ES2293073T3 - Dispositivo y procedimiento para estiraje. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para estiraje de un hilo de trama (10) insertado en una calada, en particular para telares de toberas de aire, estando prevista una pinza de hilo (22), que se puede accionar mediante un dispositivo de control (21), para el apriete del hilo de trama (10), delante de la cual -visto en la dirección de transporte del hilo de trama- está dispuesto un dispositivo (14, 23, 23¿, 23¿) para la desviación del hilo de trama (10), que se puede accionar mediante un dispositivo de control (21), caracterizado porque el dispositivo (23, 23¿, 23¿) para la desviación contiene como dispositivo de accionamiento por lo menos una unidad de émbolo-cilindro (25, 25¿, 25¿) neumática.

Description

Dispositivo y procedimiento para estiraje.

La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para estiraje de un hilo de trama insertado en una calada, en especial para telares de toberas de aire.

Los hilos de trama son insertados con altas velocidades en una calada. A causa de las fuerzas de accionamiento y a causa de las fuerzas de frenado al final del proceso de tejido, los hilos de trama son expandidos elásticamente. A causa de esta expansión los hilos de trama tienen la tendencia de rebotar, tras la finalización de la inserción de trama en la calada, y formar allí bucles o lazos. Este tipo de bucles o lazos suponen defectos del tejido. Con el fin de impedir el rebote se disponen usualmente, en el lado de la calada opuesto al lado de inserción, así llamadas toberas de estiraje las cuales, con una corriente de aire, tensan y mantienen estirado el hilo de trama insertado. Este tensado y estiraje puede ser apoyado además gracias a que las llamadas toberas de soplado auxiliares o toberas escalonadas permanezcan conectadas durante un intervalo de tiempo determinado tras la inserción de trama. Con el fin de generar una fuerza suficientemente grande para el estiraje, la tobera de estiraje debe alojar una longitud relativamente grande de hilo de trama. Además, el consumo de aire de una tobera de estiraje de este tipo es relativamente grande.

Por el documento EP 0 335 011 A1 se conoce un telar de toberas de aire con un dispositivo de inserción de hilo de trama, en el que el dispositivo de inserción de hilo de trama introduce el hilo de trama a través de un canal de inserción de trama en la calada, el hilo de trama es llevado en la calada a través de un gran número de toberas escalonadas dispuestas unas junto a otras hacia el lado de presa, en el lado de presa está dispuesta un dispositivo de apriete, formado por un soporte de apriete y uno o varios hilos de apriete conducidos transversalmente con respecto a los hilos de trama, el cual fija el extremo de hilo de trama durante el proceso de ligado, y en la dirección de trama, antes del dispositivo de apriete, está dispuesto un dispositivo de estiraje fuera del peine de telar la cual estira el hilo de trama, fijado en el dispositivo de apriete, con la formación de un lazo de hilo de trama, y lo tensa con ello.

La invención se plantea el problema de crear un dispositivo mejorado para el mantenimiento estirado de un hilo de trama insertado.

Este problema se resuelve gracias a que sobre el lado de una calada, opuesto al lado de inserción, está prevista una pinza de hilo, que se puede accionar mediante un dispositivo de control, para el apriete del hilo de trama, delante del cual -visto en la dirección de transporte del hilo de trama- está dispuesta un dispositivo para la desviación del hilo de trama, que se puede accionar mediante un dispositivo de control, y el dispositivo para la desviación contiene como dispositivo de accionamiento por lo menos una unidad de émbolo-cilindro neumática.

En un perfeccionamiento preferido se prevé que la pinza de hilo y el dispositivo para la desviación estén dispuestas en el mismo lado, es decir, sobre el lado de una calada opuesto al lado de inserción. En este lado es, de lo contrario, especialmente grande el peligro de la formación de bucles o lazos.

Mediante la pinza de hilo se impide que rebote el hilo de trama insertado en la calada. Dado que en la mayoría de los casos no será posible apretar el hilo de trama exactamente en el momento en el cual ha completado de movimiento de inserción, si bien no ha rebotado todavía, se prevé el dispositivo para la desviación y el estiraje. Esto asegura que el hilo de trama es mantenido estirado también cuando se hubiese podido mover un poco hacia atrás. De esta manera se consigue que la tensión del hilo de trama sea esencialmente igual a lo largo del ancho de tisaje, de manera que se obtiene una buena calidad del tejido.

En otra estructuración de la invención se prevé un dispositivo para el reconocimiento del movimiento de un hilo de trama, cuya señal es transformada en señales de accionamiento para la pinza de hilo y el dispositivo para la desviación. Dado que pueden aparecer diferencias en el movimiento de inserción de los hilos de trama, es ventajoso que el accionamiento de la pinza de hilo y del dispositivo para la desviación tenga lugar dependiendo del movimiento reconocido del hilo de trama, dado que entonces es posible una mejor adaptación temporal. En otra estructuración ventajosa de la invención se prevé que como dispositivo para la detección del movimiento del hilo de trama sirva un detector de un aparato de bobinado previo, el cual detecta el número de vueltas del hilo de trama extraídas durante una inserción de trama. Con ello la señal se emite en el lado de inserción, de manera que, también en el caso de una velocidad de tisaje muy alta, queda suficiente tiempo para accionar a tiempo el freno del hilo y el dispositivo para la desviación.

En otra estructuración de la invención se prevé que la magnitud de la fuerza de desviación del dispositivo para la desviación del hilo de trama sea ajustable, controlable o regulable. Con ello es posible una acomodación a hilos de trama con diferentes materiales, con el fin de estirar un hilo de trama suficientemente sin desgarrarlo. Con el objetivo de una acomodación a hilos de trama de diferentes materiales se prevé, en otra estructuración de la invención, que el curso de la fuerza de desviación se pueda ajustar durante la desviación del hilo de trama. Esto puede tener lugar, por ejemplo, gracias a que, en otra estructuración de la invención, estén previstas por lo menos dos dispositivos para la desviación los cuales se puedan accionar independientemente entre sí. Dispositivos para la desviación que se pueden accionar independientemente pueden tener sentido, en su caso, también cuando los materiales de dos hilos de trama que hay que insertar consecutivamente son tan distintos, que para ellos tenga sentido una fuerza de desviación diferente y esta fuerza de desviación diferente no sea posible mediante variación del ajuste del mismo dispositivo.

En otra estructuración de la invención se prevé un procedimiento para el estiraje en el cual el hilo de trama es apretado, por lo menos aproximadamente, con el final de la inserción sobre el lado opuesto al lado de inserción y es mantenido tensado entonces mediante desviación, hasta que se hace avanzar la pasada a golpe de batán, siendo desviado el hilo de trama con una unidad de émbolo-cilindro la cual se controlable o regulable.

Otras características y ventajas de la invención resultan de la descripción que viene a continuación de los ejemplos de formas de realización representados en el dibujo y de las reivindicaciones subordi-
nadas.

La Fig. 1 muestra, en representación esquemática, la estructura de un dispositivo según la invención para un telar de toberas de aire,

la Fig. 2 muestra una vista parcial de la forma de realización según la Fig. 1 a una escala mayor,

la Fig. 3 muestra una vista parcial de un dispositivo modificado,

la Fig. 4 muestra una vista parcial de un dispositivo nuevamente modificado,

la Fig. 5 muestra una diagrama del curso de una fuerza de desviación durante el estiraje de un hilo de trama insertado, y

la Fig. 6 muestra una vista sobre el dispositivo de la Fig. 1 en contra de la dirección de transporte del hilo de trama.

En un telar de toberas de aire, como está representado parcialmente en la Fig. 1, un hilo de trama 10 es extraído de una bobina de alimentación, no representada, mediante un aparato de bobinado previo 11 y es arrollado en varias vueltas sobre un tambor de dicho aparato de bobinado previo. El hilo de trama 10 se mantiene preparado en dos toberas de soplado principales 12, 13. Entre el aparato de bobinado previo 11 y las toberas de soplado principales 12, 13 está dispuesto un freno del hilo 14. El hilo de trama es insuflado mediante las toberas de soplado principales 12, 13 en una calada, la cual es formada, en la zona de un peine para telar 15, a partir de hilos de urdimbre no representados. El peine de telar 15, el cual presenta un gran número de láminas dispuestas a poco distancia unas junto a otras, forma un canal de transporte de hilo de trama 16. Para ello las láminas están dotadas, de forma conocida, con una escotadura en forma de U, la cual está abierta hacia el envés del tejido no representado. El transporte del hilo de trama 10 en el canal de transporte de hilo de trama 16 es apoyado mediante toberas de soplado auxiliares o toberas escalonadas 17, las cuales crean en cada caso una corriente de aire de soplado en el canal de transporte de hilo de trama 16.

Cuando un hilo de trama 10 es insertado en la calada, se suelta una espiga 18 en el tambor del aparato de bobinado previo 11. Las toberas de soplado principales 12, 13 son cargadas con aire a presión. Asimismo son cargadas con aire a presión las toberas escalonadas 17, unas tras otras, por grupos. Cuando el hilo de trama 10 alcanza el lado de la calada opuesto al lado de inserción, esto es indicado por un detector de hilo de trama 19. Antes de que el hilo de trama 10 alcance el extremo opuesto de la calada, es frenado ya mediante el freno del hilo 14. El accionamiento del freno del hilo 14 es controlado mediante un detector 20, el cual cuenta el número de vueltas de hilo de trama que han sido extraídos del tambor del aparato de bobinado previo 11 durante la inserción del hilo de trama. La inserción del hilo de trama, es decir la apertura del tope de hilo 18, la conexión de la carga con aire a presión de la toberas de soplado principales 12, 13, la carga de las toleras escalonadas 17 son controladas, de forma conocida, mediante el dispositivo de control 21, al cual está conectado también el guardahilo de trama 19, el cual indica la llegada de un hilo de trama sobre el lado opuesto al lado de inserción.

Los hilos de trama están hechos usualmente de un material relativamente elástico. A causa de las altas velocidades de trabajo, son expandidos durante la inserción en una calada y, en especial, durante el frenado al final de una inserción de trama. Esta expansión elástica es el origen de que una hilo de trama insertado tenga la tendencia de rebotar en el interior de la calada o en el interior del canal de transporte de hilo de trama 16. Forma entonces en esta zona lazos los cuales conducen a un defecto del tejido.

Para impedir este rebote y para sujetar el hilo de trama de tal manera que pueda hacer avanzar la pasada a golpe de batán en forma estirada al envés con la ayuda del peine de telar 15, está prevista una pinza de hilo 22, la cual coge y aprieta el hilo de trama 10 insertado por el lado de la calada opuesto al lado de inserción. Dado que no está asegurado que el hilo de trama insertado sea cogido a tiempo, es decir cuando está todavía (suficientemente) estirado, está conectada previamente, en el lado de la calada de la pinza de hilo 22 opuesto al lado de inserción, además un dispositivo 23 con el cual el hilo de trama 10 es desviado y con ello tensado. La pinza de hilo 22 y el dispositivo 23 están estructurados y dispuestos de tal manera que no obstaculizan la inserción de un hilo de trama. Sus elementos individuales, los cuales se explicarán más adelante, están dispuestos en prolongación y fuera del contorno del canal de transporte de hilo de trama 16. Son accionados de tal manera por el dispositivo de control 21 que actúan sobre el hilo de trama 10 cuando éste es insertado, y que los liberan a tiempo cuando el batán con el peine de telar se mueve de vuelta al envés, tras el avance de la pasada a golpe de batán del hilo de trama. Gracias a ello es posible mantener el hilo de trama 10, a lo largo de la totalidad de la anchura de la calada, sometido a una tensión ampliamente uniforme, de manera que se consigue una gran calidad de tejido.

El dispositivo de control 21 genera una señal de accionamiento para la pinza de hilo 22 y el dispositivo 23 dependiendo del movimiento detectado del hilo de trama 10 durante la inserción. Con el fin de tener un intervalo de tiempo suficiente para el accionamiento de la pinza de hilo 22 y del dispositivo 23, el movimiento del hilo de trama 10 se detecta en el lado de inserción. En el ejemplo de realización esto sucede mediante el detector 20, el cual cuenta las vueltas extraídas del tambor del aparato de bobinado previo 11 durante la inserción del hilo de trama. Preferentemente, el dispositivo de control 21 genera la señal de accionamiento para la pinza de hilo 22 y el dispositivo 23 dependiendo de la señal que corresponde a la vuelta antepenúltima extraída. El inicio y el final del accionamiento del freno del hilo 22 y del dispositivo 23 se pueden ajustar mediante el dispositivo de control 21, con el fin de llevar a cabo una acomodación al material de los hilos de trama y/o al tipo de ligamento del tejido.

En el ejemplo de realización según las Figs. 1 y 2 están previstas, como dispositivos de accionamiento para la pinza de hilo 22 y el dispositivo 23, unidades de émbolo-cilindro 24, 25 neumáticas, las cuales tienen tiempos de conmutación muy cortos, dado que entre el inicio y el final del accionamiento se dispone únicamente de intervalos de tiempo relativamente cortos, los cuales están en el orden de magnitud de 20 ms. Las unidades de émbolo-cilindro 24, 25 del ejemplo de realización están accionadas, en ambas direcciones, con aire a presión, de manera que no existen resortes de retroceso.

El inicio y el final del accionamiento de la pinza de hilo 22 y del dispositivo 23 es determinado por el dispositivo de control 21 el cual controla, a través de válvulas magnéticas 26, 27, el suministro de aire a presión a las unidades de émbolo-cilindro 24, 25. Las válvulas magnéticas 26, 27 son, preferentemente, válvulas de 5/3 vías.

Como fuente de aire a presión sirve un depósito de aire a presión o tanque de aire a presión 28, en el cual se almacena aire a presión con una presión relativamente alta, por ejemplo de 6 bar. La unidad de émbolo-cilindro 24 de la pinza de hilo 22 es alimentada directamente con la alta presión a través de la válvula 26, de manera que para la pinza de hilo 22 se alcanzan tiempos de conmutación muy cortos. La unidad de émbolo-cilindro 25 del dispositivo 23 para la desviación es cargada, por el contrario, con una presión variable. Al mismo tiempo se aspira a obtener un curso de la presión como el que está representado, por ejemplo, en la Fig. 5. Al inicio del accionamiento la unidad de émbolo-cilindro 25 del dispositivo 23 es cargada con una presión alta, con el fin de iniciar el movimiento lo más rápidamente posible. Después la presión se reduce a un valor menor, de manera que está reducida la fuerza con la cual el hilo de trama 10 es mantenido tensado. En su caso, se lleva a cabo entonces, hacia el final del accionamiento, de nuevo un aumento de la presión. En el ejemplo de realización según la Fig. 1 el curso de la presión representado en la Fig. 5 se consigue gracias a que antes de la válvula magnética 27 está conectada una válvula de estrangulación 29 y un pequeño depósito 30. Mientras que la válvula magnética 27 cierra la conducción en dirección de salida hacia la unidad de émbolo-cilindro 25, se forma en el pequeño depósito 30 una presión, la cual corresponde esencialmente a la presión en el tanque de aire a presión 28. Si la válvula magnética 27 restablece la conexión en dirección de salida hacia la unidad de émbolo-cilindro 25, entonces ésta es cargada brevemente con toda la presión, hasta que el depósito 30 se ha vaciado tanto que es rellenado con la presión estrangulada por la válvula de estrangulamiento 29. Gracias a ello resulta el curso de la presión representado en la Fig. 5 con la línea continua, es decir, el accionamiento se inicia con una punta de presión, después de lo cual la presión se reduce hasta el valor estrangulado. La estrangulación de la válvula de estrangulación 29 se puede ajustar, preferentemente, a través de un dispositivo de entrada y el dispositivo de control 21, con el fin de llevar a cabo una acomodación a diferentes materiales de los hilos de trama y/o también a los diferentes ligamentos del tejido. La posición de estrangulación de la válvula de estrangulación 29 puede ser también ajustada, controlada o regulada durante el tisaje.

Cuando se desea la segunda punta de presión, mostrada mediante trazos en la Fig. 5, hacia el final del accionamiento del dispositivo 23, es decir una fuerza de desviación mayor, esto se consigue, según el ejemplo de realización de la Fig. 1, gracias a que el dispositivo de control 21 conecta adicionalmente, mediante una válvula electromagnética 31 de la unidad de émbolo-cilindro 25, un segundo suministro de aire a presión. A la válvula electromagnética 31, formada como válvula de cierre, está conectada previamente una válvula de estrangulación 32 ajustable, la cual está ajustada a un valor de la presión mayor que la válvula de estrangulación 29. El accionamiento de la válvula magnética 31 puede tener lugar por parte del dispositivo de control 21, un ajuste predeterminado del intervalo de tiempo o una posición angular del árbol principal del telar. En el ejemplo de realización según las Figs. 1 y 2 está previsto, sin embargo, que esté asignado un detector de posición 33 al émbolo de la unidad de émbolo-cilindro 25 del dispositivo 23, el cual emite una señal, dependiendo de la posición del émbolo o en una posición predeterminada, que origina la segunda punta de presión.

El inicio y el final del accionamiento de la pinza de hilo 22 y del dispositivo 23 puede tener lugar, en intervalos de tiempo predeterminados, tras la señal del detector 20. Sin embargo, el inicio y el final del accionamiento se determina preferentemente también dependiendo de las posiciones angulares \alpha del árbol principal del telar, dado que a estas posiciones angulares está asignado también el movimiento del batán y con ello del peine de telar 15. Con el fin de ajustar el accionamiento, se puede tener en cuenta también el intervalo de tiempo que media entre la llegada del hilo de trama al guardahilo de trama 19 y la señal del detector 20.

Los elementos de la pinza de hilo 22 y del dispositivo 23 están asignados sobre el batán del telar, el cual porta el peine de telar 15. La disposición se lleva a cabo al mismo tiempo de tal manera que todos los elementos están situados, en la posición de reposo, fuera del contorno del canal de transporte de hilo de trama, como se puede reconocer en la Fig. 6. Como se desprende de la Fig. 2, una pieza de apriete 34 estacionaria se encuentra por encima del canal de transporte de hilo de trama 16. La unidad de émbolo-cilindro 24 está dispuesta tanto por debajo del canal de transporte de hilo de trama que el extremo más exterior del émbolo 35 se encuentra, en la posición de reposo, por debajo del canal de transporte de hilo de trama 16. La unidad de émbolo-cilindro 25 está dispuesta asimismo de tal manera por debajo del canal de transporte de hilo de trama 16 que el émbolo 36 se encuentra, en la posición de reposo, completamente por debajo del canal de transporte de hilo de trama 16. Al dispositivo 23 pertenecen dos elementos de desviación 37, 38, los cuales están dispuestos por encima del canal de transporte de hilo de trama 16. El émbolo 36 se puede mover, junto con el hilo de trama 10, al interior de la zona entre los dos elementos de desviación 37, 38, y arrastra consigo el hilo de trama 10. El recorrido de desviación del hilo de trama 10 corresponde por lo tanto al doble del recorrido del émbolo 36.

Como está representado además en la Fig. 2, a la pinza de hilo 22 puede estar conectado con posterioridad otro guardahilo de trama 39. Además, en el final del canal de transporte de hilo de trama 16, puede estar dispuesta otra tobera de estiraje 40 la cual insufla, desde una abertura de soplado dispuesta debajo del canal de transporte de hilo de trama 16, un chorro de aire a presión, junto con el final del hilo de trama, en un tubo, que discurre verticalmente con respecto al canal de transporte de hilo de trama 16, dispuesto por encima del canal de transporte de hilo de trama 16. En una forma de realización modificada, el tubo y la abertura de soplado están orientados inclinados o paralelos con respecto al canal de transporte de hilo de trama 16.

Cuando se necesita un recorrido de desviación mayor, para desviar y tensar suficientemente el hilo de trama, se pueden disponer uno tras otro dos dispositivos 23 y 23' para la desviación del hilo de trama. El dispositivo 23' presenta entonces asimismo una unidad de émbolo-cilindro 25', cuyo émbolo se puede mover hacia arriba entre dos elementos de desviación 37 y 37' estacionarios. Otro dispositivo 23' para la desviación de un hilo de trama insertado puede tener sentido también cuando el telar funciona muy rápido y hay que insertar, uno tras otro, hilos de trama de material muy distinto. En este caso la unidad de émbolo-cilindro 25' debería estar equipada con una válvula magnética propia y una conducción de suministro de presión propia, la cual se puede controlar independientemente con respecto al dispositivo de control 21.

Si de lo que se trata es de prever un recorrido lo mayor posible para la desviación, entonces se puede prever el dispositivo 23'' según la Fig. 4. En este dispositivo 23'' la unidad de émbolo-cilindro 25'' está provista de un émbolo 41 en forma de horquilla, cuyos dos dientes se pueden mover hacia dentro entre los elementos de desviación 37', 37 y 38.

En lugar de la unidad de émbolo-cilindro 24 neumática, cuyas fuerzas se pueden ajustar bien, se pueden utilizar también otros elementos de accionamiento para la pinza de hilo 22. Para la pinza de hilo 22 se puede prever también un accionamiento electromagnético.

Para acelerar el movimiento de las unidades de émbolo-cilindro 24, 25 es posible conectar la conducción que sirve en cada caso como conducción de retorno, mediante las válvulas magnéticas 26, 27, no con la atmósfera sino con una aspiración.

El dispositivo según la invención permite asimismo reparar sin entorpecimiento una rotura del hilo de trama, por ejemplo según el documento DE 37 30 480. Para esta reparación de una rotura de hilo de trama no se acciona el dispositivo, de manera que todos los elementos se encuentran en una posición en la cual el hilo de trama se puede mover libremente a través del canal de transporte de hilo de trama 16.

Para conseguir que los hilos de trama con longitudes iguales acaben fuera del tejido, se prevé una tijera de hilos de trama inmediatamente después del guardahilo de trama 19.

En los ejemplos de realización explicados hasta aquí el dispositivo 23, 23' ó 23'' se ha dispuesto en cada caso en el lado de la calada opuesto al lado de inserción, es decir en el lado alejado del aparato de bobinado previo 11. Sin embargo, también es posible disponer un dispositivo para la desviación en el lado de inserción. Para ello se puede utilizar también el freno del hilo 14 existente en el lado de inserción, el cual es controlado de tal manera que, tras el accionamiento de la pinza de hilo 22, desvía el hilo de trama insertado. El freno de hilo tiene un elemento de desviación 42 ajustable, el cual se puede mover hacia dentro entre dos elementos de desviación 43 estacionarios.

Cuando se tejen dos bandas de tejido una junto a la otra en el mismo telar, se puede disponer un dispositivo para la desviación entre ambos tejidos. El dispositivo para la desviación puede ser dispuesto en principio en un punto discrecional entre el tope de hilo 18 y la pinza de hilo 22.

Se pueden utilizar también varios dispositivos para la desviación del hilo de trama, por ejemplo el dispositivo 23 representado en la Figura 1 y el freno de hilo 14, asimismo representado en la Figura 1, como dispositivo para la desviación. Mediante varios dispositivos para la desviación es posible también alojar, en un tiempo muy breve, longitudes de hilo mayores.

Claims (21)

1. Dispositivo para estiraje de un hilo de trama (10) insertado en una calada, en particular para telares de toberas de aire, estando prevista una pinza de hilo (22), que se puede accionar mediante un dispositivo de control (21), para el apriete del hilo de trama (10), delante de la cual -visto en la dirección de transporte del hilo de trama- está dispuesto un dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación del hilo de trama (10), que se puede accionar mediante un dispositivo de control (21), caracterizado porque el dispositivo (23, 23', 23'') para la desviación contiene como dispositivo de accionamiento por lo menos una unidad de émbolo-cilindro (25, 25', 25'') neumática.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la pinza de hilo (22) y el dispositivo (23, 23', 23'') están dispuestos uno junto al otro en el mismo lado.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque está prevista por lo menos un dispositivo (20) para el reconocimiento del movimiento de un hilo de trama (10), cuya señal es transformada en señales de accionamiento para la pinza de hilo (22) y el dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque como dispositivo para la detección del movimiento del hilo de trama (10) sirve un detector (20) de un aparato de bobinado previo (11), el cual detecta el número de vueltas del hilo de trama (10) extraídas durante una inserción de trama.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la magnitud de la fuerza de desviación del dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación del hilo de trama (10) es ajustable, controlable o regulable.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el curso de la fuerza de desviación del dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación del hilo de trama es ajustable o regulable.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque entre un tope de hilo (18) y la pinza de hilo (22) están previstos dos o más dispositivos (14, 23, 23', 23'') para la desviación.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque están previstos por lo menos dos dispositivos (14, 23, 23') para la desviación del hilo de trama, que se pueden accionar independientemente entre sí.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se pueden variar el inicio y/o el final del accionamiento de la pinza de hilo (22).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se pueden variar el inicio y/o el final del accionamiento del dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación del hilo de trama (10).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la pinza de hilo (22) y el dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación del hilo de trama están dispuestas sobre un batán del telar.

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el batán soporta un peine de telar (15) con un canal de transporte de hilo de trama (16), y porque la pinza de hilo (22) y el dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación están dispuestos en prolongación del canal de transporte de hilo de trama.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque los elementos (36, 37, 38, 36', 37', 42, 43) del dispositivo (14, 23, 23', 23'') para la desviación y los elementos (34, 35) de la pinza de hilo (22) están dispuestos, en la posición de reposo, fuera del contorno del canal de transporte de hilo de trama (16).

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el émbolo (36, 36', 41) de la unidad de émbolo-cilindro (25, 25', 25'') puede ser accionado con aire a presión en ambas direcciones.

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque está prevista un dispositivo (33) para la detección de la posición del émbolo (36) de la unidad de émbolo-cilindro (25) del dispositivo (23) para la desviación.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque están previstos unos medios los cuales determinan el valor de la presión y/o el curso temporal de la presión, que es suministrado a la unidad de émbolo-cilindro (25, 25', 25'') del dispositivo (23, 23', 23'') para la desviación.

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la unidad de émbolo-cilindro (25) del dispositivo (23) para la desviación se puede conectar a través de una válvula de mando (31), discrecionalmente, a por lo menos dos conducciones de suministro para aire a presión.

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque como dispositivo de accionamiento para la pinza de hilo (22) está prevista una unidad de émbolo-cilindro (24) neumática.

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque el émbolo (35) de la unidad de émbolo-cilindro (24) puede ser accionado con aire a presión en ambas direcciones.

20. Procedimiento para el estiraje de un hilo de trama tras la inserción en una calada de un telar, en particular de un telar de toberas de aire, en el que el hilo de trama es apretado, por lo menos aproximadamente, con el final de la inserción sobre el lado opuesto a un lado de inserción y se mantiene tensado entonces mediante desviación, hasta que se hace avanzar la pasada a golpe de batán, caracterizado porque el hilo de trama es desviado con una unidad de émbolo-cilindro (25, 25', 25'') la cual es controlable o regulable.

21. Procedimiento según la reivindicación 20, caracterizado porque el hilo de trama es desviado en varios puntos.