EP1031680B1 - Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif - Google Patents

Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif Download PDF

Info

Publication number
EP1031680B1
EP1031680B1 EP99400478A EP99400478A EP1031680B1 EP 1031680 B1 EP1031680 B1 EP 1031680B1 EP 99400478 A EP99400478 A EP 99400478A EP 99400478 A EP99400478 A EP 99400478A EP 1031680 B1 EP1031680 B1 EP 1031680B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting rod
bridge
articulated
plastic deformation
respect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99400478A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1031680A1 (fr
Inventor
Alain Capra
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Freyssinet International STUP SA
Vinci Construction Grands Projets SAS
Original Assignee
Freyssinet International STUP SA
Vinci Construction Grands Projets SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freyssinet International STUP SA, Vinci Construction Grands Projets SAS filed Critical Freyssinet International STUP SA
Priority to DE69926984T priority Critical patent/DE69926984D1/de
Priority to AT99400478T priority patent/ATE303489T1/de
Priority to EP99400478A priority patent/EP1031680B1/fr
Priority to JP2000050463A priority patent/JP2000248508A/ja
Publication of EP1031680A1 publication Critical patent/EP1031680A1/fr
Priority to HK01101499A priority patent/HK1032615A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP1031680B1 publication Critical patent/EP1031680B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/021Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/021Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
    • E04H9/0235Anti-seismic devices with hydraulic or pneumatic damping

Definitions

  • the invention relates to a device for limiting the amplitude of the relative displacement of two civil engineering structure elements placed under when this structure is subjected to intense solicitation mechanical.
  • This mechanical stress can be linked, for example, directly or indirectly to seismic waves or weather phenomena such as hurricanes, storms, tornadoes.
  • the invention relates more specifically but not exclusively to cable-stayed bridges, the device according to the invention can easily be place during the construction of the bridge or during the reinforcement of a bridge former.
  • the device according to the invention when it is set up for a bridge such as a cable-stayed bridge also makes it possible to limit the movements due to the wind and to ensure proper functioning of the road joints located at ends of the work.
  • the macroscopic MSI scale correlates the amplitude of the earthquakes to the destruction of buildings.
  • seismic devices in which a part of the mechanical energy resulting from the solicitation to which the civil engineering structure, is absorbed by plastic deformation of a part the device provided for this purpose.
  • US-A-3,963,099 discloses an earthquake-resistant device hysteresis.
  • a beam is rigidly fixed to the foundations, elements of guiding in contact with the beam before its deformation being deformed with beam.
  • This beam may be of cylindrical section or prismatic three or more than three sides.
  • the guide bars are thick from 0.5 to 1 times the thickness of the beam and are about 33% higher than the total height of this beam.
  • a cylindrical head is attached to the upper end of the beam, this head being placed in a cylinder attached to the building.
  • the maximum rotation of the beam is of the order of 15 °.
  • the parts plastically deformable can deform uncontrollably, when placed in such complex stress fields than those related to earthquakes.
  • the seismic device described in this document FR-A-2 756 581 comprises means for guiding the plastic deformation of means deformable such as a beam connecting two parts of an engineering structure likely to move relative to one another during earthquakes.
  • This earthquake-resistant device has the characteristics of the preamble of the claim 1.
  • the invention relates to a seismic device comprising means plastically deformable in a controlled manner, these means having inertia and geometries adapted to the mechanical demands exceptional situations such as those encountered during earthquakes more common solicitations such as those related to the wind.
  • the invention relates more particularly but not exclusively to bridges with shrouds.
  • the stays can be arranged parallel to each other (guying in harp) or radiating from the head of pylons (fan-like guying).
  • the stays can form a central layer or two lateral layers.
  • Cable-stayed bridges are tall structures with only a small number of points of support, namely the pylons and some ancillary batteries.
  • the apron can oscillate in case of earthquakes like a swing of which movements are disconnected from the supporting structure or in any case to completely different eigenfrequencies.
  • the device according to the invention makes it possible to limit these oscillations all in ensuring smooth operation of the end-face joints of the structure and the safety of the traffic, including in case of strong winds.
  • the invention relates to a seismic device comprising connecting means for connecting two pieces mobile and limit the relative movement of these two moving parts one by report to the other.
  • These connecting means comprise a beam capable of undergoing plastic deformation during the relative displacement of the moving parts one relative to each other and means for guiding the plastic deformation of the beam, these guide means being attachable to any of the moving parts.
  • the connecting means also comprise a connecting rod, one of which first end is articulated around a first axis to an extreme part of the beam and a second end of which is arranged to allow said rod to be articulated to the other movable piece about a second axis substantially parallel to the first axis.
  • Figure 1 is an elevational view of a guyed cable bridge.
  • the invention is in no way limited to the field technical particularity of cable-stayed bridged or suspended bridges, but can be implemented in any type of bridge and generally in any type of civil engineering structure in which two elements of structure are likely to be moving away from each other under the effect of seismic waves and / or more usual stresses such as those related to the wind for example.
  • the heights of the pylons have also increased, exceeding 200 m today, with a weight of more than 20,000 tonnes per pylon.
  • FIG. 1 represents an elevational view of a cable-stayed bridge symmetrical to three bays, including two pylons.
  • the deck 1 of the bridge may be metallic or prestressed concrete, with a box constant height or not, solid or open slab.
  • the apron can, in other embodiments, be mixed and understand metal caissons and a slab of reinforced concrete, the caissons having a section for example trapezoidal.
  • the bank spans 2,3 do not rely on intermediate stacks but may have pilettes, the stays 4 fixed on these pilets playing the role of restraint stays.
  • the stays 4 can be made from parallel wire cables, cables formed of parallel strands or closed cables.
  • parallel wire cables is conventionally meant drawn wire assemblies in high-strength steels, placed in polyethylene or metal tubes, wax, grease or grout cement filling the empty space between the wires, after tensioning.
  • “Closed cables” conventionally refers to bundles of wires parallel to circular section surrounded by section wire crowns trapezoidal and Z-shaped wires.
  • the strands can be of the type of those used in prestressing.
  • the stays can be stretched between two points of the deck located from and else of a pylon or between a point of the apron and a point of the pylon.
  • rigid metal tubes constituting stool support are then provided in the upper zone of the pylons when the guy cables are arranged in a semi-fan and cross the pylons.
  • the stays 4 are in harp and secondary cables, called “needles” 4 'connect the shrouds together in particular to limit the risks of resonant vibrations of shrouds under the effect of wind.
  • the suspension of the apron can be lateral, ie the apron can be supported by two lateral sheets of shrouds, the pylons 5 including two masts.
  • the suspension of apron can be axial, pylons having a shape of A surmounted by a barrel vertical, for example.
  • the pylons in the illustrated embodiment, include two inclined legs 6.7 joined by a vertical shaft 8 in part higher.
  • the masts 6.7 have a basal portion 9.10 below a spacer 11, this basal portion 9,10 being inclined at an angle ⁇ of the order of 5 to 30 ° about the vertical, the two basal parts converging on one to others at their lower end.
  • the towers have substantially a form of H, the stays being arranged in two layers side, the basal portions below the spacer being inclined relative to the vertical, at an angle of about 5 to 20 ° and diverging from each other at their lower end.
  • top parts 110, 12 of the legs 6.7, above the spacer 11, are inclined at an angle ⁇ with respect to the vertical, this angle ⁇ being substantially equal to the angle ⁇ defined previously, in the embodiment represent.
  • the pylons have a substantially vertical plane of symmetry S, in the embodiment shown.
  • this direction D1 is substantially horizontal.
  • the apron comprises a curved profile whose ends are at the same level or at least a part curve and / or at least a portion with a straight but inclined profile.
  • the pylons 5 are provided with seismic devices of elasto-plastic type with controlled deformation, which also makes it possible to block or limit the movements of the deck 1 under the effect of the wind or other solicitations in service.
  • At least one longitudinal damper 13 is disposed between the deck 1 and the least one leg 6.7 of a pylon 5.
  • This longitudinal damper 13 comprises a beam 14 and a connecting rod articulated 15.
  • the beam 14 is articulated in rotation, relative to the connecting rod 15, around a axis 16, substantially perpendicular to the plane T.
  • the inner end portion 17 of the beam 14 is placed in a jig of bending 18, secured to the outer lateral edge 19 of the apron 1.
  • the beam 14 extends at least before deformation of the shock absorber - and therefore especially during its implementation place - substantially in the direction D2 and the rod 15 extends substantially according to direction D1.
  • the rod 15 is articulated in rotation, with respect to the mast 7 of the pylon 5, around an axis 20 substantially parallel to the axis 16.
  • the axis 20 is connected to the part 21 secured to the mast 7.
  • the rod 15 can be provided as shown, a hydraulic coupler or mechanical 22.
  • this coupler 22 only deforms when the applied stress exceeds a threshold value.
  • this coupler has a viscous behavior and a high sensitivity to the speed of deformation, a low rate of deformation leading for example to deformation immediate, for example to take account of the movements of the deck 1 under the effect of thermal expansion or creep, a velocity of high deformation leading to blockage of the coupler and / or dissipation of the mechanical energy by friction, at least for one certain range of constraints.
  • the bending template 18 includes two bending surfaces 23,24 substantially symmetrical with respect to a median plane of the beam 14, in the embodiment shown.
  • the template does not include that a curved surface guiding the plastic deformation of the beam 14.
  • the template includes two curved surfaces whose radii of curvature and / or dimensions are not not identical.
  • the bending surfaces 23,24 have a substantially constant radius of curvature throughout their entire length.
  • the bending jig 18 thus has an opening 25 of section rectangular, flaring regularly from the inside to the outside.
  • This opening 25 may, if necessary be filled with a soft product, not resistant to compression but protecting the beam 14, housed in the 18 gauge, against atmospheric aggression.
  • the beam 14 may be made of metallic material, provided the case protection against corrosion.
  • the beam 14 to deform plastically when the damper is strongly stressed, for example in case of earthquakes, the material used for its development should have a non-fragile behavior, the level of ductility of this material and its threshold of plasticity being chosen according to the amount of mechanical energy that we wish to absorb.
  • the beam 14 can be made by assembling different materials.
  • the beam 14 may have a variable inertia profile so as to allow the simultaneous lamination of all sections of the profile and thus allow efficient dissipation of mechanical energy.
  • the vertical section of the beam can thus be of decreasing size regularly from the inner end of this beam to its opposite extreme part.
  • the beam 14 can be formed by assembly metal plates 14a, 14b, 14c, 14d, 14e.
  • Two longitudinal dampers 13 can be put in place, for each pylon leg, where appropriate on each side of each leg, that it is represented in FIG.
  • the two dampers 13, 13 ' can be identical in structure and dimensions or not.
  • the damper 13 ' may be devoid of hydraulic coupler or mechanical 22.
  • the dampers 13, 13 ' are arranged symmetrically with respect to a median plane P of the leg 7 of a pylon 5.
  • the damper 13 ' is placed at above or below the damper 13 and / or the hinge axis 16 'of the connecting rod 15 'with respect to the beam 14' is arranged more outboard or more inside that the corresponding axis 14 of the damper 13.
  • a transverse damper 26 can be put in place between one leg of a pylon and the apron.
  • the transverse damper 26 comprises a beam 27 and a connecting rod 28, the connecting rod 28 being hingedly mounted in rotation about an axis 29 with respect to the beam 27.
  • the end portion 30 of the beam 27 opposite the hinge 29 is placed in a bending template 31 fixed on a side wall of the leg 7, the template 31 comprising two guide surfaces 32, 33 of the deformation plastic beam 27.
  • the bending surfaces 32, 33 have a radius of curvature substantially constant over their entire length and are symmetrical with respect to at a median plane P 'of the beam 27.
  • the jig 30 defines an opening 34 of rectangular section flaring towards the hinge axis 29.
  • the surfaces of bending are not symmetrical to each other with respect to plane P 'and / or do not have a constant radius of curvature along their length.
  • the template 31 may contain a soft product, not resistant at the compression but protecting the beam 27 housed in the jig 30 against atmospheric aggressions.
  • the beam 27 may be made of metallic material, provided where appropriate protection against corrosion.
  • the beam 27 to be deformed plastically when the damper is strongly stressed, for example during earthquakes, the material used for its development should have a non-fragile behavior, the level of ductility of this material and its threshold of plasticity being chosen according to the amount of mechanical energy that we wish to absorb.
  • the beam 27 can be made from different materials.
  • the beam 27 may have a variable inertia profile, so as to allow the plasticization of all sections of the profile and thus allow a efficient dissipation of mechanical energy.
  • the beam 27 can be made by assembling metal plates 27a, 27b, 27c, 27d, 27e, similar to what was mentioned above for the beam 14.
  • the rod 28 is articulated in rotation about an axis 35 with respect to the apron 1, a part 36 defining the axis 35 and being integral with a wall side 19 of the apron 1.
  • two dampers 26, 26 ' can be provided on at least one leg of a pylon 5.
  • transverse dampers can be of structure and dimensions identical or not.
  • dampers 26, 26 ' are placed in symmetry with respect to the plane P defined previously.
  • the rods 28, 28 ' are themselves, at least during the implementation of the shock absorbers, substantially parallel to the direction D2.
  • the hinge axis 16 of the connecting rod 15 of a longitudinal damper is placed more outward than the hinge axis of the rod 28 of the transverse damper 26 placed opposite.
  • the axes of articulation 16, 29 of the rods 15, 28 are substantially aligned.
  • the axis 29 is placed further inside than axis 16.
  • the longitudinal damper (s) 15, associated with a mast considered, may be placed above or below the shock absorber (s) transversal 26.
  • the dampers are placed above and parallel to the shock absorbers transverse.
  • FIGS. 8 and 9 is shown a transverse or longitudinal damper following the orientation with respect to the directions D1 and D2 of the beam 37 plastically deformable.
  • the lower end 38 of the beam 37 is placed in a housing 39 of the spacer 11 of a pylon 5.
  • the upper end portion 40 of the beam 37 is mounted articulated around of an axis 41 relative to a piece 42 sliding in a housing 43 of apron 1.
  • spacer and the apron could be elements any of a civil engineering structure, the structure of the damper being identical to that shown.
  • the housing 39 includes wedging means 44 of the extreme part lower 38 of the beam 37.
  • the housing 39 comprises a deformation jig 45.
  • this template 45 comprises at least two deformation guide surfaces, substantially symmetrical with respect to at a median plane P "to the beam 37, of constant radii of curvature on their length or not.
  • the opening of the jig 45 is then of rectangular or square section, the gauge flaring regularly towards the apron 1.
  • the jig 45 is substantially cylindrical and flares towards the apron 1 in the manner of a trumpet mouth.
  • the opening of the template may contain a soft product that is not resistant to compression but protecting the beam 37 from atmospheric aggression.
  • the beam 37 is, in the embodiment shown, formed by a assembly of parallel plates 37a to 37g, these plates being bolted and / or welded together by any suitable method known per se.
  • the stubs 46, 47 are mounted articulated at their first end portion 48 to the spacer 11 and are integral, at their end opposite the beam 37, are directly, either by through a part surrounding the beam 37.
  • bracon is used here in so far as it designates conventional a short support piece arranged obliquely, the pieces 46,47 arranged obliquely with respect to the beam 37 serving to support this one and participate in guiding its deformation.
  • Slide plates 49 may be provided between the side walls extremes of the piece 42 and the housing 43 of the apron 1.
  • These plates 49 may be in two parts, one of polytetrafluoroethylene PTFE secured to the slide 42, the other in stainless steel secured to the housing 43.
  • the device shown in FIGS. 8 and 9 can be arranged vertically or in any other direction.
  • FIGS. 8 and 9 can be place during the construction of a civil engineering structure such as a bridge to cable-stays for example, or during the reinforcement of an old structure.
  • each damper may be arranged so as to be deformable in different directions, for example longitudinal example, transverse and oblique.
  • a longitudinal damper in the example considered comprises a beam 50 which can be analogous beams 14,37 previously described, is placed in a template of bending 51 that can be analogous to the bending templates 18, 31, 45 previously described.
  • the beam 50 is articulated in rotation to a connecting rod 52, about an axis 53.
  • the connecting rod 52 is itself articulated to a hydraulic or mechanical coupler, of the type described above, this coupler 54 being integral with the deck 1.
  • the damper works as a console, the articulated rod of the longitudinal damper ensuring the transmission of efforts between the deck and the pylon.
  • dampers 55, 56 provided each of a plastically deformable beam 57, 58 are placed between the spacer 11 and deck 1 of the bridge.
  • apron 1 and the spacer 11 could be two parts of a civil engineering structure likely to be move relative to each other under the effect for example of constraints related to earthquakes.
  • Each beam 57, 58 can be plastically deformed on jigs of deformation 59, 60, 61, 62.
  • the beam 58 of the longitudinal damper 56 is guided in its possible plastic deformation by two curved surfaces 63, 64 to simple radius of curvature substantially constant.
  • These curved surfaces 63, 64 are substantially symmetrical with respect to a median plane to the beam 58, in the embodiment shown.
  • the surfaces 63, 64 are not symmetrical to one another and / or have a radius of curvature variable from one edge 65 to the other edge 66.
  • the two ends of the beam 58 are articulated in rotation around axes 67, 68 substantially parallel, with respect to two connecting rods 69, 70 respectively.
  • the connecting rod 69 is itself articulated in rotation about an axis 71 relative to to a hydraulic or mechanical coupler 72, of the type similar to those defined above.
  • connecting rod 70 is articulated in rotation around an axis 73 relative to to a hydraulic or mechanical coupler 74.
  • the beam 58 is substantially placed in the direction D2 and the connecting rods 70, 71 are substantially parallel to the direction D1.
  • the hinge pins 67, 68, 71 and 73 are then substantially parallel between them and perpendicular to the plane T.
  • the beam 57 of the damper 55 is placed at the origin in the direction D1, the damper 55 then being transverse.
  • This beam 57 is guided in its possible plastic deformation by two guide jigs 59, 60 comprising two single guide surfaces substantially constant curvature 75, 76, symmetrical with respect to a plane median to the beam 57, in the embodiment shown.
  • the beam 57 is articulated in rotation about axes 77, 78 with respect to two connecting rods 79, 80 respectively.
  • the beam 57 is substantially disposed in the direction D1 and the rods 79, 80 are substantially parallel to direction D2.
  • the axes 77, 78, 81, 82 are then substantially parallel to each other and perpendicular to the plane T.
  • the templates 59, 60, 61 and 62 are integral with the spacer 11 and the connecting rods 69, 70, 79, 80 are bonded to apron 1 by joints.
  • the templates are the reverse integral of the deck 1 and the rods are connected to the spacer 11 by joints.
  • Each pylon of the bridge may be provided with at least one assembly shown in Figures 11 to 13.
  • the apron 1 is mounted integral with a pylon of the bridge, at least with respect to longitudinal stresses, the other pylons being provided with damping means.
  • the dampers described above with reference three embodiments of the invention make it possible to limit the wind-related movements and to ensure proper functioning of the joints pavement at the ends of the structure, while ensuring dissipation most of the mechanical energy associated with seismic waves without irreparable damage to the structure and preserving the safety of the users.
  • the invention is in no way limited to the field of but also concerns the field of suspension bridges or generally speaking, structures in which two elements of civil engineering structure are likely to be driven on the move one with respect to the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

L'invention se rapporte à un dispositif permettant de limiter l'amplitude du déplacement relatif de deux éléments de structure de génie civil placés en vis à vis lorsque cette structure est soumise à une intense sollicitation mécanique.
Cette sollicitation mécanique peut être liée, par exemple, directement ou indirectement à des ondes sismiques ou à des phénomènes météorologiques tels qu'ouragans, tempêtes, tornades.
L'invention se rapporte plus spécifiquement mais non exclusivement aux ponts à haubans, le dispositif selon l'invention pouvant être facilement mis en place lors de la construction du pont ou lors du confortement d'un pont ancien.
Le dispositif selon l'invention, lorsqu'il est mis en place pour un pont tel qu'un pont à haubans permet en outre de limiter les déplacements dus au vent et d'assurer un bon fonctionnement des joints de chaussée situés aux extrémités de l'ouvrage.
Les séismes sont à l'origine de catastrophes de grandes ampleurs, en particulier dans les zones fortement urbanisées.
Le séisme de Tangshan, en Chine, en 1976 aurait fait à lui seul 800 000 victimes.
Plus récemment, le tremblement de terre de Kobe, au Japon, en 1995, aurait ait 5 000 victimes et celui de Mexico, en 1985, 20 000 morts, pour beaucoup à la suite d'effondrement de constructions.
L'on estime qu'au XXe siècle, plus de 1700 000 personnes ont péri lors de séismes, très souvent par suite de l'effondrement de bâtiments d'habitation ou de structure de génie civil en général.
Indépendamment de l'échelle de Richter permettant d'évaluer scientifiquement l'énergie totale d'un séisme, l'échelle macroscopique MSI corrèle d'ailleurs largement l'amplitude des séismes aux destructions de bâtiments.
Des réglementations se sont progressivement mises en place à travers le monde, établissant des règles de constructions parasismiques, en particulier pour les immeubles de grande hauteur et les établissements recevant le public.
La France, bien que rarement soumise à d'importants séismes, a également mis en place des réglementations parasismiques dès 1955, plusieurs fois modifiées par la suite.
La plupart des pays européens se sont également dotés d'une réglementation en la matière.
Parallèlement à ces développements législatifs, la construction parasismique a connu d'importants développements techniques.
Divers types de dispositifs parasismiques ont été conçus.
On peut distinguer notamment :
  • les amortisseurs tels que des vérins et d'une manière générale les dispositifs tirant profit des propriétés rhéologiques des fluides amortissant, plus ou moins visqueux ;
  • les dispositifs incluant des pièces mécaniques de type fragiles, telles des butées fusibles qui modifient la réponse d'une structure donnée lors d'un séisme ;
  • les dispositifs dissipant l'énergie mécanique des vibrations sismiques par frottement.
Des exemples de dispositifs parasismiques tels que ceux listés ci dessus peuvent être trouvés dans les documents suivants :
  • demandes de brevet en France N° : 2 698 400, 2 643 105, 2 625 763, 2 602 293, 2 594 193, 2 694 400, 2 594 193 ;
  • demandes de brevet européen N° : 411 876, 443 988, 366 627 , 56 258;
  • demande internationale de brevet N° 95 14 830 ;
  • brevets américains N°: 5 347 771, 5 311 709, 5 339 580 , 5 487 534, 5 201 155, 5 447 001, 5 147 018, 5 103 605, 5 074 086, 5 174 082, 4 991 366, 5 182 888, 4 953 330, 5 005 326, 4 917 211, 4 910 930, 4 910 929, 5 373 670, 4 950 628, 4 761 925, 4 830 927, 4 731 966, 4 605 106, 4 593 501, 4 651 481, 4 599 834, 4 269 011.
Il existe par ailleurs des dispositifs parasismiques dans lesquels une partie de l'énergie mécanique, issue de la sollicitation à laquelle est soumise la structure de génie civil, est absorbée par déformation plastique d'une partie du dispositif prévu à cette fin.
Le document US-A- 3 963 099 décrit un dispositif parasismique à effet d'hystérésis. Une poutre est rigidement fixée aux fondations, des éléments de guidage en contact avec la poutre avant sa déformation étant déformés avec la poutre. Cette poutre peut être de section cylindrique ou prismatique à trois ou plus de trois cotés. Il y a autant de barres de guidage que de faces à la poutre. Les barres de guidage sont épaisses de 0,5 à 1 fois l'épaisseur de la poutre et sont hautes de 33% environ de la hauteur totale de cette poutre. Une tête cylindrique est fixée à l'extrémité supérieure de la poutre, cette tête étant placée dans un cylindre fixé au bâtiment. La rotation maximale de la poutre est de l'ordre de 15°.
On peut se référer également aux documents suivants : US-A- 5 452 549, WO-A-96 27 055, WO-A- 94 28 332, US-A- 5 163 256, US-A- 5 065 555, US-A- 4 901 486, EP-A 477 144, WO-A- 95 14 830, EP-A- 443 988, US-A- 5 452 549, EP-A- 366 627, EP-A- 206 183.
Les moyens dissipateurs d'énergie par déformation plastique pour constructions parasismiques connus de l'art antérieur présentent d'importants inconvénients.
Malgré le soin apporté à la définition de leur géométrie, les pièces déformables plastiquement peuvent se déformer de manière incontrôlée, lorsqu'elles sont placées dans des champs de contrainte aussi complexes que ceux liés aux tremblements de terre.
Une localisation de déformation de ces pièces est possible, l'énergie absorbée par déformation plastique étant alors très réduite.
De même, une rupture précoce, sur un défaut du matériau formant les pièces déformables est possible.
Le document FR-A-2 756 581, issu de la demanderesse, décrit un dispositif parasismique visant à résoudre les problèmes techniques mentionnés ci dessus.
Le dispositif parasismique décrit dans ce document FR-A-2 756 581 comporte des moyens de guidage de la déformation plastique de moyens déformables tels qu'une poutre reliant deux parties d'une structure de génie civil susceptibles de se déplacer l'une par rapport à l'autre lors de séismes. Ce dispositif parasismique présente les caractéristiques du préambule de la revendication 1.
L'invention se rapporte à un dispositif parasismique comportant des moyens déformables plastiquement de manière contrôlée, ces moyens ayant des inerties et des géométries adaptées tant aux sollicitations mécaniques exceptionnelles telles que celles rencontrées lors de séismes qu'aux sollicitations plus courantes telles que celles liées au vent.
L'invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement les ponts à haubans.
Est indiqué ici, afin de clarté, que le terme « hauban » qui sera employé dans la suite du texte se rapporte à un câble conventionnellement métallique, incliné et rectiligne, éventuellement gainé, participant à la stabilité d'un ouvrage de grande hauteur ou supportant le tablier d'un pont à haubans ou pont haubané, les haubans étant fixés à des pylônes.
Les haubans peuvent être disposés parallèlement entre eux (haubanage en harpe) ou rayonnants à partir de la tête des pylônes (haubanage en éventail).
Les haubans peuvent former une nappe centrale ou deux nappes latérales.
Les ponts à haubans sont des ouvrages hauts qui ne comportent qu'un petit nombre de points d'appui, à savoir les pylônes et quelques piles annexes.
La structure générale des ponts à haubans est a priori mécaniquement défavorable pour la tenue au séisme, les pylônes présentant des moments de déversement et de flexion importants.
En vue d'atténuer ce désavantage, il peut être considéré comme judicieux de suspendre complètement le tablier du pont aux haubans, sans aucune liaison verticale au niveau des pylônes.
Alors, le tablier pourra osciller en cas de séismes comme une balançoire dont les mouvements sont déconnectés de la structure porteuse ou en tout cas à des fréquences propres complètement différentes.
Le dispositif selon l'invention permet de limiter ces oscillations tous en assurant un bon fonctionnement des joints de chaussée situés aux extrémités de l'ouvrage et la sécurité du trafic, y compris en cas de vents importants.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif parasismique comprenant des moyens de liaison permettant de relier entre elles deux pièces mobiles et de limiter le déplacement relatif de ces deux pièces mobiles l'une par rapport à l'autre. Ces moyens de liaison comprennent une poutre apte à subir une déformation plastique lors du déplacement relatif des pièces mobiles l'une par rapport à l'autre et des moyens de guidage de la déformation plastique de la poutre, ces moyens de guidage pouvant être fixés à l'une quelconque des pièces mobiles. Les moyens de liaison comportent en outre une bielle dont une première extrémité est articulée autour d'un premier axe à une partie extrême de la poutre et dont une deuxième extrémité est agencée pour permettre à ladite bielle d'être articulée à l'autre pièce mobile autour d'un deuxième axe sensiblement parallèle au premier axe.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaítront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être faite en se référant aux dessins annexés parmi lesquels :
  • la figure 1 est une vue en élévation d'un pont à haubans comprenant au moins un dispositif selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en élévation d'un pylône du pont représenté en figure 1, selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 est une vue de détail d'une partie des amortisseurs représentés en figure 2 ;
  • la figure 4 est une vue en coupe transversale selon le plan IV-IV de la figure 3 ;
  • la figure 5 est une vue en coupe transversale selon le plan V-V de la figure 3 ;
  • la figure 6 est une vue de détail des amortisseurs représentes en figure 4 ;
  • la figure 7 est une vue en coupe selon le plan VII-VII de la figure 6 ;
  • les figures 8 et 9 sont des vues d'amortisseurs transversaux de l'état de la technique, la figure 8 étant une vue de détail en coupe selon le plan VIII - VIII de la figure 9, et la figure 9 une vue en coupe selon le plan IX - IX de la figure 8;
  • la figure 10 est une vue de détail d'amortisseurs longitudinaux selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 11 est une vue de détail d'amortisseurs selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 12 est une vue selon le plan XII-XII de la figure 11 ;
  • la figure 13 est une vue selon le plan XIII-XIII de la figure 11.
On se rapporte tout d'abord à la figure 1.
La figure 1 est une vue en élévation d'un pont à câbles de type haubané.
Il est entendu ici que l'invention n'est en aucune manière limitée au domaine technique particulier des ponts à câbles de type haubané ou suspendus, mais peut être mise en oeuvre dans tout type de pont et d'une manière générale dans tout type de structure de génie civil dans laquelle deux éléments de structure sont susceptibles d'être en déplacement l'une part rapport à l'autre sous l'effet d'ondes sismiques et/ou de sollicitations plus usuelles telles que celles liées au vent par exemple.
Les ponts haubanés et suspendus sont en eux-mêmes connus depuis longtemps.
Le haubanage multiple fait son apparition en 1967 et s'imposera par la suite, le pont français de Brotonne sur la Seine, construit par la demanderesse en 1975, d'une portée de 320m étant resté longtemps un modèle du genre.
Depuis lors, les portées et les longueurs totales des ponts haubanés n'ont cessées de croítre :
  • 1996 : pont de Normandie, 2141 m de longueur totale, 856 m de portée centrale ;
  • 1998 : Tatara bridge, 890 m de portée pour la travée centrale.
Les hauteurs des pylônes se sont accrues de même, dépassant 200 m aujourd'hui, pour un poids supérieur à 20 000 tonnes par pylônes.
La figure 1 représente une vue en élévation d'un pont haubané symétrique à trois travées, comprenant donc deux pylônes.
Il est entendu ici que l'invention pourrait être appliquée aux ponts haubanés à pylône unique ou aux ponts à travées haubanées multiples.
Le tablier 1 du pont peut être métallique ou en béton précontraint, a caisson de hauteur constante ou non, à dalle pleine ou ouverte.
Le tablier peut, dans d'autres modes de réalisation, être mixte et comprendre des caissons métalliques et une dalle de béton armé, les caissons ayant une section par exemple trapézoïdale.
Les travées de rive 2,3 ne s'appuient pas sur des piles intermédiaires mais peuvent comporter des pilettes, les haubans 4 fixés sur ces pilettes jouant le rôle de haubans de retenue.
Les haubans 4 peuvent être élaborés à partir de câbles à fils parallèles, de câbles formés de torons parallèles ou de câbles clos.
Par « câbles à fils parallèles », on désigne conventionnellement des ensembles de fils tréfilés dans des aciers à haute résistance, placés dans des tubes en polyéthylène ou en métal, de la cire, de la graisse ou un coulis de ciment remplissant l'espace vide entre les fils, après mise en tension.
Par « câbles clos », on désigne conventionnellement des faisceaux de fils parallèles à section circulaire entourés par des couronnes de fil à section trapézoïdale et de fils en forme de Z.
Les torons peuvent quant à eux être du type de ceux employés en précontrainte.
Les haubans peuvent être tendus entre deux points du tablier situés de part et d'autre d'un pylône ou entre un point du tablier et un point du pylône.
Dans le premier cas, des tubes métalliques rigides constituant des selles d'appui sont alors prévus dans la zone supérieure des pylônes lorsque les haubans sont disposés en semi-éventail et traversent les pylônes.
Dans le second cas, des tubes rigides et des blocs d'ancrage sont placés en tête des pylônes, comme dans certaines réalisations non représentées.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, les haubans 4 sont en harpe et des câbles secondaires, appelés « aiguilles » 4' relient les haubans entre eux de manière notamment à limiter les risques de vibrations résonnantes des haubans sous l'effet du vent.
La suspension du tablier peut être latérale, c'est à dire que le tablier peut être supporté par deux nappes latérales de haubans, les pylônes 5 comprenant deux mâts.
Dans d'autres modes de réalisation, telle celle représentée, la suspension du tablier peut être axiale, les pylônes ayant une forme de A surmontée d'un fût vertical, par exemple.
Ainsi qu'il apparaít en figure 2, les pylônes, dans la réalisation représentée, comprennent deux jambes inclinées 6,7 réunies par un fût vertical 8 en partie supérieure.
Les mâts 6,7 présentent une partie basale 9,10 au dessous d'une entretoise 11, cette partie basale 9,10 étant inclinée d'un angle α de l'ordre de 5 à 30° environ par rapport à la verticale, les deux parties basales convergeant l'une vers l'autres en leur extrémité inférieure.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, les pylônes ont sensiblement une forme de H, les haubans étant disposés en deux nappes latérales, les parties basales situées au-dessous de l'entretoise étant inclinées par rapport à la verticale, d'un angle de l'ordre de 5 à 20° environ et divergeant l'une de l'autre en leur extrémité inférieure.
Les parties sommitales 110, 12 des jambes 6,7, au-dessus de l'entretoise 11, sont inclinées d'un angle β par rapport à la verticale, cet angle β étant sensiblement égal à l'angle α défini auparavant, dans le mode de réalisation représenté.
Les pylônes présentent un plan de symétrie S sensiblement vertical, dans le mode de réalisation représenté.
Dans la suite du texte le terme « longitudinal » sera employé en référence à la direction D1 contenue dans un plan T perpendiculaire au plan de symétrie S, cette direction D1 correspondant à la plus grande dimension du tablier 1.
Dans le mode de réalisation représenté, cette direction D1 est sensiblement horizontale.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, le tablier comporte un profil courbe dont les extrémités sont au même niveau ou au moins une partie courbe et/ou au moins une partie avec un profil droit mais incliné.
Dans la suite du texte, le terme « transversal » sera employé en référence à la direction D2 contenue dans le plan T défini ci dessus, la direction D2 étant sensiblement perpendiculaire à la direction D1.
Les termes « externe », « extérieur », « interne », « intérieur », « inférieur », « supérieur », seront employés par la suite en référence à un point P du tablier 1 placé entre les jambes 6,7 d'un pylône 5 et à mi-distance de ceux ci.
Les pylônes 5 sont pourvus de dispositifs parasismiques de type élasto-plastiques à déformation contrôlée, permettant en outre de bloquer ou limiter les déplacements du tablier 1 sous l'effet du vent ou d'autres sollicitations en service.
On décrit tout d'abord un premier mode de réalisation de ces dispositifs parasismiques, en référence aux figures 2 à 7.
Au moins un amortisseur longitudinal 13 est disposé entre le tablier 1 et au moins une jambe 6,7 d'un pylône 5.
Cet amortisseur longitudinal 13 comprend une poutre 14 et une bielle articulée 15.
La poutre 14 est articulée en rotation, par rapport à la bielle 15, autour d'un axe 16, sensiblement perpendiculaire au plan T.
La partie extrême interne 17 de la poutre 14 est placée dans un gabarit de cintrage 18, solidarisé au bord latéral externe 19 du tablier 1.
Dans le plan de la figure 4, parallèle au plan T, la poutre 14 s'étend au moins avant déformation de l'amortisseur - et donc notamment lors de sa mise en place - sensiblement selon la direction D2 et la bielle 15 s'étend sensiblement selon la direction D1.
La bielle 15 est articulée en rotation, par rapport au mât 7 du pylône 5, autour d'un axe 20 sensiblement parallèle à l'axe 16.
L'axe 20 est lié à la pièce 21 solidarisée au mât 7.
La bielle 15 peut être pourvue comme représenté, d'un coupleur hydraulique ou mécanique 22.
Dans un mode de réalisation, ce coupleur 22 ne se déforme que lorsque le contrainte appliquée dépasse une valeur seuil.
Dans un mode particulier de réalisation, ce coupleur présente un comportement visqueux et une forte sensibilité à la vitesse de déformation, une vitesse de déformation faible conduisant par exemple à une déformation immédiate, par exemple pour tenir compte des déplacements du tablier 1 sous l'effet des dilatations thermiques ou du fluage, une vitesse de déformation élevée conduisant à un blocage du coupleur et/ou une dissipation de l'énergie mécanique par frottement, au moins pour une certaine gamme de contraintes.
Le gabarit de cintrage 18 comprend deux surfaces de cintrage 23,24 sensiblement symétriques par rapport à un plan médian de la poutre 14, dans le mode de réalisation représenté.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, le gabarit ne comprend qu'une surface courbe de guidage de la déformation plastique de la poutre 14.
Dans d'autres modes encore de réalisation, le gabarit comprend deux surfaces courbes dont les rayons de courbure et/ou les dimensions ne sont pas identiques.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 4, les surfaces de cintrage 23,24 ont un rayon de courbure sensiblement constant sur toute leur longueur.
Le gabarit de cintrage 18 présente ainsi une ouverture 25 de section rectangulaire allant en s'évasant régulièrement de l'intérieur vers l'extérieur.
Cette ouverture 25 peut, le cas échéant être remplie d'un produit mou, ne résistant pas à la compression mais protégeant la poutre 14, logée dans le gabarit 18, contre les agressions atmosphériques.
La poutre 14 peut être réalisée en matériau métallique, pourvu le cas échéant, d'une protection contre la corrosion.
La poutre 14 devant se déformer plastiquement lorsque l'amortisseur est fortement sollicité, par exemple en cas de séismes, le matériau servant à son élaboration devra présenter un comportement non fragile, le niveau de ductilité de ce matériau et son seuil de plasticité étant choisis en fonction de la quantité d'énergie mécanique que l'on souhaite absorber.
La poutre 14 peut être réalisée par assemblage de matériaux différents.
La poutre 14 peut présenter un profilé à inertie variable de sorte à permettre la plastification simultanée de toutes les sections du profilé et ainsi de permettre une dissipation efficace de l'énergie mécanique.
La section verticale de la poutre peut ainsi être de dimension décroissante régulièrement depuis la partie extrême interne de cette poutre jusqu'à sa partie extrême opposée.
Ainsi qu'il apparaít en figure 7, la poutre 14 peut être formée par assemblage de plaques métalliques 14a, 14b, 14c, 14d, 14 e.
Deux amortisseurs longitudinaux 13 peuvent être mis en place, pour chaque jambe de pylône, le cas échéant de part et d'autre de chaque jambe ainsi qu'il est représenté en figure 4.
Les deux amortisseurs 13,13' peuvent être identiques en structure et dimensions ou non.
Ainsi, par exemple, et en fonction des champs de contraintes escomptés, l'amortisseur 13' pourra être dépourvu de coupleur hydraulique ou mécanique 22.
Dans la réalisation représentée en figure 4, les amortisseurs 13,13' sont disposés symétriquement par rapport à un plan médian P de la jambe 7 d'un pylône 5.
Dans d'autres réalisations, non représentées, l'amortisseur 13' est placé au dessus ou en dessous de l'amortisseur 13 et/ou l'axe d'articulation 16' de la bielle 15' par rapport à la poutre 14' est disposé plus à l'extérieur ou plus à l'intérieur que l'axe 14 correspondant de l'amortisseur 13.
On se rapporte maintenant à la figure 5.
En plus d'au moins un amortisseur longitudinal tel que décrit ci dessus, au moins un amortisseur transversal 26 peut être mis en place entre une jambe d'un pylône et le tablier.
Dans la réalisation représentée en figure 5, l'amortisseur transversal 26 comprend une poutre 27 et une bielle 28, la bielle 28 étant montée articulée en rotation autour d'un axe 29 par rapport à la poutre 27.
La partie extrême 30 de la poutre 27 opposée à l'articulation 29 est placée dans un gabarit de cintrage 31 fixé sur une paroi latérale de la jambe 7, le gabarit 31 comprenant deux surfaces de guidage 32,33 de la déformation plastique de la poutre 27.
Les surfaces de cintrage 32,33 présentent un rayon de courbure sensiblement constant sur toute leur longueur et sont symétriques par rapport à un plan médian P' de la poutre 27.
De sorte que le gabarit 30 définit une ouverture 34 de section rectangulaire allant en s'évasant en allant vers l'axe d'articulation 29.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, les surfaces de cintrage ne sont pas symétriques l'une de l'autre par rapport au plan P' et/ou ne présentent pas un rayon de courbure constant sur leur longueur.
Le cas échéant, le gabarit 31 pourra contenir un produit mou, ne résistant pas à la compression mais protégeant la poutre 27 logée dans le gabarit 30 contre les agressions atmosphériques.
La poutre 27 peut être réalisée en matériau métallique, pourvu le cas échéant d'un protection contre la corrosion.
La poutre 27 devant pouvoir se déformer plastiquement lorsque l'amortisseur est fortement sollicité, par exemple lors de séismes, le matériau servant à son élaboration devra présenter un comportement non fragile, le niveau de ductilité de ce matériau et son seuil de plasticité étant choisis en fonction de la quantité d'énergie mécanique que l'on souhaite absorber.
La poutre 27 peut être élaborée à partir de matériaux différents.
La poutre 27 peut présenter un profilé à inertie variable, de sorte à permettre la plastification de toutes les sections du profilé et ainsi permettre une dissipation efficace de l'énergie mécanique.
La poutre 27 peut être élaborée par assemblage de plaques métalliques 27a, 27b, 27c, 27d, 27e, de manière analogue à ce qui a été mentionné plus haut pour la poutre 14.
La bielle 28 est articulée en rotation autour d'un axe 35 par rapport au tablier 1, une pièce 36 définissant l'axe 35 et étant montée solidaire sur une paroi latérale 19 du tablier 1.
Ainsi qu'il est représenté en figure 5, deux amortisseurs 26, 26' peuvent être prévu sur au moins une jambe d'un pylône 5.
Ces amortisseurs transversaux peuvent être de structure et de dimensions identiques ou non.
Dans le mode de réalisation représenté, les amortisseurs 26, 26' sont placés en symétrie par rapport au plan P défini auparavant.
Les poutre 27, 27' sont, au moins lors de la mise en place des amortisseurs, sensiblement alignées selon une direction parallèle à D1.
Les bielles 28, 28' sont quant à elles, au moins lors de la mise en place des amortisseurs, sensiblement parallèles à la direction D2.
Ainsi qu'il apparaít en figure 3, l'axe d'articulation 16 de la bielle 15 d'un amortisseur longitudinal est placé plus à l'extérieur que l'axe d'articulation de la bielle 28 de l'amortisseur transversal 26 placé en regard.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, les axes d'articulation 16, 29 des bielles 15, 28 sont sensiblement alignés.
Dans d'autres modes encore de réalisation, non représentés, l'axe 29 est placé plus à l'intérieur que l'axe 16.
Le ou les amortisseurs longitudinaux 15, associés à un mât considéré, peuvent être placés au dessus ou en dessous du ou des amortisseurs transversaux 26.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 3, les amortisseurs longitudinaux sont placés en dessus et parallèlement aux amortisseurs transversaux.
Le cas échéant, plusieurs amortisseurs longitudinaux et/ou plusieurs amortisseurs transversaux peuvent être placés parallèlement au plan T et en regard les uns des autres pour au moins un pylône.
On se rapporte maintenant aux figures 8 et 9 qui représentent des amortisseurs de l'état de la technique.
En figures 8 et 9 est représenté un amortisseur transversal ou longitudinal suivant l'orientation par rapport aux directions D1 et D2 de la poutre 37 déformable plastiquement.
La partie extrême inférieure 38 de la poutre 37 est placée dans un logement 39 de l'entretoise 11 d'un pylône 5.
La partie extrême supérieure 40 de la poutre 37 est montée articulée autour d'un axe 41 par rapport à une pièce 42 coulissante dans un logement 43 du tablier 1.
Il est entendu que l'entretoise et le tablier pourraient être des éléments quelconques d'une structure de génie civil, la structure de l'amortisseur étant identique à celle représentée.
Le logement 39 comporte des moyens de calage 44 de la partie extrême inférieure 38 de la poutre 37.
En partie supérieure, le logement 39 comprend un gabarit de déformation 45.
Dans certains modes de réalisation, ce gabarit 45 comprend au moins deux surfaces de guidage de la déformation, sensiblement symétriques par rapport à un plan P" médian à la poutre 37, de rayons de courbure constant sur leur longueur ou non.
L'ouverture du gabarit 45 est alors de section rectangulaire ou carrée, le gabarit s'évasant régulièrement vers le tablier 1.
Dans d'autres modes de réalisation le gabarit 45 est sensiblement cylindrique et s'évase vers le tablier 1 à la manière d'une embouchure de trompette.
L'ouverture du gabarit peut contenir un produit mou, ne résistant pas à la compression mais protégeant la poutre 37 des agressions atmosphériques.
La poutre 37 est, dans le mode de réalisation représenté, formée par un assemblage de plaques parallèles 37a à 37g, ces plaques étant boulonnées et/ou soudées entre elles par tout procédé adapté connu en soi.
Le cas échéant, ainsi qu'il est représenté, des bracons 46, 47 sont montés articulés à leur première partie extrême 48 à l'entretoise 11 et sont solidaires, à leur extrémité opposée à la poutre 37, sont directement, soit par l'intermédiaire d'une pièce entourant la poutre 37.
Le terme bracon est utilisé ici dans la mesure où il désigne de manière conventionnelle une courte pièce de soutien disposé en oblique, les pièces 46,47 disposées en oblique par rapport à la poutre 37 ayant pour fonction de soutenir celle ci et de participer au guidage de sa déformation.
Des plaques de glissement 49 peuvent être prévues entre les parois latérales extrêmes de la pièce 42 et le logement 43 du tablier 1.
Ces plaques 49 peuvent être en deux parties, l'une en polytétrafluoroéthylène PTFE solidaire du coulisseau 42, l'autre en acier inox solidaire du logement 43.
D'autres matériaux ayant éventuellement subi un traitement de surface peuvent être envisagés, ainsi qu'il est connu, pour obtenir des coefficients de frottement faibles entre les parois du logement 43 et le coulisseau 42 portant l'axe 41 de rotation de la poutre 37.
Le dispositif représenté en figures 8 et 9 peut être disposé verticalement ou dans tout autre direction.
Plusieurs dispositifs du type représenté en figures 8 et 9 peuvent être mis en place lors de la construction d'une structure de génie civil tel qu'un pont à haubans par exemple, ou lors du confortement d'une structure ancienne.
Le cas échéant, les poutres 37 de chaque amortisseur peuvent être disposées de manière à être déformables dans des directions différentes, par exemple longitudinale, transversale et obliques.
Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, représenté en figure 10, un amortisseur, longitudinal dans l'exemple considéré, comprend une poutre 50 pouvant être analogue aux poutres 14,37 décrites auparavant, est placée dans un gabarit de cintrage 51 pouvant être analogue aux gabarits de cintrages 18, 31, 45 décrits précédemment.
La poutre 50 est articulée en rotation à une bielle 52, autour d'un axe 53.
La bielle 52 est elle-même articulée à un coupleur hydraulique ou mécanique, du type décrit précédemment, ce coupleur 54 étant solidaire du tablier 1.
Dans le mode de réalisation des figures 8 à 10, l'amortisseur travaille comme une console, la bielle articulée de l'amortisseur longitudinal assurant la transmission des efforts entre le tablier et le pylône.
On se rapporte maintenant aux figures 11 à 13 qui illustrent un troisième mode de réalisation de l'invention.
Dans ce troisième mode de réalisation, deux amortisseurs 55, 56 pourvus chacun d'un poutre déformable plastiquement 57, 58 sont placés entre l'entretoise 11 et le tablier 1 du pont.
Il est entendu ici encore que le tablier 1 et l'entretoise 11 pourraient être deux pièces quelconques d'une structure de génie civil, susceptibles de se déplacer l'une par rapport à l'autre sous l'effet par exemple de contraintes liées aux séismes.
Chaque poutre 57, 58 peut être déformée plastiquement sur des gabarits de déformation 59, 60, 61, 62.
Plus précisément, la poutre 58 de l'amortisseur longitudinal 56 est guidée dans sa déformation plastique éventuelle par deux surfaces courbes 63, 64 à simple rayon de courbure sensiblement constant.
Ces surfaces courbes 63, 64 sont sensiblement symétriques par rapport à un plan médian à la poutre 58, dans le mode de réalisation représenté.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, les surfaces 63, 64 ne sont pas symétriques l'une de l'autre et/ou présentent un rayon de courbure variable d'un bord 65 à l'autre bord 66.
Les deux extrémités de la poutre 58 sont articulées en rotation autour d'axes 67, 68 sensiblement parallèles, par rapport à deux bielles 69, 70 respectivement.
La bielle 69 est elle-même articulée en rotation autour d'un axe 71 par rapport à un coupleur hydraulique ou mécanique 72, du type analogue à ceux définis ci dessus.
De même, la bielle 70 est articulée en rotation autour d'un axe 73 par rapport à un coupleur hydraulique ou mécanique 74 .
Lors de la mise en place de l'amortisseur 56 pour un fonctionnement en mode longitudinal, la poutre 58 est sensiblement placée selon la direction D2 et les bielles 70, 71 sont sensiblement parallèles à la direction D1.
Les axes d'articulation 67, 68, 71 et 73 sont alors sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires au plan T.
La poutre 57 de l'amortisseur 55 est placée à l'origine selon la direction D1, l'amortisseur 55 étant alors transversal.
Cette poutre 57 est guidée dans sa déformation plastique éventuelle par deux gabarits de guidage 59, 60 comprenant deux surfaces de guidage à simple courbure sensiblement constante 75, 76, symétriques par rapport à un plan médian à la poutre 57, dans le mode de réalisation représenté.
La poutre 57 est articulée en rotation autour d'axes 77, 78 par rapport à deux bielles 79, 80 respectivement.
Ces bielles 79, 80 sont elles mêmes articulées en rotation autour d'axes 81, 82 définis par des pièces support d'axes 83, 84 solidaires du tablier 1.
Lorsque l'amortisseur 55 est mis en place, la poutre 57 est sensiblement disposée selon la direction D1 et les bielles 79, 80 sont sensiblement parallèles à la direction D2.
Les axes 77, 78, 81, 82 sont alors sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires au plan T.
Dans le mode de réalisation représenté en figures 11 à 13, les gabarits 59, 60, 61 et 62 sont solidaires de l'entretoise 11 et les bielles 69, 70, 79, 80 sont liaisonnées au tablier 1 par des articulations.
Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, les gabarits sont à l'inverse solidaires du tablier 1 et les bielles sont liaisonnées à l'entretoise 11 par des articulations.
Chaque pylône du pont peut être pourvu d'au moins un ensemble représenté en figures 11 à 13.
Dans un mode de réalisation, le tablier 1 est monté solidaire d'un pylône du pont, au moins vis à vis des sollicitations longitudinales, les autres pylônes étant pourvus de moyens amortisseurs.
En service normal du pont, les amortisseurs décrits ci dessus en référence aux trois modes de réalisation de l'invention, permettent de limiter les déplacements liés au vent et d'assurer un bon fonctionnement des joints de chaussée situés aux extrémités de l'ouvrage, tout en assurant une dissipation d'une majeure partie de l'énergie mécanique associée aux ondes sismiques sans dommages irrémédiable pour l'ouvrage et en préservant la sécurité des usagers.
Il est rappelé que l'invention n'est nullement limitée au domaine des ponts à haubans mais concerne également le domaine des ponts suspendus ou du manière générale celui des structures dans lesquelles deux éléments de structure de génie civil sont susceptibles d'être entraínées en déplacement l'une par rapport à l'autre.

Claims (17)

  1. Dispositif parasismique comprenant des moyens de liaison (13, 13', 26, 26', 55, 56) permettant de relier entre elles deux pièces mobiles (1, 5) et de limiter le déplacement relatif de ces deux pièces mobiles (1, 5) l'une par rapport à l'autre, ces moyens de liaison (13, 13', 26, 26', 55, 56) comprenant une poutre (14, 27, 27', 50, 57, 58) apte à subir une déformation plastique lors du déplacement relatif des pièces mobiles (1, 5) l'une par rapport à l'autre et des moyens de guidage (18, 31, 51, 59, 60, 61, 62) de la déformation plastique de la poutre (14, 27, 27', 50, 57, 58), ces moyens de guidage (18, 31, 51, 59, 60, 61, 62) pouvant être fixés à l'une quelconque des pièces mobiles (1, 5), le dispositif étant caractérisé en ce que les moyens de liaison (13, 13', 26, 26', 55, 56) comportent en outre une bielle (15, 15', 28, 28', 52, 69, 70, 79, 80) dont une première extrémité est articulée autour d'un premier axe (16, 16', 29, 29', 53, 67, 68, 77, 78) à une partie extrême de la poutre (14, 27, 27', 50, 57, 58) et dont une deuxième extrémité est agencée pour permettre à ladite bielle (15, 15', 28, 28', 52, 69, 70, 79, 80) d'être articulée à l'autre pièce mobile (5, 1) autour d'un deuxième axe (20, 20', 35, 71, 73, 81, 82) sensiblement parallèle au premier axe (16, 16', 29, 29', 53, 67, 68, 77, 78).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poutre (14, 27, 37, 50, 57, 58) et la bielle (15, 27, 52, 69, 70, 79, 80) sont disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre lors de la mise en place du dispositif.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un coupleur hydraulique ou mécanique est relié d'une part au corps de bielle et d'autre part à la pièce mobile par rapport à laquelle la bielle est articulée.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la poutre (14, 27, 37, 50, 57, 58) est formée dans un matériau choisi parmi le groupe comprenant les aciers et alliages métalliques, les composites à matrice métallique.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de guidage de la déformation plastique comprennent au moins une pièce mécanique définissant une surface courbe continue ou discontinue contre laquelle plie la partie des moyens de liaison (14, 27, 37, 50, 57, 58) apte à subir une déformation plastique, lors de la dite déformation.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie extrême (17,30) de la poutre (14,27) non liée à la bielle (15,28) est placée dans un gabarit (18, 31) de cintrage solidaire d'une des pièces mobiles (1, 11)..
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie des moyens de liaison apte à subir une déformation plastique comprend au moins une poutre métallique (50) dont une première partie extrême s'étend dans un logement d'une première pièce mobile (1, 11), la second partie extrême de ladite poutre étant articulée à une bielle (52), le tronçon intermédiaire de ladite poutre (50) qui se trouve entre la première partie extrême et le point d'articulation à ladite bielle étant libre de se déformer, la surface courbe de guidage de déformation plastique étant située à l'extrémité dudit logement de ladite pièce mobile.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la poutre (14, 27, 37, 50, 57, 58) est de section générale rectangulaire, la surface courbe de guidage de la déformation plastique de ladite poutre étant en forme d'une partie de cylindre.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la surface de guidage de la déformation plastique est formée par deux surfaces courbes disposées de part et d'autre de la poutre et symétriques par rapport à un plan médian de ladite poutre.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la poutre est de section générale circulaire, la surface courbe de guidage de la déformation plastique étant formée par une section de la surface d'un tore analogue à la surface d'un pavillon de trompette, d'axe de symétrie sensiblement confondu à celui de la poutre.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la première et la seconde pièce mobile (1, 11) sont en béton, en acier ou matériau analogue.
  12. Ouvrage d'art tel qu'un pont, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif parasismique tel que définit dans l'une des revendications 1 à 11.
  13. Ouvrage d'art selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un pont à haubans, comprenant au moins un pylône (5) pourvu d'une entretoise (11) formant une des pièces mobiles, le tablier du pont formant l'autre pièce mobile.
  14. Pont selon la revendication 13, son tablier s'étendant selon une direction longitudinale D1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif parasismique formant amortisseur longitudinal, ledit dispositif comprenant une poutre métallique déformable plastiquement dont une partie extrême (17) est logée dans un gabarit de cintrage (18) fixé au tablier (1), ladite poutre s'étendant au repos dans une direction D2 sensiblement perpendiculaire à la direction D1 et étant articulée à une bielle (15) s'étendant selon la direction D1, ladite bielle étant elle-même articulée à une jambe de pylône du pont.
  15. Pont selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'amortisseur longitudinal est pourvu d'un coupleur hydraulique ou mécanique (22) reliant le corps de bielle (15) à l'axe d'articulation (20) de ladite bielle (15) d'une jambe du pylône (5) du pont.
  16. Pont selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux amortisseur longitudinaux disposés symétriquement par rapport à un plan P médian à une jambe d'un pylône (5).
  17. Pont selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif parasismique formant amortisseur transversal, ledit dispositif comprenant une poutre métallique (27) dont une première partie extrême (30) est placée dans un gabarit de cintrage (31) solidaire d'une jambe du pylône, ladite poutre (27) étant disposée selon la direction D1 et étant articulée à une bielle (28), ladite bielle étant placée au repos selon une direction D2 sensiblement perpendiculaire à D1, ladite bielle (28) étant articulée au tablier (1) par rapport à un axe (35) sensiblement parallèle à l'axe d'articulation (29) de la poutre (27) par rapport à la bielle (28).
EP99400478A 1999-02-26 1999-02-26 Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif Expired - Lifetime EP1031680B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69926984T DE69926984D1 (de) 1999-02-26 1999-02-26 Gelenkige paraseismische elastoplastische Vorrichtung für Hoch- und Tiefbau und Brücke mit einer derartigen Vorrichtung
AT99400478T ATE303489T1 (de) 1999-02-26 1999-02-26 Gelenkige paraseismische elastoplastische vorrichtung für hoch- und tiefbau und brücke mit einer derartigen vorrichtung
EP99400478A EP1031680B1 (fr) 1999-02-26 1999-02-26 Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif
JP2000050463A JP2000248508A (ja) 1999-02-26 2000-02-22 耐震装置及び耐震装置を備えた土木構造物
HK01101499A HK1032615A1 (en) 1999-02-26 2001-02-28 Articulated paraseismic elastroplastic device for civil engineering construction and bridge with such a device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99400478A EP1031680B1 (fr) 1999-02-26 1999-02-26 Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1031680A1 EP1031680A1 (fr) 2000-08-30
EP1031680B1 true EP1031680B1 (fr) 2005-08-31

Family

ID=8241893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99400478A Expired - Lifetime EP1031680B1 (fr) 1999-02-26 1999-02-26 Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1031680B1 (fr)
JP (1) JP2000248508A (fr)
AT (1) ATE303489T1 (fr)
DE (1) DE69926984D1 (fr)
HK (1) HK1032615A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619162B (zh) * 2012-03-23 2014-09-17 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 大跨度桥梁自平衡抗风装置
CN109164041B (zh) * 2018-10-17 2021-06-22 中国航发贵阳发动机设计研究所 一种高温环境下阻尼测量试验件
CN111691313B (zh) * 2020-07-09 2022-05-03 重庆交通大学 一种桥梁施工用组合转体支座

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3963099A (en) 1975-05-08 1976-06-15 New Zealand Inventions Development Authority Hysteretic energy absorber
US4269011A (en) 1979-06-08 1981-05-26 Ikonomou Aristarchos S Earthquake guarding system
HU180621B (en) 1981-01-08 1983-03-28 Budapesti Mueszaki Egyetem Shock absorber insert set
CA1206981A (fr) 1983-01-17 1986-07-02 Edward R. Fyfe Dispositif limiteur de deflexion
US4593501A (en) 1983-10-11 1986-06-10 Isosys, Inc. Vibration and shock isolator with adjustable stiffness
JPS6092571A (ja) 1983-10-27 1985-05-24 藤田 隆史 構造物の免震装置
HU190300B (en) 1984-05-22 1986-08-28 Budapesti Mueszaki Egyetem,Hu Device for realizing progressive amortization serving for decreasing the seizmic stress of constructions
US4731966A (en) 1985-06-19 1988-03-22 Takafumi Fujita Vibration energy absorber device
US4830927A (en) 1986-02-07 1989-05-16 Bridgestone Corporation Anti-seismic bearing and assembly of anti-seismic bearings
US4761925A (en) 1986-03-31 1988-08-09 Bridgestone Corporation Anti-seismic rubber bearing
FR2625763B2 (fr) 1986-07-21 1990-07-27 Bellavista Patrice Dispositif de construction antisismique pour batiment
FR2602293B1 (fr) 1986-08-04 1990-08-03 Bridgestone Corp Dispositif antisismique
US4910929A (en) 1986-08-20 1990-03-27 Scholl Roger E Added damping and stiffness elements
US4901486A (en) 1987-03-06 1990-02-20 Kajima Corporation Elasto-plastic damper
US4991366A (en) 1987-10-05 1991-02-12 Akira Teramura Vibration isolating device
US4953330A (en) 1987-12-01 1990-09-04 Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha Damping device in a structure and damping construction and damping method using those devices
JPH0762409B2 (ja) 1987-12-26 1995-07-05 日本鋼管株式会社 クーロン摩擦を利用した免震装置
US5373670A (en) 1988-05-06 1994-12-20 Sumitomo Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha Shakeproof bearing
IT1229825B (it) 1988-10-26 1991-09-13 Fip Ind Dispositivo dissipatore di energia meccanica e limitatore di carico, per il collegamento di elementi strutturali, particolarmente studiato per la protezione sismica di ponti, viadotti, edifici e simili
US4910930A (en) 1988-10-28 1990-03-27 Base Isolation Consultants, Inc. Seismic isolation structure
FR2643105B1 (fr) 1989-02-10 1995-10-13 Bellavista Patrice Isolateur parasismique pour la construction de batiments
JP2790185B2 (ja) 1989-02-15 1998-08-27 辰治 石丸 差動二重梃子機構を有する構造体の免震・制振機構
US5147018A (en) 1989-03-02 1992-09-15 Kajima Corporation Cylinder lock device for use in structure
US4950628A (en) 1989-04-19 1990-08-21 Corning Incorporated Material and process to produce low thermal expansion cordierite structures
JP2927301B2 (ja) 1989-08-01 1999-07-28 住友ゴム工業株式会社 周囲拘束型免震支承
JP2671904B2 (ja) 1989-08-04 1997-11-05 鹿島建設株式会社 ボルト型弾塑性ダンパーおよび建物の部材接合部
IT1239224B (it) 1990-02-20 1993-09-28 Fip Ind Elemento dissipatore e limitatore di carico, particolarmente studiato per dispositivi antisismici ed apparecchi di appoggio antisismici per ponti, viadotti, edifici e simili.
FR2660353A1 (fr) 1990-03-30 1991-10-04 Technologies Speciales Ingenie Procedes et boucliers parasismiques.
IT1241781B (it) 1990-08-30 1994-02-01 Marco Carcassi Apparecchiatura dissipativa per strutture antisismiche
JP2883219B2 (ja) 1990-10-17 1999-04-19 オイレス工業株式会社 免震支持装置
US5103605A (en) 1991-04-29 1992-04-14 Sul Tae H Earthquake resistant building support system
JPH086494B2 (ja) 1991-06-07 1996-01-24 鹿島建設株式会社 構造物の振動制御装置
JP2940223B2 (ja) * 1991-06-14 1999-08-25 鹿島建設株式会社 能動制振型橋梁
US5347771A (en) 1991-06-20 1994-09-20 Kajima Corporation High damping device for seismic response controlled structure
JPH05141463A (ja) 1991-11-15 1993-06-08 Kajima Corp 積層ゴム及び該積層ゴムを用いた構造物の振動制御装置
JPH05141464A (ja) 1991-11-15 1993-06-08 Kajima Corp 積層ゴム支承及び該積層ゴム支承を用いた構造物の振動制御装置
JP2603391B2 (ja) 1991-12-25 1997-04-23 鹿島建設株式会社 制震構造物用可変減衰装置
FR2694400A1 (fr) 1992-07-31 1994-02-04 Inst Nat Polytech Grenoble Matériau d'électrode pour capteur potentiométrique à oxygène fonctionnant à une température inférieure à 250degré C, et procédé pour son obtention.
FR2698400B1 (fr) 1992-10-29 1995-03-03 Sncf "Dispositif parasismique" pour ouvrages de construction notamment pour ponts et plate-forme offshore.
JPH06300081A (ja) * 1993-04-09 1994-10-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 制振支持構造
WO1994028334A1 (fr) 1993-06-02 1994-12-08 Industrial Research Limited Amortisseur de mouvements pour structures massives
US5490356A (en) 1993-11-24 1996-02-13 Mm Systems Of Arizona Seismic isolation bearing
IT1270025B (it) 1994-03-08 1997-04-28 Fip Ind Dispositivo dissipatore e limitatore di carico, particolarmente studiato per la realizzazione di opere civili o industriali ad elevataresistenza contro gli effetti sismici
FR2723111B1 (fr) * 1994-07-29 1996-10-18 Freyssinet Int Stup Perfectionnements aux dispositifs de transmission d'efforts pour ouvrages de genie civil
US5842312A (en) 1995-03-01 1998-12-01 E*Sorb Systems Hysteretic damping apparati and methods
FR2756581B1 (fr) 1996-11-29 1999-01-22 Campenon Bernard Sge Dispositif parasismique comportant des moyens de guidage de la deformation plastique des moyens de liaison entre deux pieces mobiles
JP3872561B2 (ja) * 1997-05-22 2007-01-24 三菱重工業株式会社 構造物のダンパ装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1031680A1 (fr) 2000-08-30
DE69926984D1 (de) 2005-10-06
HK1032615A1 (en) 2001-07-27
JP2000248508A (ja) 2000-09-12
ATE303489T1 (de) 2005-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1335475C (fr) Piece d'ancrage, notamment pour beton
FR2862073A1 (fr) Dispositif pour amortir les vibrations d'une nappe de haubans d'un ouvrage de construction et procede d'amortissement associe
EP0154577B1 (fr) Poutre treillis précontrainte à éléments en état de flambage
FR2743829A1 (fr) Hausse automatique pour ouvrage hydraulique tel que seuil en riviere, deversoir sur un barrage ou sur une digue de protection
EP0340051A1 (fr) Tablier pour pont de grande longueur
EP1031680B1 (fr) Dispositif parasismique élastoplastique articulé pour ouvrage de génie civil, et ouvrage d'art tel qu'un pont comportant ledit dispositif
WO1988004343A1 (fr) Dispositif d'assemblage ou de renforcement mecanique et de traitement anti-corrosion d'elements d'ouvrages immerges et procede d'assemblage et de traitement y relatif
EP2880223A2 (fr) Construction à haute résistance et procédé de mise en oeuvre
EP0034541B1 (fr) Cheminée ou conduit vertical pour l'écoulement de gaz
CA1073721A (fr) Element pour la construction de joints de retrait ou de dilatation et element composite obtenu avec cet element
EP0554161A1 (fr) Dispositif d'ancrage d'un faisceau de joncs fibreux
WO2011095729A2 (fr) Eolienne montee sur un massif d'ancrage
EP2060687B1 (fr) Dispositif destiné à assurer l'isolation en cas de rupture thermique
FR2484355A1 (fr) Hauban sous-marin
FR2535281A1 (fr) Hauban sous-marin a tirants en beton, notamment pour haubanage oblique
EP0005092B1 (fr) Elément de construction en forme de planche et structure comportant un tel élément
FR2684401A1 (fr) Procede pour realiser un ouvrage d'art tubulaire et ouvrage s'y rapportant.
FR2599070A2 (fr) Liaison metallique rigide entre planchers-dalles levees et poteaux prefabriques en beton arme pour structures autostables
EP0447310A1 (fr) Structure tubulaire en béton, notamment pour structure en mer
FR2765141A1 (fr) Panneau sandwich avec noyau profile
EP3508654A1 (fr) Pieu composite
BE1005070A6 (fr) Poutrelle en acier resistant au flambement par deversement lateral.
FR2756581A1 (fr) Dispositif parasismique comportant des moyens de guidage de la deformation plastique des moyens de liaison entre deux pieces mobiles
FR2529933A1 (fr) Couverture de protection contre les impacts de missiles passifs
EP4105385A1 (fr) Dalle pour la construction et procédé de fabrication d'une telle dalle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GR IT LI MC PT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000925

AKX Designation fees paid

Free format text: AT CH DE ES FR GR IT LI MC PT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CAMPENON BERNARD

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VINCI CONSTRUCTION GRANDS PROJETS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030414

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FREYSSINET INTERNATIONAL (STUP)

Owner name: VINCI CONSTRUCTION GRANDS PROJETS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GR IT LI MC PT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69926984

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051006

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051212

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20050403588

Country of ref document: GR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1032615

Country of ref document: HK

26N No opposition filed

Effective date: 20060601

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1032615

Country of ref document: HK

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20100318

Year of fee payment: 12

Ref country code: MC

Payment date: 20100329

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20100325

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20100115

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20110826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110226

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20171124

Year of fee payment: 20