DE3625037A1 - Vorrichtung zum einlegen und entnehmen von werkstuecken aus/in eine haltevorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zum einlegen und entnehmen von werkstuecken aus/in eine haltevorrichtungInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/043—Construction of the grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0052—Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einlegen und
Entnehmen von Werkstücken aus/in eine Haltevorrichtung.
Solche Werkstücke können beispielsweise Flachbaugruppen,
insbesondere Leiterplatten sein. Ebenso können die Werk
stücke Vorrichtungen zur Halterung von Werkstücken sein,
die beispielsweise in einem Speicher gelagert sind. Die
Haltevorrichtung kann durch den Werkstückträger selbst
gebildet sein. Sie kann aber auch ein auf einem Be
stückungstisch angeordnetes Formnest für Leiterplatten
sein.
Um den Ablauf der Fertigung zu automatisieren, werden zum
Transport der Werkstücke und dergleichen Greifvorrich
tungen eingesetzt. Dabei stößt die Fertigungsgeschwindig
keit schnell an eine bestimmte Grenze, die unter anderem
durch die Kapazität der Greifvorrichtung mit beeinflußt
wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung aufzuzei
gen, durch die der Fertigungsablauf beschleunigt werden
kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
die Vorrichtung aus einem mittig an einem Automaten dreh
und/oder schwenkbar befestigten Doppelgreifer besteht,
dessen Greifarme leicht von der Horizontalen abgewinkelt
und an dessen Endbereichen jeweils zwei Greifzangen sowie
eine Fixiereinrichtung angeordnet sind.
Durch die Ausbildung der Greifvorrichtung als Doppelgrei
fer können nun mehrere Arbeitsabläufe gleichzeitig er
folgen. Dadurch kann z.B. bei geschickter Anordnung der
Werkstücke, des Speichers sowie des Bestückungstisches
eine wesentliche Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit
erzielt werden. Da die Arme von der Horizontalen abge
winkelt sind, ist eine Kollision beim Einlegen bzw. Aus
heben beispielsweise einer Leiterplatte aus einem Werk
stückträger mit dem ersten Greifarm mit dem z.B. über
einem Bestückungstisch befindlichen zweiten Greifarm aus
geschlossen.
Zur Anpassung der Greifzangen an die verschiedenen Ab
messungen der zu greifenden Gegenstände ist es zweckmäßig,
daß eine an den Greifarmen angeordneten Greifzange fest an
einer Führungsschiene befestigt ist, während die andere
Greifzange einstellbar an der Führungsschiene angeordnet
ist.
Diese Anpassung kann programmgesteuert durch einen auf der
Führungsschiene angeordneten Greifzangenklemmzylinder eine
bestimmte Position der Greifzange fixierbar ist.
Der Transport wie das Entnehmen und das Einlegen eines
Werkstückes ist in vorteilhafter Weise dadurch erzielbar,
wenn pro Greifzange ein Kurzhubzylinder (Positionszylin
der, Klemmzylinder) vorgesehen ist, die den Greiferhub
bewirken.
Handelt es sich bei dem Werkstück um eine Leiterplatte, so
kann es für eine exakte Lagebestimmung der Leiterplatte
zweckdienlich sein, wenn der Positionierzylinder einen
Festanschlag aufweist, wodurch die genaue Lage des Werk
stückes in der Zange bestimmt ist, sobald der Festanschlag
beim Schließen der zange erreicht wird.
Im folgenden sei die Vorrichtung anhand einer Abbildung
näher erläutert.
Die Abbildung zeigt einen Doppelgreifer für den Einsatz in
Fertigungsautomaten.
Der Doppelgreifer besteht aus zwei Greifarmen 1, 2, an
dessen Enden jeweils Greifzangen 3, 4, 5, 6 angeordnet
sind. Die Greifarme 1, 2 sind zueinander in einem Winkel
von etwa 20° angeordnet, um eine Kollision der Endbe
reiche z.B. mit einem Bestückungstisch oder einem Werk
stückträger auszuschließen. Der Doppelgreifer ist mittig
durch einen Flansch 7 an einem Automaten dreh- und/oder
schwenkbar befestigt.
Jede Greifzange 3, 4, 5, 6 kann pneumatisch über einen
Zylinder einen kurzen Hub ausführen. So ist an der Greif
zange 3 ein Positionierzylinder 8 und an der Greifzange 4
ein Klemmzylinder 9 vorgesehen. Während die Greifzange 3
fest auf einer Führungsschiene 10 befestigt ist, ist die
Lage der Greifzange 4 variabel, wodurch eine Vorein
stellung auf verschiedene Werkstückformate möglich ist.
Die Positionierung dieser Greifzange 4 erfolgt durch einen
Zangen-Klemmzylinder 11. Eine an dieser Zange vorgesehene
Einstellnase 12 dient zur Einstellung der Position dieser
Zange mittels eines Roboters, der diese Nase an eine fest
im Raum angeordnete weitere Nase führt und damit die Ein
stellung bewirkt. Verklemmt wird die Zange dann mittels
des Klemmzylinders 11.
Darüberhinaus ist am Positionierzylinder 8 der Greifzange
3 ein Festanschlag 13 vorgesehen, wodurch die genaue Lage
des Werkstückes in der Zange bestimmt ist, sobald dieser
Anschlag beim Schließen der Zange erreicht wird. Der
Klemmzylinder 9 der Zange 4 übernimmt beim Schließen der
Zange das Klemmen des Werkstückes. Toleranzen der Werk
stücke werden durch den mehr oder weniger großen Hub aus
geglichen.
Die am Greifarm 2 angeordneten Greifzangen 5, 6 sind genau
wie die am Greifarm 1 angeordneten Zangen 3, 4 aufgebaut.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Einlegen und Entnehmen von Werkstücken
aus/in eine Haltevorrichtung, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem
mittig an einem Automaten dreh und/oder schwenkbar be
festigten Doppelgreifer besteht, dessen Greifarme (1, 2)
leicht von der Horizontalen abgewinkelt und an dessen End
bereichen jeweils zwei Greifzangen (3, 4, 5, 6) sowie eine
Fixiereinrichtung angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine an den Greifarmen (1,
2) angeordnete Greifzange (3, 6) fest an einer Führungs
schiene (10) befestigt ist, während die andere Greifzange
(4, 5) einstellbar an der Führungsschiene angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß durch einen auf der
Führungsschiene (10) angeordneten Greifzangenklemmzylinder
(11) eine bestimmte Position der Greifzange (4) fixier
bar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß pro Greifzange ein Kurz
hubzylinder (Positionierzylinder 8, Klemmzylinder 9)
vorgesehen ist, die den Greiferhub bewirken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Positionierzylinder
(8) erinen Festanschlag (13) aufweist, wodurch die genaue
Lage des Werkstückes in der Zange bestimmt ist, sobald der
Festanschlag beim Schließen der Zange erreicht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625037 DE3625037A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Vorrichtung zum einlegen und entnehmen von werkstuecken aus/in eine haltevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625037 DE3625037A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Vorrichtung zum einlegen und entnehmen von werkstuecken aus/in eine haltevorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3625037A1 true DE3625037A1 (de) | 1988-01-28 |
Family
ID=6305877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863625037 Withdrawn DE3625037A1 (de) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Vorrichtung zum einlegen und entnehmen von werkstuecken aus/in eine haltevorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3625037A1 (de) |
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- 1986-07-24 DE DE19863625037 patent/DE3625037A1/de not_active Withdrawn
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |