ES2311184T3 - Maquina tricotosa con al menos un aparato listador. - Google Patents

Abstract

Máquina tricotosa circular, comprendiendo: al menos un soporte (1) provisto de herramientas de tisaje móviles (2, 3) y un cerrojo (4) con una pluralidad de puestos de tisaje (71) previstos para el desplazamiento de herramientas de tisaje (2, 3) seleccionadas a una posición de cogida de hilo, estando asociados a dichos puestos de tisaje, para la constitución de aparatos listadores, sendos dispositivos cambiadores de hilo (73 ó 74, respectivamente), cada uno de los cuales comprende al menos dos presentadores de hilo (22), desplazables en vaivén entre una posición base y una posición operativa para la realización de cambios de hilo, para la alimentación de hilos seleccionados a las herramientas de tisaje (2, 3) situadas en las posiciones de cogida de hilo, caracterizada porque al menos un puesto de tisaje (71) es susceptible de ser selectivamente reunido, para formar un sistema de tisaje conjunto, ya sea con un aparato listador constituido por un primer dispositivo cambiador de hilo (74) asociado a dicho puesto de tisaje (71) o bien con un aparato listador constituido por el primer dispositivo cambiador de hilo (74) asociado y al menos un segundo dispositivo cambiador de hilo (73) inmediatamente antepuesto en la dirección de tisaje, haciéndose inefectivo el puesto de tisaje (71) que está asociado al segundo dispositivo cambiador de hilo (73) antepuesto y pudiéndose colocar, en las herramientas de tisaje (2, 3) situadas en posición de cogida de hilo en el puesto de tisaje (71), hilos (78, 79) alimentados selectivamente por los dispositivos cambiadores de hilo primero y segundo (73, 74).

Description

Máquina tricotosa con al menos un aparato listador.

La presente invención se refiere a una máquina tricotosa del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1 y a un elemento de arrastre apropiado para ello.

En la mayoría de las hasta ahora conocidas máquinas tricotosas de este tipo los dispositivos cambiadores de hilo están provistos de un determinado número, por ejemplo cuatro, de presentadores de hilo, de manera que en cada sistema de tisaje constituido por un puesto de tisaje y un dispositivo cambiador de hilo pueda colocarse selectivamente uno de cuatro hilos en las herramientas de tisaje (por ejemplo DE 27 10 045 A1, DE 28 05 779 A1, DE 31 29 724 C2, DE 195 11 949 A1). Sin embargo, a veces existe una tendencia hacia géneros con dibujos listados, los cuales pueden fabricarse a partir de más que el número indicado de hilos, es decir por ejemplo a partir de cinco o más hilos por sistema. Por consiguiente, se ha propuesto ya equipar dispositivos cambiadores de hilo con cinco o más presentadores de hilo susceptibles de ser seleccionados. Sin embargo, un problema derivado de ello consiste en que los presentadores de hilo y las correspondientes partes deben realizarse considerablemente más estrechos que hasta ahora, caso de que los dispositivos cambiadores de hilo en su conjunto deban presentar el mismo ancho que en el caso de existencia de sólo cuatro presentadores de hilo. Como consecuencia de ello resultan un mayor desgaste y una menor seguridad operativa. Si por el contrario los presentadores de hilo y las correspondientes partes se fabrican con el ancho habitual, entonces ello tiene como consecuencia un ancho correspondientemente incrementado de los sistemas de tisaje. Ello es indeseable, puesto que entonces se reduce por ejemplo el número de sistemas de tisaje susceptibles de ser alojados en la circunferencia de una máquina tricotosa circular. Ello a su vez requiere no solamente una nueva construcción de la máquina tricotosa con respecto a una máquina tricotosa cuyos dispositivos cambiadores de hilo estén equipados para solamente cuatro hilos, sino que se traduce también en una máquina tricotosa de menor rendimiento. Esto último resulta particularmente no deseable cuando temporalmente no se precise, o no en su totalidad, la función de listado, lo cual podría ser perfectamente el caso debido a las exigencias constantemente cambiantes por la moda.

Dispositivos cambiadores de hilo con más de cuatro presentadores de hilo se emplean por tanto, hasta ahora, únicamente en máquinas tricotosas circulares para medias, en las cuales el número de sistemas de tisaje dispuestos en la circunferencia del cilindro de agujas es relativamente pequeño (por ejemplo EP 1 136 608 A2). Además, los presentadores de hilo existentes en este caso no están todos destinados a la obtención de dibujos listados, sino al fin de poder fabricar las diversas zonas de una media (por ejemplo talón, dedo, pantorrilla, etc.) con distintos colores, materiales de hilo y/o dibujos de ligadura.

Por consiguiente, el problema técnico a resolver por la presente invención consiste en realizar la máquina tricotosa circular del tipo arriba indicado, así como los dispositivos cambiadores de hilo de la misma, de tal modo que con una construcción esencialmente igual que hasta ahora puedan obtenerse selectivamente géneros con dibujos listados a partir de más hilos que lo posible con los actuales dispositivos cambiadores de hilo, sin que se requiera una nueva construcción de la máquina tricotosa. Concretamente, la disposición debe preferentemente también ser tal que la máquina tricotosa pueda operar, en caso de no emplearse algunos o todos los dispositivos cambiadores de hilo, con comparativamente elevado rendimiento.

Para la solución de este problema sirven las características de las reivindicaciones 1 y 13.

La invención se basa esencialmente en la idea de reunir, en una máquina tricotosa con una pluralidad de dispositivos cambiadores de hilo, cada dos o más de dichos dispositivos cambiadores de hilo en un aparato listador común y éste, juntamente con un puesto de tisaje asociado, en un sistema de tisaje común. De manera particularmente ventajosa se realiza la disposición concretamente por ejemplo de tal modo que, como hasta ahora, en una pluralidad de puestos de tisaje estén previstos sendos dispositivos cambiadores de hilo y, en caso necesario, se inutilice al menos un puesto de tisaje para asociar a un puesto de tisaje adyacente al mismo dos o más dispositivos cambiadores de hilo. De esta manera resulta por una parte posible la obtención, según necesidad, de dibujos listados con por ejemplo cuatro o más hilos. Por otra parte puede transformarse una máquina tricotosa ya existente, provista de dispositivos cambiadores de hilo, según necesidad a aparatos listadores con más hilos que lo que corresponde al número de hilos susceptibles de ser alimentados por cada dispositivo cambiador de hilo.

Ulteriores características ventajosas de la invención se desprenden de las subreivindicaciones.

A continuación se describirá la invención más detalladamente mediante un ejemplo de realización y con relación a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Fig. 1 es una vista en sección vertical de una máquina tricotosa circular conocida, provista de un dispositivo cambiador de hilo;

la Fig. 2 es una vista esquemática de planta de la máquina tricotosa circular según la Fig. 1;

la Fig. 3 es una vista de alzado anterior de un dispositivo cambiador de hilo de la máquina tricotosa circular según las Figs. 1 y 2;

la Fig. 4 es una vista de alzado lateral del dispositivo cambiador de hilo según la Fig. 3;

las Figs. 5 a 9 son sendas vistas a mayor escala, de alzado anterior, alzado lateral y alzado posterior, así como en sección transversal, de un presentador de hilo del dispositivo cambiador de hilo según las Figs. 3 y 4, con la pinza de hilo abierta o cerrada, respectivamente;

las Figs. 10 y 11 son sendas vistas de alzado lateral del dispositivo cambiador de hilo correspondiente a la Fig. 4, pero en otras posiciones operativas;

la Fig. 12 es una vista de alzado anterior, radialmente desde fuera, de partes de la máquina tricotosa circular según la Fig. 1, pero con un aparato listador según la invención, compuesto de dos dispositivos cambiadores de hilo según las Figs. 3 a 11, al inicio de un cambio de hilo;

las Figs. 13 a 15 son sendas vistas en perspectiva, desde delante y desde atrás, respectivamente, así como una vista de planta, de un elemento de arrastre del aparato listador según la Fig. 12;

la Fig. 16 es una vista de alzado, correspondiente a la Fig. 12, del aparato listador según la invención, aunque en otra posición operativa;

la Fig. 17 es una vista de alzado, desde la izquierda, del aparato listador según la Fig. 16;

la Fig. 18 es una vista de alzado, correspondiente a la Fig. 12, del aparato listador según la invención, aunque en una ulterior posición operativa;

la Fig. 19 es una vista en sección según la línea XIX-XIX de la Fig. 18;

la Fig. 20 muestra la posición operativa del aparato listador según la invención ilustrada en la Fig. 18, aunque vista radialmente desde el centro de la máquina;

las Figs. 21 y 22 muestran sendas vistas, correspondientes a las Figs. 18 y 19, del aparato listador según la invención, inmediatamente antes de la colocación de un hilo en un guiahilos;

la Fig. 23 es una vista de planta, a mayor escala, de las partes del aparato listador según la invención ilustradas en la Fig. 21;

la Fig. 24 es una vista, correspondiente a la Fig. 12, del aparato listador según la invención, aunque en una ulterior posición operativa;

la Fig. 25 es una vista en sección parcial, a mayor escala, según la línea XXV-XXV de la Fig. 24;

la Fig. 26 es una vista de planta, correspondiente a la Fig. 15, del elemento de arrastre al montarse sobre un órgano de apertura; y

la Fig. 27 es una vista de alzado, correspondiente a la Fig. 12, del aparato listador según la invención, aunque después de la finalización de un cambio de hilo.

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A continuación se describirá la invención más detalladamente en base a un ejemplo de realización considerado actualmente como óptimo, es decir en relación con una máquina tricotosa circular que trabaje según la denominada técnica relativa.

La máquina tricotosa circular comprende a tal fin, tal como se ilustra en la Fig. 1, un soporte 1 en forma de cilindro de agujas, el cual está apoyado giratoriamente alrededor de un eje de rotación vertical y está provisto de herramientas de tisaje en forma de agujas de lengüeta 2 y platinas 3, las cuales están dispuestas tanto de forma desplazable radialmente como también de forma desplazable axialmente hacia arriba y abajo. Los desplazamientos de las herramientas de tisaje 2, 3 son gobernados, de manera en sí conocida, por medio de levas de cerrojo, las cuales están fijadas a una envoltura de cerrojo 4 montada estacionariamente en un bastidor de máquina. Además, el soporte 1 está apoyado sobre un aro portador 5, el cual está apoyado giratoriamente en una placa base 6 y es susceptible de ser hecho girar por medio de una rueda dentada 8 fijada a un árbol de accionamiento 7.

En una parte del bastidor dispuesta por encima del soporte 1 está apoyado estacionariamente un soporte anular 9, sobre el cual está apoyado giratoriamente, por medio de cojinetes, un aro de apoyo 10 coaxial con el soporte 1, el cual es también susceptible de ser hecho girar, sincrónicamente con respecto al soporte 1, por medio de una rueda dentada 11 también fijada al árbol de accionamiento 7.

En el soporte 9 están montados estacionariamente al menos uno, aunque preferentemente una pluralidad de dispositivos cambiadores de hilo 12, los cuales comprenden cada uno al menos dos, y preferentemente cuatro presentadores de hilo 14, de los cuales al menos uno de cada es apto para colocar un hilo 15, que es extraído de una bobina de reserva no ilustrada en mayor detalle y es alimentado a través de un ojete de entrada 16, en un guiahilos 17, a fin de que este hilo sea presentado por el guiahilos 17 al gancho de las herramientas de tisaje 2.

La Fig. 2 muestra esquemáticamente ante todo el aro de apoyo 10 y la rueda dentada 11, indicándose con el número de referencia 18 un eje de rotación para el aro de apoyo 10 y el soporte 1, no visible. Partes indicadas en la Fig. 2 con líneas de trazos están dispuestas, en correspondencia con la Fig. 1, por debajo del aro de apoyo 10. Concretamente, por razones de simplificación se han ilustrado únicamente dos dispositivos cambiadores de hilo 12, distribuidos con reducida separación entre sí alrededor del eje de rotación 18. Los dispositivos cambiadores de hilo 12 constituyen, de manera en sí conocida, con respectivos puestos de tisaje, en los que las herramientas de tisaje 2, 3 pueden ser desplazadas a posiciones de cogida de hilo, con el fin de coger los hilos 15, sendos sistemas de tisaje. Naturalmente podrían también estar previstos menos dispositivos cambiadores de hilo 12 que puestos de tisaje.

De acuerdo con las Figs. 3 y 4, cada dispositivo cambiador de hilo 12 comprende una carcasa oblonga, esencialmente de forma paralelepipédica y constituida por dos placas laterales paralelas 19 y 20, habiéndose omitido en la Fig. 4 la placa lateral 19, a fin de permitir la visión al interior de la carcasa. Las placas laterales 19 y 20 presentan, en una parte inferior, anterior, una escotadura 21 y, en una parte superior, anterior, salientes 22 y 23, destinados a la fijación del dispositivo cambiador de hilo 12 al soporte 9. Un eje longitudinal 24 (Fig. 3) de la carcasa está dispuesto verticalmente, es decir paralelamente al sentido de desplazamiento de las herramientas de tisaje 2 y con preferencia paralelamente al eje de rotación del soporte 1.

Un pasador 25, dispuesto entre las placas laterales 19, 20, sirve para el apoyo basculante de palancas basculantes 26 de un brazo, en forma de placas, de los presentadores de hilo 14. Las palancas basculantes 26 son pretensadas, mediante muelles 27, a una posición base, apreciable en la Fig. 4. Cada palanca basculante 26 está vinculada articuladamente con una respectiva palanca selectora 28 asociada a la misma, la cual está dispuesta esencialmente paralela al eje longitudinal 24 y por encima de las palancas basculantes 26 y sobresale con su extremo superior en una posición base, aunque particularmente en una posición operativa que se describirá más adelante, hacia arriba con respecto a la carcasa del dispositivo cambiador de hilo 12. Cada palanca selectora 28 está sometida a la pretensión de un muelle 29, que tiende a hacerla bascular transversalmente al sentido longitudinal y, con respecto a la máquina tricotosa circular según las Figs. 1 y 2, radialmente hacia dentro.

En un ulterior pasador está montada giratoriamente una rueda dentada 30, la cual engrana con dos cremalleras paralelas 31 y 32. Concretamente, la cremallera 31 está prevista en el borde izquierdo, en la Fig. 4, de una corredera 33 realizada a modo de órgano de gobierno, y la cremallera 32 está prevista en el borde derecho de una corredera 34. El extremo superior de la corredera 33 sobresale, en una posición base, hacia arriba con respecto a la carcasa del dispositivo cambiador de hilo 12. Ambas correderas 33, 34 están guiadas de forma amovible, por medio de orificios oblongos, sobre pasadores 35. Con el extremo inferior de la corredera 33 está vinculado articuladamente uno de los extremos de un obturador 36, mientras que la corredera 34 está vinculada por su extremo inferior preferentemente de forma fija con un abridor 37. El obturador 36 está normalmente pretensado por un muelle 38 radialmente hacia fuera contra un tope 47a, aunque puede ser basculado, en el sentido de giro de las agujas del reloj y contrarrestando la fuerza del muelle 38, radialmente hacia dentro, hasta que se apoye contra un tope 47b. El muelle 38 mantiene además, en una posición base, la corredera 33 en su posición más elevada, en la Fig. 4, y en cambio la corredera 34 en su posición más baja, en la Fig. 4. Las partes 30 a 35 constituyen un mecanismo de inversión destinado al accionamiento conjunto del obturador 36 y del abridor 37.

El obturador 36 consiste convenientemente de una placa que se extiende transversalmente por todo el ancho de la carcasa y que está dotada de una abertura atravesada por las palancas basculantes 26. Correspondientemente, el abridor 37 consiste convenientemente de un perfil angular, una de cuyas alas está configurada a modo de regleta que se extiende transversalmente y sobre todas las palancas basculantes 26.

De acuerdo con las Figs. 5 a 9, cada presentador de hilo 14 comprende un cuerpo rectilíneo 39, en forma de varilla, que está fijado por su extremo superior, en las Figs. 5 a 9, a la respectiva palanca basculante 26. Sobre cada cuerpo 39 del presentador está guiado de forma desplazable un cuerpo de guía 40. En su extremo inferior el cuerpo 39 del presentador presenta una escotadura 41 en forma de U, a través de la cual puede pasar el hilo 15 (Figs. 1, 6 y 9) y cuya delimitación inferior está configurada a modo de borde de corte 42 (Fig. 5). El cuerpo de guía 40 está provisto, a un lado del cuerpo 39 del presentador, de un elemento de corte 43 que coopera con el borde de corte 42 y, en el lado opuesto, de un elemento de aprisionamiento 44 que se oprime elásticamente contra el cuerpo 39 del presentador. Además, el cuerpo de guía 40 presenta, en el lado correspondiente al elemento de corte 43, un saliente 45 que coopera con el abridor 37 (Fig. 4) y, en su lado correspondiente al elemento de aprisionamiento 44, un saliente 46 que coopera con el obturador 36.

Por lo demás, se sobreentiende que el dispositivo cambiador de hilo 12 según las Figs. 3 a 9 comprende, en disposición adyacente, tantos presentadores de hilo 14 y palancas selectoras 28 como distintos hilos 15 deban poderse alimentar. En el ejemplo de realización están previstos cuatro presentadores de hilo 14 y palancas selectoras 28, respectivamente.

En el extremo superior de la carcasa del dispositivo cambiador de hilo está previsto un cuerpo de guía 48 (Fig. 4) en el cual van guiadas, con asiento deslizante, cuatro espigas de gobierno 49 paralelas al eje longitudinal 24. Además, el cuerpo de guía 48 sirve para el apoyo deslizante de la parte superior de la corredera 33. Las espigas de gobierno 49 se apoyan sobre sendas cuatro palancas de preselección 50 asociadas a las mismas, las cuales están apoyadas de forma basculante en un ulterior pasador 51 y se extienden, en la Fig. 4, de forma esencialmente horizontal, es decir perpendicularmente a las palancas selectoras 28. Merced a muelles 52 que actúan sobre sus extremos posteriores, las palancas de preselección 50 están pretensadas, en una posición base, en el sentido de giro de las agujas del reloj y se mantienen apoyadas contra los extremos inferiores, sobresalientes del cuerpo de guía 48, de las respectivas espigas de gobierno 49, cuyos extremos superiores sobresalen hacia arriba con respecto al cuerpo de guía 48. Las palancas de preselección 50 se hallan, en su posición base, con sus caras frontales anteriores apoyadas contra espigas de enclavamiento 53, fijadas a las respectivas palancas selectoras 28 y que sobresalen lateralmente de éstas.

En la parte inferior de la carcasa, según las Fig. 3 y 4, están dispuestos, entre las placas laterales 19 y 20 y paralelos a éstas, una pluralidad de discos de guía 54, que recubren parcialmente las escotaduras 21. Estos discos de guía 54 sirven para el guiado lateral, esencialmente libre de oscilaciones, de los presentadores de hilo 14 durante sus movimientos de basculamiento y pueden estar dotados adicionalmente, en caso necesario, de escotaduras inferiores 55 en las que se coloquen los hilos 15 que estén justamente siendo elaborados por la máquina tricotosa circular.

Tal como se ilustra particularmente en las Figs. 1 y 2, sobre el aro de apoyo giratorio 10 está montado un aparato selector 56, el cual comprende un número de imanes de gobierno 57 correspondiente al número de presentadores de hilo 14 y espigas de gobierno 49, los cuales están dispuestos de forma desplazada en sentido radial en correspondencia con las espigas de gobierno 49. Los imanes de gobierno 57 están por ejemplo realizados a modo de imanes elevadores y están provistos de sendos empujadores 58 desplazables horizontal y radialmente en vaivén, los cuales están vinculados articuladamente con respectivas palancas 59 que, a través de sendas escotaduras, penetran en una zona situada por debajo del aro de apoyo 10, son allí portadoras de sendas levas de gobierno 60 y están apoyadas de forma basculante, en una porción central, por medio de sendos pasadores 61 fijados al aro de apoyo 10. La leva de gobierno 60 queda por tanto dispuesta en sentido radial, por ejemplo con el empujador 58 salido, por encima y en la zona de actuación de una espiga de gobierno 49 asociada a la misma y, con el empujador 58 retraído, fuera de la zona de actuación de la espiga de gobierno 49 asociada a la misma. De esta manera llegan, durante la rotación del aro de apoyo 10 en dirección de una flecha v (Fig. 2), juntamente con el soporte 1, siempre solamente aquellas levas de gobierno 60 a la zona de actuación de espigas de gobierno 49 asociadas a las mismas, que hayan sido seleccionadas por correspondiente activación de los imanes de gobierno 57.

Ulteriormente se ilustran, particularmente en la Fig. 2, tres levas de conmutación 63, 64 y 65, dispuestas en la cara inferior del aro de apoyo 10. Concretamente, el extremo anterior de la leva de conmutación 63, situado en cabeza en el sentido de giro (flecha v) pero por detrás del aparato selector 56, está asociado a las palancas selectoras 28 (Fig. 4), la leva de conmutación 64, que comienza a continuación, está asignada a la corredera 33 y la última leva de conmutación 65 está también asignada a las palancas selectoras 28. Finalmente, en la Fig. 2 se ilustra también esquemáticamente un encarrilador 66 fijado al aro de apoyo 10, el cual sirve, de manera en sí conocida, para agarrar el hilo 15, presentado por un presentador de hilo 14 seleccionado, por encima de un fuste 17a del guiahilos 17 (Fig. 3) y colocarlo con seguridad en una ranura 17b del guiahilos 17, configurada detrás del fuste 17a. Tal como se ilustra particularmente en la Fig. 1, el encarrilador 66 está fijado a un brazo 67 vinculado con el aro de apoyo 10 y es mantenido inmediatamente por encima y por detrás de los ganchos de las herramientas de tisaje 2.

El funcionamiento de la máquina tricotosa circular descrita se expondrá más detalladamente a continuación, en relación con las Figs. 1 a 11, correspondiendo partes designadas adicionalmente con la letra "a" a un nuevo hilo 15a que deba ser colocado, y partes designadas adicionalmente con la letra "b" a un hilo antiguo 15b que esté todavía siendo elaborado.

En las Figs. 3 y 4 se presupone que del total de cuatro hilos el hilo 15b está siendo tricotado y es colocado en los ganchos de las herramientas de tisaje 2. Por consiguiente, el hilo 15b se halla, de acuerdo con la Fig. 4 (véase también la Fig. 6), en la escotadura abierta 41 de un presentador de hilo 14, dispuesto oculto, y en la escotadura 55 del correspondiente disco de guía 54. Todos los demás hilos ocupan la misma posición aprisionada que el hilo 15a en la Fig. 4 (véase también la Fig. 9).

Si se desea realizar un cambio de hilo, por ejemplo al hilo 15a, durante la rotación del aro de apoyo 10 será primeramente activado el correspondiente imán de gobierno 57 (Fig. 1) y con ello resultará dispuesta la leva de gobierno 60 acoplada al mismo por encima de la respectiva espiga de gobierno 49. Ello tiene como consecuencia, al continuar la rotación del aro de apoyo 10, que la espiga de gobierno 49 resulte progresivamente presionada hacia abajo por la leva de gobierno 60 y la correspondiente palanca de preselección 50 sea basculada en dirección contraria al sentido de giro de las agujas del reloj y resulte separada, por su superficie frontal, de la espiga de enclavamiento 53 de la respectiva palanca selectora 28. En su consecuencia, el muelle 29 hace ahora bascular la palanca selectora 28 en dirección contraria al sentido de giro de las agujas del reloj hasta una posición operativa, de manera que su extremo superior quede situado en la zona de la leva de conmutación 63 (Figs. 2 y 10). La selección del hilo 15a queda con ello preparada.

En la Fig. 10 se muestra, además, que al continuar la rotación del aro de apoyo 10 la leva de conmutación 63 actúa, mediante un tramo ascendente hacia abajo, sobre la palanca selectora 28a que se halla en posición operativa y presiona a ésta hacia abajo. Con ello es iniciado el cambio de hilo propiamente dicho, ya que, por una parte, a través de la palanca basculante 26a es basculado el respectivo presentador de hilo 14a en el sentido de giro de las agujas del reloj, en la Fig. 4, a una posición operativa y, por otra parte, la palanca de preselección 50a y con ella la espiga de gobierno 49a son retornadas por el muelle 52a a la posición base, una vez alcanzado el final de la leva de gobierno 60. El basculamiento del presentador de hilo 14a tiene como consecuencia que el extremo inferior del respectivo cuerpo 39a del presentador resulte basculado, desde una posición base situada radialmente fuera con respecto a las herramientas de tisaje 2, a una posición operativa situada radialmente por detrás de los dorsos y directamente por encima de los ganchos de las herramientas de tisaje 2. Por consiguiente, en la Fig. 10 puede ahora también apreciarse el cuerpo 39b del presentador que conduce el antiguo hilo 15b. Merced al basculamiento de la palanca basculante 26a es simultáneamente separado el obturador 36 del tope 47a y apoyado contre el tope 47b. En esta posición el extremo inferior libre del obturador 36 queda directamente enfrentado al saliente 46b del cuerpo de guía 40b. Además, el presentador de hilo 14a queda dispuesto de forma esencialmente vertical y de tal modo que el abridor 37 quede situado inmediatamente por debajo del saliente 45a del mismo. El encarrilador 66 está ya dispuesto inmediatamente por delante del hilo 15a.

Durante la ulterior rotación del aro de apoyo 10 el encarrilador 66 agarra el hilo 15a, sujeto por el presentador de hilo 14a y presentado como nuevo, y lo presiona mediante una leva descendente 66a más profundamente en la ranura 17b en forma de V.del guiahilos 17 (Fig. 3), de manera que, al igual que el hilo 15b, resulte agarrado por los ganchos de las herramientas de tisaje 2 subidas. De esta manera se produce el tisaje simultáneo de ambos hilos 15a y 15b en la zona de un denominado puesto de cambio.

Al continuar la rotación del aro de apoyo 10 llega paulatinamente la leva de conmutación 64 a la zona del extremo superior de la corredera 33 (Fig. 11), de manera que ésta resulte presionada hacia abajo, juntamente con el obturador 36, por un tramo descendente de la leva de conmutación 64, y simultáneamente la corredera 34 con el abridor 37 resulte estirada hacia arriba. De este modo resulta, por una parte, cortado y aprisionado el antiguo hilo 15b (véase también la Fig. 9). Por otra parte, el extremo aprisionado del nuevo hilo 15a resulta liberado por el abridor 37. Con ello queda concluido el cambio de hilo, y ya únicamente se produce el tisaje del nuevo hilo 15a. Mediante adecuado dimensionamiento de las separaciones entre el obturador 36 ó el abridor 37 y los correspondientes salientes 46b ó 45a, respectivamente, pueden determinarse los instantes exactos en los que el respectivo hilo deba ser cortado, aprisionado o liberado.

Durante la ulterior rotación del aro de apoyo 10 se alcanza ahora, de acuerdo con la Fig. 2, primeramente el final de la leva de conmutación 64, con lo que bajo el efecto del muelle 38 las correderas 33 y 34 son retornadas a su posición base, según la Fig. 4, y simultáneamente el obturador 36 es retrobasculado desde el tope 47b al tope 47a. A continuación se alcanza también el final de la leva de conmutación 63 (Fig. 2), de manera que bajo el efecto del muelle 27a resultan retrobasculadas a la posición base, según la Fig. 4, la palanca basculante 26a y la palanca selectora 28a.

Finalmente llega la leva de conmutación 65 (Fig. 2) a la zona del extremo superior de la palanca selectora 28a y bascula a ésta, lo cual no está ilustrado, en sentido transversal y contrarrestando la presión del muelle 29a nuevamente a la posición base según la Fig. 4, encajando su espiga de enclavamiento 53 por detrás de la superficie frontal de la respectiva palanca de preselección 50, quedando así restablecido el estado inicial de todas las partes.

Máquinas tricotosas circulares y dispositivos cambiadores de hilo del tipo descrito con relación a las Figs. 1 a 11, así como su funcionamiento, son conocidos para las personas entendidas en la materia, particularmente por las Patentes DE 33 11 361 C2, DE 33 48 030 C2 y DE 195 11 949 A1, que, para evitar una ulterior descripción, se convierten expresamente, por referencia a las mismas, en objeto de la presente divulgación.

Partiendo de la máquina tricotosa circular descrita se propone, de acuerdo con la invención, reunir al menos dos dispositivos cambiadores de hilo en un aparato listador, tal como se describirá más detalladamente a continuación con relación a las Figs. 12 a 27.

La Fig. 12 muestra primeramente, en un desarrollo esquemático de la envoltura exterior del cilindro de agujas de una máquina tricotosa circular, una pluralidad de herramientas de tisaje 2 y 3 en forma de por ejemplo lengüetas de aguja y platinas dispuestas entremedio, que trabajen por ejemplo según la técnica relativa. Además se aprecia un puesto de tisaje 71, en el cual las herramientas de tisaje 2 y 3 son primeramente desplazadas, por medio de levas de cerrojo no ilustradas, a una posición destinada a la cogida de hilo. Concretamente, de manera en sí conocida son subidas las herramientas de tisaje 2 y basculadas radialmente hacia dentro las herramientas de tisaje 3, impartiéndose entonces a las herramientas de tisaje 2 y 3, para la formación de mallas, un movimiento contrapuesto en sentido axial, habitual en la técnica relativa.

Con el número de referencia 72 se designa, además, un denominado puesto de cambio, dentro del cual se han omitido al menos algunas de las herramientas de tisaje 2 y que sirve para la realización de un cambio de hilo, tal como resultará evidente de la siguiente descripción. Ulteriormente se ilustran, en la Fig. 12, dos dispositivos cambiadores de hilo 73, 74 del tipo descrito, dispuestos adyacentes entre sí en una dirección de tisaje, entendiéndose bajo la dirección de tisaje indicada por una flecha v en este caso aquella dirección en la que durante el proceso de tisaje es girado el soporte o cilindro de agujas 1. El dispositivo cambiador de hilo 73 que es primeramente alcanzado, en la dirección de tisaje, por el puesto de cambio 72 se designará a continuación como primer dispositivo cambiador de hilo, mientras que el otro dispositivo cambiador de hilo 74 se designará como segundo dispositivo cambiador de hilo. De acuerdo con la invención, la disposición en su conjunto es tal que las herramientas de tisaje 2, 3, situadas en posición de cogida de hilo en el puesto de tisaje 71, puedan elaborar selectivamente hilos del primer y/o del segundo dispositivo cambiador de hilo 73, 74, de manera que ambos dispositivos cambiadores de hilo 73, 74 constituyan un aparato listador asociado al puesto de tisaje 71 y, juntamente con el puesto de tisaje 71, un sistema de tisaje de la máquina tricotosa circular. Junto al primer dispositivo cambiador de hilo 73 no existe, en contraposición a la técnica normalmente habitual, puesto de tisaje activo alguno.

La Fig. 12 muestra además un aro de montaje 75, apreciable también en la Fig. 1 y fijado al soporte 9, y el guiahilos 17 fijado al mismo en la zona del puesto de tisaje 71. El segundo dispositivo cambiador de hilo 74 está dispuesto inmediatamente por delante del guiahilos 17, es decir esencialmente junto al puesto de tisaje 71, mientras que el primer dispositivo cambiador de hilo 73 está dispuesto, visto en la dirección de tisaje, antes del puesto de tisaje 71 y convenientemente también del todo antes del segundo dispositivo cambiador de hilo 74.

Los dispositivos cambiadores de hilo 73, 74 están indicados en las Figs. 12 a 27 siempre sólo de forma muy esquemática. Los mismos están realizados de forma análoga a los dispositivos cambiadores de hilo 12 según las Figs. 1 a 11 y están por tanto particularmente provistos, cada uno, de cuatro presentadores de hilo 76a a 76d y 77a a 77d, respectivamente, correspondientes a los presentadores de hilo 14. Concretamente, un presentador de hilo de cada dispositivo, por ejemplo 76d y 77d, no es usado, es decir no tiene hilo, mientras que los restantes presentadores de hilo sirven para la alimentación de sendos hilos 78a a 78c y 79a a 79c. La finalidad del presentador de hilo no usado 76d, 77d se explicará más adelante.

Finalmente, la Fig. 12 muestra una posición de la máquina tricotosa circular inmediatamente antes de un posible cambio de hilo. Ello es apreciable por el hecho de que el puesto de cambio 72 se halla aquí inmediatamente antes del primer dispositivo cambiador de hilo 73. En el instante ilustrado el presentador de hilo 77c alimenta su hilo 79c, representado con trazos gruesos, a las herramientas de tisaje 2, 3, por lo que su elemento de aprisionamiento 80c, indicado esquemáticamente y configurado en correspondencia con las Fig. 5 a 9, está abierto, mientras que todos los restantes hilos 78, 79 están aprisionados. En la zona del puesto de cambio 72 puede además apreciarse el encarrilador 66 (véase también la Fig. 2).

El encarrilador 66, dispuesto según la Fig. 1 al dorso de las herramientas de tisaje o agujas de tisaje 2, está vinculado, según las Figs. 13 a 15, con un elemento de arrastre 81, el cual sirve para transportar hilos 78, presentados por el primer dispositivo cambiador de hilo 73, hasta el guiahilos 17. De acuerdo con el ejemplo de realización, el elemento de arrastre 81 está configurado a modo de pinza de hilo de actuación automática, realizada a partir de un alambre de resorte o cinta de resorte doblado varias veces. El encarrilador 66 está dispuesto, tal como se ilustra en la Fig. 1, dentro de un círculo constituido por las herramientas de tisaje 2, y el elemento de arrastre 81 se halla en el lado opuesto a los dorsos de las herramientas de tisaje 2 del encarrilador 66. El elemento de arrastre 81 presenta particularmente un extremo libre, constitutivo de un órgano de aprisionamiento 81a (Fig. 15), que junto con una pared interior 66b del encarrilador 66 constituye una rendija de introducción 82 en forma de V y con un tramo posterior se apoya elásticamente contra la pared 66b del encarrilador 66, determinando una rendija de aprisionamiento 83. Por lo demás, el encarrilador 66, y con éste el elemento de arrastre 81, se desplaza en un espacio situado entre las herramientas de tisaje 2, 3 y los dispositivos cambiadores de hilo 73 y 74.

Para el cambio, expuesto a continuación a título de ejemplo, del hilo 79c del segundo dispositivo cambiador de hilo 74 al hilo 78c, también ilustrado con trazos gruesos, del primer dispositivo cambiador de hilo 73 (Fig. 16) es primeramente basculado el presentador de hilo 76c a la posición operativa ilustrada en las Figs. 10 y 17, accionándose a tiempo el correspondiente imán de gobierno 57 del aparato selector 56 (Fig. 1). Concretamente, y para evitar confusiones, en la Fig. 17 se ha omitido el guiahilos 17 y se ha ilustrado el antiguo hilo 79c, todavía empleado para el tisaje de mallas, hasta su ojete de entrada 16. Merced al basculamiento del presentador de hilo 76c, el hilo 78c todavía aprisionado se halla ahora, con un tramo 78d (Fig. 17), que se extiende entre su ojete de entrada 16 y el presentador de hilo 76c, radialmente respecto al eje del cilindro de agujas, es decir que este tramo 78d se extiende, a una cierta altura por encima de las herramientas de tisaje 2, 3, transversalmente por encima del círculo constituido por éstas, hallándose además en la zona de actuación del encarrilador 66 y del elemento de arrastre 81. Estos se han acercado entretanto (Fig. 16), juntamente con el puesto de cambio 72, al primer dispositivo cambiador de hilo 73.

Durante el ulterior desplazamiento del elemento de arrastre 81 en dirección de la flecha v, el tramo de hilo 78d dispuesto transversalmente llega paulatinamente a la rendija de introducción 82 (Fig. 15) y luego a la rendija de aprisionamiento 83, en la cual resulta aprisionado, sujeto y arrastrado por el ulterior desplazamiento del elemento de arrastre 81, tal como se ilustra en las Figs. 18 a 20. El puesto de cambio 72, el encarrilador 66 y el elemento de arrastre 81 se hallan aquí ya en una posición intermedia entre ambos dispositivos cambiadores de hilo 73 y 74.

La leva de conmutación 64, descrita en relación con la Fig. 2, está configurada de tal modo, según la invención, que en el instante en que el tramo de hilo 78d (Fig. 17) haya resultado agarrado con seguridad por el elemento de arrastre 81, actúe sobre la corredera 33 (Fig. 4) y con ello también sobre el obturador 36 y el abridor 37. Esta actuación se produce exactamente igual como si también en la zona del primer dispositivo cambiador de hilo 73 estuviera previsto un puesto de tisaje. Un elemento de aprisionamiento 84c (Fig. 18), correspondiente al elemento de aprisionamiento 44 (por ejemplo Fig. 6), del presentador de hilo 76c es por tanto abierto para la liberación de un extremo 78e todavía aprisionado (Fig. 20) del nuevo hilo 78c, tal como se ilustra en la Fig. 18, mientras que los correspondientes elementos de aprisionamiento de los presentadores de hilo 76a y 76b no seleccionados permanecen en la posición de aprisionamiento. El hilo 78c puede por tanto ser libremente desenrollado de una correspondiente bobina de reserva durante el ulterior transporte del elemento de arrastre 81.

En el ulterior transcurso (Figs. 21 a 23), el tramo del hilo 78c procedente del primer dispositivo cambiador de hilo 73 se hace cada vez más largo y es acercado por el elemento de arrastre 81 cada vez más al guiahilos 17 dispuesto en la zona del puesto de tisaje 71. Concretamente, ahora entra adicionalmente en acción (Fig. 21) el borde inferior 66a del encarrilador 66, el cual se ocupa de que el hilo 78c sea guiado por encima del fuste 17a del guiahilos 17 y sea luego colocado en la ranura 17b del mismo. Esta función es esencialmente la misma que si un hilo procedente del segundo dispositivo cambiador de hilo 74 fuera colocado de nuevo en las herramientas de tisaje 2, 3 (Figs. 10, 11). La única diferencia consiste en que el hilo 78c no se halla ya en este caso en el elemento de aprisionamiento 84c de su presentador de hilo 76c, sino que es mantenido tensado por el elemento de arrastre 81, en la posición ilustrada en las Figs. 10 y 11, transversalmente al círculo de las herramientas de tisaje 2.

Después de la introducción del hilo 78c en la ranura 17b del guiahilos 17, ha alcanzado también el puesto de cambio 72 el guiahilos 17 ó el puesto de tisaje 71, respectivamente (Fig. 24). Por consiguiente, el nuevo hilo 78c es ahora colocado, adicionalmente al antiguo hilo 79c, en las herramientas de tisaje 2, 3 existentes en la zona del puesto de cambio 72 y desplazadas en el puesto de tisaje 71 a la posición de cogida de hilo, y es preferentemente elaborado por éstas a mallas.

Dado que en los dispositivos cambiadores de hilo 12 descritos (Figs. 1 a 11) es siempre ofrecido uno de los cuatro hilos 15 a las herramientas de tisaje 2, 3, ello tendría en el caso de la disposición según la invención como consecuencia que desde el segundo dispositivo cambiador de hilo 74 resultaría alimentado también un hilo incluso cuando en realidad solamente debiera ser suministrado un hilo (por ejemplo 78c) por el primer dispositivo cambiador de hilo 73. Para evitar que ello ocurra, en el dispositivo cambiador de hilo 74 el presentador de hilo 77d, y correspondientemente en el dispositivo cambiador de hilo 73 el presentador de hilo 76d, está sin hilo (Fig. 12) y por tanto sin función. Por consiguiente, en el caso descrito es seleccionado, antes de que el puesto de cambio 72 llegue al segundo dispositivo cambiador de hilo 74, el presentador de hilo 77d con ayuda del correspondiente imán de gobierno 57 del aparato selector 56. Ello tiene como consecuencia, por una parte, que el presentador de hilo 77d efectúe una carrera en vacío cuando el puesto de cambio 72 y la leva de conmutación 64 (Fig. 2) pasen por el segundo dispositivo cambiador de hilo 74, y, por otra parte, que el hilo 79c, conducido por el presentador de hilo 77c, sea cortado y aprisionado. Después de que el puesto de cambio 72 haya pasado por el dispositivo cambiador de hilo 74 es por tanto todavía arrastrado por las herramientas de tisaje 2, 3, que se hallan en el mismo, un así generado cabo 79e (Fig. 25) del antiguo hilo 79c.

Una vez que el nuevo hilo 78c haya sido colocado con seguridad en al menos una, y preferentemente en varias herramientas de tisaje 2, 3 del puesto de cambio 72, el mismo debe ser finalmente todavía liberado por el elemento de arrastre 81. Dado que el elemento de arrastre 81 consiste en una pinza de hilo configurada elásticamente, el cabo de hilo 78e es en principio estirado automáticamente fuera de la rendija de aprisionamiento 83 (Fig. 15) durante el ulterior transporte del puesto de cambio 72 en dirección de la flecha v. Sin embargo, el cabo de hilo 78e es desviado de forma relativamente brusca en la ranura 17b del guiahilos 17, tal como puede apreciarse en la Fig. 24, por lo que, de acuerdo con un ejemplo de realización particularmente preferido de la invención, se dispone, visto en la dirección de tisaje por detrás del guiahilos 17, un órgano de apertura 85 destinado a la apertura automática del elemento de arrastre 81 (por ejemplo Figs. 21, 25). El órgano de apertura 85 comprende, por ejemplo, una espiga de apertura 85a, dispuesta esencialmente paralela a las herramientas de tisaje 2, la cual está dispuesta en la zona de actuación de la rendija de introducción 82 del elemento de arrastre 81. Por consiguiente, cuando el elemento de arrastre 81 se acerca al órgano de apertura 85, la espiga de apertura 85a penetra automáticamente en la rendija de introducción 82 y poco después en la subsiguiente rendija de aprisionamiento 83, con lo que el órgano de aprisionamiento 81a resulta separado elásticamente de la respectiva pared 66b del encarrilador 66 y el hilo 78c resulta liberado. Con ello no solamente resulta facilitada la extracción del hilo 78c del elemento de arrastre 81, sino que se asegura también un tratamiento cuidadoso, sin gran solicitación por tracción, del hilo 78c durante el cambio de hilo. En caso de existencia de varios sistemas de tisaje, estará presente en cada sistema de tisaje un tal órgano de apertura 85, fijado convenientemente al correspondiente guiahilos 17 tal como se ilustra en la Fig. 27.

El cambio de hilo descrito, de un hilo del segundo dispositivo cambiador de hilo 74 a un hilo del primer dispositivo cambiador de hilo 73, queda así concluido (Fig. 27).

Si se desea cambiar de un hilo, tal como por ejemplo 79c, del segundo dispositivo cambiador de hilo 74 a otro hilo, tal como por ejemplo 79a, del mismo dispositivo cambiador de hilo 74, entonces se procederá tal como se ha descrito más arriba en relación con las Figs. 1 a 11. El encarrilador 66 facilita además, con su borde inferior 66a, la colocación del nuevo hilo 79a en la ranura 17b del guiahilos 17, mientras que el elemento de arrastre 81 no actúa de forma perjudicial en un tal cambio, incluso aunque agarrase brevemente el nuevo hilo 79a de la manera arriba descrita.

Durante el cambio de un hilo, tal como por ejemplo 78c, del primer dispositivo cambiador de hilo 73 a otro hilo, tal como por ejemplo 78a, del mismo dispositivo cambiador de hilo 73, se procederá en principio también tal como se ha descrito más arriba en relación con las Figs. 1 a 11. Sin embargo, a diferencia de ello el nuevo hilo 78a no es colocado inmediatamente en las herramientas de tisaje 2, 3 del puesto de cambio 72, sino que es primeramente agarrado por el elemento de arrastre 81, transportado por éste, en correspondencia con las Figs. 12 a 27 y la precedente descripción, al puesto de tisaje 71 y únicamente allí colocado en las herramientas de tisaje 2, 3 del puesto de cambio 72. Para evitar además que el antiguo hilo 78c resulte ya cortado y aprisionado antes de que el nuevo hilo 78a esté colocado en las primeras herramientas de tisaje 2, 3 del puesto de cambio 72, lo cual podría dar lugar a defectos en el género de punto, se modifican de la siguiente manera la leva de conmutación 64 (Fig. 2) y las relaciones de palanca del mecanismo de inversión 30 a 35 (Fig. 4). La leva de conmutación 64 se dota, según la Fig. 2, de un tramo de leva antepuesto 64a, que de momento presiona hacia abajo la corredera 33 (Fig. 11) sólo ligeramente y justamente en tal medida que un elemento de aprisionamiento 84a (Fig. 24) del presentador de hilo 76a, portador del nuevo hilo 78a, resulte abierto tan pronto el hilo 78a se halle con seguridad en el elemento de arrastre 81. Concretamente, sin embargo, las relaciones de palanca están elegidas de tal modo que la función de aprisionamiento y corte por medio del presentador de hilo 76c, portador del antiguo hilo 78c, no sea todavía efectuada en este instante. Por el contrario, un tramo de leva pospuesto 64b de la leva de conmutación 64 (Fig. 2) está configurado de tal manera que una total opresión hacia abajo de la corredera 33 y con ello un proceso de corte y aprisionamiento en el presentador de hilo 76c, portador del antiguo hilo 78c, solamente se produzca cuando el puesto de cambio 72 haya alcanzado el puesto de tisaje 71 y al menos una herramienta de tisaje 2 haya cogido con seguridad el nuevo hilo 78a. De esta manera queda asegurado que el antiguo hilo 78c pueda ser elaborado con la tensión de hilo deseada hasta que al menos haya sido agarrado por una de las herramientas de tisaje 2, 3 del puesto de cambio 72 y preferentemente elaborado a una malla. El consiguientemente algo más largo cabo de hilo 78e del antiguo hilo 78c resulta aceptable.

Si finalmente se cambia de un hilo, tal como por ejemplo 78c, del primer dispositivo cambiador de hilo 73 a un hilo, tal como por ejemplo 79b, del segundo dispositivo cambiador de hilo 74, se procederá de la siguiente manera. Con ayuda del aparato selector 56 es primeramente seleccionado el presentador de hilo 76d, no portador de hilo alguno, del primer dispositivo cambiador de hilo 73 y luego el presentador de hilo 77b, portador del hilo 79b, del segundo dispositivo cambiador de hilo 74. La selección del presentador de hilo 76d no tiene consecuencia alguna, ya que su elemento de aprisionamiento resulta en todo caso abierto, si no lo estaba ya. A causa de la configuración de la leva de conmutación 64, descrita en base del precedente ejemplo, no es además accionado todavía el elemento de aprisionamiento 84c (Fig. 24) del presentador de hilo 76c, de manera que el antiguo hilo 78c continúa siendo colocado en las herramientas de tisaje 2, 3. Cuando el puesto de cambio 72 alcanza entonces el puesto de tisaje 71 resulta, por una parte, basculado a la posición operativa, por las levas de conmutación 63 y 64, el presentador de hilo 77b para el nuevo hilo 79b y, por otra parte, abierto un correspondiente elemento de aprisionamiento 80b (Fig. 24). Con ello es ofrecido, de la manera descrita en relación con las Figs. 1 a 11, también el nuevo hilo 79b a las herramientas de tisaje 2, 3 en la zona del puesto de cambio 72. Finalmente, en este instante ha alcanzado el tramo de leva 64b, tal como se ha descrito más arriba, el primer dispositivo cambiador de hilo 73, de manera que ahora resulta cortado el antiguo hilo 78c y aprisionado por medio del elemento de aprisionamiento 84c.

Merced a la invención resulta posible elaborar, en el mismo puesto de tisaje 71, selectivamente los hilos 78, 79 de dos dispositivos cambiadores de hilo vecinos 73, 74. Por consiguiente, merced a la configuración de los dispositivos cambiadores de hilo 73, 74, descrita en relación con las Figs. 1 a 11, pueden obtenerse dibujos listados con seis en lugar de sólo con cuatro colores. Si, visto en la dirección de tisaje antes del primer dispositivo cambiador de hilo 73, se dispone al menos un tercer dispositivo cambiador de hilo, podrán correspondientemente seleccionarse nueve o más hilos para el listado. Esta posibilidad de selección queda en todo caso limitada únicamente por la longitud de los cabos de hilo que son arrastrados por el género de punto después del corte y aprisionamiento del respectivamente antiguo hilo, que vienen particularmente condicionados por el retardo de la función de corte y aprisionamiento, provocado por la leva de conmutación 64 descrita, y que también se obtienen cuando los cambios de hilo deban producirse únicamente entre hilos del segundo o de un tercer dispositivo cambiador de hilo 74.

Si en lugar de los dispositivos cambiadores de hilo descritos se emplean tales que también alimenten cuatro hilos, pero que puedan convertirse en inefectivos de manera distinta que mediante creación de un presentador de hilo vacío (por ejemplo 76d, 77d), pueden seleccionarse con dos dispositivos cambiadores de hilo ya ocho distintos hilos para el listado. Además resulta evidente que en lugar de los dispositivos cambiadores de hilo descritos pueden también emplearse tales con dos, tres o más de cuatro presentadores de hilo.

De acuerdo con un ejemplo de realización particularmente preferido de la invención, la máquina tricotosa circular está configurada de tal modo que en cada dispositivo cambiador de hilo 73, 74 exista un puesto de tisaje 71 susceptible de ser situado, mediante sustitución de levas de cerrojo, con ayuda de un desvío o de otra manera cualquiera, selectivamente en una posición de paso o en una tal posición que las herramientas de tisaje 2, 3 resulten desplazadas a la posición de cogida de hilo de forma análoga al puesto de tisaje 71. La máquina tricotosa circular puede entonces ser operada, según se desee, análogamente a las Figs. 1 a 11 con máximo rendimiento y pocos hilos de cambio o, análogamente a las Figs. 12 a 27, con rendimiento reducido pero con un mayor número de hilos de cambio. En caso de no emplearse los dispositivos cambiadores de hilo podrá entonces trabajar la máquina tricotosa circular con tantos sistemas de tisaje como correspondan al número de dispositivos cambiadores de hilo existentes.

Finalmente, para cada sistema de tisaje podría decidirse individualmente si debe asignársele ningún dispositivo cambiador de hilo, solamente uno o más de uno.

Una ulterior ventaja de la invención consiste en que las diversas partes del aparato listador, constituido por al menos dos dispositivos cambiadores de hilo 73, 74, pueden también aplicarse posteriormente a una máquina tricotosa y pueden fabricarse y suministrarse en forma de un kit destinado al equipamiento posterior. Ello vale particularmente cuando existe ya una máquina tricotosa circular con dispositivos cambiadores de hilo según las Figs. 1 a 11, y únicamente precisa ser modificada para dibujos listados con más de cuatro colores.

La invención no queda limitada al ejemplo de realización descrito, que permite múltiples variantes. Ello vale particularmente para las diversas partes del dispositivo cambiador de hilo, particularmente los obturadores 36 y abridores 37 así como los elementos de corte y aprisionamiento 43 y 44. Además, pueden preverse mecanismos de inversión así como dispositivos cambiadores de hilo de distinta configuración, cuyos elementos de corte y aprisionamiento sean accionados por medios distintos a los mecanismos de inversión descritos. Ulteriormente es posible montar los abridores y/o obturadores de forma graduable, por ejemplo por medio de orificios oblongos, tornillos de ajuste, excéntricas o similares, para así poder ajustar los instantes en los que deban resultar activos. Ulteriormente, se sobreentiende que en lugar de los imanes de gobierno 57 pueden también preverse otros dispositivos de dibujo, particularmente mecánicos. Además, la invención no queda limitada a la máquina tricotosa circular descrita, sino que puede aplicarse, en variación análoga, también a máquinas tricotosas rectilíneas con lechos de agujas estacionarios y carros de cerrojo desplazables en vaivén o en máquinas tricotosas circulares con cilindros de agujas estacionarios y envolturas de cerrojo rotatorias. La dirección de tisaje, análoga a la flecha v en la Fig. 12, sería entonces respectivamente aquella dirección en la que se desplacen los carros de cerrojo o las envolturas de cerrojo. Ulteriormente sería posible, análogamente a máquinas tricotosas circulares conocidas (véase particularmente DE 195 11 949 Al), realizar la invención en una máquina tricotosa circular de orillo provista tanto de un cilindro de agujas como también de un disco acanalado, y fijar entonces el encarrilador 66 y el elemento de arrastre 81 a al menos una platina de apoyo insertada en una ranura del disco acanalado. Además es evidente que aunque el elemento de arrastre 81 constituye un ejemplo de realización preferido, también puede ser configurado de forma distinta, fabricándose y montándose el mismo, por ejemplo, como componente separado e independiente del encarrilador 66 ó configurándose el mismo de tal modo que el proceso de aprisionamiento no se desarrolle automáticamente sino que se produzca, de manera similar a la apertura por medio del órgano de apertura 85, con ayuda de un medio adicional, eventualmente también gobernable. Ulteriormente es posible situar en los puestos de tisaje 71 siempre todas las herramientas de tisaje 2, 3, ó solamente algunas seleccionadas, en una posición de cogida de hilo y emplear herramientas de tisaje distintas a las ilustradas, particularmente por ejemplo agujas de corredera en lugar de agujas de lengüeta, o platinas normales de desprendimiento y desprendemallas en lugar de las platinas 3. Finalmente, se sobreentiende que las diversas características pueden también emplearse en combinaciones distintas a las ilustradas y descritas.

Claims (14)

1. Máquina tricotosa circular, comprendiendo: al menos un soporte (1) provisto de herramientas de tisaje móviles (2, 3) y un cerrojo (4) con una pluralidad de puestos de tisaje (71) previstos para el desplazamiento de herramientas de tisaje (2, 3) seleccionadas a una posición de cogida de hilo, estando asociados a dichos puestos de tisaje, para la constitución de aparatos listadores, sendos dispositivos cambiadores de hilo (73 ó 74, respectivamente), cada uno de los cuales comprende al menos dos presentadores de hilo (22), desplazables en vaivén entre una posición base y una posición operativa para la realización de cambios de hilo, para la alimentación de hilos seleccionados a las herramientas de tisaje (2, 3) situadas en las posiciones de cogida de hilo, caracterizada porque al menos un puesto de tisaje (71) es susceptible de ser selectivamente reunido, para formar un sistema de tisaje conjunto, ya sea con un aparato listador constituido por un primer dispositivo cambiador de hilo (74) asociado a dicho puesto de tisaje (71) o bien con un aparato listador constituido por el primer dispositivo cambiador de hilo (74) asociado y al menos un segundo dispositivo cambiador de hilo (73) inmediatamente antepuesto en la dirección de tisaje, haciéndose inefectivo el puesto de tisaje (71) que está asociado al segundo dispositivo cambiador de hilo (73) antepuesto y pudiéndose colocar, en las herramientas de tisaje (2, 3) situadas en posición de cogida de hilo en el puesto de tisaje (71), hilos (78, 79) alimentados selectivamente por los dispositivos cambiadores de hilo primero y segundo (73, 74).

2. Máquina tricotosa según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte (1) está apoyado giratoriamente alrededor de un eje de rotación (18) y el cerrojo (4) y los dispositivos cambiadores de hilo (73, 74) están dispuestos estacionariamente en la circunferencia del soporte (1).

3. Máquina tricotosa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque a los dispositivos cambiadores de hilo (73, 74) está asociado un elemento de arrastre (81), mediante el cual son transferibles al puesto de tisaje (71) hilos (78) alimentados por el segundo dispositivo cambiador de hilo (73).

4. Máquina tricotosa según la reivindicación 3, caracterizada porque el elemento de arrastre (81) está fijado a un aro de apoyo (10) apoyado giratoriamente, juntamente con el soporte (1), alrededor del eje de rotación (18).

5. Máquina tricotosa según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque el elemento de arrastre (81) comprende una pinza de hilo destinada al agarre de al menos el hilo (78) alimentado por el segundo dispositivo cambiador de hilo (73).

6. Máquina tricotosa según la reivindicación 5, caracterizada porque la pinza de hilo comprende un órgano de aprisionamiento elástico (81a) que aprisiona automáticamente los hilos (78).

7. Máquina tricotosa según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque en la zona del puesto de tisaje (71) está dispuesto un órgano abridor (85) destinado a la apertura de la pinza de hilo.

8. Máquina tricotosa según la reivindicación 7, caracterizada porque el órgano abridor (85) está dispuesto estacionariamente.

9. Máquina tricotosa según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los dispositivos cambiadores de hilo (73, 74) comprenden presentadores de hilo (76, 77), que se hallan en vinculación operativa con sendas palancas selectoras, elementos de corte y aprisionamiento (80c, 84c) asociados a los presentadores de hilo (76, 77), así como abridores y obturadores para el accionamiento de los elementos de corte y aprisionamiento (80c, 84c), y porque están previstos al menos un aparato selector (56), destinado a la selección de las palancas selectoras, y al menos una leva de conmutación (64), destinada al accionamiento de los abridores y obturadores.

10. Máquina tricotosa según la reivindicación 11, caracterizada porque los abridores y obturadores son susceptibles de ser accionados por respectivos mecanismos de inversión (30 a 35), gobernables por la leva de conmutación (64).

11. Máquina tricotosa según una de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizada porque en el puesto de tisaje (71) está dispuesto un guiahilos (17) y el elemento de arrastre (81) está configurado en un encarrilador (66) destinado a la colocación de los hilos seleccionados (78, 79) en el guiahilos (17).

12. Máquina tricotosa según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque está realizada a modo de máquina tricotosa circular de orillos y comprende un cilindro de agujas y un disco acanalado con ranuras destinadas al alojamiento de herramientas de tisaje (2, 3), y porque el elemento de arrastre (81) está fijado a al menos una platina de apoyo insertada en una de las ranuras.

13. Elemento de arrastre para una máquina tricotosa circular según la reivindicación 3 con aparatos listadores, caracterizado porque comprende una pinza de hilo destinada al agarre de al menos los hilos (78) alimentados por el segundo dispositivo cambiador de hilo (73).

14. Elemento de arrastre según la reivindicación 13, caracterizado porque la pinza de hilo comprende un elemento de aprisionamiento elástico (81a), apto para aprisionar automáticamente los hilos (78).