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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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1. Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Reißverschluss mit einem trennbaren
unteren Endanschlag.
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2. Darlegung des Stands
der Technik
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Ein
Reißverschluss
nach Stand der Technik ist aus US-A-5007 145 bekannt. Als einen
herkömmlichen
trennbaren unteren Endanschlag hat der japanische Gebrauchsmusterantrag
mit der Veröffentlichungs-Nr.
63-31607 einen trennbaren unteren Endanschlag offenbart, bei welchem,
wie 11 zeigt, eine innere Kante eines Endteils auf
einer Seite eines Verschlusselements 18' eines Kastenteils 3', das heißt, ein
Kantenteil auf einer Seite eines Tragbands herausgeschnitten wird,
damit eine Abschrägung
in Form einer Schrägfläche 6' entsteht.
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Bei
einem trennbaren unteren Endanschlag, der in dem japanischen Patentantrag
mit der Offenlegungsnummer 11-178615 offenbart ist, wird weiterhin,
wie 12 zeigt, eine Ecke eines halben äußeren Kantenteils
auf einer vorderen Endseite von dessen Einsteckteil, mit welchem
eine Rastnase 25'' eines Schiebers 5'' in Kontakt kommt, in der Form
einer Schrägfläche herausgeschnitten,
um eine Schrägfläche 6'' zu bilden, und dann wird kontinuierlich
zu dieser Schrägfläche 6'' ein vermeidendes Teil, welches das
Einrasten der Rastnase 25'' vermeidet,
durch Herausschneiden eines weiteren halben Kantenteils bis hinauf
zu einem proximalen Teil eines Stopteils für das Verschlusselement 18'' so geformt, dass sein innerer
Teil eine Schrägfläche 6'' und sein äußerer Teil eine horizontale
Fläche 30'' bildet.
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Wenn
bei dem oben beschriebenen und in 11 dargestellten
trennbaren unteren Endanschlag das Einsteckteil 4' in einen Kasten 2' gesteckt wird,
an welchem das Kastenteil 3' befestigt
ist, kommt es dazu, dass das Einsteckteil 4' in einer Situation eingesteckt
wird, in welcher der Schieber 5' in Schräglage und in Kontakt mit dem
Kasten 2' ist.
Da die Rastnase 25',
die sich auf der Seite des Kastenteils 3' befindet, auf eine normale Position
des Kastenteils 3' zusammen
mit dem Schieber 5' bewegt wird,
ist das Kantenteil des Kastenteils 3' herausgeschnitten, um das Bewegen
der Rastnase 25' zu
erleichtern. Deshalb ist dieser trennbare untere Endanschlag, wenn
die Rastnase 25' auf
der Seite des Einsteckteils 4' vorhanden ist, und insbesondere
für das Einsteckteil 4' des trennbaren
unteren Endanschlags invers öffnender
Art, nicht geeignet.
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Bei
dem in 12 dargestellten trennbaren unteren
Endanschlag handelt es sich um einen trennbaren unteren Endanschlag
herkömmlicher
Art, der aus dem Kasten 2'', dem Kastenteil 3'' und dem Einsteckteil 4'' geformt ist. Somit ist dies nicht
für einen trennbaren
unteren Endanschlag invers öffnender
Art geeignet, welcher einen invers öffnenden Schieber anstelle
des Kastens 2'' verwendet.
Das bedeutet, dass dieser trennbare untere Endanschlag nicht in der
Lage ist, den Schieber zu halten, der an einem Ende einer Verschlusskette
in einem stabilen Zustand angelegt ist. Außerdem ist keine Funktion für das Anheben
der Rastnase 25'' vorhanden,
so dass der Schieber 5'' nicht problemlos
in Funktion genommen werden kann, selbst wenn ein Einsteckteil 4'' des unteren Endanschlags herkömmlicher
Art verwendet wird.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die oben beschriebene
Problematik geleistet, und eine Aufgabe der Erfindung besteht darin,
einen trennbaren unteren Endanschlag für einen Reißverschluss zu bieten, der
ein Einsteckteil hat, das sich nicht nur für einen trennbaren unteren
Endanschlag herkömmlicher
Art, der sich aus einem Kasten, einem Kastenteil und dem Einsteckteil
zusammensetzt, sondern auch für
einen trennbaren unteren Endanschlag invers öffnender Art eignet, der aus
einem invers öffnenden
Schieber, einem Kastenteil und dem Einsteckteil besteht. Insbesondere
kann das Einsteckteil problemlos in einen Schieber mit einem automatischen
Anschlagmechanismus oder einem halbautomatischen Anschlagmechanismus
gesteckt werden, welcher eine Rastnase beinhaltet. Und es wird jener
trennbare untere Endanschlag geboten, bei welchem der Schieber fortwährend stabil
gehalten wird, und das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags
herkömmlicher
Art oder invers öffnender
Art ermöglicht,
dass der Schieber problemlos in Funktion genommen wird, und gewährleistet,
dass eine ausgezeichnete Funktion sichergestellt ist.
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Eine
weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen trennbaren unteren
Endanschlag für Reißverschlüsse zu bieten,
der geeignet ist, die Funktion des trennbaren unteren Endanschlags
dadurch zu verbessern, dass eine spezifische Form auf das Einsteckteil
eines trennbaren unteren Endanschlags herkömmlicher Art angewendet wird,
der sich aus dem Kasten, dem Kastenteil und dem Einsteckteil zusammensetzt.
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Noch
eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen trennbaren
unteren Endanschlag für
Reißverschlüsse zu bieten,
der geeignet ist, um die Funktion des trennbaren unteren Endanschlags dadurch
zu verbessern, dass eine spezifische Form auf das Einsteckteil des
trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender Art angewendet wird,
der sich aus dem Schieber invers öffnender Art, dem Kastenteil
und dem Einsteckteil zusammensetzt.
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Eine
weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen trennbaren unteren
Endanschlag für Reißverschlüsse zu bieten,
der geeignet ist, um den Anwendungsbereich des trennbaren unteren
Endanschlags durch Formung eines Einsteckteils zu erweitern, das
jeweils eine spezifische Form hat, die für verschiedene Reißverschlusstypen
passend ist.
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Eine
weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen trennbaren unteren
Endanschlag für Reißverschlüsse zu bieten,
der geeignet ist, um die Stabilität des Schiebers invers öffnender
Art, der für den
trennbaren unteren Endanschlag invers öffnender Art verwendet wird,
aufrechtzuerhalten, um die problemlose Ingebrauchnahme des Schiebers
invers öffnender
Art zu ermöglichen
und um die Funktion eines Trennungs- und Öffnungsvorgangs des inversen Öffnens zu
verbessern.
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Noch
eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen trennbaren
unteren Endanschlag für
Reißverschlüsse zu bieten,
der geeignet ist, ein ausgezeichnetes Funktionieren des Trenn- und Schließvorgangs
dadurch zu leisten, dass das Kastenteil des trennbaren unteren Endanschlags
invers öffnender
Art mit einer speziellen Form versehen ist.
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Zur
Erfüllung
der oben beschriebenen Aufgaben wird erfindungsgemäß ein trennbarer
unterer Endanschlag für
Reißverschlüsse geboten,
wobei ein Einsteckteil desselben eine Schrägfläche besitzt, um eine Rastnase
eines automatischen Anschlagmechanismus oder eines halbautomatischen
Anschlagmechanismus eines invers öffnenden Schiebers oder eines
Schiebers anzuheben, wenn das Einsteckteil in den invers öffnenden
Schieber oder den Schieber gesteckt wird, wobei die Schrägfläche angelegt
ist, um sich von einem vorderen Ende der Oberfläche des Einsteckteils zu einem
proximalen Ende davon auszudehnen. Somit kann das Einsteckteil des
trennbaren unteren Endanschlags herkömmlicher Art oder invers öffnender
Art problemlos in den Schieber oder in den Schieber invers öffnender
Art mit dem automatischen Anschlagmechanismus oder dem halbautomatischen
Anschlagmechanismus gesteckt werden. Überdies lässt sich der Schieber ohne
Schwierigkeiten in Gebrauch nehmen und übt dadurch eine ausgezeichnete
Funktion als trennbarer unterer Endanschlag aus.
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Vorzugsweise
hat das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags herkömmlicher
Art, der sich aus einem Kasten, einem Kastenteil und dem Einsteckteil
zusammensetzt, die Schrägfläche zum Anheben
der Rastnase des Schiebers mit dem automatischen Anschlagmechanismus
oder dem halbautomatischen Anschlagmechanismus, die auf einer Verschlusskette
angelegt sind. Folglich kann der Mechanismus, der über eine
so hervorragende trennbare untere Endanschlagfunktion verfügt, auf
das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags herkömmlicher
Art angewendet werden.
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Alternativ
dazu besitzt das Einsteckteil eines trennbaren unteren Endanschlags
invers öffnender Art,
der sich aus einem invers öffnenden
Schieber, dem Kastenteil und dem Einsteckteil zusammensetzt, die
Schrägfläche zum
Anheben der Rastnase des Schiebers mit dem automatischen Anschlagmechanismus
oder dem halbautomatischen Anschlagmechanismus, die auf der Verschlusskette
angelegt sind. Folglich kann der Mechanismus, der über eine so
hervorragende trennbare untere Endanschlagfunktion verfügt, auf
das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender
Art angewendet werden. Darüber
hinaus wird bei einem herkömmlichen
invers öffnenden
Schieber ein spezieller Schieber verwendet, bei dem die Rastnase
nicht in einen Einführweg
vorsteht, über
den das Einsteckteil in die Führungsnut
gesteckt wird. Bei dieser Erfindung hingegen wird ein derartiger
spezieller Schieber nicht benötigt,
was bedeutet, dass ein gewöhnlicher Schieber
verwendet werden kann.
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Vorzugsweise
ist die Schrägfläche zum
Anheben der Rastnase des automatischen Anschlagmechanismus oder
des halbautomatischen Anschlagmechanismus, welche auf dem Einsteckteil des
trennbaren unteren Endanschlags geformt ist, über die gesamte Breite der
Oberfläche
des Einsteckteils schräg
angelegt. Infolgedessen ist dieser trennbare untere Endanschlag
anwendbar auf jedweden Schieber mit einem automatischen Anschlagmechanismus
oder einem halbautomatischen Anschlagmechanismus des trennbaren
unteren Endanschlags herkömmlicher
Art und invers öffnender
Art.
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Alternativ
dazu ist die Schrägfläche zum
Anheben der Rastnase des automatischen Anschlagmechanismus oder
des halbautomatischen Anschlagmechanismus, welche auf dem Einsteckteil des
trennbaren unteren Endanschlags geformt ist, auf einer inneren Seite
der Oberfläche
des Einsteckteils schräg
angelegt. Somit wird einer Verringerung der Haltfestigkeit des Einsteckteils
vorgebeugt.
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Als
eine weitere Alternative ist die Schrägfläche zum Anheben der Rastnase
des automatischen Anschlagmechanismus oder des halbautomatischen Anschlagmechanismus,
welche auf dem Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags
geformt ist, sowohl auf der vorderen als auch auf der hinteren Oberfläche des
Einsteckteils schräg
angelegt. Somit kann das Einsteckteil in die rechte Seite oder in
die linke Seite des trennbaren unteren Endanschlags herkömmlicher
Art und invers öffnender
Art gesteckt werden, so dass es sich mühelos an Wendekleidung wie
z.B. an einen Pullover anpassen lässt.
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Vorzugsweise
ist eine konkave Aussparung zum Einrasten und Halten der Rastnase
des invers öffnenden
Schiebers darin, welcher den automatischen Anschlagmechanismus oder
den halbautomatischen Anschlagmechanismus hat, näher an einem proximalen Ende
des Einsteckteils des trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender
Art angelegt als die schräg
darauf angelegte Schrägfläche. Folglich
kann der Schieber invers öffnender
Art mit dem Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender
Art in einem sehr stabilen Zustand gehalten werden.
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Des
weiteren wird bevorzugt, wenn die konkave Aussparung, die zum Einrasten
und Halten der Rastnase des invers öffnenden Schiebers darin, welcher
den automatischen Anschlagmechanismus oder den halbautomatischen
Anschlagmechanismus hat, dient und in dem Einsteckteil des trennbaren
unteren Endanschlags invers öffnender
Art angelegt ist, ein abgeschrägtes
Teil hat, das auf einem Einführteil
davon schräg
geformt ist. Infolgedessen lässt
sich der Schieber invers öffnender
Art völlig
problemlos in Funktion nehmen.
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Des
weiteren wird noch bevorzugt, wenn ein vorspringendes Teil zur Verhinderung,
dass der invers öffnende
Schieber herausrutscht, der mittels der Verschlusskette eingeführt wird,
an einem vorderen Ende des Katenteils des invers öffnenden
trennbaren unteren Endanschlags angelegt ist. Infolgedessen kann
mit einer derart simplen Struktur der Schieber invers öffnender
Art mit dem Kastenteil in einem stabilen Zustand gehalten werden.
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Des
weiteren ist ein erweitertes Teil zur Sicherung des Einsteckteils
auf einer äußeren Seitenfläche auf
der Seite eines vorderen Endes des Kastenteils des trennbaren unteren
Endanschlags invers öffnender
Art angelegt, um einen Zusammenprall des Einsteckteils mit einem
Keil zu vermeiden. Wenn das Einsteckteil in den Schieber invers öffnender
Art gesteckt wird, lässt
es sich folglich ohne Zusammenprall mit dem Keil des Schiebers problemlos
einstecken.
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Weiterhin
ist die Schrägfläche zum
Anheben der Rastnase des invers öffnenden
Schiebers mit dem automatischen Anschlagmechanismus oder dem halbautomatischen
Anschlagmechanismus auf einem Endteil auf der Seite des Verschlusselements des
Kastenteils des unteren Endanschlags invers öffnender Art angelegt. Folglich
hat das Kastenteil des trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender Art
einen Mechanismus zum Anheben der Rastnase, um einen problemlosen
Schieberöffnungs-/Schieberschließvorgang
des Schiebers zu erzielen.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Perspektivansicht, die ein Kastenteil und ein Einsteckteil
eines trennbaren unteren Endanschlags invers öffnender Art zeigt.
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2 ist
eine teilweise Schnittansicht, welche das Einstecken eines Einsteckteils
in den trennbaren Endanschlag aus 1 in einer
Anfangsphase zeigt.
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3 ist
eine teilweise Schnittansicht, welche das Einstecken eines Einsteckteils
in den trennbaren unteren Endanschlag aus 1 in einer
Zwischenphase zeigt.
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4 ist
eine teilweise Schnittansicht, die ein Stadium zeigt, in welchem
das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags aus 1 vollständig eingesteckt
ist.
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5 ist
eine Längsschnittansicht
eines größeren Teils
des Einsteckteils in dem trennbaren unteren Endanschlag aus 1.
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6 ist
ein Teilausschnitt der Vorderansicht eines Schiebers, der mit einem
automatischen Anschlagmechanismus ausgestattet ist.
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7 ist
eine Perspektivansicht, die eine Modifikation des Einsteckteils
zeigt.
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8 ist
eine Perspektivansicht, die eine weitere Modifikation des Einsteckteils
zeigt.
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9 ist
eine teilweise Schnittansicht, welche das Einstecken des Einsteckteils
in einen trennbaren unteren Endanschlag herkömmlicher Art in einer Anfangsphase
zeigt.
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10 ist
eine teilweise Schnittansicht, die ein Stadium zeigt, in welchem
das Einsteckteil des trennbaren unteren Endanschlags aus 9 vollständig eingesteckt
ist.
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11 ist
eine teilweise Schnittansicht, welche das Einstecken des Einsteckteils
in einen wohlbekannten trennbaren unteren Endanschlag in einer Anfangsphase
zeigt.
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12 ist
eine teilweise Schnittansicht, welche das Einstecken des Einsteckteils
in einen weiteren wohlbekannten trennbaren unteren Endanschlag in
einer Anfangsphase zeigt.
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BESCHREIBUNG
VON ERLÄUTERNDEN
AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
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Im
Folgenden werden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen
verschiedene Ausführungsbeispiele
des trennbaren unteren Endanschlags für Reißverschlüsse der Erfindung detailliert
beschrieben.
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Hierzu
zählt der
trennbare untere Endanschlag eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
wie in 1 bis 4 dargestellt, setzt sich dieser
trennbare untere Endanschlag für
den Reißverschluss
der Erfindung aus drei Teilen, nämlich
einem invers öffnenden
Schieber 1, einem Kastenteil 3 und einem Einsteckteil 4,
zusammen. Ein Schieber 5 zum Öffnen/Schließen einer
Verschlusskette 15 wird mittels der Verschlusskette 15 ebenso
wie der invers öffnende
Schieber 1 eingesetzt. Bei dem invers öffnenden Schieber 1 und
dem Schieber 5 ist ein Körper 21, in dem, wie 6 zeigt,
ein oberes flaches Stück 27 und
ein unteres flaches Stück 28,
die parallel zueinander angeordnet sind, mittels ihrer Enden mit
einem Keil 22 verbunden sind, im Druckgussverfahren mit
Metall geformt, z.B. mit einer Zinklegierung und einer Aluminiumlegierung.
Eine Kappe 24 mit einer Rastnase 25, die an einer
Seitenfläche
desselben vorsteht, wird durch Pressen einer Metallplatte geformt
und dann auf den Körper 21 montiert.
Eine Feder 29 ist zwischen der montierten Kappe 24 und dem
Körper 21 angelegt,
so dass die Rastnase 25 automatisch und elastisch in eine
Führungsnut 23 zur Führung der
Verschlusselemente 18 des Körpers 21 vorgestreckt
wird.
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Die
Verschlusselemente 18 in der Verschlusskette 15 sind
im Spritzgussverfahren mit einem thermoplastischen Kunststoff wie
Polyamid, Polyacetal, Polypropylen, Polybutylenterephtalat unter Wahrung
jedes vorgegebenen Intervalls entlang einem ausgedehnten Innenteil 19 geformt,
das auf jeder der gegenüberliegenden
Seitenkanten der Tragbänder 17 eines
Paars von Verschlussbändern 16 angeordnet
ist. An einem Endteil jedes der Verschlussbänder 16 sind ein Kastenteil 3 und
ein Einsteckteil 4, jeweils in der Form eines eckigen Stifts, auf
Verstärkungsstreifen 20,
die so geschweißt
sind, dass sie das Tragband 17 und das Innenteil 19 umhüllen, im
Spritzgussverfahren mit dem zuvor erwähnten thermoplastischen Kunststoff
geformt, wobei jedes davon an ein Verschlusselement 18 angrenzt.
In diesem Fall sind das Kastenteil 3 und das Einsteckteil 4 in
der Form eines eckigen Stifts im wesentlichen 1.5 Mal länger als
der invers öffnende Schieber 1 und
der Schieber 5 geformt.
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Wie 1 zeigt,
weist das Kastenteil 3 ein kleines vorstehendes Teil 10 auf,
das von einer hinteren Oberfläche
eines vorderen Endes desselben vorsteht, so dass der invers öffnende
Schieber 1 nicht herausrutschen kann, wenn das Kastenteil 3 in
die Führungsnut 23 zur
Führung
der Verschlusselemente 18 auf einer Seite des invers öffnenden
Schiebers 1 eingeführt
wird. Dieses vorstehende Teil 10 ist in der Lage, mit einem
vorderen Ende des unteren flachen Stücks 28 in Kontakt
zu kommen. Überdies
hat das Kastenteil 3 ein erweitertes Teil 9, das
auf einer äußeren Seitenfläche desselben
auf der Seite von dessen vorderem Ende in einer Weise angebracht ist,
dass es nach außen
in Richtung des Keils 22 des Körpers 21 erweitert
ist, so dass es, wenn es in den invers öffnenden Schieber 1 eingeführt wird,
in Kontakt mit dem Einsteckteil 4 kommt, das in die Führungsnut 23 zum
Führen
der Verschlusselemente 18 auf der anderen Seite des invers öffnenden
Schiebers 1 eingeführt
ist. Folglich wird die Anwendungsrichtung des Einsteckteils 4 geändert, um
einen Aufprall des Einsteckteils 4 auf den Keil 22 des
invers öffnenden
Schiebers 1 zu vermeiden.
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Eine
innere Seitenfläche,
das heißt,
ein Kantenteil auf der Seite des Tragbands 17 des Kastenteils 3 ist
in einer Form geformt, die zu einer inneren Seitenfläche eines
Flansches 26 des invers öffnenden Schiebers 1 passt,
so dass sich das Kastenteil 3 in einem stabilen Zustand
innerhalb des invers öffnenden
Schiebers 1 halten lässt. Überdies
ist eine Schrägfläche 6 zum
Anheben der Rastnase 25 des Schiebers 5 schräg an einem
proximalen Endteil angelegt, das heißt, auf der Oberfläche einer
Seite, die an das Verschlusselement 18 des Kastenteils 3 angrenzt,
so dass der Schieber 5 in einer Weise gehalten wird, dass
die Rastnase 25 über
die Oberfläche des
Kastenteils 3 gleitet. Weiterhin steht ein zungenähnliches
kleines Teil 12 auf einer äußeren Seitenfläche an dem
proximalen Ende des Kastenteils 3 vor, um in eine Aussparung 11 zu
passen, die in einer äußeren Seitenfläche nahe
dem proximalen Ende des Einsteckteils 4 angelegt ist. Folglich
werden das Einsteckteil 4 und das Kastenteil 3 in
einer Lage gehalten, in der. sie nicht voneinander in die Richtung
der vorderen und hinteren Oberfläche
der Verschlusskette 15 abweichen.
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Wie
in 1 dargestellt, ist das Einsteckteil 4 des
trennbaren unteren Endanschlags in Form eines eckigen Stifts auf
einer Seitenkante des Verstärkungsstreifens 20 geformt,
der auf ein Ende des Tragbands 17 geschweißt ist.
Das Einsteckteil 4 ist dünner geformt als das Kastenteil 3,
so dass es mühelos
einführbar
ist. Überdies
ist eine Schrägfläche 6 in
der Oberfläche
des Einsteckteils 4 auf einer inneren Seite des Einsteckteils 4 angelegt,
das heißt,
der Seite des Tragbands 17, so dass sie von einem vorderen
Ende hinauf um das Zentrum des Einsteckteils 4 in Richtung
des proximalen Endes desselben geneigt ist. Folglich wird die Rastnase 25 des
invers öffnenden
Schiebers 1 graduell angehoben, so dass die Rastnase 25 auf
der Oberfläche
des Einsteckteils 4 ohne jeglichen Widerstand gleitet.
Außerdem
ist eine kleine konkave Aussparung 7 näher dem proximalen Ende als
der Schrägfläche 6 geformt,
so dass die automatische Rastnase 25 des invers öffnenden
Schiebers 1 in die Aussparung passt und gehalten wird. Ein
geneigtes abgeschrägtes
Teil 8 ist um einen Einführteil der konkaven Aussparung 7 geformt,
so dass sich beim Herausziehen des Einsteckteils 4 aus
dem invers öffnenden
Schieber 1 die Rastnase 25 leicht aus der konkaven
Aussparung 7 lösen
kann. Die Aussparung 11, in welche das kleine Teil 12 des
Kastenteils 3 passen kann, ist auf einer äußeren Seitenfläche des
proximalen Endes des Einsteckteils 4 geformt, um das Einsteckteil 4 und
das Kastenteil 3 davon abzuhalten, voneinander in die Richtung
der vorderen und hinteren Oberfläche
des Tragbands 17 abzuweichen.
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Den
Anwendungsbedingungen des trennbaren unteren Endanschlags entsprechend
wird der invers öffnende
Schieber 1 dadurch angeordnet, dass er in das Verschlussband 16 eingepasst
wird, welches, wie 2 zeigt, mit dem Kastenteil 3 ausgestattet
ist, und dann wird unter diesen Gegebenheiten ein weiterer Schieber 5 eingeführt, um
mit dem invers öffnenden
Schieber 1 in Kontakt gebracht zu werden. Unter den in 3, 4, 5 dargestellten
Gegebenheiten wird das Verschlussband 16, welches das Einsteckteil 4 hat,
in die Führungsnut 23 des
Schiebers 5 eingeführt
und dann in den invers öffnenden Schieber 1 eingeführt. Nachdem
beide Verschlussbänder 16 durch
Ziehen in die richtige Position gebracht wurden, wird der Schieber 5 hochgezogen,
um die Verschlusskette 15 zu schließen.
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Beim Öffnen der
Verschlusskette 15 in invers öffnender Weise wird der invers öffnende
Schieber 1, welcher nun geschlossen ist, nach oben in die öffnende
Richtung der Verschlusskette 15 gezogen, so dass die Verschlusskette 15 geöffnet wird,
um das rechte und das linke Verschlussband 16 zu trennen.
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Einer
Modifikation des in 7 dargestellten Einsteckteils 4 entsprechend
sind die Schrägfläche 6,
die an der Oberfläche
des Einsteckteils 4 zum Anheben der Rastnase 25 des
invers öffnenden
Schiebers 1 geformt ist, und die konkave Aussparung 7 zum
Einrasten der Rastnase 25 in demselben über die gesamte Breite des
Einsteckteils 4 geformt, so dass sie für die Rastnase 25 mit
jedweder Form des automatischen Anschlagmechanismus geeignet sind und
dadurch einen problemlosen Einsteck- und Einpassvorgang hinsichtlich
des Einsteckteils 4 gewährleisten.
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Entsprechend
einer weiteren Modifikation des Einsteckteils 4, die in 8 gezeigt
wird, ist die Schrägfläche 6 zum
Anheben der automatischen Rastnase 25 des automatischen
Anschlagmechanismus weiterhin auf einer hinteren Oberfläche des
Einsteckteils 4 geformt, so dass das Einsteckteil 4 in
den invers öffnenden
Schieber 1 aus jedweder Richtung von rechts und links eingesteckt
werden kann. Diese Art von Einsteckteil 4 ist in seiner
Form für
beidseitig tragbare Kleidungsstücke
wie einen Pullover geeignet. Indessen kann die konkave Aussparung 7,
in welche die Rastnase 25 passen und einrasten kann, an
dem Einsteckteil 4 frei angelegt werden.
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Bei
einem trennbaren unteren Endanschlag eines zweiten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, das in den 9 und 10 dargestellt
ist, handelt es sich um einen trennbaren unteren Endanschlag herkömmlicher
Art, der sich aus drei Teilen zusammensetzt, die den Kasten 2,
das Kastenteil 3 und das Einsteckteil 4 einschließen. Der
Kasten 2 ist auf einer Kante des Verstärkungsstreifens 20,
welcher das Innenteil 19 umgibt, das auf einer Kante eines
Verschlussbandes 16 angelegt ist, im Spritzgussverfahren
mit thermoplastischem Kunststoff geformt, so dass der Kasten 2 und
das Kastenteil 3 vorübergehend
befestigt sind. Dann ist ein Loch 13 zum Einstecken, in
welches das Einsteckteil 4 gesteckt werden kann, angrenzend
an das Kastenteil 2 angelegt, das an dem Kasten 2 befestigt
ist.
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Das
Einsteckteil 4 ist in der Form eines eckigen Stifts auf
einer Seitenkante des Verstärkungsstreifens 20 gebildet,
welcher das Innenteil 19 umgibt, das auf einer Seitenkante
des anderen Verschlussbandes 16 im Spritzgussverfahren
mit thermoplastischem Kunststoff angelegt ist. Das Einsteckteil 4 besitzt
die Schrägfläche 6,
die auf einer inneren seitlichen Oberfläche des Einsteckteils 4 geformt
ist, das heißt,
der Seite des Tragbands 17, so dass sie von einem vorderen
Ende bis nahe der Mitte davon in Richtung des proximalen Endes des
Einsteckteils geneigt ist. Infolgedessen wird die Rastnase 25 des
automatischen Anschlagmechanismus des Schiebers 5 graduell
angehoben, so dass die Rastnase 25 auf der Oberfläche des
Einsteckteils 4 ohne jeglichen Widerstand gleitet.
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Was
die Anwendungsbedingungen des oben beschriebenen trennbaren unteren
Endanschlags herkömmlicher
Art anbelangt, wird der Schieber 5, wie 9 zeigt,
mittels der Verschlussbänder 16 eingeführt, welche
den Kasten 2 und das Kastenteil 3 haben, und dann
wird das Einsteckteil 4 in die andere Führungsnut 23 dieses
Schiebers 5 gesteckt und hineingeschoben, während die
Rastnase 25 mit der Schrägfläche 6 in Kontakt gebracht
wird und die Rastnase 25 graduell angehoben wird. Mit dem
Einstecken des Einsteckteils 4 in ein Einsteckloch 13 des
Kastens 2 für
ein Einsteckteil ist der Vorgang des Einsteckens des Einsteckteils 4 beendet.
Dann wird die Verschlusskette 15 durch Hochziehen des Schiebers 5 geschlossen.
Zur Trennung der geschlossenen Verschlusskette 15 wird
der Schieber 5, der in der geschlossenen Verschlusskette 15 angeordnet ist,
heruntergezogen, um Kontakt mit dem Kasten 2 herzustellen,
und danach wird das Verschlussband 16 mit dem Einsteckteil 4 aus
dem Kasten 2 gezogen. Folglich kann die Verschlusskette 15 getrennt
werden.
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Währenddessen
ist es bei dem trennbaren unteren Endanschlag herkömmlicher
Art weiterhin zulässig,
die Schrägfläche 6 über die
gesamte Breite des Einsteckteils 4 oder auf beiden Oberflächen desselben
zu formen und die konkave Aussparung 7 durchgängig von
der Schrägfläche 6 anzulegen,
falls dies gewünscht
wird. Bei dem oben erwähnten Schieber
kann es sich um einen Schieber mit einem halbautomatischen Anschlagmechanismus
handeln, bei dem die Rastnase die Funktion einer Feder erfüllt und
eine Drehwelle eines Ziehers mit einem Nocken versehen ist, so dass
durch Drehen des Ziehers die Rastnase in die Führungsnut eingeführt werden kann.