JP2918240B2 - 熱転写材 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱転写材に関する。更に詳しくは熱転写プ
リンターを装備した券売機等で好適に使用しうる熱転写
材に関する。
リンターを装備した券売機等で好適に使用しうる熱転写
材に関する。
（従来の技術） 近時、熱転写プリンターが、ワープロ、ファクシミ
リ、パソコン、複写機、券売機等の出力部として急速に
用いられるようになってきている。
リ、パソコン、複写機、券売機等の出力部として急速に
用いられるようになってきている。
熱転写プリンターに使用される熱転写材として、基材
の一方の面に熱溶融性インク層を設け、基材の他方の面
に耐熱層が設けられているものが一般的に知られてい
る。
の一方の面に熱溶融性インク層を設け、基材の他方の面
に耐熱層が設けられているものが一般的に知られてい
る。
熱転写プリンターによる印字機構は、熱転写材の熱溶
融性インク層と普通紙とを重ねて、耐熱層側の面にある
サーマルヘッド等の加熱手段を用いて、熱溶融性インク
層を溶融・転写し普通紙上に、情報に応じた印字または
画像を得るものである。
融性インク層と普通紙とを重ねて、耐熱層側の面にある
サーマルヘッド等の加熱手段を用いて、熱溶融性インク
層を溶融・転写し普通紙上に、情報に応じた印字または
画像を得るものである。
（発明が解決しようとする課題） 熱転写プリンターは、ワープロ、ファクシミリ、パソ
コン、複写機、券売機等の出力部、即ちプリンターとし
て用いられるが、券売機の場合は、特に、印字後券紙を
搬送する機構がある。又、熱転写材の有無を近赤外領域
の透過光で検知する機構を備えている場合がある。
コン、複写機、券売機等の出力部、即ちプリンターとし
て用いられるが、券売機の場合は、特に、印字後券紙を
搬送する機構がある。又、熱転写材の有無を近赤外領域
の透過光で検知する機構を備えている場合がある。
券紙を搬送する機構は、対向したロールを回転させ、
その中を券紙が搬送される。ロールの材質は金属やゴム
でできており、対向したロールの片方はゴム、もう一方
は金属でできているのが一般的である。
その中を券紙が搬送される。ロールの材質は金属やゴム
でできており、対向したロールの片方はゴム、もう一方
は金属でできているのが一般的である。
又、券紙の印字面は金属ロールがあたるのが一般的で
ある。対向したロールは搬送に必要な数だけ設置され
る。
ある。対向したロールは搬送に必要な数だけ設置され
る。
金属ロールとゴムロールの圧力が弱いと券紙が搬送さ
れないことがあるので圧力を強くしている。この為、券
紙の印字面にあたる金属ロールに印字面の熱溶融性イン
クが付着し金属ロールを汚すことがある。１日に数千枚
も発券する券売機では金属ロールに汚れがたまる為、券
紙の非印字面を汚す問題点があった。
れないことがあるので圧力を強くしている。この為、券
紙の印字面にあたる金属ロールに印字面の熱溶融性イン
クが付着し金属ロールを汚すことがある。１日に数千枚
も発券する券売機では金属ロールに汚れがたまる為、券
紙の非印字面を汚す問題点があった。
この金属ロール汚れを少なくする為には熱転写材の熱
溶融性インク層の塗目方をできるだけ少なくすれば改良
されることがわかっている。即ち熱溶融性インク層の塗
目方が少ないと、受像紙に転写された時、受像紙中に熱
溶融性インク層がほとんどしみ込むためである。熱溶融
性インク層の塗目方が多いと受像紙に転写された時、受
像紙中に熱溶融性インク層がしみ込まない部分があり、
それが金属ロールに当り金属ロールを汚す原因となる。
溶融性インク層の塗目方をできるだけ少なくすれば改良
されることがわかっている。即ち熱溶融性インク層の塗
目方が少ないと、受像紙に転写された時、受像紙中に熱
溶融性インク層がほとんどしみ込むためである。熱溶融
性インク層の塗目方が多いと受像紙に転写された時、受
像紙中に熱溶融性インク層がしみ込まない部分があり、
それが金属ロールに当り金属ロールを汚す原因となる。
上述した理由により、金属ロール汚れを改良する為に
は熱溶融性インク層の塗目方を少なくすると良い。
は熱溶融性インク層の塗目方を少なくすると良い。
しかしながら、熱溶融性インク層の塗目方を少なくす
ると可視領域、近赤外領域とも透過濃度が低下する。近
赤外領域の透過濃度が低すぎると、券売機が熱転写材の
有無を近赤外領域の透過光で検知する機構を備えている
場合、熱転写材を検知できない問題点があった。
ると可視領域、近赤外領域とも透過濃度が低下する。近
赤外領域の透過濃度が低すぎると、券売機が熱転写材の
有無を近赤外領域の透過光で検知する機構を備えている
場合、熱転写材を検知できない問題点があった。
本発明は、熱転写プリンターを装備した券売機等で好
適に使用しうる熱転写材を提供することを目的とする。
即ち、上述した欠点、つまりロール汚れや近赤外領域で
の透過濃度不足がない熱転写材を提供することを目的と
するものである。
適に使用しうる熱転写材を提供することを目的とする。
即ち、上述した欠点、つまりロール汚れや近赤外領域で
の透過濃度不足がない熱転写材を提供することを目的と
するものである。
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、熱転写材のカーボンブラックを含んだ
熱溶融性インク層について、鋭意研究を行なった結果、
熱溶融性インク層の600nmの吸光度と850nmの吸光度との
比が1.30以下にすることにより、本発明の目的を達成し
た。以下に本発明を更に詳細に説明する。
熱溶融性インク層について、鋭意研究を行なった結果、
熱溶融性インク層の600nmの吸光度と850nmの吸光度との
比が1.30以下にすることにより、本発明の目的を達成し
た。以下に本発明を更に詳細に説明する。
本発明の熱転写材の熱溶融性インク層は、着色剤、ワ
ックス類、樹脂類から構成される。着色剤としてはカー
ボンブラックが使用される。
ックス類、樹脂類から構成される。着色剤としてはカー
ボンブラックが使用される。
カーボンブラックは可視領域のみならず近赤外領域に
も吸収がある。近赤外線とは波長が700〜2500nm範囲の
電磁波を指すが、通常800〜900nmに主波長を有する近赤
外線が利用されるため、850nmでの吸光度で、近赤外領
域の透過濃度を代表することができる。可視光線とは波
長が400〜700nm範囲の電磁波を指すが、カーボンブラッ
クの場合400〜700nmでは、吸光度がほぼ直線的に変化す
る為、600nmでの吸光度で、可視領域での透過濃度を代
表することができる。
も吸収がある。近赤外線とは波長が700〜2500nm範囲の
電磁波を指すが、通常800〜900nmに主波長を有する近赤
外線が利用されるため、850nmでの吸光度で、近赤外領
域の透過濃度を代表することができる。可視光線とは波
長が400〜700nm範囲の電磁波を指すが、カーボンブラッ
クの場合400〜700nmでは、吸光度がほぼ直線的に変化す
る為、600nmでの吸光度で、可視領域での透過濃度を代
表することができる。
従来の熱転写材は可視領域での印字濃度が高い方が印
字が鮮明な為に好まれた。その為、可視領域の吸収が多
いカーボンブラックHCF（高黒度）、MCF（中黒度）が使
用されていた。可視領域の吸収が多いカーボンブラック
を使用した熱溶融性インク層では600nmの吸光度と850nm
の吸光度との比が通常1.30より大である。
字が鮮明な為に好まれた。その為、可視領域の吸収が多
いカーボンブラックHCF（高黒度）、MCF（中黒度）が使
用されていた。可視領域の吸収が多いカーボンブラック
を使用した熱溶融性インク層では600nmの吸光度と850nm
の吸光度との比が通常1.30より大である。
本発明の熱転写材の熱溶融性インク層に使用するカー
ボンブラックは、熱溶融性インク層にした時、600nmの
吸光度と850nmとの吸光度との比が1.30以下のものを使
用する。
ボンブラックは、熱溶融性インク層にした時、600nmの
吸光度と850nmとの吸光度との比が1.30以下のものを使
用する。
市販カラー用カーボンブラックでは、RCF（低黒
点）、LFF（長糸曳性）が使用できるが、RCFがより好ま
しい。
点）、LFF（長糸曳性）が使用できるが、RCFがより好ま
しい。
カーボンブラックRCF、LFFとも比表面積が小さいの
で、汚れ防止成分である樹脂を余り吸着させない為、熱
溶融性インクが汚れに強くなると考えられる。又、可視
領域での吸収が少ない為、黒さが低く汚れても、汚れが
目立ちにくい。
で、汚れ防止成分である樹脂を余り吸着させない為、熱
溶融性インクが汚れに強くなると考えられる。又、可視
領域での吸収が少ない為、黒さが低く汚れても、汚れが
目立ちにくい。
ワックス類としては、例えば、パラフィンワックス、
カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、低
分子量ポリエチレンワックス、酸化ワックス、合成ワッ
クス等が用いられる。
カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、低
分子量ポリエチレンワックス、酸化ワックス、合成ワッ
クス等が用いられる。
樹脂類としては、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合
体、エチレンエチルアクリレート共重合体、脂肪族系炭
化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂等が用いられる。
体、エチレンエチルアクリレート共重合体、脂肪族系炭
化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂等が用いられる。
その他添加剤として、必要に応じて、分散剤、染顔料
等を添加しても良い。特に、染顔料として、カーボンブ
ラックの他に近赤外吸収の可能なものを適宜併用するこ
とは限定するものでない。
等を添加しても良い。特に、染顔料として、カーボンブ
ラックの他に近赤外吸収の可能なものを適宜併用するこ
とは限定するものでない。
熱溶融性インク層の塗目方は2.0〜4.0g/m2が好まし
く、2.5〜3.0g/m2がより好ましい。塗目方が多い程、透
過濃度は高くなるがロール汚れには不利となる。
く、2.5〜3.0g/m2がより好ましい。塗目方が多い程、透
過濃度は高くなるがロール汚れには不利となる。
本発明の熱転写材は、基材と基材の一方の面に塗抹さ
れた前記熱溶融性インク層、基材の他方の面に塗抹され
た耐熱層とからなる。必要に応じて静電気防止層を基材
と耐熱層との間、あるいは基材と熱溶融性インク層の間
に設けても良い。
れた前記熱溶融性インク層、基材の他方の面に塗抹され
た耐熱層とからなる。必要に応じて静電気防止層を基材
と耐熱層との間、あるいは基材と熱溶融性インク層の間
に設けても良い。
本発明の熱転写材の基材は従来使用されているものが
使用でき、特に制限はなく、例えばポリエステルフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリイミドフィルム、アステートフィルムなどであ
る。基材の厚さは、３〜16μｍ、好ましくは４〜７μｍ
のものが使用できる。
使用でき、特に制限はなく、例えばポリエステルフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリイミドフィルム、アステートフィルムなどであ
る。基材の厚さは、３〜16μｍ、好ましくは４〜７μｍ
のものが使用できる。
本発明の熱転写材の耐熱層は以下のものに限られない
が、例えば、シリコン共重合体、アルコキシシラン加水
分解物、メラミン系樹脂、シリコングラフト重合体、ケ
イ素官能型シリルイソシアネート等よりなる群の１種又
は２種以上を主要成分として構成される。又、必要に応
じて微粒子を添加することで、耐熱層面を粗面化させる
ことにより、更に耐熱性を向上させることができる。
が、例えば、シリコン共重合体、アルコキシシラン加水
分解物、メラミン系樹脂、シリコングラフト重合体、ケ
イ素官能型シリルイソシアネート等よりなる群の１種又
は２種以上を主要成分として構成される。又、必要に応
じて微粒子を添加することで、耐熱層面を粗面化させる
ことにより、更に耐熱性を向上させることができる。
（作用） 熱溶融性インク層に使用するカーボンブラックは、熱
溶融性インク層にした時、600nmの吸光度と850nmの吸光
度との比が1.30以下のものを使用する。
溶融性インク層にした時、600nmの吸光度と850nmの吸光
度との比が1.30以下のものを使用する。
かかるカーボンブラックを使用した熱溶融性インク層
はロール汚れに強いため、塗目方を多くできる。その為
850nmでの吸収が多く、近赤外線を用いる検知機で検知
することができる。
はロール汚れに強いため、塗目方を多くできる。その為
850nmでの吸収が多く、近赤外線を用いる検知機で検知
することができる。
次に実施例および比較例をあげて本発明の熱転写材を
説明する。
説明する。
実施例１ ６μのポリエステルフィルムの片面に、下記の耐熱層
用塗料をグラビアコーターで塗抹し、120℃で10秒間乾
燥し、固型塗目方が0.2g/m2の耐熱層を形成した。
用塗料をグラビアコーターで塗抹し、120℃で10秒間乾
燥し、固型塗目方が0.2g/m2の耐熱層を形成した。
次に前記ポリエステルの耐熱層と反対の面に下記組成
を有する熱溶融性インクをホットメルトコーターで塗抹
し、塗目方2.5g/m2の熱溶融性インク層を形成した。か
くして、本発明の熱転写材を得た。
を有する熱溶融性インクをホットメルトコーターで塗抹
し、塗目方2.5g/m2の熱溶融性インク層を形成した。か
くして、本発明の熱転写材を得た。
600nmの吸光度は1.50、850nmの吸光度は1.29であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
16であった。吸光度は、日立製分光光度計にて測定し
た。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
16であった。吸光度は、日立製分光光度計にて測定し
た。
実施例２ 塗目方3.0g/m2の熱溶融性インク層を形成する以外
は、実施例１と全く同様にして、本発明の熱転写材を得
た。
は、実施例１と全く同様にして、本発明の熱転写材を得
た。
600nmの吸光度は1.80、850nmの吸光度は1.54であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
17であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
17であった。
実施例３ カーボンブラックとして、市販カラー用カーボンブラ
ックLFFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明の熱転写材を得た。
ックLFFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明の熱転写材を得た。
600nmの吸光度は1.71、850nmの吸光度は1.31であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.30
であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.30
であった。
比較例１ カーボンブラックとして、市販カラー用カーボンブラ
ックMCFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明外の熱転写材を得た。
ックMCFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明外の熱転写材を得た。
600nmの吸光度は1.76、850nmの吸光度は1.30であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.35
であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.35
であった。
比較例２ カーボンブラックとして、市販カラー用カーボンブラ
ックHCFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明外の熱転写材を作成した。
ックHCFを使用する以外は、実施例１と全く同様にし
て、本発明外の熱転写材を作成した。
600nmの吸光度は1.91、850nmの吸光度は1.30であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
47であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
47であった。
比較例３ 塗目方4.0g/m2の熱溶融性インク層を形成する以外
は、比較例２と全く同様にして、本発明外の熱転写材を
作成した。
は、比較例２と全く同様にして、本発明外の熱転写材を
作成した。
600nmの吸光度は3.06、850nmの吸光度は2.07であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
48であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は、1.
48であった。
比較例４ 塗目方1.9g/m2の熱溶融性インク層を形成する以外は
比較例２と全く同様にして、本発明外の熱転写材を作成
した。
比較例２と全く同様にして、本発明外の熱転写材を作成
した。
600nmの吸光度は1.45、850nmの吸光度は0.99であっ
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.47
であった。
た。よって600nmの吸光度と850nmの吸光度との比は1.47
であった。
実施例１〜３及び比較例１〜４で得た熱転写材につい
て、熱転写プリンターを装備した券売機で、8000枚連続
印字し、その性能を評価した。その結果を次表に示す。
て、熱転写プリンターを装備した券売機で、8000枚連続
印字し、その性能を評価した。その結果を次表に示す。
実施例１は、印字性は良好、ロール汚れも良好、熱転
写材の有無も検知できており、全く問題がなかった。
写材の有無も検知できており、全く問題がなかった。
実施例２は、塗目方を3.0g/m2と実施例１より多くし
たが、印字性は良好、ロール汚れも良好、熱転写材の有
無も検知できており、全く問題がなかった。
たが、印字性は良好、ロール汚れも良好、熱転写材の有
無も検知できており、全く問題がなかった。
実施例３ではロール汚れがややあったが許容できる程
度であった。印字性は良好、熱転写材の有無も検知でき
ていた。
度であった。印字性は良好、熱転写材の有無も検知でき
ていた。
比較例１〜２はロール汚れが不良であった。
比較例３は比較例２より塗目方を多くしたがロール汚
れも更に悪くなった。
れも更に悪くなった。
比較例４はロール汚れは良好であったが、熱転写材の
有無を検知できず、印字性も悪かった。
有無を検知できず、印字性も悪かった。
（Ｈ）発明の効果 本発明の熱転写材は、券売機等に使用した時、券紙を
搬送するロールを汚さないこと、熱転写材の有無を近赤
外線で検知する機構がある時も使用できる等のすぐれた
長所を有するものであり、本発明の実用的効果は極めて
大きいものである。
搬送するロールを汚さないこと、熱転写材の有無を近赤
外線で検知する機構がある時も使用できる等のすぐれた
長所を有するものであり、本発明の実用的効果は極めて
大きいものである。
Claims (1)
- 【請求項１】基材の片面に、カーボンブラックを含んだ
熱溶融性インク層が設けられた熱転写材において、上記
熱溶融性インク層の600nmの吸光度と850nmの吸光度との
比が1.30以下であることを特徴とする熱転写材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130676A JP2918240B2 (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 熱転写材 |
| US07/521,546 US5134034A (en) | 1989-05-23 | 1990-05-10 | Heat transfer material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130676A JP2918240B2 (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 熱転写材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307785A JPH02307785A (ja) | 1990-12-20 |
| JP2918240B2 true JP2918240B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=15039951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130676A Expired - Fee Related JP2918240B2 (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 熱転写材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5134034A (ja) |
| JP (1) | JP2918240B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3542365B2 (ja) * | 1993-11-30 | 2004-07-14 | アピックヤマダ株式会社 | 汎用リード加工機 |
| JPH10193811A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-07-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート及びその製造方法 |
| KR101525999B1 (ko) * | 2011-12-16 | 2015-06-04 | 제일모직주식회사 | 열전사 필름 |
| JP2015231653A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 株式会社ディスコ | 砥石 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945184A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-13 | Sony Corp | 熱昇華型感熱転写記録インクリボン |
| US4732815A (en) * | 1984-08-20 | 1988-03-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheet |
-
1989
- 1989-05-23 JP JP1130676A patent/JP2918240B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-10 US US07/521,546 patent/US5134034A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02307785A (ja) | 1990-12-20 |
| US5134034A (en) | 1992-07-28 |
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Legal Events
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