成されている。
このように、補強部材の両外側縦壁部が外側端末壁部によって一体に結合されて環状をなす外側周壁部が構成されることによって、補強部材が変形し難い構造となり、補強強度が高められる。
【０００９】
また、第５の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項５に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の両外側縦壁部の内側に隣接する両内側縦壁部の長手方向の両端部は内側端末壁部によって一体に結合され、
前記両内側縦壁部と前記両内側端末壁部によって、外側周壁部の内周に沿って環状をなす内側周壁部が構成されている。
このように、補強部材の両外側縦壁部が外側端末壁部によって一体に結合されて環状をなす外側周壁部が構成され、同補強部材の両内側縦壁部が内側端末壁部によって一体に結合されて内側周壁部が構成されることによって、補強部材がより一層変形し難い構造となり、補強強度がより一層良好に高められる。
【００１０】
また、第６の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項６に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部は、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に向けて延びる延長部分をそれぞれ有している。
したがって、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部とのそれぞれの延長部分が、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に向けて延びることによって、当該部分においても補強することができる。例えば、車両のセンタピラーと、ルーフサイドパネル（ルーフサイドレールとも言う）とのＴ字状の交差部等においても良好に補強することができる。
【００１１】
また、第７の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項７に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、外側周壁部の外側縦壁部と、内側周壁部の内側縦壁部との間に跨って外側横壁部が一体に設けられている。
また、第８の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項８に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、内側周壁部の両内側縦壁部の間に跨って内側横壁部が一体に設けられている。
【００１２】
また、第９の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項９に記載のとおりの構成を要旨とするものでり、強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって補強部材が形成されることで、補強部材がより一層変形し難い強固な構造となる。
【００１３】
また、第１０の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１０に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となり、その発泡体によって中空室の内周壁面と補強部材とが一体状に結合されるため、中空室の内周壁面と補強部材との間の隙間において補強部材を振動させることなく強固に固着することができ、中空構造物の補強に効果が大きい。
【００１４】
また、第１１の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１１に記載のとおりの構成を要旨とするものでり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となり、その発泡体によって中空室を遮断することができるため、中空構造物の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００１５】
また、第１２の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１２に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍において、外部加熱によって発泡体となることで、前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを結合する発泡性基材が装着されている。
したがって、外側周壁部の高さ方向の両端部近傍の発泡性基材がそれぞれ発泡し、発泡体となって補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部の周囲と、中空構造物の内周壁面とを結合することができる。このため、中空構造物に作用する荷重を、各発泡体を介して補強部材において受け止めることができ、中空構造物の補強に効果が大きい。
【００１６】
また、第１３の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１３に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍には、発泡性基材を保持するための凹部が、同外側周壁部に沿ってほぼ環状に設けられている。
したがって、各発泡性基材が発泡する際、各凹部の内側面によって各発泡性基材の発泡方向を規制しこれら各発泡性基材を中空構造物の内周壁面に向けて発泡させることが可能となる。このため、各発泡性基材の発泡による発泡体が中空構造物の内周壁面に隙間なく接着し、これによって、中空構造物の内周壁面と補強部材とを確実に結合することができる。
【００１７】
また、第１４の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１４に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の端部に連結手段によって別の補強部材が連結されることで、中空構造物を所望とする長さにわたって容易に補強することができる。また、単体の補強部材を短尺に形成することが可能となり、補強部材を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取り扱い等が容易となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
この発明の実施の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。
図２と図３において、中空パネル（例えば、センタピラー）１は、インナパネル２とアウタパネル４とがその相互のフランジ３、５によってスッポト溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に構成されている。インナパネル２には、その上下部の所定位置に取付孔７が形成されている。
前記中空パネル１は、その中空室６内に補強具１０が装着されて補強されている。
【００１９】
図１と図２に示すように、前記補強具１０は、中空パネル１の中空室６の長手方向に所要とする長さ寸法を有しかつ取付手段によって中空室６内に装着されて中空パネル１を補強する補強部材１１と、その補強部材１１の所定位置に配設された発泡性基材３０とを備えている。
前記補強部材１１は、中空パネル１の中空室６の内周壁面との間に所定の隙間をもち、かつ中空室６の長手方向に所要とする間隔を隔てて配設された複数の横壁部１２と、これら複数の横壁部１２を連結する複数の縦壁部１３とを一体に備えている。
また、前記補強部材１１は、耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。硬質合成樹脂材料としては、例えば、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等が用いられる。また、強化用繊維としては、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、ケプラー繊維等が用いられる。さらに、硬質合成樹脂材料に対する強化繊維の混入割合は、５〜６５重量％、望ましくは３０〜４０重量％の混入割合に設定される。
【００２０】
前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、所定の横壁部１２とその片側に隣接する横壁部１２とは、一端側（図２に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって結合されるとともに、他端側（図２に向かって下側）が広くなって略ハの字状に対向している。
また、前記所定の横壁部１２とその反対側に隣接する横壁部１２とは、一端側（図２に向かって上側）が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、他端側（図２に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって結合されている。
そして、前記複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端側（図２に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって塞がれ他端側（図２に向かって下側）が広くなって開口する空間部１６と、一端側（図２に向かって上側）が広くなって開口し他端側（図２に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成されている。
また、前記隣接する横壁部１２の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。隣接する横壁部１２の対向角度が５度以下となると補強部材１１を射出成型用の成形型から脱型することが困難となる場合がある。また、隣接する横壁部１２の対向角度が６０度以上に大きくなると、所要とする長さ内に対する横壁部１２の配設数が少なくなり強固な補強部材１１を成形することができない場合がある。但し、後に詳述する発泡性基材３０が配設される部分の横壁部１２ａは略平行状をなしている。
【００２１】
また、この実施の形態１において、図２に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部１５の下面には、インナパネル２の取付孔７に差し込まれて弾性的に係合する取付手段としての取付クリップ５０が一体状に形成されている。
この取付クリップ５０は、底部１５に設けられた座部５１、その座部５１から突出されて取付孔７に差し込まれる脚部５２とその脚部５２の先端から折返し状に延出され取付孔７に弾性的に係合する一対の係止片５３とを備えている。
【００２２】
また、この実施の形態１において、前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、補強部材１１の両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２ａは略平行状をなして対向している。さらに、これら隣接する横壁部１２ａの間には頂部１４あるいは底部１５が設けられることがなく、しかも、縦壁部１３ａの高さ寸法も低くなっている。そして当該横壁部１２ａの間には、外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空パネル１の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合しかつ中空室６を遮断するための発泡性基材３０がそれぞれ設けられている。
【００２３】
前記発泡性基材３０は、外部加熱によって発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料よりなり、かつ射出成形等によって所要とする形状に形成されている。そして、発泡性基材３０の所定位置には縦壁部１３ａに差し込まれる溝状の切込部３１が形成されている。
また、発泡性基材３０は、金属面や合成樹脂面に対し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これに、発泡剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等が混合され、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発泡体となる発泡性材料より形成されることが望ましい。このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体となる発泡性材料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている。
【００２４】
前記したように補強部材１１と発泡性基材３０とを備えた補強具１０は、次に述べるようにして中空パネル１の中空室６内に装着されて中空パネル１を補強するとともに中空室６を遮断するものである。
すなわち、図２と図３に示すように、中空パネル１の中空室６に対し、補強具１０を装着する場合、まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、インナパネル２の取付孔７に対し補強具１０がその補強部材１１の取付クリップ５０において装着される。
その後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。
【００２５】
ここで、外部からの加熱、例えば、前記中空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によって、補強部材１１の両端部寄りの発泡性基材３０がそれぞれ発泡し発泡体３５となる（図５参照）。
発泡性基材３０が発泡する際、その発泡性基材３０の両側面は隣接する横壁部１２ａによってそれぞれ支持される。このため、中空室６の長手方向に対する発泡性基材３０の発泡が制限され長手方向に直交する方向に対しは発泡が促進される。そして、発泡性基材３０の発泡による発泡体３５が中空室６の内周壁面に隙間なくそれぞれに接着する。これによって、中空パネル１と内周壁面と補強部材１１とが一体状に結合され、中空パネル１が補強されるとともに中空室６が遮断される。
【００２６】
前記補強具１０の本体部分をなす合成樹脂製の補強部材１１において、その複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端部が頂部１４によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部１６と、一端部が広くなって開口し他端部が底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成されることで構成されている。
このように構成された補強部材１１は、同補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成された空間部１６、１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。
【００２７】
また、射出成形によって補強部材１１を成形する場合には、各空間部１６、１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、射出成型用の成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦壁部１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、中空パネル１の補強に効果が大きい。
【００２８】
また、この実施の形態１において、補強部材１１は強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって形成されることで、補強部材１１がより一層変形し難い強固な構造となるため、中空パネル１をより一層強固に補強することが可能となる。
また、補強部材１１の両端部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそれぞれ設けられた発泡性基材３０が外部加熱によって発泡し発泡体３５となり、中空室６の内周壁面に隙間なく接着する。このため、中空パネル１と内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合して、補強効果を高めることができるばかりでなく、発泡体３５によって中空室６を遮断して中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００２９】
なお、前記実施の形態１においては、複数の横壁部１２が中空パネル１の中空室６の長手方向に対し略直交する方向に配設される場合を例示したが、図６に示すように、中空パネル１の中空室６の長手方向に対し適宜に傾いて複数の横壁部１２を配列しても略同等の作用効果が得られる。
また、前記実施の形態１においては、複数の横壁部１２が複数の縦壁部１３によって中空パネル１の中空室６の長手方向に連結される場合を例示したが、図７に示すように、複数の横壁部１２が１つの縦壁部１３によって中空パネル１の中空室６の長手方向に連結されて補強部材１１が構成されてもよい。
【００３０】
図７に示すように補強部材１１を構成した場合、その補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、隣接する横壁部１２の間の空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材１１を成形する場合には、その成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は１つの縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止され、１つの縦壁部１３の撓み変形は複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【００３１】
（実施の形態２）
次に、この発明の実施の形態２を図８〜図１２にしたがって説明する。
この実施の形態２において、補強部材１１は、実施の形態１と略同様にして耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。
この補強部材１１は、中空パネル１の中空室６の長手方向に延びる複数の縦壁部１３と、これら複数の縦壁部１３を連結する複数の横壁部１２とを一体に備えている。
【００３２】
前記補強部材１１の複数の縦壁部１３のうち、中央部に位置する縦壁部１３とその片側に隣接する縦壁部１３とは、一端側（図１０に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって結合されるとともに、他端側（図１０に向かって下側）が広くなって略ハの字状に対向している。
また、前記中央部に位置する縦壁部１３とその反対側に隣接する縦壁部１３とは、一端側（図１０に向かって上側）が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、他端側（図１０に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって結合されている。そして、前記複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端側（図１０に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって塞がれ他端側（図１０に向かって下側）が広くなって開口する空間部１６と、一端側（図１０に向かって上側）が広くなって開口し他端側（図１０に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の短手方向に交互に隣接して区画形成されている。なお、隣接する縦壁部１３の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。
【００３３】
また、この実施の形態２において、図９に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部１５の下面には、実施の形態１と略同様に構造をもつ取付クリップ５０が一体状に形成されている。
また、この実施の形態２において、前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、図９と図１１に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２ａの間には、頂部１４、底部１５及び中央部の縦壁部１３が設けられることがなく、しかも、両側部の縦壁部１３ａの高さ寸法も低くなっている。そして当該横壁部１２ａの間には、外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空パネル１の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合しかつ中空室６を遮断するための発泡性基材３０がそれぞれ設けられている。
この実施の形態２のその他の構成は実施の形態１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
【００３４】
したがって、この実施の形態２においても、前記実施の形態１と略同様の作用効果を奏する。すなわち、補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、空間部１６、１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなり、しかも各空間部１６、１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦壁部１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、補強部材１１の両端部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそれぞれ設けられた発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって、補強効果を高めることができるとともに、中空室６を遮断して中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
なお、前記実施の形態２においては、複数の横壁部１２が中空室６の長手方向に対し略直交する方向に配設される場合を例示したが、中空パネル１の中空室６の長手方向に対し適宜に傾いて複数の横壁部１２を配列しても略同等の作用効果が得られる。
【００３５】
（実施の形態３）
この発明の実施の形態３を図１３〜図１６にしたがって説明する。
この実施の形態３においては、前記実施の形態１（又は実施の形態２）と略同様な構造をもつ補強部材１１の端部に連結手段によって別の補強部材１１を中空パネルの中空室の長手方向に連結可能に構成したものである。
図１３に示すように、連結手段は、補強部材１１の一端部に位置する横壁部１２の外側面に形成された所要数の弾性係止片６０と、その補強部材１１の一端部の横壁部１２に対向する別の補強部材１１の端部に位置する横壁部１２に形成されかつ所要数の弾性係止片６０に対応する連結孔６１とを備えている。
そして、補強部材１１の所要数の弾性係止片６０が、発泡性基材３０に貫設された挿通孔を通して別の補強部材１１の連結孔６１に差し込まれることで弾性的に係合し、これによって補強部材１１の端部に発泡性基材３０を間に挟んで別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００３６】
したがって、この実施の形態３においては、同一構造の所要数の補強部材１１を連結したり、あるいは、異なる構造、例えば、実施の形態１の補強部材１１と実施の形態２の補強部材１１とを連結して所望とする長さを有する補強部材を容易に構成することが可能となる。
また、短尺で単体の補強部材１１を連結して所望とする長さの補強部材を構成することも可能となり、補強部材１１を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取り扱い等が容易となる。
【００３７】
前記実施の形態３において、補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結するための連結手段としては、図１４〜図１６に示す構造ものを採用することができる。
すなわち、図１４に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６２、６３がそれぞれ突設されている。これら両連結部６２、６３のうち、一方の連結部６２には係合片６４が突設され、他方の連結部６３には連結孔６５が形成されている。
そして、補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結する場合には、補強部材１１の連結部６２の係合片６４が別の補強部材１１の連結部６３の連結孔６５に差し込まれて係合されることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００３８】
また、図１５に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６６、６７がそれぞれ突設されている。これら連結部６６、６７には連結孔がそれぞれ形成されている。
そして、補強部材１１の連結部６６と、別の補強部材１１の連結部６７とが上下に重ね合わされ、これら両連結部６６、６７の連結孔にわたってボルト６８が挿通されナット６９によって締め付けられることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。なお、ボルト６８、ナット６９に換えて連結クリップを両連結部６６、６７の連結孔にわたって差し込んで補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結することもできる。
【００３９】
また、図１６に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部７０、７１がそれぞれ突設されている。そして、補強部材１１の連結部７０と、別の補強部材１１の連結部７１とが上下に重ね合わされ、これら両連結部７０、７１が接着剤、粘着剤等によって接着７２されることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００４０】
前記実施の形態１〜３においては、発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって、中空室６を遮断して、中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図るように構成したが、中空室６は必ずしも遮断しなくてもよい。
例えば、補強部材１１の頂部１４や底部１５に対し発泡性基材３０を配設し、その発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合することによって、中空室６内に対し、補強部材１１を振動させることなく強固に固着することができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
【００４１】
（実施の形態４）
この発明の実施の形態４を図１７〜図２８にしたがって説明する。
この実施の形態４において、補強部材１１１は、実施の形態１あるいは実施の形態２と略同様にして耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。
この補強部材１１１は、中空パネル１の中空室６の長手方向に延びる複数の縦壁部１１３と、これら複数の縦壁部１１３を連結する複数の横壁部１１２とを一体に備えている。
【００４２】
図１７〜図１９に示すように、前記補強部材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、所定、例えば、図１８に向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その外側に隣接する外側縦壁部１１３ａとは、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５によって結合されている。
図１８に向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その内側に隣接する図に向かって右から２番目の内側縦壁部１１３ｂとは、上側が狭くかつ頂部１１４によって結合されるとともに、下側が広くなって略ハの字状に対向している。
さらに、図１８に向かって、右から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その外側に隣接する外側縦壁部１１３ａとは、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５によって結合されている。そして、前記複数の横壁部１１２と複数の縦壁部１１３によって囲まれた部分には、図１８に向かって、上側が広くなって開口し下側が狭くかつ底部１１５によって塞がれた空間部１１７と、上側が狭くかつ頂部１１４によって塞がれ下側が広くなって開口する空間部１１６とが、中空室６の短手方向に交互に隣接して区画形成されている。
すなわち、この実施の形態４の補強部材１１１は、少なくとも４つの縦壁部１１３を有して横断面ほぼＷ字状をなしている。なお、隣接する縦壁部１１３の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。
【００４３】
特に、この実施の形態４において、図１７〜図１９に示すように、補強部材１１１の複数（４つ）の縦壁部１１３のうち、両側に位置する両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部は、外側端末壁部１２０によって一体連続状に結合されている。そして、これら両外側縦壁部１１３ａと、両外側端末壁部１２０によって環状をなす外側周壁部１２２が構成されている。
また、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部は、内側端末壁部１２１によって一体連続状に結合されている。そして、これら両内側縦壁部１１３ｂと、両内側端末壁部１２１によって環状をなす内側周壁部１２３が構成されている。
【００４４】
また、図２０と図２１に示すように、外側端末壁部１２０と内側端末壁部１２１は図に向かって、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５ａによって結合されている。そして、当該底部１１５ａは、前記両側の底部１１５とほぼ同一面をなして連続するとともに、当該部分の空間部１１７ａは、前記両側の空間部１１７とほぼ環状をなして連通している。すなわち、外側周壁部１２２と内側周壁部１２３との間には、空間部１１７、１１７ａによってほぼ環状をなす空間部が構成されている。
また、図１８に示すように、外側周壁部１２２を構成する外側縦壁部１１３ａと、内側周壁部１２３を構成する外側横壁部１１２ａとの間に跨って複数の外側横壁部１１２ａが一体に設けられられている。さらに、図１９に示すように、内側周壁部１２３を構成する両内側縦壁部１１３ｂの間に跨って複数の内側横壁部１１２ｂが一体に設けられている。
そして、この実施の形態４においては、前記外側横壁部１１２ａあるいは内側横壁部１１２ｂが横壁部１１２を構成している。
また、横壁部１１２（外側横壁部１１２ａ及び内側横壁部１１２ｂ）の肉厚寸法は、縦壁部１１３（外側縦壁部１１３ａ及び内側縦壁部１１３ｂ）の肉厚寸法よりも適宜に小さく設定されており、材料（合成樹脂材料）の節減が図られている。
【００４５】
また、この実施の形態４において、図１９と図２３に示すように、補強部材１１１の両端部寄りに位置する底部１１５ａの下面には、インナパネル２の取付孔７に差し込まれて弾性的に係合する取付手段としての取付クリップ１５０が一体成形されている。この取付クリップ１５０は、実施の形態１とほぼ同様に構成され、座部１５１、脚部１５２、及び一対の係止片１５３を一体に備えている。
また、補強部材１１１には、外部加熱によって発泡し発泡体となることで、中空パネル１の内周壁面と補強部材１１１とを結合する発泡性基材１３０〜１３５が装着されている。
【００４６】
この実施の形態４において、補強部材１１１に対し発泡性基材１３０、１３１を装着するために、図１８と図１９に示すように、補強部材１１１の外側周壁部１２２（外側縦壁部１１３ａ及び外側端末壁部１２０）の高さ方向両端部（上下両端部）近傍において、凹部１２４、１２５がそれぞれ設けられている。
前記両凹部１２４、１２５のうち、外側周壁部１２２の上端部の凹部１２４は、外側周壁部１２２の上端部外周にほぼ環状をなして張り出されたフランジ部の上面に凹設されかつフランジ部に沿ってほぼ環状をなしている。
また、図１８と図１９に示すように、外側周壁部１２２の下端部の凹部１２５は、底部１１５、１１５ａの下面に凹設されかつ底部１１５、１１５ａに沿ってほぼ環状をなしている。但し、取付クリップ１５０の座部１５１に対する部分において、凹部１２５は途切れている。さらに、内側周壁部１２３の頂部１１４の上面に対しても、その頂部１１４の長手方向に沿って発泡性基材１３２を保持するための凹部１２６が凹設されている。
【００４７】
また、補強部材１１１には、中空パネル１の内周壁面と補強部材１１１とを結合するとともに、前記各発泡性基材１３０と協働して中空室６を遮断するための所要数の発泡性基材１３３、１３４、１３５が装着されている。
この実施の形態４において、前記発泡性基材１３３、１３４を装着するために、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りにおいて、それぞれ一対をなす外側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１１２ｂが狭い間隔を隔てて配設されるとともに、外側縦壁部１１３ａの外側面には、前記外側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１１２ｂとほぼ同一面をなして突出する一対の保持片１６０が設けられている。そして、これら各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間には、発泡性基材１３６がそれぞれ差し込まれて装着されている。
【００４８】
前記発泡性基材１３０、１３６は、実施の形態１の発泡性基材３０と同様にして、金属面や合成樹脂面に対し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これに、発泡剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等が混合され、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発泡体となる発泡性材料より形成されることが望ましい。このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体となる発泡性材料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている。
【００４９】
また、補強部材１１１の外側周壁部１２２の高さ方向両端部近傍のほぼ環状をなす凹部１２４、１２５と、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１２６にそれぞれ装着される発泡性基材１３０は、押出成形によって長尺棒状に形成されたものが所定の長さに切断されることによって容易に形成される。
そして、各凹部１２４、１２５、１２６に対して、所要とする長さの単数または複数の発泡性基材１３０が押し込まれ、必要に応じて接着剤によって接着されることによって装着されている。
また、ほぼ環状をなしている凹部１２４、１２５のコーナ部に対しては発泡性基材１３０が折り曲げられて装着される。
【００５０】
また、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りの各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に装着される発泡性基材１３３、１３４、１３５は、射出成形によって所要とする形状の平板状に形成されて、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に差し込まれて装着される。そして、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間において、各発泡性基材１３３、１３４、１３５が脱落することがないように、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に接着剤を用いて発泡性基材１３３、１３４、１３５が接着される。また、接着剤に換え、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に係止突起等の係止部を設けて各発泡性基材１３３、１３４、１３５を係止してもよい。
【００５１】
前記したように補強部材１１１と発泡性基材１３０、１３６とを備えた補強具１１０は、実施の形態１とほぼ同様の工程を経て中空パネル１の中空室６内に装着される（図２０〜図２３参照）。そして、図２４に示すように、外部加熱によって各発泡性基材１３０〜１３５がそれぞれ発泡して発泡体１３８となることで、補強部材１１１と中空パネル１の内周壁面とを結合する。これによって、中空パネル１を補強するとともに中空室６を遮断する。
また、この実施の形態４においても、前記実施の形態１と略同様にいて、補強部材１１１を成形するための合成樹脂材料を、空間部１１６、１１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなり、しかも各空間部１１６、１１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、成形型から補強部材１１１を容易に脱型することができる。
【００５２】
特に、この実施の形態４において、補強部材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、両側に位置する両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部が外側端末壁部１２０によって一体連続状に結合されて環状をなす外側周壁部１２２が構成されている。このため、環状をなす外側周壁部１２２によって補強部材１１１が変形し難い構造となり、補強強度が高められる。
さらに、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部が内側端末壁部１２１によって一体連続状に結合されて環状をなす内側周壁部１２３が構成される。しかも、外側周壁部１２２と内側周壁部１２３との一端が底部１１５、１１５ａによって一体に結合され、内側周壁部１２３の他端が頂部１１４によって一体に結合されている。このため、補強部材１１１がより一層変形し難い構造となり、補強強度がより一層良好に高められる。
【００５３】
さらに、外側周壁部１２２の高さ方向の両端部近傍において、その外側周壁部１２２に周囲に沿ってほぼ環状をなす凹部１２４、１２５の発泡性基材１３０、１３１がそれぞれ発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１の外側周壁部１２２の高さ方向の両端部の周囲と、中空パネル１の内周壁面とを結合することができる。さらに、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１２５の発泡性基材１３０が発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１の頂部１１４と、中空パネル１の内周壁面とを結合することができる。このため、中空パネル１に作用する荷重を、各発泡体１３８を介して補強部材１１１において受け止めることができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りにおいて、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間にそれぞれ装着された発泡性基材１３３、１３４、１３５がそれぞれ発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１と中空パネル１の内壁周面とを結合して中空室６を遮断することができる。このため、補強効果をより一層高めることができるとともに、中空室６を遮断することができ、中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００５４】
前記実施の形態４において、各発泡性基材１３０〜１３５がそれぞれ発泡する際、各凹部１２４、１２５、１２６の相対する面や、一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の相対する面によって各発泡性基材１３０〜１３５が中空室６の長手方向に発泡することが規制され、中空パネル１の内周壁面に向けて発泡する。このため、各発泡性基材１３０〜１３５の発泡による発泡体１３８が中空パネル１の内周壁面に隙間なく接着する。この結果、隙間の発生による不具合（例えば、遮音不良）を防止することができる。
【００５５】
なお、前記実施の形態４において、例えば、図２５と図２６に示すように変更してもよい。
すなわち、図２５に示すように、補強部材１１１の外側周壁部１２２の外側面に対し、接着剤によって、板状の発泡性基材１３６、１３７が貼り付けられている。そして、これら発泡性基材１３６、１３７の発泡による発泡体１３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合したものである。
したがって、発泡性基材１３６、１３７の発泡による発泡体１３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合することによって、中空室６内に対し、補強部材１１１を振動させることなく結合することができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、前記実施の形態４で述べた補強部材１１１を、実施の形態３で述べた連結手段によって中空パネルの中空室の長手方向に連結可能に構成することも可能である。
【００５６】
また、図２７と図２８に示すように、例えば、センタピラーを構成する中空パネル１の上部に対しＴ字状に交差してルーフサイドパネル（ルーフサイドレールとも言う）が連続している場合などにおいて、その中空パネル１に内装されて補強する補強部材１１１の上部にルーフサイドパネルの中空室に延びる延長部分を一体に形成してＴ字状の交差部を補強することも可能である。
この場合、図２８に示すように、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部を結合している両外側端末壁部１２０のうち、上の外側端末壁部１２０には、ルーフサイドパネルの中空室に向けてほぼ水平状に延びる左右の延長部分がそれぞれ形成されている。
さらに、補強部材１１１の両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部を結合している両内側端末壁部１２１のうち、上の内側端末壁部１２１には、前記外側端末壁部１２０の両延長部分の内側に沿ってほぼ水平状に延びる左右の両延長部分がそれぞれ形成されている。
このようにして、補強部材１１１の上端部において、上の外側端末壁部１２０ａと上の内側端末壁部１２１ａとにそれぞれ延長部分を形成することによって、センタピラーと、ルーフサイドパネルとのＴ字状の交差部を補強することができる。
【００５７】
なお、この発明は前記実施の形態１〜４に限定するものではない。
例えば、前記実施の形態１〜４においては、補強部材１１（又は、１１１）と発泡性基材３０（又は、１３０〜１３７）との組み合わせによって補強具１０（又は、１１０）が構成される場合を例示したが、発泡性基材３０（又は、１３０〜１３７）は必ず用いる必要はなく、補強部材１１（又は、１１１）のみによって補強具１０（又は、１１０）を構成してもよい。
また、中空パネル１に対し補強部材１１（又は、１１１）を装着するための取付手段としての取付クリップ５０（又は、１５０）に換えてボルト、ナット等を用いることもでき、さらに、補強部材１１（又は、１１１）とは別体の取付クリップを用いてもよい。
また、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１である場合を例示したが、中空構造物が車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、補強部材を形成するために必要な材料、例えば合成樹脂材料の使用量を軽減して材料費を削減することができ、その分だけ補強部材を安価に提供することができるばかりでなく、軽量でかつ強固な補強部材を構成することができ、その補強部材によって中空構造物を効率よく補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の補強具の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図２】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく縦断面図である。
【図３】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく横断面面である。
【図４】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図２のＩＶ−ＩＶ線に基づく横断面面である。
【図５】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体となった状態を示す横断面図である。
【図６】同じく補強部材の複数の横壁部が中空室の長手方向に対し斜めの状態で配列された実施態様を示す説明図である。
【図７】同じく複数の横壁部が１つの縦壁部によって連結された実施態様を示す説明図である。
【図８】この発明の実施の形態２の中空構造物の補強具の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図９】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図８のＩＸ−ＩＸ線に基づく縦断面図である。
【図１０】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図９のＸ−Ｘ線に基づく横断面面である。
【図１１】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図９のＸＩ−ＸＩ線に基づく横断面面である。
【図１２】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体となった状態を示す横断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態３の中空構造物の補強具を示し所要数の補強部材が連結手段によって長手方向に連結された状態を示す説明図である。
【図１４】同じく補強部材の連結手段が係止片と係止孔によって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１５】同じく補強部材の連結手段がボルト、ナットによって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１６】同じく補強部材の連結手段が接着剤等の固着手段によって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１７】この発明の実施の形態４の中空構造物の補強具を構成する補強部材と発泡性基材を分離して示す斜視図である。
【図１８】同じく補強部材の一部を上方から示す斜視図である。
【図１９】同じく補強部材の一部を下方から示す斜視図である。
【図２０】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸ線に基づく縦断面図である。
【図２１】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩ線に基づく縦断面図である。
【図２２】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に基づく横断面図である。
【図２３】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に基づく横断面図である。
【図２４】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図である。
【図２５】同じく補強部材の所要とする位置に発泡性基材を貼り付けて配設した実施態様を示す横断面図である。
【図２６】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図である。
【図２７】この発明のたの実施の形態を示し、センタピラーと、ルーフサイドパネルとのＴ字状の交差部に補強部材が配設された状態を示す説明図である。
【図２８】同じくＴ字状の交差部に対応する形状の補強部材を示す斜視図である。
【図２９】従来の中空構造物の補強具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 中空パネル（中空構造物）
６ 中空室
１０、１００ 補強具
１１、１１１ 補強部材
１２、１１２ 横壁部
１３、１１３ 縦壁部
１４、１１４ 頂部
１５、１１５ 底部
１６、１７、１１６、１１７ 空間部
３０、１３０〜１３５ 発泡性基材
３５、１３８ 発泡体
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空構造物の補強具に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された中空パネル（例えば、車両ボディのセンタピラー、フロントピラー、クオータピラー、ルーフサイドパネル、ロッカパネル等）を補強するための中空構造物の補強具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両ボディの中空パネルの補強構造としては、中空パネルを構成するインナパネルとアウタパネルとの間に金属製リインホースメントパネルを内設して中空パネルを補強しているのが一般的であった。
しかしながら金属製リインホースメントパネルによって中空パネルを補強すると、中空パネルの重量が大幅に増加し、燃費等に悪影響を及ぼす。
このようなことから、中空パネルの重量増加を抑えて中空パネルを補強するために、図２９に示すように、中空パネルの中空室に合成樹脂製の補強部材２１１を内設して中空パネルを補強することが知られている。
すなわち、合成樹脂製の補強部材２１１は、中空室の長手方向にそれぞれ直交する複数枚の補強プレート２１２と、これら複数枚の補強プレート２１２を所定間隔を保って一体に連結する連結片２１３とを備えている。
【０００３】
また、補強部材２１１の複数枚の補強プレート２１２のうち、両端部の補強プレート２１２と、これら補強プレート２１２にそれぞれ隣接する補強プレート２１２との間には、発泡性基材２３０が差し込まれて保持されている。そして、外部加熱によって発泡性基材２３０が発泡し発泡体となることで、その発泡体の周縁部が中空パネルの内周面に接着するようになっている。
このような構造をもつ中空構造物の補強具としては、例えば、特開平１０−５３１５６号に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の中空構造物の補強具において、中空室の長手方向にそれぞれ直交する複数枚の補強プレート２１２と、これら複数枚の補強プレート２１２を所定間隔を保って連結する連結片２１３とによって構成される補強部材２１１は、その連結片２１３において撓み変形しやすい構造となる。このため、連結片２１３が撓む方向に対しては中空構造物の補強が弱くなるという問題点があった。
また、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくし、その分だけ連結片２１３を短くすると、連結片２１３が撓みにくくなる。
しかしながら、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくしてその補強プレート２１２の枚数を増加すると、多量の合成樹脂材料が必要となり、コスト高となる。さらに、補強プレート２１２の間隔寸法を小さくすると、成形型から補強部材を脱型することが困難となる場合がある。
【０００５】
この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、軽量でかつ強固な補強部材を構成することができ、その補強部材によって中空構造物を効率よく補強することができる中空構造物の補強具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、第１の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
したがって、第１の発明によれば、補強部材の複数の横壁部が、頂部と底部によってそれぞれ結合されて長手方向に一体状をなし、これら複数の横壁部が縦壁部によって連結されて補強部材が構成されている。
このように構成された補強部材は、同補強部材を形成するための材料、例えば、合成樹脂材料を、隣接する横壁部の間の空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材を形成する場合には、その成形型から補強部材を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部の撓み変形は縦壁部、頂部及び底部によって防止され、縦壁部の撓み変形は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。このため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【０００７】
また、第２の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項２に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
第３の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項３に記載のとおりの構成を要旨とするものである。
したがって、第２及び第３の発明によれば、補強部材の複数の横壁部と複数の縦壁部によって囲まれた部分には、一端部が頂部によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し他端部が底部によって塞がれた空間部とがそれぞれ区画形成されることで補強部材が構成されている。
このように構成された補強部材は、同補強部材を形成するための材料、例えば、合成樹脂材料を、区画形成された空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材を形成する場合には、その成形型から補強部材を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部の撓み変形は複数の縦壁部、頂部及び底部によって防止され、複数の縦壁部の撓み変形は複数の横壁部、頂部及び底部によって防止される。このため、補強部材は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【０００８】
また、第４の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項４に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の複数の縦壁部のうち、両側部に位置する両外側縦壁部の長手方向の両端部は外側端末壁部によって一体に結合され、
前記両外側縦壁部と前記両外側端末壁部によって環状をなす外側周壁部が構成されている。
このように、補強部材の両外側縦壁部が外側端末壁部によって一体に結合されて環状をなす外側周壁部が構成されることによって、補強部材が変形し難い構造となり、補強強度が高められる。
【０００９】
また、第５の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項５に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の両外側縦壁部の内側に隣接する両内側縦壁部の長手方向の両端部は内側端末壁部によって一体に結合され、
前記両内側縦壁部と前記両内側端末壁部によって、外側周壁部の内周に沿って環状をなす内側周壁部が構成されている。
このように、補強部材の両外側縦壁部が外側端末壁部によって一体に結合されて環状をなす外側周壁部が構成され、同補強部材の両内側縦壁部が内側端末壁部によって一体に結合されて内側周壁部が構成されることによって、補強部材がより一層変形し難い構造となり、補強強度がより一層良好に高められる。
【００１０】
また、第６の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項６に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部は、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に向けて延びる延長部分をそれぞれ有している。
したがって、補強部材の外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部とのそれぞれの延長部分が、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に向けて延びることによって、当該部分においても補強することができる。例えば、車両のセンタピラーと、ルーフサイドパネル（ルーフサイドレールとも言う）とのＴ字状の交差部等においても良好に補強することができる。
【００１１】
また、第７の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項７に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、外側周壁部の外側縦壁部と、内側周壁部の内側縦壁部との間に跨って外側横壁部が一体に設けられている。
また、第８の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項８に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、内側周壁部の両内側縦壁部の間に跨って内側横壁部が一体に設けられている。
【００１２】
また、第９の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項９に記載のとおりの構成を要旨とするものでり、強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって補強部材が形成されることで、補強部材がより一層変形し難い強固な構造となる。
【００１３】
また、第１０の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１０に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となり、その発泡体によって中空室の内周壁面と補強部材とが一体状に結合されるため、中空室の内周壁面と補強部材との間の隙間において補強部材を振動させることなく強固に固着することができ、中空構造物の補強に効果が大きい。
【００１４】
また、第１１の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１１に記載のとおりの構成を要旨とするものでり、外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となり、その発泡体によって中空室を遮断することができるため、中空構造物の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００１５】
また、第１２の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１２に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍において、外部加熱によって発泡体となることで、前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを結合する発泡性基材が装着されている。
したがって、外側周壁部の高さ方向の両端部近傍の発泡性基材がそれぞれ発泡し、発泡体となって補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部の周囲と、中空構造物の内周壁面とを結合することができる。このため、中空構造物に作用する荷重を、各発泡体を介して補強部材において受け止めることができ、中空構造物の補強に効果が大きい。
【００１６】
また、第１３の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１３に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍には、発泡性基材を保持するための凹部が、同外側周壁部に沿ってほぼ環状に設けられている。
したがって、各発泡性基材が発泡する際、各凹部の内側面によって各発泡性基材の発泡方向を規制しこれら各発泡性基材を中空構造物の内周壁面に向けて発泡させることが可能となる。このため、各発泡性基材の発泡による発泡体が中空構造物の内周壁面に隙間なく接着し、これによって、中空構造物の内周壁面と補強部材とを確実に結合することができる。
【００１７】
また、第１４の発明に係る中空構造物の補強具は、請求項１４に記載のとおりの構成を要旨とするものであり、補強部材の端部に連結手段によって別の補強部材が連結されることで、中空構造物を所望とする長さにわたって容易に補強することができる。また、単体の補強部材を短尺に形成することが可能となり、補強部材を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取り扱い等が容易となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
この発明の実施の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。
図２と図３において、中空パネル（例えば、センタピラー）１は、インナパネル２とアウタパネル４とがその相互のフランジ３、５によってスッポト溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に構成されている。インナパネル２には、その上下部の所定位置に取付孔７が形成されている。
前記中空パネル１は、その中空室６内に補強具１０が装着されて補強されている。
【００１９】
図１と図２に示すように、前記補強具１０は、中空パネル１の中空室６の長手方向に所要とする長さ寸法を有しかつ取付手段によって中空室６内に装着されて中空パネル１を補強する補強部材１１と、その補強部材１１の所定位置に配設された発泡性基材３０とを備えている。
前記補強部材１１は、中空パネル１の中空室６の内周壁面との間に所定の隙間をもち、かつ中空室６の長手方向に所要とする間隔を隔てて配設された複数の横壁部１２と、これら複数の横壁部１２を連結する複数の縦壁部１３とを一体に備えている。
また、前記補強部材１１は、耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。硬質合成樹脂材料としては、例えば、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等が用いられる。また、強化用繊維としては、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、ケプラー繊維等が用いられる。さらに、硬質合成樹脂材料に対する強化繊維の混入割合は、５〜６５重量％、望ましくは３０〜４０重量％の混入割合に設定される。
【００２０】
前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、所定の横壁部１２とその片側に隣接する横壁部１２とは、一端側（図２に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって結合されるとともに、他端側（図２に向かって下側）が広くなって略ハの字状に対向している。
また、前記所定の横壁部１２とその反対側に隣接する横壁部１２とは、一端側（図２に向かって上側）が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、他端側（図２に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって結合されている。
そして、前記複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端側（図２に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって塞がれ他端側（図２に向かって下側）が広くなって開口する空間部１６と、一端側（図２に向かって上側）が広くなって開口し他端側（図２に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成されている。
また、前記隣接する横壁部１２の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。隣接する横壁部１２の対向角度が５度以下となると補強部材１１を射出成型用の成形型から脱型することが困難となる場合がある。また、隣接する横壁部１２の対向角度が６０度以上に大きくなると、所要とする長さ内に対する横壁部１２の配設数が少なくなり強固な補強部材１１を成形することができない場合がある。但し、後に詳述する発泡性基材３０が配設される部分の横壁部１２ａは略平行状をなしている。
【００２１】
また、この実施の形態１において、図２に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部１５の下面には、インナパネル２の取付孔７に差し込まれて弾性的に係合する取付手段としての取付クリップ５０が一体状に形成されている。
この取付クリップ５０は、底部１５に設けられた座部５１、その座部５１から突出されて取付孔７に差し込まれる脚部５２とその脚部５２の先端から折返し状に延出され取付孔７に弾性的に係合する一対の係止片５３とを備えている。
【００２２】
また、この実施の形態１において、前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、補強部材１１の両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２ａは略平行状をなして対向している。さらに、これら隣接する横壁部１２ａの間には頂部１４あるいは底部１５が設けられることがなく、しかも、縦壁部１３ａの高さ寸法も低くなっている。そして当該横壁部１２ａの間には、外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空パネル１の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合しかつ中空室６を遮断するための発泡性基材３０がそれぞれ設けられている。
【００２３】
前記発泡性基材３０は、外部加熱によって発泡する発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料よりなり、かつ射出成形等によって所要とする形状に形成されている。そして、発泡性基材３０の所定位置には縦壁部１３ａに差し込まれる溝状の切込部３１が形成されている。
また、発泡性基材３０は、金属面や合成樹脂面に対し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これに、発泡剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等が混合され、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発泡体となる発泡性材料より形成されることが望ましい。このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体となる発泡性材料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている。
【００２４】
前記したように補強部材１１と発泡性基材３０とを備えた補強具１０は、次に述べるようにして中空パネル１の中空室６内に装着されて中空パネル１を補強するとともに中空室６を遮断するものである。
すなわち、図２と図３に示すように、中空パネル１の中空室６に対し、補強具１０を装着する場合、まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、インナパネル２の取付孔７に対し補強具１０がその補強部材１１の取付クリップ５０において装着される。
その後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。
【００２５】
ここで、外部からの加熱、例えば、前記中空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によって、補強部材１１の両端部寄りの発泡性基材３０がそれぞれ発泡し発泡体３５となる（図５参照）。
発泡性基材３０が発泡する際、その発泡性基材３０の両側面は隣接する横壁部１２ａによってそれぞれ支持される。このため、中空室６の長手方向に対する発泡性基材３０の発泡が制限され長手方向に直交する方向に対しは発泡が促進される。そして、発泡性基材３０の発泡による発泡体３５が中空室６の内周壁面に隙間なくそれぞれに接着する。これによって、中空パネル１と内周壁面と補強部材１１とが一体状に結合され、中空パネル１が補強されるとともに中空室６が遮断される。
【００２６】
前記補強具１０の本体部分をなす合成樹脂製の補強部材１１において、その複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端部が頂部１４によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部１６と、一端部が広くなって開口し他端部が底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成されることで構成されている。
このように構成された補強部材１１は、同補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、中空室６の長手方向に交互に隣接して区画形成された空間部１６、１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。
【００２７】
また、射出成形によって補強部材１１を成形する場合には、各空間部１６、１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、射出成型用の成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦壁部１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、中空パネル１の補強に効果が大きい。
【００２８】
また、この実施の形態１において、補強部材１１は強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって形成されることで、補強部材１１がより一層変形し難い強固な構造となるため、中空パネル１をより一層強固に補強することが可能となる。
また、補強部材１１の両端部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそれぞれ設けられた発泡性基材３０が外部加熱によって発泡し発泡体３５となり、中空室６の内周壁面に隙間なく接着する。このため、中空パネル１と内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合して、補強効果を高めることができるばかりでなく、発泡体３５によって中空室６を遮断して中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００２９】
なお、前記実施の形態１においては、複数の横壁部１２が中空パネル１の中空室６の長手方向に対し略直交する方向に配設される場合を例示したが、図６に示すように、中空パネル１の中空室６の長手方向に対し適宜に傾いて複数の横壁部１２を配列しても略同等の作用効果が得られる。
また、前記実施の形態１においては、複数の横壁部１２が複数の縦壁部１３によって中空パネル１の中空室６の長手方向に連結される場合を例示したが、図７に示すように、複数の横壁部１２が１つの縦壁部１３によって中空パネル１の中空室６の長手方向に連結されて補強部材１１が構成されてもよい。
【００３０】
図７に示すように補強部材１１を構成した場合、その補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、隣接する横壁部１２の間の空間部によって削減することができるとともに、軽量なものとなる。また、例えば、射出成形によって補強部材１１を成形する場合には、その成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は１つの縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止され、１つの縦壁部１３の撓み変形は複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となる。
【００３１】
（実施の形態２）
次に、この発明の実施の形態２を図８〜図１２にしたがって説明する。
この実施の形態２において、補強部材１１は、実施の形態１と略同様にして耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。
この補強部材１１は、中空パネル１の中空室６の長手方向に延びる複数の縦壁部１３と、これら複数の縦壁部１３を連結する複数の横壁部１２とを一体に備えている。
【００３２】
前記補強部材１１の複数の縦壁部１３のうち、中央部に位置する縦壁部１３とその片側に隣接する縦壁部１３とは、一端側（図１０に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって結合されるとともに、他端側（図１０に向かって下側）が広くなって略ハの字状に対向している。
また、前記中央部に位置する縦壁部１３とその反対側に隣接する縦壁部１３とは、一端側（図１０に向かって上側）が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、他端側（図１０に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって結合されている。そして、前記複数の横壁部１２と複数の縦壁部１３によって囲まれた部分には、一端側（図１０に向かって上側）が狭くかつ頂部１４によって塞がれ他端側（図１０に向かって下側）が広くなって開口する空間部１６と、一端側（図１０に向かって上側）が広くなって開口し他端側（図１０に向かって下側）が狭くかつ底部１５によって塞がれた空間部１７とが中空室６の短手方向に交互に隣接して区画形成されている。なお、隣接する縦壁部１３の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。
【００３３】
また、この実施の形態２において、図９に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置する底部１５の下面には、実施の形態１と略同様に構造をもつ取付クリップ５０が一体状に形成されている。
また、この実施の形態２において、前記補強部材１１の複数の横壁部１２のうち、図９と図１１に示すように、補強部材１１の両端部寄りに位置してそれぞれ隣接する横壁部１２ａの間には、頂部１４、底部１５及び中央部の縦壁部１３が設けられることがなく、しかも、両側部の縦壁部１３ａの高さ寸法も低くなっている。そして当該横壁部１２ａの間には、外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空パネル１の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合しかつ中空室６を遮断するための発泡性基材３０がそれぞれ設けられている。
この実施の形態２のその他の構成は実施の形態１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
【００３４】
したがって、この実施の形態２においても、前記実施の形態１と略同様の作用効果を奏する。すなわち、補強部材１１を成形するための合成樹脂材料を、空間部１６、１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなり、しかも各空間部１６、１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、成形型から補強部材１１を容易に脱型することができる。
また、複数の横壁部１２の撓み変形は、複数の縦壁部１３、頂部１４及び底部１５によって防止される。さらに、複数の縦壁部１３の撓み変形は、複数の横壁部１２、頂部１４及び底部１５によって防止される。このため、補強部材１１は、多方向からの荷重に対し変形し難い構造となり、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、補強部材１１の両端部寄り位置して隣接する横壁部１２ａの間にそれぞれ設けられた発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって、補強効果を高めることができるとともに、中空室６を遮断して中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
なお、前記実施の形態２においては、複数の横壁部１２が中空室６の長手方向に対し略直交する方向に配設される場合を例示したが、中空パネル１の中空室６の長手方向に対し適宜に傾いて複数の横壁部１２を配列しても略同等の作用効果が得られる。
【００３５】
（実施の形態３）
この発明の実施の形態３を図１３〜図１６にしたがって説明する。
この実施の形態３においては、前記実施の形態１（又は実施の形態２）と略同様な構造をもつ補強部材１１の端部に連結手段によって別の補強部材１１を中空パネルの中空室の長手方向に連結可能に構成したものである。
図１３に示すように、連結手段は、補強部材１１の一端部に位置する横壁部１２の外側面に形成された所要数の弾性係止片６０と、その補強部材１１の一端部の横壁部１２に対向する別の補強部材１１の端部に位置する横壁部１２に形成されかつ所要数の弾性係止片６０に対応する連結孔６１とを備えている。
そして、補強部材１１の所要数の弾性係止片６０が、発泡性基材３０に貫設された挿通孔を通して別の補強部材１１の連結孔６１に差し込まれることで弾性的に係合し、これによって補強部材１１の端部に発泡性基材３０を間に挟んで別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００３６】
したがって、この実施の形態３においては、同一構造の所要数の補強部材１１を連結したり、あるいは、異なる構造、例えば、実施の形態１の補強部材１１と実施の形態２の補強部材１１とを連結して所望とする長さを有する補強部材を容易に構成することが可能となる。
また、短尺で単体の補強部材１１を連結して所望とする長さの補強部材を構成することも可能となり、補強部材１１を短尺化した分だけ製作、保管、運搬、取り扱い等が容易となる。
【００３７】
前記実施の形態３において、補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結するための連結手段としては、図１４〜図１６に示す構造ものを採用することができる。
すなわち、図１４に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６２、６３がそれぞれ突設されている。これら両連結部６２、６３のうち、一方の連結部６２には係合片６４が突設され、他方の連結部６３には連結孔６５が形成されている。
そして、補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結する場合には、補強部材１１の連結部６２の係合片６４が別の補強部材１１の連結部６３の連結孔６５に差し込まれて係合されることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００３８】
また、図１５に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部６６、６７がそれぞれ突設されている。これら連結部６６、６７には連結孔がそれぞれ形成されている。
そして、補強部材１１の連結部６６と、別の補強部材１１の連結部６７とが上下に重ね合わされ、これら両連結部６６、６７の連結孔にわたってボルト６８が挿通されナット６９によって締め付けられることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。なお、ボルト６８、ナット６９に換えて連結クリップを両連結部６６、６７の連結孔にわたって差し込んで補強部材１１の端部に別の補強部材１１を連結することもできる。
【００３９】
また、図１６に示す連結手段において、補強部材１１の両端部の横壁部１２の外面には連結部７０、７１がそれぞれ突設されている。そして、補強部材１１の連結部７０と、別の補強部材１１の連結部７１とが上下に重ね合わされ、これら両連結部７０、７１が接着剤、粘着剤等によって接着７２されることで、補強部材１１の端部に別の補強部材１１が連結されるようになっている。
【００４０】
前記実施の形態１〜３においては、発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって、中空室６を遮断して、中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図るように構成したが、中空室６は必ずしも遮断しなくてもよい。
例えば、補強部材１１の頂部１４や底部１５に対し発泡性基材３０を配設し、その発泡性基材３０の加熱発泡による発泡体３５によって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１とを一体状に結合することによって、中空室６内に対し、補強部材１１を振動させることなく強固に固着することができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
【００４１】
（実施の形態４）
この発明の実施の形態４を図１７〜図２８にしたがって説明する。
この実施の形態４において、補強部材１１１は、実施の形態１あるいは実施の形態２と略同様にして耐熱性を有する硬質合成樹脂、望ましくは、強化用繊維が混入された硬質合成樹脂材料よりなり、射出成形によって一体成形されている。
この補強部材１１１は、中空パネル１の中空室６の長手方向に延びる複数の縦壁部１１３と、これら複数の縦壁部１１３を連結する複数の横壁部１１２とを一体に備えている。
【００４２】
図１７〜図１９に示すように、前記補強部材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、所定、例えば、図１８に向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その外側に隣接する外側縦壁部１１３ａとは、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５によって結合されている。
図１８に向かって、左から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その内側に隣接する図に向かって右から２番目の内側縦壁部１１３ｂとは、上側が狭くかつ頂部１１４によって結合されるとともに、下側が広くなって略ハの字状に対向している。
さらに、図１８に向かって、右から２番目の内側縦壁部１１３ｂと、その外側に隣接する外側縦壁部１１３ａとは、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５によって結合されている。そして、前記複数の横壁部１１２と複数の縦壁部１１３によって囲まれた部分には、図１８に向かって、上側が広くなって開口し下側が狭くかつ底部１１５によって塞がれた空間部１１７と、上側が狭くかつ頂部１１４によって塞がれ下側が広くなって開口する空間部１１６とが、中空室６の短手方向に交互に隣接して区画形成されている。
すなわち、この実施の形態４の補強部材１１１は、少なくとも４つの縦壁部１１３を有して横断面ほぼＷ字状をなしている。なお、隣接する縦壁部１１３の対向角度は５度〜６０度の範囲、好ましくは１０度〜３０度の範囲において設定されている。
【００４３】
特に、この実施の形態４において、図１７〜図１９に示すように、補強部材１１１の複数（４つ）の縦壁部１１３のうち、両側に位置する両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部は、外側端末壁部１２０によって一体連続状に結合されている。そして、これら両外側縦壁部１１３ａと、両外側端末壁部１２０によって環状をなす外側周壁部１２２が構成されている。
また、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部は、内側端末壁部１２１によって一体連続状に結合されている。そして、これら両内側縦壁部１１３ｂと、両内側端末壁部１２１によって環状をなす内側周壁部１２３が構成されている。
【００４４】
また、図２０と図２１に示すように、外側端末壁部１２０と内側端末壁部１２１は図に向かって、上側が広くなって略逆ハの字状に対向するとともに、下側が狭くかつ底部１１５ａによって結合されている。そして、当該底部１１５ａは、前記両側の底部１１５とほぼ同一面をなして連続するとともに、当該部分の空間部１１７ａは、前記両側の空間部１１７とほぼ環状をなして連通している。すなわち、外側周壁部１２２と内側周壁部１２３との間には、空間部１１７、１１７ａによってほぼ環状をなす空間部が構成されている。
また、図１８に示すように、外側周壁部１２２を構成する外側縦壁部１１３ａと、内側周壁部１２３を構成する外側横壁部１１２ａとの間に跨って複数の外側横壁部１１２ａが一体に設けられられている。さらに、図１９に示すように、内側周壁部１２３を構成する両内側縦壁部１１３ｂの間に跨って複数の内側横壁部１１２ｂが一体に設けられている。
そして、この実施の形態４においては、前記外側横壁部１１２ａあるいは内側横壁部１１２ｂが横壁部１１２を構成している。
また、横壁部１１２（外側横壁部１１２ａ及び内側横壁部１１２ｂ）の肉厚寸法は、縦壁部１１３（外側縦壁部１１３ａ及び内側縦壁部１１３ｂ）の肉厚寸法よりも適宜に小さく設定されており、材料（合成樹脂材料）の節減が図られている。
【００４５】
また、この実施の形態４において、図１９と図２３に示すように、補強部材１１１の両端部寄りに位置する底部１１５ａの下面には、インナパネル２の取付孔７に差し込まれて弾性的に係合する取付手段としての取付クリップ１５０が一体成形されている。この取付クリップ１５０は、実施の形態１とほぼ同様に構成され、座部１５１、脚部１５２、及び一対の係止片１５３を一体に備えている。
また、補強部材１１１には、外部加熱によって発泡し発泡体となることで、中空パネル１の内周壁面と補強部材１１１とを結合する発泡性基材１３０〜１３５が装着されている。
【００４６】
この実施の形態４において、補強部材１１１に対し発泡性基材１３０、１３１を装着するために、図１８と図１９に示すように、補強部材１１１の外側周壁部１２２（外側縦壁部１１３ａ及び外側端末壁部１２０）の高さ方向両端部（上下両端部）近傍において、凹部１２４、１２５がそれぞれ設けられている。
前記両凹部１２４、１２５のうち、外側周壁部１２２の上端部の凹部１２４は、外側周壁部１２２の上端部外周にほぼ環状をなして張り出されたフランジ部の上面に凹設されかつフランジ部に沿ってほぼ環状をなしている。
また、図１８と図１９に示すように、外側周壁部１２２の下端部の凹部１２５は、底部１１５、１１５ａの下面に凹設されかつ底部１１５、１１５ａに沿ってほぼ環状をなしている。但し、取付クリップ１５０の座部１５１に対する部分において、凹部１２５は途切れている。さらに、内側周壁部１２３の頂部１１４の上面に対しても、その頂部１１４の長手方向に沿って発泡性基材１３２を保持するための凹部１２６が凹設されている。
【００４７】
また、補強部材１１１には、中空パネル１の内周壁面と補強部材１１１とを結合するとともに、前記各発泡性基材１３０と協働して中空室６を遮断するための所要数の発泡性基材１３３、１３４、１３５が装着されている。
この実施の形態４において、前記発泡性基材１３３、１３４を装着するために、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りにおいて、それぞれ一対をなす外側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１１２ｂが狭い間隔を隔てて配設されるとともに、外側縦壁部１１３ａの外側面には、前記外側横壁部１１２ａ、及び内側横壁部１１２ｂとほぼ同一面をなして突出する一対の保持片１６０が設けられている。そして、これら各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間には、発泡性基材１３６がそれぞれ差し込まれて装着されている。
【００４８】
前記発泡性基材１３０、１３６は、実施の形態１の発泡性基材３０と同様にして、金属面や合成樹脂面に対し接着性を有する合成樹脂を主成分とし、これに、発泡剤、ガラス繊維のような強化用の繊維状物質等が混合され、車両ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１０℃〜１９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発泡体となる発泡性材料より形成されることが望ましい。このような接着性を有しかつ高剛性の発泡体となる発泡性材料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公報、特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている。
【００４９】
また、補強部材１１１の外側周壁部１２２の高さ方向両端部近傍のほぼ環状をなす凹部１２４、１２５と、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１２６にそれぞれ装着される発泡性基材１３０は、押出成形によって長尺棒状に形成されたものが所定の長さに切断されることによって容易に形成される。
そして、各凹部１２４、１２５、１２６に対して、所要とする長さの単数または複数の発泡性基材１３０が押し込まれ、必要に応じて接着剤によって接着されることによって装着されている。
また、ほぼ環状をなしている凹部１２４、１２５のコーナ部に対しては発泡性基材１３０が折り曲げられて装着される。
【００５０】
また、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りの各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に装着される発泡性基材１３３、１３４、１３５は、射出成形によって所要とする形状の平板状に形成されて、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に差し込まれて装着される。そして、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間において、各発泡性基材１３３、１３４、１３５が脱落することがないように、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に接着剤を用いて発泡性基材１３３、１３４、１３５が接着される。また、接着剤に換え、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間に係止突起等の係止部を設けて各発泡性基材１３３、１３４、１３５を係止してもよい。
【００５１】
前記したように補強部材１１１と発泡性基材１３０、１３６とを備えた補強具１１０は、実施の形態１とほぼ同様の工程を経て中空パネル１の中空室６内に装着される（図２０〜図２３参照）。そして、図２４に示すように、外部加熱によって各発泡性基材１３０〜１３５がそれぞれ発泡して発泡体１３８となることで、補強部材１１１と中空パネル１の内周壁面とを結合する。これによって、中空パネル１を補強するとともに中空室６を遮断する。
また、この実施の形態４においても、前記実施の形態１と略同様にいて、補強部材１１１を成形するための合成樹脂材料を、空間部１１６、１１７によって削減することができるとともに、軽量なものとなり、しかも各空間部１１６、１１７はその開口側が広いテーパ状をなすため、成形型から補強部材１１１を容易に脱型することができる。
【００５２】
特に、この実施の形態４において、補強部材１１１の複数の縦壁部１１３のうち、両側に位置する両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部が外側端末壁部１２０によって一体連続状に結合されて環状をなす外側周壁部１２２が構成されている。このため、環状をなす外側周壁部１２２によって補強部材１１１が変形し難い構造となり、補強強度が高められる。
さらに、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの内側に隣接する両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部が内側端末壁部１２１によって一体連続状に結合されて環状をなす内側周壁部１２３が構成される。しかも、外側周壁部１２２と内側周壁部１２３との一端が底部１１５、１１５ａによって一体に結合され、内側周壁部１２３の他端が頂部１１４によって一体に結合されている。このため、補強部材１１１がより一層変形し難い構造となり、補強強度がより一層良好に高められる。
【００５３】
さらに、外側周壁部１２２の高さ方向の両端部近傍において、その外側周壁部１２２に周囲に沿ってほぼ環状をなす凹部１２４、１２５の発泡性基材１３０、１３１がそれぞれ発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１の外側周壁部１２２の高さ方向の両端部の周囲と、中空パネル１の内周壁面とを結合することができる。さらに、内側周壁部１２３の頂部１１４の凹部１２５の発泡性基材１３０が発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１の頂部１１４と、中空パネル１の内周壁面とを結合することができる。このため、中空パネル１に作用する荷重を、各発泡体１３８を介して補強部材１１１において受け止めることができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、補強部材１１１の長手方向の両端部寄りにおいて、各一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の間にそれぞれ装着された発泡性基材１３３、１３４、１３５がそれぞれ発泡し、発泡体１３８となって補強部材１１１と中空パネル１の内壁周面とを結合して中空室６を遮断することができる。このため、補強効果をより一層高めることができるとともに、中空室６を遮断することができ、中空パネル１の制振性や遮音性の向上を図ることができる。
【００５４】
前記実施の形態４において、各発泡性基材１３０〜１３５がそれぞれ発泡する際、各凹部１２４、１２５、１２６の相対する面や、一対の外側横壁部１１２ａ、内側横壁部１１２ｂ及び保持片１６０の相対する面によって各発泡性基材１３０〜１３５が中空室６の長手方向に発泡することが規制され、中空パネル１の内周壁面に向けて発泡する。このため、各発泡性基材１３０〜１３５の発泡による発泡体１３８が中空パネル１の内周壁面に隙間なく接着する。この結果、隙間の発生による不具合（例えば、遮音不良）を防止することができる。
【００５５】
なお、前記実施の形態４において、例えば、図２５と図２６に示すように変更してもよい。
すなわち、図２５に示すように、補強部材１１１の外側周壁部１２２の外側面に対し、接着剤によって、板状の発泡性基材１３６、１３７が貼り付けられている。そして、これら発泡性基材１３６、１３７の発泡による発泡体１３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合したものである。
したがって、発泡性基材１３６、１３７の発泡による発泡体１３６ａ、１３７ａによって中空パネル１の中空室６の内周壁面と補強部材１１１とを一体状に結合することによって、中空室６内に対し、補強部材１１１を振動させることなく結合することができ、中空パネル１の補強に効果が大きい。
また、前記実施の形態４で述べた補強部材１１１を、実施の形態３で述べた連結手段によって中空パネルの中空室の長手方向に連結可能に構成することも可能である。
【００５６】
また、図２７と図２８に示すように、例えば、センタピラーを構成する中空パネル１の上部に対しＴ字状に交差してルーフサイドパネル（ルーフサイドレールとも言う）が連続している場合などにおいて、その中空パネル１に内装されて補強する補強部材１１１の上部にルーフサイドパネルの中空室に延びる延長部分を一体に形成してＴ字状の交差部を補強することも可能である。
この場合、図２８に示すように、補強部材１１１の両外側縦壁部１１３ａの長手方向の両端部を結合している両外側端末壁部１２０のうち、上の外側端末壁部１２０には、ルーフサイドパネルの中空室に向けてほぼ水平状に延びる左右の延長部分がそれぞれ形成されている。
さらに、補強部材１１１の両内側縦壁部１１３ｂの長手方向の両端部を結合している両内側端末壁部１２１のうち、上の内側端末壁部１２１には、前記外側端末壁部１２０の両延長部分の内側に沿ってほぼ水平状に延びる左右の両延長部分がそれぞれ形成されている。
このようにして、補強部材１１１の上端部において、上の外側端末壁部１２０ａと上の内側端末壁部１２１ａとにそれぞれ延長部分を形成することによって、センタピラーと、ルーフサイドパネルとのＴ字状の交差部を補強することができる。
【００５７】
なお、この発明は前記実施の形態１〜４に限定するものではない。
例えば、前記実施の形態１〜４においては、補強部材１１（又は、１１１）と発泡性基材３０（又は、１３０〜１３７）との組み合わせによって補強具１０（又は、１１０）が構成される場合を例示したが、発泡性基材３０（又は、１３０〜１３７）は必ず用いる必要はなく、補強部材１１（又は、１１１）のみによって補強具１０（又は、１１０）を構成してもよい。
また、中空パネル１に対し補強部材１１（又は、１１１）を装着するための取付手段としての取付クリップ５０（又は、１５０）に換えてボルト、ナット等を用いることもでき、さらに、補強部材１１（又は、１１１）とは別体の取付クリップを用いてもよい。
また、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１である場合を例示したが、中空構造物が車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、補強部材を形成するために必要な材料、例えば合成樹脂材料の使用量を軽減して材料費を削減することができ、その分だけ補強部材を安価に提供することができるばかりでなく、軽量でかつ強固な補強部材を構成することができ、その補強部材によって中空構造物を効率よく補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の補強具の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図２】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく縦断面図である。
【図３】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく横断面面である。
【図４】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図２のＩＶ−ＩＶ線に基づく横断面面である。
【図５】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体となった状態を示す横断面図である。
【図６】同じく補強部材の複数の横壁部が中空室の長手方向に対し斜めの状態で配列された実施態様を示す説明図である。
【図７】同じく複数の横壁部が１つの縦壁部によって連結された実施態様を示す説明図である。
【図８】この発明の実施の形態２の中空構造物の補強具の補強部材と発泡性基材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図９】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図８のＩＸ−ＩＸ線に基づく縦断面図である。
【図１０】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図９のＸ−Ｘ線に基づく横断面面である。
【図１１】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した状態を示す図９のＸＩ−ＸＩ線に基づく横断面面である。
【図１２】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体となった状態を示す横断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態３の中空構造物の補強具を示し所要数の補強部材が連結手段によって長手方向に連結された状態を示す説明図である。
【図１４】同じく補強部材の連結手段が係止片と係止孔によって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１５】同じく補強部材の連結手段がボルト、ナットによって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１６】同じく補強部材の連結手段が接着剤等の固着手段によって構成された実施態様を示す説明図である。
【図１７】この発明の実施の形態４の中空構造物の補強具を構成する補強部材と発泡性基材を分離して示す斜視図である。
【図１８】同じく補強部材の一部を上方から示す斜視図である。
【図１９】同じく補強部材の一部を下方から示す斜視図である。
【図２０】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸ線に基づく縦断面図である。
【図２１】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩ線に基づく縦断面図である。
【図２２】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に基づく横断面図である。
【図２３】同じく中空パネルの中空室に対し補強部材を主体とする補強具を装着した状態を示す図１８のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に基づく横断面図である。
【図２４】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図である。
【図２５】同じく補強部材の所要とする位置に発泡性基材を貼り付けて配設した実施態様を示す横断面図である。
【図２６】同じく外部加熱によって発泡性基材が発泡し発泡体となって中空パネルの中空室に対し補強部材を結合するとともに中空室を遮断した状態を示す横断面図である。
【図２７】この発明のたの実施の形態を示し、センタピラーと、ルーフサイドパネルとのＴ字状の交差部に補強部材が配設された状態を示す説明図である。
【図２８】同じくＴ字状の交差部に対応する形状の補強部材を示す斜視図である。
【図２９】従来の中空構造物の補強具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 中空パネル（中空構造物）
６ 中空室
１０、１００ 補強具
１１、１１１ 補強部材
１２、１１２ 横壁部
１３、１１３ 縦壁部
１４、１１４ 頂部
１５、１１５ 底部
１６、１７、１１６、１１７ 空間部
３０、１３０〜１３５ 発泡性基材
３５、１３８ 発泡体
Claims (14)
- 中空構造物の中空室に装着されて前記中空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、
前記補強部材は、前記中空室の長手方向に所要とする間隔を隔てて配設された複数の横壁部と、これら複数の横壁部を連結する少なくとも１つの縦壁部とを備え、
前記複数の横壁部のうち、所定の横壁部とその片側に隣接する横壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合されるとともに他端側が広くなって対向し、 前記所定の横壁部とその反対側に隣接する横壁部とは、一端側が広くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部によって結合されている中空構造物の補強具 。 - 中空構造物の中空室に装着されて前記中空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、
前記補強部材は、前記中空室の長手方向に所要とする間隔を隔てて配設された複数の横壁部と、これら複数の横壁部を連結する複数の縦壁部とを備え、
前記複数の横壁部のうち、所定の横壁部とその片側に隣接する横壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合されるとともに他端側が広くなって対向し、 前記所定の横壁部とその反対側に隣接する横壁部とは、一端側が広くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部によって結合され、
前記複数の横壁部と前記複数の縦壁部によって囲まれた部分には、一端部が前記頂部によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し他端部が狭くなりかつ前記底部によって塞がれた空間部とがそれぞれ区画形成されている中空構造物の補強具 。 - 中空構造物の中空室に装着されて前記中空構造物を補強する補強部材を備えた補強具であって、
前記補強部材は、前記中空室の長手方向に延びる複数の縦壁部と、これら複数の縦壁部を連結する複数の横壁部とを備え、
前記複数の縦壁部のうち、所定の縦壁部とその片側に隣接する縦壁部とは、一端側が狭くかつ頂部によって結合されるとともに他端側が広くなって対向し、 前記所定の縦壁部とその反対側に隣接する縦壁部とは、一端側が広くなって対向するとともに他端側が狭くなりかつ底部によって結合され、
前記複数の縦壁部と前記複数の横壁部によって囲まれた部分には、一端部が前記頂部によって塞がれ他端部が広くなって開口する空間部と、一端部が広くなって開口し他端部が狭くなりかつ前記底部によって塞がれた空間部とがそれぞれ区画形成されている中空構造物の補強具 。 - 請求項３に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材の複数の縦壁部のうち、両側部に位置する両外側縦壁部の長手方向の両端部は外側端末壁部によって一体に結合され、
前記両外側縦壁部と前記両外側端末壁部によって環状をなす外側周壁部が構成されている中空構造物の補強具。 - 請求項４に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材の両外側縦壁部の内側に隣接する両内側縦壁部の長手方向の両端部は内側端末壁部によって一体に結合され、
前記両内側縦壁部と前記両内側端末壁部によって、外側周壁部の内周に沿って環状をなす内側周壁部が構成されている中空構造物の補強具。 - 請求項５に記載の中空構造物の補強具であって、
外側周壁部の一端部をなす外側端末壁部と、内側周壁部の一端部をなす内側端末壁部は、中空室の一端にほぼＴ字状をなして連通する別の中空室に向けて延びる延長部分をそれぞれ有している中空構造物の補強具。 - 請求項５に記載の中空構造物の補強具であって、
外側周壁部の外側縦壁部と、内側周壁部の内側縦壁部との間に跨って外側横壁部が一体に設けられている中空構造物の補強具。 - 請求項５に記載の中空構造物の補強具であって、
内側周壁部の両内側縦壁部の間に跨って内側横壁部が一体に設けられている中空構造物の補強具。 - 請求項１〜８のいずれか一項に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材は強化用繊維が混入された合成樹脂材料によって形成されている中空構造物の補強具 。 - 請求項１〜９のいずれか一項に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材には、外部加熱によって発泡体となることで、前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを結合する発泡性基材が装着されている中空構造物の補強具 。 - 請求項１０に記載の中空構造物の補強具であって、
発泡性基材は、外部加熱によって発泡体となることで、中空構造物の中空室を遮断する構成にしてある中空構造物の補強具 。 - 請求項５に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍において、外部加熱によって発泡体となることで、前記中空構造物の中空室の内周壁面と前記補強部材とを結合する発泡性基材が装着されている中空構造物の補強具。 - 請求項１２に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材の外側周壁部の高さ方向の両端部近傍には、発泡性基材を保持するための凹部が、同外側周壁部に沿ってほぼ環状に設けられている中空構造物の補強具。 - 請求項１〜１３に記載の中空構造物の補強具であって、
補強部材は、その端部に対し別の補強部材を連結手段によって連結可能に構成されている中空構造物の補強具。
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