DE102007040532B4 - Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen - Google Patents
Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007040532B4 DE102007040532B4 DE102007040532A DE102007040532A DE102007040532B4 DE 102007040532 B4 DE102007040532 B4 DE 102007040532B4 DE 102007040532 A DE102007040532 A DE 102007040532A DE 102007040532 A DE102007040532 A DE 102007040532A DE 102007040532 B4 DE102007040532 B4 DE 102007040532B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air chamber
- air
- disc
- packaging arrangement
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
- B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/16—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents of special shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Pufferverpackungsanordnung, die zum Verpacken eines Gegenstandes (20) an die Form des Gegenstandes (20) anpassbar ist, mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen, aufweisend:
mehr als eine Luftkammerscheibe (8), wobei die Luftkammerscheibe (8) mehrere Luftkammern (11) aufweist, welche nach dem Aufblasen eine Pufferschutzwirkung erzeugen, und
mehr als einen faltbaren Scheibenkörper (15), wobei ein Scheibenkörper (15) an einer Seitenfläche einer Luftkammerscheibe (8) klebend befestigt ist und ein weiterer Scheibenkörper (15) an einer anderen Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8) angeordnet ist, derart, dass jeweils eine dem zu verpackenden Gegenstand (20) zugewandte und eine dem zu verpackenden Gegenstand (20) abgewandte Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8) mit einem Scheibenkörper versehen ist.
mehr als eine Luftkammerscheibe (8), wobei die Luftkammerscheibe (8) mehrere Luftkammern (11) aufweist, welche nach dem Aufblasen eine Pufferschutzwirkung erzeugen, und
mehr als einen faltbaren Scheibenkörper (15), wobei ein Scheibenkörper (15) an einer Seitenfläche einer Luftkammerscheibe (8) klebend befestigt ist und ein weiterer Scheibenkörper (15) an einer anderen Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8) angeordnet ist, derart, dass jeweils eine dem zu verpackenden Gegenstand (20) zugewandte und eine dem zu verpackenden Gegenstand (20) abgewandte Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8) mit einem Scheibenkörper versehen ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pufferverpackungsanordnung, insbesondere eine Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen.
- Bei einer normalen Verpackung wird der Gegenstand direkt in einen Papierbehälter eingelegt. Da der Papierbehälter den Gegenstand nur verpackt, aber keine Pufferschutzwirkung anbietet, wird der Gegenstand beim Transport durch Erschütterungen leicht beschädigt. Deshalb wird Pufferschutzmaterial eingelegt, um die Schutzwirkung des Papierbehälters zu erweitern. Als übliches Verfahren wird Schaumwolle in den Raum zwischen dem Gegenstand und dem Papierbehälter eingefüllt, und mit der Dämmwirkung der Schaumwolle kann der Gegenstand vor Erschütterungen geschützt werden. Aber die Kosten der Schaumwolle sind sehr hoch, so dass die Verpackungskosten erheblich hoch sind und somit die Art der Verpackung nicht als ökonomisch zu betrachten ist. Außerdem ist die Schaumwolle nicht leicht zu behandeln und führt darüber hinaus zu Umweltproblemen. Selbst wenn die Schaumwolle eng an die Oberfläche des Gegenstandes gelegt wird, ist die Wirkung hinsichtlich der Prävention von Stößen nicht gut, so dass der Gegenstand durch Stöße beschädigt werden kann.
- Ein anderer üblicher Pufferschutzstoff ist Styropor. Der Gegenstand wird zuerst mit Styropor verpackt und dann in den Papierbehälter eingelegt, um so zu vermeiden, dass der Gegenstand während des Transports gestoßen wird. Obwohl Styropor verhindern kann, dass der Gegenstand durch Erschütterungen beschädigt wird, beansprucht Styropor wegen seines großen Volumens einen großen Raum. Auch wird es nicht einfach von Mikroorganismen aufgebaut. Beim Verbrand löst Styropor gesundheitsschädliche Luft ab, und führt zu einer schweren Umweltbelastung. Bei dem heutigen Umweltbewusstsein ist Styropor nicht ein geeigneter Pufferschutzstoff. Außerdem benötigen Gegenstände mit verschiedenen Formen und Größen zum Verpacken entsprechend ausgeformte Styroporteile, so dass Styropor mit verschiedenen Größen und Abmessungen verwendet werden muss. Dies führt nicht nur zur Verschwendung von Betriebsmitteln sondern auch zur Erhöhung der Verpackungskosten des Gegenstandes.
- Aus dem Dokument
DE 40 32 455 A1 ist ein Transportbehälter bekannt, mittels welchen der zu transportierende Gegenstand vor Beschädigen geschützt wird. Zu diesem Zweck weist der Transportbehälter an jeder seiner Innenflächen einen Luftsack auf. - Aus dem Dokument
US 3 889 743 A ist eine Außenkiste bekannt, deren Inneres mit einem Luftsack ausgekleidet ist, mittels dessen das Beschädigen eines zu transportierenden Gegenstandes vermieden werden soll. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde eine Pufferverpackung zu schaffen, die ohne umweltfeindliche Stoffe auskommt und gleichzeitig die Verpackungskosten senkt, ohne die Pufferschutzwirkung beim Transport durch Stöße oder Erschütterungen einschränken.
- Gemäß der Erfindung wird eine Pufferverpackungsanordnung, die zum Verpacken eines Gegenstandes an die Form des Gegenstandes anpassbar ist, mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen geschaffen, aufweisend mehr als eine Luftkammerscheibe, wobei die Luftkammerscheibe mehrere Luftkammern aufweist, welche nach dem Aufblasen eine Pufferschutzwirkung erzeugen, und mehr als einen faltbaren Scheibenkörper, wobei ein Scheibenkörper an einer Seitenfläche einer Luftkammerscheibe klebend befestigt ist und ein weiterer Scheibenkörper an einer anderen Seitenfläche der Luftkammerscheibe angeordnet ist, derart, dass jeweils eine dem zu verpackenden Gegenstand zugewandte und eine dem zu verpackenden Gegenstand abgewandte Seitenfläche der Luftkammerscheibe mit einem Scheibenkörper versehen ist.
- Wenn die Luftkammerscheibe sich durch Aufblasen ausdehnt, wird der Gegenstand mit dem Scheibenkörper oder der Luftkammerscheibe verpackt, und dabei wird durch die Luftkammerscheibe eine Pufferschutzwirkung für den Gegenstand geschaffen, so dass vermieden wird, dass der Gegenstand bei dem Transport beschädigt oder verkratzt wird. Ferner wird mit dem Scheibenkörper verhindert, dass die Luftkammer durchbohrt wird, so dass keine Luft ausströmt. Damit lassen sich nicht nur die Verpackungskosten reduzieren, sondern auch die Umweltschutzprobleme die mit den üblich verwendeten Pufferschutzstoffen bestehen, vermieden.
- Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
-
1A das Flächenbild vor dem Aufblasen des ersten Beispiels. -
1B das dreidimensionale Bild nach dem Aufblasen des ersten Beispiels. -
1C das Querschnittsbild nach dem Aufblasen des ersten Beispiels. -
2A und2B das zweite Beispiel von dieser Erfindung. -
2A das Flächenbild vor dem Aufblasen. -
2B das Querschnittsbild nach dem Aufblasen. -
3A und3B das dritte Beispiel von dieser Erfindung. -
3A das Flächenbild vor dem Aufblasen3B das Querschnittsbild nach dem Aufblasen. -
4A ,4B ,4C , und4D das erste Beispiel von dieser Erfindung. -
4A das Schaubild des Faltens (1). -
4B das Schaubild des Faltens (2). -
4C das Schaubild des Faltens (3). -
4D das Schaubild des Faltens (4). -
4E und4F das dritte Beispiel von dieser Erfindung. -
4E das Schaubild (1) eines zu faltenden Beutelkörpers und4F das Schaubild (2) des gefalteten Beutelkörpers. -
5A ,5B ,5C , und5D das vierte Beispiel von dieser Erfindung. -
5A das Schaubild (1) nach dem Aufblasen. -
5B das Schaubild (2) nach dem Aufblasen. -
5C das Schaubild (3) nach dem Aufblasen. -
5D das Schaubild (4) nach dem Aufblasen. -
6A bis6H das vierte Beispiel von dieser Erfindung. -
6A das Schaubild des Faltens (1). -
6B das Schaubild des Faltens (2). -
6C das Schaubild des Faltens (3). -
6D das Schaubild des Faltens (4). -
6E das Schaubild des Faltens (5). -
6F das Schaubild des Faltens (6). -
6G das Schaubild des Faltens (7). -
6H das Flächenbild von6G vor dem Aufblasen. -
7A , und7B das fünfte Beispiel von dieser Erfindung. -
7A das Schaubild (1) der praktischen Anwendung. -
7B das Schaubild (2) der praktischen Anwendung. - Aus den
1A ,1B , und1C ist das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich.1A stellt das Flächenbild vor dem Aufblasen dar, wahrend1B das dreidimensionale Bild nach dem Aufblasen ist und1C ist das Querschnittsbild nach dem Aufblasen. - Die Luftkammer-Verpackungsfolie
6 mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen enthält: zwei Außenfolien2a und2b , und einen Scheibenkörper15 , der nachfolgend auch als Scheibe15 bezeichnet wird. - Die zwei Außenfolien
2a und2b werden von oben nach unten deckungsgleich aufeinander geschichtet. - Entlang der Warmsiegellinie
3a ,3b ,3c ,3d wird das Warmversiegeln durchgeführt, damit die Luftkammerscheibe8 , die die Luftkammer11 und Aufblasmündung12 enthält, gebildet wird. Durch weiteres Warmversiegeln entstehen mehrere Knotenpunkte14a an der Luftkammerscheibe8 , damit die Luftkammerscheibe entlang der Knotenpunkte14a gefaltet werden kann. - Die Luftkammerscheiben
8 können parallel, serienmässig, oder senkrecht an der Seite der Scheibe15 liegen, und durch Kleben mit der Scheibe15 befestigt sein, oder mittels Warmversiegeln an den Seiten der Scheibe15 befestigt sein. Die Scheibe15 kann auch mit den Oberflächen der Luftkammer11 verklebt werden. Weiterhin werden die Luftkammern11 entlang den Knotenpunkten14a mehrlagig zu mehrfachen sich einander überlappenden Luftkammern11 gefaltet. Damit wird der mehrlagige Puffereffekt erzielt. - Die oben genannte Außenfolien
2a und2b bestehen aus Polyethylene (PE), und die Luftkammerscheibe8 besteht aus einem weichen Stoff, wie z. B. Polyvinylchloride (PVC), Polypropylene (PP), EPE, EPP, Wollstoff, Schaumwolle, u. s. w. Gewelltes Papier, Papierstoffe und Papierähnliches Stoffe können ebenfalls als Material verwendet werden. - Die in die Aufblasmündung
12 eingelassene Luft expandiert die Luftkammerscheibe8 , damit der Gegenstand20 mit den Scheibenkörper15 verpackt werden kann und mit der Luftkammerscheibe8 die Pufferschutzwirkung für den Gegenstand20 gegeben wird. Damit wird vermieden, dass eine scharfe Kante des Gegenstandes20 die Luftkammerscheibe8 durchbohrt und Luft aus der Luftkammer11 ausströmt. Dadurch können nicht nur die Verpackungskosten reduziert werden, sondern auch das Umweltproblem, das mit den üblichen Pufferschutzstoffen in Kauf genommen wird, wird gelöst. Ferner kann der Benutzer die Luftkammerscheibe8 direkt anwenden, um den Gegenstand20 zu verpacken und die Pufferschutzwirkung dafür zu erhalten. Außerdem wird die Luftkammerscheibe8 mit dem Scheibenkörper15 geschützt und nicht durchbohrt, so dass keine Luft ausströmt. Mit der Luftkammerscheibe8 kann der Gegenstand20 ganz oder nur teilweise verpackt werden. Außerdem kann der Benutzer mehr als zwei Luftkammerscheiben8 anwenden, um aus verschiedenen Richtungen den Gegenstand20 zu verpacken. - Aus den
2A und2B ist das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich.2A stellt das Flächenbild vor dem Aufblasen dar, wahrend2B das Querschnittsbild nach dem Aufblasen ist. - Nachdem zwei Außenfolien
2a und2b von oben nach unten deckungsgleich aufeinander geschichtet werden, wird das Warmversiegeln entlang der Warmsiegellinie3a ,3b ,3c ,3d durchgeführt, damit die Luftkammerscheibe8 gebildet wird. Durch das Warmversiegeln werden auch zwei Außenfolien2a und2b miteinander verbunden, und bilden mehrere Luftkammern11 und die Aufblasmündung12 . Durch weiteres Warmversiegeln werden mehrere Knotenpunkten14a in der Luftkammer11 gebildet, so dass die Luftkammer11 entlang den Knotenpunkten14a gefaltet werden kann. - Aus den
3A und3B ist das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich.3A stellt das Flächenbild vor dem Aufblasen dar, während3B das Querschnittsbild nach dem Aufblasen ist. - Die Luftkammer-Verpackungsfolie
6 mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen enthält: zwei Außenfolien2a und2b , zwei Innenfolien1a und1b , einen Aufblasdurchgang9 , eine Luftkammer11 , Lufteingang13 und einen Scheibenkörper15 . - Zwei Außenfolien
2a und2b werden von oben nach unten deckungsgleich aufeinander geschichtet. - Zwei Innenfolien
1a und1b sind seitlich an den zwei Außenfolien2a and2b mit diesen verklebt, und zwischen zwei Innenfolien1a und1b ist ein wärmebeständiges Element1c eingebettet. Mit diesen wärmebeständigen Elementen1c wird der Luftdurchgang gebildet, und somit werden ununterbrochene Verschlussventile oder wird ein einzelnes Luftverschlussventil gebildet. - Entlang der Warmsiegellinie
3a ,3b ,3c ,3d ,3e am oberen Rand der Außenfolien wird das Warmversiegeln durchgeführt, damit verbinden sich die zwei Außenfolien2a und2b , sowie die zwei Innenfolien1a und1b , so dass der Aufblasdurchgang9 zwischen zwei Innenfolien1a und1b nach außen hin geschlossen wird. Der Aufblasdurchgang9 entsteht entlang der Warmsiegellinie3e . Darüber hinaus wird eine Aufblasmündung12 mit der Außenluft verbunden. Wird die Warmsiegelmethode durchgeführt, verbinden sich die zwei Außenfolien2a und2b miteinander und so werden die aufblasbaren Luftkammern11 , die zum Speichern der Luft dienen, gebildet. Außerdem werden mehrere Knotenpunkte14a mittels Warmversiegeln in den Luftkammern11 gebildet. Entlang den Knotenpunkten14a können die aufblasbaren Luftkammern11 gefaltet werden. - Zwischen zwei Innenfolien
1a und1b ist wenigstens eine von diesen mit einem wärmebeständigen Element1c im Abstand voneinander beschichtet, die zum Beispiel durch Aufdrucken mit wärmebeständigem Leim oder mit Druckerschwärze bedruckt werden. Mittels der Warmsiegelmethode werden die zwei Innenfolien1a und1b an den Stellen der Elemente nicht aneinander gebunden, damit der Lufteingang13 gebildet wird. - Die Luftkammerscheiben
8 können parallel, seriellmäßig, oder senkrecht zu der Seite der Scheibe15 liegen, und durch Kleben mit der Scheibe15 befestigt sein, oder mittels Warmversiegeln mit den Seiten der Scheibe15 befestigt sein. Die Scheibe15 kann auch mit den Oberflächen der Luftkammer11 verklebt sein. Weiterhin werden die Luftkammern11 entlang den Knotenpunkten14a mehrlagig gefaltet, so dass mehrfach sich einander überlappende Luftkammern11 gebildet werden. Damit wird der mehrlagige Puffereffekt erzielt. Nachdem die Luftkammerscheibe8 entlang den Knotenpunkten14a gefaltet wird, kann sie direkt zwischen zwei Scheibenkörper eingelegt werden. - Die in die Aufblasmündung
12 eingelassene Luft expandiert den Aufblasdurchgang9 , so dass die zwei Innenfolien1a und1b nach außen aufgewölbt werden und der Lufteingang13 geöffnet wird. Mit der Luft im Aufblasdurchgang wird die Luftkammer11 aufgeblasen, und die Luftkammer11 expandiert durch Aufblasen. Wenn dabei zwei Innenfolien1a und1b ununterbrochene Schlussventile bilden, kann die Luft des Aufblasdurchgangs9 über das ununterbrochene Schlussventil gleichzeitig die Luftkammer11 aufblasen. Wenn zwei Innenfolien1a und1b einzeln ein Schlussventil bilden, kann die Luft des Aufblasdurchgangs9 individuell die Luftkammer11 aufblasen. Im Lufteingang13 ist der Luftdruck im kurvenförmigen Bereich größer als der Luftdruck an den beiden Seiten, so dass die Luft im Aufblasdurchgang9 einfach eintreten und nur schwer ausströmen kann. Wenn der Innendruck der Luftkammer11 aufsteigt und den kurvenförmigen Teil des Lufteinganges13 zusammendrückt, wird der Verschließeffekt erzielt. Der Luftdruck der Luft in der Luftkammer11 drückt die zwei Innenfolien1a und1b eng an die Außenfolien2a und2b , die mit den Innenfolien verklebt sind, dadurch wird der Lufteingang13 geschlossen und die Luftkammer blockiert. - Der oben beschriebene Scheibenkörper
15 kann als Würfel, Quader, oder Polyeder, auch als ringförmiger, zylinderförmiger, oder kurvenförmiger Körper gefaltet werden. Dabei wird ein Füllraum derart gebildet, dass die Luftkammerscheibe8 parallel, seriellmässig, oder senkrecht eingelegt wird. Außerdem kann die Luftkammerscheibe8 durch Kleben oder Warmversiegeln an dem Füllraum befestigt sein. - Entsprechend der Konfiguration der Erfindung beinhaltet die Luftkammer-Verpackungsfolie mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen auch einen Außenbehälter
30 , der einen Raum32 aufweist. Nachdem durch die Luftkammerscheibe8 und den Scheibenkörper15 der Gegenstand20 verpackt ist, kann der Gegenstand in den Raum32 des Außenbehälters30 eingelegt werden, so dass der Benutzer den Gegenstand20 transportieren kann. - Aus den
4A ,4B ,4C , und4D ist das erste Ausführungsbeispiel von der Erfindung ersichtlich, wobei hier verschiedene Faltvorgänge dargestellt sind.4A zeigt das Schaubild des Faltens (1).4B ist das Schaubild des Faltens (2).4C ist das Schaubild des Faltens (3).4D ist das Schaubild des Faltens (4). - Um den Gegenstand
20 noch kompletter zu verpacken kann der Scheibenkörper15 in einer entsprechenden Form, Größe geschnitten werden. Oder der Scheibenkörper wird so gefaltet, dass der Scheibenkörper eng an den Gegenstand20 angepasst ist. Wird z. B. der Scheibenkörper zu kurvige Flächen gefaltet, kann der Scheibenkörper dem Gegenstand20 eng angepasst werden. Wird der Scheibenkörper als Zylinder gefaltet, kann der Gegenstand20 in der Mitte des Zylinders aufgenommen werden und durch die Luftkammer11 wird der Gegenstand mit Pufferwirkung geschützt. - Wenn der aufgenommene Gegenstand eine scharfe Kante hat, wird durch den Scheibenkörper vermieden, dass die scharfe Kante die Luftkammer
11 durchbohrt und die Luft dann ausströmt. Der Scheibenkörper15 kann auch in mehr als einen senkrechten Winkel gefaltet werden und die zwei zueinander lotrechten Scheiben des Scheibenkörpers können jeweils individuell mit der Luftkammer11 verklebt werden. Die Luftkammer11 kann auch entlang dem Knotenpunkt14a so gefaltet werden, dass die Luftkammer11 eng an den Scheibenkörper15 anliegt. Dabei weist der Scheibenkörper15 EPE, EPP oder kleinkörnige Schaumstoffe aus PP auf, die noch weitere doppelte Puffwirkungen anbieten, um die Absorbierung von Erschütterungen und die Pufferwirkung zu verstärken. Aus den4E und4F ist das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich, wobei hier gefaltete Beutelkörper dargestellt sind.4E stellt das Schaubild (1) von gefalteten Beutelkörper und4B ist das Schaubild (2) von gefalteten Beutelkörpern. - Die Luftkammerscheibe
8 kann entlang der Knotenpunkten14a gefaltet werden, und die beiden Seiten der Luftkammerscheibe8 werden durch Warmversiegeln miteinander verbunden, so dass ein Beutelkörper gebildet wird. Dadurch kann der Gegenstand20 in dem Beutelkörper aufgenommen werden und enthält einen Pufferschutz. Dabei kann der Scheibenkörper15 an der inneren oder äußeren Oberfläche befestigt sein. Der Scheibenkörper15 kann auch gleichzeitig an der inneren und äußeren Oberfläche anliegen. So lässt sich die Luftkammerscheibe8 nicht durchbohren und die Luft kann nicht ausströmen. - Aus den
5A ,5B ,5C , und5D ist das vierte Ausführungsbeispiel von der Erfindung ersichtlich.5A zeigt das Schaubild (1) nach dem Aufblasen.5B ist das Schaubild (2) nach dem Aufblassen.5C ist das Schaubild (3) nach dem Aufblasen.5D ist das Schaubild (4) nach dem Aufblasen. - Der oben erwähnte Scheibenkörper
15 kann als Behälterkörper16 gefaltet werden. Der Behälterkörper16 besitzt einen Füllraum 160, um mehrere Luftkammern11 aufzunehmen. Die mehreren Luftkammern11 können parallel, seriellmäßig, oder senkrecht im Füllraum160 liegen und durch Kleben mit dem Behälterkörper16 befestigt sein, oder aber mittels Warmversiegeln im Füllraum160 befestigt sein. - Aus den
6A bis6H ist das vierte Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich, wobei hier verschiedene Faltvorgänge dargestellt sind.6A zeigt das Schaubild des Faltens (1).6B ist das Schaubild des Faltens (2).6C ist das Schaubild des Faltens (3).6D ist das Schaubild des Faltens (4).6E ist das Schaubild des Faltens (5).6F ist das Schaubild des Faltens (6).6G ist das Schaubild des Faltens (7).6H ist das Flachenbild von6G vor dem Aufblasen. - Um den Gegenstand
20 noch kompletter zu verpacken kann der Behälterkörper16 mit verschiedenen Formen und Größen verwendet werden, z. B. als Kursivkörper16 mit gekrümmten Oberflächen, U-förmiger Behälterkörper oder zylinderförmiger Behälterkörper. Werden ferner mehr als eine Luftkammerscheibe8 in den Füllraum160 eingelegt, kann der Gegenstand20 mit verschiedenen Formen und Größen gehalten werden. - Der Behälterkörper weist auch einen als Ausnehmung ausgebildeten Haftraum
162 auf, um einen vorstehenden Teil des Gegenstandes aufzunehmen. Somit wird vermieden, dass der Gegenstand20 durch Stoßen beim Transport verkratzt oder beschädigt wird. Weiterhin kann der Behälterkörper16 recheckförmige Körper aufweisen und in einem mittleren Raum des Behälterkörpers kann der Gegenstand20 aufgenommen werden. Der den Gegenstand20 aufgenommene Behälterkörper16 wird dann in einen äußeren Behälter30 derart eingelegt, dass die Konfiguration mit Behälter im Behälter die Absorbierung von Erschütterungen und die Pufferschutzeffekt verstärkt. - Weiterhin wird in den mittleren Teil der Luftkammerscheibe
8 ein nicht aufblasbarer Bereich14b eingerichtet. Nachdem die Luftkammerscheibe8 entlang den Knotenpunkten14a gefaltet wird, kann sie weiter entlang des nicht aufblasbaren Bereiches14b gefaltet werden, so dass die Luftkammerscheibe zueinander senkrechte zwei Flächen und die Seitenflächen pufferweise, oder die drei nebeneinander stehenden Flächen pufferweise schützen. Damit kann die einzige Luftkammer8 in mehrere Richtungen die Pufferwirkung gewährleisten und gleichzeitig wird die Absorbierung von Erschütterungen und die Puffereffekt verstärkt. - Aus den
7A , und7B ist das fünfte Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich.7A zeigt das Schaubild (1) der praktischen Anwendung.7B ist das Schaubild (2) der praktischen Anwendung. - Wenn der erwähnte Scheibenkörper
15 als Behälterkörper18 gefaltet wird, weist die Luftkammerscheibe eine sich eng an dem Behälterkörper klebende innere Oberfläche oder eine sich eng an dem Behälterkörper klebende äußere Oberfläche auf. Außerdem wird der Gegenstand20 in den Füllraum181 des Behälterkörper eingelegt. Weiterhin kann die Luftkammerscheibe8 durch Kleben oder durch Warmversiegeln an den Behälterkörper18 befestigt werden. Wenn die Luftkammerscheibe8 mit der äußeren Oberfläche des Behälterkörpers verklebt wird, kann auch die Pufferschutzverpackungsanordnung6 bei der Anwendung in den äußeren Behälter30 eingelegt werden, so dass nicht nur aus Pufferschutzwirkung erzielt wird, sondern auch erreicht wird, dass die Luftkammerscheibe nicht durchbohrt und die Luft nicht ausströmen kann. - Bezugszeichenliste
-
- 1a, 1b
- Innenfolien
- 1c
- Wärmbeständiges Element
- 2a, 2b
- Außenfolien
- 3a, 3b, 3c, 3d, 3e
- Warmsiegellinie
- 6
- Luftkammer-Verpackungsfolie
- 8
- Luftkammerscheibe
- 9
- Aufblasdurchgang
- 11
- Aufblasbare Luftkammer
- 12
- Aufblasmündung
- 13
- Lufteingang
- 14a
- Knotenpunkt
- 14b
- nicht aufblasbarer Bereich
- 15
- Scheibenkörper
- 16
- Behälterkörper
- 160
- Füllraum
- 162
- Haftraum
- 18
- Behälterkörper
- 181
- Füllraum
- 20
- Gegenstand
- 30
- Außenbehälter
- 32
- Aufnahmeraum
Claims (16)
- Pufferverpackungsanordnung, die zum Verpacken eines Gegenstandes (
20 ) an die Form des Gegenstandes (20 ) anpassbar ist, mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen, aufweisend: mehr als eine Luftkammerscheibe (8 ), wobei die Luftkammerscheibe (8 ) mehrere Luftkammern (11 ) aufweist, welche nach dem Aufblasen eine Pufferschutzwirkung erzeugen, und mehr als einen faltbaren Scheibenkörper (15 ), wobei ein Scheibenkörper (15 ) an einer Seitenfläche einer Luftkammerscheibe (8 ) klebend befestigt ist und ein weiterer Scheibenkörper (15 ) an einer anderen Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8 ) angeordnet ist, derart, dass jeweils eine dem zu verpackenden Gegenstand (20 ) zugewandte und eine dem zu verpackenden Gegenstand (20 ) abgewandte Seitenfläche der Luftkammerscheibe (8 ) mit einem Scheibenkörper versehen ist. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) eine Aufblasmündung (12 ) aufweist, so dass die Luftkammerscheibe (8 ) durch Aufblasen expandiert. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) einen Aufblasdurchgang (9 ) enthält, derart, dass die Luft im Aufblasdurchgang (9 ) mehrere Luftkammern (11 ) aufbläst, die dadurch expandieren. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) ein ununterbrochenes Schlussventil enthält, so dass die Luft des Aufblasdurchgangs (9 ) über das ununterbrochene Schlussventil die Luftkammer (11 ) aufblasen kann und somit vermieden wird, dass die Luft von mehreren Luftkammern (11 ) ausströmt. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) mehrere einzelne Schlussventile enthält, so dass die Luft des Aufblasdurchgangs (9 ) über ein einzelnes Schlussventil individuell eine der Luftkammern (11 ) aufblasen kann und somit vermieden wird, dass die Luft von mehreren Luftkammern (11 ) ausströmt. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) durch Ankleben an der Seite des weiteren Scheibenkörpers (15 ) befestigt wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) durch Warmversiegeln an der Seite des weiteren Scheibenkörpers (15 ) befestigt wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) mehr als einen durch Warmversiegeln hergestellten Knotenpunkt (14a ) aufweist und die Luftkammerscheibe (8 ) entlang der Knotenpunkte (14a ) gefaltet werden kann. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) entlang der Knotenpunkte (14a ) zu mehreren mehrlagigen pufferwirkenden Puffersäulen gefaltet werden kann. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) nach dem Falten entlang der Knotenpunkte (14a ) zwischen zwei Scheibenkörpern (15 ) angeordnet wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) nach dem Falten entlang der Knotenpunkte (14a ) und durch Verbinden von zwei Seiten mittels Warmversiegelns zu einem Beutelkörper (16 ,18 ) geformt werden kann. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammer (
11 ) mittels Warmversiegelns mit mehr als einem nicht aufblasbaren Bereich ausgebildet werden kann, so dass die Luftkammer (11 ) entlang der nicht aufblasbaren Bereiche faltbar ist und drei aneinander angrenzende Flächen den Gegenstand (20 ) mit Pufferwirkung schützen. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Scheibenkörper (
15 ) in die Form eines Behälterkörpers (16 ,18 ) gefaltet wird, der einen Füllraum (160 ,181 ) enthält, in welchem die Luftkammerscheibe (8 ) mit dem angeklebten Scheibenkörper (15 ) aufgenommen wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) durch Kleben in dem von dem weiteren Scheibenkörper (15 ) gebildeten Aufnahmeraum befestigt wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammerscheibe (
8 ) durch Warmversiegeln in dem von dem weiteren Scheibenkörper (15 ) gebildeten Aufnahmeraum befestigt wird. - Pufferverpackungsanordnung nach Anspruch 1, ferner aufweisend einen Außenbehälter (
30 ), in dem die Pufferverpackungsanordnung gemäß Anspruch 1 und der Gegenstand (20 ) für einen einfachen Transport des Gegenstandes (20 ) aufgenommen werden kann.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW095216977U TWM306997U (en) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | Buffering package for heterogeneous compound substrate |
TW095216977 | 2006-09-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007040532A1 DE102007040532A1 (de) | 2008-04-10 |
DE102007040532B4 true DE102007040532B4 (de) | 2011-03-03 |
Family
ID=38641584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007040532A Expired - Fee Related DE102007040532B4 (de) | 2006-09-22 | 2007-08-28 | Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080073238A1 (de) |
JP (1) | JP2008074490A (de) |
KR (1) | KR20080027123A (de) |
DE (1) | DE102007040532B4 (de) |
TW (1) | TWM306997U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012109890A1 (de) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Automatische Dehnungspuffereinrichtung |
DE102016121214A1 (de) * | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Felix Dölker | Aufblasbares Mehrweg-Verpackungssystem |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090155507A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | Yaw-Shin Liao | Air sealing body and a check valve device thereof capable of intensifying air-tightness |
US7798754B2 (en) * | 2008-08-22 | 2010-09-21 | Sunrise Mfg, Inc. | Unitary void filling apparatus for use with various pallet sizes and loads, and method of using the same |
US9085405B2 (en) | 2008-10-22 | 2015-07-21 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and methods |
US8272510B2 (en) * | 2008-10-22 | 2012-09-25 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and method |
US9004758B2 (en) * | 2008-10-22 | 2015-04-14 | Sealed Air Corporation (Us) | Inflatable structure for packaging and associated apparatus and method |
NL1036608C2 (nl) * | 2009-02-20 | 2010-08-24 | Heijden Nederland Verpakking B V V D | Opblaasbaar verpakkingsdeel. |
GB2477330A (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-03 | Gwo Shi Packing Co Ltd | Packaging material for a panels edge, including internal tubes to reinforce a main tube |
US9623622B2 (en) | 2010-02-24 | 2017-04-18 | Michael Baines | Packaging materials and methods |
US9010075B2 (en) * | 2011-03-31 | 2015-04-21 | Dell Products Lp | Systems and methods for gas packaging |
US8708145B2 (en) * | 2012-09-14 | 2014-04-29 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Package cushioning structure for module |
US8978693B2 (en) | 2013-01-28 | 2015-03-17 | Windcatcher Technology LLC | Inflation valve allowing for rapid inflation and deflation of an inflatable object |
US9321236B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-04-26 | Sealed Air Corporation (Us) | Automated inflation device |
CN105197413B (zh) * | 2015-05-26 | 2019-02-19 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 多层式空气包装装置及其制造方法 |
JP2017218202A (ja) * | 2016-06-08 | 2017-12-14 | 東海紙器株式会社 | 重量物用の緩衝材 |
CN108016341B (zh) * | 2016-10-31 | 2023-09-05 | 比亚迪股份有限公司 | 汽车、车载冰箱防撞装置及其控制方法 |
EP3642130B1 (de) | 2017-06-19 | 2021-12-22 | Sealed Air Corporation (US) | Verfahren und systeme zum bilden einer polsterpackung und erhaltene polsterpackung für objektschutz |
WO2020003368A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | 日本包装機械株式会社 | 包装体と包装体の製造方法 |
CN108945814A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-07 | 浙江环龙机器有限公司 | 一种缓冲装置 |
TWI717035B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-01-21 | 大陸商博羅縣十方包裝材料有限公司 | 充氣袋構造及製造方法 |
WO2022131223A1 (ja) * | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 株式会社ハースト婦人画報社 | 緩衝材 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB848248A (en) * | 1957-11-26 | 1960-09-14 | Leonard Oseman | Improvements in, or relating to, envelopes or containers |
DE1831966U (de) * | 1960-06-13 | 1961-05-25 | Eugen Puetz | Verpackungskoerper. |
US3889743A (en) * | 1971-03-16 | 1975-06-17 | Michael C Presnick | Inflatable insulation for packaging |
US4801213A (en) * | 1987-10-19 | 1989-01-31 | Airelle Industries, Inc. | Inflatable insert for luggage |
DE8906164U1 (de) * | 1989-05-19 | 1989-08-10 | Loidold-Ellesser, Hannelore, 8805 Feuchtwangen | Verpackungskiste |
DE4032455A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-20 | Bierfreund Karl Heinz | Formsteifer transportbehaelter, insbesondere container |
DE9105966U1 (de) * | 1991-05-14 | 1991-07-11 | Herrmann, Manfred, 3490 Bad Driburg | Flexibles Verpackungsmaterial |
DE9203440U1 (de) * | 1992-03-14 | 1992-06-25 | Gefinex Gesellschaft für innovative Extrusionsprodukte mbH, 4803 Steinhagen | Verpackungshilfe |
DE20119871U1 (de) * | 2001-12-09 | 2002-06-06 | Weller Peter | Behältnis für den Transport und die Aufbewahrung von vor Wärme-/Kälteverlust und/oder Beschädigung zu schützendem Transportgut |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432495B1 (en) * | 1999-07-01 | 2002-08-13 | Illinois Tool Works Inc. | Abrasion resistant air bag |
MY121480A (en) * | 2000-11-30 | 2006-01-28 | Sun A Kaken Co Ltd | Buffer packing bag |
JP3639834B2 (ja) * | 2003-05-19 | 2005-04-20 | キヤノン株式会社 | 梱包部材、及び、梱包部材を用いた梱包方法、及び、梱包部材の製造方法 |
JP4272941B2 (ja) * | 2003-07-16 | 2009-06-03 | 株式会社柏原製袋 | 空気封入緩衝材及びその製造方法 |
US20050284791A1 (en) * | 2004-06-28 | 2005-12-29 | Sadow Bernard D | Computer carrying case with inflated cushioning |
US7422108B2 (en) * | 2005-10-17 | 2008-09-09 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
US7422109B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-09-09 | Air-Paq, Inc. | Structure of air-packing device |
-
2006
- 2006-09-22 TW TW095216977U patent/TWM306997U/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-03 US US11/619,276 patent/US20080073238A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-30 JP JP2007143350A patent/JP2008074490A/ja active Pending
- 2007-06-14 KR KR1020070058424A patent/KR20080027123A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-08-28 DE DE102007040532A patent/DE102007040532B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB848248A (en) * | 1957-11-26 | 1960-09-14 | Leonard Oseman | Improvements in, or relating to, envelopes or containers |
DE1831966U (de) * | 1960-06-13 | 1961-05-25 | Eugen Puetz | Verpackungskoerper. |
US3889743A (en) * | 1971-03-16 | 1975-06-17 | Michael C Presnick | Inflatable insulation for packaging |
US4801213A (en) * | 1987-10-19 | 1989-01-31 | Airelle Industries, Inc. | Inflatable insert for luggage |
DE8906164U1 (de) * | 1989-05-19 | 1989-08-10 | Loidold-Ellesser, Hannelore, 8805 Feuchtwangen | Verpackungskiste |
DE4032455A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-20 | Bierfreund Karl Heinz | Formsteifer transportbehaelter, insbesondere container |
DE9105966U1 (de) * | 1991-05-14 | 1991-07-11 | Herrmann, Manfred, 3490 Bad Driburg | Flexibles Verpackungsmaterial |
DE9203440U1 (de) * | 1992-03-14 | 1992-06-25 | Gefinex Gesellschaft für innovative Extrusionsprodukte mbH, 4803 Steinhagen | Verpackungshilfe |
DE20119871U1 (de) * | 2001-12-09 | 2002-06-06 | Weller Peter | Behältnis für den Transport und die Aufbewahrung von vor Wärme-/Kälteverlust und/oder Beschädigung zu schützendem Transportgut |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012109890A1 (de) * | 2011-11-23 | 2013-05-23 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Automatische Dehnungspuffereinrichtung |
DE102012109890B4 (de) * | 2011-11-23 | 2015-06-11 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Automatische Dehnungspuffereinrichtung |
DE102016121214A1 (de) * | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Felix Dölker | Aufblasbares Mehrweg-Verpackungssystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008074490A (ja) | 2008-04-03 |
DE102007040532A1 (de) | 2008-04-10 |
KR20080027123A (ko) | 2008-03-26 |
TWM306997U (en) | 2007-03-01 |
US20080073238A1 (en) | 2008-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007040532B4 (de) | Pufferverpackungsanordnung mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen | |
DE102007040880B4 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie mit mehrlagigen ungleichartigen Grundstoffen | |
EP1939110B1 (de) | Blockverstärkungs-Luftgehäuse und Herstellung davon | |
DE3879463T2 (de) | Verpackung mit aufblasbaren Kissen. | |
DE1292064B (de) | Verpackung fuer zerbrechliche Gegenstaende | |
DE102007047192B9 (de) | Mehrteilige Luftkammer-Verpackungsfolie | |
DE60127304T2 (de) | Aufblasbare isolierauskleidung für versandbehälter und verfahren zu deren herstellung | |
DE60129462T2 (de) | Stossdämpfender verpackungsbeutel | |
DE102007028056B4 (de) | Luftkammer-Verpackungsfolie mit Seitenpuffereffekt | |
WO2007047774A3 (en) | Structure of air-packing device | |
EP0398345B1 (de) | Zuschnitt für eine Verpackungskiste | |
DE202007007572U1 (de) | Transportverpackung aus kartonartigem Material für sperrige, flache Gegenstände | |
DE102019110620A1 (de) | System zum Verpacken mehrerer Gebinde auf einer Platte | |
EP1149030B1 (de) | Transportsicherung und verfahren zum herstellen derselben | |
DE102005057540A1 (de) | Aufblasbare Verpackung | |
DE20312565U1 (de) | Beutel zum Verpacken von stoßempfindlichen Gegenständen | |
DE4132650A1 (de) | Verpackung | |
DE29613599U1 (de) | Luftpolsterfoliensack für Obstverpackungen | |
DE102015121070A1 (de) | Verfahren zum Verpacken einer Zusammenstellung unterschiedlicher Versandgüter sowie Verpackungseinheit | |
DE3535957C2 (de) | ||
DE202008016718U1 (de) | Verpackungsmittel | |
DE102005024584A1 (de) | Evakuierbares Behältnis und Verfahren zu seiner Evakuierung | |
DE69923062T2 (de) | Verpackungssystem mit schaumgefüllten beuteln und verfahren zu seiner herstellung | |
DE202014100853U1 (de) | Staubfilter-Verpackungseinheit | |
DE60108035T2 (de) | Behälter gefertigt aus einem flachen Zuschnitt und einem Film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20110619 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |