DE2601459C2 - Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen, zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne - Google Patents
Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen, zwischenbodenfreien ChromatografiekolonneInfo
- Publication number
- DE2601459C2 DE2601459C2 DE2601459A DE2601459A DE2601459C2 DE 2601459 C2 DE2601459 C2 DE 2601459C2 DE 2601459 A DE2601459 A DE 2601459A DE 2601459 A DE2601459 A DE 2601459A DE 2601459 C2 DE2601459 C2 DE 2601459C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- resin
- flow
- bed
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction
- B01D15/361—Ion-exchange
- B01D15/362—Cation-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/20—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the sorbent material
- B01D15/206—Packing or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/22—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the construction of the column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/56—Packing methods or coating methods
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/96—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation using ion-exchange
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/32—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
- G01N2030/324—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed speed, flow rate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
im System erfolgt, wobei S1 und S2 die Dichte (in
kg/m3) und μι und \i2 die Viskosität (in N · see · m2)
der Flüssigkeit in der oberen bzw. unteren Flüssigkeitsschicht in der Kolonne ist, K der
Durchlässigkeitsfaktor (in m-2) des Bettes und ^ die
Gravitationskonstante 9,81 m/sec2 ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als lonenaustauscherpartikel mit
Divinylbenzol vernetzte sulfonierte Polystyrol-Kationenaustauscherharze verwendet werden, deren
durchschnittliche Partikaigröße innerhalb eines Bereiches von 0,5 bis 0,2 mm liegt und wobei 95%
der Harzpartikel sich innerhalb ±25% der durchschnittlichen Partikelgröße des Harzes befinden.
45
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer
zylindrischen, zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne, deren Durchmesser mehr als einen Meter und
de-en Höhe 2,6 bis 6 m beträgt, wobei man die Kolonne so
mit Ionenaustauscherpartikeln zur Bildung eines Bettes bepackt, anschließend eine Sättigung der Kolonne mit
Wasser vornimmt sowie eine Rückspülung der Harzteilchen durchführt und danach die chromatografisch zu
trennende Flüssigkeit gleichmäßig über die Kolonne aufgibt und eine Elution mit Wasser zum Sammeln der
aufeinanderfolgenden Fraktionen aus dem Boden der Kolonne vornimmt.
Chromatografische Trennungen und Fraktionierungen von organischen und anorganischen Stoffen auf &o
Ionenaustauschharzen werden in der Literatur weitgehend besprochen. In den meisten Fällen sind die
beschriebenen Verfahren analytische Verfahren, die mit kleinen Laborkolonnen ausgeführt werden. Wenn
Trennverfahren für kommerzielle Verwendung vorgeschlagen werden, werden die meisten Versuche, auf
welche sich die Vorschläge gründen, mit Kolonnen von kleinen Abmessungen ausgeführt. Die theoretischen
Aspekte von chromatografischen Trennungen werden z. B. in »Introduction To Modem Chromatography«
herausgegeben von )ohn WiIy, London, 1974, Verfasser Snyder und Kirkland behandelt. Die in diesem Text zum
Ausdruck gebrachten Theorien gründen sich meistens auf Versuche mit Laborkolonnen in kleinem Maßstab.
Es wird auf diesem Fachgebiet allgemein angenommen, daß ein Vergrößern des Maßstabes ausgehend von
Laborergebnissen schwer ist, besonders bei chromatografischen Prozessen, bei welchen theoretische Modelle
nicht befriedigend sind. Das Bauen von kommerziellen Anlagen auf Grundlage von aus Laborversuchen
erhaltenen Kenntnissen auf diesem Gebiet hat sich als ein größeres Problem erwiesen. Laut der Meinung von
Fachleuten dieses Gebiets ist die Verwendung von großen Harzkolonnen, z. B. Kolonnen mit mehr als 1 m
Durchmesser und einer Höhe von mehr als rund 2,5 m nicht möglich, und zwar wegen schlechter Trennergebnisse
und übermäßiger Verdünnung der eluierten Komponenten, welche beiden Faktoren den Prozeß
unwirtschaftlich machen. Auch wenn eine Flüssigkeit gleichmäßig über den Oberteil der Kolonne eingeführt
worden ist, kann ein Teil der Flüssigkeitsfront sich nach unten mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit
bewegen, im Vergleich zur Bewegungsgeschwindigkeit des Restes der Flüssigkeit wobei die Strömung schräg
läuft, und es kommen im Bett »Schwanzbildung« und »Fingerbildung« vor. Um diese Probleme zu vermeiden,
ist es erwünscht, daß die Flüssigkeitsfront sowohl bei Zufuhr der fraktionierbaren Flüssigkeit als der Eluierflüssigkeit,
sich nach unten mit einer gleichen Geschwindigkeit bewegt, indem die Front wesentlich in einem
schmalen Band in waagerechter Ebene verbleibt.
Diese Probleme des früheren Fachwissens werden z. B. von Baddour in der US-PS 32 50 058 besprochen.
Gute Trennungen werden bei Verwendung von kleinen Laborkolonnen erreicht, aber wenn man versucht, die
Trennung in technischem oder kommerziellem Maßstab unter Verwendung von Kolonnen mit Durchmesser von
5 cm oder mehr zu wiederholen, findet man, daß »Schwanzbildung« und »Fingerbildung« in der Kolonne
eintreten, welche beide Verdünnung und schlechte Trennungsergebnisse herbeiführen. Baddour versucht
diese Probleme dadurch zu beseitigen, daß er eine Anordnung von quergerichteten Zwischenscheiben in
der Kolonne anordnet, um dadurch seitliche Strömung der durch die Kolonne strömenden Flüssigkeit zu
veranlassen. Außerdem findet Baddour es notwendig, diese Zwischenscheiben in Verbindung mit lateralen
Scheiben zu verwenden.
Der Gedanke einer zwangsläufigen senkrechten Strömung in Kolonnen im großen Maßstab wurde
ferner von Lauer et al in der US-PS 35 39 505 entwickelt, die die Kolonne mit Einheiten für radiales
Mischen ausrüsteten oder die Kolonne in mehrere kurze Abschnitte unterteilten, wie in der DE-OS 20 36 525
beschrieben wird. Noch eine weitere Behandlungsweise des Problems wird in der DE-OS 22 24 794 und in der
JP-OS 73-68 752 beschrieben, gemäß welcher die Kolonne mit der zu trennenden Lösung gesättigt wird.
Mittels der gesättigten Kolonnen und einer Rückflußströmung können die von Dichtegradienten verursachten
Störungen in der Kolonne vermieden werden.
Die ziemlich komplizierten Verfahren, die oben beschrieben sind, ermöglichen das Ausführen ve η
chromatografischen Trennprozessen in großem Maßstab auf kommerzieller Grundlage. Aber diese Verfahren
führen zu komplizierten Kolonnenbauweisen und zu
Verfahren, die in kommerziellem Maßstab schwer zu verwirklichen sind. Wenn es Einbauten in der Kolonne
gibt, entstehen beträchtliche Probleme, wenn das Harz zurückgespült wird oder wenn es notwendig wird, die
lonenform des Harzes zu verändern. Rückspülung ist in diesen Verfahren nach einer gewissen Zahl von Zyklen
erforderlich, weil mechanische Verunreinigung sich aus der Zufuhr oder aus dem Eluierstoff auf dem Harzbett
anhäufen, so daß die Leistungsfähigkeit der Kolonne allmählich abnimmt. Wenn die lonenform des Harzes
verändert wird, ändert sich gewöhnlich der Rauminhalt der Harzpartikel, was zum Ausdehnen oder Zusammenschrumpfen
des Harzbettes führt. Es ist offenbar, daß Einbauten in der Kolonne in solchen Fällen ein Ärgernis
sind. Der Gedanke des gesättigten Harzbettes und der Rückflußströmung führt auch zu komplizierten Bauweisen,
wie in der DE-OS 22 24 794 beschrieben wird, oder zu einem komplizierten Vorgang beim Betrieb des
Systems.
Ein Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung ist aus der FR-PS 21 90 918 bekannt. Dabei sind zur
Gewinnung von Zucker aus Melasse durch lonentrennung Kolonnen mit einem Durchmesser von 3 m und
einer Höhe von 7 m verwendet worden. Es handelt sich insoweit um ein lonenausschlußverfahren. Auch dabei
ist es jedoch schwierig, eine gleichbleibende und in den Querschnitten der Kolonne gleichmäßige Geschwindigkeit
zu erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren so zu verbessern, daß auf einfache Weise eine
gleichbleibende Behandlungsgeschwindigkeit ohne nennenswerten apparativen Aufwand erreicht wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man die Kolonne so mit den lonenaustauscherpartikeln bepackt,
daß das Bett einen Durchlässigkeitsfaktor K von 1 · 1010
bis 4 · 1010ITi-2 besitzt und daß die Strömung der zu
trennenden Flüssigkeit nach unten durch die Kolonne mit einer Strömungsgeschwindigkeit vom 0,5 bis
2fachen der kritischen Geschwindigkeit
μι)
im System erfolgt, wobei Si und S2 die Dichte (in kg/m3)
und μι und μ2 die Viskosität (in N · see · m~2) der
Flüssigkeit in der oberen bzw. unteren Flüssigkeitsschicht in der Kolonne ist, K der Durchlässigkeitsfaktor
(in m-2) des Bettes und g die Gravitationskonstante 9,81 m/sec2ist.
Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird eine einfache Zufuhr nach unten mittels der
Schwerkraft der chromatografisch zu trennenden Flüssigkeit bzw. des Eluierstoffes bewirkt. Gleichmäßige
Strömung wird dadurch erreicht, daß Harzpartikel von gleichmäßiger Größe benutzt werden, daß Homogenität
der Harzpartikelmischung gesichert wird, daß ein Harz gewählt wird, das eine solche durchschnittliche
Partikelgröße aufweist, die einen minimalen Widerstand der Strömung leistet, daß die Verteilungsfaktoren des zu
trennenden Materials berücksichtigt werden, daß eine gleichmäßige wirbellose Zufuhr über den oberen Teil
der Kolonne mittels Schwerkraft gewährleistet wird, und daß eine gleichmäßige, wirbelfreie Entnahme der
Lösung mittels Schwerkraft aus dem Boden der Kolonne gewährleistet wird. Außerdem muß die
Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit im System 0,5- bis 2mal die kritische Geschwindigkeit betragen.
lonenaustauschharze, die im Verfahren gemäß der
vorliegenden Erfindung benutzt werden, können jede beliebigen Harze sein, die in diesem Fachgebiet
normalerweise zum chromatografischen austauschharzbetten benutzt werden. Zu bevorzugten Harzen zählen
die Alkalimetall- und Erdalkalimetallsalze von einem Polystyrolsulfonat-Kationenaustauschharz vernetzt mit
Divinylbenzol. Diese Harze werden im allgemeinen vom Hersteller in gewissen Graden und Partikelgrößen
geliefert. Es ist gefunden worden, daß, wenn in der Partikelgröße der Harzpartikel im Bett große Variation
vorkommt, eine sachdienliche gleichmäßige Strömung der Flüssigkeit schwer zu erreichen sein wird. Demnach
ist es gemäß der vorliegenden Erfindung notwendig, die meisten Harze weiter zu klassifizieren, um solche Harze
zu erhalten, deren Partikelgrößen so gleichmäßig wie es praktisch ist, sind. Die besten Ergebnisse, einschließlich
guter Trennung der Bestandteile werden erhalten, wenn sich 95% des Harzes innerhalb ±25% der durchschnittlichen
Partikelgröße befinden. Der bevorzugte Bereich der durchschnittlichen Partikelgröße befindet sich im
Bereich von rund 0,5 mm bis rund 0,20 mm.
Ein weiterer Faktor, der für die Erreichung einer gleichmäßigen Strömung wichtig gefunden worden ist,
ist die Homogenität der Harzpartikel im Bett. Wie es im Fachgebiet gut erkannt ist, gibt es in Kolonnen von
Partikelmaterial eine Neigung bei den Partikeln, daß Partikel von unterschiedlicher Größe sich klassifizieren,
z. B. sich in verschiedenen Schichten in der Kolonne konzentrieren. Es ist deshalb wichtig, daß die Schichtenbildung
in der Kolonne aufs Minimum beschränkt wird und daß die Harzpartikel homogen gemäß der
Partikelgröße über die Kolonne und durch deren gesamte Länge verteilt werden. Dieses Ergebnis wird
einheitliches Packen genannt. Um dieses zu erreichen, ist eine durchgreifende und energische Rückspülung des
Harzbettes wichtig.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die mechanische Stärke des verwendeten Harzes. Dies ist
wichtig, weil bei Verwendung von gewissen Harzen von schwacher Natur in langen Kolonnen das Gewicht des
Inhalts der Kolonne Verformung der Partikel im Bett verursacht, was wieder zu Störungen in der Strömung
führt. Wenn Polystyrolharze verwendet werden, beruht die Stärke des Harzes auf dem Divinylbenzolinhalt des
Harzes. Gute chromatografische Trennungen von Zucker sind erreicht worden mit Harzen, die 2 bis 6%
von Divinylbenzol enthalten bei einer Harzbettiefe von rund 3,5 m.
Ein weiterer wichtiger Faktor in der Verwirklichung einer gleichmäßigen Strömung ist die Wahl der
geeigneten durchschnittlichen Harzpartikelgröße. Eine optimale Leistung der Kolonne wird erreicht, wenn die
Strömungsgeschwindigkeit und die Temperatur wie auch der Trockenstoffinhalt der Zufuhr so gewählt
werden, daß die Viskosität und die Dichtegradienten in der Kolonne weder »Schwanzbildung« noch »Fingerbildung«
verursachen, sondern dazu neigen, die Verhältnisse an den Frontschichten zwischen den Fraktionen zu
stabilisieren. Es ist gefunden worden, daß dies variiert je nach dem Verteilungsfaktor der Komponenten in der zu
trennenden Flüssigkeit. Die durchschnittliche Partikelgröße wird in Übereinstimmung mit dem Verteilungsfaktor der zu trennenden Komponenten gewählt, so daß
der Strömungswiderstand in der Kolonne möglichst gering ist und die Diffusion in die und aus den
Harzpartikeln nicht die die Geschwindigkeit steuernde Stufe im Trennverfahren wird. Wenn die Faktoren groß
sind, kann ein grobes Harz verwendet werden. Außer
den oben besprochenen Faktoren, die gleichmäßige Strömung der viskosen Flüssigkeit betreffen, ist es auch
wichtig, daß eine optimale Durchlässigkeit der Kolonne benutzt wird und daß die Lösung durch die Kolonne mit
dem 0,5- bis 2fachen der kritischen Geschwindigkeit des Systems strömt.
In der chromatografischen Trennung beruht die
Spaltung zwischen den zu trennenden Komponenten auf der linearen Geschwindigkeit der Strömung durch
die Kolonne und nimmt im allgemeinen mit Zunahme der Geschwindigkeit ab. Die Durchlässigkeit des
Systems nimmt mit größerer Partikelgröße des Harzes zu. Es ist erwünscht, eine möglichst hohe Durchlässigkeit
zu erreichen, um eine kommerziell brauchbare Produktionsgeschwindigkeit zu erhalten. Andererseits
muß die Strömungsgeschwindigkeit niedrig genug sein, um eine mäßige Spaltung oder Trennung der Komponenten
in der Lösung sicherzustellen. Die Spaltung setzt eine obere Grenze für die Durchlässigkeit und für die
Geschwindigkeit der Strömung durch das System. Die Durchlässigkeit der in der vorliegenden Erfindung
verwendeten Kolonne kann aus dem Durchlässigkeitsfaktor bestimmt werden und muß empirisch für jedes
System ermittelt werden. Der Durchlässigkeitsfaktor kann mittels der nachstehenden Gleichung bestimmt
werden:
(1)
μ V L
Druckabnahme im Harzbett (N/m2)
lineare Geschwindigkeit der Strömung der Lösung m/s)
Höhe des Harzbettes (m)
Viskosität der Lösung (Ns/m2)
Durchlässigkeitsfaktor (m -2)
μ = Viskosität (Ns/m2)
K = Durchlässigkeitsfaktor des Bettes (m-2)
g = Gravitationskonstante 9,81 m/s2
In der Betrachtung einer Flüssigkeit von einer Viskosität μ2 und einer Dichte S2, die eine Flüssigkeit
einer Viskosität μ, und einer Dichte S] durch Strömung
nach unten beseitigt, beziehen sich die Indexe 1 und 2 in (2) auf die obere bzw. auf die untere Flüssigkeitsschicht.
In den Konzentrationsbereichen, die bei Trennungen von Zucker und Polyolen im großen Maßstab
verwendet werden, befinden sich die Dichte und die Viskosität in ungefähr linearer Korrelation zur Konzentration.
Somit erhält man folgende Gleichungen:
35
Die Formel (1) ist eine Modifikation des sogenannten Darcy'schen Gesetzes für Strömung in einem porösen
Medium, in welchem die Reynolds'sche Zahl unterhalb von 1 liegt.
Es hat sich herausgestellt, daß die »Fingerbildung« und die »Schwanzbildung«, die sogar in ganz einheitlich
gepackten Betten vorkommen und die von Dichte- und Viskositätsunterschieden in der Lösung verursacht
werden, vermieden oder aufs Minimum beschränkt werden, wenn die Geschwindigkeit der Strömung 0,5-bis
2mal die kritische Geschwindigkeit beträgt, welche so kritische Geschwindigkeit von den Systemparametern
abhängt.
Die kritische Geschwindigkeit muß für das Chromatografsystem
empirisch ermittelt werden und beruht auf Viskositäts- und Dichteunterschieden in der Lösung. S.
Hill diskutiert die kritische Geschwindigkeit für gepackte Kolonnen in Chem. Eng. Sei. VoI 1, Seite 247
(1952).
Die kritische Geschwindigkeit kann mit der folgenden Formel ausgedrückt werden: bO
(2)
S = Su + ac
u = μ0 + β C
in welchen
χ und β empirische Konstanten, cdie Konzentration der
Lösung als Gewichtsprozent, S0 die Dichte von Wasser
und μο die Viskosität von Wasser bedeuten.
Wenn die Gleichungen 3 und 4 in der Gleichung 2 substituiert werden, erhält man für die kritische Geschwindigkeit folgende Gleichungen:
Wenn die Gleichungen 3 und 4 in der Gleichung 2 substituiert werden, erhält man für die kritische Geschwindigkeit folgende Gleichungen:
30
kritische Geschwindigkeit (m/s)
Dichte (kg/m3)
Dichte (kg/m3)
Es wurde gefunden, daß für Trennungen von Zucker und Polyolen mit Chromatografie im großen Maßstab in
Kolonnen mit einem Durchmesser von mehr als 1 m und einer Höhe von mehr als 3 m, die mit einem
Polystyrol-divinylbenzolharz einer Partikelgröße von 0,25 bis 0,50 mm in Erdalkaliform gefüllt sind, der
Durchlässigkeitsfaktor innerhalb des Bereiches liegt:
1 · 10l0bis4 · 1010ITi-2
Der Durchlässigkeitsfaktor beruht auf folgenden Systemparametern: Querschnittsfläche und Höhe des
Harzbettes, Partikelgröße des Harzes, Größenverteilung des Harzes und Typ des Harzes.
Außerdem ist gefunden worden, daß, wenn Monosaccharide oder Polyole bei 500C getrennt werden, die
Konstanten <x und β folgende Werte haben:
α = 4 (kg/m3)
0=1,3 · 10-5(Ns/m2)
0=1,3 · 10-5(Ns/m2)
Somit kann die kritische Geschwindigkeit für die in den Beispielen 1 und 2 unten beschriebenen Trennungen
berechnet werden als:
vc1=0,5m/h
vc 2 = 0,3 m/h
vc 2 = 0,3 m/h
Die Druckabnahme in der Kolonne, AP/L, betrug
2000 N/m2 pro Meter Harztiefe im Bett.
Die oben beschriebene kritische Geschwindigkeit und der Durchlässigkeitsfaktor beziehen sich auf stabilisierte
chromatografische Systeme. Nach einem Rückspülvorgang muß der Kolonne Zeit für Stabilisierung
gewährt werden. Dies wird dadurch ausgeführt, daß man Wasser der Kolonne zuführt, bis das Bett einen
stabilen Zustand erreicht hat.
Die Zufuhrabstände werden möglichst kurz gewählt, aber doch so, daß fraktionierte Komponenten einander
nicht decken von einer Zufuhrmenge zur anderen. Der Trockenstoffinhalt der Zufuhr wird so gewählt, daß
optimale Verhältnisse erreicht werden mit Rücksicht auf die Trennleistung und Qualität wie auch auf die
Verdunstung und die Baukosten.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht es, großtechnische Trennungen mit einer
Trennleistung auszuführen, die ebensogut wie die, die mit kleinen Laborkolonnen erreicht wird. Dies wird
dadurch erreicht, daß einfache und ziemlich billige Konstruktionen verwendet werden, die leichter mit
Harz zu füllen sind, leichter rückzuspülen sind und die einen geringen Strömungswiderstand aufweisen. Außerdem
begegnet man keinen bedeutenden Problemen beim Ausdehnen oder Zusammenschrumpfen des
Harzes während des Trennzyklus oder während der Regenerierung. Im Vergleich zu einer Batterie von
kleinen Kolonnen, die dieselbe Kapazität ergeben ist die in der Praxis der vorliegenden Erfindung verwendete
Apparatur weniger kostspielig zu bauen und zu unterhalten, verlangt weniger Hilfsausrüstung wie z. B.
Rohrleitungen, Ventile und Pumpen, und ist mit beträchtlich gesenkten Instrumentationskosten verbunden.
Der Prozeß der vorliegenden Erfindung wird als eine einfache Chromatografie mit Schwerkraftzufuhr und
mit Strömung nach unten verwirklicht, worin die Zufuhrlösung und der Eluierstoff nacheinander dem
oberen Teil der Kolonne zugeführt werden. Die nachstehenden Arbeitsbeispiele veranschaulichen die
Leistung einer Kolonne in großem Maßstab weiter. In jedem Beispiel wird nur ein Trennzyklus beschrieben. Es
wird aber erkannt, daß im praktischen Betrieb dem Eluierstoff, der in der Trennstufe verwendet wird, die
nächste Menge an Zufuhrlösung folgt, und dieser Lösung folgt wieder Eluierstoff an der Reihe. Im
Beispiel 1 dauert die Trennstufe 120 Minuten, worauf die
nächste Zufuhr dem oberen Teil der Kolonne hinzugesetzt wird. In den Beispielen 2 und 3 dauert jede
Trennstufe 160 Minuten.
Es wird ferner bemerkt, daß jede der folgenden Beispiele in einer Kolonne ausgeführt wurde, die mit
einem Flüssigkeitssteuerapparat ausgerüstet war, wie in der US-PS 38 14 253 beschrieben wird und dessen
Offenbarung hierin als Hinweis eingetragen wird. Die Harzkolonne wird von einem Feinmaschennetz am
Boden der Kolonne getragen, welches Netz wieder von einer gleichmäßig gelochten Scheibe getragen wird.
Unterhalb der Scheibe gibt es einen freien Raum zum Sammeln der Lösung, die durch die Kolonne gelaufen
ist. Weitere Mittel sind am Boden der Kolonne vorhanden, und zwar zur wirbelfreien Entfernung der
Lösung mittels Schwerkraft.
Glukose und Fruktose wurden aus einer, beide Stoffe enthaltenden Wasserlösung mittels chromatografischer
Verfahren getrennt unter Verwendung der folgenden Apparatur und Verhältnisse:
Kolonne:
Durchmesser 260 cm, Harzbett 350 cm hoch
Starker Kationenaustauscher von sulfoniertem Polystyrol mit 3,5% Divinylbenzol, durchschnittliche
Partikelgröße 0,38 mm, Ca++-Form; von den Harzpartikeln waren 95% innerhalb ±25% der
durchschnittlichen Partikelgröße.
Lineare Zuführgeschwindigkeit:
0,42 m/h
Zufuhrtemperatur:
Zufuhrtemperatur:
+ 55° C
■5 Zufuhr:
■5 Zufuhr:
750 kg Trockenstoff als 37,5%ige Wasserlösung.
Die Zufuhr enthielt 60,5% Fruktose und 39,5%
Glukose aus dem Trockengewicht.
Durchlässigkeitsfaktor:
ίο K = 2,2 · 10'°m-2
Kritische Geschwindigkeit:
Durchlässigkeitsfaktor:
ίο K = 2,2 · 10'°m-2
Kritische Geschwindigkeit:
vL = 0,5 m/h
Die Kolonne wurde mit dem Harz bis auf die Höhe von 350 cm gefüllt, und das Harz wurde gründlich
rückgespült, um Homogenität der Harzpartikelgröße durch die Kolonne sicherzustellen. Die durchschnittliche
Harzpartikelgröße von 0,38 mm wurde nach Bewertung eines Bereiches von durchschnittlichen Harzpartikelgroßen
gewählt. Die gewählte Harzpartikelgröße ergab einen minimalen Strömungswiderstand bei der Zufuhrlösung.
Sowohl die Zufuhrlösung als auch der Eluierstoff (Wasser) wurden dem oberen Teil der Kolonne unter
Verwendung des in der US-PS 38 14 253 offenbarten Flüssigkeitssteuerapparats dadurch zugeführt, daß ein
feiner Strahl über eine Flüssigkeit durchlassende Scheibeneinheit auf das Harzbett gespritzt wurde.
Einheitliche Strömung wurde durch die gesamte
» Kolonne verwirklicht und während des gesamten Prozesses beibehalten. Die Fraktionen wurden aus dem
Boden der Kolonne entfernt ohne die einheitliche Strömung zu stören.
Die Kolonne wurde mit Wasser eluiert und die
*■'> Zucker wie folgt getrennt:
Fraktion | Trockenstoff | Fruktose | Glukose |
(10 Minuten) | g/100 ml | g/100 ml | g/100 ml |
1 | 0,5 | 0,5 | |
2 | 2,7 | - | 2,7 |
3 | 7,2 | - | 7,2 |
4 | 11,5 | - | 11,5 |
5 | 13,4 | - | 13,4 |
6 | 13,7 | 0,1 | 13,6 |
7 | 11,0 | 0,3 | 10,7 |
8 | 7,5 | 3,0 | 4,5 |
9 | 10,8 | 8,7 | 2,1 |
10 | 15,6 | 14,7 | 0,9 |
11 | 18,6 | 18,3 | 0,3 |
12 | 19,3 | 19,3 | - |
13 | 18,0 | 18,0 | - |
14 | 12,9 | 12,9 | - |
15 | 7,0 | 7,0 | - |
16 | 2,5 | 2,5 | - |
Im Vergleich zu einem Laborversuch, in dem eine Kolonne mit 9,5 cm Durchmesser verwendet wird,
welcher in der US-PS 30 44 904 beschrieben ist, sind die Ausbeuten ebensogut oder besser und der Maßstab viel
größer.
B e i s ρ i e 1 2
Einzelne Polyole wurden aus einer Wasserlösung getrennt, die eine Mischung von Polyolen enthielt, unter
Anwendung der in dem Beispiel 1 beschriebenen
ίο
Apparatur. Die angewandten Verhältnisse waren die folgenden:
Kolonne:
wie in dem Beispiel 1
Durchlässigkeitsfaktor:
K = 2,6 · 10'0Hi-3
K = 2,6 · 10'0Hi-3
Kritische Geschwindigkeit:
vc =0,3 m/h
vc =0,3 m/h
sulfonierter Polystyrol-Kationenaustauscher mit 3,5% Divinylbenzol; durchschnittliche Partikelgröße
0,27 mm; Sr++-Form; von den Harzpartikeln waren 95% innerhalb +25% der durchschnittlichen
Partikelgröße.
Lineare Zufuhrgeschwindigkeit:
0,50 m/h
0,50 m/h
Zufuhrtemperatur:
+ 550C
+ 550C
Zufuhr:
420 kg Trockenstoff als 28%ige Wasserlösung, Zusammensetzung: Arabinitol 4,5%, Xylitol 77,9%,
Manitol 3,7%, Galactitol 3,6%, Sorbitol 8,1%, andere 2,2%.
20 Die Kolonne wurde mit dem Harz bis auf die Höhe von 350 cm gefüllt und das Harz wurde gründlich
rückgespült, um Homogenität der Harzpartikelgröße durch die Kolonne sicherzustellen.
Die durchschnittliche Harzpartikelgröße von 0,27 mm wurde nach Bewertung eines Bereiches von
durchschnittlichen Harzpartikelgrößen gewählt. Es wurde bestimmt, daß das Harz der gewählten
Partikelgröße einen minimalen Strömungswiderstand bei der Zufuhrlösung ergab.
Sowohl die Zufuhrlösung als auch der Eluierstoff (Wasser) wurden dem oberen Teil der Kolonne unter
Verwendung des in der US-PS 38 14 253 offenbarten Flüssigkeitssteuerapparats dadurch zugeführt, daß ein
feiner Strahl über eine Flüssigkeit durchlassende Scheibeneinheit auf das Harzbett gespritzt wurde.
Einheitliche Strömung wurde durch die gesamte Kolonne verwirklicht und während des gesamten
Prozesses beibehalten. Die Fraktionen wurden aus dem Boden der Kolonne entfernt ohne die einheitliche
Strömung zu stören.
Die Kolonne wurde mit Wasser eluiert und die Komponenten wie folgt getrennt:
Fraktion | Trockenstoff | Mannitol | Arabinitol | Galactitol | Andere | Xylitol | Sorbitol |
(10 Min) | g/100 ml | g/100 | g/100 | g/100 | g/100 | g/100 | g/100 ml |
1 | 0,6 | 0,25 | 0,25 | — | 0,1 | - | — |
2 | 1,65 | 1,00 | 0,55 | - | 0,1 | - | - |
3 | 2,4 | 1,4 | 0,8 | - | 0,2 | - | - |
4 | 3,1 | 1,3 | 1,15 | 0,15 | 0,4 | 0,1 | - |
5 | 3,65 | 0,7 | 0,9 | 0,75 | 0,45 | 0,8 | 0,05 |
6 | 5,05 | 0,3 | 0,5 | 1,1 | 0,35 | 2,6 | 0,2 |
7 | 7,3 | 0,1 | 0,2 | 0,9 | 0,2 | 5,4 | 0,5 |
8 | 9,4 | - | 0,1 | 0,55 | 0,05 | 8,0 | 0,7 |
9 | 12,25 | - | - | 0,3 | - | 11,0 | 0,95 |
10 | 12,4 | - | - | 0,15 | - | 11,3 | 0,95 |
11 | 9,3 | - | - | - | - | 8,5 | 0,8 |
12 | 6,9 | - | - | - | - | 6,3 | 0,6 |
13 | 4,85 | - | - | - | - | 4,4 | 0,45 |
14 | 2,95 | - | - | - | - | 2,6 | 0,35 |
15 | 1,95 | - | - | - | - | 1,7 | 0,25 |
16 | 0,65 | - | - | - | - | 0,5 | 0,15 |
Diese mit einer großen Kolonne erhaltenen Ergebnisse sind ebenso gut wie oder als Ergebnisse, die mit kleinen
Laborkolonnen von 22,5 cm Durchmesser erhalten werden.
Claims (1)
1. Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen. r>
zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne, deren Durchmesser mehr als einen Meter und deren
Höhe 2,5 bis 6 m beträgt, wobei man die Kolonne mit Ionenaustauscherpartikeln zur Bildung eines Bettes
bepackt, anschließend eine Sättigung der Kolonne i<> mit Wasser vornimmt und eine Rückspülung der
Harzteilchen durchführt und danach die chromatografisch zu trennende Flüssigkeit gleichmäßig über
die Kolonne aufgibt und eine Elution mit Wasser zum Sammeln der aufeinanderfolgenden Fraktionen ι >
aus dem Boden der Kolonne vornimmt, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kolonne so mit
den Ionenaustauscherpartikeln bepackt, daß das Bett einen Durchlässigkeitsfaktor K von 1 · 1010 bis
4 · 10l0m-2 besitzt und daß die Strömung der zu
trennenden Flüssigkeit nach unten durch die Kolonne mit einer Strömungsgeschwindigkeit vom
0,5 bis 2fachen der kritischen Geschwindigkeit
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US550026A US3928193A (en) | 1975-02-14 | 1975-02-14 | Process for large scale chromatography |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2601459A1 DE2601459A1 (de) | 1976-08-26 |
DE2601459C2 true DE2601459C2 (de) | 1983-08-04 |
Family
ID=24195427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2601459A Expired DE2601459C2 (de) | 1975-02-14 | 1976-01-16 | Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen, zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3928193A (de) |
JP (1) | JPS6021761B2 (de) |
AT (1) | AT353288B (de) |
AU (1) | AU497787B2 (de) |
BE (1) | BE836736A (de) |
BR (1) | BR7600042A (de) |
CA (1) | CA1058337A (de) |
CH (1) | CH629971A5 (de) |
CS (1) | CS190522B2 (de) |
CU (1) | CU34455A (de) |
DE (1) | DE2601459C2 (de) |
DK (1) | DK147815C (de) |
FI (1) | FI760360A (de) |
FR (1) | FR2300598A1 (de) |
GB (1) | GB1508470A (de) |
IE (1) | IE41958B1 (de) |
IT (1) | IT1060519B (de) |
NL (1) | NL181911C (de) |
NO (1) | NO145327C (de) |
PL (1) | PL102735B1 (de) |
RO (1) | RO71034A (de) |
SE (1) | SE426912B (de) |
SU (1) | SU1126203A3 (de) |
ZA (1) | ZA757598B (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3988919A (en) * | 1975-10-07 | 1976-11-02 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Use of graphitized carbon beads for gas liquid chromatography |
US4366060A (en) * | 1977-01-24 | 1982-12-28 | A. E. Staley Manufacturing Company | Process and equipment for chromatographic separation of fructose/dextrose solutions |
MX6742E (es) * | 1977-01-24 | 1986-06-18 | Staley Mfg Co A E | Mejoras en metodo para la separacion cromatografica de fructuosa y dextrosa |
US4293346A (en) * | 1979-11-05 | 1981-10-06 | Uop Inc. | Simulated countercurrent sorption process employing ion exchange resins with backflushing |
US4319929A (en) * | 1979-11-19 | 1982-03-16 | Uop Inc. | Simulated countercurrent sorption process employing ion exchange resins with periodic backflushing |
US4277626A (en) * | 1980-01-24 | 1981-07-07 | Forss Kaj G | Method for the isolation of vanillin from lignin in alkaline solutions |
US4359430A (en) * | 1980-02-29 | 1982-11-16 | Suomen Sokeri Osakeyhtio | Betaine recovery process |
US4325742A (en) * | 1981-02-05 | 1982-04-20 | Uop Inc. | Rare earth cation exchanged adsorbents for carbohydrate separations |
US4450082A (en) * | 1981-06-11 | 1984-05-22 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for obtaining uniform stream in adsorption column |
DE3173386D1 (en) * | 1981-09-29 | 1986-02-13 | Uop Inc | Simulated countercurrent sorption process employing ion exchange resins with backflushing |
USRE33105E (en) * | 1982-12-30 | 1989-10-31 | Uop | Separation of mannose by selective adsorption on zeolitic molecular sieves |
US4471114A (en) | 1982-12-30 | 1984-09-11 | Union Carbide Corporation | Separation of mannose by selective adsorption on zeolitic molecular sieves |
US4591388A (en) * | 1982-12-30 | 1986-05-27 | Union Carbide Corporation | Separation of arabinose by selective adsorption on zeolitic molecular sieves |
US4516566A (en) * | 1982-12-30 | 1985-05-14 | Union Carbide Corporation | Separation of arabinose by selective adsorption on zeolitic molecular sieves |
FR2575666B1 (fr) * | 1985-01-04 | 1989-08-18 | Centre Nat Rech Scient | Procede et dispositif pour la separation chromatographique de macromolecules biologiques |
FR2590499B1 (fr) * | 1985-11-27 | 1988-06-10 | Flork Sa Laboratoires | Colonne de traitement physique ou chimique en phase heterogene |
US5230742A (en) * | 1987-02-02 | 1993-07-27 | A. E. Staley Manufacturing Co. | Integrated process for producing crystalline fructose and high-fructose, liquid-phase sweetener |
US5234503A (en) * | 1987-02-02 | 1993-08-10 | A.E. Saley Manufacturing Co. | Integrated process for producing crystalline fructose and a high-fructose, liquid-phase sweetener |
US5656094A (en) * | 1987-02-02 | 1997-08-12 | A.E. Staley Manufacturing Company | Integrated process for producing crystalline fructose and a high-fructose, liquid phase sweetener |
US5350456A (en) * | 1987-02-02 | 1994-09-27 | A. E. Staley Manufacturing Company | Integrated process for producing crystalline fructose and a high fructose, liquid-phase sweetener |
US5094694B1 (en) * | 1987-03-31 | 1995-07-11 | Dow Chemical Co | Process for demineralizing a sugar-containing solution |
FI86440C (fi) | 1990-01-15 | 1992-08-25 | Cultor Oy | Foerfarande foer samtidig framstaellning av xylitol och etanol. |
US7109005B2 (en) | 1990-01-15 | 2006-09-19 | Danisco Sweeteners Oy | Process for the simultaneous production of xylitol and ethanol |
US5081160A (en) * | 1991-04-02 | 1992-01-14 | The Dow Chemical Company | Method of preparing uniform size ion exchange resin particles by partial functionalization |
US6663780B2 (en) | 1993-01-26 | 2003-12-16 | Danisco Finland Oy | Method for the fractionation of molasses |
FI96225C (fi) | 1993-01-26 | 1996-05-27 | Cultor Oy | Menetelmä melassin fraktioimiseksi |
US5795398A (en) | 1994-09-30 | 1998-08-18 | Cultor Ltd. | Fractionation method of sucrose-containing solutions |
US6224776B1 (en) | 1996-05-24 | 2001-05-01 | Cultor Corporation | Method for fractionating a solution |
FI20010977A (fi) | 2001-05-09 | 2002-11-10 | Danisco Sweeteners Oy | Kromatografinen erotusmenetelmä |
US20100160624A1 (en) * | 2008-12-20 | 2010-06-24 | Ragus Holdings, Inc. | Process for Producing High-Purity Sucrose |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1745421A (en) * | 1924-10-01 | 1930-02-04 | United Water Softeners Ltd | Apparatus for use in carrying out exchange reactions |
US3044904A (en) * | 1960-02-15 | 1962-07-17 | Central Aguirre Sugar Company | Separation of dextrose and levulose |
DE1221036B (de) * | 1962-12-24 | 1966-07-14 | Abcor Inc | Chromatographische Trennsaeule |
DE1598049B2 (de) * | 1965-06-03 | 1972-04-06 | Boehringer Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren und vorrichtung zur technischen durchfuehrung der saeulenchromatographie |
US3474908A (en) * | 1965-12-23 | 1969-10-28 | Technicon Corp | Chromatography apparatus |
US3657864A (en) * | 1970-04-03 | 1972-04-25 | Texaco Inc | Separation system for the resolving of volatile mixtures |
US3695011A (en) * | 1971-05-26 | 1972-10-03 | Texaco Inc | Gas flow diffuser |
US3814253A (en) * | 1971-10-01 | 1974-06-04 | K Forsberg | Liquid control apparatus for chromatography columns |
IT986260B (it) * | 1972-06-29 | 1975-01-20 | Pfeifer Und Langen | Procedimento ed impianto per rica vare zucchero da melassa mediante disgregazione ionica |
US3835043A (en) * | 1972-12-21 | 1974-09-10 | Exxon Research Engineering Co | Minimizing elution volumes in liquid chromatographic separations |
-
1975
- 1975-02-14 US US550026A patent/US3928193A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-27 JP JP50142134A patent/JPS6021761B2/ja not_active Expired
- 1975-11-28 GB GB49105/75A patent/GB1508470A/en not_active Expired
- 1975-12-01 IE IE2613/75A patent/IE41958B1/en unknown
- 1975-12-02 AU AU87159/75A patent/AU497787B2/en not_active Expired
- 1975-12-03 ZA ZA757598A patent/ZA757598B/xx unknown
- 1975-12-04 CA CA241,076A patent/CA1058337A/en not_active Expired
- 1975-12-05 IT IT52566/75A patent/IT1060519B/it active
- 1975-12-09 NO NO754164A patent/NO145327C/no unknown
- 1975-12-09 SE SE7513857A patent/SE426912B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-10 DK DK560175A patent/DK147815C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-12-11 RO RO7584173A patent/RO71034A/ro unknown
- 1975-12-12 FR FR7538139A patent/FR2300598A1/fr active Granted
- 1975-12-17 BE BE162825A patent/BE836736A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-17 SU SU752199205A patent/SU1126203A3/ru active
- 1975-12-29 AT AT987175A patent/AT353288B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-30 CH CH1687775A patent/CH629971A5/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-01-06 BR BR7600042A patent/BR7600042A/pt unknown
- 1976-01-16 DE DE2601459A patent/DE2601459C2/de not_active Expired
- 1976-01-21 NL NLAANVRAGE7600605,A patent/NL181911C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-26 PL PL1976186812A patent/PL102735B1/pl unknown
- 1976-02-10 CU CU7634455A patent/CU34455A/es unknown
- 1976-02-13 CS CS76964A patent/CS190522B2/cs unknown
- 1976-02-13 FI FI760360A patent/FI760360A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5194479A (de) | 1976-08-19 |
IE41958L (en) | 1976-08-14 |
ZA757598B (en) | 1976-11-24 |
CA1058337A (en) | 1979-07-10 |
NO754164L (de) | 1976-08-17 |
DE2601459A1 (de) | 1976-08-26 |
BR7600042A (pt) | 1976-09-14 |
PL102735B1 (pl) | 1979-04-30 |
SE7513857L (sv) | 1976-08-16 |
DK560175A (da) | 1976-08-15 |
IT1060519B (it) | 1982-08-20 |
US3928193A (en) | 1975-12-23 |
FI760360A (de) | 1976-08-15 |
FR2300598A1 (fr) | 1976-09-10 |
SE426912B (sv) | 1983-02-21 |
AU497787B2 (en) | 1979-01-11 |
AT353288B (de) | 1979-11-12 |
RO71034A (ro) | 1982-09-09 |
CH629971A5 (de) | 1982-05-28 |
DK147815B (da) | 1984-12-17 |
JPS6021761B2 (ja) | 1985-05-29 |
SU1126203A3 (ru) | 1984-11-23 |
NO145327C (no) | 1982-03-03 |
NO145327B (no) | 1981-11-23 |
ATA987175A (de) | 1979-04-15 |
GB1508470A (en) | 1978-04-26 |
BE836736A (fr) | 1976-04-16 |
CS190522B2 (en) | 1979-05-31 |
AU8715975A (en) | 1977-06-09 |
NL181911C (nl) | 1987-12-01 |
CU34455A (es) | 1979-09-08 |
NL7600605A (nl) | 1976-08-17 |
IE41958B1 (en) | 1980-05-07 |
FR2300598B1 (de) | 1980-01-11 |
DK147815C (da) | 1985-06-10 |
NL181911B (nl) | 1987-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2601459C2 (de) | Verfahren zur Durchführung von chromatografischen Trennvorgängen in einer zylindrischen, zwischenbodenfreien Chromatografiekolonne | |
DE4041414C2 (de) | Verfahren zur fraktionierten Trennung eines Mehrkomponenten-Fluidgemisches und Vorrichtung zur Verwendung bei der fraktionierten Trennung eines Mehrkomponenten-Fluidgemisches | |
DE1442689C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Flüssigkeiten mit Ionenaustauschern | |
DE60104073T2 (de) | Verfahren zur chromatographischen Trennung | |
DE2546406C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Trennung von Gemischen, die aus zwei oder mehr der Verbindungen p-Xylol, m-Xylol, o-Xylol und Äthylbenzol bestehen, durch Verdrängungschromatographie | |
DE1276006B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Oxydgel-Kuegelchen aus Solen | |
DE2839317A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur trennung von isotopen | |
DE2653879A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von macro-molekuelen aus fluessigen substanzen | |
DE2155895A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung des Isotops Uran hoch 235 von dem Isotop Uran hoch 238 | |
DD156430A5 (de) | Verfahren zur abtrennung von fruktose von glukose | |
DE69912200T2 (de) | Verfahren zur entsalzung einer zuckerlösung | |
DE2601459C3 (de) | ||
DE1442498A1 (de) | Verfahren zur Zerlegung eines fliessfaehigen Gemisches | |
DE60125619T2 (de) | Verfahren zur Kontrolle eines chromatographischen Trennprozesses | |
DE2550751A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von geloesten, suspendierten oder chemisch gebundenen stoffen aus einer fluessigkeit | |
DE950281C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chromatographischen Trennen von Gemischen verschiedener Stoffe in Loesungen mittels Sorption | |
DE2449841C3 (de) | Verfahren zur Adsorption von Verbindungen aus einer Gas- oder Flüssigphase und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
DE1667750A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Sorptionseigenschaften von Zeolithen | |
DE2424132A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen abtrennung der komponenten von gas- und fluessigkeitsgemischen bzw. von loesungskomponenten mittels einer festen packung | |
DE2356793A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kontaktes zwischen medien und feststoffen | |
DE2303203C3 (de) | Verfahren zur Massenkraft-Stromsortierung von Kationen- und Anionenaustauschharzem | |
DE1442448C3 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Flüssigkeiten mit Adsorptionsmitteln oder Ionenaustauschern | |
DE3323806A1 (de) | Vorrichtung zum kontaktieren teilchenfoermigen materials mit einem prozess-stroemungsmittel | |
DE1598555C (de) | Chromatographisches Trennver fahren und Vorrichtungen zur Durch fuhrung des Verfahrens | |
DE965214C (de) | Verfahren zum Fraktionieren von mikroporoesen festen Teilchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |