DE4011286A1 - Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen - Google Patents
Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichenInfo
- Publication number
- DE4011286A1 DE4011286A1 DE4011286A DE4011286A DE4011286A1 DE 4011286 A1 DE4011286 A1 DE 4011286A1 DE 4011286 A DE4011286 A DE 4011286A DE 4011286 A DE4011286 A DE 4011286A DE 4011286 A1 DE4011286 A1 DE 4011286A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- suction
- stack
- leading edge
- suction pads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4262—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32
- B65H2301/42622—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32 and using auxiliary means for facilitating introduction of the auxiliary support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Bogenausleger für
Druckmaschinen mit einer Einrichtung zum Wechseln des
Bogenstapels während des Maschinenlaufs.
Aus der DE-PS 9 21 154 ist bekannt, daß zwischen
Stapelanschlägen für die Bogenvorderkante Sauggreifer
entgegen der Förderrichtung der Bogen in den Anleger
einschiebbar sind, die in der eingeschobenen Endlage die
Vorderkante eines sich auf die Sauggreifer ablegenden
Bogens ansaugen und diesen Bogen mit einem Abstand über
dem Bogenstapel in einer Hilfsstapelposition halten, die
das Einschieben eines Rechens, Hilfsstapeltisches oder
dergleichen ermöglicht. Im sogenannten Non-Stop-Betrieb
werden diese Sauggreifer beim Stapelwechsel zur Bildung eines
Hilfsstapels oberhalb des Bogenstapels eingeschoben, so daß
der nächste ankommende Bogen sich mit seiner Vorderkante auf
die Sauggreifer legt, durch diese festgehalten wird und alle
folgenden Bogen sich darauf ablegen. Auf einem in die Lücke
zwischen dem dann etwas abgesenkten Bogenstapel und dem davon
mit seinem vorderen Bereich abgehobenen Bogen eingeschobenen
Rechen, einem Hilfsstapeltisch oder dergleichen sammeln sich
nun die ankommenden Bogen in einem Hilfsstapel, so daß der
Hauptstapel bei laufender Druckmaschine gewechselt werden
kann. Die Sauggreifer sollen dabei vermeiden, daß der untere
Bogen bei der Lückenbildung und insbesondere beim Einschub
des Rechens oder dergleichen für den Hilfsstapel von der
Fangvorrichtung für die Bogenvorderkante abrutscht.
Es ist eine weitere Erscheinung, daß der nur an der
Vorderkante hochgehaltene Bogen bei abgesenktem Bogenstapel
durchhängt und sich im übrigen auf dem tieferliegenden
Bogenstapel abstützt. Dadurch verkürzt sich der Bogen und
liegt nicht mehr an den Stapelanschlägen an. Außerdem kommt
es bei bestimmten, vor allem bei leichten Papiersorten vor,
daß der untere in die Lücke durchhängende Bogen des
Hilfsstapels von dem Rechen beim Einschieben ein wenig
mitgenommen wird und dadurch teilweise von der
Fangvorrichtung für die Vorderkante abrutscht, so daß er die
Stapelanschläge nicht mehr berührt. Dies ist für die
Genauigkeit bei der Weiterverarbeitung der Bogen unerwünscht.
Aus der DE-OS 23 01 840 ist ein Bogenausleger bekannt,
bei dem nicht nur Fangfinger für die Bogenvorderkante
eines der gegen wegklappbare Stapelanschläge geförderten
Bogen bei der Hilfsstapelbildung zum Stapelwechsel im
Non-Stop-Betrieb, sondern auch gegensinnig zu den Fangfingern
für die Bogenvorderkante Hochhalter für die Bogenhinterkante
kurzzeitig über den Bogenstapel einschiebbar sind, die im
Zusammenwirken mit den Fangfingern für die Bogenvorderkante
den nächsten ankommenden Bogen bei loser Auflage hochhalten,
um den Rechen oder dergleichen für den Hilfsstapel
einschieben zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den für die
Hilfsstapelbildung kurzzeitig durch Fangfinger gehaltenen
Bogen auf den Fangfingern sicher festzuhalten und nach dem
Einschieben einer Hilfsstapelvorrichtung, zum Beispiel eines
Rechens, zu straffen und dabei vor allem mit seiner
Bogenvorderkante gegen die Stapelanschläge zu stoßen, um
seine genaue Ausrichtung im Bogenstapel sicherzustellen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß
ein Bogenausleger mit den Gattungsmerkmalen des
Patentanspruches 1 mit den Merkmalen nach dem Kennzeichen
dieses Anspruches ausgebildet wird.
Durch diese Ausbildung wird der sich infolge seines
Durchhanges um eine Differenzstrecke verkürzende und
dabei von den Stapelanschlägen für die Bogenvorderkante
zurückweichende Bogen um diese Differenzstrecke nachgeführt
und gleichzeitig gestrafft, so daß er im Bogenstapel wieder
genau ausgerichtet liegt.
Eine weitere Vervollkommnung des angestrebten Zieles kann bei
einem Bogenausleger mit Gattungsmerkmalen nach dem
Patentanspruch 2 erreicht werden, wenn ein solcher
Bogenausleger mit Merkmalen nach diesem Patentanspruch 2
ausgebildet wird.
In diesem Falle wird erreicht, daß der bei einer
Hilfsstapelbildung gerade ankommende Bogen nicht nur an
seiner Bogenvorderkante, sondern auch an der Bogenhinterkante
auf Fangfingern ablegt, die in der eingeschobenen Endlage an
die Saugluft des Saugluftsystems der Maschine angeschlossen
sind und die Bogenvorderkante sowie die Bogenhinterkante
festhalten, worauf Mittel zur Bogenstraffung sowohl an der
Bogenvorderkante als auch an der Bogenhinterkante wirksam
sind. Dies erhöht die Genauigkeit beim Ausrichten des
unteren Bogens im Hilfsstapel an den Stapelanschlägen für
die Bogenvorderkante und für die Bogenhinterkante. Außerdem
wird der untere Bogen des Hilfsstapels beim Einschieben des
Rechens oder dergleichen für die Hilfsstapelbildung sicherer
gehalten, so daß vor allem die Verarbeitung leichterer
Papiersorten verbessert und mit größerer Genauigkeit
durchgeführt werden kann.
Bevorzugt wird eine Ausbildung, bei der die Fangfinger
für die Bogenvorderkante oder Fangfinger sowohl für die
Bogenvorderkante als auch Fangfinger für die Bogenhinterkante
auf Führungen parallel zur Bogenstapeloberseite beweglich
angeordnet sind und einen vom Antrieb der Einschubbewegung
unabhängigen Differenzialantrieb für die Bogenstraffung
aufweisen. Bei einer solchen Anordnung kann der Antrieb für
die Einschubbewegung und Rückfuhrbewegung der Fangfinger
unverändert bleiben, so daß lediglich ein kleiner
Pneumatikzylinder als zusätzlicher Differenzialantrieb für
die Bogenstraffung zwischen Antriebsgliedern einzubauen
ist, die den motorischen Antrieb für die Einschub- und
Rückführbewegung von größeren Pneumatikzylindern auf die
Fangfinger übertragen.
Zur Anpassung an die bei unterschiedlichen Papiersorten
und Maschinenlaufgeschwindigkeiten gegebenenfalls
unterschiedliche Bogenverkürzung ist die Hubbewegung der
Pneumatikzylinder für den Differenzialantrieb sowohl der
Fangfinger für die Bogenvorderkante als auch der Fangfinger
für die Bogenhinterkante vorteilhaft einstellbar.
Wesentliche Merkmale von Weiterbildungen des
Erfindungsgedankens sind in den Ansprüchen 5 bis 8 enthalten.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines
Bogenauslegers mit den Erfindungsmerkmalen schematisch
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf Sauggreifer und Stapelanschläge
für die Bogenvorderkante mit ihren Antrieben,
Fig. 2 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten
Maßstab eine Seitenansicht des Antriebes für die
Stapelanschläge,
Fig. 3 im Maßstab der Fig. 2 eine Seitenansicht
des Antriebes für die Sauggreifer,
Fig. 4 in einem von Fig. 1 abweichenden Maßstab eine
Draufsicht auf Sauggreifer für die Bogenhinterkante
und
Fig. 5 einen im Maßstab gegenüber Fig. 4 vergrößerten
Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4.
In dem durch die beiden Seitenwände 1 und 2 gebildeten
Gestell des Bogenauslegers einer Druckmaschine werden die
ankommenden Bogen 3 bis über einen Bogenstapel 3a und gegen
Stapelanschläge 4 für die Bogenvorderkante transportiert.
Die Stapelanschläge 4 sind an einer querverlaufend
angeordneten Schwenkwelle 5 befestigt, so daß sie durch
eine Drehbewegung dieser Schwenkwelle 5 weggeklappt und
wieder angeklappt werden können. Die Schwenkwelle 5 ist auf
der einen Maschinenseite durch die Seitenwand 2 hindurch
nach außen geführt und durch Übertragungsglieder 6 mit einer
Antriebswelle 7 verbunden, deren motorischer Antrieb aus
einem Pneumatikzylinder 8 besteht, der das Wegklappen und das
Wiederanklappen der Stapelanschläge 4 ermöglicht.
Im Bereich der Vorderkante der Bogen 3 im Bogenstapel 3a
sind Sauggreifer 10 in der Ausbildung als rohrförmige
Fangfinger an einem sich über die Stapelbreite erstreckenden
Trägerrohr 11 befestigt, der auf parallel zur Bogenebene
im Bogenstapel 3a ausgerichteten Führungen 12 vor- und
zurückbeweglich geführt ist, so daß die Sauggreifer 10
bei ihrer Bewegung eine exakt definierte Linearbewegung
ausführen. Die rohrförmigen Fangfinger der Sauggreifer 10
weisen an ihrem freien, über den Stapel einschiebbaren Enden
an ihrer das Auflager für einen Bogen 3 bildenden Oberseite
Saugdüsen 13 auf, die über den Innenraum der rohrförmigen
Fangfinger und des Trägerrohres und entsprechend gestaltete
Steuereinrichtungen, z. B. unter Zuhilfenahme von pneumatisch
oder elektrisch über Mikroprozessoren gesteuerten Ventilen,
an das Saugluftsystem der Maschine angeschlossen sind.
Der Antrieb für die Sauggreifer 10 erfolgt ebenfalls über
eine Antriebswelle 14, die gelenkig mit dem Trägerrohr 11
gekoppelt und koaxial zu der Antriebswelle 7 für die
Stapelanschläge 4 gelagert ist. Das eine Ende der
Antriebswelle 14 ist angrenzend an die eine Seitenwand in
einem an der Antriebswelle 7 ausgebildeten Lager 15 drehbar
gelagert. Das andere Ende der Antriebswelle 14 weist ein
Lager 16 in der Seitenwand 1 auf und ist außerhalb dieser
Seitenwand durch den einen Arm eines auf der Antriebswelle
14 befestigten Hebels 17 mit der Kolbenstange eines
Pneumatikzylinders 18 gelenkig verbunden. Innerhalb des
Gestells der Maschine ist auf der Welle 14 auf jeder
Seite der Maschine ein Hebel 17a befestigt, und dieser ist
mit einem relativ kleinen Pneumatikzylinder 19 gelenkig
verbunden, dessen Kolbenstange an das Trägerrohr 11 oder
einen dieses auf der Führung 12 abstützenden Schlitten 20
angelenkt. Der Pneumatikzylinder 18 ermöglicht das
Einschieben und Zurückziehen der Sauggreifer 10, während
die beiden Pneumatikzylinder 19 eine Bogenstraffung durch
begrenztes Zurückziehen der Sauggreifer 10 in Richtung gegen
die Stapelanschläge 4 ermöglichen. Diese begrenzte Bewegung
ist durch eine auf der Kolbenstange der Pneumatikzylinder 19
verdrehbare Stellschraube 21 einstellbar, durch die der
maximale Kolbenhub der Pneumatikzylinder 19 regelbar ist.
Im Bereich der Hinterkante der Bogen 3 im Bogenstapel
3a sind Sauggreifer 22 auf Führungen 23 linear zwischen
Saugscheiben 24 einer Saugwalze 25 beweglich angeordnet,
von der aus sich Anschläge 26 für die Bogenhinterkante
vertikal nach unten bis in den Bereich des Bogenstapels 3a
erstrecken.
Die Sauggreifer 22 sind ebenfalls rohrförmig als Fangfinger
ausgebildet und weisen in dem über den Bogenstapel 3a
einschiebbaren Bereich an der für die Bogenauflage dienenden
Oberseite Saugdüsen 27 auf, die über die hohlen Fangfinger,
eine gemeinsame Zuleitung 28 und entsprechende bspw.
pneumatisch oder elektrisch, z. B. mittels Mikroprozessoren,
gesteuerte Steuerventile an das Saugluftsystem der Maschine
angeschlossen sind. Der Antrieb der Sauggreifer 22 erfolgt
durch einen Pneumatikzylinder 29, dessen Kolbenbewegung durch
eine antreibende Zahnstange 30, zwischen Zahnräder 31, 32,
33 und eine abtreibende Zahnstange 34 auf die Sauggreifer 22
übertragen wird, so daß letztere linear mit den Saugdüsen 27
über die Hinterkante des Bogenstapels eingeschoben und
zurückgezogen werden können. Zur Bogenstraffung durch auf
die Bogenhinterkante wirksame Kräfte ist die Kolbenstange
des Pneumatikzylinders 29 axial beweglich in dem Körper der
Zahnstange 30 geführt und mit diesem durch einen kleinen
Pneumatikzylinder 35 verbunden, dessen Gehäuse gelenkig mit
der Kolbenstange und dessen Kolbenstange gelenkig mit dem
Körper der Zahnstange 30 verbunden ist. Zur Einstellung
der Hubbewegung dieses kleinen Pneumatikzylinders 35 dienen
Stellschrauben 36, die auf einem Gewinde der Kolbenstange
verdrehbar angeordnet sind.
Die Pneumatikzylinder 18 und 29 für den Antrieb
der Sauggreifer 10 für die Bogenvorderkante und der
Sauggreifer 22 für die Bogenhinterkante können unabhängig
oder aber in gegenseitiger Abhängigkeit über einen Schalter
betätigt werden. Vorteilhaft ist die Anordnung einer
Steuerung, die bewirkt, daß die Sauggreifer 10 und 22 erst
über den Bogenstapel 3a eingeschoben werden, um sodann
einen Rechen 37 oder nach Wegklappen der Stapelanschläge 4
eine andere Hilfsstapeleinrichtung, wie z. B. ein Brett, in
die Lücke zwischen dem obersten Bogen auf dem Bogenstapel 3a
und den durch die Sauggreifer 10 und 22 festgehaltenen
Bogen einzuschieben. Umgekehrt werden die Stapelanschläge 4
in letzterem Falle erst wieder zurückgeklappt, bevor
der Hilfsstapel aufgelöst und die Sauggreifer 10 und 22
zurückgezogen werden.
Zur Bogenstraffung ist die beschriebene Vorrichtung wie
folgt wirksam. In der Ruhestellung sind die Pneumatikzylinder
8, 18 und 29 für den Antrieb der Stapelanschläge 4 für die
Bogenvorderkante, für die Sauggreifer an der Bogenvorderkante
und für die Sauggreifer an der Bogenhinterkante eingefahren.
Die Sauggreifer sind somit bis hinter die Stapelanschläge 4
an der Vorderkante und 26 an der Hinterkante zurückgezogen.
Die kleinen Pneumatikzylinder 19 und 35 sind ausgefahren.
Zum Stapelwechsel im Non-Stop-Betrieb führt zunächst der
Pneumatikzylinder 18 aus und schiebt die Sauggreifer 10 mit
den Saugdüsen 13 an der Bogenvorderkante über den Bogenstapel
ein. Gleichzeitig führt der Pneumatikzylinder 29 aus und
schiebt die Sauggreifer 22 von der Bogenhinterkante her mit
den Saugdüsen 27 bis über den Bogenstapel ein, so daß der
nächste ankommende Bogen 3 sich mit der Vorderkante auf die
Sauggreifer 10 und mit der Hinterkante auf die Sauggreifer
22 ablegt, so daß er im mittleren Bereich durchhängt und sich
auf dem Bogenstapel abstützt. Dabei verkürzt sich der Bogen
um das in Fig. 5 an der Bogenhinterkante beispielsweise
dargestellte Maß a. Zur Bogenstraffung werden nunmehr
die kleinen Pneumatikzylinder 19 und 35 beaufschlagt, so
daß diese um das Maß a der Bogenverkürzung einfahren und
den Bogen wieder bis gegen die Stapelanschläge 4 und 26
straffen. Das Ausmaß dieser Straffbewegung ist durch die
Stellschrauben 21 bzw. 36 auf den Kolbenstangen der
Pneumatikzylinder 19 und 29 einstellbar.
Im Anschluß an den Stapelwechsel fahren die
Pneumatikzylinder 8, 18 und 29 für den Antrieb der
Stapelanschläge 4 und der Sauggreifer 10 bzw. 22 wieder
ein, so daß die Stapelanschläge 4 angeklappt und die
Sauggreifer 10 und 22 aus dem Bereich des Bogenstapels
zurückgezogen werden, so daß der Hilfsstapel auf eine
neue Palette oder dergleichen fällt. Gleichzeitig fahren
die kleinen Pneumatikzylinder 19 und 35 aus, um die
Ausgangsposition wieder herzustellen.
In gleicher Weise wie beim Stapelwechsel werden zur Entnahme
von Probebogen zur Begutachtung die Stapelanschläge 4
ebenfalls nach Einfahren der Sauggreifer 10 und 22
zurückgeklappt.
Bezugszeichenliste
1 Seitenwand
2 Seitenwand
3 Bogen
3a Bogenstapel
4 Stapelanschläge
5 Schwenkwelle
6 Übertragungsglied
7 Antriebswelle
8 Pneumatikzylinder
9
10 Sauggreifer
11 Trägerrohr
12 Führung
13 Saugdüse
14 Antriebswelle
15 Lager
16 Lager
17 Hebel
17a Hebel
18 Pneumatikzylinder
19 Pneumatikzylinder
20 Schlitten
21 Stellschraube
22 Sauggreifer
23 Führung
24 Saugscheiben
25 Saugwalze
26 Anschlag
27 Saugdüse
28 Leitung
29 Pneumatikzylinder
30 Zahnstange
31 Zahnrad
32 Zahnrad
33 Zahnrad
34 Zahnstange
35 Pneumatikzylinder
36 Stellschraube
37 Rechen
2 Seitenwand
3 Bogen
3a Bogenstapel
4 Stapelanschläge
5 Schwenkwelle
6 Übertragungsglied
7 Antriebswelle
8 Pneumatikzylinder
9
10 Sauggreifer
11 Trägerrohr
12 Führung
13 Saugdüse
14 Antriebswelle
15 Lager
16 Lager
17 Hebel
17a Hebel
18 Pneumatikzylinder
19 Pneumatikzylinder
20 Schlitten
21 Stellschraube
22 Sauggreifer
23 Führung
24 Saugscheiben
25 Saugwalze
26 Anschlag
27 Saugdüse
28 Leitung
29 Pneumatikzylinder
30 Zahnstange
31 Zahnrad
32 Zahnrad
33 Zahnrad
34 Zahnstange
35 Pneumatikzylinder
36 Stellschraube
37 Rechen
Claims (8)
1. Bogenausleger für eine Druckmaschine oder dergleichen mit
einer Einrichtung zum Wechseln des Bogenstapels während
des Maschinenlaufs, bei der zwischen Stapelanschlägen
für die Bogenvorderkante Sauggreifer entgegen der
Förderrichtung der Bogen in den Anleger einschiebbar
sind, die in der eingeschobenen Endlage die Vorderkante
eines sich auf die Sauggreifer ablegenden Bogens ansaugen
und diesen Bogen mit einem Abstand über dem Bogenstapel
in einer Hilfsstapelposition halten, die das Einschieben
einer Hilfsstapelvorrichtung ermöglicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eingeschobenen Sauggreifer (10)
zur Bogenstraffung nach dem Ansaugen der Vorderkante
des Bogens (3) um ein vorbestimmtes Maß (a) in Richtung
gegen die Stapelanschläge (4) für die Bogenvorderkante
zurückziehbar angeordnet sind.
2. Bogenausleger für eine Druckmaschine oder dergleichen
mit einer Einrichtung zum Wechseln des Bogenstapels
während des Maschinenlaufs, bei der als Fangfinger
ausgebildete Sauggreifer (10) für die Bogenvorderkante
zwischen Stapelanschlägen (4) des Bogens sowie als
Fangfinger ausgebildete Sauggreifer (22) für die
Bogenhinterkante parallel zur Förderrichtung des Bogens
über den Bogenstapel (3a) einschiebbar sind und in der
eingeschobenen Endlage einen darauf mit Vorderkante und
Hinterkante abgelegten Bogen (3) zur Bildung eines
Hilfsstapels über dem Bogenstapel (3a) halten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sauggreifer (10) für die Bogenvorderkante und
die Sauggreifer (22) für die Bogenhinterkante an der
Oberseite, auf die sich die Bogenkante ablegt, Saugdüsen
(13, 27) aufweisen und zur Bogenstraffung nach dem
Ansaugen des Bogens (3) in der eingeschobenen Endlage
aus dieser Endlage heraus um ein vorbestimmtes Maß (a)
in Gegenrichtung zur Einschubbewegung zurückziehbar
angeordnet sind.
3. Bogenausleger nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sauggreifer (10, 22) parallel zur
Bogenstapeloberseite beweglich angeordnet und einen
vom Antrieb (18, 29) der Einschubbewegung unabhängigen
Differenzialantrieb (19, 29) für die Bogenstraffung
aufweisen.
4. Bogenausleger nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Differenzialantriebe (19, 35) aus in der
Hubbewegung einstellbaren Pneumatikzylindern bestehen,
die zwei Bauteile der Antriebe (18, 29) für die
Einschubbewegung miteinander verbinden.
5. Bogenausleger nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sauggreifer (10, 22) rohrförmig ausgebildet sind,
am freien Ende Saugdüsen (13, 27) aufweisen und an einem
Trägerrohr (11), einer Leitung (28), befestigt sind,
welches bzw. welche über Steuerventile an das
Saugluftsystem der Maschine angeschlossen sind.
6. Bogenausleger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf Führungen (12) parallel zur Bogenoberseite
beweglich angeordnete Sauggreifer (10) aus Fangfingern
mit an den freien Enden im Bereich der Bogenauflage
angeordneten Saugdüsen (27) und um eine Querachse
wegklappbare Anschläge (4) getrennte motorische Antriebe
(8, 18) aus Pneumatikzylindern aufweisen, die in
gegenseitiger Abhängigkeit wirksam sind, und daß ein
Übertragungsglied zwischen den Sauggreifern (10) und den
diese antreibenden Pneumatikzylinder (18) auf jeder der
beiden Maschinenseiten aus einem weiteren
Pneumatikzylinder (19) mit eigener Steuerung besteht.
7. Bogenausleger nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einem motorischen Antrieb aus einem
Pneumatikzylinder (29) und den Sauggreifern (22) für
die Bogenhinterkante ein Getriebe aus einer antreibenden
Zahnstange (30), einer abtreibenden Zahnstange (34) und
Zwischenzahnrädern (31, 32, 33) vorgesehen ist, wobei in
einem Bereich sich linear bewegender Teile ein weiterer
als Differenzialantrieb wirksamer Pneumatikzylinder (35)
eingebaut ist.
8. Bogenausleger nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der als Differenzialantrieb wirksame
Pneumatikzylinder (35) die Kolbenstange des die
Sauggreifer (22) für die Bogenhinterkante antreibenden
Pneumatikzylinders (29) mit der antreibenden
Zahnstange (30) des Getriebes in Achsrichtung
kraftübertragend verbindet.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4011286A DE4011286A1 (de) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen |
CA002035937A CA2035937C (en) | 1990-04-06 | 1991-02-07 | Sheet delivery for printing presses or similar |
AT91103465T ATE97884T1 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-07 | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen. |
EP91103465A EP0450333B1 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-07 | Bogenausleger für Druckmaschinen oder dergleichen |
DE91103465T DE59100644D1 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-07 | Bogenausleger für Druckmaschinen oder dergleichen. |
JP3099773A JPH0755759B2 (ja) | 1990-04-06 | 1991-04-05 | 印刷機等用排紙装置 |
US07/682,584 US5131647A (en) | 1990-04-06 | 1991-04-08 | Sheet feeder for printing machines and the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4011286A DE4011286A1 (de) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4011286A1 true DE4011286A1 (de) | 1991-10-17 |
DE4011286C2 DE4011286C2 (de) | 1992-04-16 |
Family
ID=6403969
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4011286A Granted DE4011286A1 (de) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen |
DE91103465T Expired - Fee Related DE59100644D1 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-07 | Bogenausleger für Druckmaschinen oder dergleichen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE91103465T Expired - Fee Related DE59100644D1 (de) | 1990-04-06 | 1991-03-07 | Bogenausleger für Druckmaschinen oder dergleichen. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5131647A (de) |
EP (1) | EP0450333B1 (de) |
JP (1) | JPH0755759B2 (de) |
AT (1) | ATE97884T1 (de) |
CA (1) | CA2035937C (de) |
DE (2) | DE4011286A1 (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221928A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger |
DE4317357C1 (de) * | 1993-05-25 | 1994-11-24 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei Non-Stop-Auslegern von bogenverarbeitenden Druckmaschinen |
DE4405586C1 (de) * | 1993-05-25 | 1995-06-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei einem Non-Stop-Ausleger in einer bogenverarbeitenden Druckmaschine |
EP0668230A1 (de) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Vorrichtung zur exakten Trennung von Haupt- und Hilfsstapel an der Bogenhinterkante bei Non-Stop-Anlegern |
DE4431669A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von mit einer Druckmaschine im fortlaufenden Betrieb erstellten, unterschiedlichen Produkten |
DE19507370A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger für eine Druckmaschine |
US5707058A (en) * | 1995-04-15 | 1998-01-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of introducing an auxiliary pile carrier |
DE19911524A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-28 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel |
US6446957B2 (en) | 1999-12-22 | 2002-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Separating aid for a sheet-pile change in a printing machine |
US6572099B2 (en) | 1999-12-08 | 2003-06-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for holding sheets high |
DE19541792B4 (de) * | 1995-11-09 | 2004-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
DE10322546A1 (de) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Hilfsstapeleinrichtung im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine |
DE102005014296A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenhinterkantenstütze |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4131015C2 (de) * | 1991-09-18 | 1995-10-05 | Roland Man Druckmasch | Bogenausleger |
DE19516071C2 (de) * | 1995-05-04 | 1997-12-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Hauptstapels an Bogendruckmaschinen bei kontinuierlicher Zuführung von Bogen |
ATE256071T1 (de) * | 1998-07-21 | 2003-12-15 | Gerhard Kurt | Einrichtung zur bildung einer lücke |
JP4189065B2 (ja) * | 1998-09-14 | 2008-12-03 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉輪転印刷機におけるシート受け装置 |
TWI278481B (en) | 2002-04-16 | 2007-04-11 | Hitachi Chemical Co Ltd | Thermosetting resin composition, prepreg and laminate using the same |
JP4040394B2 (ja) * | 2002-08-27 | 2008-01-30 | 株式会社リコー | シート搬送装置及び画像読取装置 |
US7717419B2 (en) * | 2007-03-28 | 2010-05-18 | A. G. Stacker Inc. | Accumulator having rotary drive |
DE102009046590A1 (de) * | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Stapeln aus Beuteln |
JP5439611B1 (ja) * | 2013-01-24 | 2014-03-12 | トタニ技研工業株式会社 | シート状製品搬送装置 |
DE102015217170B4 (de) | 2014-09-17 | 2023-10-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921154C (de) * | 1953-05-23 | 1954-12-09 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger fuer Druckmaschinen |
DE2301840A1 (de) * | 1973-01-15 | 1974-07-25 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger |
DE3609549C2 (de) * | 1986-03-21 | 1989-10-05 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach, De |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2106199A (en) * | 1932-08-31 | 1938-01-25 | Faber & Schleicher A G | Sheet delivery device and method |
US2785894A (en) * | 1952-03-29 | 1957-03-19 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Sheet delivering mechanism for printing presses |
US2836418A (en) * | 1953-05-22 | 1958-05-27 | Roland Offsetmaschf | Stacking device for printing machines |
DE2218535B1 (de) * | 1972-04-17 | 1973-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenabstützvorrichtung an Bogenauslegern von bogenverarbeitenden Maschinen zur Durchführung des Stapelwechsels bei laufender Maschine |
NL7509635A (nl) * | 1975-05-07 | 1976-11-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vellenuitleginrichting voor een drukmachine. |
-
1990
- 1990-04-06 DE DE4011286A patent/DE4011286A1/de active Granted
-
1991
- 1991-02-07 CA CA002035937A patent/CA2035937C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-07 AT AT91103465T patent/ATE97884T1/de active
- 1991-03-07 DE DE91103465T patent/DE59100644D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-07 EP EP91103465A patent/EP0450333B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-05 JP JP3099773A patent/JPH0755759B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-08 US US07/682,584 patent/US5131647A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921154C (de) * | 1953-05-23 | 1954-12-09 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger fuer Druckmaschinen |
DE2301840A1 (de) * | 1973-01-15 | 1974-07-25 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger |
DE3609549C2 (de) * | 1986-03-21 | 1989-10-05 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach, De |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221928B4 (de) * | 1992-07-03 | 2004-06-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
DE4221928A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger |
DE4317357C1 (de) * | 1993-05-25 | 1994-11-24 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei Non-Stop-Auslegern von bogenverarbeitenden Druckmaschinen |
DE4405586C1 (de) * | 1993-05-25 | 1995-06-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei einem Non-Stop-Ausleger in einer bogenverarbeitenden Druckmaschine |
US5433429A (en) * | 1993-05-25 | 1995-07-18 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for the exact separation of main and auxiliary stacks in non-stop deliveries of sheet-processing printing machines |
EP0668230A1 (de) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Vorrichtung zur exakten Trennung von Haupt- und Hilfsstapel an der Bogenhinterkante bei Non-Stop-Anlegern |
DE4431669A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von mit einer Druckmaschine im fortlaufenden Betrieb erstellten, unterschiedlichen Produkten |
US5809893A (en) * | 1994-09-06 | 1998-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for depositing different products produced by a printing press in continuous operation |
DE4431669B4 (de) * | 1994-09-06 | 2006-01-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ablegen von mit einer Druckmaschine im fortlaufenden Betrieb erstellten, unterschiedlichen Produkten |
DE19507370C2 (de) * | 1995-03-03 | 2003-01-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger für eine Druckmaschine |
US5697605A (en) * | 1995-03-03 | 1997-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet delivery for a printing press |
DE19507370A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger für eine Druckmaschine |
US5707058A (en) * | 1995-04-15 | 1998-01-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of introducing an auxiliary pile carrier |
DE19541792B4 (de) * | 1995-11-09 | 2004-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
DE19911524C2 (de) * | 1999-03-16 | 2002-02-14 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Bogenstapeln in einem Ausleger einer Bogendruckmaschine |
DE19911524A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-28 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel |
US6572099B2 (en) | 1999-12-08 | 2003-06-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for holding sheets high |
US6446957B2 (en) | 1999-12-22 | 2002-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Separating aid for a sheet-pile change in a printing machine |
DE10322546A1 (de) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Hilfsstapeleinrichtung im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine |
DE102005014296A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenhinterkantenstütze |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0450333B1 (de) | 1993-12-01 |
ATE97884T1 (de) | 1993-12-15 |
CA2035937A1 (en) | 1991-10-07 |
EP0450333A1 (de) | 1991-10-09 |
CA2035937C (en) | 1994-10-11 |
DE59100644D1 (de) | 1994-01-13 |
JPH0755759B2 (ja) | 1995-06-14 |
US5131647A (en) | 1992-07-21 |
JPH0692532A (ja) | 1994-04-05 |
DE4011286C2 (de) | 1992-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4011286C2 (de) | ||
DE3038058C2 (de) | Einrichtung zur Bildung von Zuschnittspaketen | |
DE3153613C2 (de) | ||
EP0321720A2 (de) | Trennsaugereinrichtung für einen Anleger einer Druckmaschine | |
DE3706058C2 (de) | ||
DE3622693A1 (de) | Bogenanleger | |
EP0773179B1 (de) | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine | |
CH687700A5 (de) | Formatveraenderbare Stapelstation fuer aufeinanderfolgend angelieferte Blatterzeugnisse. | |
EP0432412B1 (de) | Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine | |
DE3937945C2 (de) | ||
DE19612293C2 (de) | Einrichtung zur automatischen Formateinstellung im Ausleger einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2722439A1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von bogen an druckmaschinen o.dgl. | |
DE4008592A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zu- und Abführen von Platten aus Karton, Wellpappe und dergl., zu einer Stanz- und/oder Druckmaschine | |
DE19507370C2 (de) | Bogenausleger für eine Druckmaschine | |
DE4327012A1 (de) | Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen | |
DD143157A1 (de) | Bogenbremse in bogenauslegern von bogenverarbeitenden maschinen,insbesondere druckmaschinen | |
DE4129136A1 (de) | Einrichtung zum richten eines bogenstapels | |
DE10246297B4 (de) | Niederhaltereinrichtung in der Bogenanlage | |
AT500759B1 (de) | Bogenanleger | |
DE19722356C1 (de) | Auslegevorrichtung zum Stapeln von aus einer Druckmaschine ausgegebenen bogenförmigen Bedruckstoffen | |
EP0522275B1 (de) | Anlegetisch einer Bogendruckmaschine | |
EP1110894A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Materialbogen | |
EP0727377B1 (de) | Ausleger für eine Druckmaschine | |
DE455229C (de) | Bogenanlegevorrichtung fuer Zylinderschnellpressen mit hin und her gehendem Bett | |
DE59629C (de) | Doppel - Schnellpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |