EP0595048B1 - Vorzerkleinerungs- und Dosiervorrichtung, insbesondere für Grossanlagen zur Vernichtung von Akten u.ä. Abfallmaterialien - Google Patents

Vorzerkleinerungs- und Dosiervorrichtung, insbesondere für Grossanlagen zur Vernichtung von Akten u.ä. Abfallmaterialien Download PDF

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    • B02C2018/0069—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents with stripping devices

Definitions

  • the invention relates to a pre-shredding and dosing device, in particular for large plants for the destruction of files and the like. Waste materials in a basic construction which can be extracted from the preamble of patent claim 1.
  • cutters with a bevel on one side are already known for document shredders, which in one variant abut one another in pairs with their highest circumferential edges and thereby have larger axial distances between the pairs of discs.
  • Such a cutter alone is not suitable for the destruction or pre-shredding of thick bundles of files, just like the shredding device for waste materials known from DE-U-92 00 058.
  • the object of the present invention is therefore above all to eliminate the known disadvantages of devices previously on the market in a convincing and at the same time also save drive energy by a novel design of the pre-shredder cutting unit.
  • FIGS. 1 and 2 which is shown purely schematically in FIGS. 1 and 2, is formed by a waste filler chute "E" with a pre-shredder arranged on the bottom side thereof and made up of cutting disks 3, 4 equipped with cutting rollers 3, 4, with this being a largely vertically directed discharge chute “AL “followed by a largely horizontally directed conveyor belt” F “leading to a secondary shredder” NZ ";
  • the waste material is fed in via the "SF” inclined conveyor.
  • Automatic, load-dependent control of the material feed is important here, especially with reversing operation of secondary shredder "NZ” and conveyor belt “F” if the cutting unit there is overloaded.
  • the connection of the conveyor belt “F” before the secondary shredder “NZ” has an additional homogenizing effect for the dosing.
  • the crushing effect of the new cutting unit is further supported or improved by the resulting from different cutting disc diameters "D 1 and D 2 " for each cutting roller 1 and 2 and at the same time different roller speeds including possibly different heights "H" of the stylus or teeth 3b and 4b , changing feed or engagement conditions on the shredder.
  • the new system is ultimately completed by the "E" infeed shaft from both sides the interstices between the pairs of knife disks up to the cutting roller base 1a and 2a scraper grate bars 5, advantageously at least the free ends 5a of the bars 5 being inclined or chamfered towards the roller base 1a and 2a and thus the waste material always leading to the comminution members.
  • the conveyor belt “F” is independent of the material input by the feeder at any time, the additional loading of the secondary shredder "NZ" with sheet material or the like to be destroyed. possible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorzerkleinerungs- und Dosiervorrichtung, insbesondere für Großanlagen zur Vernichtung von Akten u.ä. Abfallmaterialien in einer aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entnehmbaren Grundbauweise.
  • Bekannt ist eine derartige Vorrichtung bereits aus der DE-OS 39 25 581 ( PAAL'S ), jedoch in der Praxis mit dem großen Nachteil behaftet, daß das dort gezeigte, aus Scheibe an Scheibe bestehende Schneidwerk nicht nur dicke Aktenbündel oder Aktenordner schlecht erfaßt, sondern zudem noch beim Zerkleinern in Materialstränge zusammenpreßt, die dann durch ein gesondertes, nachgeordnetes Wirbelaggregat aufwendiger Bauweise vor ihrer Weiterleitung zu einem Feinzerkleinerer erst aufgelöst werden müssen.
  • Aus der DE - A - 38 06 119 sind bei Aktenvernichtern weiterhin bereits Schneidscheiben mit einseitiger Abschrägung bekannt, die in einer Variante paarweise mit ihren höchsten Umlaufkanten aneinander anliegen und dadurch größere Axialabstände der Scheibenpaare aufweisen. Ein derartiges Schneidwerk allein ist für die Vernichtung bzw. Vorzerkleinerung dicker Aktenbündel aber ebenso wenig geeignet, wie die aus der DE - U - 92 00 058 bekannte Zerkleinerungsvorrichtung für Abfallstoffe.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb vor allem auch darin, durch eine neuartige Gestaltung des Vorzerkleinerer-Schneidwerks die bekannten Nachteile bislang auf dem Markt befindlicher Geräte in überzeugender und dabei zudem Antriebsenergie sparender Weise zu beseitigen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe dabei durch die im Patentanspruch 1 angegebene Kombination der baulichen und anordnungsgemäßen Ausgestaltungsmerkmale. Die Unteransprüche beinhalten hierzu vorteilhafte Einzelheiten und Weiterbildungen des erfinderischen Grundgedankens.
  • Ein Ausführungsbeispiel der neuen Anlagen- und Schneidwerksausgestaltung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die schematische Darstellung des Gesamtaufbaus einer neuen Anlage in Ansicht,
    Fig. 2
    eine Draufsicht zu Fig. 1,
    Fig. 3
    in gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößertem Maßstab das neue Schneidwerk in Seitenansicht,
    Fig. 4
    in gegenüber Fig. 3 wieder verkleinertem Maßstab eine Ansicht in den Einfüllschacht und auf das neue Schneidwerk aus der Vogelperspektive und
    Fig. 5
    zusammen mit Fig. 5a und Fig. 5b vergrößert gegenüber Fig. 4 die Charakteristika der neuen Schneidscheibenausgestaltung.
  • Der in den Fig. 1 und 2 rein schematisch gezeigte Anlagengrundaufbau wird gebildet durch einen Abfall-Einfüllschacht "E" mit bodenseitig darin angeordnetem, aus mit Messerscheiben 3, 4 besetzten Schneidwalzen 1, 2 gebildetem Vorzerkleinerer, wobei diesem ein weitestgehend vertikal gerichteter Auslaufschacht "AL" sowie daran anschließend ein weitestgehend horizontal gerichtetes, zu einem Nachzerkleinerer "NZ" führendes Förderband "F" nachgeordnet sind; die Zuführung des Abfallmaterials erfolgt über den Schrägförderer "SF". Wichtig hierbei ist bereits eine automatische, lastabhängige Steuerung der Materialzufuhr, vor allem mit Reversierbetrieb von Nachzerkleiner "NZ" und Förderband "F" bei Überlastung des dortigen Schneidwerks. Die Vorschaltung des Förderbandes "F" vor den Nachzerkleiner "NZ" hat dabei eine zusätzliche Vergleichmäßigungswirkung für die Dosierung.
  • Die wesentlichste technische Lehre der neuen Schneidwerkausgestaltung liegt jedoch gemäß den Darstellungen der Figuren 4, 5, 5a und 5b vor allem darin, daß die Messerscheiben 3, 4 einen abgeschrägten Rücken 3a und 4a besitzen, mit den höchsten Umlaufkanten "K" der Abschrägungen 3a und 4a jeweils paarweise aneinander anliegend miteinander in Eingriff stehen und jedes dieser Scheibenpaare 3, 4 mit deutlichem Abstand "a" zum in Wellenlängsrichtung "L" nächstfolgenden Scheibenpaar 3', 4' auf den Antriebswellen bzw. Schneidwalzen 1, 2 befestigt ist. Diese Ausgestaltung und Anordnung, insbesondere in Verbindung damit, daß die Zähne 3b und 4b durch wendelförmiges "W" Hinterfräsen o. ä. stichelartig aus den Schneidscheibenkörpern 3, 3', 4, 4' herausgearbeitet sind und je Schneidwalze 1 und 2 entsprechend wendelförmig "W" zueinander versetzt auf letzterer befestigt sind, ergibt je Scheibenpaar stets eine gute Scherenwirkung mit positivem Schneidwinkel und damit eine antriebsenergiesparende Erhöhung des Reiß-Fließeffektes.
  • Die Zerkleinerungswirkung des neuen Schneidwerks wird noch unterstützt bzw. verbessert durch die aus unterschiedlichem Messerscheibendurchmesser "D1 und D2" je Schneidwalze 1 und 2 und gleichzeitig unterschiedliche Walzendrehzahl samt ggf. unter unterschiedlicher Höhe "H" der Stichel bzw. Zähne 3b und 4b resultierenden, wechselnden Einzugs- bzw. Eingriffsverhältnissen am Vorzerkleinerschneidwerk.
  • Vervollständigt wird das neue System letztlich noch durch von beiden Seiten des Einfüllschachtes "E" in die Zwischenräume zwischen den Messerscheibenpaaren bis zum Schneidwalzengrund 1a und 2a hin hineinragende Abstreiferroststäbe 5, wobei vorteilhafterweise zumindest die freien Enden 5a der Stäbe 5 zum Walzengrund 1a und 2a hin geneigt oder abgeschrägt verlaufen und somit das Abfallmaterial stets den Zerkleinerungsorganen zuleiten. Im übrigen ist über das Förderband "F" unabhängig von der Materialaufgabe durch den Schrägförderer jederzeit noch die zusätzliche Beschickung des Nachzerkleinerers "NZ" mit zu vernichtendem Blattmaterial o.dgl. möglich.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schneidwalze
    2
    Schneidwalze
    1a
    Walzengrund
    2a
    Walzengrund
    3, 3'
    Messerscheibe
    4,4'
    Messerscheibe
    3a
    Abschrägung
    4a
    Abschrägung
    3b
    Reißzahn ( stichel- bzw. hakenartig )
    4b
    Reißzahn ( stichel- bzw. hakenartig )
    5
    Abstreiferroststab
    5a
    freies Stabende
    5b
    Abschrägung
    a
    gegenseitiger Abstand der Scheibenpaare
    AL
    Auslaufschacht
    D1
    Messerscheibendurchmesser
    D2
    Messerscheibendurchmesser
    E
    Einfüllschacht
    F
    Förderband
    H
    Zahn- bzw. Stichelhöhe
    K
    höchste Umlaufkante
    L
    Wellenlängsrichtung
    NZ
    Nachzerkleiner
    SF
    Schrägförderer
    W
    Wendel

Claims (6)

  1. Vorzerkleinerungs- und Dosiervorrichtung, insbesondere für Großanlagen zur Vernichtung von Akten u. ä. Abfallmaterialien, ausgerüstet mit in einem Einfüllschacht ( E ) bodenseitig angeordnetem, gegenläufig drehend angetriebenen und mit gezahnten Messerscheiden ( 3, 4 ) besetztem Schneidwalzenpaar ( 1, 2 ),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Messerscheiben ( 3, 4 ) einen abgeschrägten Rücken ( 3a und 4a ) besitzen, mit den höchsten Umlaufkanten ( K ) der Abschrägungen ( 3a und 4a ) jeweils paarweise aneinander anliegend miteinander in Eingriff stehen und jedes dieser Scheibenpaare ( 3, 4 ) mit deutlichem Abstand ( a ) zum in Welenlängsrichtung ( L ) nächstfolgenden Scheibenpaar ( 3', 4' ) auf den Antriebswellen bzw. Schneidwalzen ( 1, 2 ) befestigt ist,
    daß die Zähne ( 3b und 4b ) durch wendelförmiges ( W ) Hinterfräsen o. ä. stichelartig aus den Schneidscheibenkörpern ( 3, 3', 4, 4' ) herausgearbeitet sind und je Schneidwalze ( 1 und 2 ) entsprechend wendelförmig ( W ) zueinander versetzt auf letzterer befestigt sind und
    daß die Messerscheiben ( 3 und 4 ) je Schneidwalze ( 1 und 2 ) unterschiedliche Durchmesser ( D1 und D2 ) aufweisen und zugleich mit unterschiedlicher Drehzahl umlaufen.
  2. Vorzerkleinerer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    unterschiedliche Hohe ( H ) der Stichel bzw. Zähne ( 3b und 4b ).
  3. Vorzerkleinerer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    von beiden Seiten des Einfüllschachtes ( E ) in die Zwischenräume zwischen den Messerscheibenpaaren bis zum Schneidwalzengrund ( 1a und 2a ) hin hineinragende Abstreiferroststäbe ( 5 ).
  4. Vorzerkleinerer nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest die freien Enden ( 5a ) der Stäbe ( 5 ) zum Walzengrund ( 1a und 2a ) hin geneigt oder abgeschrägt ( 5b ) verlaufen.
  5. Vorzerkleinerer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Schneidwerk ( 1 bis 4 ) ein weitestgehend vertikal gerichteter Auslaufschacht ( AL ) sowie daran anschließend ein weitestgehend horizontal gerichtetes, zu einem Nachzerkleinerer ( NZ ) führendes Förderband ( F ) nachgeordnet sind.
  6. Vorzerkleinerer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    automatische, lastabhängige Steuerung der Materialzufuhr, vor allem mit Reversierbetrieb von Nachzerkleiner ( NZ ) und Förderband ( F ) bei Überlastung des dortigen Schneidwerks.
EP93115764A 1992-10-27 1993-09-30 Vorzerkleinerungs- und Dosiervorrichtung, insbesondere für Grossanlagen zur Vernichtung von Akten u.ä. Abfallmaterialien Expired - Lifetime EP0595048B1 (de)

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EP0595048A2 EP0595048A2 (de) 1994-05-04
EP0595048A3 EP0595048A3 (en) 1994-06-01
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