DE1950889B2 - Kreuzbodenkunststoffbeutel mit Füllventil - Google Patents

Description

3. Kunststoffbeutel nach Anspruch 1 und 2, F i g. 6 eine Vorrichtung zum Querstrecken eines dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der in- Ventilteiles und

nerhalb des Beutels liegende, als Ventilklappe 30 F i g. 7 ein Schweiß- und Trennteil zum Herstellen

wirkende Teil (36) einer Eckklappe durch vorge- eines Beutelbodens.

sehene oberflächige Einschnittslinien und/oder In F i g. 1 ist ein flacher rohrförmiger Folienteil

eine angewendete Querstreckbearbeitung biegsa- mit Liingsrändern 2 und 3 sowie einer Vorderwand

mer gemacht ist. und einer Hinterwand dargestellt. Die Endränder 6

35 und 7 der Vorder- und Hinterwand verlaufen schräg gegenüber den Längsrändern 2 und 3 der rohrförmi-

gen Folie. In der rohrförmigen Folie 1 ist in den

Wänden 4 und 5 ein Längsschnitt 8 vorgesehen, der in dem Einschnittspunkt 9 endet und die Endränder

40 8 α und 8 b ergibt.

Der rohrförmige Folienteil 1 wird durch Umfalzen

Die Erfindung betrifft einen Kreuzbodenkunst- der Vorder- und Hinterwand um eine Auffaltlinie 10,

Stoffbeutel mit Füllventil, bestehend aus einer rohr- die in dem außerhalb des Längseinschnitts 8 liegen-

förmigen Folie, deren Boden durch Anbringen min- den Teil des rohrförmigen Folienteils verläuft, auf-

destens eines Längsschnittes unter Bildung einer 45 gefaltet.

Eckklappe zwischen dem Längseinschnitt und dem Dadurch, daß Einschnitte 8 und 25 mit den Endbenachbarten Längsrand der rohrförmigen Folie ent- punkten 9, 26 vorgesehen sind, entstehen beim Aufsteht, während die auf der anderen Seite des Längs- falten um die Linie 10 die Eckklappen 11'", 29 und einschnittes liegenden Bodenklappenteile um eine in die Bodenklappen 14 a" und 14 b". Auch entstehen dem auf das Einschnittsende folgenden rohrförmigen 50 Einschnittsendpunkte 9 α, 9 ft, 26 α und 26 b. Darauf Folienteil verlaufende Anffaltlinie auswärts gefaltet wird gemäß F i g. 2 um die Linie 13 a, 13 b unter BiI-sind. und die Bodenklappen um zwischen der Auf- dung eines Beutelbodens umgefalzt. Die Eckklappe faltlinie und-dem Einschnittsende verlaufende Quer- 11'" bildet dabei durch Anbringen eines Trennmitfaltlinieii auf beide Eckklappen gefaltet und mitein- tels zwischen Eckklappe 11'" und den darüberlieander verbunden sind. 55 genden Bodenklappen 14 α", 14 b" ein Ventil.

Zum Füllen eines bekannten Ventilbeutels mit die- Durch die Herstellung von Schweißverbindungen

sen Merkmalen wird dieser mit seiner Ventilklappe 33, 34 gemäß den Endrändern 6 und 7, sowie der

auf das Füllrohr der Füllmaschine aufgesteckt, wobei Schweißverbindung 32 in der Nähe der Endränder

man insbesondere Füllmaschinen mit kurzem Füll- 25 a, 25 b erhält man den gewünschten Ventilbeutel

rohr verwendet, wenn harte bzw. grobe Materialien 60 (F i g. 3).

gefüllt werden. Durch die bekannten Ausführungs- Sehr zweckmäßig kann ein dreieckiger Teil 30 der formen dieser Ventilklappen ist jedoch der Nachteil Eckklappe 29' neben dem Einschnitt 25 unter Bilgegeben, daß diese beim Füllen durch das Einfüllen dung des Eckklappenrandes 35 entfernt werden,
der Materialien erheblich beschädigt werden und ins- Bei dem Beutel ist die Eckklappe 11'" länger als besondere Rißbildungen auftreten können, wodurch 65 die Eckklappe 29' ausgebildet, während die Bodendann ein dichtes Verschließen des Beutels nach dem klappen 14a", 14b" kürzer als die Eckklappe 11", Befüllen nicht mehr möglich ist. jedoch länger als die Eckklappe 29' sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vergleichsweise sei vermerkt, daß die für den Bo-

den eines bestimmten erfindungsgemäßen Beutels nach der Ausführungsform der F i g. 1 erforderliche Materialmenge 1540 cm² beträgt, von der rein 1364 cm² zweckmäßig in dem Boden verarbeitet werden kann; die Abfälle können üdbstverständlich wieder verwendet werden.

Da Ventilteile mit rechten Enden beim Füllen von Ventilbeuteln mit harten groben Materialien Dicht bevorzugt werden, wobei man Füllmaschinen mit kurzem Füllrohr verwendet, ist es empfehlenswert, ein Teil 42 vom Ventilteil 11'" zu entfernen, Dabei entsteht eine Ventilklappe mit V-förmigem Ausschnitt.

Bei Verwendung dickeren Folienmaterials paßt sich der als Füllventil dienende Teil in dem Beutel schwer an den Boden an, so daß kein gewünschter hinreichender Abschluß erhalten wird.

Dieser Nachteil kann dadurcL behoben werden, daß der Teil 11'" einer Querstreckbearbeitung unterzogen wird und/oder mit oberflächigen Einschnittslinien versehen wird. Insbesondere wird der Endteil 36 (F i g. 2) der Klappe 11"' einer Querstreckbearbeitung unterworfen, so daß dieser Teil dünner und biegsamer wird und sich besser an den Boden 37 anpaßt, während außerdem, wenn das Füllgut sich gegen den Ventilteil 36 drückt, zwischen dem Inneren des Beutels und der Mündung der Ventilöffrnmg Kanäle (zwischen 36 und 37) bestehen bleiben (F i g. 4 und 5).

Das Strecken erfolgt mittels eines aus zwei Teilen bestehenden Gliedes mit Klemmgliedern 39 una zwei Teilen mit Verzahnungen 40 und 41 (F 1 g. 6;.

Bei der Bewegung der Verzahnungen aufeinander zu wird das Kunststoffmaterial des Ventilklappenteils 36 gereckt werden. Es ist auch möglich, gleichzeitig beim Dehnen das Folienmaterial mt oberflachigtn Einschnittslinien zu versehen Zu diesem Zweck können z.B. die Verzahnungen 22 einen bestimmten scharfen Rand aufweisen, jedoch derart, daß ausschließlich oberflächige Einschnitte gebildet werden und das Material nicht durchgeschnitten

^W1Oberflächige Einschnitte des Folienmaterials können auch mit Schneidmessern gemacht werden die nur die Folienoberfläche sehr oberflächlich berühren.

Die Schweißverbindungen 32, 33 und 34 (sowie alle anderen Verbindungen, falls notwendig) werden gemäß Fig. 7 hergestellt mittels eines Trennteiles 44 (mit Schweißdrähten 44a, 44b und 44c) (Fig. 7) und eines Schweißteiles 43 (mit Schweißdrahten 43 a, 43 b, 43 c). Das Schweißteil 43 und das Trennteil 44 sind'gelenkig miteinander verbunden.

Zum Verbinden der Folienschichten werden die Schweißdrähte 43 a bis 43 c und 44 a bis 44 c gleichzeitig erhitzt, so daß den beiden Seiten der übereinanderliegenden Folien Wärme zugeführt wird. In dieser Weise bekommt man eine einwandfreie Schweißverbindung.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Ventilklappe des Bodens derart auszubilden, daß Be- Fatentansprucne: Schädigungen dieses Teiles beim Befüllen vermieden

1. Kreuzbodenkunststoffbeutel mit Füllventil, werden.

bestehend aus einer rohrförmigen Folie, deren Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geBoden durch Anbringen mindestens eines Längs- 5 löst, daß der das Ventil bildende Endteil der Eckschnittes unter Bildung einer Eckklappe zwischen klappe innerhalb des Bodens am Ende V-förmig ausdem Längseinschnitt und dem benachbarten geschnitten ist.

Längsrand der rohrförmigen Folie entsteht, wäh- Durch diese Maßnahme werden beim Befüllen des

rend die auf der anderen Seite des Längsschnittes Beutels mit groben Materialien durch Füllmaschinen

liegenden Bodenklappenteile um eine in dem auf io mit kurzem Füllrohr Beschädigungen vermieden,

das Einschnittsende folgenden rohrförmigen Fo- Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Fi-

lienteil verlaufende Auffaltlinie auswärts gefaltet guren noch näher erläutert,

sind, und die Bodenklappen um zwischen der Es zeigen, in schematischen Skizzen,

Auffaltlinie und dem Einschnittsende verlaufende F i g. 1 einen flachen rohrförmigen Folienteil mit

Querfaltlinien auf beide Eckklappen gefaltet und 15 zwei Längseinschnitten und zwei Eckklappen unglei-

miteinander verbunden sind, dadurch ge- eher Länge, wobei die Endränder der Bodenklappen

kennzeichnet, daß der das Ventil bildende schräg hinsichtlich der Längsränder der rohrförmi-

Endteil der Eckklappe (H'") innerhalb des Bo- gen Folie verlaufen,

dens am Ende V-förmig (Teil 42) ausgeschnitten Fig. 2 einen rohrförmigen Folienteil nach Fig. 1

ist. ao im aufgefalteten Zustand,

2. Kunststoffbeutel nach Anspruch 1, dadurch Fig. 3 einen geschweißten Beutelboden eines gekennzeichnet, daß mindestens die Endränder rohrförmigen Folienteils gemäß F i g. 1 nach Falten (6, 7) der zwischen den Einschnitten (8, 25) lie- der Bodenklappen und Herstellen der Schweißvergenden Bodenklappen durch Verschweißen unter bindungen,

Wärmezufuhr an beiden Seiten der aufeinander- 25 F i g. 4 und 5 die Teile eines Beutelbodens und

liegenden Folienschichten miteinander verbunden eines quergestreckten oder oberflächig eingeschnitte-

sind. nen Ventils vor und nach dem Füllen des Beutels,