EP0440844A1 - Transportkasten mit Einrichtung zum lösbaren Verbinden von Transportkästen - Google Patents

Transportkasten mit Einrichtung zum lösbaren Verbinden von Transportkästen Download PDF

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EP0440844A1
EP0440844A1 EP90102340A EP90102340A EP0440844A1 EP 0440844 A1 EP0440844 A1 EP 0440844A1 EP 90102340 A EP90102340 A EP 90102340A EP 90102340 A EP90102340 A EP 90102340A EP 0440844 A1 EP0440844 A1 EP 0440844A1
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EP
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transport
holders
side walls
holding
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EP90102340A
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Hans Umiker
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Schoeller Arca Systems AG
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Schoeller Plast SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0201—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side
    • B65D21/0204—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side and joined together by interconnecting formations forming part of the container, e.g. dove-tail, snap connections, hook elements

Definitions

  • the invention relates to a device for releasably connecting at least two rectangular transport boxes for a number of packs, in particular bottles and containers for liquids, the transport boxes being provided with a bottom and side walls, the latter enclosing an upward opening.
  • the invention lies in the field of transport and storage for small packs of the same format, volume and weight, of which a certain number must be transported and stored.
  • An extensive field of application for such small packs are bottles and other containers for liquids, for the transportation of which bottle crates have become common, which are used in different standard sizes and can each hold a certain number of packs in their compartments.
  • the transport can be handled with mechanical and mechanical means without any problems, but problems arise for the small user, which the manual handling of such transport boxes by inexperienced and especially strong people make it difficult or impossible.
  • This object is achieved according to the invention in that on the outside of two opposite side walls of each transport box, at least approximately parallel to the side walls, oblique holding rails are arranged, the holding rails being pluggable into one another, so that a positive connection between the two transport boxes is produced.
  • the fact that the connecting means are integrated in the transport boxes means that they can be put together as desired, which optimally meets both the requirements for transporting large units and those of the small user.
  • the rectangular bottle crate 1 shown in FIG. 1 has longitudinal walls 2, 3 and transverse walls 4, 5 placed on a floor that is not visible, which walls enclose an upward opening 6.
  • Reinforced corner pillars are provided on the corner parts of the bottle crate 1, of which the corner pillars visible in FIG. 1 are designated 7, 8, 9 and the invisible corner pillars 10.
  • retaining webs 13 are formed as complementary elements to the holders, which also extend over the height of the longitudinal wall 3 and approach each other against the ground.
  • a transport unit can be put together if the holding webs 13 of one transport box are inserted into the holders 12 of the other transport box, but with Can be separated again into the individual transport boxes as required.
  • the holders 12 form with the retaining webs 13 a positive, hook-shaped connection extending over the height of the longitudinal walls 2, 3, with which the two transport boxes are reliably held together.
  • the transport box shown in Fig. 1 has further features that are not related to the means described above for releasably connecting two transport boxes.
  • the bottle crate 1 is a transport crate made of plastic; the transverse and longitudinal walls 2-5 set back compared to the reinforced corner columns 7-10 have windows 15 and web-shaped reinforcements 16 in the area of the upper edge of the opening.
  • a compartment 17 is indicated in the interior of the transport box 1, but the interior can be solved in various ways.
  • a handle 20 is provided, which is fastened to the bottom of the transport box 1 by means of arms 21.
  • the size of the transport box can also be selected differently. For example, six one-liter bottles can be accommodated in a transport box, three bottles being accommodated on each side of the handle.
  • This transport box is a handy device with which the manual transport can be carried out without difficulty in terms of both its weight and its dimensions. Any number of transport boxes can be put together for mechanical and mechanical transport. It is of course possible that the means for releasably connecting the transport units 1 can also be arranged on the transverse walls 4, 5. In this case, the holders 12 and the holding webs 13 are arranged on both sides of each corner column.
  • the means for releasably connecting two transport boxes are shown in different variants, only the region of a longitudinal wall 2 of one transport box A being shown with the longitudinal wall 3 of the second transport box B.
  • the holders 12 and the holding webs 13 form part of an upside down trapezoid.
  • the arrangement of the holders 12 and the holding webs 13 in the form of a standing trapezoid is also conceivable.
  • the application of one or the other arrangement depends primarily on the shape of the transport box. If corner pillars 7-10 are provided with increasing reinforcement towards the floor, the arrangement of the brackets and webs 12, 13 in the form of the reverse trapezoid offers itself, since the corner pillar and brackets then run in the same direction.
  • the retainers 12 are directed outwards, the retaining surface 11 of the retaining groove 12 interacting with the retaining surface 14 of the retaining webs 13 directed inwards.
  • the holding surfaces 11, 14 here form a hook which forms the positive connection. This hooking is also present in the other variants according to FIGS. 2-5.
  • the holders 12 and the holding webs 13 are arranged in the same way as in FIG. 2. There is only the difference that the holding surfaces 11, 14 of the holding webs and grooves extend on both sides of the vertical contact plane 25 of the transport boxes A, B, so that the holding webs 13 projecting over their entire length in FIG. 2 are only half opposite the surfaces the corner pillars 7, 10 protrude.
  • the holding surfaces 11 of the holders 12 are directed towards one another, while the holding webs 13 are directed outwards.
  • This is the solution that is also shown in FIG. 1. So that the transport box B can be separated from the transport box A by lifting, the holding web is widened towards the opening edge to such an extent that the part of the holding webs near the ground can be extended.
  • the boundary surface 18, as can also be seen from FIG. 1, runs essentially vertically, so that the holding groove 12 widens upwards.
  • the transport boxes A, B are relatively thin-walled, for example made of a metallic material al or a plastic.
  • the longitudinal wall 2 is a plate of the same wall thickness, at the ends of which the holding surfaces 11 are formed as part of a hook-shaped extension 22 of the transverse walls 4, 5.
  • the holding surfaces 14 are provided here at the ends of the longitudinal wall 3 of the transport box B. 5, the hook-shaped, form-fitting connection of the holding webs to the holding channel 12, 13 is clearly visible. However, this hook-shaped connection is also present in FIGS. 2-4, even if the hook shape is not so clearly recognizable there.
  • the holders 12 do not need to weaken the box structure if it is arranged essentially in the area of the reinforced corner pillars 7-10.
  • the corner columns 7-10 can still be designed so that the filled transport boxes are stackable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

An zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (2, 3) eines rechteckförmigen Transportkastens (1) werden trapezförmig angeordnete, schräg verlaufende schienenartige Haltemittel angeordnet, welche auf der Aussenseite der einen Seitenwand (2) als schrägverlaufende Halterinnen (12) und auf der Aussenseite der andern Seitenwand (3) als schräg verlaufende Halteschienen (13) ausgebildet sind. Zwei Transportkästen (1) können somit durch Zusammenstecken der Haltemittel (12, 13) zu einer Transporteinheit ergänzt werden. Da die Haltemittel (12, 13) in die Seitenwände (2, 3) der Transportkästen (1) integriert sind, sind zur Bildung von Transporteinheiten aus mehreren Transportkästen (1) keine zusätzlichen Mittel erforderlich.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum lösbaren Verbinden mindestens zweier rechteckförmiger Transportkästen für eine Anzahl Packungen, insbesondere Flaschen und Gebinde für Flüssigkeiten, wobei die Transportkästen mit einem Boden und Seitenwänden versehen sind, welch letztere eine nach oben gerichtete Oeffnung umschliessen.
  • Die Erfindung liegt in dem Gebiet des Transport- und Lagerwesens für Kleinpackungen desselben Formates, Volumens und Gewichtes, von denen jeweils eine bestimmte Anzahl transportiert und gelagert werden muss. Ein umfangreiches Anwendungsgebiet für solche Kleinpackungen sind Flaschen und andere Gebinde für Flüssigkeiten, für deren Transport sich Flaschenkästen eingebürgert haben, welche in verschiedenen Standardgrössen eingesetzt werden und eine jeweils bestimmte Anzahl Packungen in ihrem Gefache aufnehmen können.
  • Wenn die Packungen eine bestimmte Grösse und ein bestimmtes Gewicht überschreiten, kann das Gesamtgewicht eines Flaschenkastens das Mass überschreiten, bei welchen noch eine manuelle Handhabung auch für wenig geübte und nicht speziell kräftige Personen möglich ist. Für den Transport solcher schwergewichtiger Transportkästen kann zwar der Transport mit mechanischen und maschinellen Mitteln problemlos abgewickelt werden, jedoch entstehen beim Kleinbenützer Probleme, welche die manuelle Behandlung solcher Transportkästen durch ungeübte und insbesonders kräftige Personen erschwerden oder verunmöglichen.
  • Zwar ist es bekannt, für den Kleinbenützer besondere Transportkästen kleineren Ausmasses zur Verfügung zu halten, doch bedeutet dies einen zusätzlichen Aufwand, da damit ein Umpacken der Kleinpackungen in die kleineren Transportkästen erforderlich ist. Will man jedoch auf das Umpacken verzichten, werden für das Zusammenfassen von solchen Flaschenkästen kleineren Ausmasses zusätzliche Mittel erforderlich, um grössere Transporteinheiten zu erhalten, welche am Verwendungsort wieder gelöst werden müssen.
  • Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Einrichtung der eingangs beschriebenen Art soweit auszugestalten, dass kleinere Transportkästen ohne zusätzliche Mittel zu grösseren Transporteinheiten zusammengefasst werden können.
  • Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an der Aussenseite zweier gegenüberliegender Seitenwände jedes Transportkastens zwei mindestens annähernd parallel zu den Seitenwänden angeordnete, schräg verlaufende Halteschienen angeordnet sind, wobei die Halteschienen ineinandersteckbar sind, so dass eine formschlüssige Verbindung der beiden Transportkästen entsteht. Dadurch, dass die Verbindungsmittel in den Transportkästen integriert sind, können diese beliebig zusammengestellt werden, womit sowohl den Bedürfnissen beim Trans­port grosser Einheiten als auch denjenigen des Kleinbenützers in optimaler Weise entsprochen wird.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen schematisch dargestellen Transportkasten in räumlicher Darstellung mit an der Aussenseite zweier gegenüberliegender Seitenwände angeordneten Mitteln zum lösbaren Verbinden von Transportkästen derselben Ausführungsform,
    • Fig. 2 eine Draufsicht zweier teilweise schematisch dargestellter Transportkästen, bei denen an der Aussenwand der beiden anstossenden Seitenwände Mittel zum lösbaren Verbinden derselben vorgesehen sind,
    • Fig. 3 Eine Draufsicht ähnlich wie in Fig. 2, jedoch mit einer Variante der Mittel zum lösbaren Verbindung der Transportkästen,
    • Fig. 4 eine weitere Draufsicht ähnlich Fig. 2 mit einer dritten Variante der Mittel zum lösbaren Verbindung der Transportkästen und
    • Fig. 5 eine Draufsicht ähnlich derjenigen in Fig. 4, wobei die beiden anstossenden Seitenwände aus dünnwandigem Material hergestellt sind.
  • Der in Fig. 1 dargestellte rechteckförmige Flaschenkasten 1 weist auf einem nicht sichtbaren Boden aufgesetzte Längswände 2, 3 und Querwände 4, 5 auf, welche Wände eine nach oben gerichtete Oeffnung 6 umschliessen. An den Eckpartien des Flaschenkastens 1 sind verstärkte Ecksäulen vorgesehen, von denen die in Fig. 1 sichtbaren Ecksäulen mit 7, 8, 9 und die nichtsichtbare Ecksäule mit 10 bezeichnet ist.
  • Auf der Aussenseite der Längswände 2, 3 sind im Bereich der Ecksäulen 7-10 Mittel zum lösbaren Verbinden des Transportkastens 1 mit einem anschliessenden gleichen Transportkasten vorgesehen. Diese Mittel sind im Bereich der Säulen 7-10 in die Längswände 2, 3 integriert, wie noch anhand der Beschreibung von Fig. 2-5 erläutert wird.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind in der Längswand 2, an die Ecksäulen 8, 9 anschliessende Halterinnen 12 eingearbeitet, welche schrägverlaufend sich über die Höhe der Längswand 2 erstrecken und sich in Richtung zum Boden hin gegeneinander nähern. Die beiden Halterinnen 12 bilden zusammen mit der freien Kante der Längswand 2 an der Oeffnung 6 und mit dem Rand des Bodens ein auf dem Kopf stehendes Trapez.
  • Auf der Aussenseite der Längswand 3 sind als komplementäre Elemente zu den Halterinnen 12 Haltestege 13 angeformt, die sich ebenfalls über die Höhe der Längswand 3 erstrecken und sich gegen den Boden gegeneinander nähern.
  • Mit mindestens zwei Transportkästen, welche auf der Aussenseite der Längswand 2 Halterinnen 12 und auf der Aussenseite der Längswand 3 Haltestege 13 aufweisen, kann eine Transporteinheit zusammengestellt werden, wenn die Haltestege 13 des einen Transportkastens in die Halterinnen 12 des andern Transportkastens eingesetzt werden, jedoch bei Bedarf wieder in die einzelnen Transportkasten getrennt werden können. Die Halterinnen 12 bilden mit den Haltestegen 13 eine sich über die Höhe der Längswände 2, 3 erstreckende formschlüssige, hakenförmige Verbindung, mit welcher die beiden Transportkasten zuverlässig zusammengehalten werden.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Transportkasten weist noch weitere Merkmale auf, die in keinem Zusammenhang mit den vorstehend beschriebenen Mitteln zum lösbaren Verbinden zweier Transportkasten stehen. Es handelt sich beim Flaschenkasten 1 um einen aus Kunststoff hergestellten Transportkasten; die gegenüber den verstärkten Ecksäulen 7-10 zurückgesetzten Quer- und Längswände 2-5 weisen Fenster 15 und stegförmige Verstärkungen 16 im Bereich des oberen Oeffnungsrandes auf. Im Innern des Transportkastens 1 ist ein Gefache 17 angedeutet, jedoch kann der Innenausbau in verschiedener Weise gelöst sein. In der Mitte des Transportkasten ist ein Handgriff 20 vorgesehen, welcher mittels Armen 21 am Boden des Transportkastens 1 befestigt ist. Auch die Grösse des Transportkastens kann verschieden gewählt werden. Es können beispielsweise sechs Einliter-Flaschen in einem Transportkasten aufgenommen werden, wobei beidseits des Handgriffes je drei Flaschen untergebracht sind. Dieser Transportkasten ist ein handliches Gerät, mit welchem der manuelle Transport sowohl bezüglich seines Gewichtes als auch bezüglich seiner Dimensionen ohne Schierigkeiten durchgeführt werden kann. Zum mechanischen und maschinellen Transport können beliebig viele Transportkasten zusammengestellt werden. Es ist selbstverständlich möglich, dass die Mittel zum lösbaren Verbinden der Transporteinheiten 1 auch an den Querwänden 4, 5 angeordnet werden können. In diesem Falle werden die Halterinnen 12 und die Haltestege 13 beidseits jeder Ecksäule angeordnet.
  • In Fig. 2-5 sind die Mittel zum lösbaren Verbinden zweier Transportkasten in verschiedenen Varianten dargestellt, wobei lediglich der Bereich einer Längswand 2 des einen Transportkastens A mit der Längswand 3 des zweiten Transportkastens B dargestellt ist. Es wird hierbei angenommen, dass die Halterinnen 12 und die Haltestege 13 ein Teil eines auf dem Kopf stehenden Trapezes bilden. Grundsätzlich ist auch die Anordnung der Halterinnen 12 und der Haltestege 13 in Form eines stehenden Trapezes denkbar. Die Anwendung der einen oder der andern Anordnung hängt vor allem von der Form des Transportkastens ab. Werden Ecksäulen 7-10 mit gegen den Boden hin zunehmender Verstärkung vorgesehen, bietet sich die Anordnung der Halterinnen- und Stege 12, 13 in Form des umgekehrten Trapezes an, da dann Ecksäule und Halterinnen bzw. -steg in der gleichen Richtung verlaufen.
  • Bei der Anordnung in Fig. 2 sind die Halterinnen 12 nach auswärts gerichtet, wobei die Haltefläche 11 der Halterinne 12 mit der Haltefläche 14 der nach einwärts gerichteten Haltestege 13 zusammenwirkt. Die Halteflächen 11, 14 bilden hierbei eine den Formschluss bildende Verhakung. Diese Verhakung liegt auch bei den übrigen Varianten nach Fig. 2-5 vor.
  • Bei der Variante nach Fig. 3 sind die Halterinnen 12 und die Haltestege 13 gleich wie in Fig. 2 angeordnet. Es besteht lediglich der Unterschied, dass die Halteflächen 11, 14 der Haltestege und der -rinnen sich beidseits der senkrechten Berührungsebene 25 der Transportkasten A, B erstrecken, wodurch die in Fig. 2 auf ihrer ganzen Länge vorstehenden Haltestege 13 nur zur Hälfte gegenüber den Flächen der Ecksäulen 7, 10 vorstehen.
  • Bei der Variante nach Fig. 4 sind die Halteflächen 11 der Halterinnen 12 gegeneinander gerichtet, während die Haltestege 13 nach auswärts gerichtet sind. Es handelt sich hierbei um die Lösung, die auch in Fig. 1 dargestellt ist. Damit der Transportkasten B durch Anheben vom Transportkasten A getrennt werden kann, ist der Haltesteg gegen den Oeffnungsrand hin soweit verbreitert, dass die bodennahe Partie der Haltestege ausgefahren werden kann. Die Begrenzungsfläche 18 verläuft, wie dies auch aus Fig. 1 ersichtlich ist, im wesentlichen senkrecht, so dass die Halterinne 12 sich nach oben erweitert. Es wäre jedoch auch möglich, die Begrenzungsfläche 18 mit der entsprechenden Wandpartie entlang der gestrichelten Linie in Fig. 4 auszubilden, so dass die beiden Halterinnen sich vereinigen. Dann wäre es auch möglich, in diesen Freiraum die beiden Haltestege 13 durch eine Wandpartie entlang der gestrichelten Linie 19 zu vereinigen. Dies ist die Lösung, wie sie in Fig. 5 verwirklicht ist.
  • In Fig. 5 sind die Transportkasten A, B verhältnismässig dünnwandig ausgebildet, beispielweise aus einem metallischen Materi­ al oder einem Kunststoff. Beim Transportkasten A ist die Längswand 2 eine Platte gleicher Wandstärke, an deren Enden die Halteflächen 11 als Teil einer hakenförmigen Verlängerung 22 der Querwände 4, 5 ausgebildet sind. Die Halteflächen 14 sind hier an den Enden der Längswand 3 des Transportkastens B vorgesehen. Aus Fig. 5 ist die hakenförmig ausgebildete, formschlüssige Verbindung der Haltestege mit der Halterinne 12, 13 gut erkennbar. Diese hakenförmige Verbindung liegt jedoch auch bei den Figuren 2-4 vor, wenn dort auch die Hakenform nicht so deutlich erkennbar ist.
  • Die beschriebene lösbare Verbindung zwischen zwei Transportkästen A, B ergibt eine solide Verbindung. Beim Zusmamensetzen ist jedoch darauf zu achten, dass die geneigten Haltestege und -rinnen 12, 13 nicht soweit ineinandergestossen, dass sie einen starken Reibschluss bilden. Um dieses zu vermeiden, ist in der Nähe des Bodens am Ende der Halterinne eine Begrenzungsfläche 23 vorgesehen, auf welcher die Stirnseite der Haltestege anstösst.
  • Durch die Halterinnen 12 braucht keine Schwächung der Kastenkonstruktion einzutreten, wenn sie im wesentlichen im Bereich der verstärkten Ecksäulen 7-10 angeordnet ist. Die Ecksäulen 7-10 können trotzdem so ausgebildet sein, dass auch die gefüllten Transportkästen stapelbar sind.

Claims (8)

1. Einrichtung zum lösbaren Verbinden mindestens zweier rechteckförmiger Transportkästen für eine Anzahl Packungen, insbesondere Flaschen und und Gebinde für Flüssigkeiten, wobei die Transportkästen mit einem Boden und Seitenwänden (2-5) versehen sind, welch letztere eine nach oben gerichtete Oeffnung umschliessen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenseite zweier gegenüberliegender Seitenwände (2, 3) jedes Transportkastens (1, 2) mindestens annähernd parallel zu den Seitenwänden schräg verlaufende schienenartige Mittel (12, 13) angeordnet sind, wobei die schienenartigen Mittel ineinandersteckbar sind, so dass eine formschlüssige Verbindung der beiden Transportkästen (A, B) entsteht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der Aussenseite der einen Seitenwand (2) angeordneten schienenartigen Mittel als Halterinnen (12) ausgebildet sind, während auf der Aussenseite der gegenüberliegenden Seitenwand (3) die schienenartigen Mittel einen sich schräg erstreckenden Haltesteg (13) bilden.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterinnen (12) und die Haltestege (13) symmetrisch zu der Mittelsenkrechten der Seitenwände (2, 3) angeordnet sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei zwei miteinander verbundenen Kästen die beiden Halterinnen (12) und die beiden Haltestege (13) auf ihrer Länge hakenförmig ineinandergreifen.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportkästen (1) verstärkte Ecksäulen (7, 8, 9, 10) aufweisen, an deren Seite die schienenartigen Mittel angeordnet sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die schienenartigen Mittel dieselbe Neigung aufweisen, die der Neigung der sich gegen den Kastenboden der Transportkästen hin erweiternden Ecksäulen (7, 8, 9, 10) entspricht.
7. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterinnen (12) bodenseitig eine Begrenzungsfläche (23) aufweisen, an welcher die bodenseitige Stirnfläche des Haltesteges (13) aufliegt, zwecks Vermeidung des Ineinanderverkeilens der schienenartigen Mittel (12, 13).
8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schienenartigen Mittel (12, 13) eine Neigung aufweisen, durch welche sie gegen den Kastenboden hin einen grösserwerdenden Abstand aufweisen.
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