DE2550934A1 - Reinigung von caprolactam - Google Patents
Reinigung von caprolactamInfo
- Publication number
- DE2550934A1 DE2550934A1 DE19752550934 DE2550934A DE2550934A1 DE 2550934 A1 DE2550934 A1 DE 2550934A1 DE 19752550934 DE19752550934 DE 19752550934 DE 2550934 A DE2550934 A DE 2550934A DE 2550934 A1 DE2550934 A1 DE 2550934A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- caprolactam
- toluene
- water
- phase
- rearrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/16—Separation or purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von
säureenthaltendem Rohcaprolactam aus der Umlagerung von Cyclohexanonoxim,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das Rohcaprolactam
mit 0,8 bis 2,0 Äquivalenten einer Base - wobei sich ein pH-Wert zwischen 4 und 11 einstellt -, 3 bis 6 Gew.-Teilen
Toluol, bezogen auf Caprolactam, und 2 bis 10 Gew.-Teilen Wasser, bezogen auf anorganische Verunreinigungen, vermischt,
wobei sich in der Wasserphase zwei Schichten bilden, deren obere praktisch die gesamten Verunreinigungen enthält und
diese Schicht entfernt.
Die Umlagerung von Cyclohexanonoxim zu Caprolactam ist bekannt.
Man arbeitet entweder in flüssiger Phase mit Oleum als Umlagerungskatalysator oder aber in der Gasphase mit Borsäure-haltigen
Katalysatoren. Das Umlagerungsgemisch aus der Umlagerung
mit Oleum enthält meistens 1 bis 2 Mol Schwefelsäure pro Mol Caprolactam. Wegen der Flüchtigkeit der Borsäure enthält das in
der Gasphase erhaltene Produkt meist 0,05 bis 5 Mol-% Borsäure.
In der DT-AS 1,031,308 wird ein Verfahren zur Reinigung von Caprolactam aus der Umlagerung in Oleum beschrieben. Man setzt
dem neutralisierten Reaktionsgemisch der Umlagerung 1 bis 10
Gew.-Teile Benzol, bezogen auf das Lactam zu, extrahiert auf
Le A 16 840 - 1 -
709821/0981
diese Weise das Caprolactam und gewinnt eine benzolische Lactamlösung,
die destillativ getrennt werden kann. Alle Verunreinigungen bleiben in der wäßrigen Phase, so daß man vor dem Problem
steht, diese wäßrige Phase weiter aufzuarbeiten.
Diese Schwierigkeit wird durch das erfindungsgemäße Verfahren vermieden. Man setzt dem säurehaltigen Rohcaprolactam zunächst
eine Base, beispielsweise Alkalihydroxid oder Ammoniak, insbesondere
Natriumhydroxid oder Kaiiumhydroxid zu. Die Alkalihydroxide
können fest oder als wäßrige Lösung benutzt werden. Ammoniak wird im allgemeinen als wäßrige Lösung eingesetzt.
Dabei verwendet man eine solche Menge, daß ein pH-Wert von 4 bis 11 eingestellt wird, wozu 0,8 bis 2,0 Äquivalente Base, bezogen
auf die Säure im Rohcaprolactam erforderlich sind. Danach fügt man 3 bis 6 Gew.-Teile Toluol, bezogen auf die Menge Caprolactam,
und 2 bis 10 Gew.-Teile Wasser, bezogen auf die anorganischen Verunreinigungen zu, vermischt und wartet, bis sich die Toluol-
und die Wasserphase trennen. Man beobachtet zunächst, daß sich zwei Phasen bilden, eine Toluolphase und eine Wasserphase, aber
die Wasserphase besteht aus zwei Schichten. Die obere Schicht besteht bis zu 50 Gew.-% aus Verunreinigungen, der Rest ist
Wasser, Lactam und spurenweise Toluol. Das Auftreten dieser Schicht ist völlig unerklärlich, es handelt sich jedenfalls
nicht um eine echte dritte Phase. Diese Schicht ist flüssig und kann leicht abgetrennt werden, z.B. durch Abheber. Trennt man
also zunächst die toluolische Phase ab und zerlegt dann die wäßrige Phase in ihre beiden Schichten, dann erhält man eine
toluolische Phase, aus der das reine Caprolactam durch Destillation oder Kristallisation isoliert werden kann, eine wäßrige
Schicht, die die Verunreinigungen enthält und die vernichtet oder recycliert werden kann und eine wäßrige Schicht, die je
nach dem Ausgangsverfahren Schwefelsäure oder Borsäure enthält und die ebenfalls durch Kristallisation bzw. Destillation aufgearbeitet
werden kann.
Es ist zur Durchführung des Verfahrens wichtig, die angegebenen Alkalimengen, Wassermengen und Toluolmengen einzuhalten, weil
diese Mengen kritisch sind.
Le A 16 840 - 2 -
709821/0981
Beispiel 1 *f
1000 kg filtriertes Rqhlactam aus der Gasphasenumlagerung von
Cyclohexanonoxim an einem borsäurehaltigen Katalysator,das 6 kg Borsäure enthält, wird mit 4000 kg Toluol, 4 kg NaOH und 50 kg
Wasser durch einen statischen Mischer gepumpt und in einem Trennbehälter getrennt.
Es bilden sich 4 kg einer flüssigen mittleren Schicht, die abgezogen
werden.
Diese mittlere Schicht setzt sich zusammen aus
1 kg Nebenprodukten
1,8 kg Wasser
0,2 kg Lactam und Spuren an Toluol und anorganischen Komponenten.
Die Nebenprodukte sind stark dunkel gefärbte, in wasserfreier Form teerartige, übelriechende Verbindungen, die verbrannt werden
können.
Aus der organischen Phase kann gegebenenfalls nach einer Wasserwäsche
durch zweifache Kristallisation aus toluolischer Lösung ein Lactam mit ausgezeichneten Kennzahlen erhalten werden.
Aus der wäßrigen Phase kristallisiert nach einer Konzentrierung das Natriumborat in klaren, farblosen Kristallen.
Zu 1000 kg Reaktionsprodukt aus Cyclohexanonoxim und Schwefelsäure,
das ca. 570 kg Schwefelsäure und ca. 430 kg Lactam enthält, werden 659 kg einer 30 %igen wäßrigen ΝΗ,-Lösung, 691 kg
Wasser und 1720 kg Toluol gegeben und vermischt. Nach der Trennung werden 0,2 kg einer mittleren Schicht isoliert, die
Le A 16 840 - 3 -
709821/0961
% Nebenprodukte % Wasser 4 % Lactam 2 % Toluol
2 % Ammonsulfat enthält.
Aus dieser mittleren Schicht kann Toluol und Lactam destillativ wiedererhalten werden.
Le A 16 840 - 4 -
709821/0961
Claims (1)
- Patentanspruch;Verfahren zur Reinigung von säureenthaltendem Rohcaprolactam aus der Umlagerung von Cyclohexanonoxim, dadurch gekennzeichnet, daß man das Rohcaprolcatam mit 0,8 - 2,0 Äquivalenten einer Base - wobei sich ein pH-Wert zwischen 4 und 11 einstellt -, 3-6 Gew.-Teilen Toluol, bezogen auf Caprolactam, und 2-10 Gew.-Teilen Wasser, bezogen auf anorganische Verunreinigungen, vermischt, wobei sich in der Wasserphase zwei Schichten bilden, deren obere praktisch die gesamten Verunreinigungen enthält und diese Schicht entfernt.Le A 16 840 - 5 -709821/0961
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2550934A DE2550934C3 (de) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Reinigung von Caprolactam |
GB46327/76A GB1530357A (en) | 1975-11-13 | 1976-11-08 | Purification of caprolactam |
CA265,371A CA1080222A (en) | 1975-11-13 | 1976-11-10 | Purification of caprolactam |
NL7612486A NL7612486A (nl) | 1975-11-13 | 1976-11-10 | Werkwijze voor het zuiveren van caprolactam. |
US05/740,416 US4239682A (en) | 1975-11-13 | 1976-11-10 | Purification of caprolactam |
JP51134730A JPS5262289A (en) | 1975-11-13 | 1976-11-11 | Purification of caprolactam |
IT52123/76A IT1066655B (it) | 1975-11-13 | 1976-11-11 | Procedimento per depurare caprolattame |
BE172286A BE848260A (fr) | 1975-11-13 | 1976-11-12 | Purification de la caprolactame, |
FR7634200A FR2331558A1 (fr) | 1975-11-13 | 1976-11-12 | Purification de la caprolactame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2550934A DE2550934C3 (de) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Reinigung von Caprolactam |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2550934A1 true DE2550934A1 (de) | 1977-05-26 |
DE2550934B2 DE2550934B2 (de) | 1979-10-04 |
DE2550934C3 DE2550934C3 (de) | 1980-06-12 |
Family
ID=5961626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2550934A Expired DE2550934C3 (de) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Reinigung von Caprolactam |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4239682A (de) |
JP (1) | JPS5262289A (de) |
BE (1) | BE848260A (de) |
CA (1) | CA1080222A (de) |
DE (1) | DE2550934C3 (de) |
FR (1) | FR2331558A1 (de) |
GB (1) | GB1530357A (de) |
IT (1) | IT1066655B (de) |
NL (1) | NL7612486A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4248781A (en) * | 1978-10-17 | 1981-02-03 | Basf Aktiengesellschaft | Purification of crude caprolactam |
EP0041751A1 (de) * | 1980-06-10 | 1981-12-16 | Stamicarbon B.V. | Verfahren zur Reinigung von 2-Pyrrolidon |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724361A1 (de) * | 1977-05-28 | 1978-11-30 | Bayer Ag | Reinigung von caprolactam |
DE3026538A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-02-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur kontinuierlichen extraktion von caprolactam als solches und dessen oligomere enthaltenden waessrigen loesungen |
IT1173261B (it) * | 1984-02-08 | 1987-06-18 | Snia Bpd Spa | Procedimento di purificazione del caprolattame |
JP2601946B2 (ja) * | 1990-11-21 | 1997-04-23 | 宇部興産株式会社 | ラクタム含有溶液の精製方法 |
JP2601945B2 (ja) * | 1990-11-21 | 1997-04-23 | 宇部興産株式会社 | ラクタム油の精製方法 |
US7022844B2 (en) | 2002-09-21 | 2006-04-04 | Honeywell International Inc. | Amide-based compounds, production, recovery, purification and uses thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2973355A (en) * | 1961-02-28 | Process for the production of pure x-caprolactim | ||
US2221369A (en) * | 1940-11-12 | Process foe producing lactams | ||
CH294693A (de) * | 1950-07-26 | 1953-11-30 | Inventa Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rein-Lactamen durch Extraktion. |
DE1031808B (de) * | 1953-05-20 | 1958-06-12 | Dow Chemical Co | Verfahren zum AEtzen von Druckformen aus Magnesium oder seinen Legierungen |
DE2301587C3 (de) * | 1973-01-13 | 1981-02-26 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Entfernung von Borsäure aus Lactamen |
-
1975
- 1975-11-13 DE DE2550934A patent/DE2550934C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-11-08 GB GB46327/76A patent/GB1530357A/en not_active Expired
- 1976-11-10 NL NL7612486A patent/NL7612486A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-10 CA CA265,371A patent/CA1080222A/en not_active Expired
- 1976-11-10 US US05/740,416 patent/US4239682A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-11 IT IT52123/76A patent/IT1066655B/it active
- 1976-11-11 JP JP51134730A patent/JPS5262289A/ja active Granted
- 1976-11-12 BE BE172286A patent/BE848260A/xx unknown
- 1976-11-12 FR FR7634200A patent/FR2331558A1/fr active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4248781A (en) * | 1978-10-17 | 1981-02-03 | Basf Aktiengesellschaft | Purification of crude caprolactam |
EP0041751A1 (de) * | 1980-06-10 | 1981-12-16 | Stamicarbon B.V. | Verfahren zur Reinigung von 2-Pyrrolidon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2550934C3 (de) | 1980-06-12 |
GB1530357A (en) | 1978-10-25 |
US4239682A (en) | 1980-12-16 |
JPS5262289A (en) | 1977-05-23 |
JPS612657B2 (de) | 1986-01-27 |
CA1080222A (en) | 1980-06-24 |
IT1066655B (it) | 1985-03-12 |
FR2331558B1 (de) | 1981-11-13 |
FR2331558A1 (fr) | 1977-06-10 |
DE2550934B2 (de) | 1979-10-04 |
BE848260A (fr) | 1977-05-12 |
NL7612486A (nl) | 1977-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004040789A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ameisensäure | |
DE1695753B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 6,6disubstituierten 2,2-Dimethyl-4-oxopiperidinen | |
DE2550934C3 (de) | Reinigung von Caprolactam | |
DE2514759C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 233-Trimethylindolenin | |
DE2724361A1 (de) | Reinigung von caprolactam | |
DE2347095C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von geradkettigen primären Alkoholen | |
DE1518255B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung des Reaktionsgemisches der Oxydation von Cyclohexan mit sauerstoffhaltigen Gasen in fluessiger Phase | |
DE2534538A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lactamen aus den entsprechenden oximen | |
DE2855849A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von sulfonsaeuren aus ihrem herstellungsmedium | |
DE2443341C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohcaprolactam | |
DE2758391C2 (de) | ||
DE2635279A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzolsulfonsaeurechlorid | |
DE2603269A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclohexanon und alkylsubstituiertem oder unsubstituiertem phenol | |
DE940351C (de) | Verfahren zur Herstellung Stickstoff, Schwefel, Kohlenstoff und Sauerstoff enthaltender Verbindungen | |
DE2425785A1 (de) | Verfahren zur herstellung von acetophenon | |
DE2919234C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Bromanisol | |
DE871449C (de) | Verfahren zur Herstellung des Pentaerythrit-dichlorhydrin-monoschwefligsaeureesters | |
EP0172931B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 5-Ring-Dicarbonsäureanhydriden | |
DE2256702C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1- Methyl-3-(monohalogen-phenyl)-indanen | |
DE1770563C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 14-Hydroxy-dihydro-ebeta-thebainoM-methyläther | |
DE2261616A1 (de) | Verfahren zur herstellung von organischen aldehyden | |
DE2233489C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Octachlordipropyläther | |
DE1568430C3 (de) | Verfahren zur Isolierung von Methoxyäthylchlorid | |
DE606615C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrazolabkoemmlingen der Terpenreihe | |
DE1228604B (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Chloroximen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |