DE3726720A1 - Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschine - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschineInfo
- Publication number
- DE3726720A1 DE3726720A1 DE19873726720 DE3726720A DE3726720A1 DE 3726720 A1 DE3726720 A1 DE 3726720A1 DE 19873726720 DE19873726720 DE 19873726720 DE 3726720 A DE3726720 A DE 3726720A DE 3726720 A1 DE3726720 A1 DE 3726720A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction
- thread
- line
- reducing
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtun
gen zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnma
schine, wobei das Ende eines gebrochenen Fadens vom Win
dungskegel des betreffenden Kopses abgelöst und in eine
Saugglocke eingesaugt wird, wonach bei Vorhandensein des Fa
dens in einer der Saugglocke nachgeordneten Ansaugleitung
der Ansetzvorgang beginnt.
In Verbindung mit selbsttätigen Fadenansetzgeräten an Ring
spinnmaschinen zählt es bereits zum Stand der Technik, das
Ende eines gebrochenen Fadens auf dem Kops durch eine Faden-
Abblasdüse vom Windungskegel dieses Kopses abzublasen und in
eine über dem Kops angeordnete Saugglocke einzusaugen. Der
Saugzug in der Saugglocke wird hierbei durch einen Ventila
tor erzeugt, welcher über eine Ansaugleitung mit der Saug
glocke in Verbindung steht.
In der vorgenannten Ansaugleitung ist ein Fühler angeordnet,
welcher das Vorhandensein des Fadens in dieser Ansaugleitung
fühlt und einerseits die Tätigkeit der Abblasdüse beendet
und andererseits weitere Schritte des Ansetzvorganges ein
leitet. Dieser Fühler kann als mechanischer Tasthebel oder
als Lichtschranke ausgebildet sein.
Der Saugzug in der Saugglocke muß groß genug sein, um den
von der Blasdüse abgelösten Faden sicher zu erfassen und an
zusaugen. Der Saugzug darf andererseits nicht so groß sein,
daß er den in der Ansaugleitung liegenden und dabei der Wir
kung des Saugzuges ausgesetzten Faden schädigt, beispiels
weise dieses aufdreht oder kürzt, so daß er nicht mehr die
zu einem erfolgreichen Ansetzvorgang erforderliche Länge
aufweist. Es hat sich hierbei nun als schwierig erwiesen,
einen für alle vorkommenden Fälle geeigneten Saugzug inner
halb der Ansaugleitung herzustellen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Konstruktion zu schaffen, bei welcher eine Beschädigung des
Fadens innerhalb der Ansaugleitung, insbesondere zu Beginn
des Ansetzvorganges einwandfrei vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach
Eintritt des Fadens in die Ansaugleitung der auf den Faden
einwirkende Saugzug vermindert wird. Hierdurch ergibt sich
der Vorteil einer beschädigungsfreien Halterung des Fadens
innerhalb der Ansaugleitung, insbesondere beim Beginn des
Ansetzvorganges.
Der Saugzug kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung da
durch vermindert werden, daß beispielsweise die Drehzahl des
den Ventilator für den Saugzug antreibenden Motors verrin
gert wird.
Gemäß einer anderen Lösung der Erfindung besteht die Mög
lichkeit, daß in die Ansaugleitung eine verstellbare Blende
eingeschaltet wird.
Alternativ kann die Konstruktion so gestaltet sein, daß die
Ansaugleitung mit einem Bypass versehen wird, welcher geöff
net wird, wenn der Fühler den Faden in der Ansaugleitung
fühlt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Saugglocke mit
Ansaugleitung oberhalb eines Kopses;
Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Erfindung in schema
tischer Seitenansicht.
Nach Fig. 1 ist oberhalb einer Spindelbank 1 einer Ring
spinnmaschine eine Anzahl von Spindeln 4 angeordnet. Jede
dieser Spindeln 4 trägt einen Kops 3, welcher von einem
nicht näher bezeichneten, in einer Ringbank 2 befestigten
Spinnring umgeben ist. Unterhalb der Ringbank 2 kann eine
Abblasdüse 5 eingeführt werden, um bei Fadenbruch das
selbsttätige Fadenansetzen in die Wege zu leiten. Hierbei
befindet sich oberhalb des betreffenden Kopses 3 eine Saug
glocke 6, welche mit einer Ansaugleitung 7 verbunden ist.
Diese Ansaugleitung 7 steht mit einem Saugzugventilator 8 in
Verbindung, welcher durch einen Motor 9 angetrieben wird.
Innerhalb der Ansaugleitung 7 befindet sich ein Fühler 10,
welcher beispielsweise als mechanischer Tasthebel oder als
Lichtschranke ausgebildet ist. Dieser Fühler hat die Auf
gabe, das Vorhandensein des Fadens 18 in der Ansaugleitung 7
zu fühlen und über eine Leitung 17 ein Steuergerät 11 zu
betätigen. Dieses Steuergerät 11 leitet über eine Leitung 12
die weiteren Verfahrensschritte des Ansetzvorganges für den
gebrochenen Faden ein.
Erfindungsgemäß dient gleichzeitig der Fühler 10 dazu, den
Saugzug innerhalb der Ansaugleitung 7 dann zu vermindern,
wenn der betreffende Faden in der Ansaugleitung 7 gefühlt
wird. Eine Möglichkeit besteht hierbei darin, daß über das
Steuergerät 11 die Drehzahl des den Ventilator 8 antrei
benden Motors 9 im Bedarfsfall entsprechend vermindert wird.
Hieraus resultiert eine Reduzierung des Saugzuges innerhalb
der Ansaugleitung 7.
Eine andere, nicht dargestellte Möglichkeit zur Minderung
des Saugzuges ist dadurch gegeben, daß innerhalb der Ansaug
leitung 7 eine verstellbare Blende angeordnet ist, deren
Verstellbarkeit wiederum durch den Fühler 10 gesteuert wird.
Dargestellt ist eine Möglichkeit zur Verminderung des Saug
zuges, bei der ein Bypass 13 vorgesehen ist , welcher mit
der Ansaugleitung 7 in Verbindung steht. Endseitig ist die
ser Bypass 13 mit einer öffen- und schließbaren Klappe 14
verbunden, die durch ein Stellglied 15 betätigbar ist. Die
ses Stellglied 15 steht über eine Leitung 16 mit der
Steuereinheit 11 in Verbindung.
Wenn der Fühler 10 bei Beginn des Ansetzvorganges einen Fa
den innerhalb der Saugleitung 7 fühlt, so wird über die Lei
tung 17 ein Signal zu der Steuereinheit 11 angegeben, welche
ihrerseits über die Leitung 16 das Stellglied 15 betätigt,
wodurch die Klappe 14 geöffnet wird und durch diese Öffnung
des Bypass 13 der Saugzug innerhalb der Ansaugleitung 7 eine
Minderung erfährt. Gleichzeitig werden über die Leitung 12
die weiteren Schritte zur Durchführung des Ansetzvorganges
eingeleitet.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfin
dung. Hierbei ist die Vorrichtung zur Reduzierung des Saug
zuges ein Steuerelement 20, welches über eine Leitung 21 mit
dem den Ventilator 8 antreibenden Motor 9 verbunden ist.
Über dieses Steuerelement 20 läßt sich eine Verminderung der
Drehzahl des den Ventilator 8 antreibenden Motors 9 erzie
len, wodurch wiederum die Möglichkeit einer beschädigungs
freien Halterung des Fadens 18 innerhalb der Ansaugleitung,
insbesondere beim Beginn des Ansetzvorganges gegeben ist.
Dadurch, daß nach Eintritt des betreffenden Fadens in die
Ansaugleitung 7 bei Beginn des Ansetzvorganges der auf den
Faden einwirkende Saugzug vermindert wird, ergibt sich ins
gesamt der Vorteil, daß der Faden beschädigungsfrei inner
halb der Ansaugleitung 7 gehalten wird, so daß der Ansetz
vorgang ohne Beschädigung des Fadens erfolgen kann.
Claims (5)
1. Verfahren zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ring
spinnmaschine, wobei das Ende eines gebrochenen Fadens
vom Windungskegel des betreffenden Kopses abgelöst und in
eine Saugglocke eingesaugt wird, wonach bei Vorhandensein
des Fadens in einer der Saugglocke nachgeordneten Ansaug
leitung der Ansetzvorgang beginnt, dadurch gekenn
zeichnet, daß nach Eintritt des Fadens in die Ansauglei
tung (7) der auf den Faden einwirkende Saugzug vermindert
wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1, mit einem Fühler zum Steuern einer das gebrochene
Fadenende transportierenden Ansaugdüse, welche innerhalb
der Ansaugleitung angeordnet sind, dadurch gekennzeich
net, daß durch den Fühler (10) eine Vorrichtung zur Redu
zierung des Saugzuges steuerbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung zur Reduzierung des Saugzuges ein Steuer
element (20) zur Verminderung der Drehzahl des den Venti
lator (8) antreibenden Motors (9) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung zur Reduzierung des Saugzuges eine in der
Ansaugleitung (7) angeordnete verstellbare Blende ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung zur Reduzierung des Saugzuges ein mit der
Ansaugleitung (7) verbundener Bypass (13) ist, welcher
endseitig eine durch den Fühler (10) über ein Stellglied
(15) öffen- und schließbare Klappe (14) aufweist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726720 DE3726720A1 (de) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschine |
EP88112800A EP0303201A1 (de) | 1987-08-11 | 1988-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine |
US07/230,801 US4878344A (en) | 1987-08-11 | 1988-08-10 | Method and device for auotmatically splicing yarn on a ring spinning machine |
JP63198121A JPH0192439A (ja) | 1987-08-11 | 1988-08-10 | リング精紡機において自動的に糸継ぎを行う方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726720 DE3726720A1 (de) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3726720A1 true DE3726720A1 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=6333530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873726720 Withdrawn DE3726720A1 (de) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4878344A (de) |
EP (1) | EP0303201A1 (de) |
JP (1) | JPH0192439A (de) |
DE (1) | DE3726720A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004028A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer fadenreserve auf einer kreuzspule |
DE4039486A1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer spinnereimaschine |
DE4105417A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Schlafhorst & Co W | Spinn-spul-maschine |
DE4205164C1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-05-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | Process to eliminate yarn breakage in ring spinning machine - by sucking non-spun slubbing into yarn breakage suction pipe and attaching it to yarn |
DE4205165C1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-06-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | Ring spinning frame - has electronic circuits in service unit to automatic ally piece up rovings to spun yarn with progressively improved performance |
WO2018050507A1 (de) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung und verfahren zum absaugen eines fadens von einer spule |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59009778D1 (de) * | 1989-03-22 | 1995-11-23 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Einfädeln eines an einem Garnträger angewickelten Fadens in einer Spinnmaschine. |
JPH07107212B2 (ja) * | 1989-08-10 | 1995-11-15 | 東レエンジニアリング株式会社 | 紡績機械の糸継方法 |
DE3930935A1 (de) * | 1989-09-15 | 1991-03-28 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen abloesen eines gebrochenen fadenendes vom windungskegel eines fadenwicklungskoerpers |
DE3932727A1 (de) * | 1989-09-30 | 1991-04-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum beheben eines fadenbruches an einer ringspinnmaschine |
DE4119382A1 (de) * | 1991-06-12 | 1992-12-17 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum suchen eines fadenendes oder aufwerfen eines hilfsfadens an einem kops bzw. an einen kops oder eine leere huelse |
US9358348B2 (en) * | 2006-06-14 | 2016-06-07 | Covidien Lp | Safety shield for medical needles |
JP2017088325A (ja) * | 2015-11-11 | 2017-05-25 | 村田機械株式会社 | 糸引出装置及び糸巻取装置 |
EP3556918A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-23 | Lakshmi Machine Works Ltd. | Garnhebevorrichtung für eine anspinnvorrichtung und verfahren dafür |
CN111893608B (zh) * | 2019-05-06 | 2022-08-26 | 拉克施米机械制造有限公司 | 用于对环锭纺纱机中的断纱进行接头的自动接头单元和自动接头方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1276523B (de) * | 1961-12-11 | 1968-08-29 | Reiners Walter Dr Ing | Pneumatische Vorrichtung zum Aufsuchen und Abziehen des Fadenanfanges einer Textilspule |
DE2009095A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-09-03 | ||
DE2629902A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-01-20 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum gemeinsamen anfahren und abstellen einer offen-end-spinnmaschine und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3013174A1 (de) * | 1980-04-03 | 1981-10-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum pneumatischen abloesen und ansaugen des gebrochenen fadenendes |
DE3314278A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Fadenende-abblasduese |
DE2531044C2 (de) * | 1975-07-11 | 1986-04-30 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Suchen eines Fadenendes auf einer Spule |
DE3600916A1 (de) * | 1986-01-15 | 1987-07-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Wartungsgeraet fuer eine ringspinnmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE473074A (de) * | 1946-04-23 | |||
US2780908A (en) * | 1952-04-10 | 1957-02-12 | Pneumafil Corp | Control systems for spinning and roving frames |
US3728550A (en) * | 1971-10-20 | 1973-04-17 | Maremont Corp | Device and method for detecting and withdrawing a predetermined length of yarn |
US3842579A (en) * | 1972-04-29 | 1974-10-22 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Apparatus for temporarily storing thread in a spindleless spinning machine |
DE2946031A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-05-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum abschalten eines elektromotorischen einzelspindelantriebes bei betriebsstoerung an einer textilmaschine |
DE3028453A1 (de) * | 1980-07-26 | 1982-03-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Spinnmaschine |
-
1987
- 1987-08-11 DE DE19873726720 patent/DE3726720A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-08-05 EP EP88112800A patent/EP0303201A1/de not_active Withdrawn
- 1988-08-10 US US07/230,801 patent/US4878344A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-10 JP JP63198121A patent/JPH0192439A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1276523B (de) * | 1961-12-11 | 1968-08-29 | Reiners Walter Dr Ing | Pneumatische Vorrichtung zum Aufsuchen und Abziehen des Fadenanfanges einer Textilspule |
DE2009095A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-09-03 | ||
DE2629902A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-01-20 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum gemeinsamen anfahren und abstellen einer offen-end-spinnmaschine und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE2531044C2 (de) * | 1975-07-11 | 1986-04-30 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Suchen eines Fadenendes auf einer Spule |
DE3013174A1 (de) * | 1980-04-03 | 1981-10-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum pneumatischen abloesen und ansaugen des gebrochenen fadenendes |
DE3314278A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Fadenende-abblasduese |
DE3600916A1 (de) * | 1986-01-15 | 1987-07-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Wartungsgeraet fuer eine ringspinnmaschine |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004028A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-14 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer fadenreserve auf einer kreuzspule |
DE4004028C2 (de) * | 1990-02-10 | 2001-06-07 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve auf einer Kreuzspule |
DE4039486A1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer spinnereimaschine |
DE4105417A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Schlafhorst & Co W | Spinn-spul-maschine |
DE4205164C1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-05-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | Process to eliminate yarn breakage in ring spinning machine - by sucking non-spun slubbing into yarn breakage suction pipe and attaching it to yarn |
DE4205165C1 (en) * | 1992-02-20 | 1993-06-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | Ring spinning frame - has electronic circuits in service unit to automatic ally piece up rovings to spun yarn with progressively improved performance |
WO2018050507A1 (de) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung und verfahren zum absaugen eines fadens von einer spule |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0303201A1 (de) | 1989-02-15 |
JPH0192439A (ja) | 1989-04-11 |
US4878344A (en) | 1989-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3726720A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen fadenansetzen an einer ringspinnmaschine | |
DE913993C (de) | Mit der Fadenbruch-Absauganlage verbundene Stillsetzvorrichtung fuer Spinnereimaschinen | |
DE2727091B2 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Falschdrallspinnen | |
DE102005036485A1 (de) | Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE2648621B2 (de) | Doppeldraht-Zwirnmaschine | |
CH656646A5 (de) | Verfahren zum garnanspinnen beim wiederingangsetzen einer offenend-rotorspinneinheit und eine solche einheit zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE2753349A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines umwindegarnes | |
DE3020726C2 (de) | Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes | |
DE2157189A1 (de) | Verfahren zur Beseitigung von Verunreinigungen aus einer Spinnturbine von Offen-End-Spinnmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE19624537A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadenendes in einer Offenend-Spinnvorrichtung | |
DE3527943C2 (de) | Offenend-Rotorspinnmaschine | |
EP0701014A2 (de) | Verfahren zum Anspinnen eines Fadens in einer Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozess sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3828189A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines doppelfadens nach einem fadenbruch | |
DE2521057A1 (de) | Spulenabnahmevorrichtung fuer vorspinnmaschinen | |
DE2437857C2 (de) | Glocken- oder Flügelspinnmaschine | |
EP0581077A1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Endwindungen, insbesondere Fusswindungen und/oder Fadenenden im Bereich des Hülsenfusses von Spinnkopsen | |
DE19642670B4 (de) | Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens an einer Offenend-Spinnvorrichtung | |
EP0372255B1 (de) | Düsenspinnvorrichtung | |
DE19927838B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung gesponnener Fäden | |
DE2544643B2 (de) | Doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE4445740B4 (de) | Verfahren zum Anspinnen in einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE1560298A1 (de) | Faserbandspinnvorrichtung | |
CH623854A5 (en) | Method and apparatus for the pneumatic elimination of fibre slivers from an open-end spinning rotor after an interruption of the spinning process. | |
DE2713624A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen einfaedeln eines fadens in einen spinn- oder zwirnlaeufer | |
EP0463441B1 (de) | Vorrichtung zum Spinnen eines Fadens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |