DE1586449C3 - Verfahren zum Herstellen von Aufreißlinien an metallenen Behälterdeckeln - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein VerfaHren zum Herstellen von Aufreißlinien an einem metallenen Behälterdeckel, dessen Querschnitt an der Aufreißlinie keilstumpfförmig ausgespart ist durch Eindringen einer Prägerippe in den auf einen Amboß gelegten Behälterdeckel, wobei das seitliche Wegfließen des Metalls durch Aufbringen von in gleicher Richtung wie die Prägerippe wirkenden Kräften parallel zur und in seitlichem Abstand von der Prägerippe behindert wird.

Es ist bekannt, Behälterdeckel durch Prägen von Kerben mit Aufreißlinien zu versehen, um die Behälter ohne Werkzeuge mit relativ geringen Kräften sauber öffnen zu können. Beim Prägen treten jedoch häufig durch die starke Kaltverformung Versprödungen des Metalls und damit eine unerwünschte Rißbildung an dem Deckel auf, so daß diese nicht verwendet werden können. Aus diesem Grunde hat es sich als notwendig erwiesen, Verfahren zum Prägen der Kerben zu entwickeln, die eine zu starke Versprödung durch die Kaltverformung vermeiden.

Ein Verfahren dieser Art ist durch die britische Patentschrift 1 041421 bekannt geworden. Bei diesem bekannten Verfahren wird so .vorgegangen, daß gleichzeitig mit dem Prägen auf der Oberseite durch ' eine auf dem Amboß angeordnete, mit der Prägerippe ausgerichtete Erhebung und zwei seitlich der Prägerippe angeordnete Rippen mit trapezförmigem Querschnitt gleicher Höhe wie die Prägerippe in seitlichem Abstand zur Aufreißlinie während der Herstellung der letzteren eine Wölbung nach oben hervorgerufen wird. Bei diesem Verfahren ist es erforderlich, daß die Prägerippe und der Amboß bzw. dessen Erhebung genau miteinander ausgerichtet werden. Dies erfordert auf Grund der geringen Abmessungen der herzustellenden Kerben sehr enge Toleranzen bei der Werkzeugherstellung und Ausrichtung. Außerdem wird das Metall bei diesem Verfahren durch die seitlichen Rippen lediglich durch Reibung am seitlichen Wegfließen gehindert, wobei nicht sichergestellt wird, daß diese Reibung immer ausreicht, um das Wegfließen wirksam zu behindern. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem das seitliche Wegfließen des Metalls von der Aufreißlinie gesteuert beschränkt wird.

ίο Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufreißlinie zunächst nur teilweise eingeprägt wird, und anschließend beim Fertigprägen das Metall in geringem seitlichen Abstand der Aufreißlinie ebenfalls teilweise eingeprägt wird.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird das seitliche Wegfließen des Metalls von der Aufreißlinie im zweiten Teil der Herstellung der letzteren durch das gleichzeitige Anbringen der Hilfsprägelinien unter Kontrolle gehalten, so daß die Sprödbruchanfälligkeit der Behälterdeckel weitgehend beseitigt wird. Für die Durchführung dieses Verfahrens kann ein einfacher, glatter Amboß verwendet werden, und nur das Prägewerkzeug muß mit einer Prägerippe und seitlich davon angeordneten Hilfsprägerippen versehen sein. Außerdem erübrigt sich durch die Verwendung des glatten Ambosses ein genaues Ausrichten des letzteren mit dem Prägewerkzeug.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt.

Fig. 1 einen Detailquerschnitt in stark vergrößertem Maßstab eines Behälterdeckels im Prägewerkzeug,

Fig.2 eine vergrößerte Ansicht des die Prägung ausführenden Teils des Werkzeugs im geschlossenen Zustand, welche die Richtung des Metallflusses während des Prägens darstellt.

Zum Prägen der Kerben eines Behälterdeckels 10 wird ein Stanzwerkzeug verwendet. Das Werkzeug besteht aus einem Prägewerkzeug 26 und einem Amboß 27, der eine flache Oberfläche 36 aufweist, die für den Behälterdeckel 10 ein Widerlager abgibt. Das Prägewerkzeug 26 besitzt eine Prägerippe 28 mit abgestumpft V-förmigem Querschnitt Eine Prägung des Metalls, so daß eine Restdicke von ungefähr 0,1 mm bestehen bleibt, ist normalerweise bei Aluminiumdeckeln mit einer Ausgangsdicke von ungefähr 0,25 mm erwünscht.

. Es wurde beim Prägen mit der oben beschriebenen Prägerippe 28 festgestellt, daß das Metall parallel zur Behälterdeckelebene seitlich von der Prägerippe in Richtung der Pfeile a, b wegfließt. Dies wird dadurch vermieden, daß in geringem seitlichen Abstand beidseitig zur Prägerippe 28 Hilfsprägerippen 30, 31 mit einer geringeren Höhe als die Prägerippe 28 geschaffen werden. Die Hilfsprägerippem 30, 31 besitzen im vertikalen Querschnitt eine Form, ähnlich derjenigen der Prägerippe 28. F i g. 2 zeigt deutlich, wie diese Hilfsprägerippen wirken, so daß ein Brechen des Metalls während des Prägens vermieden wird. Dabei dringt die Prägerippe 28 in das Metall ein und zwingt es seitlich von der Prägerippe 28 wegzufließen, wie dies durch Pfeile α und b angedeutet ist. Nach einem gewissen Eindringen der Prägerippe 28 in das Metall beginnen auch die Hilfsprägerippen 30 und 31 in das

Metall einzudringen, wobei Bedingungen entstehen, denen zufolge das durch die Hilfsprägerippen 30, 31 weggequetschte Metall in Richtungen fließt, die durch die Pfeile c und d angedeutet sind. Wenn man

die Hilfsprägerippen 30, 31 derart ausführt, daß sie dann in das Metall einzudringen beginnen, wenn die Prägerippe 28 in das Metall etwa zur Hälfte der gewünschten endgültigen Kerbtiefe eingedrungen ist, werden zufriedenstellende Resultate erzielt. Das Ergebnis des Eindringens des Prägewerkzeugs 26 in das Metall liegt darin, daß die Bewegung des durch die Vorkerbungsrippe weggequetschten Metalls beschränkt wird, und das Metall zwischen der Prägerippe 28 und den beiden Hilfsprägerippen 30 und 31 am unkontrollierten Wegfließen gehindert wird. Durch eine richtige Bemessung der Metallmenge, die durch die Prägerippe 28 weggequetscht wird, übersteigt der Aufbau der Spannungen im Metall nicht die Zugfestigkeit desselben, und ein Sprödbruch wird verhindert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von Aufreißlihien an einem metallenen Behälterdeckel, dessen Querschnitt an der Aufreißlinie keilstumpfförmig ausgespart ist durch Eindringen einer Prägerippe in den auf einen Amboß gelegten Behälterdeckel, wobei das seitliche Wegfließen des Metalls durch Aufbringen von in gleicher Richtung wie die Prägerippe wirkenden Kräften parallel zur und in seitlichem Abstand von der Prägerippe behindert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlinie (19) zunächst nur teilweise eingeprägt wird, und anschließend beim Fertigprägen das Metall in geringem seitlichen Abstand der Aufreißlinie (19) ebenfalls teilweise eingeprägt wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Prägewerkzeug, das parallel und in seitlichem Abstand zur Prägerippe zusätzliche Rippen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Rippen als Hilfsprägeripperi (30, 31) ausgebildet und im Abstand von 1,5 bis 2 mm zur Prägerippe (28) angeordnet sind.