DE3046036A1 - Verfahren zum verschweissen der innenlagen von mehrlagigen papiersaecken - Google Patents

Verfahren zum verschweissen der innenlagen von mehrlagigen papiersaecken

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DE3046036A1 DE19803046036 DE3046036A DE3046036A1 DE 3046036 A1 DE3046036 A1 DE 3046036A1 DE 19803046036 DE19803046036 DE 19803046036 DE 3046036 A DE3046036 A DE 3046036A DE 3046036 A1 DE3046036 A1 DE 3046036A1
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Description

  • "Verfahren zum Verschweißen der Innenlagen von mehrlagigen Papiersäcke
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweißen nach Anspruch 1 der deutschen Patentanmeldung P 29 51 597.7-27.
  • Bei dem Verfahren gemäß Hauptpatent muß in jedem Fall eine Papierschicht von der zum Verschweißen der Innenlage erforderlichen Wärmeenergie durchsetzt werden. Es muß demzufolge eine größere Energiemenge zugeführt werden, als sie für den eigentlichen Verschweißvorgang erforderlich ist. Dies führt nicht nur zu einer Verlängerung der erforderlichen Einwirkungsdauer der Schweißvorrichtung auf den Papiersack, sondern auch zur Erhöhung des Energieverbrauchs. Beides ist nachteilig.
  • DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und das Verfahren gemäß Hauptpatent so zu verbessern, daß kürzere Bearbeitungszeiten und niedrigerer Energieverbrauch erzielbar sind.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die zur Verschweißen der Innenlage benötigte Wärmeenergie zumindest 81 wesentlichen von vorn auf die Kanten der Innenlage aufgebracht wird.
  • Bei einer Wärmezufuhr im wesentlichen von vorn auf die Kante der Innenlage genügen kurze Schweißzeiten. Dies bedeutet eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit für die mehrlagigen Papiersäcke.
  • Es hat sich ferner erfindungsgemäß als vorteilhaft erwiesen, daß die Falzlinie zumindest annähernd bündig liegt mit den Kanten der Innenlage. Bei einer derartigen Ausführungsform kann auf das Vorsehen von Seitenfalten-Einschnitten, die bis auf die Höhe der Falzlinie für die Klappe geführt werden, verzichtet werden. Derartige Einschnitte, wie sie bei dem Verfahren gemäß Hauptpatent nötig sind, entfallen. Hierdurch entstehen Herstellungsvorteile.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden die Innen lagen im Bereich der Kanten mittels Andrückorganen aufeinander gedrückt, während die zum Verschweißen benötigte Wärmeenergie über Infrarotstrahler zugeführt wird.
  • Eine derartige Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Wärmezufuhr auf denjenigen Bereich begrenzt wird, in dem die Wärme tatsächlich gebraucht wird, nämlich auf den Bereich der Stirnseite. Die Folien schrumpfen durch die Wärmeeinwirkung zusammen, aber nur bis maximal zu den Anpressorganen. Hierdurch wird eine besonders gute Verschweißung der zu verschweißenden öffnung sichergestellt. In der Praxis liegen die Anpressorgane bzw. die von diesen erzeugten Andruckorganen ca. 5 bis 10 mm hinter der Stirnkante der Innenlage zurück Auf dem freiliegenden Bereich vc 5 bis 10 mm erfolgt dann der Verschweißungs- und Schrumpfungsprozeß. Die auf diese Weise gebildete Schweißverbindung ist höher belastbar als eine Schweißverbindung, die mit Hilfe von beheizten Andrückorganen, Schweißbändern oder dergleichen erzeugt wird.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Keils eines Seitenfaltensacks mit Verschlußklappe, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verarbeitet werden kann, Figur 2: eine schematische Seitenansicht auf das Ende eines dreilagigen Seitenfaltensacks, Figur 3: eine Draufsicht von oben auf den Seitenfaltensack, gemäß Figur 2, Figur 4: die schematische Ansicht des Seitenfaltensacks gemäß Figur 2 mit Verschweißeinrichtung, Figur 5: eine Draufsicht auf den Seitenfaltensack mit seitlich weggeklappter Verschlußklappe gemäß Figur 4.
  • Der Seitenfaltensack besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus ingesamt drei Lagen, nämlich aus.zwei äußeren Papierlagen 1' und 2' und einer Innenlage 3'. Die Innenlage 3' besteht aus Polyäthylen. Zur Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind auch Säcke mit beliebig vielen Außen lagen aus Papier geeignet. Je größer die Anzahl der äußeren Lagen aus Papier wird, desto vorteilhafter ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Das Wegklappen der Verschlußklappe 4' erfolgt entlang der Falzlinie 5'. Durch das Wegklappen der Verschlußklappe 4' entlang der Falzlinie 5' werden die Stirnkanten 6' der Innenlage 3 für die Wärmeeinwirkung besser zugänglich.
  • Ein Infrarotstrahler, der aus Heizstab 11 und einem Reflektorspiegel 12 besteht, gibt seine Energie in Richtuna des Pfeils 13 an die Stirnkanten 6'der Innenlage 3'ab. Die Klappe 4' mit den beiden äußeren Papierschichten ist dabei gemäß Figur nach hinten geklappt. Ein Schutzschild 14 stellt sicher, daß die Schweißenergie gezielt auf die Stirnkanten 6' der Innenlage 3' gelangt Zwei Andrückorgane 15 und 16 werden gegeneinander gepreßt unS verhindern, daß die Schweißenergie sich über. einen größeren Bereich verteilen kann, als er hinter den Andrückorganen 15 und 16 in Richtung auf den Infrarotstrahler 11 vorsteht.
  • Bei ein m Verschweißen endet der Verschweißvorgang an den Andrückorganen 15 und 16.
  • Die Andrückorgane 15 und 16 sitzen ca. 5 bis 8 mm hinter den Stirnkanten 6' der Innenlage 3'.
  • Das geschilderte Prinzip ist auch anwendbar, wenn die Innenlage 3' als kunststoffkaschierte Papierlage ausgebildet ist, beispielsweise eine Polyäthylenkaschierung aufweist.
  • Die Andrückorgane 15 und 16 können ggf. auch mehrteilig ausgebildet sein und mit Hilfe von Andruckfedern das Anpressen bewirken.
  • Leerseite

Claims (3)

  1. Patentansp# #che: 1. Verfahren zum Verschweißen der Innenlagen eines mehrlagigen Papiersacks nach Hauptpatent 29 51 597, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die zum Verschweißen der Innenlage benötigte Wärmeenergie zumindest im wesentlichen von vorn auf die Stirnkanten (6') der Innenlage (3') aufgebracht wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Falzlinie (5') zumindest annähernd bündig liegt mit den Stirnkanten (6') der Innenlage (3').
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Innenlagen (3') im Bereich der Stirnkanten (6') mittels Andrückorganen (15; 16) aufeinandergedrückt werden, während die zum Verschweißen benötigte Wärmeenergie über Infrarotstrahler zugeführt wird.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0178627A1 (de) * 1984-10-18 1986-04-23 Melitta-Werke Bentz & Sohn Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Filterpapier
EP2464510B1 (de) * 2009-08-10 2017-10-25 Windmöller & Hölscher KG Verfahren zur herstellung eines sacks oder eines beutels mit kunststoffvliesmaterial

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