ES2653443T3

ES2653443T3 - Jeringa con autoorientación e interfaz de jeringa

Info

Publication number: ES2653443T3
Application number: ES15191984.2T
Authority: ES
Inventors: Barry L. Tucker; Kevin P. Cowan; Arthur E. Uber Iii; Edward J. Rhinehart; Michael A. Spohn
Original assignee: Bayer Healthcare LLC
Current assignee: Bayer Healthcare LLC
Priority date: 2014-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2018-02-07
Anticipated expiration: 2035-10-28
Also published as: LT3015127T; RU2705609C2; PL3015128T3; HK1223050A1; JP6453201B2; PL3015127T3; AU2017279621A1; EP3804781B1; US11419977B2; CN105536107B; SG11201703197RA; MX2021008531A; PT3015128T; AR102456A1; EP3015128B1; AU2017279621B2; SI3015127T1; JP6816174B2; BR112017008514B1; HRP20171847T1

Abstract

Una jeringa que comprende: un cilindro (18) que tiene un extremo proximal (20), un extremo distal (24) y una pared lateral (19) que se extiende circunferencialmente entre el extremo proximal (20) y el extremo distal (24) a lo largo de un eje longitudinal (15); y al menos un miembro de retención de jeringa (32) que tiene al menos una primera orejeta (34) que sobresale radialmente hacia afuera con respecto a una superficie externa de la pared lateral (19) en el extremo proximal (20), comprendiendo la al menos una primera orejeta (34) una superficie base (38) y al menos una tercera superficie, en la que la al menos una tercera superficie se ahúsa axialmente con respecto al eje longitudinal (15) del cilindro (18) en una dirección proximal, y que se ahúsa axialmente a lo largo de la superficie externa de la pared lateral, en una dirección desde el extremo distal hacia el extremo proximal, en la que el al menos una primera orejeta (34) está configurada para acoplarse en autoalineación a un mecanismo de bloqueo (35) en un puerto de jeringa (16) de un inyector de fluido (10), y en la que al menos una porción de la al menos una tercera superficie expulsa axialmente la jeringa (12) del 15 puerto de jeringa (16), tras la rotación de la jeringa (12) alrededor del eje longitudinal (15), mediante el acoplamiento de al menos una superficie del mecanismo de bloqueo (35).

Description

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Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera superficie y el extremo más proximal de la al menos una tercera superficie están unidos entre sí en una punta redondeada o punta afilada.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en al que la al menos una primera superficie y el extremo más proximal de la al menos una tercera superficie están unidas entre sí en una punta redondeada.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera orejeta comprende además al menos una segunda superficie, en el que al menos una segunda superficie se extiende desde un segundo extremo de la superficie base hasta el extremo más distal de la al menos una tercera superficie.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie base, la al menos una primera superficie, la al menos una segunda superficie y la al menos una tercera superficie definen un borde de una superficie superior de la al menos una primera orejeta.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie superior tiene una curvatura conformada para que se corresponda con una curvatura circunferencial de la pared lateral del cilindro.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie superior comprende una pluralidad de superficies separadas que definen la superficie superior. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que al menos una primera orejeta tiene al menos una sección hueca definida por la pluralidad de superficies separadas de la superficie superior, y que se proyecta radialmente hacia dentro desde la superficie superior.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, que comprende además al menos una segunda orejeta que se extiende radialmente hacia fuera desde la pared lateral del cilindro y que comprende una segunda superficie base para acoplar de manera que puede liberarse una superficie de bloqueo del mecanismo de bloqueo en el puerto de jeringa, para así bloquear de manera que puede liberarse la jeringa con el inyector de fluido.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en al que la superficie de base de la al menos una primera orejeta y la segunda superficie de base de la al menos una segunda orejeta están a la misma distancia longitudinal desde el extremo proximal del cilindro de la jeringa.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera orejeta y la al menos una segunda orejeta están separadas uniformemente alrededor de la circunferencia del cilindro.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la jeringa comprende dos primeras orejetas. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que las dos primeras orejetas están en lados opuestos de la circunferencia del cilindro.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la jeringa comprende cuatro segundas orejetas. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que un primer par de las cuatro segundas orejetas es adyacente entre sí, y un segundo par de las cuatro segundas orejetas es adyacente entre sí alrededor de la circunferencia del cilindro, pero el primer par de las segundas orejetas no es adyacente al segundo par de las segundos orejetas.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona una jeringa que comprende: un cilindro que tiene un extremo proximal, un extremo distal y una pared lateral que se extiende sustancialmente de manera circunferencial entre el extremo proximal y el extremo distal a lo largo de un eje longitudinal; y al menos un miembro de retención de jeringa que tiene al menos una primera orejeta que sobresale radialmente hacia afuera con respecto a una superficie externa de la pared lateral, comprendiendo la al menos una primera orejeta una superficie base, al menos una tercera superficie y una punta proximal en el extremo más proximal de la al menos una tercera superficie, en la que la al menos una tercera superficie es ahusada axialmente con respecto al eje longitudinal del cilindro en una dirección proximal que termina en la punta proximal, en la que la al menos una primera orejeta está configurada para acoplarse a un mecanismo de bloqueo en un puerto de jeringa en un inyector de fluido, para bloquear de manera que pueda liberarse la jeringa con el inyector de fluido, y en la que la punta proximal y al menos una porción de la al menos una tercera superficie guía por rotación la jeringa hacia la alineación de autoorientación con el mecanismo de bloqueo.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que al menos una porción de la al menos una tercera superficie expulsa axialmente la jeringa del puerto de jeringa

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tras la rotación de la jeringa.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que al menos una tercera superficie es una de una superficie plana, una superficie segmentada, una superficie arqueada, una superficie curvada, una superficie discontinua que define una superficie ahusada y combinaciones de las mismas. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que al menos una tercera superficie es una superficie arqueada.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera orejeta comprende además al menos una primera superficie, en la que la al menos una primera superficie se extiende desde un primer extremo de la superficie base hasta el extremo más proximal de la al menos una tercera superficie, para formar así la punta proximal. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la punta proximal de la al menos una primera orejeta comprende una punta redondeada o una punta afilada. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la punta proximal de la al menos una primera orejeta comprende una punta redondeada.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera orejeta comprende además al menos una segunda superficie, en la que al menos la segunda superficie se extiende desde un segundo extremo de la superficie base hasta un extremo distal de la al menos una tercera superficie.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie superior tiene una curvatura conformada para corresponderse con una curvatura circunferencial de la pared lateral del cilindro.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie superior comprende una pluralidad de superficies separadas que definen la superficie superior. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la al menos una primera orejeta tiene al menos una sección hueca definida por la pluralidad de superficies separadas de la superficie superior, y que se proyecta radialmente hacia dentro desde la superficie superior.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, que comprende además al menos una segunda orejeta que se extiende radialmente hacia afuera desde la pared lateral del cilindro y que comprende una segunda superficie base para acoplarse de manera que pueda liberarse a una superficie de bloqueo del mecanismo de bloqueo en el puerto de jeringa, para así bloquear de manera que pueda liberarse la jeringa con el inyector.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la superficie base de la al menos una primera orejeta y la segunda superficie base de la al menos una segunda orejeta están a la misma distancia longitudinal del extremo proximal del cilindro de la jeringa.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que la jeringa comprende cuatro segundas orejetas. Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona la jeringa de cualquiera de los aspectos anteriores, en la que un primer par de las cuatro segundas orejetas es adyacente entre sí y un segundo par de las cuatro segundas orejetas es adyacente entre sí alrededor de la circunferencia del cilindro, pero el primer par de las segundas orejetas no es adyacente al segundo par de las segundas orejetas.

Según otro aspecto, la presente divulgación proporciona una jeringa que comprende: un cilindro que tiene un extremo proximal, un extremo distal y una pared lateral que se extiende sustancialmente de manera circunferencial entre el extremo proximal y el extremo distal a lo largo de un eje longitudinal; y al menos un miembro de retención de jeringa que tiene al menos una primera orejeta que sobresale radialmente hacia afuera con respecto a una superficie externa de la pared lateral, comprendiendo el al menos una primera orejeta una superficie base, al menos una tercera superficie y una punta proximal en el extremo más proximal de la al menos una tercera superficie, en la que

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la superficie base es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del cilindro, y la al menos una tercera superficie es ahusada axialmente con respecto al eje longitudinal del cilindro en una dirección proximal, que termina en la punta proximal, en la que la al menos una orejeta está configurada para acoplarse a un mecanismo de bloqueo en un puerto de jeringa de un inyector de fluido, para así bloquear de manera que pueda liberarse la jeringa con el inyector de fluido, en la que la punta proximal y al menos una porción de la al menos una tercera superficie guía por rotación la jeringa hacia la alineación de autoorientación con el mecanismo de bloqueo, y en la que al menos una porción de la al menos una tercera superficie expulsa axialmente la jeringa del puerto de jeringa tras la rotación de la jeringa.

Estos y otros rasgos y características de las jeringas, interfaces de conexión de jeringa y sistemas que tienen jeringas y/o interfaces de conexión de jeringa, así como los procedimientos de operación y las funciones de los elementos de estructuras relacionados y la combinación de partes y economías de fabricación, se harán más evidentes tras la consideración de la siguiente descripción y de las reivindicaciones adjuntas con referencia a los dibujos adjuntos, todos los cuales forman parte de esta memoria descriptiva, en la que los números de referencia similares designan partes correspondientes en las diversas figuras. Sin embargo, debe comprenderse expresamente que los dibujos únicamente tienen fines ilustrativos y descriptivos. Tal como se utiliza en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones, la forma singular "una", "uno", "el" y "la" incluye los referentes plurales, a menos que el contexto indique claramente lo contrario.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1A es una vista esquemática de un sistema que incluye un inyector de fluido y una jeringa según una realización de la presente divulgación; la FIG. 1B es una vista en perspectiva de una jeringa según una realización de la presente divulgación; la FIG. 2A es una vista en perspectiva en despiece de una interfaz de conexión para fijar una jeringa a un inyector de fluido según una realización; la FIG. 2B es una vista en perspectiva detallada de la interfaz de conexión ensamblada que se muestra en la FIG. 2A; la FIG. 2C es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión que se muestra en la FIG. 2A con una jeringa cargada en el puerto de una jeringa; la FIG. 2D es una vista en perspectiva en sección transversal de la interfaz de conexión que se muestra en la FIG. 2C; la FIG. 3A es una vista en perspectiva frontal en despiece de una interfaz de conexión para fijar una jeringa a un inyector de fluido según otra realización; la FIG. 3B es una vista en perspectiva en despiece trasera de la interfaz de conexión que se muestra en la FIG. 3A; la FIG. 3C es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión que se muestra en la FIG. 3A con una jeringa cargada en el puerto de una jeringa; la FIG. 3D es una vista transversal de la interfaz de conexión de la FIG. 3C que muestra la jeringa siendo cargada en el puerto de la jeringa; la FIG. 3E es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión de la FIG. 3C que muestra la jeringa bloqueada con respecto al puerto de la jeringa; la FIG. 3F es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión de la FIG. 3C que muestra una primera etapa en el desbloqueo de la jeringa del puerto de la jeringa; la FIG. 3G es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión de la FIG. 3C que muestra una segunda etapa en el desbloqueo de la jeringa del puerto de la jeringa; la FIG. 3H es una vista en sección transversal de la interfaz de conexión de la FIG. 3C que muestra una tercera etapa en el desbloqueo de la jeringa del puerto de la jeringa; las FIGS. 4A-4M muestran vistas de proyección en plano cilíndrico de interfaces de conexión para fijar una jeringa a un inyector de fluido según otras varias realizaciones; las FIGS. 5A-5Z muestra varias realizaciones de los miembros de retención de jeringa en una jeringa; la FIG. 6A es una vista en perspectiva de un acoplamiento configurado para conectar una jeringa de la presente divulgación a un inyector; la FIG. 6B es una vista en perspectiva de un adaptador configurado para conectar una jeringa a un inyector de la presente divulgación; las FIGS. 7A-7B son vistas en perspectiva de realizaciones alternativas de las porciones de conexión del acoplamiento que se muestra en la FIG. 6A; la FIG. 8A es un diagrama esquemático de las fuerzas de una realización de un miembro de retención de jeringa y una interfaz de conexión durante la expulsión de una jeringa de un inyector de fluido; la FIG. 8B es un gráfica de un ángulo de deslizamiento para la expulsión de la jeringa como una función de un coeficiente de fricción entre un miembro de retención de jeringa y un mecanismo de bloqueo; la FIG. 8C es una gráfica de una relación de la fuerza de rotación en una jeringa, durante la expulsión con respecto a una fuerza de restauración de un mecanismo de bloqueo, como una función de un ángulo de superficies ahusadas en una interfaz de conexión; la FIG. 9A es un diagrama esquemático de las fuerzas de una realización de un miembro de retención de jeringa y una interfaz de conexión durante la inserción de una jeringa en un inyector de fluido;

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la FIG. 9B es un gráfica de un ángulo de deslizamiento para la expulsión de la jeringa como una función de un coeficiente de fricción entre una jeringa y un mecanismo de bloqueo; y las FIGS. 10A-10H muestran varias realizaciones de los miembros de retención de jeringa en la jeringa.

Descripción detallada

Con fines descriptivos de aquí en adelante, las expresiones "superior", "inferior", "derecha", "izquierda", "vertical", "horizontal", "arriba", "abajo", "lateral", "longitudinal" y derivados de las mismas, se referirán a la divulgación tal como se orienta en las figuras de los dibujos. Cuando se utiliza en relación con una jeringa, la expresión "proximal" se refiere a una porción de una jeringa más cercana a un inyector cuando una jeringa está orientada para conectarse a un inyector. La expresión "distal" se refiere a una porción de una jeringa más lejana de un inyector cuando una jeringa está orientada para conectarse a un inyector. El término “radial” se refiere a una dirección en un plano en sección transversal normal con respecto al eje longitudinal de una jeringa que se extiende entre los extremos proximal y distal. La expresión "circunferencial" se refiere a una dirección alrededor de una superficie interna o externa de una pared lateral de una jeringa. El término "axial" se refiere a una dirección a lo largo de un eje longitudinal de una jeringa que se extiende entre los extremos proximal y distal. La expresión “autoorientación” significa que una jeringa se orienta por sí misma hacia la orientación correcta dentro de un puerto de jeringa durante la inserción sin esfuerzo por parte de un técnico. Las expresiones “cónico axial”, “ahusado axial” y “que se hace cónico axialmente” significan un ángulo de inclinación de al menos una superficie virtual o real en una jeringa en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección desde un extremo distal hacia un extremo proximal de una jeringa. Debe comprenderse, sin embargo, que la divulgación puede adoptar variaciones y secuencias de etapas alternativas, excepto cuando se especifique expresamente lo contrario. También debe comprenderse que los dispositivos y procesos específicos ilustrados en los dibujos adjuntos, y descritos en la siguiente memoria descriptiva, simplemente son realizaciones ejemplares de la divulgación. De esta forma, las dimensiones y otras características físicas específicas relacionadas con las realizaciones (es decir, aspectos, variantes, variaciones), divulgadas en la presente, no deben considerarse taxativas.

Con referencia a los dibujos en los que los símbolos de referencia similar se refieren a partes similares en las diversas vistas del mismo, la presente divulgación se refiere, en general, a una jeringa y una interfaz de conexión para conectar una jeringa a un inyector de fluido.

Con referencia a la FIG. 1A, un inyector de fluido 10 (de aquí en adelante denominado “inyector 10”), tal como un inyector de fluido automatizado o a motor, se adapta a la interfaz con y acciona al menos una jeringa 12, cada uno de los cuales puede cargarse independientemente con un fluido médico F, tal como un medio de contraste, una solución salina o cualquier fluido médico deseado. El inyector 10 puede utilizarse durante un procedimiento médico para inyectar el fluido médico en el cuerpo de un paciente al impulsar un émbolo 26, de la al menos una jeringa 12, con al menos un pistón. El inyector 10 puede ser un inyector de múltiples jeringas, en el que varias jeringas 12 pueden orientarse de lado a lado o en otra relación, e incluyen émbolos 26 accionados por separado por sus respectivos pistones asociados al inyector 10. En realizaciones con dos jeringas dispuestas en una relación de lado a lado y cargadas con dos fluidos médicos diferentes, el inyector 10 puede configurarse para administrar fluido desde una o ambas jeringas 12.

El inyector 10 puede estar delimitado dentro de una cubierta 14 formada a partir de un material estructural adecuado, tal como plástico o metal. La cubierta 14 puede ser de varias formas y tamaños, dependiendo de la aplicación deseada. Por ejemplo, el inyector 10 puede ser una estructura independiente configurada para colocarse en el suelo o puede ser un diseño más pequeño para colocarse sobre una mesa adecuada o marco de apoyo. El inyector 10 incluye el al menos un puerto de jeringa 16 para conectar la al menos una jeringa 12 a los respectivos elementos de pistón. Como se describirá más adelante, en algunas realizaciones, la al menos una jeringa 12 incluye al menos un miembro de retención de jeringa configurado para retener la jeringa 12 dentro del puerto de jeringa 16 del inyector 10. El al menos un miembro de retención de jeringa está configurado para acoplarse operativamente a un mecanismo de bloqueo proporcionado sobre o en el puerto de jeringa 16 del inyector 10, para facilitar así la carga y/o retirada autoorientadas de la jeringa 12 en y del inyector 10, tal como se describirá en la presente. El miembro de retención de jeringa y el mecanismo de bloqueo definen juntos una interfaz de conexión para conectar la jeringa 12 al inyector 10.

Al menos un conjunto de vía de fluido 17 puede conectarse fluidamente con al menos una jeringa 12 para administrar el fluido médico F desde la al menos una jeringa 12 hasta un catéter, aguja u otra conexión de administración de fluido (no se muestra) insertada en un paciente en un sitio de acceso vascular. El flujo de fluido de la al menos una jeringa 12 se puede regular mediante un módulo de control de fluido (no se muestra). El módulo de control de fluido puede operar varios pistones, válvulas y/o estructuras de regulación de flujo para regular la administración del fluido médico al paciente, tal como una solución salina y contraste, en función de los parámetros de inyección seleccionados por el usuario, tales como caudal de inyección, duración, volumen total de inyección y/o relación entre medio de contraste y solución salina. Una realización de un inyector de fluido de carga frontal adecuado que puede modificarse para su uso con el sistema descrito anteriormente, que incluye al menos una jeringa y al menos una interfaz de jeringa para la carga autoorientada y retención que pueda liberarse de la al menos una jeringa con el inyector de fluido descrito en la presente, con referencia a la FIG. 1A se desvela en la patente de los Estados Unidos N.º 5.383.858 de Reilly y col., que se incorpora a modo de referencia en su totalidad. Otra

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Con referencia a la FIG. 1B, el al menos un miembro de retención de jeringa 32 puede formarse para incluir una o más orejetas 34, que sobresalgan radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro 18 de la jeringa con respecto al eje longitudinal 15. En algunas realizaciones, una pluralidad de orejetas 34 puede estar separada radialmente alrededor de la circunferencia del cilindro 18. En dichas realizaciones, las orejetas 34 están separadas entre sí por porciones de la superficie externa 21 del cilindro 18. Juntas, cada orejeta 34 y la superficie externa 21 del cilindro 18, sobre un lado radialmente adyacente (izquierda o derecha) de la orejeta, 34 definen el miembro de retención de jeringa 32. En realizaciones en las que se proporcionan más de dos orejetas 34, las orejetas 34 pueden estar separadas uniforme o desigualmente en una dirección radial en la superficie externa 21 del cilindro 18. En una realización ejemplar y no taxativa con seis miembros de retención de jeringa 32, que tienen una separación angular igual entre los mismos, tal como se muestra en la FIG. 1B, cada miembro de retención de jeringa 32 se extiende por 60 grados, y por lo tanto, está separado por 60 grados del miembro de retención de jeringa 32 adyacente sobre cada lado. En dicha realización, cada orejeta 34 puede extenderse por 30 grados de la circunferencia del cilindro 18, mientras que la porción de la superficie externa 21 del cilindro 18 que define el resto del miembro de retención de jeringa 32 se extiende por los restantes 30 grados. En otras realizaciones, cada orejeta 34 puede extenderse a un ángulo α (que se muestra en la FIG. 2B), que puede ser de más de 30 grados o de menos de 30 grados de la circunferencia del cilindro 18. De manera similar, cada porción de la superficie externa 21 del cilindro 18 entre orejetas adyacentes 34 puede extenderse a un ángulo β (que se muestra en la FIG. 2B), que puede ser de más de 30 grados o menos de 30 grados de la circunferencia del cilindro 18. En algunas realizaciones, el miembro de retención de jeringa 32 puede tener una extensión angular desigual y/o una separación angular desigual entre los miembros de retención de jeringa 32 alrededor de la circunferencia externa del cilindro 18. Asimismo, el uno o más miembros de retención de jeringa 32 pueden alinearse longitudinalmente a lo largo del eje longitudinal 15 desde el extremo proximal 20. En otras realizaciones, al menos una orejeta 34 puede desviarse longitudinalmente con respecto a la/las orejetas restantes en una dirección hacia el extremo proximal 20 o el extremo distal 24. En una realización en la que una o más orejetas 34 están ausentes, el miembro de retención de jeringa 32 correspondiente puede definirse por la(s) superficie(s) libre(s), que es la superficie externa 21 del cilindro 18 entre las orejetas adyacentes 34. Aunque las realizaciones que tienen cada una un miembro de retención de jeringa 32 que se extiende por 60 grados se ejemplifican en los dibujos adjuntos, las jeringas con miembros de retención 32 que tienen otros ángulos de separación, por ejemplo 360/x grados, donde x es un valor de 1 y 36, también están dentro del ámbito de la presente divulgación.

Con referencia a las FIGS. 2A-2B, cada una de la una o más orejetas 34 puede tener una forma generalmente triangular, rectangular, poligonal o de punta de flecha. La una o más orejetas 34 sobresalen radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro 18 en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie externa

21. En algunas realizaciones, la una o más orejetas 34 o porciones de orejetas 34 sobresalen radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro 18, en un ángulo obtuso o agudo entre la superficie externa 21 del cilindro 18 y una superficie superior 46 de la una o más orejetas 34. En algunas realizaciones, las orejetas 34 pueden tener una forma idéntica entre sí. En otras realizaciones, al menos una de las orejetas 34 puede tener una forma diferente a la forma de las orejetas 34 restantes.

En algunas realizaciones, cada una de la una o más orejetas 34 tiene una superficie base 38 que puede ser sustancialmente perpendicular al eje longitudinal 15 del cilindro 18 en un plano en sección transversal radial. En otras realizaciones, la superficie base 38 puede formar un ángulo con respecto a la dirección del eje longitudinal 15 ya que se extiende alrededor de la circunferencia externa del cilindro 18 en un plano en sección transversal radial. La superficie base 38 puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas. En algunas realizaciones, la superficie base 38 puede tener una pluralidad de secciones individuales que juntas definen la superficie base 38. La pluralidad de secciones individuales de la superficie base 38 puede definir una superficie que puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas.

En ciertas realizaciones, al menos una primera superficie 40 puede extenderse desde al menos un extremo de la superficie base 38 en una dirección sustancialmente paralela o ahusada al eje longitudinal 15. Con referencia a la FIG. 2B, un par de primeras superficies 40 se muestra en los extremos opuestos de la superficie base 38. En algunas realizaciones, al menos una primera superficie 40 puede hacerse ahusada axialmente con respecto al eje longitudinal 15 en una dirección proximal o distal del eje longitudinal 15. El ahusado axial de la al menos una primera superficie 40 con respecto al eje longitudinal 15 puede estar definida como un ángulo de inclinación de la primera superficie 40 en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección desde el extremo distal 24 hacia el extremo proximal 20. Las primeras superficies 40 pueden hacerse ahusadas en la misma dirección o en direcciones opuestas con respecto a la dirección del eje longitudinal 15. La al menos una primera superficie 40 puede conectarse directamente a la superficie base 38. En algunas realizaciones, al menos una primera superficie 40 puede desconectarse de la superficie base 38. La al menos una primera superficie 40 puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas. En algunas realizaciones, la al menos una primera superficie 40 puede tener una pluralidad de secciones individuales que juntas definen la al menos una primera superficie 40. La pluralidad de secciones individuales de la al menos una primera superficie 40 puede definir una superficie que puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas.

Al menos una segunda superficie 42 se extiende desde al menos una primera superficie 40 o la superficie base 38. Con referencia a la FIG. 2B, se muestran un par de segundas superficies 42 que se extienden desde los extremos proximales de las primeras superficies 40. En algunas realizaciones, al menos una segunda superficie 42 puede

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elementos de bloqueo 84 pueden tener una segunda superficie inclinada 92 adicionalmente configurada para acoplarse a al menos uno de la punta 44, la primera superficie 40 y/o la segunda superficie 42 de las orejetas 34. De manera similar, el uno o más segundos elementos de bloqueo 86 pueden tener una segunda superficie inclinada 92 configurada para acoplarse a al menos uno de la punta 44, la primera superficie 40 y/o la segunda superficie 42 de las orejetas 34. La segunda superficie inclinada 92 puede ser lineal, segmentada, curvada o una combinación de las mismas. La primera superficie inclinada 90 del uno o más segundos elementos de bloqueo 86 puede hacer una transición a una superficie superior lineal 94 que es sustancialmente paralela a una superficie superior del segundo anillo de retención 78. El ángulo y el perfil de la primera superficie inclinada 90 del uno o más primeros elementos de bloqueo 84 pueden ser los mismos o distintos de la segunda superficie inclinada 92 de los elementos de bloqueo 84 y 86. En algunas realizaciones, solo una primera superficie inclinada 90 puede proporcionarse en forma lineal, segmentada, curvada o una combinación.

Con referencia también a las FIGS. 2C-2B, el uno o más primeros elementos de bloqueo 84 pueden extenderse más alto a lo largo de la pared lateral interna 80 con respecto al uno o más segundos elementos de bloqueo 86. La superficie superior lineal 94 del uno o más segundos elementos de bloqueo 86 puede posicionarse más abajo con respecto a la parte superior del uno o más primeros elementos de bloqueo 84, para albergar así el movimiento de deslizamiento relativo de la una o más pestañas de bloqueo 96 que se extienden proximales desde el primer anillo de retención 48. La una o más pestañas de bloqueo 96 definen una superficie de detención giratoria para una o más orejetas 34 una vez que la jeringa 12 se haya insertado en el puerto de la jeringa 16. En otras realizaciones, la una o más pestañas de bloqueo 96 pueden proporcionarse por separado del uno o más segundos elementos de bloqueo

86. En algunas realizaciones, la una o más pestañas de bloqueo 96 se pueden proporcionar en la jeringa y/o en al menos una de las orejetas 34, tal como se describe en la presente.

Con referencia a la FIG. 2D, el segundo anillo de retención 78 se retiene mediante rotación dentro de la cubierta 70. Al menos un perno de guía 98 se extiende en una dirección proximal desde una superficie inferior del segundo anillo de retención 78. El al menos un perno de guía 98 se recibe dentro de al menos una ranura del perno de guía 101 formada en el fondo 82 de la cubierta 70. La al menos una ranura del perno de guía 101 puede extenderse sobre una porción de una circunferencia del fondo 82 (ver la FIG. 2A). Al menos un miembro elástico flexible 102 (se muestra en la FIG. 2A), tal como un resorte, se conecta a o está en contacto con al menos una porción del segundo anillo de retención 78 y con al menos una porción de la cubierta 70. En una realización, el miembro elástico flexible 102 puede conectase o estar en contacto con un extremo del al menos un perno de guía 98, mientras que el extremo opuesto del miembro elástico flexible 102 puede conectarse a o ponerse en contacto con un extremo de la al menos una ranura del perno de guía 101. El al menos un miembro elástico flexible 102 (que se muestra en la FIG. 2A) impulsa al segundo anillo de retención 78 a una primera posición (ver la FIG. 2B) en donde el uno o más primeros huecos 60 no están alineados con el uno o más segundos huecos 88. Al insertar la jeringa 12 en el puerto de la jeringa 16, la una o más orejetas 34 se acoplan a uno o más primeros y segundos elementos de bloqueo 84, 86 para hacer rotar el segundo anillo de retención 78 hasta una segunda posición y permitir la inserción de la una o más orejetas 34 en el uno o más segundos huecos 88, tal como se describe en la presente.

Para insertar la jeringa 12 en el puerto de la jeringa 16, la sección de inserción 30 de la jeringa 12 se impulsa en contacto con el primer anillo de retención 48. Si las orejetas 34 están inicialmente mal alineados con los primeros huecos 60, las superficies de guía, por ejemplo, la punta 44 y/o al menos una primera superficie 40 y/o al menos una segunda superficie 42 en la una o más orejetas 34, y las superficies de guía 62, 65 del mecanismo de bloqueo 35, guían las orejetas 34 hacia la autoalineación con los primeros huecos 60 a medida que la sección de inserción 30 se mueve proximalmente con respecto al anillo de retención 48. El movimiento proximal continuado de la jeringa 12 con respecto al primer anillo de retención 48 hace que las orejetas 34 sean guiadas hacia los primeros huecos 60 hasta que al menos una porción de la una o más orejetas 34 se pone en contacto con el uno o más primeros y segundos elementos de bloqueo 84, 86 del segundo anillo de retención 78. La primera y la segunda superficies inclinadas 90, 92 se configuran para acoplarse a al menos una de las superficies 40, 42 de la orejeta 34 o la punta 44. El movimiento proximal continuado de la jeringa 12 con respecto al primer anillo de retención 48 hace que las orejetas 34 ejerzan una fuera en dirección proximal en la primera y la segunda superficies inclinadas 90, 92, y de esta forma, en un segundo anillo de retención 78. Dado que se evita que el segundo anillo de retención 78 se mueva en dirección proximal por la cubierta 70 y por la pendiente o estrechamiento de la primera y la segunda superficies inclinadas 90, 92 y/o la punta 44 y/o al menos una primera superficie 40 y/o al menos una segunda superficie 42 de la orejeta 34, el movimiento proximal crea una fuerza que tiene un componente en la dirección rotacional, que actúa contra la fuerza de restauración del al menos un miembro elástico flexible 102 para rotar el segundo anillo de retención 78, desde la primera posición que se muestra en la FIG. 2B, hasta una segunda posición donde el uno o más primeros huecos 60 se alinean con el uno o más segundos huecos 88. En esta realización, la punta 44 y/o al menos una primera superficie 40 y/o al menos una segunda superficie 42 de la orejeta 34 son las superficies de abertura que fuerzan la abertura del mecanismo de bloqueo o unión 35. La una o más orejetas 34 pueden hacer que el segundo anillo de retención 78 rote en la primera dirección, tal como en una dirección horaria o antihoraria. Dado que el segundo anillo de retención 78 se hace rotar durante un movimiento proximal de la jeringa 12 dentro del puerto de la jeringa 16, la una o más orejetas 34 son guiadas hacia el uno o más segundos huecos 88 correspondientes, hasta que la punta 44 de las orejetas 34 se acopla a una superficie inferior o superior del uno o más segundos huecos 88. A medida que el operador libera la jeringa 12, bajo la acción restauradora del miembro elástico flexible 102, el segundo anillo de retención 78 se hace rotar en la segunda dirección, que es opuesta a la

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primera dirección, desde la segunda posición nuevamente hacia la primera posición. Según ciertas realizaciones, la rotación del segundo anillo de retención 78 con respecto a la cubierta 70 hace que la jeringa 12 rote con este hasta que la una o más orejetas 34 se fijen detrás de la una o más superficies de retención 64 del primer anillo de retención 48 y se acoplen a la una o más pestañas de bloqueo 96. En esta realización ejemplar, la primera superficie 40 es la superficie de detención rotacional que interactúa con la pestaña de bloqueo 96. En algunas realizaciones, el movimiento del segundo anillo de retención 78 puede estar limitado por la posición del uno o más pernos de guía 98 dentro de la una o más ranuras del perno de guía 101. Alternativamente, uno o más del primer y el segundo elementos bloqueo 84, 86 del segundo anillo de retención 78 podría interactuar con uno o más elementos en el primer anillo de retención 48, por ejemplo, una extensión de una o más pestañas de bloqueo 96 para limitar la rotación del segundo anillo de retención 78. A medida que el segundo anillo de retención 78, junto con la jeringa 12, se rote a la primera posición, el uno o más segundos huecos 88 se desvían con respecto al uno o más primeros huecos 60, de tal forma que la retirada de la jeringa 12 en la dirección distal se evite mediante una o más superficies de retención 64 del primer anillo de retención 48, que interactúa con una o más superficies base 38 de una o más orejetas 34.

En otra realización, el miembro elástico flexible 102 continúa ejerciendo un par de fuerza para cerrar o sostener la orejeta 34 contra la pestaña de bloqueo 96. En algunas realizaciones, la segunda superficie inclinada 92 continúa impulsándose contra la segunda superficie 42 de la orejeta 34. En dichas realizaciones, dado que la jeringa 12 no puede rotar más, la fuerza entre las dos superficies impulsa la jeringa 12 distalmente, empujando la una o más superficies base 38 contra la una o más superficies de retención 64. Esto tiene el beneficio de ocupar la holgura mecánica, pendiente, o lugares libres que son necesarios para permitir el movimiento libre de la jeringa 12 durante la instalación y retirada. La fuerza del par, las pendientes/ahusados de las superficies, y la fricción implicadas pueden ajustarse para bloquear la jeringa 12 lo suficientemente fuerte, por lo que se producirá una inversión o movimiento proximal mínimo durante el llenado de una jeringa 12. Una respuesta de audio y/o táctil puede proporcionarse cuando la jeringa 12 se coloca y bloquea dentro del puerto de la jeringa 16. La respuesta de audio y/o táctil puede generarse mediante una interacción de cualquier superficie en la jeringa 12 con una superficie correspondiente en el puerto de la jeringa 16, cuando la jeringa 12 esté en la posición bloqueada. Por ejemplo, puede generarse una respuesta de audio y/o táctil por una interacción de al menos una superficie en la orejeta 34, tal como la punta 44 y/o al menos una primera superficie 40 y/o al menos una segunda superficie 42, con al menos una porción del mecanismo de bloqueo 35. La rotación de la jeringa 12 debido a la fuerza del miembro elástico flexible 102 durante el acoplamiento, puede producir una respuesta táctil.

Para desbloquear y retirar la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16, la jeringa 12 se hace rotar con respecto al primer anillo de retención 48 alrededor del eje central 59 contra la fuerza de restauración del miembro elástico flexible 102. Por ejemplo, si la jeringa 12 se bloquea dentro del puerto de la jeringa 16 mediante rotación de la 12 en dirección horaria, la jeringa 12 puede desbloquearse al rotar la jeringa 12 en dirección antihoraria. La rotación de la jeringa 12 alinea los segundos huecos 88 con los primeros huecos 60. Entonces, la jeringa 12 puede retirarse/expulsarse del puerto de la jeringa 16 mediante el movimiento de la jeringa 12 en una dirección distal. El proceso en el que se rota la jeringa 12 y, de esta forma, en el que se rota el segundo anillo de retención 78 contra la fuerza del miembro elástico flexible 102, la al menos una segunda superficie 42 o la punta 44 en la jeringa 12 y la primera y/o la segunda superficie inclinada 90, 92 en el segundo anillo de retención 78 interactúan para crear una fuerza en dirección distal en la jeringa 12 y así expulsar/impulsar la jeringa 12 fuera del puerto de la jeringa 16. Cuando se libera, se suelta o se desacopla una jeringa 12, la jeringa 12 es libre para que el usuario la retire o quite del puerto de la jeringa 16. En algunas realizaciones de la presente divulgación, cuando se libera la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16, hay una fuerza axial que expulsa, empuja, impulsa o mueve la jeringa 12 distalmente fuera del puerto de la jeringa 16 sin ninguna guía o esfuerzo por parte del técnico. En ciertas realizaciones, esta fuerza o movimiento puede no ser necesariamente suficiente para expulsar completamente la jeringa 12 fuera del puerto de la jeringa 16, sin embargo, la fuerza o el movimiento puede ser suficiente para que el usuario tenga una indicación o respuesta táctil de que la rotación es suficiente para la liberación, y la jeringa 12 puede retirarse más fácilmente del puerto de la jeringa 16. Por ejemplo, la rotación del cilindro 18 de la jeringa puede hacer que la punta 44 de la orejeta 34 se deslice a lo largo de la superficie en una dirección distal a lo largo de la superficie de la primera y/o segunda superficie inclinada 90, 92 en el segundo anillo de retención 78. Cuando la superficie base 38 de la una o más orejetas 34 libera la una o más superficies de retención 64 en el segundo anillo de retención 78, la fuerza distalmente dirigida hace que la jeringa 12 se impulse distalmente y, en caso que se permita, se expulsa a una primera posición fuera del puerto de la jeringa 16, lo que le indica al operador que la jeringa 12 se ha liberado por completo y puede retirarse del puerto de la jeringa 16. A medida que la jeringa 12 se retira del puerto de la jeringa 16, la fuerza de restauración del miembro elástico flexible 102 hace que el segundo anillo de retención 78 regrese a la primera posición para una inserción posterior de la nueva jeringa 12. En la realización que se muestra en las FIGS 2A-2D, la jeringa 12 puede hacerse rotar 30 grados o menos alrededor del eje longitudinal 15 para desacoplar la jeringa 12 y retirarla del puerto de la jeringa 16.

La operación del mecanismo de bloqueo 35 puede explicarse además a través de la interacción de las superficies de retención de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16, que cooperan para retener la jeringa 12 en el puerto de la jeringa 16 una vez que una o más de las superficies base 38 de la jeringa 12 se acoplan a una o más superficies de retención 64 del primer anillo de retención 48. Las superficies de guía de la jeringa 12 y el puerto jeringa 16 que cooperan para autoalinear o alinear mediante rotación automática la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16, para

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llevar a cabo la instalación autoorientada de la jeringa 12, incluyen la una o más segundas superficies 42 y/o la punta 44 de la jeringa 12 y la una o más superficies de guía 65 del puerto de la jeringa 16. Las superficies de abertura de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16 que cooperan para abrir el puerto de la jeringa 16 incluyen la una o más segundas superficies 42 de la jeringa 12 y la una o más de la primera y segunda superficies inclinadas 90, 92 del puerto de la jeringa 16. Las superficies de ajuste de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16 que cooperan para ocupar la holgura mecánica o tolerancias incluyen una o más superficies 38, 40, 42 de la jeringa 12 y/o superficies 64, 96, 90, 92 del puerto de la jeringa 16. Las superficies de desacoplamiento de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16 que cooperan para desacoplar o retirar la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16 incluyen las superficies 42 de la jeringa 16 y las superficies 90, 92 del puerto de la jeringa 16. Las superficies de expulsión de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16 que cooperan para crear una fuerza distalmente dirigida para impulsar la expulsión de la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16 incluyen las segundas superficies 42 de la jeringa 12 y las segundas superficies inclinadas 92 del puerto de la jeringa 16. Las superficies de detención rotacionales de la jeringa 12 y el puerto de la jeringa 16 que cooperan para evitar la rotación, a medida que un conector tipo Luer se atornilla en la jeringa 12, incluyen la una o más primeras superficies 40 de la jeringa 12 y la una o más pestañas de bloqueo 96 del puerto de la jeringa 16, así como cualquier fuerza de fricción entre la una o más superficies base 38 de la jeringa 12 y la una o más superficies de retención 64 del puerto de la jeringa 16. La(s) superficie(s) libre(s) de la jeringa, que permite(n) que la jeringa encaje en el puerto de la jeringa 16, incluyen la superficie externa 21 del cilindro 18 sobre un lado radialmente adyacente (izquierda o derecha) de la orejeta 34, que despeja la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48.

Con referencia a las FIGS. 3A-3B, una interfaz de conexión 100 para cargar y retirar la al menos una jeringa 12 del al menos un puerto de jeringa 16 del inyector 10 se muestra de conformidad con otra realización. La jeringa 12 y el inyector 10 incluyen la interfaz de conexión 100 que tiene al menos un miembro de retención de jeringa 32 proporcionado en la jeringa 12 y un mecanismo de bloqueo 35 correspondiente proporcionado en el puerto de la jeringa 16 del inyector 10.

Con referencia a las FIGS. 3A-3B, la jeringa 12 generalmente tiene un cilindro de jeringa cilíndrico 18 formado a partir de vidrio o un plástico de calidad médica adecuada. El cilindro 18 tiene un extremo proximal 20 y un extremo distal 24, con una pared lateral sustancialmente cilíndrica 19 (que se muestra en la FIG. 3B) extendiéndose entre las mismas a lo largo de una longitud de un eje longitudinal 15 que se extiende por el centro del cilindro 18. Una boquilla 22 se extiende desde el extremo distal 24 del cilindro 18. El cilindro 18 tiene una superficie externa 21 y una superficie interna 23 (que se muestra en la FIG. 3B) que define un volumen interior 25 (que se muestra en la FIG. 3B) configurado para recibir un fluido médico en el mismo.

Una brida de goteo 36 opcionalmente puede extenderse radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro 18 de la jeringa con respecto al eje longitudinal 15. La brida de goteo 36 puede extenderse alrededor de al menos una porción de la circunferencia externa del cilindro 18. En una realización, la brida de goteo 36 se posiciona distalmente a lo largo del eje longitudinal 15 con respecto al miembro de retención de jeringa 32. La brida de goteo 36 puede configurarse para evitar que el fluido gotee desde la boquilla 22 y que no entre al puerto de la jeringa 16 del inyector 10. De esta manera, la brida de goteo 36 ayuda a reducir la cantidad de fluido que puede entrar en el puerto de la jeringa 16 y obstruir o de otro modo interferir con la interfaz de conexión 100 y/o con la mecánica y electrónica interior del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A). En algunas realizaciones, la brida de goteo 36 define una superficie de detención que delimita la sección de intersección 30 de la jeringa 12. La brida de goteo 36 puede formarse integralmente con el cilindro 18 o puede fijarse o asegurarse de otro modo a la superficie externa 21 del cilindro 18 utilizando, por ejemplo, un ajuste por fricción y/o un adhesivo. En otras realizaciones, la brida de goteo 36 puede formarse sobre la superficie externa 21 del cilindro 18 mediante grabado, corte con láser o mecanizado o mediante moldeo.

Con referencia también a las FIGS. 3A-3B, el extremo proximal 20 de la jeringa 12 tiene el tamaño y se adapta para insertarse en el puerto de la jeringa 16 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A). En algunas realizaciones, el extremo proximal 20 de la jeringa 12 define una sección de inserción 30 que se configura para insertarse de manera que pueda retirarse en el puerto de la jeringa 16 del inyector 10, mientras que la porción restante de la jeringa 12 permanece fuera del puerto de la jeringa 16. Uno o más miembros de retención de jeringa 32 se proporcionan en o cerca del extremo proximal 20 del cilindro 18 de la jeringa, tal como se describe en la presente, para formar un acoplamiento de bloqueo con un mecanismo de bloqueo 35 correspondiente en el puerto de la jeringa 16, según la realización que se muestra en las FIGS. 3A-3B. Por ejemplo, el uno o más miembros de retención de jeringa 32 pueden proporcionarse en una superficie externa 21 del cilindro 18 de la jeringa. El miembro de retención de la jeringa 32 puede formarse integralmente con el cilindro 18 o puede fijarse o asegurarse de otro modo a la superficie externa 21 del cilindro 18 utilizando, por ejemplo, un ajuste por fricción, soldadura y/o un adhesivo. En otras realizaciones, el miembro de retención de jeringa 32 puede formarse sobre la superficie externa 21 del cilindro 18 mediante grabado, corte con láser, mecanizado o moldeo. La combinación de la jeringa 12 que tiene uno o más miembros de retención de jeringa 32 y el mecanismo de bloqueo 35 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A) define una interfaz de conexión para cargar y descargar la jeringa 12 en y del inyector 10. En algunas realizaciones, el uno o más miembros de retención de jeringa 32 coopera con al menos una porción del mecanismo de bloqueo 35 para autoorientar la jeringa 12 con respecto al puerto de la jeringa 16, de modo que la jeringa 12 pueda bloquearse de forma que pueda liberarse con el puerto de la jeringa 16.

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proyección en plano cilíndrico, en una dirección desde el extremo distal 24 hacia el extremo proximal 20. La al menos una segunda superficie 40' puede conectarse directamente a la superficie base 38. En algunas realizaciones, al menos una segunda superficie 40' puede desconectarse de la superficie base 38. La al menos una segunda superficie 40' puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada, o una combinación de las mismas. En algunas realizaciones, la al menos una segunda superficie 40' puede tener una pluralidad de secciones individuales que juntas definen la al menos una segunda superficie 40'. La pluralidad de secciones individuales de la al menos una segunda superficie 40' puede definir una superficie que puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada, o una combinación de las mismas.

En algunas realizaciones, al menos una tercera superficie 42 se extiende desde un extremo de la segunda superficie 40' hasta el extremo de la primera superficie 40. La al menos una tercera superficie 42 puede hacerse ahusada axialmente con respecto al eje longitudinal 15, en una dirección proximal o dirección distal del eje longitudinal 15. En algunas realizaciones, al menos una tercera superficie 42 puede hacerse ahusada axialmente con respecto al eje longitudinal 15 en una dirección proximal. El ahusado axial de la al menos una tercera superficie 42 con respecto al eje longitudinal 15 puede estar definida como un ángulo de inclinación de la al menos una tercera superficie 42 en una vista de proyección en plano cilíndrico en una dirección desde el extremo distal 24 hacia el extremo proximal 20. La al menos una tercera superficie 42 y la al menos una primera superficie 40 pueden unirse en una punta redondeada o afilada 44. La al menos una tercera superficie 42 puede conectarse directamente a al menos una de las primeras superficies 40 en la punta 44. En algunas realizaciones, al menos una tercera superficie 42 puede desconectarse de al menos una de las primeras superficies 40 en la punta 44. En algunas realizaciones, la punta 44 puede desconectarse de la al menos una tercera superficie 42 y de la primera superficie 40. La al menos una tercera superficie 42 puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas. En algunas realizaciones, la al menos una tercera superficie 42 puede tener una pluralidad de secciones individuales que juntas definen la al menos una tercera superficie 42. La pluralidad de secciones individuales de la al menos una tercera superficie 42 puede definir una superficie que puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas.

La superficie base 38 y la primera, la segunda y tercera superficies 40, 40’, 42 definen una superficie superior 46 de cada una de la una o más primeras orejetas 34. En algunas realizaciones, la superficie superior 46 puede tener la forma que corresponda con la curvatura del cilindro 18 de la jeringa. En otras realizaciones, la superficie superior 46 de una o más de las orejetas 34 puede estar inclinada con respecto a la superficie externa 21 del cilindro 18 de la jeringa, de forma que un primer extremo de la superficie superior 46 sea más alto que el segundo extremo de la superficie superior 46 con respecto al cilindro 18 de la jeringa. La superficie superior 46 puede ser continua e ininterrumpida, o puede estar compuesta por una pluralidad de superficies separadas que juntas definen la superficie superior 46. La superficie superior 46 puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas.

Cada uno de la una o más segundas orejetas 37 puede formarse como una proyección que se extiende radialmente hacia afuera desde la superficie externa 21 del cilindro 18. El uno o más segundos orejetas 37 opcionalmente tienen un miembro de liberación inclinado 104 que se extiende de la superficie externa 21 del cilindro 18 hasta la superficie superior 106 de la al menos una segunda orejeta 37 en una dirección de la circunferencia del cilindro 18. Si está presente, el miembro de liberación inclinado 104 puede facilitar el moldeo de la jeringa 12 en un molde simple de dos partes. En algunas realizaciones, la superficie superior 106 puede tener la forma que corresponda con la curvatura del cilindro 18 de la jeringa. En algunas realizaciones, la superficie superior 106 puede formar un ángulo con respecto a la superficie externa 21 del cilindro 18 de la jeringa. La superficie superior 106 puede ser continua e ininterrumpida, o puede estar compuesta por una pluralidad de superficies separadas que juntas definen la superficie superior 106. La superficie superior 106 puede ser plana, segmentada, arqueada, curvada o una combinación de las mismas. El miembro de liberación 104 puede configurarse para acoplarse a un tercer anillo de retención 108 para liberar la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16, tal como se describe en la presente.

Con referencia también a la FIG. 3A, el al menos un puerto de jeringa 16 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A) tiene un mecanismo de bloqueo 35 configurado para acoplarse operativamente al al menos un miembro de retención de jeringa 32 de la jeringa 12. El mecanismo de bloqueo 35 incluye una cubierta 70 que tiene una forma sustancialmente circular con una abertura central 71, configurada para recibir el extremo proximal 20 de la jeringa

12. La cubierta 70 puede formarse como parte de la cubierta 14 del inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A) o como una unión ajustada de la cubierta 14 del inyector 10. Un primer anillo de retención 48 se fija a un extremo distal de la cubierta 70, de modo que la abertura central 71 de la cubierta 70 se alinee con una abertura central 50 del primer anillo de retención 48. El primer anillo de retención 48 tiene una estructura 72 que tiene una brida de extensión radial 74. Al menos una porción de la estructura 72 se extiende lejos de la brida 74 en una dirección proximal. Cuando se instala sobre la cubierta 70, la brida 74 se acopla a una porción superior de la cubierta 70 y se ajusta mediante una o más presillas (no mostradas) que se extienden a través de una o más aberturas de la presilla

76. Al menos una porción de la estructura 72 del primer anillo de retención 48 se inserta en la abertura central 71 de la cubierta 70. En otras realizaciones, el primer anillo de retención 48 puede fijarse a la cubierta 70 mediante otras disposiciones de sujeción mecánica, tales como una abrazadera o acoplamiento de encaje. Cuando se instala en la cubierta 70, el eje central 59 del primer anillo de retención 48 es coaxial a un eje central de la cubierta 70.

Con referencia también a la FIG. 3A, una porción interna de una pared lateral 58 dentro de la abertura central 50 del

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primer anillo de retención 48 tiene uno o más primeros huecos 60 que están configurados para recibir la una o más primeras orejetas 34 de la jeringa 12, cuando la sección de inserción 30 de la jeringa 12 se inserta a través de la abertura central 50 del primer anillo de retención 48. El uno o más primeros huecos 60 pueden estar uniformemente separados alrededor de la circunferencia interna de la pared lateral 58. En dichas realizaciones, los primeros huecos 60 están separados entre sí por porciones de la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48. Juntos, cada primer hueco 60 y la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48 sobre un lado, radialmente adyacentes (izquierda o derecha) al primer hueco 60, definen un espacio libre 63 para recibir el miembro de retención de jeringa 32 en la jeringa 12. El primer hueco 60 de cada espacio libre 63 puede estar configurado para recibir al menos una primera orejeta 34 o la segunda orejeta 37 del miembro de retención de jeringa 32, mientras que la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48 puede configurarse para recibir una porción de la pared lateral 19 del cilindro 18, cuando el miembro de retención de jeringa 32 se inserta en el espacio libre 63. Por ejemplo, en una realización donde el primer anillo de retención 48 tiene seis espacios libres 63 igualmente separados alrededor de la circunferencia del primer anillo de retención 48, cada espacio libre 63 está 60 grados separado de los espacios libres 63 adyacentes en cada lado. En dichas realizaciones, cada primera orejeta 60 puede extenderse por 30 grados de la circunferencia del primer anillo de retención 48 mientras que la porción de la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48 que define el resto del espacio libre 63 se extiende por los restantes 30 grados de la circunferencia. En otras realizaciones, el primer anillo de retención 48 puede incluir 1-5 o 7-12 o más espacios libres 63, en los que cada primer hueco 60 puede extenderse por más de 30 grados o menos de 30 grados de la circunferencia de la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48. En algunas realizaciones, el número de primeras y segundas orejetas 34, 37 de la jeringa 12 corresponde al número de primeros huecos 60 en el anillo de retención 48. En otras realizaciones, el número de primeras y segundas orejetas 34, 37 de la jeringa 12 es menor que el número de primeros huecos 60 del anillo de retención 48. En dichas realizaciones, las primeras y segundas orejetas 34, 37 de la jeringa 12 están separadas a lo largo de una circunferencia externa del cilindro 18 de la jeringa, de modo que cada primera o segunda orejeta 34, 37 pueda alinearse con el primer hueco 60 correspondiente en el miembro de retención 48. En otras realizaciones, el número de la primera y el segunda orejetas 34, 37 de la jeringa 12 es mayor que el número de primeros huecos 60 del anillo de retención 48, de modo que más de una primera y segunda orejetas 34, 37 puedan ser recibidas dentro de al menos un primer hueco 60. Por ejemplo, la primera y segunda orejeta 34, 37 pueden formarse como un conjunto de orejetas, ya sea en una posición de orejeta o dispersas en dos

o más posiciones de orejeta, que operan juntas para realizar una o más de las funciones atribuidas en la presente a la primera o segunda orejeta 34, 37 o a cualquier superficie de los mismos.

Cada uno del uno o más primeros huecos 60 se extiende radialmente hacia afuera, hacia la porción interna de la pared lateral 58 con respecto al eje central 59. Las superficies laterales de cada primer hueco 60 definen un recorrido de trayectoria para guiar el movimiento de la primera y la segunda orejetas 34, 37 dentro y fuera del primer hueco 60, a medida que la sección de inserción 30 de la jeringa 12 se inserta dentro y fuera del primer anillo de retención 48. Cada primer hueco 60 se extiende sustancialmente paralelo a lo largo de una dirección del eje central

59. En algunas realizaciones, cada primer hueco 60 puede tener una o más superficies de guía 62 que guían las primeras y segundas orejetas 34, 37 hacia la autoalineación con la primera orejeta 60, de tal forma que los primeros y segundos orejetas 34, 37 puedan insertarse en los primeros huecos 60 y autoalinear la jeringa 12 dentro del puerto de jeringa 16 sin ninguna guía ni esfuerzo por parte del técnico. Las superficies de guía 62 pueden inclinarse hacia una abertura del primer hueco 60 para guiar el movimiento de la primera y la segunda orejetas 34, 37. De esta manera, el uno o más primeras y segundas orejetas 34, 37, que pueden estar mal alineados inicialmente con respecto al uno o más huecos 60 correspondientes, se autoalinean con el uno o más huecos 60 gracias a una o más de las superficies de guía 62.

Con referencia también a la realización en la FIG. 3A, el mecanismo de bloqueo 35 incluye además un segundo anillo de retención 78 que tiene una forma sustancialmente anular con una pared lateral interna 80. El segundo anillo de retención 78 se dispone dentro de la abertura central 71 de la cubierta 70, entre un extremo proximal de la estructura 72 del primer anillo de retención 48 y un fondo 82 de la cubierta 70. Tal como se detalla también en la presente, el segundo anillo de retención 78 se mueve de manera que rote y se fija axialmente con respecto con al primer anillo de retención 48 y la cubierta 70. El segundo anillo de retención 78 tiene uno o más segundos huecos

88. El uno o más segundos huecos 88 están configurados para recibir la una o más primera y segunda orejetas 34, 37 de la jeringa 12, cuando la sección de inserción 30 de la jeringa 12 se inserta a través de la abertura central 50 del primer anillo de retención 48. El uno o más segundos huecos 88 están dispuestos alrededor de una circunferencia de la pared lateral interna 80 del segundo anillo de retención 78, de modo que el uno o más segundos huecos 88 se alineen con el uno o más primeros huecos 60 en el primer anillo de retención 48. Por ejemplo, en una realización en la que el primer anillo de retención 48 tenga seis primeros huecos 60, el segundo anillo de retención 78 también puede tener seis segundos huecos 88 separados 60 grados entre sí. El movimiento rotatorio del segundo anillo de retención 48 puede guiarse y limitarse por uno o más pernos proximales 98’ y/o uno o más miembros elásticos flexibles 102’ ubicados en una o más ranuras en la cubierta 70.

Con referencia también la FIG. 3A, el mecanismo de bloqueo 35 puede incluir además un tercer anillo de retención 108 que tiene una forma sustancialmente anular con una pared lateral interna 110. El tercer anillo de retención 108 se dispone dentro de la abertura central 71 de la cubierta 70, entre el primer anillo de retención 48 y el segundo anillo de retención 78. Tal como se detalla también en la presente, el tercer anillo de retención 108 se puede hacer rotar con respecto al primer anillo de retención 48, el segundo anillo de retención 78 y la cubierta 70, que se fijan una

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con respecto a la otra. El tercer anillo de retención 108 tiene uno o más elementos de bloqueo 112 dispuestos en al menos una porción de la pared lateral interna 110. El uno o más elementos de bloqueo 112 se extienden radialmente hacia afuera con respecto a la pared lateral interna 110, y están dispuestos de manera alternativa de modo que cada elemento de bloqueo 112 esté separado por un tercer hueco 114.

El uno o más elementos de bloqueo 112 tienen una superficie inclinada 116 configurada para acoplarse selectivamente a la tercera superficie 42 de la una o más primeras orejetas 34. La superficie inclinada 116 puede ser lineal, segmentada, curvada o una combinación de las mismas.

Con referencia también la FIG. 3A, el tercer anillo de retención 108 se retiene mediante rotación dentro de la cubierta 70. Al menos un perno de guía 98 se extiende desde el tercer anillo de retención 108 y es recibido dentro de al menos una ranura del perno de guía 101 (no se muestra), formada en uno o ambos del primer y segundo anillos de retención 48, 78. Al menos un miembro elástico flexible 102, tal como un resorte, se conecta en un extremo a al menos una porción del tercer anillo de retención 108 y a al menos una porción del uno o ambos del primer y segundo anillos de retención 48, 78. En una realización, el miembro elástico flexible 102 puede conectase en un extremo al al menos un perno de guía 98, mientras que el extremo opuesto del miembro elástico flexible 102 puede conectarse a la al menos una ranura del perno de guía 101. El al menos un miembro elástico flexible 102 impulsa el tercer anillo de retención 108 a una primera posición. Al insertar la jeringa 12 en el puerto de la jeringa 16 en una dirección proximal, la superficie de la abertura, en esta realización la tercera superficie 42 de una o más orejetas 34, se acopla al uno o más elementos de bloqueo 112 para rotar el tercer anillo de retención 108 hasta una segunda posición, donde el al menos un tercer hueco 114 se alinea con al menos un primer hueco 60 y al menos un segundo

88. Una vez que la segunda superficie 40’ de la primera orejeta 34 despeja la superficie inclinada 116 del elemento de bloqueo 112, el tercer anillo de retención 108 rota en la dirección opuesta, de nuevo hasta su primera posición inicial, y bloquea la jeringa 12 dentro del puerto de la jeringa 16, donde la superficie base 38 se retiene proximal al elemento de bloqueo 112, tal como se describe en la presente. Una respuesta de audio y/o táctil puede proporcionarse cuando la jeringa 12 se bloquea dentro del puerto de la jeringa 16, por ejemplo, mediante el movimiento del tercer anillo de retención 108 hasta la primera posición.

Para insertar la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16, la sección de inserción 30 de la jeringa 12 se empuja hacia el contacto con el primer anillo de retención 48, como se muestra en la FIG. 3D. Si las primeras y segundas orejetas 34, 37 están inicialmente desalineadas con respecto a los primeros huecos 60, las superficies de guía 65 guían las primeras y segundas orejetas 34, 37 hacia autoalineación con los primeros huecos 60, a medida que la sección de inserción 30 se mueve proximalmente con respecto al primer anillo de retención 48. El movimiento proximal continuo de la jeringa 12 con respecto al primer anillo de retención 48 provoca que las primeras y segundas orejetas 34, 37 sean guiadas en los primeros huecos 60 hasta que al menos una porción de la tercera superficie 40’ de una o más de las primeras orejetas 34 se ponga en contacto con la superficie inclinada 116 del uno o más elementos de bloqueo 112 del tercer anillo de retención 108. La superficie inclinada 116 se configura para acoplar la segunda superficie 40’ de las primeras orejetas 34. Como se muestra en la FIG. 3D, el movimiento proximal continuo de la jeringa 12 con respecto al primer anillo de retención 48 provoca que las primeras orejetas 34 actúen contra la fuerza de restauración del al menos un miembro elástico flexible 102, para rotar así el tercer anillo de retención 108 desde la primera posición que se muestra en la FIG. 3D hasta una segunda posición que se muestra en la FIG. 3E. La una

o más primeras orejetas 34 pueden provocar que el tercer anillo de retención 108 rote en una primera dirección, tal como una dirección horaria o antihoraria. Mientras el tercer anillo de retención 108 rota durante un movimiento proximal de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16, la una o más primeras orejetas 34 y segundas orejetas 37 son guiadas hacia el uno o más segundos huecos 88 correspondientes, hasta que la superficie base 38 de todas las primeras y segundas orejetas 34, 37 despeja la porción inferior del tercer anillo de retención 108. Debido a la acción de restauración del miembro elástico flexible 102, el tercer anillo de retención 108 rota en una segunda dirección que es opuesta a la primera dirección. La rotación del tercer anillo de retención 108 con respecto a la cubierta 70 provoca que los elementos de bloqueo 112 se posicionen sobre la una o más primeras y segundas orejetas 34, 37, de modo que se evite la retirada de la jeringa 12 en la dirección distal.

Para desbloquear la jeringa 12 del puerto de la jeringa 16, la jeringa 12 se rota en una primera dirección alrededor del eje longitudinal 15, como se muestra en la FIG. 3F. El movimiento rotacional de la jeringa 12 provoca que la tercera superficie 42 de las primeras orejetas 34 se apoye contra la primera superficie inclinada 90 del segundo anillo de retención 78 y rote el segundo anillo de retención 78 contra la fuerza de su miembro elástico flexible 102’ (que se muestra en la FIG. 2A). Después de la rotación, por ejemplo, de aproximadamente 30 grados, la espiga de guía 98 en el segundo anillo de retención 78 se acopla al tercer anillo de retención 108 para provocar que también rote en la primera dirección. Después de la rotación adicional, por ejemplo aproximadamente otros 30 grados de rotación, las primeras y segundas orejetas 34, 37 se alinean con los primeros huecos 60 del primer anillo de retención 48, y los elementos de bloqueo 112 del tercer anillo de retención 108 se alejan para despejar el espacio proximal a los primeros huecos 60, de tal forma que el al menos un primer hueco 60 está alineado con el al menos un tercero 114, como se muestra en la FIG. 3G. En este momento, el componente de la fuerza distalmente dirigida, creada por el movimiento rotacional de la tercera superficie 42 de las primeras orejetas 34 contra la primera superficie inclinada 90, provoca que la jeringa 12 se mueva distalmente y se expulse del puerto de la jeringa 16, como se muestra en la FIG. 3H. Mientras la jeringa 12 se expulsa del puerto de jeringa 16, la fuerza de restauración de los miembros elásticos flexibles 102 y 102’ provoca que el tercer anillo de retención 108 y el segundo anillo de retención 78 regresen a sus respectivas primeras posiciones al rotar en una segunda dirección, preparándose para

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una inserción posterior de una nueva jeringa 12.

La operación del mecanismo de bloqueo 35 puede comentarse con más detalle haciendo referencia a las superficies de retención de la jeringa 12 y al puerto de jeringa 16, que cooperan para retener la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. Una vez que se acoplan, son una o más superficies base 38 y superficies superiores 106 de la jeringa 12 y la una o más superficies de los elementos de bloqueo 112 del puerto de jeringa 16. Las superficies de guía de la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16, que cooperan para autoalinear o alinear por rotación automática la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16, para llevar a cabo su instalación, son la al menos una o más puntas 44 y/o tercera superficies 42 de la jeringa 12 y la una o más superficies de guía 65 del puerto de jeringa 16. Las superficies de abertura de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16, que cooperan para abrir el puerto de jeringa 16, para la instalación de la jeringa 12, son la al menos una tercera superficie 42 de la jeringa 12 y una o más de las superficies inclinadas 116 del puerto de jeringa 16. Las superficies de desprendimiento de la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16, que cooperan para desacoplar o retirar la jeringa 12 del puerto de jeringa 16, son las terceras superficies 42 de la jeringa 16 y superficie inclinada 90 del puerto de jeringa 16. Las superficies de expulsión de la jeringa 12 y el puerto de jeringa 16, que cooperan para crear una fuerza dirigida distalmente para impulsar la expulsión de la jeringa 12 del puerto de jeringa 16, son las terceras superficies 42 de la jeringa 12 y las superficies inclinadas 90 del puerto de jeringa 16. Las superficies de detención de rotación de la jeringa 12 y puerto de jeringa 16, que cooperan para evitar la rotación, ya que un conector de tipo Luer se atornilla en la jeringa 12, son la una o más primeras superficies 40 y/o segundas superficies 40’ de la jeringa 12 y el uno o más segundos huecos 88 del puerto de jeringa 16, así como cualquier fuerza friccional entre la una o más superficies base 38 de la jeringa 12 y el uno o más elementos de bloqueo 112 del puerto de jeringa 16. La(s) superficie(s) libre(s) de la jeringa, que permiten que la jeringa se ajuste en el puerto de jeringa 16, son la superficie externa 21 del cilindro 18, en un lado radialmente adyacente (izquierdo o derecho) de la orejeta 34, que despeja la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48.

La realización del puerto de jeringa 16 de las FIGS. 3A–3H se ha descrito desde la perspectiva de que hay primeros huecos 60 cortados en la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48. En otra realización, la pared lateral 58 puede considerarse para proyectarse desde la superficie cilíndrica definida por los primeros huecos 60 del primer anillo de retención 48. Cada una de estas dos configuraciones puede utilizarse para describir o realizarse en una única realización.

Mientras las FIGS. 2A-3G ilustran varias realizaciones no taxativas del al menos un miembro de retención de jeringa 32, también se contemplan otras formas. Por ejemplo, la una o más primeras orejetas 34 y/o segundas orejetas 37 del al menos un miembro de retención de jeringa 32 pueden tener generalmente una forma circular, cuadrada, rectangular, pentagonal o cualquier otra forma poligonal. Pueden proporcionarse varias características en el al menos un miembro de retención de jeringa 32 para ayudar a autoorientar la jeringa 12, con respecto al puerto de jeringa 16, o para bloquear de manera que pueda liberarse la jeringa 12 con el puerto de jeringa 16. En cada realización, el al menos un miembro de retención de jeringa 32 está configurado para formar un acoplamiento de bloqueo reversible con un mecanismo de bloqueo correspondiente en el puerto de jeringa 16 del inyector 10, para retener así la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. Otras varias formas para una o más orejetas 34 del al menos un miembro de retención de jeringa 32 se describen en la presente con referencia a las FIGS. 4A-5Z y 10A-10H.

Las FIGS. 4A–4L muestran vistas de proyección en plano cilíndrico de varias realizaciones del extremo proximal 20 de la al menos una jeringa 12 y al menos un puerto de jeringa 16 correspondiente para recibir el extremo proximal 20 de la jeringa 12. Con referencia a la FIG. 4A, una realización del extremo proximal 20 de la jeringa 12, como se ilustra generalmente en la FIG. 2A, se alinea mediante rotación como se muestra por las líneas de puntos para la inserción de la jeringa 12 en el extremo distal del puerto de jeringa 16. Desde esta perspectiva, cuando se autoalinean, los miembros de retención de jeringa 32, que incluyen las orejetas 34 y la superficie externa 21 del cilindro 18, ubicada entre las orejetas 34, están configurados para ser recibidos en el espacio libre 63 del puerto de jeringa 16, para permitir así la inserción de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. De manera similar, la superficie externa 21 del cilindro 18 de jeringa despeja la pared lateral 58 del primer anillo de retención 48. Un modo de medir

o expresar la relación entre estos elementos es a través del ángulo que delimitan en el exterior de la jeringa 12 y en el interior del puerto de jeringa 16. Por ejemplo, en una realización con la simetría de orden seis de los miembros de retención de jeringa 32, cada orejeta 34 delimita un ángulo nominal de 30 grados y cada primer hueco 60 delimita de manera similar 30 grados, por supuesto, con un permiso para retención y tolerancia, de modo que la orejeta 34 puede deslizarse dentro del primer hueco 60. Debido a que la una o más pestañas de bloqueo 96 se extienden sobre un ámbito angular finito, la superficie base 38 de la orejeta 34 puede no estar en una posición completamente bajo la superficie de retención 64. Por ejemplo, si las orejetas 34 y los primeros huecos 60 están ambos a 30 grados y la pestaña de bloqueo 96 ocupa un ángulo de 4 grados, entonces la superficie base 38 de la orejeta 34 se superpondrá a la pestaña de bloqueo 96 sobre una superficie de 26 grados. Para maximizar la superposición, la orejeta 34 puede reducirse a 28 grados y el hueco 60 puede aumentarse en ancho a 32 grados, que incluye los 4 grados de la pestaña de bloqueo 96. Tras la inserción, el ancho total de la orejeta 34 puede estar ubicado bajo la superficie de retención 64 adyacente a la pestaña de bloqueo 96. Cada orejeta 34 está configurada para ser recibido dentro del primer hueco 60 en el primer anillo de retención 48. La segunda superficie 42 de cada orejeta 34 puede autoguiarse hacia la alineación con el primer hueco 60, a lo largo de la superficie de guía 65, para permitir así la inserción de la orejeta 34 en el primer hueco 60. Con referencia a la FIG. 4K, el segundo anillo de retención 78 tiene primeros elementos de bloqueo 84 y segundos elementos de bloqueo 86 que tienen una forma sustancialmente rectangular con un hueco 91 proporcionado en una de las esquinas superiores. El hueco 91 está configurado para

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particular, un par de segundas superficies virtuales está definido por el par de orejetas circulares superiores 34Q-2 y 34Q-3 y la orejeta circular inferior 34Q-1. Las orejetas 34Q-1 a 34Q-3 pueden tener cualquier otra forma, tal como oval, cuadrada, triangular, romboide u otra forma poligonal. Cada segunda superficie virtual 42 se ahúsa axialmente de un modo descrito en la presente con referencia a las primeras y segundas superficies 40, 42 en el orejeta 34 que se muestra en la FIG. 2A. La FIG. 5R muestra una orejeta 34R que tiene una forma conformada a partir de dos orejetas circulares 34R-1 a 34R-2 con una única segunda superficie virtual 42 definida entre las mismas. Las orejetas 34R-1 a 34R-2 pueden tener cualquier otra forma, tal como oval, cuadrada, triangular, romboide u otra forma poligonal. La FIG. 5Y muestra una orejeta 34Y formada a partir de tres orejetas circulares 34Y-1 a 34Y-3 donde el par superior de orejetas 34Y-1 y 34Y-2 está más cerca axialmente a la orejeta inferior 34Y-3 que en la realización de la orejeta 34Q descrita con referencia a la FIG. 5Q. En la FIG. 5Z, la orejeta inferior 34Z-3 de la orejeta 34Z se representa como un elemento rectangular más que como un elemento circular.

Con referencia a las FIGS. 5S(1)-5S(3), se proporciona un par de orejetas 34SA y 34SB en orejetas 34 separadas, que están separadas por la superficie externa 21 del cilindro 18. En la primera orejeta 34SA, una única orejeta 34S-1 se proporciona en una esquina superior, por ejemplo, la esquina derecha superior del contorno de la orejeta 34, donde una superficie base 38 virtual se une con una primera superficie 40 virtual. La primera orejeta 34SA está configurada para acoplar la pestaña de bloqueo 96 proporcionada en el primer anillo de retención 48 del mecanismo de bloqueo 35 cuando la jeringa 12 se inserta en el puerto de jeringa 16 (como se muestra en la proyección en plan cilíndrico FIG. 5S(3)). La segunda orejeta 34SB está formado como una única orejeta 34S-2 ubicado en la punta 44. La segunda orejeta 34SB está configurado para autoorientarse y guiar la jeringa 12 hacia el puerto de jeringa 16, acoplando la superficie de guía 65 en el primer anillo de retención 48. Las orejetas 34S-1 y 34S-2 pueden tener una forma circular, oval, triangular, cuadrada, rectangular, u otra forma poligonal.

Con referencia a la FIG. 5T, la orejeta 34T está formado como una segunda superficie rectangular 42 que se ahúsa axialmente desde la superficie base 38 hasta la punta 44. Esta segunda superficie 42 se ahúsa axialmente de un modo descrito en la presente con referencia a las primeras y segundas superficies 40, 42 en la orejeta 34 que se muestra en la FIG. 2A.

Con referencia a la FIG. 5U, la orejeta 34U tiene forma de orejeta cuadrada que tiene dos lados alineados a lo largo de la dirección de las segundas superficies ahusadas 42. La FIG. 5V muestra una orejeta triangular 34V que tiene dos lados alineados a los largo de la dirección de las segundas superficies ahusadas 42. En otras realizaciones, la orejeta 34V puede incluir al menos una segunda orejeta que define la superficie base 38. Las segundas superficies 42 en FIGS. 5T-5V se ahúsan axialmente de un modo descrito en la presente con referencia a las primeras y segundas superficies 40, 42 en la orejeta 34 que se muestra en la FIG. 2A.

La FIG. 5X muestra una orejeta 34X que tiene una pluralidad de elementos paralelos separados horizontalmente con respecto a un eje vertical. Se define una segunda superficie virtual 42 entre al menos dos elementos paralelos adyacentes. La segunda superficie 42 en la FIG. 5X se ahúsa axialmente de un modo descrito en la presente con referencia a las primeras y segundas superficies 40, 42 en la orejeta 34 que se muestra en la FIG. 2A. Algunas realizaciones de la jeringa 12 pueden incluir varias combinaciones de cualquiera de las orejetas 34A hasta 34X y/o 10A hasta 10H en el al menos un miembro de retención de jeringa 32.

Con referencia a la FIG. 6A, un acoplamiento 130, incluyendo un miembro de montaje para lo mismo, puede fabricarse para estar separado y poder unirse al cilindro 18 de jeringa. El acoplamiento 130 puede estar configurado, por ejemplo, para recibir la jeringa 12 que tiene al menos un miembro de retención de jeringa 32, descrito en la presente, y para adaptar la jeringa 12 para su uso con un inyector de fluido que tiene un puerto de jeringa con un mecanismo de bloqueo no configurado para recibir el al menos un miembro de retención de jeringa 32. Por ejemplo, el acoplamiento 130 puede adaptar la jeringa 12 para su uso con el inyector de fluido descrito en la patente de los Estados Unidos N.º 5.383.858 o en la patente de los Estados Unidos N.º 6.652.489, o con cualquier otro inyector de fluido. En algunas realizaciones, el acoplamiento 130 se puede conectar de manera que pueda liberarse al inyector. En otras realizaciones, el acoplamiento 130 puede insertarse y retenerse en un mecanismo de bloqueo del inyector de fluido. El acoplamiento 130 también puede estar conectado o unido de manera que pueda liberarse a la jeringa 12, independientemente de la unión del acoplamiento al inyector.

Con referencia a la FIG. 6A, el acoplamiento 130 tiene una primera porción 132 configurada para recibir una jeringa 12 que tiene al menos un miembro de retención de jeringa 32, según una realización descrita en la presente, y una segunda porción 134 configurada para cargarse en un inyector que tiene un puerto de jeringa, que no está configurado para recibir la jeringa 12 y que tiene al menos un miembro de retención de jeringa 32 según una realización descrita en la presente. La primera porción 132 puede estar conectada directamente y formada de manera monolítica con la segunda porción 134. En algunas realizaciones, la primera porción 132 puede conectarse de manera que pueda liberarse a una segunda porción 134, de modo que varias segundas porciones (que se muestra en las FIGS. 7A-7B) pueden utilizarse con la primera porción 132. También con referencia a la FIG. 6A, la primera porción 132 tiene un mecanismo de bloqueo 35 descrito en la presente con referencia a las FIGS. 2A-2D. En otras realizaciones, la primera porción 132 puede tener un mecanismo de bloqueo 35 descrito con referencia a las FIGS. 3A-3H. En varias realizaciones, la primera porción 132 del acoplamiento 130 se configura para recibir de manera que pueda liberarse la jeringa 12, que tiene al menos un miembro de retención de jeringa 32 correspondiente, como se describe en la presente. Con referencia a las FIGS. 7A-7B, la segunda porción 134 del

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orejeta 34 actúan contra el primer elemento de bloqueo 84, y una fuerza normal N2 y una fuerza friccional F2 de la orejeta 34 actúan sobre la superficie de retención de la pared lateral 58, así como la fuerza T aplicada por el usuario para rotar la jeringa 12, y cualquier fuerza D que impulse la jeringa 12 distalmente, proporcionada por la brida de goteo u otros medios. En algunas realizaciones, la jeringa 12 puede estar hecha de un material de tereftalato de polietileno (PET), mientras que el primer elemento de bloqueo 84 puede estar hecho de un material de polioximetileno (POM), tal como DELRIN™. El coeficiente de fricción µ de DELRIN™ en otra superficie DELRIN™ es de aproximadamente 0.4. Utilizando este valor, un límite práctico del ángulo A para permitir la expulsión es de aproximadamente 20 grados con respecto a una dirección del eje longitudinal 15 de la jeringa 12. Así, para ángulos mayores que 20 grados habrá deslizamiento, y tras suficiente movimiento de las orejetas 34 para despejar las proyecciones, la jeringa 12 será expulsada y saltará distalmente en el puerto de jeringa (FIG. 8B). La FIG. 8C muestra que la relación de la fuerza T para rotar la jeringa 12 y la fuerza de restauración S del miembro elástico flexible 102 aumenta a medida que aumenta el ángulo A. La relación permanece sustancialmente constante a medida que el ángulo aumenta con valores de ángulo bajos, pero después aumenta significativamente con ángulos mayores. En algunos ejemplos, puede utilizarse un ángulo de al menos 30 grados y menos de aproximadamente 60 grados.

La FIG. 9A es una ilustración de un diagrama de cuerpos libres generalizado de fuerzas que actúan en la interfaz durante la inserción de la jeringa 12 en el puerto de jeringa 16. La una o más orejetas 34 interactúan con el uno o más primeros elementos de bloqueo 84 debido a una fuerza lateral P que proporciona el usuario. Durante la rotación, la una o más orejetas 34 están en contacto por deslizamiento con la pared lateral 58. Además, el segundo anillo de retención (no se muestra) se desliza sobre la superficie inferior 82 de la cubierta. La realización de un análisis de fuerza estática en esta interacción generalizada proporciona una estimación de la fuerza de inserción como una función del ángulo A de la interacción de las dos superficies para varios coeficientes de fricción µ entre las superficies, como se muestra en la FIG. 9B.

Las FIGS. 10A–10H, ilustran varias realizaciones de la orejeta 34 para su uso con varias realizaciones de los mecanismos de bloqueo 35 descritos en la presente. La FIG. 10A muestra una orejeta 34AA ejemplar que tiene la configuración descrita en la presente con referencia a las FIGS. 3A-3H, mientras la FIG. 10B ilustra un contorno de la orejeta 34BB con una línea de puntos que indica cada una de las superficies de la orejeta 34. La FIG. 10C muestra un ejemplo de una orejeta 34CC en la que la sección central 612 es hueca y la orejeta 34CC está definida por superficies perimetrales. En algunas realizaciones, la sección central 612 puede tener un espesor que corresponde al espesor del cilindro 18 de la jeringa (que se muestra en la FIG. 3A). En otras realizaciones, la sección central 612 puede tener un espesor que es mayor o menor que el espesor del cilindro 18 de jeringa (que se muestra en la FIG. 3A). Las superficies perimetrales pueden estar conectadas juntas o tener uno o más espacios entre las mismas. Un beneficio de disponer de una sección central hueca 612 es que el hundimiento del material plástico puede reducirse o eliminarse mientras el material se enfría durante el moldeo. Con referencia a la FIG. 10D, uno o más miembros de refuerzo 614 pueden proporcionarse en la sección central 612, que tiene dos espacios periféricos como se mencionó anteriormente. El uno o más miembros de refuerzo 614 pueden estar conectados o separados de las superficies perimetrales de la orejeta 34DD. En casos donde la fuerza de retención necesita ser alta, y por lo tanto, existe tensión significativa en la superficie de la orejeta 34DD, la presencia de material adicional o miembros de refuerzo, por ejemplo, uno o más miembros de refuerzo 614, puede permitir que la orejeta 34EE opere sometida a dichas fuerzas mayores. La FIG. 10E muestra una orejeta 34EE que tiene un único miembro vertical o longitudinal, por ejemplo, que define la superficie 40, la punta 44 y la superficie base 38. La FIG. 10F muestra una orejeta 34FF que tiene generalmente dos orejetas redondeadas, por ejemplo, que define la superficie 40, la punta 44 y la superficie base 38. La FIG. 10G muestra una orejeta 34GG que tiene una orejeta redondeada. La parte inferior de la orejeta 34GG define la punta 44 y la parte superior define la superficie base 38. La FIG. 10H muestra una orejeta 34HH, ensamblada a partir de tres orejetas generalmente verticales y paralelas, con una superficie superior uniforme, que forma la superficie base 38 y la superficie inferior ahusada. Debe destacarse que una o más variaciones de las orejetas 34 que se muestran en las FIGS. 5 y 10 u otras variaciones se encuentran en el ámbito de la presente divulgación pueden operar con una o más variaciones del puerto de jeringa 16, que se encuentran en el ámbito de la presente divulgación.

Con referencia a la FIG. 1B, puede proporcionarse un sistema para transmitir información desde la jeringa 12 al inyector 10 (que se muestra en la FIG. 1A). En una realización, la jeringa 12 puede proporcionarse con uno o más dispositivos de codificación 49 por ejemplo, en uno o más de los miembros de retención de jeringa 32. En otras realizaciones, el uno o más dispositivos de codificación 49 pueden proporcionarse en la superficie externa 21 (que se muestra en la FIG. 1B), la superficie interna 23 (que se muestra en la FIG. 1B), dentro de al menos una porción de la pared lateral 19 (que se muestra en la FIG. 1B) del extremo proximal 20 de la jeringa 12, o en el émbolo 26. En algunas realizaciones, el dispositivo de codificación 49 puede ser un miembro que se puede leer ópticamente, tal como un código de barras, mientras en otras realizaciones, el dispositivo de codificación 49 puede ser una etiqueta RFID, un dispositivo de comunicación de campo cercano o cualquier otro dispositivo de codificación adecuado. Una pluralidad de dispositivos de codificación 49 puede estar dispuesta alrededor de una circunferencia interna o externa de la jeringa 12 y/o del émbolo 26. Al menos puede proporcionarse un sensor 51 (que se muestra en la FIG. 2A) en el puerto de jeringa 16 para leer el dispositivo de codificación 49. En algunas realizaciones, el al menos un sensor 51 puede proporcionarse en al menos un segundo hueco 88. Entre los ejemplos de información que podría codificarse en un dispositivo de codificación 49 se incluyen, a modo no taxativo, dimensiones de la jeringa 12, volumen de la

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Claims

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