DE3814807C2 - - Google Patents
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Metall/Holzfenster mit den
im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Die Erfindung läßt sich bei Fenstern aus Blend- und Flügelrahmen
ebenso anwenden wie bei festverglasten Fenstern, die
bekanntlich nur einen Blendrahmen aufweisen. Die Erfindung
ist darauf gerichtet, eine Be- und Entlüftung des Raums trotz
geschlossenen Fensters zu ermöglichen.
Ein Metall/Holzfenster der eingangs beschriebenen Art ist aus
der Werbeschrift "Aluminium/Holz-Fenster, System 33 ISAL" der
Anmelderin bekannt. Eine Be- und Entlüftungsmöglichkeit des
Raums ist jedoch nur dadurch gegeben, daß das Fenster in
bekannter Weise geöffnet wird. Der Flügelrahmen weist im
Bereich der eingesetzten Scheibe einen Glasfalzraum auf, der
zwischen dem Holzprofil des Flügelrahmens und einer
vorgesetzten Metallschale gebildet wird. Die Metallschale ist
punktuell mit dem Holzprofil des Flügelrahmens verbunden, so
daß zwischen diesen Verbindungspunkten der Glasfalzraum des
Flügelrahmens an den zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen
gebildeten Falzraum angeschlossen ist. Dieser Falzraum bzw.
der außenliegende Teil davon ist über eine Mitteldichtung
nach innen abgedichtet, während der Falzraum nach außen durch
den unvermeidlichen Spalt zwischen dem vorgesetzten
Flügelprofil und dem vorgesetzten Blendprofil an die
Außenatmosphäre angeschlossen ist. Es findet somit die
Entlüftung des Glasfalzraums und des Falzraums nach außen
statt. Das sich im Bereich der Scheibe bildende Kondenswasser
wird somit nach außen abgeführt. Neben diesem Glasfalzraum
bzw. Falzraum bildet das vorgesetzte Blendprofil mit dem
Holzprofil des Blendrahmens einen Hinterlüftungsraum, der
gegenüber dem Falzraum bzw. dem Glasfalzraum abgeschlossen
ist und ansonsten die Aufgabe hat, eine Hinterlüftung des
Holzprofils des Blendrahmens zu bewirken, d. h. eine
Feuchtigkeitsabfuhr in diesem Bereich zuzulassen, damit das
Holzprofil des Blendrahmens abgelüftet werden kann. Dabei ist
auch das Blendprofil an dem Holzprofil des Blendrahmens
punktuell befestigt, so daß zwischen diesen
Befestigungspunkten die Verbindung des Hinterlüftungsraums zu
der Außenatmosphäre gegeben ist. Dies ist in der Regel im
unteren Bereich des Fensters der Fall, während seitlich
Winkel vorgesehen sind, die den Hinterlüftungsraum
abschließen, der an sich ja umlaufend um das Fenster
vorgesehen ist. Das Blendprofil weist einen Steg auf, an dem
die Mitteldichtung angreift, so daß durch diesen Steg und die
Mitteldichtung die Trennung zwischen Hinterlüftungsraum und
Glasfalzraum bzw. Falzraum gegeben ist.
Aus der DE-OS 34 43 501 ist ein Metall/Holzfenster
abweichender Gattung bekannt, bei dem zur Bildung einer Be-
und Entlüftung bei geschlossenem Fenster ein anderer Weg
beschritten worden ist. Es fehlt bereits an einem
Hinterlüftungsraum zwischen einer wesentliche Bereiche der
äußeren Oberfläche des Holzprofils des Blendrahmens
abdeckenden Metallschale und der Oberfläche des Holzprofils.
Statt dessen wird ein Hohlprofilelement aus Metall eingesetzt,
welches nicht punktuell, sondern flächig in eine
entsprechende Ausnehmung im Holzprofil des Blendrahmens
eingesetzt wird. Das Hohlprofilelement wird im Bereich zweier
gegenüberliegender Wände angebohrt und auch das Holzprofil
des Blendrahmens wird im fluchtenden Anschluß zu diesen
Bohrungen durchbohrt. Die nach der Außenseite gerichteten
Bohrungen werden durch einen Metallschenkel abgedeckt, so daß
im Bereich dieses Metallschenkels die Luft zum Be- und
Entlüften zwar an der Oberfläche des Holzprofils des
Blendrahmens entlangstreichen kann. Hiervon wird jedoch nur
ein sehr kleiner Teil des Holzprofils des Blendrahmens und
zudem nur im unteren Bereich des Fensters erfaßt. Da zwei
Wandungen des Hohlprofils aus Metall unmittelbar an die
Oberfläche des Holzprofils des Blendrahmens anschließen, sind
diese Bereiche jedenfalls nicht hinterlüftet. Durch die
Verwendung des Hohlprofilelements ergibt sich ohne weiteres
auch der Abschluß gegenüber dem Falzraum, so daß dieser nicht
in die Be- oder Entlüftungsströmung mit einbezogen ist.
Auch die DE-PS 30 48 961 zeigt eine Möglichkeit, an einem
Metall/Holzfenster eine Be- und Entlüftung des Raums bei
geschlossenem Fenster zu erreichen. Hier wird der zwischen
Blend- und Flügelrahmen im Bereich des vorgesetzten
Flügelprofils und des Blendprofils gebildete Falzraum in den
Entlüftungsweg einbezogen, d. h. die Luft wird durch diesen
Falzraum geführt, wobei dieser Falzraum entweder an
Durchbrechungen im Holzprofil des Flügelrahmens oder im
Holzprofil des Blendrahmens angeschlossen ist. Dieser
Falzraum steht im Nebenschluß mit dem Glasfalzraum des
Flügelrahmens in Verbindung, der als Wassersammelraum
ausgebildet ist, um das auftretende Kondenswasser über den
Falzraum nach außen abzuleiten. Der Lüftungsweg schließt
somit diesen Glasfalzraum im Nebenschluß mit ein. Damit
besteht die Gefahr der Tauwasserbildung im Glasfalzraum bzw.
der Eisbildung im Winter, insbesondere auf der Saugseite des
Hauses. Der Blendrahmen weist keinen im Bereich des
Blendprofils gebildeten Hinterlüftungsraum auf, da die
Oberfläche des Holzprofils des Blendrahmens durch das
vorgesetzte Metallprofil direkt abgeschlossen ist und somit
die Holzoberfläche nicht abgelüftet werden kann. Das aus dem
Wassersammelraum in den Falzraum übertretende Wasser wird
über eine besondere Wasserführungsstrecke durch bzw. hinter
dem Blendprofil nach unten geführt. Durch die Vereinigung der
Luftwege und der Wasserführungswege im Falzraum besteht die
Gefahr, daß die Luft diese Feuchtigkeit mitnimmt, so daß sie
in die den Lüftungsweg bildenden Durchbrechungen im
Holzprofil des Blend- oder Flügelrahmens gelangen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem
Fenster der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art
eine weitere geschickte Möglichkeit zur Be- und Entlüftung
eines Raums bei geschlossenem Fenster bereitzustellen, die
sich nicht nachteilig auf den Glasfalzraum bzw. Falzraum
auswirken kann.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das
Holzprofil des Blendrahmens im Bereich der seitlichen
aufrechten Teile des Fensters eine örtliche Durchbrechung
aufweist, daß diese Durchbrechung unter Umgehung des
Glasfalzraums und ggf. des Falzraums an den umlaufenden
Hinterlüftungsraum angeschlossen ist, und daß im Bereich der
Durchbrechung an dem Holzprofil ein verschließbares
Lüftungsgitter angeordnet ist. Die Erfindung verwirklicht
damit den Gedanken, bei einem Metall/Holzfenster, bei welchem
ein Hinterlüftungsraum ohnehin vorhanden ist, diesen
Hinterlüftungsraum in die Belüftung mit einzubeziehen bzw.
den Lüftungsweg durch diesen Hinterlüftungsraum zu führen.
Damit bekommt der Hinterlüftungsraum erstmalig eine
Doppelfunktion. Zum einen gestattet er die Hinterlüftung der
Außenseite des Holzprofils des Blendrahmens. Zum anderen
stellt er den Teil der Luftführung dar, der im äußeren
Bereich des Fensters vorgesehen ist. Dies hat den erheblichen
Vorteil, daß das Blendprofil im Bereich des
Hinterlüftungsraums nicht durchbrochen werden muß, weil dieser
Hinterlüftungsraum ohnehin im unteren Bereich des Fensters an
die Außenatmosphäre angeschlossen ist. Die Luftzu- bzw.
-abströmung geschieht zwischen der unteren Kante des
Blendprofils und einer Sohlbank. Damit ist sichergestellt,
daß Feuchtigkeit z. B. bei Regen und Wind von außen nicht
nach innen in die Fensterkonstruktion eindringen kann.
Außerdem bleibt das glattflächige, dekorative Aussehen des
Blendprofils und damit des Fensters erhalten. Weiterhin wird
zumindest ein Teil des Hinterlüftungsraums, nämlich der Teil,
der sich im unteren Bereich des Fensters bis in die
Seitenteile an die Stelle fortsetzt, an der die Durchbrechung
im Holzprofil des Blendrahmens vorgesehen ist, mit in die Be-
oder Entlüftung einbezogen. Damit entsteht in diesem Bereich
des Hinterlüftungsraums eine Strömung, während bisher die
Luft in diesem Hinterlüftungsraum weitgehend stillstand.
Diese Strömung sorgt dafür, daß bei der Entlüftung des
Raums an der Außenseite des Holzprofils des Blendrahmens
vorhandene Feuchtigkeit nach außen mitgenommen wird.
Andererseits wird bei der Be- und Entlüftung keinerlei
Feuchtigkeit in den Glasfalzraum bzw. den Falzraum
eingetragen, weil diese beiden Räume gegenüber dem
Hinterlüftungsraum und damit der Luftführung abgeschlossen
sind. Es besteht auch keine Nebenschlußverbindung. Die
Durchbrechungen im Holzprofil des Blendrahmens werden im
Bereich der seitlichen, aufrechten Teile angeordnet, wo
ausreichend Platz zur Verfügung steht, um die Anzahl der
Durchbrechungen und damit den freien Querschnitt für die
gewünschte oder benötigte Luftmenge je nach Anwendungsfall zu
wählen. Die Luft kann im unteren Bereich des Fensters
gleichsam über die ganze Breite des Fensters über einen sich
zwischen Holzprofil des Blendrahmens und dem Blendprofil
ergebenden Schlitz eintreten. Die Luft wird hier gleichsam in
diesem Hinterlüftungsraum gesammelt, der über die Gehrungen
Anschluß an den Hinterlüftungsraum im Bereich der aufrechten
Teile des Fensters hat.
Der Hinterlüftungsraum kann gegenüber dem Glasfalzraum bzw.
dem Falzraum durch eine Mitteldichtung abgeschlossen sein.
Damit ist sichergestellt, daß sich im Bereich der Scheibe
bzw. des Glasfalzraums bildendes Kondenswasser auf keinen
Fall in den Lüftungsweg übertreten kann, da die Entwässerung
des Glasfalzraums einerseits und die Luftführung in keiner
Weise miteinander in Verbindung stehen, auch nicht im
Nebenschluß. Es versteht sich, daß durch eine entsprechende
Profilausbildung des Blendprofils auch ein Abschluß des
Falzraums bzw. Glasfalzraums gegenüber dem Hinterlüftungsraum
vorgesehen ist.
Die Durchbrechungen in dem Blendrahmen kann schlitzartig
ausgebildet sein, wobei es möglich ist, auf der Seite des
Blendprofils am Holzprofil ein oder mehrere Schlitze
vorzusehen. Die Unterbrechung dieser Schlitze ist sinnvoll
bzw. erforderlich, um auch in diesem Bereich die
Befestigungspunkte für das Blendprofil anordnen zu können,
die einen gewissen Maximalabstand nicht überschreiten sollen.
Außerdem besteht damit die Möglichkeit, den Querschnitt für
die Luftzu- bzw. -abfuhr an dieser Stelle zu vergrößern bzw.
auf die Anwendungsfälle abzustimmen.
Die die Durchbrechung bildenden Schlitze können unter
Überdeckung gegeneinander versetzt angeordnet sein, wobei
also der Versatz zwischen Teilen der Durchbrechungen, die an
die Innenseite des Holzprofils anschließen und solchen, die
an die Außenseite des Holzprofils anschließen, gegeben ist.
Durch diesen Versatz wird die Schalldämmung des Fensters
verbessert. In der Durchbrechung kann ein
Insektenschutzgitter angeordnet sein, um das Eindringen von
Insekten über den Lüftungsweg in den zu belüftenden Raum zu
verhindern. Insbesondere die versetzte Anordnung der
Durchbrechungen gestattet es gleichzeitig, dieses
Insektenschutzgitter mühelos anzuordnen, und zwar so, daß es
auch nach einiger Zeit - also bei Bedarf - ausgetauscht
werden kann, wenn das Insektenschutzgitter verschmutzt oder
verstopft ist.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele
weiter erläutert und beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erste
Ausführungsform des Metall/Holzfensters im unteren
Bereich gemäß der Linie I-I in Fig. 3,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt an dem Fenster gemäß der
Linie II-II in Fig. 3,
Fig. 3 eine Außenansicht eines Teils dieses Fensters,
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch das in Festverglasung
ausgebildete Fenster gemäß der Linie IV-IV in Fig.
6,
Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch das Fenster gemäß
Fig. 4 und gemäß der Linie V-V in Fig. 6 und
Fig. 6 eine Teilansicht des Fensters gemäß den Fig.
4 und 5.
Das in Fig. 1 bis 3 dargestellte Metall/Holzfenster weist
einen Blendrahmen 1 und einen Flügelrahmen 2 auf. Der
Blendrahmen 1 wiederum setzt sich im wesentlichen aus einem
Holzprofil 3 und einem Blendprofil 4 zusammen, wobei das
Blendprofil 4 als Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere
aus Aluminium, ausgebildet ist. Das Blendprofil 4 ist durch
örtlich angeordnete Halter 5 mit der Außenseite des
Holzprofils 3 verbunden, und zwar so, daß das Blendprofil 4
mit Abstand außen vor dem Holzprofil 3 gehalten und gelagert
ist. Das Blendprofil 4 weist einen Mittelsteg 6 auf, der
nicht nur der Befestigung an den Haltern 5 dient, sondern
zwischen dem und dem Holzprofil eine Mitteldichtung 7 aus
elastisch nachgiebigem Material, insbesondere Gummi oder
Kunststoff, gelagert ist. Zwischen dem Mittelsteg 6, einer
äußeren Wandung 8 und einem weiteren Steg 9 ist in Verbindung
mit der dem Blendprofil 4 zugekehrten Seite des Holzprofils 3
sowie der Mitteldichtung 7 ein Hinterlüftungsraum 10
gebildet, der im Bereich des Blendrahmens umlaufend
vorgesehen ist und der über einen Schlitz 11, der nur im
unteren Bereich des Fensters vorgesehen ist, an die
Außenatmosphäre angeschlossen ist. Im Bereich der aufrechten
Teile des Fensters sowie im oberen Bereich ist ein Winkel 12
(Fig. 2) mit Hilfe einer Dichtung 13 in das Blendprofil 4
eingeschoben, so daß hier der Anschluß an die Atmosphäre
nicht gegeben ist. Durch die Darstellung einer gewissen
Anzahl von Kreisen 14 ist der Luftweg und insbesondere der
Anschluß des Hinterlüftungsraums 10 an die Atmosphäre (Fig.
1) verdeutlicht. An dem Blendrahman 1 ist über eine Dichtung
15 eine Sohlbank 16 befestigt. Man erkennt anhand der Fig.
1, daß die Zuströmung der Luft gemäß den Kreisen 14 über die
gesamte Breite des Fensters im unteren Bereich und damit in
den Hinterlüftungsraum 10 hinein, der als Luftsammelkammer
wirkt, möglich ist.
Der Flügelrahmen 2 weist ebenfalls ein Holzprofil 17 und ein
vorgesetztes Flügelprofil 18 auf, wobei auch dieses
Flügelprofil 18 als Strangpreßprofil, insbesondere aus
Aluminium, hergestellt ist. Zur Befestigung des außen
vorgesetzten Flügelprofils 18 dienen Abstandshalter 19, die
örtlich in Abstand zueinander vorgesehen sind. Zwischen
Flügelprofil 18 und Holzprofil 17 ist ein Glasfalzraum 20
gebildet, in welchen eine Isolierscheibe 21 mit Hilfe von
Dichtungsprofilen 22 und 23 eingesetzt ist. Auch das
Flügelprofil 18 wird somit im Abstand von der äußeren Seite
des Holzprofils 17 vorgesetzt gehalten, ähnlich, wie dies
auch hinsichtlich des Blendprofils 4 im Blendrahmens 1 der
Fall ist. Somit besteht Verbindung zwischen dem Glasfalzraum
20 und einem Falzraum 24, der zwischen dem Blendprofil 4 des
Blendrahmens und dem Flügelprofil 18 gebildet ist. Im
Blendprofil 4 sind im unteren Bereich des Fensters Öffnungen
25 vorgesehen, so daß über diese Öffnungen 25 Kondenswasser,
welches sich im Glasfalzraum 20 niederschlägt, über den
Falzraum 24 und durch die Öffnungen 25 hindurch abgeführt
werden kann. Durch die Anordnung des Mittelstegs 6 und die
Mitteldichtung 7, die im übrigen den Falzraum 24 begrenzen,
besteht keine Verbindung zwischen dem Falzraum 24 und dem
Hinterlüftungsraum 10.
Fig. 2 läßt erkennen, wie sich der Hinterlüftungsraum 10 im
Bereich der aufrechten Teile des Blendrahmens 1 fortsetzt.
Auch hier ist über die Gehrung hinweg das Blendprofil 4 von
den Haltern 5 mit Abstand gehalten. Auch der Mittelsteg 6 und
die Mitteldichtung 7 sind umlaufend angeordnet, so daß auch
hier keine Verbindung zwischen dem Hinterlüftungsraum 10 und
dem Falzraum 24 besteht.
Das Holzprofil 3 des Blendrahmens 1 ist mit schlitzartigen
Durchbrechungen 26 und 27 versehen, die sich in gewisser Höhe
(Fig. 3), Anzahl und Ausbildung erstrecken. Die
Durchbrechung 26 erstreckt sich zwischen zwei auf Abstand
angeordneten Haltern 5 über eine gewisse Höhe. Sie kann ein-
und mehrfach angeordnet werden. Dementsprechend und in
Abstimmung dazu sind von der Innenseite des Fensters her
geführte Durchbrechungen 27 vorgesehen, und zwar derart, daß
die Durchbrechungen 26 und 27 gegeneinander seitlich versetzt
angeordnet sind, jedoch unter Überdeckung, so daß der Luftweg
hier einen Anschluß findet. Im Bereich der Überdeckungsstelle
kann ein Insektenschutzgitter 28 vorgesehen sein. Auf der
Innenseite ist im Holzprofil 3 im Bereich der Durchbrechung
27 ein verschließbares Lüftungsgitter 29 vorgesehen, welches
einen Betätigungsknopf 30 aufweist und ansonsten, wie in
Fig. 2 dargestellt, klappenförmig ausgebildet sein kann.
Damit ist es möglich, die Durchbrechung 27 und damit den
durch die Kreise verdeutlichten Luftweg entweder
abzuschließen oder ganz oder teilweise freizugeben.
In Fig. 3 ist der Luftweg beim Belüften des Raums durch
Pfeile 31 nochmals verdeutlicht.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 6 zeigt die
Anwendung der Erfindung auf ein festverglastes Fenster. Hier
ist die Isolierscheibe 21 in den Blendrahmen 1, der hier
mehrteilig ausgebildet ist, eingesetzt. Das Blendprofil 4
wird auch hier im Abstand vor dem Holzprofil 3 über die
örtlich abständig angeordneten Halter 5 gehalten. Auch hier
wird der Hinterlüftungsraum 10 gebildet, der gegenüber dem
benachbarten Glasfalzraum 20 über den Mittelsteg 6 und die
Mitteldichtung 7 abgedichtet ist. Kondenswasser, welches sich
im Bereich der Isolierscheibe 21 bzw. des Glasfalzraums 20
bildet, wird auch hier über die Öffnung 25 in die Atmosphäre
abgeleitet, während davon völlig unbeeinflußt die Be- und
Entlüftung über den Schlitz 11, den Hinterlüftungsraum 10 und
die Durchbrechungen 26 und 27 erfolgen kann.
Bezugszeichenliste:
1 = Blendrahmen
2 = Flügelrahmen
3 = Holzprofil
4 = Blendprofil
5 = Halter
6 = Mittelsteg
7 = Mitteldichtung
8 = Wandung
9 = Steg
10 = Hinterlüftungsraum
11 = Schlitz
12 = Winkel
13 = Dichtung
14 = Kreise
15 = Dichtung
16 = Sohlbank
17 = Holzprofil
18 = Flügelprofil
19 = Abstandshalter
20 = Glasfalzraum
21 = Isolierscheibe
22 = Dichtungsprofil
23 = Dichtungsprofil
24 = Falzraum
25 = Öffnung
26 = Durchbrechung
27 = Durchbrechung
28 = Insektenschutzgitter
29 = Lüftungsgitter
30 = Betätigungsknopf
31 = Pfeil
2 = Flügelrahmen
3 = Holzprofil
4 = Blendprofil
5 = Halter
6 = Mittelsteg
7 = Mitteldichtung
8 = Wandung
9 = Steg
10 = Hinterlüftungsraum
11 = Schlitz
12 = Winkel
13 = Dichtung
14 = Kreise
15 = Dichtung
16 = Sohlbank
17 = Holzprofil
18 = Flügelprofil
19 = Abstandshalter
20 = Glasfalzraum
21 = Isolierscheibe
22 = Dichtungsprofil
23 = Dichtungsprofil
24 = Falzraum
25 = Öffnung
26 = Durchbrechung
27 = Durchbrechung
28 = Insektenschutzgitter
29 = Lüftungsgitter
30 = Betätigungsknopf
31 = Pfeil
Claims (5)
1. Metall/Holzfenster mit mindestens einem Blendrahmen, der
ein Holzprofil und eine außen punktuell und mit Abstand am
Holzprofil gelagerte Metallschale aufweist, wobei durch die
Metallschale und die Oberfläche des Holzprofils des
Blendrahmens ein umlaufender Hinterlüftungsraum begrenzt ist,
der nur im unteren Bereich des Fensters an die
Außenatmosphäre angeschlossen ist, wobei ein im Bereich einer
Scheibe gebildeter Glasfalzraum bzw. durch Flügelanschluß
gebildeter Falzraum über eine gegenüber dem
Hinterlüftungsraum abgeschlossene, separate Leitung an die
Außenatmosphäre angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Holzprofil (3) des Blendrahmens (1) im Bereich der
seitlichen aufrechten Teile des Fensters eine örtliche
Durchbrechung (26, 27) aufweist, daß diese Durchbrechung (26,
27) unter Umgehung des Glasfalzraums (20) und ggf. des
Falzraums (24) an den umlaufenden Hinterlüftungsraum (10)
angeschlossen ist, und daß im Bereich der Durchbrechung (26,
27) an dem Holzprofil (3) ein verschließbares Lüftungsgitter
(29) angeordnet ist.
2. Metall/Holzfenster nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hinterlüftungsraum (10) gegenüber dem
Glasfalzraum (20) bzw. dem Falzraum (24) durch eine
Mitteldichtung (7) abgeschlossen ist.
3. Metall/Holzfenster nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (26, 27) in dem
Blendrahmen (1) schlitzartig ausgebildet ist, und daß auf der
Seite des Blendprofils (4) im Holzprofil (3) ein oder mehrere
Schlitze vorgesehen sind.
4. Metall/Holzfenster nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die die Durchbrechungen (26, 27) bildenden
Schlitze unter Überdeckung gegeneinander versetzt angeordnet
sind.
5. Metall/Holzfenster nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Durchbrechung (27) ein
Insektenschutzgitter (28) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814807 DE3814807A1 (de) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Metall/holzfenster |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883814807 DE3814807A1 (de) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Metall/holzfenster |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814807A1 DE3814807A1 (de) | 1989-11-23 |
DE3814807C2 true DE3814807C2 (de) | 1992-03-12 |
Family
ID=6353362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883814807 Granted DE3814807A1 (de) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Metall/holzfenster |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3814807A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LANCO LANGE FENSTER- UND FASSADENBAU GMBH, 3400 GO |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |