DE3588091T2

DE3588091T2 - Wärmeempfindliche Übertragungsschicht

Info

Publication number: DE3588091T2
Application number: DE3588091T
Authority: DE
Inventors: Yoshiaki Hida; Akira Mizobuchi; Kyohei Takahashi; Shigeki Umise; Kyoichi Yamamoto
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1984-08-20
Filing date: 1985-08-19
Publication date: 1996-10-24
Anticipated expiration: 2005-08-20
Also published as: EP0173532B1; DE3588001T2; US4965132A; EP0173532A3; EP0423846A1; DE3588060T2; EP0381297A1; EP0426202A1; EP0423847A1; DE3588091D1; US4732815A; CA1236301A; EP0426202B1; DE3587699T2; EP0423846B1; DE3588001D1; DE3588060D1; EP0424993A1; EP0423847B1; DE3587699D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verbesserung eines Wärmeübertragungsblatts (eines wärmeempfindlichen Übertragungsblatts) und insbesondere ein Wärmeübertragungsblatt, das selbst im Falle eines übertragbaren Papiers (d. h., ein Papier, auf das übertragen werden soll) mit geringer Oberflächenglätte eine hohe Druckqualität liefern kann, und das ferner jegliche durch eine Heißschmelztintenzusammensetzung verursachte Färbung bzw. Fleckenbildung (z. B. Bläschenbildung oder Verschmieren) verhindern kann.
Beim Drucken eines Ausdrucks mit Computern und Textverarbeitungsprogrammen durch Wärmeübertragungssystemen werden ein Wärmeübertragungsblatt, das eine Heißschmelztintenschicht umfaßt, die auf eine Oberfläche eines Films aufgebracht ist, sowie mindestens ein Thermokopf verwendet. Nach dem Stand der Technik sind Wärmeübertragungsblätter solche, die unter Verwendung von Papieren, wie Kondensatorpapier und Paraffinpapier mit einer Dicke von 10 bis 20 µm, oder Plastikfilmen, wie Polyester und Cellophan mit einer Dicke von 3 bis 20 µm, als Grundfilm und durch Beschichten des vorstehend beschriebenen Grundfilms mit einer Heißschmelztintenschicht, worin Pigmente in Wachse eingearbeitet sind, hergestellt werden. Das Wärmeübertragungsblatt wird in den meisten Fällen in Form eines Films oder einer gewalzten Form verwendet.
Im allgemeinen ist jedoch beim Drucken durch Wärmeübertragung eine Heißschmelztintenschicht eines Wärmeübertragungsblatts direkt mit der Oberfläche eines übertragbaren Papiers in Kontakt, und eine Verzögerung zwischen der Bewegungsgeschwindigkeit des Wärmeübertragungsblatts und der des übertragbaren Papiers kann zum Zeitpunkt des Beginns und der Beendigung des Drukkens oder der Bewegung zu einer neuen Zeile auftreten. Dies ist der Grund für das Auftreten von Fleckenbildung bzw. Färbung. Insbesondere kann das Drucken mit hoher Geschwindigkeit zur Fleckenbildung führen.
Während das Wärmeübertragungssystem zum Bedrucken auf gewöhnliche Papiere verwendet werden kann, wird deutliches Drucken nicht notwendigerweise auf allen gewöhnlichen Papieren durchgeführt. Es ist möglich, ein maximales Drucken durchzuführen, wenn die übertragbaren Papiere kalandrierte holzfreie Papiere oder beschichtete Papiere sind, die einen Wert von mindestens 100 Sekunden zeigen, wenn man die Glätte des übertragbaren Papiers in Bezug auf die Beckmann-Glätte ausdrückt. Selbst im Falle von holzfreien Papieren mit einem Wert in der Größenordnung von 50 Sekunden kann eine ausreichende Druckqualität erhalten werden. Wenn jedoch die übertragbaren Papiere mit einer geringen Glätte, d. h. mit weniger als 50 Sekunden, verwendet werden, wird die Druckdeutlichkeit bzw. -schärfe erniedrigt. Der Grund dafür ist, daß bei Papieren mit sehr unebenen Oberflächen, eine Tintenzusammensetzung nicht vollständig mit den Papieren unter einem durch einen Thermokopf bedingten Druck in Kontakt kommen kann, und die Abschnitte ohne Kontakt zeigen eine schlechtere Übertragung.
Ferner weist das Wärmeübertragungssystem eine geringere Druckgeschwindigkeit im Vergleich zu einem Aufschlagsystem auf, und es ist eine Verbesserung erforderlich. Um das Drucken bei höherer Geschwindigkeit durchzuführen, muß der Grad an Wärmeenergie, die dem Thermokopf zugeführt wird, erhöht werden. Jedoch kann dies zu einem Verlaufen des Gedruckten bzw. Drucks führen und die vorstehend beschriebene Fleckenbildung verschlimmern.
Es wurden Untersuchungen durchgeführt, um die vorstehend beschriebenen Hindernisse und Nachteile zu überwinden, mit der Maßgabe, ein Wärmeübertragungsblatt bereitzustellen, mit dem keine Fleckenbildung erzeugt wird, selbst wenn die Wärmeübertragung bei hoher Geschwindigkeit durchgeführt wird, und mit dem deutliches Drucken, selbst im Falle von übertragbaren Papieren mit einer geringen Oberflächenglätte, erhalten werden kann.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Es wurden Wärmeübertragungsblätter, die verschiedene Elemente enthalten, hergestellt und geprüft. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß die Bereitstellung einer Schicht, die spezielle Materialien auf der das übertragbare Papier berührenden Oberfläche eines Wärmeübertragungsblatts umfaßt, außerordentlich wirksam ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Wärmeübertragungsblatt zum wärmeempfindlichen punktartigen Drucken mittels Thermoköpfen bereitgestellt, umfassend einen Grundfilm, eine durch den Grundfilm getragene Heißschmelztintenschicht und eine zwischen dem Grundfilm und der Heißschmelztintenschicht angeordnete ablösbare Schicht, wobei die ablösbare Schicht ein Material umfaßt, das ausgewählt ist aus:
Silikonharzen; einem Gemisch aus einem Silikonharz und einem thermoplastischem oder durch Wärme härtenden Harz; Silikon-modifizierten Harzen;
PVA, Protein, Aminosäureharzen, Gelatine, Vinylidenfluorid, chloriertem Polyethylen, NC, CAP, CAB, NC/Isocyanat, CAP/Isocyanat, CAB/Isocyanat, Polyamid oder Polycaprolacton;
einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz mit Silikon-modifiziertem Wachs, Polyethylenwachs, Paraffinwachs oder mikrokristallinem Wachs; mit höheren Fettsäuren, ihren Amiden, Estern oder Salzen; mit einem höheren Alkohol; oder mit einem Phosphorsäureester;
Silikon-modifiziertem Wachs, Paraffinwachs, mikrokristallinem Wachs, Carnaubawachs oder Montanwachs; höheren Alkoholen; höheren Alkoholen; höheren Fettsäuren, ihren Amiden, Estern oder Salzen; und Phosphorsäureestern;
wobei die ablösbare Schicht als eine Oberflächenschutzschicht für alle Abschnitte der Heißschmelztintenschicht bzw. Hot-Melt-Tintenschicht, die von der Wärmeübertragungsschicht auf eine zu bedruckende Oberfläche übertragen wurden, wirkt.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Jedes Material usw. des erfindungsgemäßen Wärmeübertragungsblatts wird nachfolgend ausführlich beschrieben.

Grundfilm

Ein herkömmlicher Grundfilm kann wie er ist als ein in der vorliegenden Erfindung verwendeter Grundfilm verwendet werden. Andere Filme können verwendet werden. Der erfindungsgemäße Grundfilm ist nicht besonders eingeschränkt. Beispiele von Grundfilmmaterialien schließen Kunststoffe, wie Polyester, Polypropylen, Cellophan, Polycarbonat, Celluloseacetat, Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Nylon, Polyimid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylalkohol, Fluorharze, Kautschukhydrochlorid und Ionomere; Papiere, wie Kondensatorpapier und Paraffinpapier; und Vliesstoffe ein. Verbundfilme davon können auch verwendet werden.
Die Dicke dieses Grundfilms kann geeigneterweise in Abhängigkeit von den Materialien variieren, um eine angemessene Stärke und Wärmeleitfähigkeit zu erhalten. Die Dicke des Grundfilms beträgt z. B. 1 bis 25 µm, vorzugsweise 3 bis 25 µm.

Heißschmelztintenschicht mit Füllwirkung

In einem Wärmeübertragungsblatt gemäß der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform umfaßt eine Tintenschicht eine Heißschmelztintenzusammensetzung mit einer Schmelzviskosität von 10 cP bis 60 cP bei 100ºC.
Eine Heißschmelztintenzusammensetzung eines Wärmeübertragungsblatts vom Stand der Technik weist eine Schmelzviskosität von etwa 100 bis 150 cP bei 100ºC auf, und daher zeigt die in der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform verwendete Heißschmelztintenzusammensetzung eine niedrige Viskosität, die bisher nicht verwendet worden ist.
Aufgrund der niedrigen Viskosität der Heißschmelztintenzusammensetzung sind das Benetzen mit der erwärmten geschmolzenen Tintenzusammensetzung (durch Thermoköpfe) auf ein übertragbares (Papier) sowie eine Ausfüll- bzw. Füllwirkung der gedruckten Bereiche verbessert. Die niedrige Viskosität der Heißschmelztintenzusammensetzung erleichtert die Migration der Tintenzusammensetzung zu Bereichen, in denen der Kontakt des Übertragungsblatts mit dem Papier unvollständig ist. Auf diese Weise kann eine hohe Druckqualität erhalten werden.
Wenn die Schmelzviskosität der Heißschmelztintenzusammensetzung bei 100ºC mehr als 60 cP beträgt, kann die erwartete Wirkung nicht erhalten werden. Wenn die Schmelzviskosität weniger als 10 cP beträgt, kann ein Verlaufen auftreten, und auf diese Weise wird die Druckqualität verschlechtert.
Eine Heißschmelztintenschicht umfaßt ein Farb- bzw. Färbemittel und einen Träger und kann nach Bedarf verschiedene Additive enthalten.
Die Farbmittel schließen organische und anorganische Pigmente oder Farbstoffe ein. Bevorzugt von diesen werden Pigmente oder Farbstoffe mit guten Eigenschaften als Aufzeichnungsmaterialien, z. B. jene Pigmente oder Farbstoffe mit einer ausreichenden Farbdichte, und die kein(e) Entfärbung oder Ausbleichen durch Bedingungen, wie Licht, Wärme und Feuchtigkeit, aufweisen.
Die Farbmittel können Materialien sein, die beim Erwärmen Farbe bilden, wohingegen sie farblos sind, wenn sie nicht erwärmt sind. Die Farbmittel können solche Materialien sein, die bei Kontakt mit einem Material Farbe bilden, das in einem Übertragungsblatt enthalten ist. Zusätzlich zu den Farbmitteln, die Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz bilden, können Farbmittel mit anderen verschiedenen Farben verwendet werden. Das bedeutet, daß die Heißschmelztintenzusammensetzung als Farbmittel Ruß oder verschiedene Farbstoffe oder Pigmente enthält, die in Abhängigkeit von der Farbe ausgewählt sind, die zur Bereitstellung für die Tintenzusammensetzung gewünscht ist.
Wachse, trocknende Öle, Harze, Mineralöle, Cellulosen und Kautschukderivate und dgl. und Gemische davon können als solche Träger verwendet werden.
Bevorzugte Beispiele von Wachsen sind mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs und Paraffinwachs. Zusätzlich schließen repräsentative Beispiele von Wachsen, die verwendet werden können, verschiedene Wachse, wie Fischer-Tropsch- Wachs, verschiedene niedermolekulare Polyethylene und teilweise modifizierte Wachse, Fettsäureester, Amide, Japanwachs, Bienenwachs, Walwachs, Insektenwachs, Wollwachs, Schellackwachs, Candellilawachs und Petrolatum, ein.
Beispiele von Harzen, die verwendet werden können, schließen Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), Ethylen-Ethylacrylat-Copolymer (EEA), Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen, Polybuten, Petrolharze, Vinylchloridharze, Polyvinylalkohol, Vinylidenchloridharze, Methacrylharze, Polyamid, Poly-carbonat, Fluorharze, Polyvinylformal, Polyvinylbutyral, Acetylcellulose, Nitrocellulose, Vinylacetatharze, Polyisobutylen und Polyacetal ein.
Um der Tintenschicht eine gute Wärmeleitfähigkeit und Schmelzübertragbarkeit zu verleihen, kann ein wärmeleitendes Material in die Tintenzusammensetzung eingebracht bzw. eingeführt werden. Solche Materialien schließen kohlenstoffhaltige Materialien, wie Ruß, und metallische Pulver, wie Aluminium, Kupfer, Zinnoxid und Molybdändisulfid, ein.
Die Heißschmelztintenschicht kann direkt oder indirekt auf den Grundfilm durch Heißschmelzbeschichtung, gewöhnliches Drucken oder Beschichtungsverfahren, wie Heißlackierverfahren, Gravurstreichverfahren, Gravurstreichumkehrverfahren, Walzbeschichtungsverfahren, Tiefdruckverfahren und Streichbeschichtungsverfahren, oder mit vielen anderen Mitteln aufgebracht werden. Die Dicke der Heißschmelztintenschicht sollte derart bestimmt werden, daß das Gleichgewicht zwischen der erforderlichen Druckdichte und der Wärmeempfindlichkeit erreicht wird. Die Dicke liegt im Bereich von 1 bis 30 µm und vorzugsweise von 1 bis 20 µm.

Heißschmelztintenschicht

Eine in der zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform verwendete Heißschmelztintenschicht umfaßt ein Farbmittel und einen Träger und kann nach Bedarf verschiedene Additive enthalten.
Die Farbmittel schließen organische und anorganische Pigmente oder Farbstoffe ein. Bevorzugt von diesen sind Pigmente oder Farbstoffe mit guten Eigenschaften als Aufzeichnungsmaterialien, z. B. jene Pigmente oder Farbstoffe mit einer ausreichenden Farbdichte, und die kein(e) Entfärbung oder Ausbleichen durch Bedingungen, wie Licht, Wärme und Feuchtigkeit, aufweisen.
Die Farbmittel können Materialien sein, die beim Erwärmen Farbe bilden, wohingegen sie farblos sind, wenn sie nicht erwärmt sind. Die Farbmittel können solche Materialien sein, die bei Berührung mit einem Material Farbe bilden, das in dem Übertragungsblatt enthalten ist. Zusätzlich zu den Farbmitteln, die Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz bilden, können Farbmittel mit anderen verschiedenen Farben verwendet werden. Das bedeutet, daß die Heißschmelztintenzusammensetzung als Farbmittel Ruß oder verschiedenen Farbstoffe oder Pigmente enthält, die in Abhängigkeit von der Farbe ausgewählt sind, die zur Bereitstellung für die Tintenzusammensetzung erwünscht ist.
Wachse, trocknende Öle, Harze, Mineralöle, Cellulosen und Kautschukderivate und dgl. und Gemische davon können als solche Träger verwendet werden.
Bevorzugte Beispiele von Wachsen sind mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs und Paraffinwachs. Zusätzlich schließen repräsentative Beispiele von Wachsen, die verwendet werden können, verschiedene Wachse, wie Fischer-Tropsch- Wachs, verschiedene niedermolekulare Polyethylene und teilweise modifizierte Wachse, Fettsäureester, Amide, Japanwachs, Bienenwachs, Walwachs, Insektenwachs, Wollwachs, Schellackwachs, Candellilawachs und Petrolatum, ein.
Beispiele von Harzen, die verwendet werden können, schließen EVA, EEA, Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen, Polybuten, Petrolharze, Vinylchloridharze, Polyvinylalkohol, Vinylidenchloridharze, Methacrylharze, Polyamid, Polycarbonat, Fluorharze, Polyvinylformal, Polyvinylbutyral, Acetylcellulose, Nitrocellulose, Vinylacetatharze, Polyisobutylen und Polyacetal ein.
Um der Tintenschicht eine gute Wärmeleitfähigkeit und gute Schmelzübertragbarkeit zu verleihen, kann ein wärmeleitendes Material in die Tintenzusammensetzung eingebracht werden. Solche Materialien schließen kohlenstoffhaltige Materialien, wie Ruß, und metallische Pulver, wie Aluminium, Kupfer, Zinnoxid und Molybdändisulfid, ein.
Die Heißschmelztintenschicht kann direkt oder indirekt auf den Grundfilm durch Heißschmelzbeschichtung, gewöhnliches Drucken oder Beschichtungsverfahren, wie Heißlackierverfahren, Gravurstreichverfahren, Gravurstreichumkehrverfahren, Walzbeschichtungsverfahren, Tiefdruckverfahren und Streichbeschichtungsverfahren, oder mit vielen anderen Mitteln aufgetragen werden. Die Dicke der Heißschmelztintenschicht sollte derart bestimmt werden, daß das Gleichgewicht zwischen der notwendigen Druckdichte und der Wärmeempfindlichkeit erreicht wird. Die Dicke liegt in dem Bereich von 1 bis 30 µm und vorzugsweise von 1 bis 20 µm.

Ausfüll- bzw. Füllschicht

In den erfindungsgemäßen Übertragungsblättern kann auch eine Schicht für das Ausfüllen bereitgestellt werden, mit der sowohl das Ausfüllen der gedruckten Bereiche des übertragbaren Papiers während der Übertragung durchgeführt wird als auch eine Verhinderung der Fleckenbildung in den bedruckten Bereichen bewirkt wird. Das bedeutet, daß beim Drucken ein herkömmliches Wärmeübertragungsblatt auf dem übertragbaren Papier Fleckenbildung aufgrund von Reibung zwischen dem Wärmeübertragungsblatt und dem übertragbaren Papier erzeugen kann. Im Gegensatz dazu bildet das vorliegende Wärmeübertragungsblatt mit der Ausfüllschicht keine Flecken, selbst wenn Reibung auftritt, weil der Teil der Oberfläche der Ausfüllschicht nur an dem übertragbaren Papier anhaftet, und die Ausfüllschicht die Tintenschicht am direkten Kontakt mit dem übertragbaren Papier hindert. Ferner kann, wenn bei hoher Härte des Überzugsfilms der Ausfüllschicht (z. B. Carnaubawachs, Candellilawachs und dgl.) der Adhäsionsgrad der Ausfüllschicht an das übertragbare Papier stärker verringert wird, wenig Fleckenbildung auftreten.
Der Begriff "Ausfüllen", wie er hier verwendet wird, schließt sowohl (a) einen Fall ein, bei dem die konkave Oberfläche des übertragbaren Papiers mit einem Füllmittel gefüllt wird, wobei ein Ausfüllen aufgezeigt wird, als auch einen anderen Fall (b), bei dem das Füllmittel auf dem übertragbaren Papier migriert, während es den Filmzustand beibehält, wobei es mit der konvexen Oberfläche zu deren Sichern in Kontakt kommt. Auf diese Weise wird das Konkave in der einer Brücke ähnlichen Form verstopft, und folglich wird die Oberfläche der bedruckten Bereiche glatt.
In der vorliegenden Erfindung umfaßt die Ausfüllschicht Wachse und/oder Harze und kann bei Bedarf Streckpigmente enthalten.
Der Schmelzpunkt der Ausfüllschicht kann in Abhängigkeit von der Temperatur eines verwendeten Thermokopfes ausgewählt werden. Es ist bevorzugt, daß der Schmelzpunkt der Ausfüllschicht im Bereich von 40 bis 150ºC liegt.
Beispiele von bevorzugten Wachsen sind mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs und Paraffinwachs. Zusätzlich zu solchen Wachsen schließen repräsentative Beispiele von Wachsen, die verwendet werden können, verschiedene Wachse, wie Fischer-Tropsch-Wachs, verschiedene niedermolekulare Polyethylene und teilweise modifizierte Wachse, Fettsäureester und Amide, Japanwachs, Bienenwachs, Walwachs, Insektenwachs, Wollwachs, Schellackwachs, Candellilawachs, Petrolatum, und Vinyletherwachse, wie Octadecylvinylether, ein.
Das in der Ausfüllschicht verwendete Wachs und das in der Heißschmelztintenschicht vorstehend beschriebene verwendete Wachs sind gleich oder verschieden. In einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform können beide Wachse wie folgt verwendet werden: die Ausfüllschicht wird auf der Heißschmelztintenschicht bereitgestellt; Träger, wie ein relativ niedrig schmelzendes Wachs, werden in beiden Schichten verwendet; und es wird die Heißschmelztintenzusammensetzung mit einem im Vergleich zu der Ausfüllschicht niedrigeren Schmelzpunkt von z. B. 40 bis 80ºC verwendet. Dadurch wird die Wärmeempfindlichkeit der Tintenzusammensetzung erhöht, und eine Wärmeübertragung bei hoher Geschwindigkeit wird möglich. Durch Bildung der Ausfüllschicht, die mit dem übertragbaren Papier aus Materialien mit einem im Vergleich zu der Heißschmelztintenschicht höheren Schmelzpunkt von z. B. 50 bis 100ºC in Kontakt kommt, tritt ein geringes Verlaufen des Gedruckten bei der Wärmeübertragung mit hoher Energie auf. Demgemäß können geeignete Kombinationen derart bestimmt werden, daß der vorstehende Schmelzpunktbereich und der Schmelzpunktunterschied von z. B. 10-60ºC erhalten werden.
Beispiele von in der Ausfüllschicht verwendeten Harzen schließen Polyethylen, chloriertes Polyethylen, chlorsulfoniertes Polyethylen, Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), Ethylen-Ethylacrylat-Copolymer (EEA), Ionomere, Polypropylen, Polystyrol, Styrol-Acrylnitrilcopolymer (AS-Harze), ABS-Harze, Polyvinylformalharze, Methacrylatharze, Celluloseacetatharze, Maleinsäureharze, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Vinylchlorid-Acrylnitrilcopolymer, Vinylidenchlorid- Acrylnitrilcopolymer, Vinylchlorid-Vinylacetatcopolymer, Vinylchlorid-Vinylpropionatcopolymer, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyvinylacetal, Polybutenharze, Acrylharze, Fluorharze, Isobutylen-Maleinsäureanhydridcopolymer, Polyamidharze, Nitrilkautschuke, Acrylkautschuke, Polyisobutylenharze, Polycarbonatharze, Polyacetalharze, Polyalkylenoxid, gesättigte Polyesterharze, Silikonharze, Phenolharze, Harnstoffharze, Melaminharze, Furanharze, Alkydharze, ungesättigte Polyesterharze, Diallylphthalatharze, Epoxyharze, Polyurethanharze, modifiziertes Kolophonium, Kolophonium, hydriertes Kolophonium, Kolophoniumesterharze, Maleinsäureharze, Ketonharze, Xylolharze, Vinyltoluol-Butadienharze, Polycaprolactonharze, Ethylcelluloseharze, Polyvinylbutyralharze, Vinyltoluol- Acrylatharze, Terpenharze, aliphatisches aromatisches Copolymer oder alicyclische Petrolharze, Cellulosederivate, wie Methylcellulose, Hydroxyethylcellulose und Nitrocellulose, und Copolymere und Polymergemische von diesen, ein.
Es wird empfohlen, daß eine angemessene Menge eines Streckpigments in die Ausfüllschicht eingearbeitet wird, weil dadurch das Verlaufen und die Schweifbildung bzw. das Nachziehen beim Drucken verhindert werden können.
Ungeeignet ist ein zu großer Partikeldurchmesser des Streckpigments. Beispiele für das Streckpigment, das hier zur Verwendung geeignet ist, schließen anorganische Füllmittel, wie Siliciumdioxid, Talk, Calciumcarbonat, Aluminiumoxid, Titanweiß, Ton, Magnesiumcarbonat und Zinnoxid ein.
Wenn die Menge des verwendeten Streckpigments zu klein ist, ist die erhaltene Wirkung gering. Wenn die Menge mehr als 60% beträgt, wird das Dispersionsvermögen verringert und es ist somit schwierig, eine Tintenzusammensetzung herzustellen, und der erhaltene Überzug kann sich von dem Grundfilm abschälen. Demgemäß ist es wünschenswert, daß das Streckpigment in einer Menge von 0,1 bis 60 Gew.-% zugegeben wird.
Wie vorstehend beschrieben, kann, falls erforderlich, die Ausfüllschicht ein Farbmittel (z. B. Pigmente oder Farbstoffe) enthalten, oder sie kann kein Farbmittel enthalten. Wenn das Farbmittel verwendet wird, liefert die Kombination des Farbmittels der Ausfüllschicht mit dem Farbmittel der Tintenschicht eine Aufzeichnung mit ausreichender Dichte. Wenn nur ein farbloser Träger verwendet wird, ist es möglich, eine solche Situation zu verhindern, bei der sich das übertragbare Papier und die Tintenschicht direkt in Kontakt kommen, wobei durch Reibung eine Fleckenbildung verursacht wird.
Ferner wird z. B. ein Farbmittel mit einem Maskiereffekt, wie Titanweiß, vorteilhafterweise verwendet, wobei die Farbe der übertragenen Tinte durch die Wirkung des Farbmaskiereffektes der Oberfläche des übertragbaren Papiers scharf bzw. deutlich entwickelt wird.
Die Ausfüllschicht kann auch mit verschiedenen Techniken aufgebracht werden. Geeigneterweise weist die Dicke dieser Schicht etwa 0,1 bis 30 µm auf.

Antiklebeschicht

Wenn das aus einem Grundfilm hergestellte Material einen niedrigen Wärmetoleranzgrad aufweist, ist es bevorzugt, daß die mit dem Thermokopf in Kontakt kommende Oberfläche mit einer Schicht ausgestattet ist, die ein Kleben am Thermokopf verhindert, da durch den Thermokopf hohe Energie und Wärme während der Durchführung des Druckens bei einer niedrigen Umgebungstemperatur oder bei einer hohen Geschwindigkeit übertragen werden. Die folgenden Zusammensetzungen können zur Herstellung der Antiklebeschicht verwendet werden.
(a) Zusammensetzungen, die (i) ein thermoplastisches Harz mit einer OH- oder COOH-Gruppe, wie Acrylpolyol, Urethan mit einer OH-Grupe und Vinylchlorid- Vinylacetatcopolymer, Polyesterpolyol, (ii) eine Verbindung mit mindestens 2 Aminogruppen, Diisocyanat oder Triisocyanat, (iii) ein thermoplastisches Harz und (iv) ein Material, das als Wärme-Ablösemittel bzw. Mittel zur Freisetzung durch Wärme oder Schmiermittel bzw. Gleitmittel wirkt, enthalten.
(b) Zusammensetzungen, die (i) ein Harz, wie ein Silikon-modifiziertes Acrylharz, Silikon-modifiziertes Polyesterharz, Acrylharz, Polyesterharz, Vinylidenfluoridharz, Vinylidenfluorid-Ethylentetrafluoridcopolymerharz, Polyvinylfluoridharz und Acrylnitril-Styrolcopolymerharz, und (ii) ein Wärme-Ablösemittel oder ein Schmiermittel enthalten. Beispiele von Wärme-Ablösemitteln oder Gleitmitteln sind Materialien, die beim Erwärmen durch Schmelzen ihre Wirkung zeigen, wie z. B. Wachse und Amide, Ester oder Salze von höheren Fettsäuren; und Materialien, die in fester Form per se nützlich sind, wie z. B. Fluorharze und Pulver aus anorganischen Materialien.
Die Bereitstellung einer solchen Antiklebeschicht macht es möglich, das Thermodrucken, ohne daß Kleben auftritt, selbst bei einem Wärmeübertragungsblatt durchzuführen, worin ein wärmeinstabiler Kunststoffilm als Substrat verwendet wird. Die Vorzüge des Kunststoffilms, wie gute Schneidbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit, können der praktischen Verwendung zugeführt werden.

Ablösbare Schicht

Eine ablösbare Schicht wird bereitgestellt, um die Ablösbarkeit zwischen dem Grundfilm und der Tintenschicht zu verbessern. Ablösbare Schichten, die kristallines Wachs umfassen, sind auf dem Gebiet des Thermodruckens durch Heißstempeln aus z. B. der US-A-4404249 bekannt. Auf diese Weise werden die Wirksamkeit der Übertragung verbessert, und Ablösegeräusche verringert. Wenn die ablösbare Schicht auf der Oberfläche der Tintenschicht nach der Ablösung verbleibt, fungiert die ablösbare Schicht auch als eine Schutzschicht für die bedruckten Bereiche und trägt zur Verbesserung der Abriebbeständigkeit des gedruckten Bildes bei.
Die folgenden Materialien können vorzugsweise als Materialien verwendet werden, aus denen die ablösbare Schicht hergestellt wird.
(a) Harze
(i) Silikonharze
(ii) Ein Gemisch aus Siliconharz und einem durch Wärme härtenden Harz, das damit kompatibel ist.
(iii) Silikon-modifizierte Harze, wie Silikon-modifizierte Acryl- und Silikonmodifizierte Polyester.
(iv) PVA, Protein, Aminosäureharze, Gelatine, Vinylidenfluorid, chloriertes Polyethylen, NC, CAP, CAB, NC/Isocyanat, CAP/Isocyanat, CAB/Isocyanat, Polyamid, Polycaprolacton und dgl.
(b) Thermoplastisches Harz + Ablösemittel
(i) Ablösemittel Wachse, wie Silikon-modifiziertes Wachs, Polyethylen, Paraffin und mikrokristallines Wachs; höhere Fettsäuren, höhere Fettsäureamide, höhere Fettsäureester und höhere Fettsäuresalze; höhere Alkohole; und Phosphorsäureester, wie Lecithin.
(ii) Thermoplastische Harze Acrylharze, Polyesterharze, Vinylidenfluoridharze, Maleinsäureharze, Polyamide, Polycaprolacton, Vinylidenfluorid-Tetrafluorethylencopolymerharze, Polyvinylflouridharze, Acrylnitril-Styrolcopolymerharze, Acryl-Vinylchloridcopolymerharze, Nitrilkautschuke, Nylon, Polyvinylcarbazol, Kautschukchlorid, cyclische Kautschuke, Polyvinylacetatharze, Polyvinylchloridharze, Vinylchlorid-Vinylacetatcopolymerharze und dgl.
(c) Wachse
(i) Alle Wachse, wie Paraffinwachs, mikrokristallines Wachs, Carnaubawachs und Montanwachs.
(ii) Silikon-modifizierte Wachse.
(iii) Höhere Alkohole
(iv) Höhere Fettsäuren, höhere Fettsäureamide, höhere Fettsäureester und höhere Fettsäuresalze.
(v) Phosphorsäureester, wie Lecithin.
Um auf die Beschaffenheit und Nützlichkeit dieser Erfindung ausführlicher hinzuweisen, werden die folgenden Beispiele gezeigt, wobei diese Beispiele selbstverständlich nur zur Erläuterung dargestellt werden, und wobei es nicht beabsichtigt ist, den Umfang der Erfindung zu beschränken. Alle hier verwendeten Teile beziehen sich auf das Gewicht, außer anders bezeichnet.

Beispiel 1

Ein Polyethylenterephthalatfilm mit einer Dicke von 3,5 µm wurde als ein Grundfilm zur Herstellung eines Übertragungsblatts verwendet, wobei eine ablösbare Schicht, eine Antiklebeschicht, eine Tintenschicht und eine Ausfüllschicht mit der folgenden Zusammensetzung auf dem Grundblatt gebildet wurden.

Ablösbare Schicht

40% Xylollösung eines Siliconmodifizierten Harzes (KR 5208, hergestellt von Shinetsu Kagaku Kogyo, Japan) 10 Teile
Toluol 40 Teile
Xylol 40 Teile
Butanol 15 Teile.
Die ablösbare Schicht wurde in einer Menge von 0,1 g/m² mit dem Gravurstreichverfahren aufgetragen.

Heißschmelztintenschicht

Ruß "Siest SO" (hergestellt von Tokai Denkyoku, Japan) 15 Teile
Ethylen-Vinylacetatcopolymer "Evaflex 310" (hergestellt von Mitsui Polychemical, Japan) 10 Teile
Paraffinwachs "Paraffin 150ºF" 40 Teile
Carnaubawachs 15 Teile.
Die vorstehenden Komponenten wurden 6 Stunden bei einer Temperatur von 120ºC unter Verwendung einer Reibmühle geknetet. Die geknetete Masse wurde bei einer Temperatur von 120ºC in einer Menge von 5 g/m² mit dem Heißschmelz-Walzbeschichtungsverfahren aufgetragen.

Ausfüllschicht

Carnaubaemulsion "WE-90" (40% Feststoffe; hergestellt von Bond Wax Company) 10 Teile
Wäßrige Lösung mit 75% IPA 10 Teile.
Die Ausfüllschicht wurde in einer Menge von 1 g/m² mit dem Gravurstreichverfahren aufgetragen.

Antiklebeschicht

Vinylidenfluorid-Tetrafluorethylencopolymer "Kainer K 7201" (hergestellt von Pennwalt Corp.) 5 Teile
Polyesterpolyol "SP-1510" (hergestellt von Hitachi Kasei, Japan) 4 Teile
CAB "Sellit BP 700-25" (hergestellt von Bayer Aktiengesellschaft) 1 Teile
Polyethylenwachs "FC 113" (hergestellt von Adeka Argus Chemical Co Ltd. Japan) 1 Teile
Fluorkohlenstoff "F-57" (hergestellt von Accell) 0,5 Teile
MEK 60 Teile
Toluol 30 Teile.
Die Antiklebeschicht wurde in einer Menge von 0,3 g/m² (auf Trockenbasis: das Gewicht des Überzugs wird in gleicher Weise auf Trockenbasis beschrieben) mit dem Gravurstreichverfahren aufgebracht.
Dies wurde in dem vorstehenden Wärmeübertragungsblatt verwendet, in dem die Dicke der Tintenschicht und die Ausfüllschicht 4 µm bzw. 2 µm betrugen. Verschiedene Papiere (d. h. holzfreies Papier mit einer hohen Glätte und mittleres Papier mit einer geringen Glätte) wurden als übertragbare Papiere verwendet. Ein im Handel erhältlicher Thermokopf wurde zur Durchführung des Druckens durch Wärmeübertragung verwendet. Bei einer Energie des Wärmekopfes von 0,7 mJ/Punkt wurde das Drucken mit hoher Geschwindigkeit von 40 Wörtern/- Sekunde durchgeführt. Dieses Übertragungsblatt zeigte eine gute Ausführung der Übertragung gegenüber allen übertragbaren Papieren ohne eine Fleckenbildung. Das Drucken konnte ohne Ablösegeräusch durchgeführt werden. Auch wurde, selbst bei einer niedrigen Umgebungstemperatur (0ºC) eine hohe Druckqualität erhalten.

Beispiel 2

Der gleiche Grundfilm wie der von Beispiel 1 wurde zur Herstellung eines Übertragungsblatts verwendet, wobei eine ablösbare Schicht und eine Tintenschicht mit der folgenden Zusammensetzung auf dem Grundfilm gebildet wurden.

Ablösbare Schicht

Polyesterharz "Bryron 200" (hergestellt von Toyobo Co, Japan) 10 Teile
Silikon-modifiziertes Wachs "KF3935" (hergestellt von Shinetsu Kagaku, Japan) 5 Teile
Methylethylketon (MEK) 50 Teile
Toluol 50 Teile.
Die ablösbare Schicht wurde in einer Menge von 0,1 g/m² durch das Gravurstreichverfahren aufgetragen.

Heißschmelztintenschicht

Die gleiche wie in Beispiel 1.
Dieses Übertragungsblatt wurde auf gleiche Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, für das Drucken bewertet. Dieses Übertragungsblatt zeigte eine gute Ausführung der Übertragung gegenüber allen übertragbaren Papieren ohne ein Ablösegeräusch.

Beispiel 3

Der gleiche Grundfilm wie der von Beispiel 1 wurde zur Herstellung eines Übertragungsblatts verwendet, wobei eine ablösbare Schicht, eine Ausfüllschicht und eine Tintenschicht mit den folgenden Zusammensetzungen auf dem Grundfilm gebildet wurden.

Ablösbare Schicht

Montanwachs 10 Teile
Xylol 50 Teile
Toluol 40 Teile.
Die ablösbare Schicht wurde in einer Menge von 0,7 g/m² durch das Gravurstreichverfahren aufgebracht, währenddessen auf 50ºC erwärmt wurde.

Heißschmelztinte

Ein Produkt, das erhalten wird durch Umsetzung von Hexamethylendiisocyanat mit
Ethylalkohol in einem äquivalenten Gewicht (80ºC, 10 Stunden) 30 Teile
Vinylacetat "Esneal C-50" 6 Teile
Ruß "Siest SO" (hergestellt von Tokai Denkyoku, Japan) 6 Teile
Ethylalkohol 50 Teile
IPA 20 Teile.
Die Tintenschicht wurde in einer Menge von 3 g/m² durch das Gravurstreichverfahren aufgebracht.

Ausfüllschicht

155ºF Paraffinwachsemulsion "WE 70" (wäßrige Emulsion mit 40% Feststoffen, hergestellt von Bond Wax Co.) 70 Teile
Wäßrige Lösung mit 60% Isopropanol (aufgebracht in einer Menge von 1 g/m²) 15 Teile.
Dieses Übertragungsblatt zeigte eine gute Ausführung der Übertragung gegenüber allen übertragbaren Papieren ohne eine Fleckenbildung. Das Drucken konnte ohne Ablösegeräusch durchgeführt werden. Im Falle dieses Beispiels fungierte die ablösbare Schicht auch als eine Schutzschicht in den bedruckten Bereichen.

Beispiel 4

Der gleiche Grundfilm wie der in Beispiel 1 wurde zur Herstellung eines Übertragungsblatts verwendet, in dem eine ablösbare Schicht und eine Tintenschicht mit den folgenden Zusammensetzungen auf dem Grundfilm gebildet wurden.

Ablösbare Schicht

Polyamidharz (Leomide 2185, hergestellt von Kao Sekken, Japan) 10 Teile
IPA 100 Teile.
Die ablösbare Schicht wurde in einer Menge von 1 g/m² mit dem Gravurstreichverfahren aufgebracht.

Heißschmelztintenschicht

Die gleiche Zusammensetzung wie in Beispiel 3 wurde in einer Menge von 3 g/m² aufgebracht.
Im Falle dieses Beispiels fungierte die ablösbare Schicht auch als eine Schutzschicht für die bedruckten Bereiche, da die ablösbare Schicht in solch einer Form verbleibt, daß die Oberfläche des bedruckten Bereichs nach der Übertragung mit der ablösbaren Schicht beschichtet wird.
Dieses Übertragungsblatt zeigte eine gute Ausführung der Übertragung gegenüber allen übertragbaren Papieren, und das Drucken konnte ohne ein Ablösegeräusch durchgeführt werden.

Beispiel 5

Der gleiche Grundfilm wie in Beispiel 1 wurde zur Herstellung eines Übertragungsblatts verwendet, wobei eine Primerschicht, eine ablösbare Schicht und eine Tintenschicht mit der folgenden Zusammensetzung auf dem Grundfilm gebildet wurden.

Primerschicht

Polyesterpolyol (PTI 49002, hergestellt von E.I. Du Pont de Nemours and Company) 10 Teile
MEK 50 Teile
Toluol 50 Teile.
Die Primerschicht wurde in einer Menge von 0,5 g/m² mit dem Gravurstreichverfahren aufbracht.

Ablösbare Schicht

PVA 205 (hergestellt von Kurare, Japan) 10 Teile
Wasser 60 Teile
Ethanol 40 Teile.
Die ablösbare Schicht wurde in einer Menge von 1 g/m² mit dem Gravurstreichverfahren aufgebracht.

Heißschmelztintenschicht

Die gleiche wie die von Beispiel 1.
Bei Bildung einer ablösbaren Schicht aus Materialien, die nicht leicht an einem PET-Grundfilm kleben und sich leicht von der Heißschmelztintenschicht, wie PVA, ablösen, ist es bevorzugt, eine Primerschicht bereitzustellen, wobei ein Anhaften bzw. eine Haftung zwischen dem Grundfilm und der ablösbaren Schicht, wie in diesem Beispiel gezeigt, erhalten wird.
Andere Verfahren zur Verbesserung des Anhaftens schließen jene Verfahren ein, worin die Oberfläche des Grundfilms der Corona- und Plasmabehandlung durch ein herkömmliches Verfahren unterworfen wird.
Dieses Übertragungsblatt wurde auf gleiche Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, für das Drucken bewertet. Dieses Übertragungsblatt zeigte eine gute Ausführung der Übertragung ohne Ablösegeräusch.
Wie aus den vorstehend beschriebenen Beispielen zu ersehen ist, weist das erfindungsgemäße Wärmeübertragungsblatt Wirkungen und Vorteile dadurch auf, daß, wenn die ablösbare Schicht zwischen den Grundfilm und die Tintenschicht gelegt wird, die Ablösung der beiden Schichten leicht durchgeführt werden kann, die Wirksamkeit der Übertragung verbessert wird und auch das Ablösegeräusch verringert wird. Ferner verbessert sich im Falle der Übertragung der Tintenschicht zusammen mit der ablösbaren Schicht oder der Teilung der ablösbare Schicht während des Übertragungsvorganges in zwei getrennte Schichten die Abnutzungsbeständigkeit des bedruckten Bereichs.

Claims

1. Wärmeübertragungsblatt zum wärmeempfindlichen, punktartigen Drucken mittels Thermoköpfen, umfassend einen Grundfilm, eine durch den Grundfilm getragene Heißschmelztintenschicht und eine zwischen dem Grundfilm und der Heißschmelztintenschicht angeordnete ablösbare Schicht, wobei die ablösbare Schicht ein Material umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus

Silikonharzen, einem Gemisch aus einem Silikonharz und einem thermoplastischen oder durch Wärme härtenden Harz, Silikon-modifizierten Harzen,

PVA, Protein, Aminosäureharzen, Gelatine, Vinylidenfluorid, chloriertes Polyethylen, NC, CAP, CAB, NC/ Isocyanat, cAP/Isocyanat, CAB/Isocyanat, Polyamid oder Polycaprolacton,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und Silikon-modifiziertem Wachs, Polyethylenwachs, Paraffinwachs oder mikrokristallinem Wachs,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und höheren Fettsäuren, höheren Fettsäureamiden, höheren Fettsäureestern oder höheren Fettsäuresalzen,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und einem höheren Alkohol,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und einem Phosphorsäureester,

Silikon-modifiziertem Wachs, Paraffinwachs, mikrokristallinem Wachs, Carnaubawachs oder Montanwachs,

höheren Alkoholen,

höheren Fettsäuren, höheren Fettsäureamiden, höheren Fettsäureestern oder höheren Fettsäuresalzen, und Phosphorsäureestern,

wobei die ablösbare Schicht als Oberflächenschutzschicht für alle Abschnitte der Heißschmelztintenschicht, die von dem Wärmeübertragungsblatt auf eine zu bedruckende Oberfläche übertragen wurden, wirkt.

2. Verwendung eines Wärmeübertragungsblatts zum wärmeempfindlichen, punktartigen Drucken mittels Thermoköpfen, umfassend einen Grundfilm, eine durch den Grundfilm getragene Heißschmelztintenschicht und eine zwischen dem Grundfilm und der Heißschmelztintenschicht angeordnete ablösbare Schicht, wobei die ablösbare Schicht ein Material umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus

PVA, Protein, Aminosäureharzen, Gelatine, Vinylidenfluorid, chloriertes Polyethylen, NC, CAP, OAB, Nc/ Isocyanat, CAP/Isocyanat, CAB/Isocyanat, Polyamid oder Polycaprolacton,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und einem höheren Alkohol,

einem Gemisch aus einem thermoplastischen Harz und einem Phosphorsäureester,

höheren Alkoholen,