ES2652184T3 - Cabeza de sujeción de una máquina tejedora - Google Patents

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ES2652184T3 ES10744843.3T ES10744843T ES2652184T3 ES 2652184 T3 ES2652184 T3 ES 2652184T3 ES 10744843 T ES10744843 T ES 10744843T ES 2652184 T3 ES2652184 T3 ES 2652184T3
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    • D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
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Abstract

Cabeza de agarre (1) de una máquina tejedora con un dispositivo de sujeción (2) adaptado para la sujeción de un material de urdimbre (8) en forma de cinta, que debe introducirse en una calada de tejido de la máquina tejedora, en la que el dispositivo de sujeción (2) presenta una mordaza de sujeción fija (3) y una mordaza de sujeción móvil (4) alrededor de un eje de giro (6) cargada por medio de un resorte (5), con respectivamente una superficie de sujeción (7), y en la que la mordaza de sujeción (4) puede controlarse a través de un medio de control (9) para la abertura del dispositivo de sujeción (2), caracterizada por que la cabeza de agarre (1) presenta un bastidor (10), que está configurado del tipo de carcasa, de tal forma que la mecánica de sujeción y el alojamiento (11) del dispositivo de sujeción (2) están dispuestos protegidos dentro del bastidor (10), en la que las superficies de sujeción (7) están dispuestas esencialmente fuera del bastidor (10) y en la dirección de la trama lateralmente junto al bastidor (10) en proyecciones (3a, 4a) de las mordazas de sujeción (3, 4), que se extienden fuera del bastidor (10) transversalmente a la dirección del movimiento (BR) de la cabeza de agarre (1) en la dirección del punto de unión (12), y el resorte (5) así como la mecánica de sujeción están dispuestos con el eje de giro (6) y un alojamiento (11) de la mordaza de sujeción (4) dentro del bastidor (10).

Description

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DESCRIPCION
Cabeza de sujecion de una maquina tejedora
La presente invencion se refiere a una cabeza de sujecion de una maquina tejedora con un dispositivo de sujecion para un material de trama en forma de cinta que debe introducirse en una calada de tejido de la maquina tejedora, en la que el dispositivo de sujecion presenta una mordaza de sujecion cargada por medio de un resorte, movil alrededor de un eje de giro, respectivamente, con una superficie de sujecion. La mordaza de sujecion movil puede ser activada para la apertura del dispositivo de sujecion a traves de un medio de control. Ademas, la invencion se refiere a una maquina tejedora con una cabeza de sujecion correspondiente.
Se conocen cabezas de sujecion en el estado de la tecnica en diferentes formas de realizacion. Las cabezas de sujecion presentan un dispositivo de sujecion, en el que se enclava el extremo de un hilo de trama y se introduce en la calada de tejido. La apertura del dispositivo de sujecion se puede realizar, por ejemplo, por medio de un carril de control en la zona del borde del artfculo o magneticamente. Los documentos DE 25 17 011 B1 y DE 299 08 543 U1, que describen cabezas de sujecion de este tipo, se refieren a la utilizacion con un material de trama en forma de hilo, siendo colocado el material de trama inclinado con respecto a la cabeza de sujecion, para ser sujetado entre las superficies de sujecion del dispositivo de sujecion. Las cabezas de sujecion mencionadas no son adecuadas para materiales de trama en forma de cinta, puesto que estas podnan danarse a traves de la sujecion inclinada en el dispositivo de sujecion.
El documento US 5.455.107 muestra una cabeza de sujecion con un dispositivo de sujecion, que debe ser adecuado tambien para materiales de trama en forma de cinta. El extremo libre del material de trama se sujeta en una pinza dispuesta fijamente en la maquina tejedora y se ajusta a la cabeza de sujecion por medio de un enlace desplazable en la direccion de la trama a lo largo del orillo. El material de trama se coloca en un angulo con respecto a la cabeza de sujecion de la misma manera que en los dispositivos descritos anteriormente, de manera que se pueden producir danos especialmente en cintas de trama que contienen fibras de refuerzo. El documento WO 2006/075961 A1 muestra un elemento de entrada, que es adecuado para la introduccion de un material de trama en forma de cinta y presenta un dispositivo de sujecion comparativamente ancho que puede sujetar un material de trama en forma de cinta en el estado estirado recto. El elemento de entrada puede estar configurado como cabeza de sujecion o tambien como proyectil. La cinta de trama se introduce por medio del elemento de entrada de manera convencional en la calada de tejido y a continuacion se lleva al punto de union por medio de dos pinzas colocadas en la zona de los orillos, que son desplazables en la direccion de urdimbre. De esta manera, se evita un dano del material de trama a traves un tope de trama convencional. En el caso de un exceso del elemento de entrada mas alla de la posicion de transferencia prevista, en determinadas circunstancias se pueden producir danos en el material de trama.
Otras publicaciones, que muestran cabezas de agarre la DE 6 45 465 A, la DE 25 41 990 A1 asf como la EP 20 37 023. Sin embargo, ninguna de las cabezas de agarre mostradas son adecuadas para introducir material de trama en forma de cinta de anchura mayor sin danos en una calada de tejido.
El problema de la presente invencion es proponer una cabeza de agarre, que posibilita una sujecion fiable de un material de trama en forma de cinta y evita danos del material de trama.
El problema se soluciona con las caractensticas de la reivindicacion independiente 1. Una cabeza de agarre de una maquina tejedora presenta un dispositivo de sujecion para un material de trama en forma de cinta que debe introducirse en una calada de tejido de la maquina tejedora. Por materiales de trama en forma de cinta se entienden en el marco de esta solicitud los materiales de trama con una anchura en el intervalo de 3 mm a 50 mm. En la cadena se pueden emplear de la misma manera materiales en forma de cinta o tambien hilos de trama convencionales. El dispositivo de sujecion contiene una mordaza de sujecion fija y una mordaza de sujecion cargada por un muelle y alojada de forma movil alrededor de un eje de giro, que presentan en cada caso un medio de control. De acuerdo con la invencion, esta previsto que la cabeza de sujecion presente un bastidor, en el que las superficies de sujecion estan dispuestas fuera del bastidor y el muelle y el eje de giro asf como un alojamiento de la mordaza de sujecion movil estan dispuestos dentro del bastidor. A traves de la forma de realizacion de acuerdo con la invencion de la cabeza de agarre con un bastidor es posible aplicar una fuerza de sujecion comparativamente grande de una manera uniforme sobre toda la anchura de sujecion, puesto que esta se puede apoyar sobre el alojamiento de la mordaza de sujecion movil en el bastidor estable. De esta manera se evita una inclinacion de las mordazas de sujecion y, por lo tanto, una sujecion solo insuficiente de un material de trama en forma de cinta. Al mismo tiempo es posible a traves de la configuracion de acuerdo con la invencion con un bastidor asf como unas superficies de sujecion dispuestas fuera del bastidor disponer la mecanica de sujecion y el alojamiento protegidos dentro del bastidor, de manera que estos estan protegidos contra contaminaciones por ejemplo por pelusas.
De acuerdo con la invencion, las mordazas de sujecion presentan proyecciones, que se extienden fuera del bastidor transversalmente a la direccion del movimiento del cuerpo de agarre en la direccion del punto de union. A traves de las proyecciones es posible disponer las superficies de sujecion de manera separada en el espacio y con respecto a la direccion de trama lateralmente junto a la mecanica de sujecion asf como a una union para una barra de agarre. En el caso de que se exceda la cabeza de agarre se impide de esta manera un choque del extremo libre del material
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de trama en partes de la cabeza de agarre asf como danos que resultan de ello. Ademas, por medio de las proyecciones es posible disponer las superficies de sujecion lo mas cerca posible del punto de union, mientras que los componentes, que necesitan un espacio de construccion comparativamente grande, se disponen en una zona alejada del punto de union. El material de trama se puede introducir de esta manera cerca del punto de union, de manera que no es necesario ningun tope de trama convencional, que danana el material de trama.
Ademas, es ventajoso que las proyecciones presenten al menos en su extremo dirigido hacia el punto de union una altura de construccion reducida frente a una altura del bastidor. Las proyecciones con las superficies de sujecion, que se encuentran, con respecto a la seccion transversal plana, en la zona de la calada de tejido que termina en punta, se pueden realizar de esta manera comparativamente finas, mientras que a traves del bastidor se posibilita a pesar de todo una realizacion estable de la cabeza de sujecion.
Es especialmente ventajoso que las proyecciones presenten, con respecto a una seccion transversal plana o bien en la direccion de trama un contorno esencialmente de forma triangular, puesto que estas reciben de esta manera una forma que repele la trama. En este caso es especialmente ventajoso que la forma de la seccion transversal de las proyecciones y/o de la cabeza de sujecion este adaptada a un angulo de apertura de la calada de tejido, puesto que la cabeza de sujecion con las proyecciones puede realizar entonces una entrada de la trama muy cerca del punto de union, sin que se produzcan danos de los hilos de trama. De esta manera es posible prescindir de medios de tope de la trama o de otros medios, para llevar el material de trama en forma de cinta introducido al punto de union.
Una forma de realizacion ventajosa de la invencion preve que el bastidor este cerrado en su extremo delantero con respecto a la direccion de movimiento del cuerpo de agarre. De este modo se eleva esencialmente la estabilidad de la cabeza de agarre. Segun el material utilizado asf como el peso del cuerpo de agarre, sin embargo, tambien es posible que el bastidor este configurado abierto en su extremo delantero.
Un desarrollo ventajoso de la invencion preve que el bastidor este formado por la mordaza de sujecion fija y la mordaza de sujecion movil este alojada en el interior del bastidor. De esta manera se puede conseguir una forma de realizacion compacta de la cabeza de sujecion.
Es especialmente ventajoso que la mordaza de sujecion movil este dispuesta con el dispositivo de sujecion cerrado totalmente dentro de un contorno longitudinal del bastidor. Puesto que ninguna parte de la mordaza de sujecion movil, del dispositivo de sujecion o del alojamiento se proyecta mas alla del contorno longitudinal, se pueden evitar danos en los hilos de trama a pesar de la entrada de urdimbre cerca del punto de union. El contorno longitudinal del bastidor esta realizado a tal fin en gran medida liso sin interrupciones o saltos.
Ademas, es especialmente ventajoso que el bastidor este realizado como repelente de trama. El bastidor presenta a tal fin unos biseles en su direccion del movimiento, de manera que durante la entrada de urdimbre divide y reflecta los hilos de trama. Ademas, el bastidor puede presentar un chaflan en la direccion del punto de union, para conseguir tambien en la direccion de la trama una forma de desviacion de la trama.
Ademas, es ventajoso que el bastidor presente taladros de fijacion para la fijacion de una barra de agarre. La barra de agarre, que necesita de la misma manera un espacio de construccion un poco mayor, esta dispuesta de esta manera en una zona alejada del punto de union y de este modo posibilita la entrada del material de urdimbre en forma de cinta cerca del punto de union.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invencion, la mordaza de sujecion movil esta configurada como palanca de un brazo y de este modo es activada en su extremo delantero con respecto a la direccion del movimiento de la cabeza de agarre. La mordaza de sujecion movil presenta a tal fin en su extremo delantero una superficie de control para el medio de control, en particular un carril de control. De este modo es posible activar la apertura del dispositivo de sujecion lo mas pronto posible durante la extension de la cabeza de sujecion fuera de la calada de tejido, de manera que el extremo libre del material de urdimbre en forma de cinta se puede sujetar cerca del orillo. Para el control de la mordaza de sujecion movil es ventajoso que el bastidor presente una escotadura, a traves de la cual se puede activar la superficie de control a traves de los medios de control. Es especialmente ventajoso que la mordaza de sujecion movil se pueda activar directamente en su extremo delantero para conseguir una apertura lo mas precoz posible del dispositivo de sujecion.
Otra forma de realizacion ventajosa de la invencion preve que la mordaza de sujecion movil este cargada por medio de una lamina de resorte, que esta alojada suelta en el bastidor. A traves de la forma de realizacion del resorte como lamina de resorte se puede conseguir una forma de realizacion muy compacta y plana de la cabeza de sujecion, que facilita de la misma manera la entrada cerca del punto de union. Puesto que no son necesarios medios de fijacion de ningun tipo para la lamina de resorte, se puede reducir todavfa mas la altura de construccion del cuerpo de agarre. Con preferencia, la lamina de resorte esta alojada en un alojamiento de tres puntos, de manera que un punto de cojinete central del alojamiento de tres puntos esta dispuesto en la mordaza de sujecion movil en un eje de giro de la mordaza de sujecion. La lamina de resorte se puede fijar de esta manera solamente a traves de la conformacion de la mordaza de sujecion movil entre las dos mordazas de sujecion.
Ademas, es ventajoso que la tension previa del muelle sea ajustable. El ajuste de la tension previa se puede realizar, por ejemplo, por medio de una excentrica. La fuerza de sujecion del dispositivo de sujecion se puede ajustar, por lo
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tanto, de una manera optima a la velocidad de la cabeza de agarre durante su movimiento, de modo que se puede conseguir siempre una sujecion segura del material de la cinta.
De acuerdo con otro desarrollo de la invencion, esta previsto que la cabeza de agarre presente un elemento de grna, por medio de cual esta guiada en un peine de una maquina tejedora. El elemento de grna puede estar configurado, por ejemplo, como corredera, que se desliza durante la entrada de la urdimbre a lo largo del peine y de esta manera lleva a cabo una grna de la cabeza de agarre en la direccion de la urdimbre. En particular, es ventajoso que la cabeza de agarre este guiada por medio del elemento de grna al menos dentro de la calada de tejido o bien entre los orillos exclusivamente en el peine de la maquina tejedora. El elemento de grna y el peine pueden estar unidos a tal fin, por ejemplo, por medio de una grna de cola de milano, de manera que la cabeza de agarre esta guiada en direccion horizontal y vertical y se pueden evitar danos de los hilos de trama. El peine de la maquina tejedora presenta a tal fin una ranura de grna, en la que la cabeza de agarre esta guiada por medio del elemento de grna.
Otras ventajas de la invencion se describen con la ayuda de los ejemplos de realizacion representados a continuacion. En este caso:
La figura 1 muestra una cabeza de agarre de acuerdo con la invencion en una vista en planta superior esquematica.
La figura 2 muestra una seccion transversal de la calada de tejido con una vista delantera de la cabeza de agarre de acuerdo con la invencion, y
La figura 3 muestra una seccion longitudinal a traves de una cabeza de agarre segun la invencion con una lamina de resorte.
La figura 1 muestra una cabeza de agarre 1 de acuerdo con la invencion en una vista en planta superior esquematica. La cabeza de agarre 1 contiene un dispositivo de sujecion 2 con una mordaza de sujecion fija 3 asf como con una mordaza de sujecion movil 4. La mordaza de sujecion movil 4 esta cargada por un resorte 5, en este caso una lamina de resorte 5 y esta alojada de forma giratoria alrededor de un eje de giro 6. Las mordazas de sujecion 3 y 4 presentan, respectivamente, una superficie de sujecion 7, entre las cuales se puede sujetar un material de urdimbre 8 en forma de cinta que debe introducirse en una calada de tejido de la maquina tejedora no representada aqrn. Para la apertura del dispositivo de sujecion 2 en contra de la fuerza de resorte, la mordaza de sujecion movil 4 se puede controlar a traves de un medio de control 9 no representado aqrn (ver la figura 3).
De acuerdo con la invencion, la cabeza de agarre 1 presenta un bastidor 10, que esta formado en este caso por la mordaza de sujecion fija 3. Puesto que el bastidor 10 esta formado por la mordaza de sujecion fija 3 y la mordaza de sujecion movil 4 dentro del bastidor 10, es posible realizar la mordaza de sujecion movil 4 integrada en la mordaza de sujecion fija 3 y de esta manera conseguir una forma de construccion especialmente compacta de la cabeza de agarre 1 con una altura de construccion H comparativamente reducida.
Las mordazas de sujecion 7 estan dispuestas esencialmente fuera del bastidor 10, de acuerdo con la presente representacion en la direccion de trama junto al bastidor 10 (ver la figura 2). El resorte 5 asf como la mecanica de sujecion con el eje de giro 6 y un alojamiento 11 de la mordaza de sujecion 4 estan dispuestos, en cambio, esencialmente dentro del bastidor 10. El bastidor 10 o bien la mordaza de sujecion fija 3 forman de esta manera una especie de carcasa, en la que pueden estar alojados protegidos y compactos los componentes de los alojamientos 11 y de la mecanica de sujecion del dispositivo de sujecion 2. Los alojamientos 11 contienen de acuerdo con la presente representacion unos casquillos de cojinete 24, que estan insertados en el bastidor 10, y los que esta alojada la mordaza de sujecion movil 4 sobre bulones de cojinete 25.
Para conseguir una proteccion contra contaminaciones por ejemplo a traves de pelusa, el bastidor 10 puede estar realizado tambien cerrado parcialmente, como se puede deducir a partir de la figura 3. A traves de la configuracion de la cabeza de agarre 1 con un bastidor estable 10 se pueden sujetar materiales en forma de cinta de una manera fiable sobre toda la anchura de sujecion B, puesto que a traves del bastidor estable 10 se evita una inclinacion lateral de las mordazas de sujecion 3, 4. La mordaza de sujecion movil 4 puede ser alojada por medio de la configuracion de la mordaza de sujecion fija 3 como bastidor 10 a ambos lados de su extension longitudinal, de manera que se puede realizar un apoyo especialmente favorable de las fuerzas de sujecion, puesto que la distancia de los dos alojamientos 11 con respecto a la anchura de sujecion B se puede realizar comparativamente grande. Al mismo tiempo, el bastidor estable 10 posibilita un ajuste optimo de la fuerza de sujecion. Las fuerzas de sujecion 7 pueden presentar un perfilado o pueden estar provistas con una base inferior elastica, de manera que tambien en el caso de una alineacion no totalmente paralela de las superficies de sujecion 7 entre sf es posible una sujecion fiable.
Las mordazas de sujecion 3 y 4 presentan en el extremo delantero de la cabeza de agarre 1 con respecto a su direccion del movimiento BR unas proyecciones 3a y 4a, que se extienden fuera del bastidor 10 en la direccion del punto de union 12, que se representa aqrn de forma esquematica como lmea de puntos y trazos. Las superficies de sujecion 7 estan dispuestas en la zona de las proyecciones 3a, 4a. A traves del bastidor 10 de acuerdo con la invencion y las proyecciones 3a, 4a es posible de esta manera disponer las superficies de sujecion 7 separadas de la mecanica de sujecion con el resorte 5 y su alojamiento (ver la figura 3) y los alojamientos 11 de la mordaza de sujecion movil 4. Como se muestra en la figura 1 y en la figura 2, las superficies de sujecion 7 estan dispuestas de esta manera en la direccion de la trama lateralmente junto al bastidor 10 y, por lo tanto, cerca del punto de union 12,
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de manera que es posible una entrada de urdimbre cerca del punto de union 12 o directamente en el punto de union 12.
Para la entrada de la urdimbre, el dispositivo de sujecion 2 de la cabeza de agarre 1 se abre poco despues de que la cabeza de agarre 1 ha abandonado la calada de tejido, sujeta el extremo libre del material de urdimbre 8 en forma de cinta y lo lleva a traves de la calada de tejido al orillo opuesto. Allf se corta el extremo que sobresale libremente cerca del orillo. Por lo tanto, el objetivo es agarrar el material de urdimbre 8 en forma de cinta en la menor medida posible en su extremo libre, para mantener la pieza de material de urdimbre 8, que cae como desecho, lo mas pequena posible en el orillo opuesto. Puesto que se ajusta el instante de la apertura y del cierre del dispositivo de sujecion 2 en la marcha lenta de la maquina tejedora, se puede conseguir, con el numero de revoluciones de funcionamiento, un exceso de la cabeza de agarre 1 mas alla de la posicion de recepcion establecida previamente para el material de urdimbre 8.
De acuerdo con la presente representacion, el bastidor 10 esta cerrado en su extremo delantero con respecto a la direccion del movimiento BR de la cabeza de agarre 1 por medio de una nervadura, de manera que la cabeza de agarre 1 esta realizada de forma especialmente estable. No obstante, de acuerdo con el material utilizado, tambien es posible configurar el bastidor 10 abierto en su extremo delantero. El peso de la cabeza de agarre 1 se puede reducir de esta manera todavfa mas.
Como se puede deducir a partir de la figura 2, las proyecciones 3a, 4a presentan una altura de construccion H' reducida en comparacion con la altura de construccion H del bastidor 10 con respecto a la seccion transversal plana representada en la figura 2. Esto posibilita la sujecion y entrada del material de urdimbre 8 en forma de cinta cerca del punto de union 12, puesto que a traves de la altura de construccion H' reducida de las proyecciones 3a, 4a, se pueden desplazar las superficies de sujecion 7 en la direccion del punto de union 12. Las proyecciones 3a, 4a presentan en este caso en la direccion de la trama un contorno esencialmente de forma triangular, de manera que se pueden evitar danos de los hilos de trama 13 a pesar de la entrada de urdimbre cerca del punto de union 12. El contorno de las proyecciones 3a, 4a asf como del bastidor 10 en cada caso con respecto a la seccion trasversal plana, puede estar adaptado a un angulo de apertura a de la calada de tejido, de manera que el material de urdimbre 8 se puede introducir casi directamente en el punto de union 12. El angulo de apertura a de la calada de tejido se puede realizar en este caso de manera ventajosa muy reducido. El material de urdimbre 8 se puede sujetar en este caso segun la estabilidad o bien la rigidez propia tambien de tal manera que se proyecta en la direccion del punto de union 12 mas alla de las superficies de sujecion 7, de manera que se puede introducir todavfa mas cerca del punto de union 12. De la misma manera, se pueden sujetar materiales de urdimbre 8, cuya anchura es mayor que la anchura de sujecion B del dispositivo de sujecion 2. El material de urdimbre 8 se puede introducir de esta manera al menos en el caso de rigidez suficiente todavfa mas cerca del punto de union 12.
La figura 3 muestra una seccion longitudinal en la direccion del movimiento BR de la cabeza de agarre 1 e ilustra la forma de construccion integrada de la mordaza de sujecion movil 4 con la mordaza de sujecion fija 3. La mordaza de sujecion movil 4 esta dispuesta, al menos cuando el dispositivo de sujecion 2 esta cerrado, totalmente dentro de un contorno longitudinal 14 (lmea continua gruesa) de la mordaza de sujecion fija 3. Ademas de un alojamiento protegido de la mecanica de sujecion y de los alojamientos 11 se evitan de esta manera danos en los hilos de trama 13, puesto que no se proyecta ninguna pieza de la mordaza de sujecion 4, del alojamiento 11 o del resorte 5 mas alla del contorno longitudinal 14. A traves de la configuracion de la cabeza de agarre 1 con un bastidor 10 se puede realizar, ademas, el bastidor 10 o bien la mordaza de sujecion fija 3 de manera favorable como deflector de la trama. Como se deduce a partir de la figura 1, el bastidor 10 esta inclinado a tal fin en su extremo delantero con respecto a la direccion del movimiento BR en la zona de la nervadura, de manera que se realiza la division de la trata a traves de la cabeza de agarre 1 sobre el lado de la cabeza de agarre 1 que esta alejado del punto de union 12. Como se puede deducir, ademas, a partir de la figura 3, el bastidor 10 presenta adicionalmente un chaflan en la direccion del movimiento BR de la cabeza de agarre 1, de manera que no se esperan danos de los hilos de trama 13 incluso en el caso de una grna flotante de la cabeza de agarre 1 sobre los hilos de trama 13.
Para la activacion del dispositivo de sujecion 2 esta previsto un medio de control 9, que esta configurado en este caso como carril de control, y controla la apertura y el cierre del dispositivo de sujecion 2. La mordaza de sujecion movil 4 esta configurada en este caso como palanca de un brazo, que presenta directamente en su extremo delantero, con respecto a la direccion del movimiento BR de la cabeza de agarre 1, una superficie de control 16 para el medio de control 9. De esta manera, se puede conseguir una apertura muy precoz del dispositivo de sujecion 2, de manera que el extremo libre de la cinta se puede agarrar muy escaso y de esta manera se puede reducir el desecho de material de urdimbre 8. En lugar de un carril de control, el medio de control 9 puede estar formado tambien por un pasador o leva, que estan dispuestos en la zona del orillo. Una activacion magnetica es igualmente posible. Para hacer accesible la superficie de control 16 para el medio de control 9, la mordaza de sujecion fija 3 o bien el bastidor 10 presentan al menos en su extremo delantero una escotadura 17, a traves de la cual el medio de control 9 puede activar la mordaza de sujecion 4 integrada en la mordaza de sujecion fija 3.
Como se muestra en la figura 3, la mordaza de sujecion movil 4 esta cargada por un resorte 5, que esta configurado en este caso como lamina de resorte. De esta manera se puede mantener muy reducida la altura de construccion H de la cabeza de agarre 1. La lamina de resorte 5 esta alojada suelta, es decir, sin medios de fijacion adicionales y sin una union positiva directa en el bastidor 10. La lamina de resorte 5 se apoya solamente en su extremo delantero
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con respecto a la direccion de movimiento BR de la cabeza de agarre en un punto de cojinete 18' de la mordaza de sujecion movil 4, mientras que su extremo trasero esta alojado en un punto de cojinete 18" de la mordaza de sujecion fija 3. La mordaza de sujecion movil 4 presenta otro punto de cojinete 18 para el resorte 5, de manera que el resorte 5 esta alojado en un alojamiento de tres puntos. El punto de cojinete 18 esta dispuesto con preferencia en la zona del eje de giro 6 de la mordaza de sujecion movil 4. La lamina de resorte 5 esta dispuesta con preferencia en la zona del eje de giro 6 de la mordaza de sujecion movil 4. La lamina de resorte 5 esta fijada de esta manera solo a traves del punto de cojinete 18 o bien a traves de la conformacion especialmente de la mordaza de sujecion movil 4 en la cabeza de agarre 1. El resorte 5 se extiende des acuerdo con la presente representacion casi sobre toda la longitud de la cabeza de agarre 1. Para el ajuste de la tension previa del resorte 5 esta prevista una excentrica 19, que forma el punto de cojinete 18" en la mordaza de sujecion fija 3. La excentrica 19 se puede ajustar por medio de un tornillo de ajuste 20 (ver la figura 1). Para apoyar, ademas, una forma de construccion plana de la cabeza de agarre 1, la mordaza de sujecion movil 4 presenta en el lado inferior una escotadura 21 para el alojamiento del resorte 5. La escotadura 21 puede estar configurada tambien como abertura y se puede extender hasta el lado superior de la mordaza de sujecion movil 4 y solamente en la zona delantera de la mordaza de sujecion movil 4 puede configurar el punto de cojinete 18' para el resorte 5. El peso de la cabeza de agarre 1 se puede reducir de esta manera todavfa mas.
Como se muestra, ademas, en la figura 1, la cabeza de agarre 1 presenta un elemento de grna 22, por medio del cual esta guiada en un peine 23 de la maquina tejedora al menos en direccion horizontal. En direccion vertical (ver la figura 2), en cambio, la cabeza de agarre 1 esta guiada flotando sobre los hilos inferiores de trama 13. En el caso de que a traves de la entrada del material de urdimbre en forma de cinta 8 cerca del punto de union 12 no sea necesario ningun tope del material de urdimbre a traves del peine 23, se puede utilizar un elemento del tipo de peine correspondiente a pesar de todo de manera favorable como superficie de grna 23 de la cabeza de agarre 1. De acuerdo con otra forma de realizacion de la invencion no representada aqrn, la cabeza de agarre 1 puede estar guiada por medio del elemento de grna 22 al menos entre los orillos exclusivamente en el peine 23 (o bien en la superficie de grna 23). El peine 23 y el elemento de grna 22 son guiados en este caso en union positiva entre sf, de tal manera que es posible tambien un apoyo vertical de la cabeza de agarre 1 en el peine 23. Por ejemplo, es concebible una grna en forma de cola de milano.
El bastidor 10 presenta, ademas, unos taladros de fijacion 15 para la fijacion de una barra de agarre. Como barra de agarre puede estar prevista en este caso de manera conocida una cremallera, un tubo o tambien una cinta. A traves de la fijacion de la barra de agarre en el bastidor 10 es posible disponer la barra de agarre, que necesita un espacio de construccion comparativamente grande, cerca del peine 23 en la zona de apertura mayor de la calada de tejido.
La invencion no esta limitada a los ejemplos de realizacion representados. De la misma manera, las modificaciones y combinaciones de las diferentes caractensticas en el marco de las reivindicaciones de la patente estan igualmente comprendidas por la invencion.
Lista de signos de referencia
1 Cabeza de agarre
2 Dispositivo de sujecion
3 Mordaza de sujecion fija
4 Mordaza de sujecion movil
5 Resorte, lamina de resorte
6 Eje de giro
7 Superficies de sujecion
8 Material de urdimbre en forma de cinta
9 Medio de control
10 Bastidor
11 Alojamiento
12 Punto de union
13 Hilos de trama
14 Contorno longitudinal
15 Taladros de fijacion
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
B
BR
H
a
Superficie de control Escotadura Punto de cojinete Excentrica Tornillo de ajuste Escotadura Elemento de gma Peine, superficie de gma Casquillo de cojinete Bulon de cojinete Anchura de sujecion
Direccion del movimiento de la cabeza de agarre Altura de construccion Angulo de apertura

Claims (21)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. - Cabeza de agarre (1) de una maquina tejedora con un dispositivo de sujecion (2) adaptado para la sujecion de un material de urdimbre (8) en forma de cinta, que debe introducirse en una calada de tejido de la maquina tejedora, en la que el dispositivo de sujecion (2) presenta una mordaza de sujecion fija (3) y una mordaza de sujecion movil (4) alrededor de un eje de giro (6) cargada por medio de un resorte (5), con respectivamente una superficie de sujecion (7), y en la que la mordaza de sujecion (4) puede controlarse a traves de un medio de control (9) para la abertura del dispositivo de sujecion (2), caracterizada por que la cabeza de agarre (1) presenta un bastidor (10), que esta configurado del tipo de carcasa, de tal forma que la mecanica de sujecion y el alojamiento (11) del dispositivo de sujecion (2) estan dispuestos protegidos dentro del bastidor (10), en la que las superficies de sujecion (7) estan dispuestas esencialmente fuera del bastidor (10) y en la direccion de la trama lateralmente junto al bastidor (10) en proyecciones (3a, 4a) de las mordazas de sujecion (3, 4), que se extienden fuera del bastidor (10) transversalmente a la direccion del movimiento (BR) de la cabeza de agarre (1) en la direccion del punto de union (12), y el resorte (5) asf como la mecanica de sujecion estan dispuestos con el eje de giro (6) y un alojamiento (11) de la mordaza de sujecion (4) dentro del bastidor (10).
  2. 2. - Cabeza de agarre de acuerdo con la reivindicacion anterior, caracterizada por que las proyecciones (3a, 4a) presentan al menos en su extremo dirigido hacia el punto de union (12) una altura (H') reducida frente a la altura (H) del bastidor (10).
  3. 3. - Cabeza de agarre de acuerdo con la reivindicacion anterior, caracterizada por que las proyecciones (3a, 4a) presentan en la direccion de trama un contorno esencialmente de forma triangular.
  4. 4. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el contorno de las proyecciones (3a, 4a) y/o de la cabeza de agarre (1) esta adaptado a un angulo de apertura (a) de la calada de tejido.
  5. 5. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el bastidor (10) esta cerrado en su extremos delantero con respecto a la direccion del movimiento (BR) de la cabeza de agarre (1).
  6. 6. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el bastidor (10) esta formado por la mordaza de sujecion fija (3) y la mordaza de sujecion movil (4) en el interior del bastidor (10).
  7. 7. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la mordaza de sujecion movil (4), cuando el dispositivo de sujecion (2) esta cerrado, esta dispuesto totalmente dentro de un contorno longitudinal (14) del bastidor (10).
  8. 8. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el bastidor (10) esta realizado como deflector de la trama.
  9. 9. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el bastidor (10) presenta taladros de fijacion (15) para la fijacion de una barra de agarre.
  10. 10. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la mordaza de sujecion movil (4) esta configurada como palanca de un brazo.
  11. 11. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el la mordaza de sujecion movil (4) presenta en su extremo delantero una superficie de control (16) para el medio de control (9), en particular un carril de control.
  12. 12. - Cabeza de agarre segun la reivindicacion 11, caracterizada por que el bastidor (10) presenta una escotadura (17), a traves de la cual se puede activar la superficie de control (16) de la mordaza de sujecion movil (4) a traves del medio de control (9).
  13. 13. - Cabeza de agarre segun la reivindicacion 12, caracterizada por que la mordaza de sujecion movil (4) se puede activar esencialmente directamente en su extremo delantero a traves del medio de control (9).
  14. 14. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la mordaza de sujecion movil (4) esta cargada por la lamina de resorte (5), que esta alojada suelta en el bastidor (10).
  15. 15. - Cabeza de agarre de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizada por que la lamina de resorte (5) esta alojada en un alojamiento de tres puntos, en la que un punto medio del cojinete (18) del alojamiento de tres puntos esta dispuesto en la mordaza de sujecion movil (4) en un eje de giro (6) de la mordaza de sujecion (4).
  16. 16. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la tension previa del resorte (5) es ajustable con preferencia por medio de una excentrica (19).
  17. 17. - Cabeza de agarre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la cabeza de agarre (1) presenta un elemento de grna (22), por medio del cual esta guiada en un peine (23) de la maquina tejedora.
  18. 18. - Cabeza de agarre de acuerdo con la reivindicacion 17, caracterizada por que la cabeza de agarre (1) esta guiada por medio del elemento de grna (22) al menos entre los orillos exclusivamente en el peine (23) de la maquina tejedora.
  19. 19. - Cabeza de agarre de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizada por que la mordaza de sujecion movil (4) 5 presenta con preferencia en el lado inferior una escotadura (17) para la lamina de resorte (5).
  20. 20. - Maquina tejedora con una cabeza de agarre (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 - 3.
  21. 21. - Maquina tejedora con una cabeza de agarre (1) segun la reivindicacion 17, caracterizada por que un peine (23) de la maquina tejedora presenta una ranura de grna, en la que la cabeza de agarre (1) esta guiada por medio de un elemento de grna (22).
    10 22.- Maquina tejedora de acuerdo con la reivindicacion 21, caracterizada por que la cabeza de agarre (1) esta
    guiada exclusivamente en la ranura de grna del peine (23).
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