DE2617231C3 - Verfahren zum Ansenken runder Löcher - Google Patents
Verfahren zum Ansenken runder LöcherInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Nächster Stand der Technik
Es ist ein Verfahren zum Ansenken von Lochrändern bekannt (DE-PS 4 74 353), bei dem in das Vorloch eine
Ansenkung eingestanzt wird. Dabei ist der Durchmesser des Vorloches größer als der kleinere Durchmesser des
angesenkten Loches und kleiner als dessen größerer Durchmesser. Das Material des oberen Lochrandes
wird dabei in den unteren Lochrandbereich verdrängt und nimmt die Form des kegeligen Stanzwerkzeuges an.
Wenn jedoch Metallteile von geringer Dicke und geringer Breite nach diesem bekannten Verfahren
bearbeitet werden sollen, ruft das Versenken durch Prägen seitlich gerichtete Materialverschiebungen hervor.
Diese führen oft zu Formänderungen der Seitenflächen des Metallteils, sobald die Breite des zu
bearbejtenden Teils gering im Verhältnis zu dem einzusenkenden Loch ist.
Aufgabe
Die im Anspruch 1 angegebene Erfindung hat zur Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, nach dem selbst bei
schmalen Metallteilen das Ansenken eines Rundloches durch einen Prägestempel ausgeführt werden kann,
ohne daß unerwünschte Formveränderungen des Metallteils hervorgerufen werden.
Vorteile
Schnell und genau, d. h., ohne unerwünschte Formänderung des Metallteiles, kann nach dem anmeldungsgemäßen
Verfahren eine Lochsenkung in relativ dünnen Metallteilen geringer Breite ausgeführt werden.
Zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 wird im Anspruch 2 vorgeschlagen, bei einem üblichen
Senkwerkzeug, bestehend aus Prägestempel, Matrize und Blechhalter (FR-PS 9 98 229), zusätzlich an der
Matrize eine Ringzacke mit dreieckigem Querschnitt vorzusehen. Die vom Feinstanzen her an sich bekannte
Ringzäcke hält das Material um das Senkloch herum fest, so daß die Formänderung auf die Zone rund um das
Loch beschränkt bleibt
Ausführungsbeispiel der Erfindung
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung und Zeichnung näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Metallteil mit einem
durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
ίο erhaltenen Senkloch,
F i g. 2 eine Draufsicht dieses Metallteils und
F i g. 3 einen Schnitt durch ein Werkzeug, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren bei einem Metallteil durchgeführt werden kann.
F i g. 3 einen Schnitt durch ein Werkzeug, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren bei einem Metallteil durchgeführt werden kann.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein relativ dünnes und schmales Metallteil 1 von beliebiger Form und
beliebigem Querschnitt mit einem Rundloch 2, an das sich eine kegelstumpfförmige Versenkung 3 anschließt.
Letztere ist in die obere Fläche 4 des Metallteils 1 eingearbeitet In die gegenüberliegende Fläche, d. h. in
die untere Fläche 5, ist eine Ringnut 6 eingedrückt. Diese Ringnut 6 ist koaxial zum Rundloch 2.
Zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens findet das in Fig.3 dargestellte Werkzeug Verwendung.
Dieses besteht hauptsächlich aus einer Matrize 7, einem Blechhalter 8 und einem Prägestempel 9. Die
Matrize 7 is-l an ihrer oberen Fläche 10 mit einer
kreisförmigen Ringzacke 11 von dreieckigem Querschnitt versehen, deren Grat 12 in Richtung der unteren
Fläche 5 des Metallteiles 1 zeigt Der Prägestempel 9 endet mit einem Kegelstumpf 13, dessen kleine Basis 14
gegen die obere Fläche 4 des Metallteiles 1 gerichtet ist. Der erfindungsgemäße Verfahrensablauf ist folgender:
In das Metallteil 1 wird zunächst ein Vorloch 15 eingearbeitet, dessen Durchmesser größer ist als der
Durchmesser des endgültig zu erhaltenen Loches 2, jedoch kleiner als der der großen Basis der kegelstumpfförmigen
Versenkung 3. Dann wird das Metallteil 1 auf die Matrize 7 gelegt und der Blechhalter 8 abgesenkt
40'Dadurch prägt sich der kreisförmige Grat 12 in die
untere Fläche 5 des Metallteils 1 ein. Danach wird der Prägestempel 9 abgesenkt Dieser tritt mit seiner
kleinen Basis 14 in das Vorloch 15 ein und verdrängt bei seinem Niedergehen nach und nach den Werkstoff aus
dem oberen Bereich 16 in den unteren Bereich 17 entsprechend der Schrägung 18des Kegelstumpfes 13des
Prägestempels 9, bis die erwünschte Versenkung ausgeführt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Ansenken runder Löcher in Metallteilen, insbesondere in Teilen mit relativ zum
Lochdurchmesser geringer Breite und Dicke, bei dem zunächst in das Teil ein Vorloch mit einem
Durchmesser eingebracht wird, der größer ist als der Nenndurchmesser des endgültig zu erhaltenden
Loches und kleiner als die große Basis der kegelstumpfförmigen Versenkung, die unter Verdrängung
des Materials aus dem oberen Lochrand in den unteren Bereich der Versenkung durch Formstanzen
erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Formstanzen in die der mit der
Versenkung (3) zu versehenden Fläche (4) gegenüberliegende Fläche (5) zur Vermeidung jeglicher
seitlicher Metallverschiebungen koaxial zum Vorloch (5) die Ringzacke (11) einer Matrize (7)
eingedrückt wird.
2. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Matrize,
einem Blechhalter und einem Prägestempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (7) an ihrer oberen
Fläche (10) eine Ringzacke (11) mit dreieckigem Querschnitt aufweist
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