EP0698172A1 - Steckverbinder für hohlprofile - Google Patents

Steckverbinder für hohlprofile

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EP0698172A1
EP0698172A1 EP94916222A EP94916222A EP0698172A1 EP 0698172 A1 EP0698172 A1 EP 0698172A1 EP 94916222 A EP94916222 A EP 94916222A EP 94916222 A EP94916222 A EP 94916222A EP 0698172 A1 EP0698172 A1 EP 0698172A1
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EP
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connector
connector according
hollow profiles
lugs
bending
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/667Connectors therefor
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T403/55Member ends joined by inserted section
    • Y10T403/559Fluted or splined section

Definitions

  • FIG. 6 a partially sectioned side view according to arrow VI of FIG. 5,
  • FIG. 8 shows a partially sectioned side view of FIG. 7.
  • FIG. 1 to 4 show a connector (1) for hollow profiles (9) of spacer frames for insulating glass panes.
  • the hollow profiles (9) are filled with a drying agent (14) by perforations, Slots or the like on the inside of the frame (15) communicates with the gas between the insulating glass panes (not shown) and keeps the gas dry.
  • the wall deformations (25) press on the bending lugs (21) from above and press them down towards the receiving openings (17).
  • the bending lugs (21) are partly plastically, partly elastically deformable. They can be bent downwards through the receiving openings (17) into the cavity (12) of the connector (1) and then bear against the wall deformation (25) with a certain spring force.

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Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit einem Steckverbinder (1) für Hohlprofile von Abstandshalterrahmen für Isolierglasscheiben. Um die Maßtoleranzen der aus unterschiedlichen Werkstoffen herstellbaren Hohlprofile besser auffangen zu können, sieht die Erfindung die Anordnung einer Bodenplatte (6) am Steckverbinder (1) im Bereich der Verbindungsstelle (4) vor. Dadurch erhält der Steckverbinder (1) im Bereich der Verbindungsstelle (4) einen geschlossenen Wandungsbereich, was den Austritt des im Steckverbinder (1) befindlichen Trocknungsmittels erschwert und den in diesem Bereich befindlichen Spalt schwerer erkennbar macht.

Description

B E S C H R E I B U N G
Steckverbinder für Hohlprofile
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für Hohlprofile von Abstandshalterrah en für Isolierglasscheiben mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Ein solcher Steckverbinder ist aus der EP 0 283 689 und der DE-OS 34 08 600 bekannt. Er ist als im Querschnitt U-förmiges Stanz- und Biegeteil aus Stahlblech hergestellt und besitzt mehrere federnde Rückhalteelemente für einen festen Sitz und Toleranzausgleich in den Hohlprofilen.
Aus dem DE-GM 90 10 884 ist ein anderer Steckverbinder bekannt, der durch formschlüssige Verbindungen in den Hohlprofilen fixiert wird. Dazu dienen Niete, Verstemmungen der Hohlprofilwand oder andere Rückhalteelemente, die formschlüssig in Mittelεtegöffnungen des Steckverbinders eingreifen.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß die
Hohlprofiltoleranzen je nach Werkstoff und Herstellungsart bei gleichen Profilgrundgrößen erheblich variieren können, was zu Problemen mit dem Sitz der Steckverbinder und der Verbindungsstelle der Hohlprofile mit sich bringen kann.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möglichkeit zum besseren Umgang mit Toleranzproblemen aufzuzeigen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder besitzt zumindest im Bereich der Verbindungsstelle der Hohlprofile eine Bodenplatte, die die Verbindungsstelle überbrückt. Im Bereich der Verbindungsstelle besitzt der Steckverbinder dadurch eine im wesentlichen geschlossene Wandung. Das gegebenenfalls im Inneren des Steckverbinders befindliche Trocknungsmittel wird von der Bodenplatte am Austritt durch den aufgrund von Toleranzproblemen an der Verbindungsstelle entstehenden Spalt gehindert. Die Bodenplatte hinterlegt außerdem den Spalt, so daß er auch optisch nicht auffällt.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder nimmt die Fertigungstoleranzen der Hohlprofile nicht unbedingt besser auf, er vermindert jedoch wesentlich deren Folgen. Der Steckverbinder muß nicht ganz fest in den Hohlprofilen stecken. Auch darf entgegen früheren Bestrebungen im Stand der Technik ein Spalt an der Verbindungsstelle der Hohlprofile entstehen. Durch die Bodenplatte hat der Spalt aber keine negativen Folgen.
Für die Toleranzaufnahme und den festen Sitz des Steckverbinders in den Hohlprofilen ist es günstig, wenn der Steckverbinder im Querschnitt an die Hohlprofilform angepaßt ist und federnde Rückhalteelemente am Mittelsteg und an den Seitenstegen aufweist. Die federnden Rückhalteelemente sorgen auch für den Toleranzausgleich. Alternativ oder zusätzlich kann eine formschlüsεige Verbindung zwischen dem Steckverbinder und den Hohlprofilen durch Verstemmungen oder andere Verbindungs- bzw. Rückhaltelemente geschaffen werden.
Eine besonders günstige und multifunktionale sowie selbständige Ausgestaltung sieht die Kombination von federnden Rückhalteelementen in Form von Biegenasen und Aufnahmeöffnungen für Verstemmungen oder dgl. vor. Bei einer Verstemmung werden die Biegenasen eingedrückt und die Aufnahmeöffnungen freigelegt. Der Steckverbinder kann dadurch sowohl mittels Wandverformungen in den Hohlprofilen formschlüssig fixiert werden. Er kann alternativ aber auch nur eingesteckt und durch Reibschluß der Biegenasen gehalten werden.
Die Biegenasen bewirken auch, daß der Steckverbinder bis zum Einbringen der Wandverformungen besser in den Hohlprofilen gehalten ist als beim Stand der Technik. Beim Verstemmen verformen sich die Biegenasen teils plastisch, teils elastisch und bewirken eine zusätzliche Verspannung zwischen der Wandverformung und der Aufnahmeöffnung im Steckverbinder.
Die Biegenasen haben vorzugsweise im wesentlichen die gleiche Form wie die Aufnahmeöffnungen. Es empfiehlt sich, den Biegenasen und gegebenenfalls auch den Aufnahmeöffnungen keilförmige Seitenränder zu geben, die sich zur Mitte des Steckverbinders hin verbreitern. Durch die Keilform ist eine besonders gute Verspannung zwischen den Wandverformungen und dem Steckverbinder erzielbar. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel haben die Biegenasen im wesentlichen eine Trapezform. Sie sind an der Biegestelle und am Übergang in den Steckverbinder schmaler als am aufgestellten Vorderrand.
Für den festen Sitz ist es ferner günstig, wenn der Mittelsteg des Steckverbinders zur Rahmenaußenseite weist und gegebenenfalls auch am Dach der Hohlprofile anliegt. Die Bodenplatte befindet sich dann auf der Rahmeninnenseite und verhindert an der gefährdeten Verbindungsstelle einen Austritt des Trocknungsmittels.
In den an die Bodenplatte angrenzenden Bereichen hat der Steckverbinder seine normale einseitig offene U-Querschnittsform, die einen Kontakt des Trocknungsmittels mit der Hohlprofilwandung, vorzugsweise an der Rahmeninnenseite, erlaubt. Dadurch ist das Trocknungεmittel außer in dem schmalen Bodenplattenbereich ansonsten über die gesamte Steckverbinderlänge wirksam.
Es empfiehlt sich, die Bodenplatte möglichst schmal zu halten, um gerade die Verbindungsstelle abzudecken. Um den Steckverbinder entsprechend exakt in den Hohlprofilen plazieren zu können, sind ein oder mehrere Anschläge vorgesehen. Diese sind vorzugsweise als federnde Anschlagnasen ausgebildet, die nach dem Aufstecken der Hohlprofile in deren Innenraum verschwinden.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielεweiεe und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:
Figur 1: einen Steckverbinder in Seitenansicht,
Figur 2: einen Steckverbinder mit Federnasen in Hohlprofilen in teilweise geschnittener Draufsicht entsprechend Pfeil II von Fig. 1,
Figur 3: einen Querschnitt durch den Steckverbinder mit
Hohlprofilen entsprechend Schittlinie III-III von Fig. 2,
Figur 4: einen Querschnitt durch einen Steckverbinder entsprechend Schnittlinie IV-IV von Fig. 1,
Figur 5: einen Steckverbinder mit Aufnahmeöffnungen für Verstemmungen in Hohlprofilen in teilweise geschnittener Draufsicht,
Figur 6: eine teilweise geschnittene Seitenansicht gemäß Pfeil VI von Fig. 5,
Figur 7: eine Draufsicht auf einen Steckverbinder mit Biegenasen und Aufnahmeöffnungen und
Figur 8: eine teilweise geschnittene Seitenansicht von Fig. 7.
Fig. 1 bis 4 zeigen einen Steckverbinder (1) für Hohlprofile (9) von Abstandshalterrahmen für Isolierglasscheiben. Die Hohlprofile (9) sind mit einem Trocknungεmittel (14) befüllt, daε durch Perforierungen, Schlitze oder dergleichen an der Rahmeninnenseite (15) mit dem Gas zwischen den Isolierglasscheiben (nicht dargestellt) in Verbindung steht und das Gas trockenhält.
Die Hohlprofile (9) können in unterschiedlicher Weise hergestellt sein. Sie bestehen beispielsweise aus stranggepreßten Leichtmetallprofilen, gewalzten oder gerollten Stahl- oder Leichtmetallprofilen oder dergleichen. Entsprechend der Herstellungsart ergeben sich für gleiche Außenmaße der Hohlprofile (9) unterεchiedliche Toleranzen für die Innengröße.
Der Steckverbinder (1) ist vorzugsweise als gerader Steckverbinder ausgebildet- und besitzt im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt (vgl. Fig. 4). Er verfügt im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 über mehrere Rückhalteelemente (11) am Mittelsteg (2) und/oder den Seitenstegen (3) der U-Form. Die Rückhalteelemente (11) sind als federnde und ausgebogene Nasen ausgebildet, die sich in die Innenwände der aufgeschobenen Hohlprofile (9) verkrallen und gegen ein Herausziehen des Steckverbinders (1) sperren.
In seiner Querschnittsgestaltung ist der Steckverbinder (1) an die Innenform der Hohlprofile (9) angepaßt. Die Rückhalteelemente (11) gleichen durch ihren Federweg die Innentoleranzen der Hohlprofile (9) aus. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Steckverbinder (1) als Stanz- und Biegeteil aus Metall, vorzugsweise Stahlblech, hergestellt. Die Rückhalteelemente (11) sind dabei als freigestanzte und ausgebogene Rückhaltenasen ausgebildet. Im Mittelsteg (2) sind vier lappenförmige Rückhaltenasen ausgestanzt und gegen die Auszugsrichtung nach oben hoch gebogen. Die Rückhaltenaεen (11) an den Seitenstegen sind als freigeschnittene und schräg nach außen gebogene Dreieckslappen an den Stegrändern ausgebildet.
Der Steckverbinder (1) weist im Bereich der Verbindungsstelle (4) der Hohlprofile (9) eine Bodenplatte (6) auf. Üblicherweise ist dies zugleich die Mitte in der Längsachse des Steckverbinders (1). Die Bodenplatte schließt den im Steckverbinder (1) befindlichen Hohlraum (12) nach unten ab. Wie Fig. 2 verdeutlicht, überbrückt die Bodenplatte (6) die Verbindungsstelle (4) und den dort eventuell entstehenden Spalt (8) zwischen den Hohlprofilen (9). Die Breite der Bodenplatte (6) ist vorzugsweise gerade so groß gewählt, daß die Verbindungsstelle (4) bzw. der Spalt (8) sicher abgedeckt ist. Vorzugsweise hat die Bodenplatte (6) eine Breite von ca. 5 bis 10 mm. Sie kann aber auch breiter oder schmäler sein.
Bei der bevorzugten Ausführungsform des Steckverbinders (1) als Stanz- und Biegeteil besteht die Bodenplatte (6) aus ein oder zwei Biegelappen (7), die von den Seitenstegen (3) ausgehen und horizontal umgebogen sind. In der bevorzugten Ausführungsform sind es zwei Biegelappen (7), die in der Mitte stumpf aneinanderstoßen. Es kann sich aber auch alternativ um einen einzelnen Biegelappen (7) handeln, der nur mit einem Seitensteg (3) verbunden ist und am gegenüberliegenden Seitensteg (3) stumpf anstößt. Der Steckverbinder (1) kann auch in anderer Weise ausgebildet sei. Beispielsweise als Kunststoffprofil, wobei die Bodenplatte (6) einteilig angeformt, insbesondere angespritzt ist. Je nach Ausbildung und Gestaltung des Steckverbinders (1) gibt es noch weitere Herstellungsmöglichkeiten für die Bodenplatte (6). Der Steckverbinder (1) wird vorzugsweise so in die Hohlprofile (9) eingebaut, daß der Mittelsteg (2) zur Rahmenaußenseite (16) weist. Die Bodenplatte (6) weist dann zur Rahmeninnenseite (15). Vorzugsweise ist die Bodenplatte (6) eben ausgebildet und liegt plan am Boden der Hohlprofile (9) an. Beidseits der Bodenplatte (6) hat der Steckverbinder (1) wieder seine normale, nach unten offene U-Form. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Steckverbinder (1) mit Trocknungsmittel (14) befüllt. Beidseits der Bodenplatte (6) kann das granulierte Trocknungsmittel (14) mit den Hohlprofilen (9) an der Rahmeninnenseite (15) in Kontakt kommen und durch Perforationen, Schlitze oder dergleichen im Profilboden mit dem Gas zwischen den Isolierglasscheiben in Verbindung treten. An der Verbindungsstelle (4) deckt die Bodenplatte (6) den Spalt (8) ab und verhindert einen Austritt des Trocknungsmittels (14) an einem eventuell entstehenden Spalt (8). Zur exakten Positionierung des Steckverbinders
(1) in den aufgeschobenen Hohlprofilen (9) sind an der Verbindungsstelle (4) ein oder mehrere Anschläge (5) angeordnet. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel handelt es sich um federnde Anschläge (5), die beim Aufschieben der Hohlprofile (9) verschwinden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen sie aus zwei vom Mittelsteg
(2) federnd ausgebogenen Anschlagnasen (10), die gegeneinander gerichtet sind und mit ihren Enden einander mit geringem Abstand gegenüberstehen. Alternativ kann es sich auch um feste rippenförmige Anschläge handeln. Anschläge können auch an den Seitenstegen vorgesehen sein. Für die bevorzugte Ausführungsform mit umgebogenem Biegelappen (7) empfiehlt sich aus Fertigungsgründen ein Anschlag (5) am Mittelsteg (2). Wie Fig. 2 und 4 verdeutlichen, kann der Steckverbinder (1) offene Stirnseiten (13) haben, durch die das Trocknungsmittel (14) aus den Hohlprofilen (9) in den Hohlraum (12) des Steckverbinders (1) eintreten und durchfließen kann. Alternativ kann der Steckverbinder (1) auch geschlossene Stirnseiten besitzen, die einen Zutritt von Trocknungsmittel verhindern. Die Bodenplatte (6) dient dann als Sichtabdeckung für den Spalt (8). Hierzu empfiehlt es sich, den Steckverbinder (1) in gleicher Farbe wie die Hohlprofile (9) auszuführen. Die Bodenplatte (6) dichtet die Verbindungsstelle (4) auch zumindest teilweise gegen die Fusionserscheinungen ab. Sie sorgt außerdem dafür, daß sich der Steckverbinder (1) leichter greifen und handhaben läßt.
Figur 5 und 6 zeigen eine Variante des Steckverbinders (1) von Figur 1 bis 4. Der Steckverbinder (1) besitzt am Mittelsteg (2) beidseits der Mitte jeweils zwei Öffnungen (17), die vorzugsweise eine im wesentlichen dreieckige Form aufweisen. Die Öffnungen (17) sind als Wanddurchbrüche gestaltet und dienen zur formschlüssigen Verbindung der Steckverbinder (1) mit den aufgeschobenen Hohlprofilen (9). In die Au nahmeöffnungen (17) kann von außen ein Verbindungselement (18) greifen. Es durchdringt die Aufnahmeöffnungen (17) und ragt in den Hohlraum (12) des Steckverbinders (1). Wie Figur 6 in der linken Hälfte verdeutlicht, kann das Verbindungselement (18) beispielweise aus einem Niet, einer Verstemmung bzw. Verformung der Hohlprofilwand oder dergleichen bestehen.
Die Dreiecksform der Aufnahmeöffnungen (17) ist so gewählt, daß an beiden Steckverbinderhälften die Dreiecke jeweils mit der Basis zur Mitte des Steckverbinders (1) weisen und mit ihrer Spitze zur benachbarten Stirnεeite. Beim Verstemmen der Hohlprofilwand findet durch die Dreieckεform ein Spanneffekt statt, der den Steckverbinder (1) in die Hohlprofile (9) hineinzieht und die Hohlprofile (9) an der Verbindungsstelle (4) möglichst dicht schließt. Alternativ zur Dreiecksform können die Aufnah eöffnungen (17) auch eine beliebige andere geeignete Gestalt haben.
In der Ausführungsform von Figur 5 und 6 ersetzen die Aufnahmeöffnungen (17) die federnden Rückhaltenasen (11) am Mittelsteg (2) im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4. Die Rückhaltenasen (11) an den Seitensteg (3) können erhalten bleiben. Vorhanden sind auch die Anschläge (5) bzw. die federnden Anschlagnasen (10) am Mittelsteg (2). In Abwandlung der gezeigten Ausführungsform läßt sich aber auch eine Kombination von Aufnahmeöffnungen (17) und Rückhaltenasen (11) am Mittelsteg (2) verwenden.
Für die formschlüssige Verbindung ist es nützlich, wenn der Steckverbinder (1) in seinem Querschnitt weitgehend an die Innenform der Hohlprofile (9) angepaßt ist und mit seinem Mittelsteg (2) möglichst nahe am Dach (19) der Hohlprofile (9) bzw. der Rahmenaußenseite (16) angeordnet ist. Etwaige Toleranzen können durch die Verbindungselemente (18), insbesondere die Verstemmung der Hohlprofilwand aufgenommen werden. Der Steckverbinder (1) wird von der Verstemmung mit seiner Bodenplatte (6) dicht an die Rahmeninnenseite (15) an der Verbindungsεtelle (4) angepreßt.
Fig. 7 und 8 zeigen eine weitere Variante des Steckverbinders (1). Der Steckverbinder (1) wird in der Einschubrichtung (27) in die Hohlprofile (9) gesteckt. Er hat in der Mitte (24) einen festen oder aus Federnasen bestehenden Anschlag (5), der die Eintauchtiefe begrenzt und den Steckverbinder (1) an der Verbindungsεtelle (4) der beiden Hohlprofile (9) fixiert. Dort hat er vorzugεweiεe auch die vorbeεchriebene Bodenplatte (6), die aber auch wegfallen kann.
Der Steckverbinder (1) läßt sich auf verschiedene Weise in den Hohlprofilen (9) festhalten und gegen ein unbeabsichtigteε Herausziehen sichern. In der Verbinderwandung, insbesondere im Mittelsteg (2), befinden sich dazu mehrere Aufnahmeöffnungen (17), in die eine Wandverformung (25) der Hohlprofile (9) oder ein anderes Verbindungselement (18) (ähnlich Fig. 5 und 6) formschlüssig eingreifen kann. Zur Ausprägung der Wandverformung (25) wird von außen ein geeignetes stempeiförmiges Formwerkzeug (26) gegen die Hohlprofilwand gepreßt. Bei diesem als Verstemmen bezeichneten Vorgang wird in der Hohlprofilwand eine Ausbauchung plastisch verformt und in die Aufnahmeöffnung (17) hineingedrückt.
Über den Aufnahmeöffnungen (17) sind federnde Rückhalteelemente (11) in Form von ausgeεtellten und hochgebogenen Biegenasen (21) angeordnet, die sich in Einschubrichtung (27) federnd an die Innenwand der Hohlprofile (9) legen. Wie Figur 8 im linken Teil verdeutlicht, weisen die Biegenasen (21) mit ihren hochgebogenen Vorderrändern (23) jeweils zur Mitte (24).
Die Aufnahmeöffnungen (17) und die Biegenaεen (21) haben im weεentlichen die gleiche Form. Im bevorzugten Auεführungsbeispiel des Stahlverbinderε werden die Biegenasen (21) mit drei Rändern freigestanzt, wobei zugleich die Aufnahmeöffnung (17) gebildet wird. Die Biegenasen (21) werden dann um den rückwärtigen Öffnungsrand (20), der zugleich die Biegekante oder Biegelinie bildet, hochgebogen. Wie Figur 7 verdeutlicht, haben die Biegenaεen (21) und die Aufnahmeöffnungen (17), ähnlich wie in Fig. 5 und 6, keilförmige Seitenränder (22), die εich jeweilε zur Mitte (23) hin verbreitern. Der Vorderrand (23) der Biegenasen (21) ist dadurch breiter als die Biegekante bzw. der Öffnungsrand (20). Im bevorzugten Ausführungsbeiεpiel haben die Biegenaεen (21) und die Aufnahmeöffnungen (17) eine regelmäßige Trapezform. Die Form kann jedoch abgewandelt werden. Auch die Keilform muß nicht über die ganze Naεenlänge vorhanden sein. Die Seitenränder (22) können auch gerade Abschnitte aufweisen. Die Biegenasen (21) müssen auch nicht einteilig sein.
Beim Verstemmen drücken die Wandverformungen (25) von oben auf die Biegenasen (21) und pressen sie zu den Aufnahmeöffnungen (17) hin nach unten. In der bevorzugten Ausführungsform sind die Biegenasen (21) teils plastiεch, teilε elastisch verformbar. Sie lassen sich durch die Aufnahmeöffnungen (17) nach unten in den Hohlraum (12) des Steckverbinders (1) biegen und liegen dann mit einer gewissen Federkraft an der Wandverformung (25) an.
Die Keilform der Aufnahmeöffnungen (17) und der Biegenasen (21), die sich jeweils in Richtung auf die nächεtgelegene Stirnεeite (13) hin verjüngt, εorgt für eine Verεpannung des Steckverbinders (1) beim Verstemmen. Über die Keilform wird von der Wandverformung (25) eine in Einschubrichtung (27) wirkende Spannkraft ausgeübt, die den Steckverbinder (1) in das Hohlprofil (9) hineinzieht. Gegebenenfalls wird die Spannkraft am Anschlag (5) abgestützt, der gegen die Stirnwand des aufgeschobenen Hohlprofils (9) drückt. Erfolgt das Verstemmen erst dann, wenn beide Hohlprofile (9) aufgeschoben und die Anschläge (5) im Profilinnenraum verschwunden sind, werden über die entgegengesetzt gerichteten Keilformen in der linken und rechten Hälfte des Steckverbinder (1) die Hohlprofile (9) an der Verbindungsεtelle zusammengepreßt. Die nach unten abgebogenen Biegenasen (21) unterstützen die Spannwirkung und verbeεsern den Halt der formschlüεεigen Verbindung zwiεchen Steckverbinder (1) und Hohlprofilen (9).
Die ausgebogenen Biegenasen (21) haben bis zur Verstemmung der Wandverformungen (25) einen Rückhalteeffekt. Sie werden von den aufgeschobenen Hohlprofilen (9) federnd nach unten gedrückt und verkrallen sich in der Hohlprofilwand, wenn auf den Steckverbinder (1) eine entgegen der Einschubrichtung (27) gerichtete Auszugεkraft wirken sollte. Bis zur Verstemmung der Wandverformungen (25) sichern die Biegenasen (21) dadurch den Halt des Steckverbinders (1) in den Hohlprofilen (9).
Der Steckverbinder (1) kann zusätzliche Rückhalteelemente (11) haben. Wie Figur 7 verdeutlicht, sind beispielsweiεe an den Seitenεtegen (3) mehrere freigestanzte und seitlich ausgebogene federnde Rückhaltenasen (11) vorhanden. Auch am Mittelsteg (2) können zusätzliche Rückhaltenasen vorhanden sein, die dann aber vorzugsweiεe eine andere Form alε die Biegenasen (21) haben, inbesondere eine entgegengesetzt gerichtete Keilform mit einer breiten Biegelinie und einer schmalen Vorderkante besitzen.
Der gezeigte Steckverbinder (1) stellt einen Universalverbinder dar. Die Wandverformungen (25) müssen nicht eingebracht werden. Der Steckverbinder (1) kann auch in konventioneller Weise ohne Wandverformungen benutzt werden, wobei die Biegenasen (21) in konventioneller Weise als Rückhaltenasen fungieren. Der Steckverbinder (1) läßt sich dadurch wahlweise einsetzen. Es müssen nicht mehr unterschiedliche Steckverbinder für unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten vorgehalten werden. Auf Herstellerseite erhöht das die Stückzahlen und εenkt die Kosten. Auf der Anwenderseite verringern sich die Lagerhaltung und die hierfür aufgewendeten Kosten.
Abwandlungen der gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind in verschiedener Weise möglich. Zum einen fallen unter den Begriff der Wandverformung auch eingesetzte Niete oder dergleichen andere durch Formschluß wirkende Rückhalteelemente zwischen Steckverbinder (1) und Hohlprofil (9).
Der Steckverbinder (1) kann auch aus einem anderen Material bestehen, z.B. aus Kunststoff. Dies gilt für alle Ausführungsbeiεpiele. Beim in Fig. 4 biε 8 gezeigten Stahlverbinder εind die Aufnahmeöffnungen (17) alε Wanddurchbrüche auεgebildet, durch die die Wandverformung (25) oder daε Verbindungεelement (18) frei in den darunter liegenden Hohlraum (12) eintauchen kann. Es ist alternativ auch möglich, die Aufnahmeöffnungen (17) als Mulden auszubilden.
Die Biegenasen (21) von Fig. 7 und 8 werden dann gegen den Muldenboden gedrückt und zwischen der Wandverformung (25) und den Muldenboden eingeklemmt. In einer weiteren Variante ist es möglich, die Biegenasen (21) etwas steifer auszubilden, so daß sie beim Verεte men der Wandverformungen (25) am Öffnungεrand (20) abgebrochen werden und in die Aufnahmeöffnung (17) fallen. Auch zu diesem Zweck ist es günstig, wenn der Steckverbinder zumindest bereichsweise einen innenliegenden Hohlraum (12) aufweist. In weiterer Variation können die Aufnahmeöffnungen (17) und die Biegenasen (21) unabhängig voneinander und gegebenenfalls mit unterschiedlichen Formgebungen ausgebildet werden. Die Biegenasen (21) gehen dann an einer Stelle in die Verbinderwandung über, die von der zugehörigen Aufnahmeöffnung (17) mit Abstand angeordnet ist. Andererseits lassen sich die Biegenasen (21) in der Art eines Steges auch direkt über der Aufnahmeöffnung (17) plazieren. Eine solche Ausbildung iεt vor allem bei Steckverbindern aus einem gespritzten oder gegossenen Material, beispielsweise Kunststoff, möglich. Es muß auch nicht über jeder Aufnahmeöffnung (17) eine Biegenase (21) angeordnet sein. Es ist eine Kombination mit der in Fig. 5 und 6 gezeigten offenen und freiliegenden Aufnahmeöffnung (17) mit der erfindungsgemäßen Gestaltung mit Biegenase (21) möglich.
B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E
Steckverbinder Mittelsteg Seitensteg Verbindungsstelle Anschlag Bodenplatte Biegelappen Spalt Hohlprofil Anεchlagnase Rückhalteelement, Rückhaltenase Hohlraum Stirnseite Trocknungsmittel Rahmeninnenseite Rahmenaußenseite Aufnahmeöffnung Verbindungselement Dach Öffnungsrand Biegenase Seitenrand Vorderrand Mitte Wandverformung Formwerkzeug, Stempel Einεchubrichtung

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. ) Steckverbinder für Hohlprofile von
Abstandshalterrahmen für Isolierglasscheiben mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (4) der Hohlprofile (9) eine Bodenplatte (6) aufweist.
2. ) Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) als Stanz- und Biegeteil aus Metall ausgebildet ist, wobei die Bodenplatte (6) aus ein oder zwei von den Seitenstegen (3) abgewinkelten Biegelappen (7) besteht.
3. ) Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Bodenplatte (6) zur Rahmeninnenseite (15) des Abstandshalterrahmens weist.
4. ) Steckverbinder nach Anspruch 1 , 2 oder 3 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) einen Anschlag (5) für die Hohlprofile (9) aufweist.
5. ) Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Anschlag (5) von gegeneinander gerichteten federnden Anschlagnasen (10) gebildet ist.
6. ) Steckverbinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Anschlag (5) am Mittelsteg (2) des Steckverbinders (1) angeordnet ist.
7. ) Steckverbinder nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß am Mittelsteg (2) und/oder den Seitenstegen (3) ein oder mehrere federnde Rückhalteelemente (11) angeordnet sind.
8. ) Steckverbinder nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) im Mittelsteg (2) mehrere Aufnahmeöffnungen (17) für den Eingriff formschlüssiger Verbindungselemente (18) mit den Hohlprofilen (9) aufweist.
9. ) Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahmeöffnungen (17) als freigestanzte Wanddurchbrüche ausgebildet sind.
10.) Steckverbinder nach Anspruch 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahmeöffnungen (17) eine Dreiecksform besitzen, deren Basis zur Verbindungsstelle (4) und deren Spitze jeweils zum nächstgelegenen Ende des Steckverbinders (1) weist.
11.) Steckverbinder nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) an den Querschnitt der
» Hohlprofile (9) angepaßt ist und mit seinem
Mittelsteg (2) in enger Nachbarschaft zum Dach (19) der Hohlprofile (9) angeordnet ist.
12.) Steckverbinder nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steckverbinder (1) offene Stirnseiten (13) und einen durchgängig mit Trocknungsmittel (14) befüllbaren Hohlraum (12) aufweist.
13.) Steckverbinder insbesondere nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß über den Aufnahmeöffnungen (17) ausgestellte Biegenasen (21) angeordnet sind, die sich in Einschubrichtung (27) federnd an die Innenwand der Hohlprofile (9) legen und beim Verstemmen der Wandverformung (25) zur Aufnahmeöffnung (17) hin eindrückbar sind.
14.) Steckverbinder nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahmeöffnung (17) und die zugehörige Biegenase (21) im wesentlichen die gleiche Form aufweisen.
15.) Steckverbinder nach Anspruch 13 oder 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Biegenasen (21) keilförmige Seitenränder (22) aufweisen, die sich zur Mitte (24) des Steckverbinders (1) hin verbreitern.
16.) Steckverbinder nach Anspruch 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Biegenasen (21) im wesentlichen eine Trapezform aufweisen.
17.) Steckverbinder nach Anspruch 13 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Biegenasen (21) unter Bildung der Aufnahmeöffnung (17) aus der Verbinderwandung (2) freigeschnitten und vom Öffnungsrand (20) hochgebogen sind.
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