KR20170074970A - 자기 배향 주사기 및 주사기 인터페이스 - Google Patents

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KR20170074970A
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케빈 피. 코완
아써 이. 우버 Iii
에드워드 제이. 리네하트
마이클 에이. 스폰
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Abstract

주사기는 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 포함한다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출한다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼진다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기의 잠금 기구와 선택적 결합을 위해 구성된다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성된다.

Description

자기 배향 주사기 및 주사기 인터페이스 {SELF-ORIENTING SYRINGE AND SYRINGE INTERFACE}
본 발명의 일반적으로 유체 주입기(injector)와 함께 사용을 위한 자기 배향(self-orienting) 프론트 로딩(front-loading) 주사기(syringe)를 포함하는 시스템에 관한 것으로서, 또한 유체 주입기에 주사기를 고정하기 위한 연결 인터페이스 및 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기의 로딩 및 제거를 위한 방법에 관한 것이다.
다수의 의료용 진단 및 치료 절차에서, 의사와 같은 의료 전문의는 하나 이상의 의료용 유체를 환자에게 주입한다. 최근에, 조영제 용액(contrast solution)[종종 간단히 "조영제(contrast)"라 칭함], 식염수와 같은 세정제(flushing agent) 및 다른 의료용 유체와 같은 의료용 유체의 압축 주입을 위한 다수의 주입기-작동식 주사기 및 유체 주입기가 혈관조영술, 컴퓨터 단층촬영술(CT), 초음파, 자기 공명 영상(MRI), 양전자 방출 단층촬영술(PET), 및 다른 분자 영상 절차와 같은 절차에 사용을 위해 개발되어 왔다. 일반적으로, 이들 유체 주입기는 미리설정된 압력 및/또는 유량에서 미리설정된 양의 유체를 전달하도록 설계된다.
몇몇 주입 절차에서, 의료 전문의는 환자의 정맥 또는 동맥 내로 튜빙, 또는 다른 유체 전달 연결부에 연결된 카테터 또는 바늘을 배치한다. 카테터 또는 튜빙은 수동 또는 자동 유체 주입 기구에 연결된다. 자동 유체 주입 기구는 통상적으로, 예를 들어 적어도 하나의 전동식 선형 피스톤을 갖는 적어도 하나의 유체 주입기에 연결된 적어도 하나의 주사기를 포함한다. 적어도 하나의 주사기는 예를 들어, 조영제의 소스 및/또는 세정 유체의 소스를 포함한다. 의료 전문의는 각각을 위한 고정된 체적의 조영제 및/또는 식염수 및 고정된 주입 유량에 대해 유체 주입기의 전자 제어 시스템 내에 설정을 입력한다.
주입된 조영제 및/또는 식염수는 환자의 팔뚝 또는 사타구니 영역과 같은 환자의 신체 내에 삽입된 카테터 또는 바늘을 통해 환자의 혈관구조에 전달된다. 조영제의 투여는 볼루스(bolus)라 칭한다. 조영제의 볼루스가 원하는 부위에 전달되면, 그 영역은 혈관조영술 영상 또는 스캐닝, 컴퓨터 단층촬영술(CT), 초음파, 자기 공명 영상(MRI), 양전자 방출 단층촬영술(PET), 및 다른 분자 영상 절차와 같은 종래의 영상 기술을 사용하여 촬영된다. 조영제의 존재는 주위 조직의 배경에 대해 명백하게 가시화된다.
다양한 프론트 로딩 연결 인터페이스가 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기의 로딩 및 제거를 용이하게 하기 위해 개발되어 왔다. 몇몇 실시예에서, 보유 특징부(retention feature)를 갖는 주사기가 유체 주입기 상에 제공된 대응 잠금 특징부와 주사기를 정렬함으로써 유체 주입기 상의 주사기 포트 내에 삽입된다. 주사기가 주입기 상에 로딩될 수 있기 전에 의료 전문의가 유체 주입기 상의 대응 잠금 특징부와 주사기의 보유 특징부를 수동으로 정렬하는 것이 종종 필요하다. 몇몇 경우에, 미국 특허 제6,336,913호에 개시된 것과 같은 단지 하나 또는 2개의 정렬부가 존재한다. 이들 주사기에서, 조작자는 주사기가 유체 주입기에 결합하게 하는 정렬부를 발견하기 위해 주사기를 회전해야 한다. 이어서, 주입기의 동작을 위한 충분히 강한 결합을 생성하기 위해 조작자가 잠금 특징부에 대해 주사기를 수동으로 회전시키는 것이 필요하다. US 6,652,489호에 개시된 다른 실시예에서, 설치 또는 결합을 위해 주사기를 회전식으로 정렬하거나 주사기를 회전시킬 필요가 없다. 주사기를 제거하기 위해, 조작자는 그 종축 둘레로 적어도 45도, 더 통상적으로는 90도 주사기를 회전시켜야 한다. 회전 후에, 조작자는 이어서 주입기 외부로 주사기를 물리적으로 잡아당겨야 한다. 몇몇 실시예에서, 조작자는 주사기를 회전하면서 동시에 주사기를 잡아당겨야 한다. 이러한 주사기 주입기 특징부는 주입기로부터 주사기를 로딩/제거하기 위해 부가의 시간 및 노력을 필요로 하여, 의료용 주입 절차를 위한 증가된 시간을 야기한다.
이에 따라, 조작자가 유체 주입기로부터 주사기를 더 용이하게 결합해제하거나 해제하게 하고, 예를 들어 주사기를 동시에 잡아당기고 회전하는 노력으로부터 조작자를 경감시키는 향상된 주사기 및 주입기 부착부, 인터페이스, 및/또는 잠금 특징부에 대한 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 유체 주입기와 주사기의 결합 중에 조작자가 유체 주입기와 주사기를 회전식으로 정렬하기 위한 요구를 감소시키거나 배제하기 위한 다른 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 다양한 주사기 연결 인터페이스 및 방법이 의료 분야에 공지되어 있지만, 향상된 주사기 디자인, 주사기 보유 기구, 주사기와 유체 주입기 사이의 연결 인터페이스 및 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기를 로딩하고 제거하기 위한 방법이 계속 요구되고 있다.
주사기와 유체 주입기 사이의 기존의 연결 인터페이스의 특정 단점의 견지에서, 종래 기술의 결점을 극복하는 주사기와 유체 주입기 사이의 개량된 연결 인터페이스에 대한 요구가 관련 기술분야에 존재한다. 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기의 용이한 로딩 또는 제거/배출을 허용하기 위해 주사기가 유체 주입기에 대해 그 종축 둘레로 수동으로 회전식으로 정렬될 필요가 없도록 유체 주입기로 그리고 유체 주입기로부터 주사기를 결합 및 결합해제하기 위한 개량된 주사기, 주사기 보유 기구, 및 방법에 대한 부가의 요구가 존재한다.
일 실시예에서, 주사기는 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 실질적으로 원주방향 측벽을 갖는 배럴을 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 테이퍼는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하고 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성될 수도 있다.
적어도 하나의 주사기 보유 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼진 적어도 하나의 제1 표면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 안내하도록 구성된 제2 표면을 더 가질 수도 있다. 주사기 보유 부재 상의 제1 표면 및 제2 표면은 선형, 분할형, 곡선형, 연속적, 불연속적, 또는 평면형일 수도 있다. 제2 표면은 제1 표면에 대향하는 방향에서 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 주사기의 외부면 상에 단일체로 형성될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 주사기의 외부면으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 종축에 대해 실질적으로 수직으로 배열된 기부면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 적어도 일부는 주사기의 외부면에 대해 실질적으로 수직으로 돌출할 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재 내의 개별 주사기 보유 부재는 실질적으로 동일하게 성형될 수도 있고 또는 2개 이상의 상이한 형상을 가질 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 복수의 주사기 보유 부재는 주사기의 외부면의 적어도 일부 주위에 이격되어 있을 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재는 주사기의 외부면 주위에 실질적으로 균등한 각도 간격에서 분리되어 있을 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재는 외부면 주위에 불균등한 각도 간격에서 분리되어 있을 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재는 종축에 대해 근위 단부에 또는 부근에 종방향으로 정렬될 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재 중 적어도 하나는 배럴의 근위 단부를 향해 오프셋될 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재 중 적어도 하나는 배럴의 원위 단부를 향해 오프셋될 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 잠금 기구 내의 주사기의 회전을 방지하기 위한 적어도 하나의 정지면을 갖는 하나 이상의 잠금탭을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 러그와 동일하거나 상이할 수도 있다. 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 러그에 대해 종축을 따라 종방향으로 오프셋될 수도 있다. 제1 러그와 제2 러그 중 적어도 하나는 배럴의 외부면으로부터 제1 러그와 제2 러그 중 적어도 하나의 상부면으로 소정 각도로 돌출하는 경사진 해제 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 적어도 하나의 중공부를 가질 수도 있고, 특정 실시예에서 적어도 하나의 보유 부재는 적어도 하나의 중공부 내에 제공될 수도 있다. 플랜지가 종축에 대해 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 그리고 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 원위측으로 돌출할 수도 있다. 플랜지는 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 플랜지는 잠금 기구 내로의 주사기의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 종방향 정지면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 삼각형 윤곽, 화살촉형 윤곽, 직사각형 윤곽, 또는 라운딩된 윤곽을 갖는 형상을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 주사기의 외부면에 대응하도록 성형된 상부면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 잠금 기구 상의 여유 공간 내에 수용되기 위해 구성될 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 주사기는 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 가질 수도 있다. 주사기는 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼진 적어도 하나의 표면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 적어도 하나의 표면은 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성될 수도 있고 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 또한 구성될 수도 있다.
다른 실시예에서, 주사기는 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴을 가질 수도 있다. 주사기는 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 제1 표면 및 제2 표면을 가질 수도 있어, 제1 표면이 제2 표면에 대해 축방향으로 그리고 반경방향으로 오프셋되게 된다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성될 수도 있다. 제1 및 제2 표면 중 적어도 하나는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성될 수도 있고 제1 표면 및 제2 표면은 주사기의 회전시에 주사기를 축방향으로 배출하도록 또한 구성될 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 유체 주입 장치는 원위 단부, 근위 단부, 측벽, 및 이들 단부 사이로 연장하는 종축을 갖는 원통형 배럴을 갖는 적어도 하나의 주사기를 포함할 수도 있다. 배럴은 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼진 표면을 가질 수도 있다. 장치는 적어도 하나의 주사기를 수용하기 위해 적어도 하나의 주사기 포트를 형성하는 주입기 하우징을 갖는 주입기 및 적어도 하나의 주사기 포트 내에 적어도 하나의 주사기를 고정하기 위해 적어도 하나의 주사기 포트와 연계된 잠금 기구를 더 포함할 수도 있다. 잠금 기구는 적어도 하나의 주사기 포트 내에 적어도 하나의 주사기를 해제 가능하게 잠금하고 주사기의 회전시에 적어도 하나의 주사기 포트로부터 적어도 하나의 주사기를 축방향으로 배출하도록 주사기의 적어도 하나의 주사기 보유 부재에 결합하기 위해 구성될 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 표면은 잠금 기구와 자기 배향 정렬로 적어도 하나의 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성될 수도 있다. 잠금 기구는 근위 단부, 원위 단부, 및 이들 단부 사이로 연장하는 중앙 개구를 갖는 하우징, 하우징의 원위 단부에 있는 제1 보유링, 및 근위 단부와 제1 보유링 사이에서 하우징의 중앙 개구 내에 있는 제2 보유링을 포함할 수도 있다. 제2 보유링은 주사기의 적어도 하나의 주사기 보유 부재에 동작식으로 결합하도록 제1 보유링에 대해 회전 가능할 수도 있다. 제1 보유링은 적어도 하나의 주사기의 근위 단부가 적어도 하나의 주사기 포트 내로 삽입될 때 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 제1 리세스를 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제1 리세스는 제1 보유링의 내부 측벽 내로 반경방향 외향으로 돌출할 수도 있다. 적어도 하나의 제1 리세스의 측방향 표면은 적어도 하나의 제1 리세스 내의 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 이동을 안내하기 위한 안내 경로를 형성할 수도 있다. 적어도 하나의 제1 리세스는 적어도 하나의 제1 리세스 내로 적어도 하나의 주사기의 제1 표면을 안내하기 위한 적어도 하나의 안내면을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재의 제1 표면은 근위 방향에서 적어도 하나의 주사기의 이동시에 적어도 하나의 안내면의 적어도 일부에 결합할 수도 있다. 적어도 하나의 안내면이 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 종축에 대해 각형성되거나 만곡될 수도 있다. 복수의 주사기 보유 부재가 근위 단부 부근과 같이, 적어도 하나의 주사기의 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위에 이격되어 있을 수도 있고, 복수의 제1 리세스가 제1 보유링의 내부면의 적어도 일부 주위에 이격되어 있을 수도 있다.
다른 실시예에서, 제2 보유링은 제2 보유링의 내부 측벽의 적어도 일부 상에 하나 이상의 잠금 요소를 가질 수도 있다. 하나 이상의 잠금 요소는 제2 보유링의 내부 측벽 내로 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 하나 이상의 잠금 요소는 하나 이상의 제2 리세스에 의해 분리될 수도 있다. 하나 이상의 제2 리세스는 적어도 하나의 주사기의 근위 단부가 제1 보유링을 통해 삽입될 때 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 수용하도록 구성될 수도 있다. 제1 보유링은 하나 이상의 제1 리세스를 포함할 수도 있고, 제2 보유링은 하나 이상의 제1 리세스와 선택적 정렬하게 제2 보유링의 회전시에 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 수용하기 위해 구성된 하나 이상의 제2 리세스를 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재가 제2 보유링과 결합될 수도 있다. 적어도 하나의 센서가 주사기에 대한 정보를 감지하기 위해 주입기와 동작식으로 연계될 수도 있다. 적어도 하나의 센서는 주사기 상의 인코딩 디바이스 상에 인코딩된 정보를 판독하기 위해 구성될 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 유체 주입기의 주사기 포트의 잠금 기구 내로 주사기를 로딩하는 방법은 주사기의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 테이퍼진 적어도 하나의 테이퍼 표면을 갖고 주사기 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 갖는 주사기를 제공하는 단계, 및 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하기 위해 잠금 기구의 적어도 일부와 주사기의 적어도 하나의 테이퍼 표면을 결합하는 단계를 포함할 수도 있다. 방법은 주사기 포트 내에 주사기를 자기 배향하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
다른 양태에 따르면, 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과, 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 적어도 하나의 제1 러그는 기부면 및 적어도 하나의 제3 표면을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고, 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼지고, 적어도 하나의 제1 러그는 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고, 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 주사기의 회전시에 주사기 포트로부터 주사기를 축방향으로 배출하는 주사기를 제공한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제3 표면의 근위 단부에 근위 첨단을 더 포함하고, 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제3 표면은 평면형 표면, 분할형 표면, 아치형 표면, 곡선형 표면, 테이퍼진 표면을 형성하는 불연속적 표면, 및 이들의 조합 중 하나이다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제3 표면은 아치형 표면이다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 기부면은 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하도록 주사기 포트 내의 잠금 기구의 잠금면에 해제 가능하게 결합한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제1 표면을 더 포함하고, 적어도 하나의 제1 표면은 기부면의 제1 단부로부터 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부로 연장한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 표면 및 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부는 라운딩된 첨단 또는 날카로운 첨단에서 함께 연결된다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 표면 및 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부는 라운딩된 첨단에서 함께 연결된다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 표면을 더 포함하고, 적어도 하나의 제2 표면은 기부면의 제2 단부로부터 적어도 하나의 제3 표면의 최원위 단부로 연장한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 기부면, 적어도 하나의 제1 표면, 적어도 하나의 제2 표면, 및 적어도 하나의 제3 표면은 적어도 하나의 제1 러그의 상부면의 경계를 형성한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 상부면은 배럴의 측벽의 원주방향 곡률에 대응하도록 성형된 곡률을 갖는다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 상부면은 상부면을 형성하는 복수의 개별 표면을 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 상부면의 복수의 개별 표면에 의해 형성되고 상부면으로부터 반경방향 내향으로 돌출하는 적어도 하나의 중공 섹션을 갖는다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 배럴의 측벽으로부터 반경방향 외향으로 연장하고 유체 주입기와 주사기를 해제식으로 잠금하기 위해 주사기 포트 내의 잠금 기구의 잠금면을 해제 가능하게 결합하기 위한 제2 기부면을 포함하는 적어도 하나의 제2 러그를 더 포함한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그의 기부면 및 적어도 하나의 제2 러그의 제2 기부면은 주사기의 배럴의 근위 단부로부터 동일한 종방향 거리에 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그는 배럴의 원주 주위에 균등하게 이격되어 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 주사기는 2개의 제1 러그를 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 2개의 제1 러그는 배럴의 원주의 대향 측면들 상에 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 주사기는 4개의 제2 러그를 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 4개의 제2 러그의 제1 쌍은 서로 인접하고 4개의 제2 러그의 제2 쌍은 배럴의 원주 주위에서 서로 인접하지만, 제2 러그의 제1 쌍은 제2 러그의 제2 쌍에 인접하지 않는다.
다른 양태에 따르면, 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과, 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 적어도 하나의 제1 러그는 기부면, 적어도 하나의 제3 표면, 및 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부에 있는 근위 첨단을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고, 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼지고 근위 첨단에서 종료하고, 적어도 하나의 제1 러그는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고, 근위 첨단 및 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하는 주사기를 제공한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 주사기의 회전시에 주사기 포트로부터 주사기를 축방향으로 배출한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제3 표면은 평면형 표면, 분할형 표면, 아치형 표면, 곡선형 표면, 테이퍼진 표면을 형성하는 불연속적 표면, 및 이들의 조합 중 하나이다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제3 표면은 아치형 표면이다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제1 표면을 더 포함하고, 적어도 하나의 제1 표면은 기부면의 제1 단부로부터 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부로 연장하여 근위 첨단을 형성한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그의 근위 첨단은 라운딩된 첨단 또는 날카로운 첨단을 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그의 근위 첨단은 라운딩된 첨단을 포함한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 표면을 더 포함하고, 적어도 하나의 제2 표면은 기부면의 제2 단부로부터 적어도 하나의 제3 표면의 원위 단부로 연장한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 기부면, 적어도 하나의 제1 표면, 적어도 하나의 제2 표면, 및 적어도 하나의 제3 표면은 적어도 하나의 제1 러그의 상부면의 경계를 형성한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 상부면은 배럴의 측벽의 원주방향 곡률에 대응하도록 성형된 곡률을 갖는다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 상부면은 상부면을 형성하는 복수의 개별 표면을 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그는 상부면의 복수의 개별 표면에 의해 형성되고 상부면으로부터 반경방향 내향으로 돌출하는 적어도 하나의 중공 섹션을 갖는다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 배럴의 측벽으로부터 반경방향 외향으로 연장하고 유체 주입기와 주사기를 해제식으로 잠금하기 위해 주사기 포트 내의 잠금 기구의 잠금면을 해제 가능하게 결합하기 위한 제2 기부면을 포함하는 적어도 하나의 제2 러그를 더 포함한다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그의 기부면 및 적어도 하나의 제2 러그의 제2 기부면은 주사기의 배럴의 근위 단부로부터 동일한 종방향 거리에 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그는 배럴의 원주 주위에 균등하게 이격되어 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 주사기는 2개의 제1 러그를 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 2개의 제1 러그는 배럴의 원주의 대향 측면들 상에 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 주사기는 4개의 제2 러그를 포함한다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 이전의 양태 중 어느 하나의 주사기를 제공하고, 여기서 4개의 제2 러그의 제1 쌍은 서로 인접하고 4개의 제2 러그의 제2 쌍은 배럴의 원주 주위에서 서로 인접하지만, 제2 러그의 제1 쌍은 제2 러그의 제2 쌍에 인접하지 않는다.
다른 양태에 따르면, 근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 근위 단부와 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과, 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 적어도 하나의 제1 러그는 기부면, 적어도 하나의 제3 표면, 및 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부에 있는 근위 첨단을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고, 기부면은 배럴의 종축에 실질적으로 수직이고 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼져서 근위 첨단에서 종료하고, 적어도 하나의 러그는 유체 주입기와 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고, 근위 첨단 및 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 주사기를 회전식으로 안내하고, 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 주사기의 회전시에 주사기 포트로부터 주사기를 축방향으로 배출하는 주사기를 제공한다.
주사기, 주사기 연결 인터페이스, 및 주사기 및/또는 주사기 연결 인터페이스를 갖는 시스템, 뿐만 아니라 동작 방법 및 구조체의 관련 요소의 기능 및 부품의 조합 및 제조의 경제학의 이들 및 다른 특징 및 특성은 그 모두가 유사한 도면 부호가 다양한 도면에서 대응 부분을 나타내고 있는 본 명세서의 부분을 형성하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명 및 첨부된 청구범위의 고려시에 더 명백해질 것이다. 그러나, 도면은 단지 예시 및 설명의 목적이라는 것이 명시적으로 이해되어야 한다. 명세서 및 청구범위에 사용될 때, 단수 형태는 문맥상 달리 명백하게 지시되지 않으면 복수의 지시대상을 포함한다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 유체 주입기 및 주사기를 포함하는 시스템의 개략도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기의 사시도이다.
도 2a는 일 실시예에 따른 유체 주입기에 주사기를 고정하기 위한 연결 인터페이스의 분해 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시되어 있는 조립된 연결 인터페이스의 조립 상세 사시도이다.
도 2c는 주사기가 주사기 포트 내로 로딩되어 있는 상태에서 도 2a에 도시된 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 2d는 도 2c에 도시되어 있는 연결 인터페이스의 단면 사시도이다.
도 3a는 다른 실시예에 따른 유체 주입기에 주사기를 고정하기 위한 연결 인터페이스의 정면 분해 사시도이다.
도 3b는 도 3a에 도시되어 있는 연결 인터페이스의 후면 분해 사시도이다.
도 3c는 주사기가 주사기 포트 내로 로딩되어 있는 상태에서 도 3a에 도시된 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 3d는 주사기 포트 내로 로딩되어 있는 주사기를 도시하고 있는 도 3c의 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 3e는 주사기 포트에 대해 잠금된 주사기를 도시하고 있는 도 3c의 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 3f는 주사기 포트로부터 주사기를 잠금해제하는데 있어서 제1 단계를 도시하고 있는 도 3c의 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 3g는 주사기 포트로부터 주사기를 잠금해제하는데 있어서 제2 단계를 도시하고 있는 도 3c의 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 3h는 주사기 포트로부터 주사기를 잠금해제하는데 있어서 제3 단계를 도시하고 있는 도 3c의 연결 인터페이스의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4m은 다양한 다른 실시예에 따른 유체 주입기에 주사기를 고정하기 위한 연결 인터페이스의 원통형 평면 투영도를 도시하고 있다.
도 5a 내지 도 5z는 주사기 상의 주사기 보유 부재의 다양한 실시예를 도시하고 있다.
도 6a는 본 발명의 주사기를 주입기에 연결하기 위해 구성된 커플링의 사시도이다.
도 6b는 본 발명의 주입기에 주사기를 연결하기 위해 구성된 어댑터의 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6a에 도시되어 있는 커플링의 연결부의 대안 실시예의 사시도이다.
도 8a는 유체 주입기로부터 주사기의 배출 중에 주사기 보유 부재 및 연결 인터페이스의 실시예 상의 힘의 개략도이다.
도 8b는 주사기 보유 부재와 잠금 기구 사이의 마찰 계수의 함수로서 주사기 배출을 위한 슬립각의 그래프이다.
도 8c는 연결 인터페이스에서 테이퍼진 표면의 각도의 함수로서 잠금 기구의 복원력에 대한 배출 중에 주사기 상의 회전력의 비의 그래프이다.
도 9a는 유체 주입기 내로의 주사기의 삽입 중에 주사기 보유 부재 및 연결 인터페이스의 실시예 상의 힘의 개략도이다.
도 9b는 주사기와 잠금 기구 사이의 마찰 계수의 함수로서 주사기 배출을 위한 슬립각의 그래프이다.
도 10a 내지 도 10h는 주사기 상의 주사기 보유 부재의 다양한 실시예를 도시하고 있다.
이하의 설명에 있어서, 용어 "상부", "하부", "우측", "좌측", "수직", "수평", "위", "아래", "측방향", "종방향", 및 이들의 파생어는 도면에 배향되어 있는 바와 같은 개시내용에 관련될 것이다. 주사기에 관련하여 사용될 때, 용어 "근위"는 주사기가 주입기에 연결하기 위해 배향될 때 주입기에 가장 가까운 주사기의 부분을 칭한다. 용어 "원위"는 주사기가 주입기에 연결하기 위해 배향될 때 주입기로부터 가장 멀리 이격되어 있는 주사기의 부분을 칭한다. 용어 "반경방향"은 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 주사기의 종축에 수직인 단면 평면 내의 방향을 칭한다. 용어 "원주방향"은 주사기의 측벽의 내부면 또는 외부면 주위의 방향을 칭한다. 용어 "축방향"은 근위 단부와 원위 단부 사이로 연장하는 주사기의 종축을 따른 방향을 칭한다. 용어 "자기 배향"은 주사기가 기술자에 의한 노력 없이 삽입 중에 주사기 포트 내의 정확한 배향으로 자체로 배향하는 것을 의미한다. 용어 "축방향 테이퍼", "축방향 테이퍼링" 및 "축방향으로 테이퍼지는"은 주사기의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 주사기 상의 적어도 하나의 가상 또는 실제 표면의 경사각을 의미한다. 그러나, 본 발명은 명시적으로 반대로 설명되는 경우를 제외하고는, 대안적인 변형 및 단계 시퀀스를 가정할 수도 있다는 것이 이해되어야 한다. 첨부 도면에 도시되어 있고 이하의 설명에서 설명되는 특정 디바이스 및 프로세스는 간단히 본 발명의 예시적인 실시예라는 것이 또한 이해되어야 한다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예(즉, 양태, 변형, 변형예 등)에 관련된 특정 치수 및 다른 물리적 특성은 한정으로서 고려되어서는 안된다.
유사한 도면 부호가 그 다수의 도면 전체에 걸쳐 유사한 부분을 나타내는 도면을 참조하면, 본 발명은 일반적으로 주사기 및 주사기를 유체 주입기에 연결하기 위한 연결 인터페이스에 관한 것이다.
도 1a를 참조하면, 자동화 또는 전동식 유체 주입기와 같은 유체 주입기(10)[이하, "주입기(10)"라 칭함]는, 그 각각이 조영제 매체, 식염수 용액, 또는 임의의 원하는 의료용 유체와 같은 의료용 유체(F)로 독립적으로 충전될 수도 있는 적어도 하나의 주사기(12)와 인터페이스하고 작동하도록 구성된다. 주입기(10)는 적어도 하나의 피스톤으로 적어도 하나의 주사기(12)의 플런저(26)를 구동함으로써 환자의 신체 내로 의료용 유체를 주입하기 위해 의료 절차 중에 사용될 수도 있다. 주입기(10)는 다중-주사기 주입기일 수도 있고, 여기서 다수의 주사기(12)는 나란히 또는 다른 관계로 배향될 수도 있고, 주입기(10)와 연계된 각각의 피스톤에 의해 개별적으로 작동되는 플런저(26)를 포함한다. 나란한 관계로 배열되고 2개의 상이한 의료용 유체로 충전되어 있는 2개의 주사기를 갖는 실시예에서, 주입기(10)는 주사기(12) 중 하나 또는 모두로부터 유체를 전달하도록 구성될 수도 있다.
주입기(10)는 플라스틱 또는 금속과 같은 적합한 구조적 재료로부터 형성된 하우징(14) 내에 봉입될 수도 있다. 하우징(14)은 원하는 용례에 따라 다양한 형상 및 크기일 수도 있다. 예를 들어, 주입기(10)는 플로어 상에 배치되도록 구성된 자립형 구조체일 수도 있고 또는 적합한 테이블 또는 지지 프레임 상에 배치를 위한 더 소형의 디자인일 수도 있다. 주입기(10)는 적어도 하나의 주사기(12)를 각각의 피스톤 요소에 연결하기 위한 적어도 하나의 주사기 포트(16)를 포함한다. 이하에 설명되는 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 주사기(12)는 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 보유하기 위해 구성된 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함한다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재는 본 명세서에 설명되는 바와 같이, 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 주사기(12)의 자기 배향된 로딩 및/또는 제거를 용이하게 하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 상에 또는 내에 제공된 잠금 기구를 동작식으로 결합하도록 구성된다. 주사기 보유 부재 및 잠금 기구는 주사기(12)를 주입기(10)에 연결하기 위한 연결 인터페이스를 함께 형성한다.
적어도 하나의 유체 경로 세트(17)가 적어도 하나의 주사기(12)로부터 혈관 액세스 부위에서 환자 내로 삽입된 카테터, 니들, 또는 다른 유체 전달 연결부(도시 생략)로 의료용 유체(F)를 전달하기 위해 적어도 하나의 주사기(12)와 유동 접속될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기(12)로부터의 유체 유동은 유체 제어 모듈(도시 생략)에 의해 조절될 수도 있다. 유체 제어 모듈은 주입 유량, 기간, 총 주입 체적, 및/또는 조영제 매체와 식염수의 비와 같은, 사용자 선택된 주입 파라미터에 기초하여 환자로의 식염수 용액 및 조영제와 같은 의료용 유체의 전달을 조절하기 위해 다양한 피스톤, 밸브 및/또는 유동 조절 구조체를 동작할 수도 있다. 도 1a를 참조하여 본 명세서에 설명된 유체 주입기를 갖는 적어도 하나의 주사기의 자기 배향 로딩 및 해제 가능한 보유를 위한 적어도 하나의 주사기 인터페이스 및 적어도 하나의 주사기를 포함하는 전술된 시스템과 함께 사용을 위해 수정될 수도 있는 적합한 프론트 로딩 유체 주입기의 일 실시예는 그대로 본 명세서에 참조로서 합체되어 있는 라일리(Reilly) 등의 미국 특허 제5,383,858호에 개시되어 있다. 본 발명의 시스템과 함께 사용을 위해 수정될 수도 있는 관련 다중-유체 전달 시스템의 다른 실시예는 라자로(Lazzaro) 등의 미국 특허 제7,553,294호, 코원(Cowan) 등의 미국 특허 제7,666,169호, PCT/US2012/037491호(WO 2012/155035로서 공개됨), 및 라일리(Riley) 등의 미국 특허 출원 공개 제2014/0027009호에서 발견되는데, 이들 문헌의 모두는 본 특허 출원의 양수인에게 양도되었고, 이들의 개시내용은 본 명세서에 참조로서 합체되어 있다. 다른 실시예는 본 명세서에 설명된 인터페이스의 다양한 실시예를 포함하도록 설계된 새로운 유체 주입기 시스템을 포함할 수도 있다.
주입기(10)의 일반적인 구조 및 기능을 설명하였고, 적어도 하나의 주사기(12)가 이제 더 상세히 설명될 것이다. 도 1b를 참조하면, 주사기(12)는 일반적으로 유리, 금속, 또는 적합한 의료 등급 플라스틱으로부터 형성된 원통형 주사기 배럴(18)을 갖는다. 배럴(18)은 근위 단부(20) 및 원위 단부(24)를 갖고, 측벽(19)이 배럴(18)의 중심을 통해 연장하는 종축(15)의 길이를 따라 이들 단부 사이로 연장한다. 배럴(18)은 투명 또는 반투명 재료로부터 제조될 수도 있고, 주사기 배럴(18) 내의 유체(F)의 존재를 검증하기 위한 적어도 하나의 유체 검증 부재(11)를 포함할 수도 있다. 노즐(22)이 배럴(18)의 원위 단부(24)로부터 연장한다. 배럴(18)은 외부면(21)과, 그 내부에 유체를 수용하기 위해 구성된 내부 체적(25)을 형성하는 내부면(23)을 갖는다. 배럴(18)의 근위 단부(20)는 배럴(18)을 통해 활주 가능한 플런저(26)로 밀봉될 수도 있다. 플런저(26)는 그를 통해 전진됨에 따라 배럴(18)의 측벽(19)의 내부면(23)에 대해 액밀 밀봉부를 형성한다. 플런저(26)는 주입기(10)의 피스톤과 결합을 위해 구성된 강성 내부 요소(28)를 가질 수도 있다. 플런저(26)는 강성 내부 요소(28)의 적어도 일부 위에 배치된 엘라스토머 커버(29)를 더 포함할 수도 있다. 엘라스토머 커버(29)는 배럴(18)의 내부면(23)에 결합하고 그를 통해 전진됨에 따라 배럴(18)의 측벽(19)에 대해 액밀 밀봉부를 제공하도록 구성된다.
점적 플랜지(36)가 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 점적 플랜지(36)는 배럴(18)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 일 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 주사기 보유 부재(32)에 대해 종축(15)을 따라 원위측으로 위치된다. 점적 플랜지(36)는 노즐(22)로부터의 점적하는 유체가 주입기(10) 상의 주사기 포트(16)에 진입하는 것을 방지하도록 구성될 수도 있다. 이 방식으로, 점적 플랜지(36)는 주사기 포트(16)에 진입하여 연결 인터페이스(100)(도 2a에 도시됨) 및/또는 주입기(10)의 기계 또는 전자 기기를 고장나게(jam) 하거나 또는 다른 방식으로 간섭할 수도 있는 유체의 양을 감소시키는 것을 돕는다. 몇몇 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 주사기(12)의 삽입 섹션(30)을 제한하는 정지면을 형성한다. 점적 플랜지(36)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 에칭, 레이저 절단, 또는 기계가공에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다.
도 1b를 계속 참조하면, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)(도 1a에 도시되어 있음)의 주사기 포트(16) 내에 제거 가능하게 삽입하기 위해 치수 설정되고 구성된다. 몇몇 실시예에서, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 제거 가능하게 삽입되도록 구성된 삽입 섹션(30)을 형성하고, 반면에 주사기(12)의 나머지 부분은 주사기 포트(16)의 외부에 남아 있다. 본 명세서에 상세히 설명되는 바와 같이, 특정 실시예에서, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 해제 가능하게 보유하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내의 대응 잠금 기구와 잠금 결합부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)를 포함한다. 주입기(10)의 잠금 기구(35)(도 2a에 도시되어 있음) 및 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기의 조합은 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 주사기(12)의 로딩 및 언로딩을 위한 연결 인터페이스를 형성한다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)의 적어도 일부는, 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내로 해제 가능하게 삽입되어 잠금될 수도 있도록 주사기 포트(16)에 대해 주사기(12)를 자기 배향하기 위해 잠금 기구의 적어도 일부와 협동할 수도 있다.
도 2a 내지 도 2d를 특히 참조하면, 주입기(10)(도 1a에 도시되어 있음)의 적어도 하나의 주사기 포트(16)로부터 적어도 하나의 주사기(12)(도 1b)를 로딩 및 언로딩하기 위한 연결 인터페이스(100)가 일 실시예에 따라 도시되어 있다. 주사기(12) 및 주입기(10)는 주사기(12) 상에 제공된 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스(100) 및 주입기(10)의 주사기 포트(16) 상에 제공된 대응 잠금 기구(35)를 포함한다. 일 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 근위 단부(20) 상에 또는 부근에 그리고/또는 삽입 섹션(30)의 적어도 일부 상에 제공된다. 예를 들어, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 삽입 섹션(30)의 적어도 일부 상의 주사기 배럴(18)의 외부면(21) 상에 제공될 수도 있다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제, 용접을 사용하여, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 에칭, 레이저 절단, 또는 기계가공에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다.
도 1b를 참조하면, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 돌출하는 하나 이상의 러그(34)를 포함하는 것으로서 형성될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 복수의 러그(34)는 배럴(18)의 원주 둘레로 반경방향으로 분리될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 러그(34)는 배럴(18)의 외부면(21)의 부분에 의해 서로로부터 분리된다. 이와 함께, 각각의 러그(34) 및 러그(34)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 배럴(18)의 외부면(21)은 주사기 보유 부재(32)를 형성한다. 2개 초과의 러그(34)가 제공되는 실시예에서, 러그(34)는 배럴(18)의 외부면(21) 상에서 반경방향으로 균등하게 또는 불균등하게 이격될 수도 있다. 도 1b에 도시되어 있는 것과 같이, 그 사이에 동일한 각도 분리를 갖는 6개의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 일 예시적인 비한정적인 실시예에서, 각각의 주사기 보유 부재(32)는 60도에 걸쳐 연장하고, 따라서 어느 일 측에 인접한 주사기 보유 부재(32)로부터 60도만큼 분리된다. 이러한 실시예에서, 각각의 러그(34)는 배럴(18)의 원주의 30도에 걸쳐 연장할 수도 있고, 반면에 주사기 보유 부재(32)의 나머지를 형성하는 배럴(18)의 외부면(21)의 부분은 나머지 30도에 걸쳐 연장한다. 다른 실시예에서, 각각의 러그(34)는 배럴(18)의 원주의 30도 초과 또는 30도 미만일 수도 있는 각도(α)(도 2b에 도시됨)로 연장할 수도 있다. 유사하게, 인접한 러그(34) 사이의 배럴(18)의 외부면(21)의 각각의 부분은 배럴(18)의 원주의 30도 초과 또는 30도 미만일 수도 있는 각도(β)(도 2b에 도시됨)에서 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 주사기 보유 부재(32)는 배럴(18)의 외주부 둘레로 주사기 보유 부재(32) 사이에 불균일한 각도 연장부 및/또는 불균일한 각도 간격을 가질 수도 있다. 더욱이, 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)는 근위 단부(20)로부터 종축(15)을 따라 종방향으로 정렬될 수도 있다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 러그(34)는 근위 단부(20) 또는 원위 단부(24)를 향한 방향에서 나머지 러그에 대해 종방향으로 오프셋될 수도 있다. 하나 이상의 러그(34)가 비존재하는 실시예에서, 대응 주사기 보유 부재(32)는 인접한 러그(34) 사이의 배럴(18)의 외부면(21)인 여유면에 의해 형성될 수 있다. 60도에 걸쳐 연장하는 각각의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 실시예가 첨부 도면에 예시되어 있지만, 예를 들어 360/x도(여기서 x는 1 내지 36의 값임)의 다른 분리각을 갖는 보유 부재(32)를 갖는 주사기가 또한 본 발명의 범주 내에 있다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 하나 이상의 러그(34)의 각각은 일반적으로 삼각형, 직사각형, 다각형, 또는 화살촉 형상을 가질 수도 있다. 하나 이상의 러그(34)는 외부면(21)에 실질적으로 수직인 방향에서 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 돌출한다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 러그(34) 또는 러그(34)의 부분은 배럴(18)의 외부면(21)과 하나 이상의 러그(34)의 상부면(46) 사이에 둔각 또는 예각에서 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 돌출한다. 몇몇 실시예에서, 러그(34)는 서로 동일한 형상을 가질 수도 있다. 다른 실시예에서, 러그(34) 중 적어도 하나는 나머지 러그(34)의 형상과는 상이한 형상을 가질 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 하나 이상의 러그(34)의 각각은 반경방향 단면 평면에서 배럴(18)의 종축(15)에 실질적으로 수직일 수도 있는 기부면(38)을 갖는다. 다른 실시예에서, 기부면(38)은 반경방향 단면 평면에서 배럴(18)의 외주부 주위로 연장함에 따라 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있다. 기부면(38)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 기부면(38)은 기부면(38)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 기부면(38)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
특정 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 종축(15)에 실질적으로 평행하거나 테이퍼진 방향에서 기부면(38)의 적어도 하나의 단부로부터 연장할 수도 있다. 도 2b를 참조하면, 한 쌍의 제1 표면(40)이 기부면(38)의 대향 단부 상에 도시되어 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 종축(15)의 근위 또는 원위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 제1 표면(40)의 축방향 테이퍼링은 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 제1 표면(40)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 제1 표면(40)은 종축(15)의 방향에 대해 동일한 방향 또는 반대 방향으로 테이퍼질 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)은 기부면(38)과 직접 연결될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 기부면(38)으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 적어도 하나의 제1 표면(40)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
적어도 하나의 제2 표면(42)이 적어도 하나의 제1 표면(40) 또는 기부면(38)으로부터 연장한다. 도 2b를 참조하면, 복수의 제2 표면(42)이 제1 표면(40)의 근위 단부로부터 연장하는 것으로 도시되어 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(42)은 종축(15)의 근위 또는 원위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 그리고 원주방향으로(그리고 선택적으로 반경방향으로) 테이퍼질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(42)은 근위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 제2 표면(42)의 축방향 및 원주방향 테이퍼링은 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 제2 표면(42)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 제2 표면(42)은 종축(15)에 수직인 평면에 대해 각도(γ)(도 2b에 도시됨)로 테이퍼질 수도 있다. 각각의 제2 표면(42)은 종축(15)에 수직인 평면에 대해 동일한 또는 상이한 각도(γ)로 테이퍼질 수도 있다. 제2 표면(42)은 라운딩된 또는 날카로운 첨단(44)에서 함께 결합될 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(42)은 제1 표면(40), 기부면(38), 및 첨단(44) 중 적어도 하나와 직접 연결될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(42)은 제1 표면(40), 기부면(38), 및 첨단(44) 중 적어도 하나로부터 분리될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 한 쌍의 제2 표면(42)은 생략될 수도 있어 단지 제1 표면(40)만이 라운딩된 또는 날카로운 첨단(44)에서 결합할 수도 있게 된다. 다른 실시예에서, 라운딩된 또는 날카로운 첨단(44)은 제1 표면(40) 또는 제2 표면(42)으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(42)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(42)은 적어도 하나의 제2 표면(42)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(42)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
기부면(38), 제1 및 제2 표면(40, 42) 및 첨단(44)은 각각의 하나 이상의 러그(34)의 상부면(46)의 경계 또는 윤곽을 형성한다. 몇몇 실시예에서, 상부면(46)은 주사기 배럴(18)의 곡률에 대응하도록 성형될 수도 있다. 다른 실시예에서, 러그(34)의 하나 이상의 상부면(46)은 주사기 배럴(18)의 외부면(21)에 대해 각형성될 수도 있어 상부면(46)의 제1 단부가 주사기 배럴(18)의 표면에 대해 상부면(46)의 제2 단부보다 높게 된다. 상부면(46)은 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 상부면(46)을 함께 형성하는 복수의 개별 표면으로 구성될 수도 있다. 상부면(46)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 기부면(38), 제1 및 제2 표면(40, 42) 및 첨단(44)은 도 2a 및 도 2b에 도시된 일반적으로 화살촉 형상을 갖는 러그(34)의 경계 또는 윤곽을 형성한다.
도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 일 실시예에 따르면, 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 주사기 포트(16)는 주사기(12)의 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)와 동작식으로 결합하도록 구성된 잠금 기구(35)를 갖는다. 도 2a를 먼저 참조하면, 잠금 기구(35)는 주사기(12)의 근위 단부(20)를 수용하도록 구성된 중앙 개구(71)를 갖는 하우징(70)을 포함한다. 하우징(70)은 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 하우징(14)의 부분으로서 또는 주입기(10)의 하우징(14)에 끼워진 부착부로서 형성될 수도 있다. 제1 보유링(48)이 하우징(70)의 중앙 개구(71)가 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)와 정렬되도록 하우징(70)의 원위 단부에 고정된다. 제1 보유링(48)은 반경방향 연장 플랜지(74)를 갖는 본체(72)를 갖는다. 본체(72)의 적어도 일부는 근위 방향에서 플랜지(74)로부터 이격하여 연장한다. 하우징(70) 상에 설치될 때, 플랜지(74)는 하우징(70)의 상부 부분에 결합하고, 하나 이상의 체결구 개구(76)를 통해 연장하는 하나 이상의 체결구(도시 생략)에 의해 고정된다. 제1 보유링(48)의 본체(72)의 적어도 일부는 하우징(70)의 중앙 개구(71) 내에 삽입된다. 다른 실시예에서, 제1 보유링(48)은 클립, 나사, 접착제, 용접, 또는 스냅 끼워맞춤과 같은, 다른 기계적 체결 장치에 의해 하우징(70)에 고정될 수도 있다. 하우징(70) 상에 설치될 때, 제1 보유링(48)의 중심축(59)은 하우징(70)의 중심축과 동축이다.
도 2a를 계속 참조하면, 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50) 내의 측벽(58)의 내부 부분은, 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)를 통해 삽입될 때 주사기(12)의 하나 이상의 러그(34)를 수용하도록 구성된 하나 이상의 제1 리세스(60)를 갖는다. 하나 이상의 제1 리세스(60)는 측벽(58)의 내주부 둘레로 균등하게 이격될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 부분에 의해 서로로부터 분리된다. 이와 함께, 각각의 제1 리세스(60) 및 제1 리세스(60)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 제1 보유링(48)의 측벽(58)은 주사기(12) 상에 주사기 보유 부재(32)를 수용하기 위한 여유 공간(63)을 형성한다. 각각의 여유 공간(63)의 제1 리세스(60)는 주사기 보유 부재(32)의 적어도 하나의 러그(34)를 수용하도록 구성될 수도 있고, 반면에 제1 보유링(48)의 측벽(58)은 주사기 보유 부재(32)가 여유 공간(63) 내에 삽입될 때 배럴(18)의 외부면(21)의 부분을 수용하도록 구성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 보유링(48)이 제1 보유링(48)의 원주 둘레로 균등하게 분리되어 있는 6개의 여유 공간(63)을 갖는 실시예에서, 각각의 여유 공간(63)은 어느 일 측에 인접한 여유 공간(63)으로부터 60도 이격하여 분리되어 있다. 이러한 실시예에서, 각각의 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 원주의 30도에 걸쳐 연장할 수도 있고, 반면에 여유 공간(63)의 나머지를 형성하는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 부분은 원주의 나머지 30도에 걸쳐 연장한다. 다른 실시예에서, 제1 보유링(48)은 1 내지 5개 또는 7 내지 12개 이상의 여유 공간(63)을 포함할 수도 있고, 여기서 각각의 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 원주의 30도 초과 또는 30도 미만에 걸쳐 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 주사기(12) 상의 러그(34)의 수는 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수에 대응한다. 다른 실시예에서, 주사기(12) 상의 러그(34)의 수는 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수보다 작다. 이러한 실시예에서, 주사기(12) 상의 러그(34)는 각각의 러그(34)가 보유링(48) 상의 대응 제1 리세스(60)와 정렬될 수 있도록 주사기 배럴(18)의 외주부를 따라 이격되어 있다. 다른 실시예에서, 주사기(12) 상의 러그(34)의 수는 하나 초과의 러그(34)가 적어도 하나의 제1 리세스(60) 내에 수용될 수도 있도록 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수보다 많다.
하나 이상의 제1 리세스(60)의 각각은 중심축(59)에 대해 측벽(58)의 내부 부분 내로 반경방향 외향으로 연장한다. 각각의 제1 리세스(60)의 측방향 표면은 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48) 내외로 삽입됨에 따라 제1 리세스(60) 내외로의 러그(34)의 이동을 안내하기 위한 진행 경로를 형성한다. 각각의 제1 리세스(60)는 중심축(59)의 방향을 따라 실질적으로 평행하게 연장한다. 몇몇 실시예에서, 각각의 제1 리세스(60)는, 기술자의 임의의 안내 또는 노력 없이 러그(34)가 제1 리세스(60) 내에 삽입되고 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 자기 정렬할 수 있도록 제1 리세스(60)와 자기 배향된 정렬 상태로 러그(34)를 안내하는 하나 이상의 안내면(62, 65)을 가질 수도 있다. 안내면(62, 65)은 러그(34)의 제2 표면(42)의 이동을 자기 배향하고 안내하기 위해 제1 리세스(60)의 개구를 향해 반경방향으로 그리고 축방향으로 경사질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 안내면(65)은 안내면(65)의 제1 부분이 제1 리세스(60) 중 하나를 향해 경사지고 반면에 안내면(65)의 제2 부분이 인접한 제1 리세스(60)를 향해 경사지도록 축방향으로 첨예할 수도 있다. 하나 이상의 안내면(62, 65)은 주사기 포트(16) 상의 대응하는 하나 이상의 제1 리세스(60) 내로 주사기(12)의 하나 이상의 러그(34)를 안내함으로써 주사기 포트(16) 내에 삽입됨에 따라 주사기(12)를 자기 배향하는 것을 보조한다. 이 방식으로, 그 종축(15)이 주사기(16)의 축(59)과 축방향으로 오정렬될 수도 있는 주사기(12) 및 주사기(12)의 종축(15)에 대해 회전방향으로 대응하는 하나 이상의 제1 리세스(60)와 초기에 오정렬될 수도 있는 하나 이상의 러그(34)는 적어도 러그(34)의 제2 표면(42) 및 하나 이상의 안내면(62, 65)의 상호작용에 의해 주사기 포트(16)와 축방향으로 그리고 하나 이상의 제1 리세스(60)와 회전식으로 정렬되게 된다. 하나 이상의 제1 리세스(60)는 중심축(59)에 실질적으로 수직인 저부면(67)을 가질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 저부면(67)은 반경방향으로 각형성되거나 테이퍼질 수도 있다.
도 2a의 실시예를 계속 참조하면, 잠금 기구(35)는 내부 측벽(80)과 실질적으로 환형 형상을 갖는 제2 보유링(78)을 더 포함할 수도 있다. 제2 보유링(78)은 제1 보유링(48)의 본체(72)의 근위 단부와 하우징(70)의 저부(82) 사이에서 하우징(70)의 중앙 개구(71) 내에 배치된다. 본 명세서에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 제2 보유링(78)은 서로에 대해 고정되어 있는 제1 보유링(48) 및 하우징(70)에 대해 회전 가능하다. 제2 보유링(78)은 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)와, 선택적으로 내부 측벽(80)의 적어도 일부 상에 배치된 하나 이상의 제2 잠금 요소(86)를 가질 수도 있다. 하나 이상의 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)는 각각의 제1 잠금 요소(84)가 내부 측벽(80)의 원주를 따라 그 일 측 상에 제공된 제2 잠금 요소(86)를 갖도록 교번적인 방식으로 배열될 수도 있다. 다른 실시예에서, 적어도 하나의 제2 잠금 요소(86)는 복수의 제1 잠금 요소(84)를 위해 제공된다. 몇몇 실시예에서, 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)의 총 갯수는 주사기(12)의 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32) 및/또는 제1 리세스(60)의 총 갯수에 대응할 수도 있다. 다른 실시예에서, 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)의 총 갯수는 주사기(12)의 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)의 수의 배수 또는 분수에 대응할 수도 있다.
하나 이상의 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)는 제2 보유링(78)의 내부 측벽(80)으로부터 반경방향 외향으로 연장하고, 하나 이상의 제2 리세스(88)에 의해 분리되어 있다. 하나 이상의 제2 리세스(88)는 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)를 통해 삽입될 때, 주사기(12)의 하나 이상의 러그(34)를 수용하도록 구성된다. 하나 이상의 제2 리세스(88)는, 하나 이상의 제2 리세스(88)가 제1 보유링(48) 상의 하나 이상의 제1 리세스(60)와 선택적으로 정렬될 수도 있도록 제2 보유링(78)의 내부 측벽(80)의 원주 주위에 배열된다. 예를 들어, 제1 보유링(48)이 하우징(70) 둘레로 균등하게 분리되어 있는 6개의 제1 리세스(60)를 갖는 실시예에서, 제2 보유링(78)은 어느 일 측에 인접한 제2 리세스(88)로부터 균등하게 이격된(즉, 60도만큼 분리됨) 6개의 제2 리세스(88)를 또한 가질 수도 있다.
도 2b를 참조하면, 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)는 적어도 하나의 러그(34)의 적어도 제2 표면(42)에 결합하기 위해 구성된 제1 경사면(90)을 갖는다. 제1 경사면(90)은 선형, 분할형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)는 러그(34)의 첨단(44), 제1 표면(40), 및/또는 제2 표면(42) 중 적어도 하나에 결합하도록 부가적으로 구성된 제2 경사면(92)을 가질 수도 있다. 유사하게, 하나 이상의 제2 잠금 요소(86)는 러그(34)의 첨단(44), 제1 표면(40) 및/또는 제2 표면(42) 중 적어도 하나에 결합하도록 구성된 제2 경사면(92)을 가질 수도 있다. 제2 경사면(92)은 선형, 분할형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 하나 이상의 제2 잠금 요소(86) 상의 제1 경사면(90)은 제2 보유링(78)의 상부면에 실질적으로 평행한 선형 상부면(94)으로 전이할 수도 있다. 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)의 제1 경사면(90)의 각도 및 프로파일은 잠금 요소(84, 86)의 제2 경사면(92)과 동일하거나 상이할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 단지 제1 경사면(90)만이 선형, 분할형, 곡선형, 또는 조합 형태로 제공될 수도 있다.
도 2c 및 도 2b를 계속 참조하면, 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)는 하나 이상의 제2 잠금 요소(86)에 대해 내부 측벽(80)을 따라 더 높이 연장할 수도 있다. 하나 이상의 제2 잠금 요소(86)의 선형 상부면(94)은 제1 보유링(48)으로부터 근위측으로 연장하는 하나 이상의 잠금탭(96)의 상대 활주 이동을 수용하기 위해 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)의 상부에 대해 더 낮게 위치될 수도 있다. 하나 이상의 잠금탭(96)은 일단 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 삽입되면 하나 이상의 러그(34)를 위한 회전 정지면을 형성한다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 잠금탭(96)은 하나 이상의 제2 잠금 요소(86)로부터 개별적으로 제공될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 잠금탭(96)은 본 명세서에 설명된 바와 같이, 주사기 및/또는 러그(34) 중 적어도 하나 상에 제공될 수도 있다.
도 2d를 참조하면, 제2 보유링(78)은 하우징(70) 내에 회전 가능하게 보유된다. 적어도 하나의 가이드 핀(98)이 제2 보유링(78)의 저부면으로부터 근위 방향으로 연장한다. 적어도 하나의 가이드 핀(98)은 하우징(70)의 저부(82) 상에 형성된 적어도 하나의 가이드 핀 슬롯(101) 내부에 수용된다. 적어도 하나의 가이드 핀 슬롯(101)은 저부(82)(도 2a 참조)의 원주의 일부 위로 연장할 수도 있다. 스프링과 같은 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)(도 2a에 도시됨)가 제2 보유링(78)의 적어도 일부와 그리고 하우징(70)의 적어도 일부와 연결되거나 접촉한다. 일 실시예에서, 탄성적 탄력성 부재(102)는 적어도 하나의 가이드 핀(98)의 일 단부와 연결되거나 접촉될 수도 있고, 반면에 탄성적 탄력성 부재(102)의 대향 단부는 적어도 하나의 가이드 핀 슬롯(101)의 단부와 연결되거나 접촉될 수도 있다. 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)(도 2a에 도시됨)는 하나 이상의 제1 리세스(60)가 하나 이상의 제2 리세스(88)와 정렬되지 않는 제1 위치(도 2b 참조)로 제2 보유링(78)을 압박한다. 주사기 포트(16) 내로 주사기(12)를 삽입함으로써, 본 명세서에 설명된 바와 같이, 하나 이상의 러그(34)는 하나 이상의 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)에 결합하여 제2 보유링(78)을 제2 위치로 회전시키고 하나 이상의 제2 리세스(88) 내로의 하나 이상의 러그(34)의 삽입을 허용한다.
주사기 포트(16) 내로 주사기(12)를 삽입하기 위해, 주사기(12)의 삽입 섹션(30)은 제1 보유링(48)과 접촉하게 압박된다. 러그(34)가 초기에 제1 리세스(60)에 대해 오정렬되면, 하나 이상의 러그(34) 상의 안내면, 예를 들어 첨단(44) 및/또는 적어도 하나의 제1 표면(40) 및/또는 적어도 하나의 제2 표면(42) 및 잠금 기구(35) 상의 안내면(62, 65)은 삽입 섹션(30)이 보유링(48)에 대해 근위측으로 이동됨에 따라 제1 리세스(60)와 자기 정렬을 향해 러그(34)를 안내한다. 제1 보유링(48)에 대한 주사기(12)의 지속적인 근위측 이동은, 러그(34) 중 하나 이상의 적어도 일부가 제2 보유링(78)의 하나 이상의 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)와 접촉하게 될 때까지 러그(34)를 제1 리세스(60) 내로 안내되게 한다. 제1 및 제2 경사면(90, 92)은 러그(34), 표면(40, 42), 또는 첨단(44) 중 적어도 하나에 결합하기 위해 구성된다. 제1 보유링(48)에 대한 주사기(12)의 지속적인 근위측 이동은 러그(34)가 제1 및/또는 제2 경사면(90, 92) 상에 그리고 따라서 제2 보유링(78) 상에 근위측으로 지향된 힘을 인가하게 한다. 제2 보유링(78)이 하우징(70)에 의해 근위측으로 이동하는 것이 방지됨에 따라 그리고 제1 및 제2 경사면(90, 92) 상의 슬로프 또는 테이퍼 및/또는 첨단(44) 및/또는 러그(34) 상의 적어도 하나의 제1 표면(40) 및/또는 적어도 하나의 제2 표면(42)에 기인하여, 근위측 이동은 도 2b에 도시되어 있는 제1 위치로부터 하나 이상의 제1 리세스(60)가 하나 이상의 제2 리세스(88)와 정렬되는 제2 위치로 제2 보유링(78)을 회전하도록 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원력에 대해 작용하는 회전방향에서의 성분을 갖는 힘을 생성한다. 본 실시예에서, 첨단(44) 및/또는 러그(34) 상의 적어도 하나의 제1 표면(40) 및/또는 적어도 하나의 제2 표면(42)은 잠금 또는 부착 기구(35)를 개방하도록 강제하는 개방면이다. 하나 이상의 러그(34)는 시계방향 또는 반시계방향과 같은 제1 방향으로 제2 보유링(78)이 회전하게 할 수도 있다. 제2 보유링(78)이 주사기 포트(16) 내에서 주사기(12)의 근위측 이동 중에 회전됨에 따라, 하나 이상의 러그(34)는 러그(34)의 첨단(44)이 하나 이상의 제2 리세스(88)의 저부 또는 정지면에 결합할 때까지 대응하는 하나 이상의 제2 리세스(88) 내로 안내된다. 조작자가 주사기(12)를 해제함에 따라, 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원 작용 하에서, 제2 보유링(78)은 제2 위치로부터 재차 제1 위치로 제1 방향에 대향하는 제2 방향으로 회전된다. 특정 실시예에 따르면, 하우징(70)에 대한 제2 보유링(78)의 회전은 하나 이상의 러그(34)가 제1 보유링(48)의 하나 이상의 보유면(64) 후방에 고정되고 하나 이상의 잠금탭(96)에 결합할 때까지 주사기(12)가 그와 함께 회전하게 한다. 본 예시적인 실시예에서, 제1 표면(40)은 잠금탭(96)과 상호작용하는 회전형 정지면이다. 몇몇 실시예에서, 제2 보유링(78)의 이동은 하나 이상의 가이드 핀 슬롯(101) 내의 하나 이상의 가이드 핀(98)의 위치에 의해 제한될 수도 있다. 대안적으로, 제2 보유링(78)의 하나 이상의 제1 및 제2 잠금 요소(84, 86)는 제1 보유링(48) 상의 하나 이상의 요소, 예를 들어 하나 이상의 잠금탭(96)의 연장부와 상호작용하여 제2 보유링(78)의 회전을 제한할 수 있다. 제2 보유링(78)이 주사기(12)와 함께 제1 위치로 회전됨에 따라, 하나 이상의 제2 리세스(88)는 하나 이상의 제1 리세스(60)에 대해 오프셋되어, 원위 방향에서 주사기(12)의 제거가 하나 이상의 러그(34)의 하나 이상의 기부면(38)과 상호작용하는 제1 보유링(48)의 하나 이상의 보유면(64)에 의해 방지된다.
다른 실시예에서, 탄성적 탄력성 부재(102)는 잠금탭(96)에 대해 러그(34)를 폐쇄하거나 유지하도록 계속 토크를 인가한다. 몇몇 실시예에서, 제2 경사면(92)은 러그(34)의 제2 표면(42)에 대해 계속 압박된다. 이러한 실시예에서, 주사기(12)가 더 이상 회전할 수 없기 때문에, 2개의 표면 사이의 힘은 주사기(12)를 원위측으로 압박하여, 하나 이상의 보유면(64)에 대해 하나 이상의 기부면(38)을 압박한다. 이는 설치 및 제거 중에 주사기(12)의 자유 모션을 허용하도록 요구되는 기계적 처짐, 슬롭(slop), 또는 여유를 처리하는 이익을 갖는다. 토크의 강도, 표면의 경사/테이퍼, 및 수반된 마찰은 최소 역방향 또는 근위측 모션이 주사기(12)의 충전 중에 발생하게 충분히 주사기(12)를 기밀하게 잠금하도록 조정될 수 있다. 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 장착되어 잠금될 때 가청 및/또는 촉각 피드백이 제공될 수도 있다. 가청 및/또는 촉각 피드백은 주사기(12)가 잠금 위치에 있을 때 주사기 포트(16) 상의 대응 표면과 주사기(12) 상의 임의의 표면의 상호작용에 의해 발생될 수도 있다. 예를 들어, 가청 및/또는 촉각 피드백은 잠금 기구(35)의 적어도 일부와, 첨단(44) 및/또는 적어도 하나의 표면(40) 및/또는 적어도 하나의 제2 표면(42)과 같은 러그(34) 상의 적어도 하나의 표면의 상호작용에 의해 발생될 수도 있다. 결합 중에 탄성적 탄력성 부재(102)의 힘에 기인하는 주사기(12)의 회전은 촉각 피드백을 생성할 수도 있다.
주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 잠금해제하고 제거하기 위해, 주사기(12)는 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원력에 대해 중심축(59) 둘레로 제1 보유링(48)에 대해 회전된다. 예를 들어, 주사기(12)가 시계방향으로 주사기(12)를 회전함으로써 주사기 포트(16) 내에서 잠금되면, 주사기(12)는 반시계방향으로 주사기(12)를 회전시킴으로써 잠금해제될 수도 있다. 주사기(12)의 회전은 제2 리세스(88)를 제1 리세스(60)와 정렬한다. 주사기(12)는 이어서 원위 방향으로 주사기(12)의 이동에 의해 주사기 포트(16)로부터 제거/배출될 수 있다. 주사기(12)를 회전시키고 따라서 제2 보유링(78)을 탄성적 탄력성 부재(102)의 힘에 대해 회전하는 프로세스에서, 주사기(12) 상의 적어도 하나의 제2 표면(42) 또는 첨단(44) 및 제2 보유링(78) 상의 제1 및/또는 제2 경사면(90, 92)은 주사기 포트(16) 외부로 주사기(12)를 배출하고/압박하기 위해 주사기(12) 상에 원위측으로 지향된 힘을 생성하도록 상호작용한다. 주사기(12)가 해제되고, 언래치되고(unlatched) 또는 결합해제될 때, 주사기(12)는 사용자에 의해 주사기 포트(16)로부터 자유롭게 제거되거나 잡아당겨진다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 주사기(12)가 주사기 포트(16)로부터 해제될 때, 기술자에 의한 임의의 안내 또는 노력 없이 주사기 포트(16) 외부로 원위측으로 주사기(12)를 배출하고, 압박하고, 밀어내거나 이동시키는 축방향 힘이 존재한다. 특정 실시예에서, 이 힘 또는 모션은 주사기 포트(16) 외부로 줄곧 주사기(12)를 완전히 배출하기에 반드시 충분해야 할 필요는 없을 수도 있지만, 힘 또는 모션은 사용자가 회전이 해제를 위해 충분한 촉각 지시 또는 피드백을 갖고 주사기(12)가 주사기 포트(16)로부터 더 즉시 제거될 수도 있도록 충분할 수도 있다. 예를 들어, 주사기 배럴(18)의 회전은 러그(34) 상의 첨단(44)이 제2 보유링(78) 상의 제1 및/또는 제2 경사면(90, 92)의 표면을 따라 원위 방향으로 표면을 따라 활주하게 할 수도 있다. 하나 이상의 러그(34)의 기부면(38)이 제2 보유링(78) 상의 대응하는 하나 이상의 보유면(64)을 클리어할 때, 원위측으로 지향된 힘은 주사기(12)가 원위측으로 압박되게 하고, 허용되면, 주사기 포트(16) 외부로 제1 위치로 배출되게 하여, 주사기(12)가 완전히 해제되어 있고 주사기 포트(16)로부터 제거될 수 있다는 것을 조작자에게 지시한다. 주사기(12)가 주사기 포트(16)로부터 제거됨에 따라, 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원력은 제2 보유링(78)이 새로운 주사기(12)의 후속의 삽입을 위해 제1 위치로 복귀되게 한다. 도 2a 내지 도 2d에 도시된 실시예에서, 주사기(12)는 주사기 포트(16)로부터 제거를 위해 주사기(12)를 결합해제하기 위해 종축(15) 둘레로 30도 이하 회전될 수도 있다.
잠금 기구(35)의 동작은 일단 주사기(12)의 기부면(38) 중 하나 이상이 제1 보유링(48)의 하나 이상의 보유면(64)과 결합되면, 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 보유하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 보유면의 상호작용을 통해 더 설명될 수 있다. 주사기(12)의 자기 배향된 설치를 위해 주사기(12)와 주사기 포트(16)를 자기 정렬하거나 자동으로 회전식으로 정렬하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 안내면은 주사기(12)의 하나 이상의 제2 표면(42) 및/또는 첨단(44) 및 주사기 포트(16)의 하나 이상의 안내면(65)을 포함한다. 주사기(12)의 설치를 위해 주사기 포트(16)를 개방하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 개방면은 주사기(12)의 하나 이상의 제2 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 제1 및/또는 제2 경사면(90, 92) 중 하나 이상을 포함한다. 기계적 처짐 또는 공차를 처리하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 조임면은 주사기(12)의 하나 이상의 표면(38, 40, 42) 및 주사기 포트(16)의 표면(64, 96, 90, 92)을 포함한다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 결합해제하거나 제거하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 탈착면은 주사기(16)의 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 표면(90, 92)을 포함한다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 배출을 압박하기 위한 원위 방향으로 지향된 힘을 생성하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 배출면은 주사기(12)의 제2 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 제2 경사면(92)을 포함한다. 루어 커넥터가 주사기(12) 상에 나사 결합될 때 회전을 방지하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 회전 정지면은 주사기(12)의 하나 이상의 제1 표면(40) 및 주사기 포트(16)의 하나 이상의 잠금탭(96), 뿐만 아니라 주사기(12)의 하나 이상의 기부면(38)과 주사기 포트(16)의 하나 이상의 보유면(64) 사이의 임의의 마찰력을 포함한다. 주사기가 주사기 포트(16) 내에 끼워지게 하는 주사기 여유면(들)은 제1 보유링(48)의 측벽(58)을 클리어하는 러그(34)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 배럴(18)의 외부면(21)을 포함한다.
도 3a 및 도 3b를 특히 참조하면, 주입기(10)의 적어도 하나의 주사기 포트(16)로부터 적어도 하나의 주사기(12)를 로딩 및 제거하기 위한 연결 인터페이스(100)가 다른 실시예에 따라 도시되어 있다. 주사기(12) 및 주입기(10)는 주사기(12) 상에 제공된 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스(100) 및 주입기(10)의 주사기 포트(16) 상에 제공된 대응 잠금 기구(35)를 포함한다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 주사기(12)는 일반적으로 유리 또는 적합한 의료 등급 플라스틱으로부터 형성된 원통형 주사기 배럴(18)을 갖는다. 배럴(18)은 근위 단부(20) 및 원위 단부(24)를 갖고, 실질적으로 원주방향 측벽(19)(도 3b에 도시됨)이 배럴(18)의 중심을 통해 연장하는 종축(15)의 길이를 따라 그 사이로 연장한다. 노즐(22)이 배럴(18)의 원위 단부(24)로부터 연장한다. 배럴(18)은 외부면(21)과, 그 내부에 의료용 유체를 수용하기 위해 구성된 내부 체적(25)(도 3b에 도시됨)을 형성하는 내부면(23)(도 3b에 도시됨)을 갖는다.
점적 플랜지(36)가 선택적으로 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 연장할 수도 있다. 점적 플랜지(36)는 배럴(18)의 외주부의 적어도 일부 주위로 연장할 수도 있다. 일 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 주사기 보유 부재(32)에 대해 종축(15)을 따라 원위측으로 위치된다. 점적 플랜지(36)는 노즐(22)로부터의 점적하는 유체가 주입기(10) 상의 주사기 포트(16)에 진입하는 것을 방지하도록 구성될 수도 있다. 이 방식으로, 점적 플랜지(36)는 주사기 포트(16)에 진입하여 연결 인터페이스(100) 및/또는 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 내부 기계 또는 전자 기기를 고장나게 하거나 간섭할 수도 있는 유체의 양을 감소시키는 것을 돕는다. 몇몇 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 주사기(12)의 삽입 섹션(30)을 제한하는 정지면을 형성한다. 점적 플랜지(36)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤 및/또는 접착제를 사용하여 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 실시예에서, 점적 플랜지(36)는 에칭, 레이저 절단, 기계가공, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다.
도 3a 및 도 3b를 계속 참조하면, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)(도 1a에 도시되어 있음)의 주사기 포트(16) 내에 삽입되도록 치수 설정되고 구성된다. 몇몇 실시예에서, 주사기(12)의 근위 단부(20)는 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내에 제거 가능하게 삽입되도록 구성된 삽입 섹션(30)을 형성하고, 반면에 주사기(12)의 나머지 부분은 주사기 포트(16)의 외부에 남아 있다. 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)가 도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예에 따라 주사기 포트(16) 내의 대응 잠금 기구(35)와 잠금 결합을 형성하기 위해, 본 명세서에 설명된 주사기 배럴(18)의 근위 단부(20) 상에 또는 부근에 제공된다. 예를 들어, 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)는 주사기 배럴(18)의 외부면(21) 상에 제공될 수도 있다. 주사기 보유 부재(32)는 배럴(18)과 일체로 형성될 수도 있고 또는 예를 들어 마찰 끼워맞춤, 용접 및/또는 접착제를 사용하여 배럴(18)의 외부면(21)에 부착되거나 다른 방식으로 고정될 수도 있다. 다른 실시예에서, 주사기 보유 부재(32)는 에칭, 레이저 절단, 기계가공, 또는 성형에 의해 배럴(18)의 외부면(21) 상에 형성될 수도 있다. 주입기(10)의 잠금 기구(35)(도 1a에 도시되어 있음) 및 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)의 조합은 주입기(10)로 그리고 주입기로부터 주사기(12)의 로딩 및 언로딩을 위한 연결 인터페이스를 형성한다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)는, 주사기(12)가 주사기 포트(16)와 해제 가능하게 잠금될 수도 있도록 주사기 포트(16)에 대해 주사기(12)를 자기 배향하기 위해 잠금 기구(35)의 적어도 일부와 협동한다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 종축(15)에 대해 주사기 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 돌출하는 하나 이상의 제1 러그(34) 및 선택적으로 하나 이상의 제2 러그(37)로서 형성된다. 하나 이상의 제1 러그(34) 및/또는 하나 이상의 제2 러그(37)는 외부면(21)에 실질적으로 수직인 방향에서 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 돌출한다. 2개 초과의 제1 및/또는 제2 러그(34, 37)가 제공되는 실시예에서, 제1 및 제2 러그(34, 37)는 배럴(18)의 외주부 둘레로 반경방향으로 균등하게 또는 불균등하게 이격될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 제1 및 제2 러그(34, 37)는 배럴(18)의 외부면(21)의 부분에 의해 서로로부터 분리된다. 이와 함께, 각각의 제1 또는 제2 러그(34, 37) 및 제1 또는 제2 러그(34, 37)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 배럴(18)의 외부면(21)은 주사기 보유 부재(32)를 형성한다. 몇몇 실시예에서, 복수의 제1 및/또는 제2 러그(34, 37)는 다발화되어 제1 또는 제2 러그(34, 37)의 하나 이상의 인접한 클러스터로부터 배럴(18)의 원주 둘레로 반경방향으로 분리될 수도 있다. 예를 들어, 그 사이에 동일한 각도 분리를 갖는 6개의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 실시예에서, 각각의 주사기 보유 부재(32)는 60도에 걸쳐 연장하고, 따라서 어느 일 측에 인접한 주사기 보유 부재(32)로부터 60도만큼 분리된다. 이러한 실시예에서, 각각의 제1 또는 제2 러그(34, 37)는 배럴(18)의 원주의 30도에 걸쳐 연장할 수도 있고, 반면에 주사기 보유 부재(32)의 나머지를 형성하는 배럴(18)의 외부면(21)의 부분은 원주의 나머지 30도에 걸쳐 연장한다. 다른 실시예에서, 각각의 제1 또는 제2 러그(34, 37)는 배럴(18)의 원주의 30도 초과 또는 30도 미만에 걸쳐 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 주사기 보유 부재(32)는 배럴(18)의 외주부 둘레로 주사기 보유 부재(32) 사이에 불균일한 각도 연장부 및/또는 불균일한 각도 간격을 가질 수도 있다. 하나 이상의 제1 러그(34)는 하나 이상의 제2 러그(37)에 대해 종축(15)을 따라 종방향으로 오프셋된다. 일 실시예에서, 하나 이상의 제1 러그(34)는 하나 이상의 제2 러그(37)보다 근위 단부(20)에 더 근접하게 위치된다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 제1 러그(34)는 종축(15)을 따라 하나 이상의 제2 러그(37)와 종방향으로 정렬되어, 하나 이상의 제1 러그(34)의 적어도 일부가 하나 이상의 제2 러그(37)의 적어도 일부와 동일한 근위 단부(20)로부터의 종방향 거리에 있게 된다. 하나 이상의 러그(34 또는 37)가 비존재하는 실시예에서, 대응 보유 부재(32)는 인접한 러그(34, 37) 사이의 배럴(18)의 외부면(21)인 여유면(들)으로서 정의될 수도 있다. 60도에 걸쳐 연장하는 각각의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 실시예가 첨부 도면에 예시되어 있지만, 예를 들어 360/x도(여기서 x는 1 내지 36의 값임)의 다른 분리각을 갖는 보유 부재(32)를 갖는 주사기가 또한 본 발명의 범주 내에 있다.
도 3a를 계속 참조하면, 각각의 하나 이상의 제1 러그(34)는 일반적으로 삼각형, 다각형, 또는 화살촉 형상을 가질 수도 있고 또는 대안적으로 도 5a 내지 도 5z 또는 도 10a 내지 도 10h에 따라 성형될 수도 있다. 하나 이상의 제1 러그(34)의 각각은 배럴(18)의 종축(15)에 실질적으로 수직일 수도 있는 기부면(38)을 갖는다. 몇몇 실시예에서, 기부면(38)은 반경방향 단면 평면에서 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있다. 다른 실시예에서, 기부면(38)은 반경방향 단면 평면에서 배럴(18)의 외주부 주위로 연장함에 따라 종축(15)의 방향에 대해 각형성될 수도 있다. 기부면(38)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 기부면(38)은 기부면(38)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 기부면(38)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
특정 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 종축(15)에 실질적으로 평행한 방향에서 기부면(38)의 일 단부 상으로 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 종축(15)의 근위 또는 원위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 제1 표면(40)의 축방향 테이퍼링은 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 제1 표면(40)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)은 기부면(38)과 직접 연결될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 기부면(38)으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제1 표면(40)은 적어도 하나의 제1 표면(40)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제1 표면(40)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
적어도 하나의 제2 표면(40')은 종축(15)에 실질적으로 평행한 방향에서 제1 표면(40)에 대향하는 기부면(38)의 일 단부 상으로 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(40')은 종축(15)의 근위 또는 원위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 제2 표면(40')의 축방향 테이퍼링은 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 제1 표면(40)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(40')은 기부면(38)과 직접 연결될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(40')은 기부면(38)으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(40')은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제2 표면(40')은 적어도 하나의 제2 표면(40')을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제2 표면(40')의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 표면(42)이 제2 표면(40')의 일 단부로부터 제1 표면(40)의 단부로 연장한다. 적어도 하나의 제3 표면(42)은 종축(15)의 근위 또는 원위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 표면(42)은 근위 방향에서 종축(15)에 대해 축방향으로 테이퍼질 수도 있다. 종축(15)에 대한 적어도 하나의 제3 표면(42)의 축방향 테이퍼링은 원위 단부(24)로부터 근위 단부(20)를 향한 방향에서 원통형 평면 투영도에서 적어도 하나의 제3 표면(42)의 경사각으로서 정의될 수도 있다. 적어도 하나의 제3 표면(42) 및 적어도 하나의 제1 표면(40)은 라운딩된 또는 날카로운 첨단(44)에서 함께 결합될 수도 있다. 적어도 하나의 제3 표면(42)은 첨단(44)에서 제1 표면(40) 중 적어도 하나의 직접 연결될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 표면(42)은 첨단(44)에서 제1 표면(40) 중 적어도 하나로부터 분리될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 첨단(44)은 적어도 하나의 제3 표면(42) 및 제1 표면(40)으로부터 분리될 수도 있다. 적어도 하나의 제3 표면(42)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 표면(42)은 적어도 하나의 제3 표면(42)을 함께 형성하는 복수의 개별 섹션을 가질 수도 있다. 적어도 하나의 제3 표면(42)의 복수의 개별 섹션은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있는 표면을 형성할 수도 있다.
기부면(38) 및 제1, 제2 및 제3 표면(40, 40', 42)은 각각의 하나 이상의 제1 러그(34)의 상부면(46)을 형성한다. 몇몇 실시예에서, 상부면(46)은 주사기 배럴(18)의 곡률에 대응하도록 성형될 수도 있다. 다른 실시예에서, 러그(34)의 하나 이상의 상부면(46)은 주사기 배럴(18)의 외부면(21)에 대해 각형성될 수도 있어 상부면(46)의 제1 단부가 주사기 배럴(18)에 대해 상부면(46)의 제2 단부보다 높게 된다. 상부면(46)은 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 상부면(46)을 함께 형성하는 복수의 개별 표면으로 구성될 수도 있다. 상부면(46)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다.
하나 이상의 제2 러그(37)의 각각은 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 반경방향 외향으로 연장하는 돌출부로서 형성될 수도 있다. 하나 이상의 제2 러그(37)는 선택적으로 배럴(18)의 원주의 방향에서 배럴(18)의 외부면(21)으로부터 적어도 하나의 제2 러그(37)의 상부면(106)으로 연장하는 경사진 해제 부재(104)를 갖는다. 존재하면, 경사진 해제 부재(104)는 간단한 2 부분 몰드 내에서 주사기(12)의 성형을 용이하게 할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 상부면(106)은 주사기 배럴(18)의 곡률에 대응하도록 성형될 수도 있다. 다른 실시예에서, 상부면(106)은 주사기 배럴(18)의 외부면(21)에 대해 각형성될 수도 있다. 상부면(106)은 연속적이고 중단되지 않을 수도 있고, 또는 상부면(106)을 함께 형성하는 복수의 개별 표면으로 구성될 수도 있다. 상부면(106)은 평면형, 분할형, 아치형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 해제 부재(104)는 본 명세서에 설명되는 바와 같이, 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 해제하기 위해 제3 보유링(108)을 결합하도록 구성될 수도 있다.
도 3a를 계속 참조하면, 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 적어도 하나의 주사기 포트(16)는 주사기(12)의 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)와 동작식으로 결합하도록 구성된 잠금 기구(35)를 갖는다. 잠금 기구(35)는 주사기(12)의 근위 단부(20)를 수용하도록 구성된 중앙 개구(71)를 갖는 실질적으로 원형 형상을 갖는 하우징(70)을 포함한다. 하우징(70)은 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 하우징(14)의 부분으로서 또는 주입기(10)의 하우징(14)에 끼워진 부착부로서 형성될 수도 있다. 제1 보유링(48)이 하우징(70)의 중앙 개구(71)가 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)와 정렬되도록 하우징(70)의 원위 단부에 고정된다. 제1 보유링(48)은 반경방향 연장 플랜지(74)를 갖는 본체(72)를 갖는다. 본체(72)의 적어도 일부는 근위 방향에서 플랜지(74)로부터 이격하여 연장한다. 하우징(70) 상에 설치될 때, 플랜지(74)는 하우징(70)의 상부 부분에 결합하고, 하나 이상의 체결구 개구(76)를 통해 연장하는 하나 이상의 체결구(도시 생략)에 의해 고정된다. 제1 보유링(48)의 본체(72)의 적어도 일부는 하우징(70)의 중앙 개구(71) 내에 삽입된다. 다른 실시예에서, 제1 보유링(48)은 클립 또는 스냅 끼워맞춤과 같은, 다른 기계적 체결 장치에 의해 하우징(70)에 고정될 수도 있다. 하우징(70) 상에 설치될 때, 제1 보유링(48)의 중심축(59)은 하우징(70)의 중심축과 동축이다.
도 3a를 계속 참조하면, 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50) 내의 측벽(58)의 내부 부분은, 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)를 통해 삽입될 때 주사기(12)의 하나 이상의 제1 러그(34)를 수용하도록 구성된 하나 이상의 제1 리세스(60)를 갖는다. 하나 이상의 제1 리세스(60)는 측벽(58)의 내주부 둘레로 균등하게 이격될 수도 있다. 이러한 실시예에서, 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 부분에 의해 서로로부터 분리된다. 이와 함께, 각각의 제1 리세스(60) 및 제1 리세스(60)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 제1 보유링(48)의 측벽(58)은 주사기(12) 상에 주사기 보유 부재(32)를 수용하기 위한 여유 공간(63)을 형성한다. 각각의 여유 공간(63)의 제1 리세스(60)는 주사기 보유 부재(32)의 적어도 하나의 제1 러그(34) 또는 제2 러그(37)를 수용하도록 구성될 수도 있고, 반면에 제1 보유링(48)의 측벽(58)은 주사기 보유 부재(32)가 여유 공간(63) 내에 삽입될 때 배럴(18)의 측벽(19)의 부분을 수용하도록 구성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 보유링(48)이 제1 보유링(48)의 원주 둘레로 균등하게 분리되어 있는 6개의 여유 공간(63)을 갖는 실시예에서, 각각의 여유 공간(63)은 어느 일 측에 인접한 여유 공간(63)으로부터 60도 이격하여 분리되어 있다. 이러한 실시예에서, 각각의 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 원주의 30도에 걸쳐 연장할 수도 있고, 반면에 여유 공간(63)의 나머지를 형성하는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 부분은 원주의 나머지 30도에 걸쳐 연장한다. 다른 실시예에서, 제1 보유링(48)은 1 내지 5개 또는 7 내지 12개 이상의 여유 공간(63)을 포함할 수도 있고, 여기서 각각의 제1 리세스(60)는 제1 보유링(48)의 측벽(58)의 원주의 30도 초과 또는 30도 미만에 걸쳐 연장할 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 주사기(12) 상의 제1 및 제2 러그(34, 37)의 수는 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수에 대응한다. 다른 실시예에서, 주사기(12) 상의 제1 및 제2 러그(34, 37)의 수는 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수보다 작다. 이러한 실시예에서, 주사기(12) 상의 제1 및 제2 러그(34, 37)는 각각의 제1 또는 제2 러그(34, 37)가 보유링(48) 상의 대응 제1 리세스(60)와 정렬될 수 있도록 주사기 배럴(18)의 외주부를 따라 이격되어 있다. 다른 실시예에서, 주사기(12) 상의 제1 및 제2 러그(34, 37)의 수는 하나 초과의 제1 및 제2 러그(34, 37)가 적어도 하나의 제1 리세스(60) 내에 수용될 수도 있도록 보유링(48) 상의 제1 리세스(60)의 수보다 많다. 예를 들어, 제1 또는 제2 러그(34, 37)는 제1 또는 제2 러그(34, 37) 또는 이들의 임의의 표면에 속하는 본 명세서의 기능 중 하나 이상을 수행하도록 함께 동작하는 2개 이상의 러그 위치에 걸쳐 확산하거나 하나의 러그 위치에서 러그의 집합부로서 형성될 수도 있다.
하나 이상의 제1 리세스(60)의 각각은 중심축(59)에 대해 측벽(58)의 내부 부분 내로 반경방향 외향으로 연장한다. 각각의 제1 리세스(60)의 측방향 표면은 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48) 내외로 삽입됨에 따라 제1 리세스(60) 내외로의 제1 및 제2 러그(34, 37)의 이동을 안내하기 위한 진행 경로를 형성한다. 각각의 제1 리세스(60)는 중심축(59)의 방향을 따라 실질적으로 평행하게 연장한다. 몇몇 실시예에서, 각각의 제1 리세스(60)는, 기술자에 의한 임의의 안내 또는 노력 없이 제1 및 제2 러그(34, 37)가 제1 리세스(60) 내에 삽입되고 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 자기 정렬할 수 있도록 제1 리세스(60)와 자기 정렬 상태로 제1 및 제2 러그(34, 37)를 안내하는 하나 이상의 안내면(62)을 가질 수도 있다. 안내면(62)은 제1 및 제2 러그(34, 37)의 이동을 안내하기 위해 제1 리세스(60)의 개구를 향해 경사질 수도 있다. 이 방식으로, 대응하는 하나 이상의 리세스(60)에 대해 초기에 오정렬될 수도 있는 하나 이상의 제1 및 제2 러그(34, 37)는 하나 이상의 안내면(62)에 의해 하나 이상의 리세스(60)와 자기 정렬되게 된다.
도 3a의 실시예를 계속 참조하면, 잠금 기구(35)는 내부 측벽(80)과 실질적으로 환형 형상을 갖는 제2 보유링(78)을 더 포함한다. 제2 보유링(78)은 제1 보유링(48)의 본체(72)의 근위 단부와 하우징(70)의 저부(82) 사이에서 하우징(70)의 중앙 개구(71) 내에 배치된다. 본 명세서에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 제2 보유링(78)은 제1 보유링(48) 및 하우징(70)에 대해 회전식으로 이동 가능하고 축방향으로 고정된다. 제2 보유링(78)은 하나 이상의 제2 리세스(88)를 갖는다. 하나 이상의 제2 리세스(88)는 주사기(12)의 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48)의 중앙 개구(50)를 통해 삽입될 때, 주사기(12)의 하나 이상의 제1 및 제2 러그(34, 37)를 수용하도록 구성된다. 하나 이상의 제2 리세스(88)는, 하나 이상의 제2 리세스(88)가 제1 보유링(48) 상의 하나 이상의 제1 리세스(60)와 정렬되도록 제2 보유링(78)의 내부 측벽(80)의 원주 주위에 배열된다. 예를 들어, 제1 보유링(48)이 6개의 제1 리세스(60)를 갖는 실시예에서, 제2 보유링(78)은 서로 60도 이격되어 분리된 6개의 제2 리세스(88)를 또한 가질 수도 있다. 제2 보유링(48)의 회전 이동은 하우징(70) 내의 하나 이상의 슬롯 내에 수용된 하나 이상의 근위핀(98') 및/또는 하나 이상의 탄성적 탄력성 부재(102')에 의해 안내되고 제약될 수도 있다.
도 3a를 계속 참조하면, 잠금 기구(35)는 내부 측벽(110)과 실질적으로 환형 형상을 갖는 제3 보유링(108)을 더 포함할 수도 있다. 제3 보유링(108)은 제1 보유링(48)과 제2 보유링(78) 사이에서 하우징(70)의 중앙 개구(71) 내에 배치된다. 본 명세서에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 제3 보유링(108)은 서로에 대해 모두 고정되어 있는 제1 보유링(48), 제2 보유링(78) 및 하우징(70)에 대해 회전 가능하다. 제3 보유링(108)은 내부 측벽(110)의 적어도 일부 상에 배치된 하나 이상의 잠금 요소(112)를 갖는다. 하나 이상의 잠금 요소(112)는 내부 측벽(110)에 대해 반경방향 외향으로 연장하고, 각각의 잠금 요소(112)가 제3 리세스(114)에 의해 분리되도록 교번 방식으로 배열된다.
하나 이상의 잠금 요소(112)는 하나 이상의 제1 러그(34)의 제3 표면(42)에 선택적으로 결합하기 위해 구성된 경사면(116)을 갖는다. 경사면(116)은 선형, 분할형, 곡선형, 또는 이들의 조합일 수도 있다.
도 3a를 계속 참조하면, 제3 보유링(108)은 하우징(70) 내에 회전 가능하게 보유된다. 적어도 하나의 가이드 핀(98)은 제3 보유링(108)으로부터 연장하고, 제1 및 제2 보유링(48, 78) 중 하나 또는 모두 상에 형성된 적어도 하나의 가이드 핀 슬롯(101) 내부에 수용된다. 스프링과 같은 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)가 일 단부에서 제3 보유링(108)의 적어도 일부에 그리고 제1 및 제2 보유링(48, 78) 중 하나 또는 모두의 적어도 일부에 연결된다. 일 실시예에서, 탄성적 탄력성 부재(102)는 일 단부에서 적어도 하나의 가이드 핀(98)에 연결될 수도 있고, 반면에 탄성적 탄력성 부재(102)의 대향 단부는 적어도 하나의 가이드 핀 슬롯(101)에 연결될 수도 있다. 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)는 제3 보유링(108)을 제1 위치로 압박한다. 근위 방향에서 주사기 포트(16) 내로 주사기(12)를 삽입함으로써, 개방면, 본 실시예에서 하나 이상의 러그(34)의 제3 표면(42)은 하나 이상의 잠금 요소(112)에 결합하여 적어도 하나의 제3 리세스(114)가 적어도 하나의 제1 리세스(60) 및 적어도 하나의 제2 리세스(88)와 정렬되는 제2 위치로 제3 보유링(108)을 회전시킨다. 일단 제1 러그(34)의 제2 표면(40')이 잠금 요소(112)의 경사면(116)을 클리어하면, 제3 보유링(108)은 그 초기 제1 위치로 재차 반대 방향에서 회전하고 주사기(12)를 주사기 포트(16) 내에 잠금하는데, 여기서 기부면(38)은 본 명세서에 설명된 바와 같이 잠금 요소(112)에 근위측으로 보유된다. 예를 들어, 제1 위치로의 제3 보유링(108)의 이동에 의해, 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 잠금될 때 가청 및/또는 촉각 피드백이 제공될 수도 있다.
주사기 포트(16) 내로 주사기(12)를 삽입하기 위해, 주사기(12)의 삽입 섹션(30)은 도 3d에 도시된 것과 같은 제1 보유링(48)과 접촉하게 압박된다. 제1 및 제2 러그(34, 37)가 초기에 제1 리세스(60)에 대해 오정렬되면, 안내면(65)은 삽입 섹션(30)이 제1 보유링(48)에 대해 근위측으로 이동됨에 따라 제1 리세스(60)와 자기 정렬을 향해 제1 및 제2 러그(34, 37)를 안내한다. 제1 보유링(48)에 대한 주사기(12)의 지속적인 근위측 이동은, 제1 러그(34)의 하나 이상의 제3 표면(40')의 적어도 일부가 제3 보유링(108)의 하나 이상의 잠금 요소(112)의 경사면(116)과 접촉하게 될 때까지 제1 및 제2 러그(34, 37)를 제1 리세스(60) 내로 안내되게 한다. 경사면(116)은 제1 러그(34)의 제2 표면(40')에 결합하기 위해 구성된다. 도 3d에 도시된 바와 같이, 제1 보유링(48)에 대한 주사기(12)의 지속적인 근위측 이동은 제1 러그(34)가 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원력에 대해 작용하게 하여 도 3d에 도시된 제1 위치로부터 도 3e에 도시된 제2 위치로 제3 보유링(108)을 회전시킨다. 하나 이상의 제1 러그(34)는 시계방향 또는 반시계방향과 같은 제1 방향으로 제3 보유링(108)이 회전하게 할 수도 있다. 제3 보유링(108)이 주사기 포트(16) 내에서 주사기(12)의 근위측 이동 중에 회전됨에 따라, 하나 이상의 제1 러그(34) 및 제2 러그(37)는 제1 및 제2 러그(34, 37)의 모두의 기부면(38)이 제3 보유링(108)의 저부를 클리어할 때까지 대응하는 하나 이상의 제2 리세스(88) 내로 안내된다. 탄성적 탄력성 부재(102)의 복원 작용 하에서, 제3 보유링(108)은 제1 방향에 대향하는 제2 방향으로 회전된다. 하우징(70)에 대한 제3 보유링(108)의 회전은 잠금 요소(112)가 하나 이상의 제1 및 제2 러그(34, 37) 위에 위치되게 하여 원위 방향에서의 주사기(12)의 제거가 방지되게 된다.
주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 잠금해제하기 위해, 주사기(12)는 도 3f에 도시된 것과 같이, 종축(15) 주위로 제1 방향으로 회전된다. 주사기(12)의 회전 이동은 제1 러그(34)의 제3 표면(42)이 제2 보유링(78)의 제1 경사면(90)에 대해 지지되게 하고 그 탄성 부재(102')(도 2a에 도시됨)의 힘에 대항하여 제2 보유링(78)을 회전시킨다. 예를 들어, 대략 30도의 회전 후에, 제2 보유링(78) 상의 가이드 핀(98)은 제3 보유링(108)에 결합하여 이를 또한 제1 방향으로 회전하게 한다. 예를 들어 대략 다른 30도의 회전과 같은 부가의 회전 후에, 제1 및 제2 러그(34, 37)는 제1 보유링(48)의 제1 리세스(60)와 정렬되고, 제3 보유링(108) 상의 잠금 요소(112)는 도 3g에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 제1 리세스(60)가 적어도 하나의 제3 리세스(114)와 정렬되도록 제1 리세스(60)에 근위측의 공간을 클리어하도록 이격 이동한다. 이 시점에서, 제1 경사면(90)에 대한 제1 러그(34)의 제3 표면(42)의 회전 이동에 의해 생성된 원위측으로 지향된 힘 성분은 도 3h에 도시된 바와 같이, 주사기(12)가 주사기 포트(16)로부터 원위측으로 이동하여 배출되게 한다. 주사기(12)가 주사기 포트(16)로부터 배출됨에 따라, 탄성적 탄력성 부재(102, 102')의 복원력은 제3 보유링(108) 및 제2 보유링(78)이 새로운 주사기(12)의 후속의 삽입의 준비시에 제2 방향으로 회전함으로써 이들 각각의 제1 위치로 복귀되게 한다.
잠금 기구(35)의 동작은 일단 결합되면 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 보유하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 보유면이 주사기(12)의 하나 이상의 기부면(38) 및 상부면(106) 및 주사기 포트(16)의 잠금 요소(112)의 하나 이상의 표면인 것을 참조하여 또한 설명될 수 있다. 설치를 위해 주사기(12)와 주사기 포트(16)를 자기 정렬하거나 자동으로 회전식으로 정렬하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 안내면은 주사기(12)의 하나 이상의 첨단(44) 및/또는 제3 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 하나 이상의 안내면(65)이다. 주사기(12)의 설치를 위해 주사기 포트(16)를 개방하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 개방면은 주사기(12)의 하나 이상의 제3 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 경사면(116) 중 하나 이상이다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)를 결합해제하거나 제거하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 탈착면은 주사기(16)의 제3 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 경사면(90)이다. 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 배출을 압박하기 위한 원위 방향으로 지향된 힘을 생성하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 배출면은 주사기(16)의 제3 표면(42) 및 주사기 포트(16)의 경사면(90)이다. 루어 커넥터가 주사기(12) 상에 나사 결합될 때 회전을 방지하도록 협동하는 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 회전 정지면은 주사기(12)의 하나 이상의 제1 표면(40) 및/또는 제2 표면(40') 및 주사기 포트(16)의 하나 이상의 제2 리세스(88), 뿐만 아니라 주사기(12)의 하나 이상의 기부면(38)과 주사기 포트(16)의 하나 이상의 잠금 요소(112) 사이의 임의의 마찰력이다. 주사기가 주사기 포트(16) 내에 끼워지게 하는 주사기 여유면(들)은 제1 보유링(48)의 측벽(58)을 클리어하는 러그(34)의 일 반경방향으로 인접한 측(좌측 또는 우측) 상의 배럴(18)의 외부면(21)이다.
도 3a 내지 도 3h의 주사기 포트(16)의 실시예는 제1 보유링(48)의 측벽(58) 내로 절단된 제1 리세스(60)가 존재하는 관점으로부터 설명되어 있다. 다른 실시예에서, 측벽(58)은 제1 보유링(48)의 제1 리세스(60)에 의해 형성된 원통형 표면으로부터 돌출하는 것으로 고려될 수 있다. 이들 2개의 구성의 각각은 설명하는데 사용될 수도 있고 또는 단일의 실시예에서 실시될 수도 있다.
도 2a 내지 도 3g는 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)의 다수의 비한정적인 실시예를 도시하고 있지만, 다양한 다른 형상이 또한 고려된다. 예를 들어, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)의 하나 이상의 제1 러그(34) 및/또는 제2 러그(37)는 일반적으로 원형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 또는 임의의 다른 다각형 형상을 가질 수도 있다. 다양한 특징부가 주사기 포트(16)에 대해 주사기(12)를 자기 배향하는 것을 돕기 위해 또는 주사기 포트(16)와 주사기(12)를 해제 가능하게 잠금하기 위해 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32) 상에 제공될 수도 있다. 각각의 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 주사기 포트(16) 내에 주사기(12)를 보유하기 위해 주입기(10)의 주사기 포트(16) 내의 대응 잠금 기구와 가역적 잠금 결합부를 형성하기 위해 구성된다. 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)의 하나 이상의 러그(34)에 대한 다양한 다른 형상이 도 4a 내지 도 5z 및 도 10a 내지 도 10h를 참조하여 본 명세서에 설명된다.
도 4a 내지 도 4l은 적어도 하나의 주사기(12)의 근위 단부(20) 및 주사기(12)의 근위 단부(20)를 수용하기 위한 대응하는 적어도 하나의 주사기 포트(16)의 다양한 실시예의 원통형 평면 투영도를 도시하고 있다. 도 4a를 참조하면, 도 2a에 일반적으로 도시된 바와 같이, 주사기(12)의 근위 단부(20)의 실시예는 주사기 포트(16)의 원위 단부 내로의 주사기(12)의 삽입을 위해 점선에 의해 도시된 바와 같이 회전 정렬된다. 이 관점으로부터, 자기 정렬될 때, 러그(34) 및 러그(34) 사이에 위치된 배럴(18)의 외부면(21)을 포함하여, 주사기 보유 부재(32)는 주사기 포트(16) 내로의 주사기(12)의 삽입을 허용하기 위해 주사기 포트(16)의 여유 공간(63) 내에 수용되도록 구성된다. 유사하게, 주사기 배럴(18)의 외부면(21)은 제1 보유링(48)의 측벽(58)을 클리어한다. 이들 요소 사이의 관계를 측정하거나 표현하는 일 방법은 이들 요소가 주사기(12) 외부와 주사기 포트(16)의 내부에 이루는 각도를 통하는 것이다. 예를 들어, 주사기 보유 부재(32)의 6중 대칭을 갖는 실시예에서, 각각의 러그(34)는 30도의 공칭각을 이루고, 각각의 제1 리세스(60)는 물론 여유 및 공차를 위한 허용을 갖고 유사하게 30도를 이루어 러그(34)가 제1 리세스(60) 내에서 활주할 수 있게 된다. 하나 이상의 잠금탭(96)은 유한 각도 범위에 걸쳐 연장하기 때문에, 러그(34)의 기부면(38)은 보유면(64) 아래에 완전히 위치 가능하지 않을 수도 있다. 예를 들어, 러그(34) 및 제1 리세스(60)가 모두 30도이고 잠금탭(96)이 4도의 각도를 점유하면, 러그(34)의 기부면(38)은 26도의 표면에 걸쳐 잠금탭(96)과 중첩할 것이다. 중첩을 최대화하기 위해, 러그(34)는 28도로 감소될 수 있고, 리세스(60)는 잠금탭(96)의 4도를 포함하여, 32도로 폭이 증가될 수 있다. 삽입시에, 러그(34)의 전체폭은 잠금탭(96)에 인접한 보유면(64) 아래에 위치될 수도 있다. 각각의 러그(34)는 제1 보유링(48) 상의 제1 리세스(60) 내에 수용되기 위해 구성된다. 각각의 러그(34)의 제2 표면(42)은 제1 리세스(60) 내로의 러그(34)의 삽입을 가능하게 하기 위해 안내면(65)을 따라 제1 리세스(60)와 정렬 상태로 자기 안내될 수도 있다. 도 4k를 참조하면, 제2 보유링(78)은 상부 코너 중 하나 내에 제공된 리세스(91)를 갖는 실질적으로 직사각형 형상을 갖는 제1 잠금 요소(84) 및 제2 잠금 요소(86)를 갖는다. 리세스(91)는 러그(34)가 주사기 포트(16) 내에 삽입됨에 따라 제2 리세스(88) 내로 러그(34)의 제2 표면(42)을 안내하기 위해 구성된다.
도 4b는 러그(34)의 수가 주사기 포트(16) 상의 리세스(60)의 수보다 작은 다른 실시예를 도시하고 있다. 하나 이상의 러그(34)가 비존재하면, 누락 영역은 주사기(12)의 외부면(21)의 더 큰 면적에 의해 점유된다. 몇몇 실시예에서, 적어도 2개의 러그(34)가 서로 인접하여 제공되어, 배럴(18) 주위로, 또는 배럴(18)의 대향 측들 상에서 이격되어, 러그(34) 중 하나가 주사기 포트(16) 내의 주사기(12)의 적절한 결합을 위해 대응하는 잠금탭(96)에 대하 회전할 수 있게 된다. 각각의 러그(34)는 제1 보유링(48) 상의 제1 리세스(60) 내에 수용되기 위해 구성된다. 각각의 러그(34)의 제2 표면(42)은 제1 리세스(60) 내로의 러그(34)의 삽입을 가능하게 하기 위해 안내면(65)을 따라 제1 리세스(60)와 정렬 상태로 안내될 수도 있다.
도 4c는 하나 이상의 잠금탭(96)이 러그(34) 중 적어도 하나의 상부면(38) 상에 형성되어 있는 다른 실시예를 도시하고 있다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 잠금탭(96)은 러그(34)로부터 개별적으로 형성될 수도 있다. 다른 실시예에서, 잠금탭(96)은 주사기(12)의 적어도 하나의 러그(34) 및 주사기 포트(16)의 적어도 하나의 보유 부재(58)의 모두 상에 제공될 수도 있다.
도 4d는 도 3a 내지 도 3e에 도시된 주사기(12) 및 주사기 포트(16)의 실시예의 원통형 평면 투영도를 도시하고 있다. 도 4e는 제1 및 제2 러그(34, 37)의 전체가 아니라 일부가 제거되어 있는 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 4j에서, 제3 보유링(108) 상의 잠금 요소(112)는 도 4d 및 도 4e에 도시된 경사면(116)을 갖지 않는다. 대신에, 공간(SS)이 제1 러그(34)의 첨단(44)을 삽입하기 위해 잠금 요소(112)와 측벽(58) 사이에 제공된다. 각각의 이들 실시예에서, 적어도 하나의 제1 러그(34)가 제공된다.
도 4f는 8중 대칭을 갖는 다른 실시예를 도시하고 있다. 더 고대칭 배열의 이점은 주사기(12)의 더 낮은 회전각이 설치 및 제거를 위해 필요하다는 것이다. 예를 들어, 8중 대칭에서, 제거 및 배출을 위한 주사기(12)의 회전은 22.5도 이하일 수 있다. 부가의 러그는 또한 주사기 배럴(18) 주위에 더 균일하게 유지 또는 구속력을 확산한다. 다른 실시예에서, 주사기(12)와 주사기 포트(16) 사이의 연결은 8중, 10중, 12중, 16중, 또는 임의의 다른 대칭을 가질 수도 있다.
도 4g를 참조하면, 러그(34)는 첨단(44)으로 축방향으로 테이퍼지는 한 쌍의 제2 표면(42)을 갖는 일반적으로 삼각형 형상을 갖는다. 제2 표면(42)은 제1 리세스(60) 내로 러그(34)를 자기 안내하기 위해 제1 보유링(48) 상의 안내면(65)에 결합하도록 구성된다. 제2 보유링(78)은 러그(34)를 수용하도록 대응적으로 성형된 제2 리세스(88)를 갖는다. 제1 잠금 요소(84)의 적어도 일부는 주사기(12)가 주사기 포트(16) 내에 근위측으로 삽입됨에 따라 제2 리세스(88)를 향해 러그(34)를 안내하기 위한 램프(89)를 갖는다. 도 4h에서, 러그(34)는 종축(15)(도 3a에 도시됨)에 실질적으로 평행한 적어도 하나의 표면을 갖는 삼각형 형상을 갖는다. 제2 보유링(78)은 러그(34)를 수용하도록 대응적으로 성형된 제2 리세스(88)를 갖는다. 도 4i에서, 러그(34)는 일체형 잠금탭(96)을 갖는다.
도 5a 내지 도 5z는 러그(34)의 다양한 실시예를 도시하고 있다. 도 5a는 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 본 명세서에 설명된 구성을 갖는 예시적인 러그(34)를 도시하고 있고, 도 5b는 러그(34)의 각각의 표면을 지시하는 점선으로 러그(34)의 윤곽을 도시하고 있다.
도 5c는 중심 섹션(612)이 중공이고 러그(34c)가 주계면에 의해 형성되는 러그(34c)의 예를 도시하고 있다. 몇몇 실시예에서, 중심 섹션(612)은 주사기 배럴(18)(도 2a에 도시됨)의 두께에 대응하는 두께를 가질 수도 있다. 다른 실시예에서, 중심 섹션(612)은 주사기 배럴(18)(도 2a에 도시됨)의 두께보다 크거나 작은 두께를 가질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 중공 중심 섹션(612)은 단지 주사기 배럴(18)의 측벽 두께의 일부를 통해 연장한다. 주계면은 함께 연결될 수도 있고 또는 그 사이에 하나 이상의 간극을 갖는다. 중공 중심 섹션(612)을 갖는 일 이점은 재료가 성형 중에 냉각함에 따라 플라스틱 재료의 싱킹이 감소되거나 제거될 수 있다는 것이다. 도 5d를 참조하면, 하나 이상의 보강 부재(614)는 중심 섹션(612)에 제공될 수도 있다. 하나 이상의 보강 부재(614)는 러그(34D)의 주계면에 연결되거나 그로부터 분리될 수도 있다. 보유력이 높을 필요가 있고 따라서 러그(34D)의 표면 상에 상당한 응력이 존재하는 경우에, 부가의 재료 또는 보강 부재, 예를 들어 하나 이상의 보강 부재(614)의 존재는 러그(34D)가 이러한 더 높은 힘 하에서 동작하게 할 수 있다. 도 5e는 복수의 공동(612")이 제공되어 있는 러그(34E)를 도시하고 있다. 몇몇 실시예에서, 공동(612")은 실질적으로 원형 형상을 가질 수도 있지만, 다양한 다른 형상이 즉시 구현될 수도 있다.
도 5f는 제2 표면(42)이 물리적 표면이 아니라 첨단(620, 622) 사이로 연장하는 점선에 의해 형성된 가상 표면인 러그(34F)를 도시하고 있다. 이들 가상 표면은 도 2a 및 도 3a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
특정 실시예에 따르면, 러그(34)는 물리적 표면 및/또는 가상 표면의 조합일 수 있는 러그(34)의 표면을 함께 형성하는 복수의 러그의 조합일 수도 있다. 도 5g는 러그(34G)가 복수의 러그(34G-1 내지 34G-5)의 조립체인 실시예를 도시하고 있다. 도 5g에 점선으로 도시되어 있는 바와 같이, 러그(34G)의 기능면은 러그(34G-1 내지 34G-5) 중 2개 이상의 상호작용에 의해 형성된다. 제2 표면(42)은 물리적 표면이 아니라, 34G-1과 34G-2 사이 그리고 34G-4와 34G-5 사이로 연장하는 점선에 의해 형성된 가상면이다. 이들 가상 표면은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5h는 한 쌍의 러그(34H-1, 34H-4)를 갖는 러그(34H)를 도시하고 있다. 도 5h의 실시예에서, 기부면(38) 및 제1 표면(40)은 러그(34H-1) 상에 형성되고, 반면에 첨단(44)은 러그(34H-2)의 표면이다. 제2 표면(42)은 2개의 러그(34H-1, 34H-2) 사이에 형성된 가상 표면이다. 이들 가상 표면은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5i는 4개의 러그(34I-1 내지 34I-2)를 갖는 러그(34I)를 도시하고 있다. 도 5i의 실시예에서, 기부면(38)은 러그(34I-1) 상에 형성되고, 반면에 첨단(44)은 러그(34I-3)의 표면이다. 제1 표면(40)은 34I-1과 34I-2 사이 및 34I-2와 34I-4 사이에 형성된 가상 표면이다. 제2 표면(42)은 34I-2와 34I-3 사이 및 34I-3과 34I-4 사이에 형성된 가상 표면이다. 이들 가상 표면은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5j는 T형 중앙 러그(34J-1) 및 한 쌍의 측방향 러그(34J-2, 34J-3)를 갖는 러그(34J)를 도시하고 있다. 도 5j의 실시예에서, 기부면(38)은 러그(34J-1)의 상부면 상에 형성되고, 반면에 첨단(44)은 러그(34J-1)의 저부면 상에 있다. 제1 표면(40)은 34J-1과 34J-2의 상부 부분 사이 및 34J-1과 34J-3의 상부면 사이에 형성된 가상 표면이다. 제2 표면(42)은 34J-1과 34J-2의 저부 부분 사이 및 34J-1과 34J-3의 저부면 사이에 형성된 가상 표면이다. 도 5w는 도 5j에 도시된 한 쌍의 측방향 러그가 없는 T형 러그(34W)를 도시하고 있다. 도 5w에서, 제2 표면(42)은 러그(34W)의 상부 부분과 첨단(44)에서 저부 부분 사이에 형성된 가상 표면이다. 이들 가상 표면은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5k는 상부 러그(34K-1) 및 하부 러그(34K-2)를 갖는 러그(34K)를 도시하고 있다. 도 5k의 실시예에서, 기부면(38)은 러그(34K-1)의 상부면 상에 형성되고, 반면에 첨단(44)은 러그(34K-2)에 의해 표현되어 있다. 한 쌍의 제1 표면(40)은 34K-1 및 34K-2의 측방향 부분을 따라 연장한다. 제2 표면(42)은 제1 표면(40)의 말단부와 34K-2 사이에 형성된 가사 표면이다. 이들 가상 표면은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5l은 도 5c를 참조하여 본 명세서에 설명된 러그(34C)의 형상에 유사한 형상을 갖는 러그(34L)를 도시하고 있다. 러그(34L)는 기부면(38)의 부분으로부터 연장하는 일체형 잠금탭(96a)을 더 갖는다.
도 5m은 실질적으로 선형 기부면(38) 및 만곡된 제1 및 제2 표면(40, 42)을 갖는 러그(34M)를 도시하고 있다. 제1 및 제2 표면(40, 42)은 실질적으로 타원형 형태를 갖도록 만곡될 수도 있다. 제1 및 제2 표면(40, 42)은 첨단(44)으로 곡선형 형태로 축방향으로 테이퍼진다. 도 5n은 도 5m에 도시된 러그(34M)의 것과 유사한 형상을 갖는 러그(34N)를 도시하고 있다. 러그(34N)는 상부 러그(34N-1) 및 하부 러그(34N-2)로부터 형성된다. 상부 러그(34N-1)는 실질적으로 선형 기부면(38)을 형성하고, 하부 러그(34N-2)는 간극에 의해 상부 러그(34N-1)로부터 이격되어 있고, 제2 표면(42)을 따라 축방향으로 내향으로 테이퍼지는 실질적으로 곡선형 형상을 갖는다.
도 5o 내지 도 5p는 도 5c를 참조하여 본 명세서에 설명된 러그(34C)의 형상에 유사한 형상을 갖는 러그(34O, 34P)를 도시하고 있다. 러그(34O, 34P)는 러그(34O, 34P)가 첨단(44)과 제1 표면(40) 사이로 연장하는 적어도 하나의 가상 제2 표면(42O)을 갖는 불연속적인 윤곽을 갖도록 제거된 제1 또는 제2 표면(40, 42) 중 적어도 하나를 갖는다. 이 가상 제2 표면(42O)은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5q는 3개의 원형 러그(34Q-1 내지 34Q-3)로부터 형성된 러그(34Q)를 도시하고 있다. 원형 러그(34Q-1 내지 34Q-3)는 가상 표면이 그 사이에 형성되도록 위치된다. 특히, 한 쌍의 제2 가상 표면이 한 쌍의 상부 원형 러그(34Q-2, 34Q-3) 및 하부 원형 러그(34Q-1)에 의해 형성된다. 러그(34Q-1 내지 34Q-3)는 난형, 정사각형, 삼각형, 편릉형(rhomboid), 또는 다른 다각형 형상과 같은, 임의의 다른 형상을 가질 수도 있다. 각각의 가상 제2 표면(42)은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다. 도 5r은 그 사이에 형성된 단일의 가상 제2 표면(42)을 갖는 2개의 원형 러그(34R-1 내지 34R-2)로부터 형성된 형상을 갖는 러그(34R)를 도시하고 있다. 러그(34R-1 내지 34R-2)는 난형, 정사각형, 삼각형, 편릉형, 또는 다른 다각형 형상과 같은, 임의의 다른 형상을 가질 수도 있다. 도 5y는 상부 쌍의 러그(34Y-1, 34Y-2)가 도 5q를 참조하여 설명된 러그 실시예(34Q)에서보다 하부 러그(34Y-3)에 축방향으로 더 근접한 3개의 원형 러그(34Y-1 내지 34Y-3)로부터 형성된 러그(34Y)를 도시하고 있다. 도 5z에서, 러그(34Z)의 하부 러그(34Z-3)는 원형 요소보다는 직사각형 요소로서 표현되어 있다.
도 5s(1) 내지 도 5s(3)을 참조하면, 한 쌍의 러그(34SA, 34SB)가 배럴(18)의 외부면(21)에 의해 분리된 개별 러그(34) 상에 제공된다. 제1 러그(34SA) 상에는, 단일의 러그(34S-1)가 상부 코너, 예를 들어 가상 기부면(38)이 가상 제1 표면(40)과 결합되는 러그(34)의 윤곽의 우상측 코너에 제공된다. 제1 러그(34SA)는, 주사기(12)가 주사기 포트(16)[도 5s(3)의 원통형 평면 투영도에 도시된 바와 같이] 내에 삽입될 때 잠금 기구(35)의 제1 보유링(48) 상에 제공된 잠금탭(96)에 결합하도록 구성된다. 제2 러그(34SB)는 첨단(44)에 위치된 단일의 러그(34S-2)로서 형성된다. 제2 러그(34SB)는 제1 보유링(48) 상의 안내면(65)에 결합함으로써 주사기(12)를 자기 배향하여 주사기 포트(16) 내에 안내하도록 구성된다. 러그(34S-1, 34S-2)는 원형, 난형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 또는 임의의 다른 다각형 형상을 가질 수도 있다.
도 5t를 참조하면, 러그(34T)는 기부면(38)으로부터 첨단(44)으로 축방향으로 테이퍼지는 직사각형 제2 표면(42)으로서 형성된다. 이 제2 표면(42)은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5u를 참조하면, 러그(34U)는 테이퍼진 제2 표면(42)의 방향을 따라 정렬된 2개의 측면을 갖는 정사각형 러그로서 성형된다. 도 5v는 테이퍼진 제2 표면(42)의 방향을 따라 정렬된 2개의 측면을 갖는 삼각형 러그(34V)를 도시하고 있다. 다른 실시예에서, 러그(34V)는 기부면(38)을 형성하는 적어도 하나의 제2 러그를 포함할 수도 있다. 도 5t 내지 도 5v의 제2 표면(42)은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다.
도 5x는 수직축에 대해 수평으로 이격된 복수의 평행한 요소를 갖는 러그(34X)를 도시하고 있다. 가상 제2 표면(42)이 적어도 2개의 인접한 평행 요소 사이에 형성된다. 도 5x의 제2 표면(42)은 도 2a에 도시된 러그(34) 상의 제1 및 제2 표면(40, 42)을 참조하여 본 명세서에 설명된 방식으로 축방향으로 테이퍼진다. 주사기(12)의 몇몇 실시예는 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32) 내의 임의의 러그(34A 내지 34X 및/또는 10A 내지 10H)의 다양한 조합을 포함할 수도 있다.
도 6a를 참조하면, 커플링(130)은 그를 위한 장착 부재를 포함하여, 주사기 배럴(18)로부터 분리되고 부착 가능하도록 제조될 수 있다. 커플링(130)은 예를 들어, 본 명세서에 설명된 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하고 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 수용하도록 구성되지 않은 잠금 기구를 갖는 주사기 포트를 갖는 유체 주입기와 함께 사용을 위해 주사기(12)를 구성하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 커플링(130)은 미국 특허 제5,383,858호 또는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 유체 주입기, 또는 임의의 다른 유체 주입기와 함께 사용을 위해 주사기(12)를 구성할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 커플링(130)은 주입기에 해제 가능하게 연결될 수 있다. 다른 실시예에서, 커플링(130)은 유체 주입기의 잠금 기구 내로 삽입되어 그 내에 보유될 수도 있다. 커플링(130)은 또한 주입기로의 커플링의 부착에 독립적으로 주사기(12)에 해제 가능하게 연결되거나 부착될 수도 있다.
도 6a를 참조하면, 커플링(130)은 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하기 위해 구성된 제1 부분(132)과, 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하도록 구성되지 않은 주사기 포트를 갖는 주입기 내로 로딩을 위해 구성된 제2 부분(134)을 갖는다. 제1 부분(132)은 제2 부분(134)과 직접 연결되거나 단일체로 형성될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 부분(132)은 다양한 제2 부분(도 7a 및 도 7b에 도시됨)이 제1 부분(132)과 함께 사용될 수도 있도록 제2 부분(134)에 해제 가능하게 연결될 수도 있다. 도 6a를 계속 참조하면, 제1 부분(132)은 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는다. 다른 실시예에서, 제1 부분(132)은 도 3a 내지 도 3h를 참조하여 설명된 잠금 기구(35)를 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 커플링(130)의 제1 부분(132)은 본 명세서에 설명된 바와 같이, 대응하는 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 해제 가능하게 수용하기 위해 구성된다. 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 커플링(130)의 제2 부분(134)은 그렇지 않으면 본 명세서에 설명된 주사기 보유 부재(32)를 갖는 주사기(12)를 수용하는 것이 가능하지 않을 것인 주입기와 연결하기 위해 구성된 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 도 7a는 미국 특허 제5,383,858호에 설명된 주입기의 결합 기구와 함께 사용을 위해 구성된 제2 부분(134)을 도시하고 있고, 반면에 도 7b는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 주입기의 결합 기구와 함께 사용을 위해 구성된 제2 부분(134)을 도시하고 있다. 제2 부분(134)은 본 명세서에 명시적으로 설명되지 않은 다양한 다른 주입기와 인터페이스하도록 구성될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 커플링(130)은 주입기의 잠금 기구로 그리고 잠금 기구로부터 커플링(130)을 결합하고 분리하기 위한 개별 기구를 가질 수도 있다.
도 6b를 참조하면, 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 실시예 중 하나에 따른 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 제거 가능하게 연결하기 위해 본 명세서에 설명된 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)를 갖지 않는 주사기(S)를 수용하도록 구성될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 어댑터(230)는 주입기 상의 후속의 설치를 위해 주사기(S)에 연결을 위해 구성될 수도 있다. 예를 들어, 어댑터(230)는 비호환성 주사기(S)에 해제 가능하게 또는 영구적으로 연결될 수도 있다. 이러한 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 적어도 하나의 결합 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제 가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 어댑터(230) 및 주사기(S)는 주입기에 연결하기 전에 연결될 수도 있고, 또는 어댑터(230)는 주사기(S)가 어댑터(230)에 연결되기 전에 주입기에 연결될 수도 있다. 어댑터(230) 및 주사기(S)는 사용 후에 주입기로부터 제거될 수도 있는데, 어댑터(230)는 주사기(S)와 함께 폐기되고, 또는 사용된 주사기(S)로부터 제거되어 상이한 주사기(S)와 함께 후속의 사용을 위해 보관된다.
일 실시예에서, 어댑터(230)의 제1 부분(232)은 본 명세서에 설명된 임의의 잠금 기구(35)와 함께 사용을 위해 호환성이 없는 주사기(S)를 영구적으로 또는 해제 가능하게 수용하기 위해 구성될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 주사기(S)는 미국 특허 제5,383,858호 또는 미국 특허 제6,652,489호에 설명된 주사기, 또는 임의의 다른 주사기 유형일 수도 있다. 어댑터(230)는 비호환성 주사기(S)가 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)에 결합하여 그에 의해 보유되게 한다. 몇몇 실시예에서, 어댑터(230)는, 어댑터(230)가 주입기(10)의 잠금 기구(35)에 연결 유지되는 동안 주사기(S)를 결합하고 결합해제하기 위한 개별 기구를 가질 수도 있다. 제1 부분(232)은 또한 다른 주사기(S), 예를 들어 상이한 보유 기구 또는 특징부를 갖고 이들이 잠금 기구(35)에 의해 결합되고 보유되게 하는 핸드헬드 주사기 또는 주사기들을 유지하거나 보유하기 위한 크래들 또는 슬리브일 수도 있다. 어댑터(230)의 제2 부분(234)은 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 가질 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)는 도 2a 내지 도 5z 및 도 10a 내지 도 10h를 참조하여 본 명세서에 설명된 하나 이상의 러그(34)를 가질 수도 있다. 어댑터(230)의 제2 부분(234)은 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제 가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 이 방식으로, 다양한 비호환성 주사기(S)가 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 함께 사용될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 어댑터(230)는 높은 압력을 요구하는 주입 절차에 사용을 위해 주입기에 압력 자켓(도시 생략)을 연결하기 위해 구성될 수도 있다. 예를 들어, 압력 자켓을 갖는 어댑터(230)는 주입기와 해제 가능하게 연결될 수 있게 하기 위해 구성될 수도 있다. 이러한 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 실시예 중 하나에 따라 적어도 하나의 주사기 보유 부재(32)를 갖는 연결 인터페이스를 가질 수도 있고 또는 대안적으로 비호환성 주사기가 주입기와 함께 사용되게 하는 연결 인터페이스를 가질 수도 있다. 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)를 갖는 주입기와 해제 가능하게, 영구적으로, 또는 반영구적으로 연결 가능하기 위해 그리고 대안적인 보유 기구를 갖는 주사기(S)가 주입기와 함께 사용되게 하기 위해 구성될 수도 있다. 일단 주입기와 연결되면, 주사기(S)는 어댑터(230) 또는 압력 자켓 내로 로딩될 수도 있고 그 근위 또는 원위 단부에서 그 내부에 보유될 수도 있다.
다양한 실시예에서, 어댑터(230)는 본 명세서에 설명된 주입기(10) 내로 후속의 설치를 위해 필요한 모든 특징부가 아니라 몇몇 특징부를 갖는 주사기(12)를 연결하기 위해 구성될 수도 있다. 예를 들어, 도 4l을 참조하면, 어댑터(320)는 표면(42, 44)을 제공하고 잠금 기구(35) 내에 보유를 위해 적어도 기부면(38)을 갖는 하나 이상의 러그를 갖는 주사기와 정합하는 링(300)일 수도 있다. 본 실시예에 따르면, 링(300)은 후속의 주사기와 함께 사용을 위해 주사기 포트(16) 내에 삽입되어 그 내부에 유지될 수도 있다. 어댑터(320)는 자체로 정합하거나 주사기 포트(16)와 완전히 기능할 수 없는 주사기가 잠금 기구(35)와 정합하여 보유 기능을 적어도 수행하게 한다. 도 4m은 주사기 포트(16) 외로 원위측으로 연장하는 돌기(340)를 갖는 링을 갖는 어댑터(320)의 다른 실시예를 도시하고 있다. 이들 돌기(340)는 예를 들어 주사기 포트(16)로부터 반경방향 외향으로 연장하는 링을 형성하도록 조합되거나 연결될 수 있다. 어댑터(320)를 회전함으로써, 주사기(12) 및 어댑터(320)는 주사기 포트(16)로부터 해제될 수도 있다. 유사하게 삽입시에, 어댑터(320)는 주사기(12)와의 결합을 위해 근위측으로 압박될 수도 있다.
도 8a는 주사기 포트(16)로부터 주사기(12)의 배출 중에 존재하는 힘의 일반화된 자유 물체도의 도면이다. 러그(34)의 수직력(N1) 및 마찰력(F1)은 제1 잠금 요소(84)에 대해 작용하고, 러그(34)의 수직력(N2) 및 마찰력(F2) 뿐만 아니라 주사기(12)를 회전시키기 위해 사용자에 의해 인가된 힘(T) 및 점적 플랜지 또는 다른 수단에 의해 제공된 원위측으로 주사기(12)를 압박하는 임의의 힘(D)이 측벽(58)의 보유 표면 상에 작용한다. 몇몇 실시예에서, 주사기(12)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재료로부터 제조될 수도 있고, 반면에 제1 잠금 요소(84)는 DELRINTM과 같은 폴리옥시메틸렌(POM) 재료로부터 제조될 수도 있다. 다른 DELRINTM 표면 상의 DELRINTM의 마찰 계수(μ)는 대략 0.4이다. 이 값을 사용하여, 배출을 가능하게 하기 위한 각도(A)의 실용적인 한계는 주사기(12)의 종축(15)의 방향에 대해 측정된 대략 20도이다. 따라서, 20도 초과의 각도에 대해, 슬립이 존재할 것이고, 돌출부를 클리어하기 위해 러그(34)에 대한 충분한 모션시에, 주사기(12)는 주사기 포트(도 8b) 내에서 원위측으로 배출되고 팝핑(pop)될 것이다. 도 8c는 탄력성 부재(102)의 복원력(S)에 대한 주사기(12)를 회전시키기 위한 회전력(T)의 비가 각도(A)가 증가함에 따라 증가하는 것을 도시하고 있다. 비는 낮은 각도값에 대해 각도가 증가함에 따라 실질적으로 일정하게 유지되지만, 이어서 더 높은 각도에서 상당히 증가한다. 몇몇 예에서, 적어도 30도 및 대략 60도 미만의 각도가 사용될 수도 있다.
도 9a는 주사기 포트(16) 내로 주사기(12)의 삽입 중에 인터페이스에서 작용하는 힘의 일반화된 자유 물체도의 도면이다. 하나 이상의 러그(34)가 사용자에 의해 제공된 측방향 힘(P)에 기인하여 하나 이상의 제1 잠금 요소(84)와 상호작용한다. 회전 중에, 하나 이상의 러그(34)는 측벽(58)과 활주 접촉하고 있다. 게다가, 제2 보유링(도시 생략)은 하우징의 저부면(82) 위로 활주한다. 이 일반화된 상호작용에 정적 힘 분석을 수행하는 것은 도 9b에 도시된 바와 같이, 표면들 사이의 다양한 마찰 계수(μ)에 대한 2개의 표면의 상호작용의 각도(A)의 함수로서 삽입을 위한 힘의 추정을 제공한다.
도 10a 내지 도 10h는 본 명세서에 설명된 잠금 기구(35)의 다양한 실시예와 함께 사용을 위한 러그(34)의 다양한 실시예를 도시하고 있다. 도 10a는 도 3a 내지 도 3h를 참조하여 본 명세서에 설명된 구성을 갖는 예시적인 러그(34AA)를 도시하고 있고, 도 10b는 러그(34)의 각각의 표면을 지시하는 점선으로 러그(34BB)의 윤곽을 도시하고 있다. 도 10c는 중심 섹션(612)이 중공이고 러그(34CC)가 주계면에 의해 형성되는 러그(34CC)의 예를 도시하고 있다. 몇몇 실시예에서, 중심 섹션(612)은 주사기 배럴(18)(도 3a에 도시됨)의 두께에 대응하는 두께를 가질 수도 있다. 다른 실시예에서, 중심 섹션(612)은 주사기 배럴(18)(도 3a에 도시됨)의 두께보다 크거나 작은 두께를 가질 수도 있다. 주계면은 함께 연결될 수도 있고 또는 그 사이에 하나 이상의 간극을 갖는다. 중공 중심 섹션(612)을 갖는 일 이점은 재료가 성형 중에 냉각함에 따라 플라스틱 재료의 싱킹이 감소되거나 제거될 수 있다는 것이다. 도 10d를 참조하면, 하나 이상의 보강 부재(614)는 전술된 바와 같이 2개의 주연 간극을 갖는 중심 섹션(612)에 제공될 수도 있다. 하나 이상의 보강 부재(614)는 러그(34DD)의 주계면에 연결되거나 그로부터 분리될 수도 있다. 보유력이 높을 필요가 있고 따라서 러그(34DD)의 표면 상에 상당한 응력이 존재하는 경우에, 부가의 재료 또는 보강 부재, 예를 들어 하나 이상의 보강 부재(614)의 존재는 러그(34EE)가 이러한 더 높은 힘 하에서 동작하게 할 수 있다. 도 10e는 예를 들어, 표면(40), 첨단(44), 및 기부면(38)을 형성하는 단일의 수직 또는 종방향 부재를 갖는 러그(34EE)를 도시하고 있다. 도 10f는 예를 들어, 표면(40), 첨단(44), 및 기부면(38)을 형성하는 2개의 일반적으로 라운딩된 러그를 갖는 러그(34FF)를 도시하고 있다. 도 10g는 하나의 라운딩된 러그를 갖는 러그(34GG)를 도시하고 있다. 러그(34GG)의 저부는 첨단(44)을 형성하고, 상부는 기부면(38)을 형성한다. 도 10h는 기부면(38) 및 테이퍼진 저부면을 형성하는 균일한 상부면을 갖는 3개의 일반적으로 수직 및 평행 러그로부터 조립된 러그(34HH)를 도시하고 있다. 도 5 및 도 10에 도시된 러그(34)의 하나 이상의 변형예 또는 다른 변형예는 본 발명의 범주 내에 있는 주사기 포트(16)의 하나 이상의 변형예와 함께 동작할 수 있는 본 발명의 범주 내에 있다는 것이 주목되어야 한다.
도 1b를 참조하면, 시스템은 주사기(12)로부터 주입기(10)(도 1a에 도시됨)에 정보를 전송하도록 제공될 수도 있다. 일 실시예에서, 주사기(12)는 예를 들어, 주사기 보유 부재(32)의 하나 이상 상에 하나 이상의 인코딩 디바이스(49)를 구비할 수도 있다. 다른 실시예에서, 하나 이상의 인코딩 디바이스(49)는 외부면(21)(도 1b에 도시됨), 내부면(23)(도 1b에 도시됨) 상에, 주사기(12)의 근위 단부(20)의 측벽(19)(도 1b에 도시됨)의 적어도 일부 내에, 또는 플런저(26) 상에 제공될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 인코딩 디바이스(49)는 바코드와 같은 광학적으로 판독가능한 부재일 수도 있고, 반면에 다른 실시예에서, 인코딩 디바이스(49)는 RFID 태그, 근거리 통신 디바이스, 또는 임의의 다른 적합한 인코딩 디바이스일 수도 있다. 복수의 인코딩 디바이스(49)는 주사기(12) 및/또는 플런저(26)의 내주부 또는 외주부 주위에 배치될 수도 있다. 적어도 하나의 센서(51)(도 2a에 도시됨)가 인코딩 디바이스(49)를 판독하도록 주사기 포트(16) 상에 제공될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 센서(51)는 적어도 하나의 제2 리세스(88) 상에 제공될 수도 있다. 인코딩 디바이스(49) 상에 인코딩될 수 있는 정보의 예는, 주사기(12)의 치수, 주사기(12)의 체적, 주사기(12)의 내용물(미리 충전된 주사기의 경우에), 로트 번호, 날짜 및 도구 캐비티 번호, 추천된 조영제 매체 유량 및 압력, 및/또는 로딩/주입 시퀀스를 비한정적으로 포함한다. 일 실시예에서, 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)의 존재, 비존재, 또는 형상은 인코딩 디바이스로서 역할을 할 수도 있다. 예를 들어, 하나의 비존재 주사기 보유 부재(32)는 제1 코드를 표현할 수도 있다. 2개 이상의 비인접한 비존재 주사기 보유 부재(32)는 제2 코드를 표현할 수도 있다. 2개 이상의 비인접한 비존재 주사기 보유 부재(32)는 제3 코드를 표현할 수도 있다. 존재/비존재 또는 상이하게 성형된 주사기 보유 부재(32)의 다양한 다른 조합이 다양한 다른 코드를 표현할 수도 있다. 개별 주사기 보유 부재(32)의 존재 또는 비존재는 기계적 스위치, 전기 재료 센서를 사용하여, 광학적으로, 시각적으로, 또는 감지 분야에 공지된 다른 수단에 의해 주입기에 의해 결정될 수도 있다. 이 주사기 인코딩 정보는 조작자에 통신을 위해 그리고 주입기를 정확하게 프로그래밍하고 제어하는데 있어서 후속의 사용을 위해 주입기 제어부에 통신된다.
몇몇 실시예에서, 도 2a 및 도 3a에 도시된 잠금 기구(35)의 기부(70)와 같은, 주입기(10)(도 1a에 도시됨)의 적어도 일부는 주사기(12)의 근위 단부(20)의 내부 체적(25)의 적어도 일부 내로 돌출하는 내부 지지링(도시 생략)을 가질 수도 있다. 이러한 지지링은 내부 체적(25)의 적어도 일부 내로 제거 가능하게 연장 가능할 수도 있다. 지지링은 주사기(12)가 잠금 기구(35) 내에 삽입될 때 하나 이상의 주사기 보유 부재(32)의 적어도 일부 및/또는 주사기(12)의 내부 측벽(23)(도 1b에 도시됨)에 반경방향 및 축방향 지지를 제공할 수도 있다. 적어도 하나의 센서(51)가 도 2a에 도시된 것과 같은 주사기 포트(16) 상에 제공되는 실시예에서, 지지링은 주사기(12) 상의 적어도 하나의 인코딩 디바이스(49)의 존재 또는 비존재를 검출하기 위한 대조적인 표면을 제공할 수도 있다. 예를 들어, 지지링은 적어도 하나의 인코딩 디바이스(49)의 검출을 용이하게 하기 위해 주사기(12)의 반투명 또는 투명 측벽(19)에 대해 대조적인 불투명 표면을 제공할 수도 있다.
본 발명은 가장 실용적이고 바람직한 실시예인 것으로 현재 고려되는 것에 기초하여 예시의 목적으로 상세히 설명되었지만, 이러한 상세는 단지 예시를 위한 것이고 본 발명은 개시된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 대조적으로 수정 및 등가의 구성을 커버하도록 의도된 것이라는 것이 이해되어야 한다. 예를 들어, 본 발명은 가능한 정도로, 임의의 실시예의 하나 이상의 특징이 임의의 다른 실시예의 하나 이상의 특징과 조합될 수 있는 것을 고려한다는 것이 이해되어야 한다.

Claims (70)

  1. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼지는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 러그는 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 적어도 하나의 러그의 테이퍼는 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 주사기를 회전식으로 안내하고 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성되는, 주사기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼진 제1 표면을 포함하는, 주사기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 제1 표면에 대향하는 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼진 제2 표면을 더 포함하는, 주사기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 종축에 대해 실질적으로 수직으로 배열된 기부면을 더 포함하는, 주사기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 상기 기부면에 연결하는 적어도 하나의 표면을 더 포함하는, 주사기.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1 표면, 상기 제2 표면, 및 상기 기부면 중 적어도 하나는 선형, 곡선형, 연속적, 불연속적, 및 평면형으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 형상을 갖는, 주사기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 러그가 상기 측벽의 외부면 주위에서 균등한 또는 불균등한 각도 간격으로 상기 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 이격되어 있는, 주사기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 복수의 러그는 상기 종축에 대해 상기 근위 단부에서 또는 그 부근에서 종방향으로 정렬되는, 주사기.
  9. 제7항에 있어서, 상기 복수의 러그 중 적어도 하나는 상기 배럴의 근위 단부 또는 원위 단부를 향해 오프셋되는, 주사기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그를 포함하고, 상기 적어도 하나의 제2 러그는 상기 적어도 하나의 제1 러그와 동일하거나 상이한, 주사기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그 및 상기 적어도 하나의 제2 러그 중 적어도 하나는 상기 측벽의 외부면으로부터 상기 적어도 하나의 제1 러그와 상기 적어도 하나의 제2 러그 중 적어도 하나의 상부면으로 돌출하는 경사진 해제 부재를 포함하는, 주사기.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 잠금 기구 내의 상기 주사기의 회전을 방지하기 위한 적어도 하나의 정지면을 갖는 하나 이상의 잠금탭을 포함하는, 주사기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 적어도 하나의 반경방향 내향으로 리세스 형성된 중공부를 포함하는, 주사기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종축에 대해 상기 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 돌출하고 상기 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 원주방향으로 연장하는 적어도 하나의 플랜지를 더 포함하는, 주사기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 잠금 기구 내로의 상기 주사기의 종방향 삽입의 길이를 제한하기 위한 적어도 하나의 플랜지 상의 종방향 정지면을 더 포함하는, 주사기.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 러그는 삼각형, 화살촉형, 직사각형, 또는 라운딩된 윤곽을 갖는 형상을 갖는, 주사기.
  17. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 러그로서, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼지는 적어도 하나의 표면을 갖는, 적어도 하나의 러그를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 러그는 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 적어도 하나의 표면은 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성되고 상기 적어도 하나의 표면은 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기를 축방향으로 배출하는, 주사기.
  18. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하고 상기 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위로 이격되어 있는 복수의 러그를 포함하고,
    상기 복수의 러그 중 적어도 하나는
    상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부를 향한 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼진 제1 표면,
    상기 제1 표면에 대향하는 방향에서 상기 측벽의 외부면을 따라 축방향으로 테이퍼진 제2 표면,
    바람직하게는 상기 종축에 대해 실질적으로 수직으로 배열된 기부면, 및
    상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 상기 기부면에 연결하는 적어도 하나의 표면을 포함하고,
    상기 복수의 러그 중 적어도 하나는 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 유체 주입기 상의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 제1 표면 및 상기 제2 표면 중 적어도 하나는 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬로 상기 주사기를 회전식으로 안내하도록 구성되고,
    상기 제1 표면 및 상기 제2 표면 중 적어도 하나는 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성되는, 주사기.
  19. 유체 주입 장치이며,
    원위 단부, 근위 단부, 측벽, 및 상기 원위 단부와 상기 근위 단부 사이로 연장하는 종축을 갖는 원통형 배럴을 포함하는 적어도 하나의 주사기로서, 상기 배럴은 상기 측벽의 외부면으로부터 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 러그를 갖고, 상기 적어도 하나의 러그는 상기 근위 단부를 향한 방향에서 축방향으로 테이퍼지는 표면을 갖는, 적어도 하나의 주사기와,
    상기 적어도 하나의 주사기를 수용하기 위한 적어도 하나의 주사기 포트를 형성하는 주입기 하우징을 포함하는 주입기와,
    상기 적어도 하나의 주사기 포트 내에 상기 적어도 하나의 주사기를 고정하기 위해 상기 적어도 하나의 주사기 포트와 연계된 잠금 기구로서, 상기 잠금 기구는 상기 적어도 하나의 주사기 포트 내에 상기 적어도 하나의 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 주사기의 적어도 하나의 러그에 결합하기 위해 구성되는, 잠금 기구를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 러그의 테이퍼진 표면은 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 적어도 하나의 주사기를 회전식으로 안내하고 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성되는, 유체 주입 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 잠금 기구는
    근위 단부, 원위 단부, 및 상기 단부들 사이로 연장하는 중앙 개구를 갖는 하우징,
    상기 하우징의 원위 단부에 있는 제1 보유링, 및
    상기 하우징의 근위 단부와 상기 제1 보유링 사이에서 상기 하우징의 중앙 개구 내에 있는 제2 보유링을 포함하고,
    상기 제2 보유링은 상기 적어도 하나의 주사기의 적어도 하나의 러그에 동작식으로 결합하도록 상기 제1 보유링에 대해 선택적으로 회전 가능한, 유체 주입 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 제1 보유링은 상기 적어도 하나의 주사기의 근위 단부가 상기 적어도 하나의 주사기 포트 내에 삽입될 때 상기 주사기의 적어도 하나의 러그를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 제1 리세스를 갖는, 유체 주입 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 리세스는 상기 적어도 하나의 제1 리세스 내로 상기 적어도 하나의 주사기의 적어도 하나의 러그를 안내하기 위한 적어도 하나의 안내면을 갖고, 상기 적어도 하나의 제1 리세스의 적어도 하나의 측방향 표면은 상기 적어도 하나의 제1 리세스 내의 상기 적어도 하나의 러그의 이동을 안내하기 위한 안내 경로를 형성하는, 유체 주입 장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 적어도 하나의 안내면은 상기 제1 보유링의 원위 단부로부터 근위 단부를 향한 방향에서 상기 종축에 대해 반경방향으로 각형성되거나 만곡되는, 유체 주입 장치.
  24. 제20항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 러그는 상기 적어도 하나의 주사기의 측벽의 외부면의 적어도 일부 주위에 이격되어 있고,
    상기 복수의 제1 리세스는 상기 제1 보유링의 내부면의 적어도 일부 주위에 이격되어 있는, 유체 주입 장치.
  25. 제20항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 보유링은 상기 제2 보유링의 내부 측벽의 적어도 일부 상에 하나 이상의 잠금 요소를 갖는, 유체 주입 장치.
  26. 제25항에 있어서, 상기 하나 이상의 잠금 요소는 하나 이상의 제2 리세스에 의해 분리되어 있는, 유체 주입 장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 하나 이상의 제2 리세스 중 적어도 하나는 상기 적어도 하나의 주사기의 근위 단부가 상기 제1 보유링을 통해 삽입될 때 상기 적어도 하나의 주사기의 적어도 하나의 러그를 수용하도록 구성되는, 유체 주입 장치.
  28. 제20항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 보유링은 하나 이상의 제1 리세스를 포함하고, 상기 제2 보유링은 상기 하나 이상의 제1 리세스와 선택적 정렬하게 상기 제2 보유링의 회전시에 상기 적어도 하나의 러그를 수용하기 위해 구성된 하나 이상의 제2 리세스를 포함하는, 유체 주입 장치.
  29. 제20항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 보유링과 상기 제2 보유링 사이에 제3 보유링을 더 포함하는, 유체 주입 장치.
  30. 제20항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 탄성적 탄력성 부재는 상기 제2 보유링과 결합되는, 유체 주입 장치.
  31. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 기부면 및 적어도 하나의 제3 표면을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 상기 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼지고,
    상기 적어도 하나의 제1 러그는 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기 포트로부터 상기 주사기를 축방향으로 배출하는, 주사기.
  32. 제31항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제3 표면의 근위 단부에 근위 첨단을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 주사기를 회전식으로 안내하는, 주사기.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제3 표면은 평면형 표면, 분할형 표면, 아치형 표면, 곡선형 표면, 테이퍼진 표면을 형성하는 불연속적 표면, 및 이들의 조합 중 하나인, 주사기.
  34. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제3 표면은 아치형 표면인, 주사기.
  35. 제31항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기부면은 상기 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하도록 상기 주사기 포트 내의 상기 잠금 기구의 잠금면에 해제 가능하게 결합하는, 주사기.
  36. 제31항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제1 표면을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제1 표면은 상기 기부면의 제1 단부로부터 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부로 연장하는, 주사기.
  37. 제36항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 표면 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부는 라운딩된 첨단 또는 날카로운 첨단에서 함께 연결되는, 주사기.
  38. 제36항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 표면 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부는 라운딩된 첨단에서 함께 연결되는, 주사기.
  39. 제36항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 표면을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제2 표면은 상기 기부면의 제2 단부로부터 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최원위 단부로 연장하는, 주사기.
  40. 제39항에 있어서, 상기 기부면, 상기 적어도 하나의 제1 표면, 상기 적어도 하나의 제2 표면, 및 상기 적어도 하나의 제3 표면은 상기 적어도 하나의 제1 러그의 상부면의 경계를 형성하는, 주사기.
  41. 제40항에 있어서, 상기 상부면은 상기 배럴의 측벽의 원주방향 곡률에 대응하도록 성형된 곡률을 갖는, 주사기.
  42. 제40항 또는 제41항에 있어서, 상기 상부면은 상기 상부면을 형성하는 복수의 개별 표면을 포함하는, 주사기.
  43. 제42항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 상기 상부면의 복수의 개별 표면에 의해 형성되고 상기 상부면으로부터 반경방향 내향으로 돌출하는 적어도 하나의 중공 섹션을 갖는, 주사기.
  44. 제31항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴의 측벽으로부터 반경방향 외향으로 연장하고 상기 유체 주입기와 상기 주사기를 해제식으로 잠금하기 위해 상기 주사기 포트 내의 잠금 기구의 잠금면을 해제 가능하게 결합하기 위한 제2 기부면을 포함하는 적어도 하나의 제2 러그를 더 포함하는, 주사기.
  45. 제44항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그의 기부면 및 상기 적어도 하나의 제2 러그의 제2 기부면은 상기 주사기의 배럴의 근위 단부로부터 동일한 종방향 거리에 있는, 주사기.
  46. 제44항 또는 제45항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그는 상기 배럴의 원주 주위에 균등하게 이격되어 있는, 주사기.
  47. 제31항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주사기는 2개의 제1 러그를 포함하는, 주사기.
  48. 제47항에 있어서, 상기 2개의 제1 러그는 상기 배럴의 원주의 대향 측면들 상에 있는, 주사기.
  49. 제44항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주사기는 4개의 제2 러그를 포함하는, 주사기.
  50. 제49항에 있어서, 상기 4개의 제2 러그의 제1 쌍은 서로 인접하고 상기 4개의 제2 러그의 제2 쌍은 상기 배럴의 원주 주위에서 서로 인접하지만, 상기 제2 러그의 제1 쌍은 상기 제2 러그의 제2 쌍에 인접하지 않는, 주사기.
  51. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 기부면, 적어도 하나의 제3 표면, 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부에 있는 근위 첨단을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 상기 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼지고 상기 근위 첨단에서 종료하고,
    상기 적어도 하나의 제1 러그는 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 근위 첨단 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 주사기를 회전식으로 안내하는, 주사기.
  52. 제51항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기 포트로부터 상기 주사기를 축방향으로 배출하는, 주사기.
  53. 제51항 또는 제52항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제3 표면은 평면형 표면, 분할형 표면, 아치형 표면, 곡선형 표면, 테이퍼진 표면을 형성하는 불연속적 표면, 및 이들의 조합 중 하나인, 주사기.
  54. 제51항 또는 제52항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제3 표면은 아치형 표면인, 주사기.
  55. 제51항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제1 표면을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제1 표면은 상기 기부면의 제1 단부로부터 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부로 연장하여 근위 첨단을 형성하는, 주사기.
  56. 제51항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그의 근위 첨단은 라운딩된 첨단 또는 날카로운 첨단을 포함하는, 주사기.
  57. 제51항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그의 근위 첨단은 라운딩된 첨단을 포함하는, 주사기.
  58. 제51항 내지 제57항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 적어도 하나의 제2 표면을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제2 표면은 상기 기부면의 제2 단부로부터 상기 적어도 하나의 제3 표면의 원위 단부로 연장하는, 주사기.
  59. 제58항에 있어서, 상기 기부면, 상기 적어도 하나의 제1 표면, 상기 적어도 하나의 제2 표면, 및 상기 적어도 하나의 제3 표면은 상기 적어도 하나의 제1 러그의 상부면의 경계를 형성하는, 주사기.
  60. 제59항에 있어서, 상기 상부면은 상기 배럴의 측벽의 원주방향 곡률에 대응하도록 성형된 곡률을 갖는, 주사기.
  61. 제58항 또는 제59항에 있어서, 상기 상부면은 상기 상부면을 형성하는 복수의 개별 표면을 포함하는, 주사기.
  62. 제61항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 상기 상부면의 복수의 개별 표면에 의해 형성되고 상기 상부면으로부터 반경방향 내향으로 돌출하는 적어도 하나의 중공 섹션을 갖는, 주사기.
  63. 제51항 내지 제62항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배럴의 측벽으로부터 반경방향 외향으로 연장하고 상기 유체 주입기와 상기 주사기를 해제식으로 잠금하기 위해 상기 주사기 포트 내의 잠금 기구의 잠금면을 해제 가능하게 결합하기 위한 제2 기부면을 포함하는 적어도 하나의 제2 러그를 더 포함하는, 주사기.
  64. 제63항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그의 기부면 및 상기 적어도 하나의 제2 러그의 제2 기부면은 상기 주사기의 배럴의 근위 단부로부터 동일한 종방향 거리에 있는, 주사기.
  65. 제63항 또는 제64항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 러그 및 적어도 하나의 제2 러그는 상기 배럴의 원주 주위에 균등하게 이격되어 있는, 주사기.
  66. 제51항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주사기는 2개의 제1 러그를 포함하는, 주사기.
  67. 제66항에 있어서, 상기 2개의 제1 러그는 상기 배럴의 원주의 대향 측면들 상에 있는, 주사기.
  68. 제63항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주사기는 4개의 제2 러그를 포함하는, 주사기.
  69. 제68항에 있어서, 상기 4개의 제2 러그의 제1 쌍은 서로 인접하고 상기 4개의 제2 러그의 제2 쌍은 상기 배럴의 원주 주위에서 서로 인접하지만, 상기 제2 러그의 제1 쌍은 상기 제2 러그의 제2 쌍에 인접하지 않는, 주사기.
  70. 주사기이며,
    근위 단부, 원위 단부, 및 종축을 따라 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이로 실질적으로 원주방향으로 연장하는 측벽을 갖는 배럴과,
    상기 측벽의 외부면에 대해 반경방향 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 제1 러그를 갖는 적어도 하나의 주사기 보유 부재로서, 상기 적어도 하나의 제1 러그는 기부면, 적어도 하나의 제3 표면, 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 최근위 단부에 있는 근위 첨단을 포함하는, 적어도 하나의 주사기 보유 부재를 포함하고,
    상기 기부면은 상기 배럴의 종축에 실질적으로 수직이고 상기 적어도 하나의 제3 표면은 근위 방향에서 상기 배럴의 종축에 대해 축방향으로 테이퍼져서 상기 근위 첨단에서 종료하고,
    상기 적어도 하나의 러그는 유체 주입기와 상기 주사기를 해제 가능하게 잠금하기 위해 상기 유체 주입기 상의 주사기 포트 내의 잠금 기구와 결합을 위해 구성되고,
    상기 근위 첨단 및 상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 잠금 기구와 자기 배향 정렬하게 상기 주사기를 회전식으로 안내하고,
    상기 적어도 하나의 제3 표면의 적어도 일부는 상기 주사기의 회전시에 상기 주사기 포트로부터 상기 주사기를 축방향으로 배출하도록 구성되는, 주사기.
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