DE10355420B3 - Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents
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Abstract
Der Transport- und Lagerbehälter (1) für Flüssigkeiten weist als Hauptbauteile einen Innenbehälter (2) aus Kunststoff, der mit einem verschließbaren Einfüllstutzen (3) und einem Entleerstutzen (6) zum Anschluß eines Entnahme- und Spülhahns (8) ausgestattet ist, einen Außenmantel (9) aus waagrechten und senkrechten Gitterstäben (10, 11) aus Metall sowie ein palettenartiges Untergestell (12) auf, dessen als flache Bodenwanne ausgebildeter Boden (13) aus Blech den Kunststoff-Innenbehälter (2) abstützt. Der Boden (13) des zur Handhabung mittels Hubstapler oder dergleichen Transportmittel eingerichteten Untergestells (12) ruht auf Stützfüßen (14) aus Blech, die auf einer Mittelkufe (16) und zwei Außenkufen (17, 18) befestigt sind, die als Holzkufen (19) ausgebildet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einem Innenbehälter aus Kunststoff und einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech, das zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dergleichen Transportmittel eingerichtet ist und einen auf Stützfüßen aus Metall, einer Mittelkufe und zwei Außenkufen aufliegenden Boden aus Metall zur Abstützung des mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluß einer Entnahmearmatur ausgestatteten Innenbehälters aufweist.
- Beim Transport von aus der
DE 100 62 088 C2 bekannten Untergestellen dieser Gattung zusammen mit den auf diesen stehenden, gefüllten Flüssigkeitsbehältern auf einem Rollgang ist durch die Verwendung von Metallkufen die für einen sicheren Transport erforderliche Rutschsicherheit der Behälter nicht gewährleistet. - Ein weiterer Nachteil der mit Metallkufen ausgerüsteten Untergestelle der bekannten Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten besteht darin, daß beim Transport der Behälter auf Rollgängen durch Reibung zwischen den Transportrollen aus Metall und den Metallkufen der Untergestelle elektrische Funkenentladungen auftreten können, die die Gefahr einer Entzündung von feuergefährlichen Füllgütern der Transport- und Lagerbehälter sowie von explosionsfähigen Gemischen von Gasen und Dämpfen in geschlossenen Räumen in sich bergen.
- Die DE-AS 1 166 701 beschreibt einen Stapelrost für den Transport und die Lagerung von Stückgut, insbesondere von Kisten. Der Stapelrost umfaßt drei Längsträger aus Vierkanthölzern zum Auflegen des Stückgutes sowie zwei die Längsträger miteinander verbindende Querleisten aus Flacheisen, die in die Unterseite der Längsträger bündig eingelassen und mit den Längsträgern verschraubt sind.
- Derartige Stapelroste sind für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeitsbehältern aus Kunststoff, die insbesondere für den Transport von feuergefährlichen Flüssigkeiten hohen Sicherheitsanforderungen genügen müssen, wegen der unzureichenden Abstützung des Bodens der Kunststoffbehälter mit einem Füllvolumen von beispielsweise 1.500 Litern und der dadurch bedingten Gefahr einer Rißbildung im Behälterboden aufgrund des Füllgewichts und der beim Transport auftretenden Schwallschwingungen des Flüssiggutes nicht geeignet. Desweiteren besteht bei diesen Stapelrosten mit metallischen Querträgern beim Transport auf Rollgängen die in Verbindung mit dem aus der
DE 100 62 088 C2 bekannten gattungsgemäßen Untergestell für Flüssigkeitsbehälter dargelegte Gefahr des Auftretens von elektrischen Funkenentladungen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Transportsicherheit des gattungsgemäßen Untergestells für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten auf Fördereinrichtungen wie Rollgängen zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein palettenartiges Untergestell für Flüssigkeitsbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
- Durch die Ausstattung des erfindungsgemäßen, palettenartigen Untergestells für Flüssigkeitsbehälter mit Holzkufen, die gegenüber den Metallkufen der bekannten Flüssigkeitsbehälter einen wesentlich höheren Reibungskoeffizienten aufweisen, wird die Rutschsicherheit der mit dem Untergestell ausgerüsteten Flüssigkeitsbehälter auf Rollgängen verbessert und die Gefahr einer Funkenentladung durch Reibungselektrizität beim Transport der Behälter auf Rollgängen vermieden. Ferner ist die Abnutzung der Rollgänge durch die Holzkufen des Untergestells der Flüssigkeitsbehälter wesentlich geringer als bei Flüssigkeitsbehältern mit Metallkufen. Schließlich können bei einem Einsatz der mit Holzkufen-Untergestellen ausgerüsteten Flüssigkeitsbehälter als Mehrwegbehälter beschädigte Holzkufen ausgetauscht und das Holzmaterial recycelt oder zur Erzeugung von Wärmeenergie verbrannt werden.
- Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:
-
1 eine perspektivische Darstellung eines Transport- und Lagerbehälters für Flüssigkeiten mit einem palettenartigen Untergestell, -
2 eine Sprengdarstellung des Untergestell und die -
3a bis3d verschiedene Arten der Verbindung der Holzkufen mit den Stützfüßen aus Metall des Untergestells in vergrößerten schematischen Darstellungen. - Der als Ein- und Mehrwegbehälter verwendete Transport- und Lagerbehälter
1 für Flüssigkeiten weist als Hauptbauteile einen austauschbaren, quaderförmigen Innenbehälter2 aus Kunststoff, der mit einem mit einem Deckel4 verschließbaren Einfüllstutzen3 im oberen Boden5 und einem Entleerstutzen6 im Bereich des unteren Bodens7 zum Anschluß eines Entnahme- und Spülhahns8 ausgestattet ist, einen Außenmantel9 aus sich kreuzenden, waagrechten und senkrechten Gitterstäben10 ,11 aus Metall sowie ein palettenartiges Untergestell12 mit euronormgerechten Längen- und Breitenabmessungen auf, dessen als flache Bodenwanne ausgebildeter Boden13 aus Blech den Kunststoff-Innenbehälter2 abstützt. - Der wannenartige Boden
13 des zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät und dergleichen Transportmittel eingerichteten Untergestells12 ruht auf Stützfüßen14 aus Blech, die vier Eckfüße14a–14d , einen hinteren Mittelfuß14e , einen vorderen, aus dem Boden13 ausgeformten Mittelfuß14f , der unterhalb des Entnahme- und Spülhahns8 des Transportbehälters1 angeordnet ist, sowie zwei seitliche Mittelfüße14g ,14h umfassen, die durch die äußeren Enden eines brückenartigen Versteifungsbleches15 für den Boden13 gebildet werden. - Die Stützfüße
14 des Untergestells12 sind auf einer Mittelkufe16 und zwei Außenkufen17 ,18 befestigt, die als Holzkufen19 ausgebildet und aus Flachbrettern hergestellt sind. - Die
3a –3d zeigen vier verschiedene Arten der Verbindung der Holzkufen19 mit den Stützfüßen14 aus Blech für den Boden13 des Untergestells12 . - Gemäß
3a sind die Holzkufen19 mit den Stützfüßen14 mittels selbstschneidender Blechschrauben20 verschraubt, die durch Bohrungen21 in den Holzkufen19 durchgesteckt und in tulpenartige Einziehungen22 der Stützfüße14 eingeschraubt werden, wobei die Schraubenköpfe23 von Einsenkungen24 in der Unterseite25 der Holzkufen19 aufgenommen werden. -
3b zeigt eine Verbindung der Holzkufen19 mit den Stützfüßen14 mittels Hohlnieten26 , die deckungsgleiche Bohrungen27 ,28 in den Holzkufen19 und dem Aufstandsschenkel29 der Stützfüße14 durchsetzen und deren Enden26a ,26b jeweils gegen die Unterseite25 einer Holzkufe19 und den Aufstandsschenkel29 eines Stützfußes14 umgebogen werden. - Bei der in
3c dargestellten Verbindung der Holzkufen19 mit den Stützfüßen14 mittels Hohlnieten26 werden die Hohlnieten durch Bohrungen27 in den Holzkufen19 durchgesteckt. Anschließend wird das eine Ende26b der Hohlniete26 mit dem Aufstandsschenkel29 eines Stützfußes14 verschweißt und danach wird das andere Ende26a der Hohlniete26 gegen eine Holzkufe19 umgebogen. Das Verschweißen der Hohlniete26 mit den Stützfüßen14 kann durch Reibschweißung, Laserschweißung oder Widerstandsschweißung erfolgen. - Die in
3d dargestellte Verbindung verwendet Nägel30 , die in die Holzkufen19 eingetrieben und deren an dem Aufstandsschenkel29 der Stützfüße14 anschlagende Nagelspitzen31 mit dem Aufstandsschenkel der Stützfüße verschweißt werden. - Der Boden
13 des Untergestells12 des Transportbehälters1 wird außer durch die Stützfüße14 im Randbereich durch eine zusätzliche Mittelstütze32 im zentralen Bereich abgestützt, wobei die Mittelstütze32 aus Holz, Kunststoff oder Metall mit dem Boden13 und der Mittelkufe16 des Untergestells12 verschraubt wird. - Die Mittelstütze
32 verhindert ein Durchbiegen des brückenartigen Versteifungsblechs15 des Bodens13 des Untergestells12 unter der Einwirkung der Gewichtskraft einer Behälterfüllung aufgrund der durch die Holzkufenunterkonstruktion bedingten verringerten Stabilität des Untergestells gegenüber einem ausschließlich aus Metallteilen bestehenden Untergestell, so daß die Bodenfreiheit des brückenartigen Versteifungsbleches des Untergestellbodens, die für das ungehinderte Unterfahren des Untergestells von den Greifarmen eines Transportgerätes erforderlich ist, gewährleistet wird. -
- 1
- Transport- und Lagerbehälter
- 2
- Innenbehälter von
1 - 3
- Einfüllstutzen
von
2 - 4
- Deckel
von
3 - 5
- oberer
Boden von
2 - 6
- Entleerstutzen
von
2 - 7
- unterer
Boden von
2 - 8
- Entnahme- und Spülhahn
- 9
- Außenmantel
von
1 - 10
- waagrechter
Gitterstab von
9 - 11
- senkrechter
Gitterstab von
9 - 12
- palettenartiges
Untergestell von
1 - 13
- Boden
von
12 - 14
- Stützfuß von
13 - 14a–14d
- Eckfuß
- 14e
- hinterer Mittelfuß
- 14f
- vorderer Mittelfuß
- 14g
- seitlicher Mittelfuß
- 14h
- seitlicher Mittelfuß
- 15
- brückenartiges
Versteifungsblech von
13 - 16
- Mittelkufe
von
12 - 17
- Außenkufe
von
12 - 18
- Außenkufe
von
12 - 19
- Holzkufe
- 20
- Blechschraube
- 21
- Bohrung
in
19 - 22
- tulpenartige
Einziehung von
14 - 23
- Schraubenkopf
- 24
- Einsenkung
in
25 - 25
- Unterseite
von
19 - 26
- Hohlniet
- 26a
- Ende
von
26 - 26b
- Ende
von
26 - 27
- Bohrung
in
19 für26 - 28
- Bohrung
in
29 von14 - 29
- Aufstandsschenkel
von
14 - 30
- Nagel
- 31
- Nagelspitze
- 32
- Mittelstütze von
13
Claims (8)
- Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einem Innenbehälter aus Kunststoff und einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech, das zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dergleichen Transportmittel eingerichtet ist und einen auf Stützfüßen aus Metall, einer Mittelkufe und zwei Außenkufen aufliegenden Boden aus Blech zur Abstützung des mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluß einer Entnahmearmatur ausgestatteten Innenbehälters aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelkufe (
16 ) und die beiden Außenkufen (17 ,18 ) des Untergestells (12 ) als Holzkufen (19 ) ausgebildet sind, die aus Flachbrettern hergestellt sind. - Untergestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verbindung der Holzkufen (
19 ) mit den Stützfüßen (14 ) mittels selbstschneidender Blechschrauben (20 ), die durch Bohrungen (21 ) in den Holzkufen (19 ) durchgesteckt und in tulpenartige Einziehungen (22 ) der Stützfüße (14 ) eingeschraubt werden. - Untergestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verbindung der Holzkufen (
19 ) mit den Stützfüßen (14 ) mittels Hohlnieten (26 ), die deckungsgleiche Bohrungen (27 ,28 ) in den Holzkufen (19 ) und den Stützfüßen (14 ) durchsetzen und deren Enden (26a ,26b ) jeweils gegen eine Holzkufe (19 ) und einen Stützfuß (14 ) umgebogen werden. - Untergestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verbindung der Holzkufen (
19 ) mit den Stützfüßen (14 ) mittels Hohlnieten (26 ), die Bohrungen (27 ) in den Holzkufen (19 ) durchsetzen, deren eines Ende (26b ) jeweils mit einem Stützfuß (14 ) verschweißt und deren anderes Ende (26a ) jeweils gegen eine Holzkufe (19 ) umgebogen wird. - Untergestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verbindung der Holzkufen (
19 ) mit den Stützfüßen (14 ) mittels Nägeln (30 ), die in die Holzkufen (19 ) eingetrieben und deren an den Stützfüßen (14 ) anschlagende Spitzen (31 ) mit den Stützfüßen verschweißt werden. - Untergestell nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Mittelstütze (
32 ) zum Abstützen des Bodens (13 ) auf der Mittelkufe (16 ). - Untergestell nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelstütze (
32 ) mit dem Boden (13 ) und der Mittelkufe (16 ) verschraubt wird. - Untergestell nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelstütze (
32 ) aus Holz, Kunststoff oder Metall hergestellt ist.
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