DE10023697A1 - Profilleiste zum Abdichten einer Bewegungsfuge zwischen einem Bauteil und einer Putzschicht - Google Patents

Abstract

Profilleiste (10) zum Abdichten einer Bewegungsfuge (99) zwischen einem Bauteil (93), insbesondere einem Rahmenteil, und einer oberen Putzschicht (92) eines Mauer- oder Wandabschnittes oder einer Isolierschicht (91), mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11), mindestens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) und einer Schutzzunge, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzzunge der einteilig geformten Profilleiste eine weich eingestellte Dichtlippe (40) ist, die die Bewegungsfuge zwischen Bauteil und Profilleiste witterungsseitig übergreift und im Einbauzustand unter einer gewissen Vorspannung am Bauteil (93) anliegt und/oder Profilleiste (10) mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11), mindestens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) und einem beidseitig klebenden Schaumkunststoff-Klebeband (20), dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (11) fugenseitig mindestens eine Überhöhung (16) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilleiste (10) zum Abdichten einer Bewegungsfuge (99) zwischen einem Bauteil (93), insbe­ sondere einem Rahmenteil, und einer oberen Putzschicht (92) eines Mauer- oder Wandabschnittes oder einer Isolierschicht (91), mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11) und minde­ stens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13).

Beim Verputz von Gebäuden stellt der Übergang von Putzflä­ chen zu anderen Bauteilen (Fenster, Türen, Verkleidungen, Dachflächen, Sockelblenden und dgl.) eine kritische Stelle dar. Durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten und unterschiedliches Verhalten gegenüber Witterungseinflüssen, Schwinden des Verputzes beim Abbindevorgang, Erschütterungen und dgl. besteht die Gefahr, daß sich eine Fuge zwischen der jeweiligen Putzfläche und einem angrenzenden Bauteil bildet. Abgesehen von der optischen Beeinträchtigung führt eine nachfolgende Bewitterung der Fuge zu Schäden am Gebäude.

Aus dem Stand der Technik sind Profilleisten der eingangs genannten Art bekannt.

Diese weisen ein elastisches Schaumkunststoff-Klebeband auf, das zugleich als Dichtungs- und Bewegungsband wirkt und mit dessen Hilfe die Profilleisten vor dem Verputzvorgang vor­ spannungsfrei an das Bauteil geklebt werden. Der klar er­ kennbare Vorteil daraus ist, daß nach dem Verputzvorgang die elastischen und die klebenden Eigenschaften des Bandes die Fähigkeit des Ausgleichs von Bewegungen schaffen und damit die Entstehung einer Fuge zwischen Putzfläche und Bauteil behindern.

Es sind aber auch Nachteile damit verbunden. Da das Band nach dem Verputzvorgang zumindest an einer Seite nicht über­ deckt ist, ist nicht nur die optische Präsentation der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche durch schmutzempfindli­ che und optisch verschiedene Oberflächen weiterhin beeinträchtigt. Es kann hier die Witterung, insbesondere UV-Strahlung, sowohl das Band als auch die Klebeverbindung angreifen, wodurch die Lebensdauer des Materiales verkürzt wird und eine dauerhafte Abdichtung bei primär expandieren­ den und/oder Querbewegungen nicht mehr gegeben ist.

Bei der Verwendung eines Schaumkunststoff-Klebebandes erhöh­ ter Dicke wird die Fähigkeit zum Ausgleich von Bewegungen gesteigert, gleichzeitig wird aber die optische Präsentation der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche durch die Ver­ breiterung der schmutzempfindlichen und optisch verschiede­ nen Oberflächen stärker beeinträchtigt. Es kann hier auch die Witterung, insbesondere UV-Strahlung, das Band großflä­ chiger angreifen, wodurch die Lebensdauer des Materiales weiter verkürzt wird. Auch die Verarbeitungseigenschaften der Profilleiste beim Putzauftrag leiden, da der als Abzugs­ kante und Auflager genutzte vorstehende Einputzschenkel durch die erhöhte Elastizität des Schaumkunststoff-Klebeban­ des an Stabilität verliert und damit eine sorgfältigere, langsamere Verarbeitung erfordert, wodurch wiederum die Ko­ sten steigen.

Aus der DE 196 14 109 ist eine einteilige Profilleiste be­ kannt, die zusätzlich eine harte Schutzzunge am Übergang zwischen Putzfläche und Bauteil aufweist. Der klar erkennba­ re Vorteil daraus ist ein etwas erhöhter Schutz vor Bewitte­ rung und in der Folge eine etwas erhöhte Lebensdauer des Schaumkunststoff-Klebebandes das die dauerhafte Abdichtung der Fuge auch bei primär expandierenden und/oder Querbewe­ gungen gewährleistet. Das wird bei einteiliger und damit preiswerter und einfacher Verarbeitbarkeit erreicht.

Es sind aber auch Nachteile damit verbunden. Die Schutzzunge stellt keinen Kontakt zum Bauteil her und bewirkt dadurch wieder eine Fuge zwischen Profilleiste und Bauteil. In der Folge wird nicht nur kein dauerhafter Schutz vor Bewitterung mit den bekannten Folgen erreicht, sondern auch eine zer­ klüftete und damit schmutzempfindliche Oberfläche erzeugt, wodurch die optische Präsentation der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche weitergehend beeinträchtigt wird.

Diese Profilleiste weist zusätzlich eine technische Anleh­ nung an eine Dehnfuge auf. Es handelt sich hierbei um eine einteilige, coextrudierte Hohlkammerprofilleiste in der Ma­ terialabfolge "hart-weich-hart" mit entsprechend elastischen Eigenschaften. Der klar erkennbare Vorteil daraus ist eine weiterhin einfache und damit preiswerte Verarbeitbarkeit bei gleichzeitig größerer Fähigkeit des Ausgleichs von Bewegungen.

Es sind aber auch Nachteile damit verbunden. Die Profillei­ ste wird in Coextrusion unter Formung einer Hohlkammer pro­ duziert und ist damit aufwendig und kostenintensiv. Sie weist nach dem Verputzvorgang eine ungewöhnlich breite, und optisch verschiedene Oberfläche auf wodurch die optische Präsentation der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche be­ einträchtigt wird. Sie ist vorspannungsfrei befestigt und damit ohne Expansionseigenschaften.

Aus der DE 197 00 107 ist eine Profilleiste bekannt, die zu­ sätzlich ein vorgespanntes Kompriband aufweist, das nach dem Verputzvorgang weiterhin vorgespannt bleibt und damit Expan­ sionseigenschaften aufweist. Der klar erkennbare Vorteil daraus ist hier eine noch größere Fähigkeit des Ausgleichs von Bewegungen.

Es sind aber auch Nachteile damit verbunden. Um ein Kompri­ band bis zum Zeitpunkt der Fixierung am Bauteil an der Ex­ pansion zu hindern ist eine lösbare Verrastungskontur erfor­ derlich die sowohl in der Produktion durch erhöhte techni­ sche Anforderungen (Zweiteiligkeit, Maßgenauigkeit) als auch in der Verarbeitung durch die Einführung eines zusätzlichen Arbeitsschrittes erhöhte Kosten verursacht. Die Profilleiste ist mit zwei Bändern, einem Schaumkunststoff-Klebeband und einem Kompriband, ausgestattet und damit teuer. Sie weist nach dem Verputzvorgang eine zerklüftete, schmutzempfindli­ che und optisch verschiedene Oberfläche auf wodurch die op­ tische Präsentation der im Einbauzustand sichtbaren Oberflä­ che beeinträchtigt wird.

Diese aus dem Stand der Technik bekannten Profilleisten wei­ sen eine streifenförmige Lasche auf, die über eine Schwä­ chungszone geringer Dicke mit der Profilleiste, insbesonde­ rer mit dem Bauteilbefestigungsschenkel, zusammenhängt und an der Schwächungszone durch Ziehen an der Lasche und/oder Kippen der Lasche von der Profilleiste abtrennbar ist. Diese streifenförmige Lasche ist auf ihrer Vorderseite mit minde­ stens einem Klebestreifen versehen und dadurch zum Ankleben einer Schutzfolie nutzbar. Der klar erkennbare Vorteil dar­ aus ist eine für die Praxis äußerst nützliche Möglichkeit, an diese Lasche eine Schutzfolie anzukleben, welche das Bau­ teil während des Putzauftrages vor Verschmutzung schützt. Später kann sowohl die Schutzfolie als auch die dann nicht mehr benötigte Lasche, an der Schwächungszone sogar durch Manipulation ohne Werkzeug, einfach abgezogen werden.

Beim Anbringen der Schutzfolie wird deren paßgenaues Maß üblicherweise dadurch hergestellt, daß diese mit Übermaß an dem mindestens einen Klebestreifen der Lasche angeklebt wird und anschließend die Schutzfolie mit einem Messer, dessen Spitze durch den Winkel zwischen Lasche und vorstehendem Einputzschenkel direkt an der Schwächungszone geführt wird, abgeschnitten wird. Vorstehende Ergänzungsteile des Bautei­ les, insbesondere Scharniere und Tür- und Fensterangeln, werden durch Ausschneiden und Entfernen der Lasche an der betreffenden Stelle berücksichtigt. Die Lasche der Profil­ leiste aus der DE 41 19 560 ist aus einem weichen Schaumstoff­ band gefertigt und kann daher an der Stelle der Ergänzungs­ teile des Bauteiles, ohne die Lasche auszuschneiden, hochge­ wölbt werden.

Es sind aber auch Nachteile damit verbunden. Durch die Füh­ rung der Messerspitze an der Kante zwischen Lasche und vor­ stehendem Einputzschenkel direkt an der Schwächungszone wird die optische Präsentation, durch die Verletzung der im Ein­ bauzustand sichtbaren Oberfläche der Profilleiste, beein­ trächtigt und es besteht die Gefahr, daß die Schwächungszone unbeabsichtigt durchtrennt wird, so daß sich die Lasche vor­ zeitig löst und der einfach herstellbare Schutz vor Ver­ schmutzung verloren geht.

Außerdem wird durch diese Art der Herstellung eines paßge­ nauen Maßes der Schutzfolie diese bis zur Schwächungszone geführt. Während des Putzauftrages wird ein vorstehender Einputzschenkel als Abzugskante und Auflager und die Lasche im Bereich der Schwächungszone als Anschlag für ein Putzab­ zugswerkzeug benutzt. Bei diesem Vorgang wird das Putzab­ zugswerkzeug an der Profilleiste entlang geführt. Dabei reibt sich der angeklebte Randbereich der Schutzfolie am angeschlagenen Ende des Putzabzugswerkzeuges und die Schutz­ folie kann dabei verletzt oder abgerissen werden, wodurch nicht nur der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung verloren geht sondern auch der laufende Putzauftrag behin­ dert wird.

Außerdem wird durch eine einheitliche Breite des mindestens einen Klebestreifens und dessen Abziehfolie das Abziehen der Folie erschwert. Das erhöht den Zeitbedarf während der Ver­ arbeitung und damit die zugeordneten Kosten.

Bei der Lasche aus der DE 41 19 560, die aus einem weichen Schaumstoffband gefertigt ist, besteht grundsätzlich die Gefahr, daß beim gesamten Verarbeitungsvorgang, insbesondere beim Anpassen der Schutzfolie und während des Putzauftrages bei der Nutzung als Anschlag für das Putzabzugswerkzeug, dieses weiche Schaumstoffband verletzt wird. Dadurch geht nicht nur der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung verloren, es wird auch der laufende Putzauftrag behindert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Profilleiste der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch bei primär expandierenden und/oder Querbewegungen eine dauerhaf­ te Abdichtung der Fuge mit optisch einwandfreier Präsentati­ on der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche bei preiswer­ ter Produktion und einfacher Verarbeitbarkeit, auch bei der Verwendung eines Schaumkunststoff-Klebebandes erhöhter Dic­ ke, erreicht wird.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Profilleiste der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Lasche sich an der Stelle der Ergänzungsteile des Bauteiles ohne Ausschneiden anpaßt, ohne daß die Gefahr besteht, daß beim Verarbeitungsvorgang, insbesondere beim Anpassen der Schutz­ folie und während des Putzauftrages bei der Nutzung als An­ schlag für das Putzabzugswerkzeug, die Lasche verletzt wird. Die Profilleiste ist auch so weiterzubilden, daß eine Füh­ rung des Putzabzugswerkzeuges erreicht wird um Maßtoleranzen beim Putzabzug und/oder ein Abrutschen des Putzabzugswerk­ zeuges von der Profilleiste zu verhindern.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Profilleiste der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß das Abzie­ hen der Abziehfolie des mindestens einen Klebestreifens der streifenförmigen Lasche erleichtert wird.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Profilleiste der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Gefahr des Verletzens oder Abreißens des Randbereiches der Schutz­ folie vermieden wird und/oder daß beim Anbringen einer Schutzfolie deren paßgenaues Maß hergestellt werden kann, ohne die optische Präsentation der im Einbauzustand sichtba­ ren Oberfläche der Profilleiste zu beeinträchtigen und/oder ohne die Gefahr, die Schwächungszone unbeabsichtigt zu durchtrennen.

Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß an die Profilleiste nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1 eine weich eingestellte Dichtlippe angeformt ist, die die Bewegungsfuge zwischen Bauteil und Profilleiste wit­ terungsseitig übergreift. Durch die Anformung der Dichtlip­ pe, z. B. im Coextrusionsverfahren, bleibt die Profilleiste einteilig, wodurch sich sowohl die Produktion als auch die Verarbeitung einfach und damit preiswert gestalten. Durch den witterungsseitigen Übergriff von der Profilleiste zum Bauteil entsteht hier keine Fuge und das dahinterliegende Schaumkunststoff-Klebeband bleibt beinahe gänzlich vor einer Bewitterung, insbesondere vor UV-Strahlung, geschützt. Da­ durch wird die Lebensdauer des Materiales um ein vielfaches verlängert und eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet. Da die im Einbauzustand sichtbare Oberfläche hier nicht zer­ klüftet und/oder schmutzempfindlich, sondern glatt und/oder einheitlich und/oder relativ schmal ausgeführt wird, ergibt sich eine optisch einwandfreie Präsentation.

Wird die Dichtlippe außerdem in Material, Form und Länge so ausgeführt, daß sie unter einer gewissen Vorspannung ela­ stisch am Bauteil anliegt, so werden einerseits die bereits genannten Vorteile erreicht und zusätzlich eine dauerhafte Abdichtung der Fuge schon an der Dichtlippe und auch bei primär expandierenden und/oder Querbewegungen bewirkt. An­ stelle eines Schaumkunststoff-Klebebandes würde daher sogar ein preiswerteres Klebeband ausreichen. Die in der Dichtlip­ pe entstehende Kraft aus der Vorspannung wird durch die Kle­ bekraft des Klebebandes oder des Schaumkunststoff-Klebeban­ des erzeugt. Dadurch ergibt sich ein nochmal erhöhter Schutz vor Bewitterung und in der Folge eine sehr hohe Lebensdauer des Schaumkunststoff-Klebebandes das die dauerhafte Abdich­ tung der Fuge dann zusätzlich auch bei primär expandierenden und/oder Querbewegungen gewährleistet.

Die in der Dichtlippe entstehende Kraft aus der Vorspannung bewirkt bei der Verwendung eines Schaumkunststoff-Klebeban­ des erhöhter Dicke die Aufrechterhaltung der Stabilität des als Abzugskante und Auflager genutzten vorstehenden Einputz­ schenkels bei gleichzeitiger Ausnutzung der erhöhten Elasti­ zität des Schaumkunststoff-Klebebandes und dessen gesteiger­ ter Fähigkeit zum Ausgleich von Bewegungen. Die optisch ein­ wandfreie Präsentation und der Schutz vor Bewitterung blei­ ben aufgrund der vorgelagerten Dichtlippe unverändert. Eine zweiteilige Ausführung der Profilleiste ist dabei weiterhin nicht vonnöten. Die Produktion und die Verarbeitung bleiben einfach und damit preiswert.

Die Dichtlippe weist bevorzugt eine sich zur Spitze verjün­ gende Wanddicke von 1, 2 bis 0,2 mm und/oder eine Länge von 3,0 bis 9,0 mm und/oder einen Winkel gegenüber der Fluchtli­ nie des Bauteilbefestigungsschenkels von 30 bis 70 Grad, bevorzugt 52 Grad, auf.

Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß auch dadurch gelöst, daß der Bauteilbefestigungsschenkel der Profilleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3 mindestens eine Überhö­ hung aufweist. Durch die mindestens eine Überhöhung des Bau­ teilbefestigungsschenkels ergibt sich kein zusätzlicher Auf­ wand sowohl bei der Produktion als auch bei der Verarbeitung die damit beide einfach und preiswert bleiben. Allerdings entstehen durch die mindestens eine Überhöhung beim Ankleben am Bauteil im Schaumkunststoff-Klebeband vorteilhafte kom­ primierte und unkomprimierte Zonen. Die in den komprimierten Zonen entstehende Kraft wird durch die Klebekraft des Schaumkunststoff-Klebebandes erzeugt. Über die normalen Be­ wegungsmöglichkeiten hinaus verfügt das Schaumkunststoff- Klebeband dadurch auch über Expansionseigenschaften ähnlich Kompribändern in Relation zu den Maßen der mindestens einen Überhöhung. In der Folge wird auch bei expandierenden und/o­ der Querbewegungen die dauerhafte Abdichtung der Fuge zu­ sätzlich gewährleistet. Wird eine komprimierte Zone im Be­ reich der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche plaziert, so wird die Breite der sichtbaren Seite des Schaumkunst­ stoff-Klebebandes verschmälert und dadurch der Schutz vor einer Bewitterung, insbesondere vor UV-Strahlung, erhöht. Dadurch wird die Lebensdauer des Materiales verlängert und eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet. Da die im Einbau­ zustand sichtbare Oberfläche hier im wesentlichen nicht zer­ klüftet und/oder schmutzempfindlich, sondern überwiegend glatt und/oder einheitlich und/oder relativ schmal ausge­ führt wird, ergibt sich eine optisch einwandfreie Präsentation.

Die in den komprimierten Zonen entstehende Kraft bewirkt bei der Verwendung eines Schaumkunststoff-Klebebandes erhöhter Dicke die Aufrechterhaltung der Stabilität des als Abzugs­ kante und Auflager genutzten vorstehenden Einputzschenkels bei gleichzeitiger Ausnutzung der erhöhten Elastizität des Schaumkunststoff-Klebebandes und dessen gesteigerter Fähig­ keit zum Ausgleich von Bewegungen. Die optisch einwandfreie Präsentation und der Schutz vor Bewitterung bleiben aufgrund der verschmälerten Breite der sichtbaren Seite des Schaum­ kunststoff-Klebebandes unverändert. Eine zweiteilige Ausfüh­ rung der Profilleiste ist dabei weiterhin nicht vonnöten.

Die Produktion und die Verarbeitung bleiben einfach und da­ mit preiswert.

Die mindestens eine Überhöhung des Bauteilbefestigungsschen­ kels weist bevorzugt Maße von 0,5 bis 1,5 mm und/oder 1/3 bis 2/3 der Dicke des Schaumkunststoff-Klebebandes auf. Wird die Überhöhung geringer ausgeführt, so verringert sich ihre Wirkung, vorteilhafte komprimierte und unkomprimierte Zonen zu erzeugen, bis zur Bedeutungslosigkeit. Wird die Überhö­ hung kräftiger ausgeführt, so löst sich das Schaumkunst­ stoff-Klebeband im Bereich der unkomprimierten Zonen minde­ stens einseitig und die Profilleiste wird dadurch destabili­ siert und/oder löst sich vom Bauteil.

Die beiden Lösungen "Dichtlippe" bzw. "Überhöhung", sind kompatibel zueinander und können daher gemeinsam in eine Profilleiste integriert werden. Die Produktion und die Ver­ arbeitung bleiben dabei weiterhin einfach und damit preis­ wert. Die genannten Vorteile summieren bzw. steigern sich.

Die zweitgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß die Profilleiste nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 4 eine streifenförmige Lasche aufweist, die demnach über eine Schwächungszone geringer Dicke mit der Profillei­ ste, insbesondere mit dem Bauteilbefestigungsschenkel, zu­ sammenhängt und an der Schwächungszone durch Ziehen an der Lasche und/oder Kippen der Lasche von der Profilleiste ab­ trennbar ist, daß die streifenförmige Lasche auf ihrer Vor­ derseite mit mindestens einem Klebestreifen versehen und dadurch zum Ankleben einer Schutzfolie nutzbar ist, aber anstelle einer einheitlich ausgebildeten Wanddicke der streifenförmigen Lasche einen Bereich geringerer Wanddicke, vorzugsweise im Anschluß an einen nicht mit Schutzfolie ab­ gedeckten Bereich der Lasche, aufweist. Die Wanddicke ist dabei materialabhängig so weit herabgesetzt, daß die strei­ fenförmige Lasche sich ohne weiteres räumlich wölben und/o­ der verwinden kann. Bei der Anpassung der Lasche an der Stelle der Ergänzungsteile des Bauteiles, insbesondere bei Scharnieren und Tür- und Fensterangeln, kann somit die La­ sche, wie aus der DE 41 95 60 bekannt, hochgewölbt werden ohne diese ausschneiden zu müssen. Das erleichtert die Ver­ arbeitung, verkürzt damit die Verarbeitungszeit und spart entsprechend Kosten. Die Gefahr, daß beim Verarbeitungsvor­ gang, insbesondere beim Anpassen der Schutzfolie und während des Putzauftrages bei der Nutzung als Anschlag für das Putz­ abzugswerkzeug, die Lasche verletzt wird, ist durch die Ver­ wendung von Kunststoff anstelle eines Schaumbandes, insbe­ sondere aber durch die räumliche Anordnung des Bereiches geringerer Wanddicke im Anschluß an den nicht mit Schutzfo­ lie abgedeckten Bereich der Lasche, gebannt. Der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung geht dadurch nicht verloren, der laufende Putzauftrag wird nicht behindert. Die Lasche weist im Bereich geringerer Wanddicke bevorzugt eine Wanddicke von 0,1 bis 0,5 mm auf.

Bauteile, insbesondere Fenster und Türen, des Standes der Technik weisen zwischen Bauteilrand und Ergänzungsteilen geringe Maße von durchschnittlich 10 bis 20 mm auf. Um die Profilleiste ohne Ausschneiden der Lasche am Bauteil ankle­ ben zu können ist es daher vorteilhaft, die Gesamtbreite der Profilleiste und insbesondere den Bereich der Lasche mit normaler Wanddicke entsprechend schmal zu gestalten. Vor­ teilhafte Maße hierfür sind 3 bis 6 mm.

Die zweitgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß auch dadurch gelöst, daß die Profilleiste nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 4 ein verformbares Band aufweist, das an der strei­ fenförmige Lasche befestigt, insbesondere angeklebt, ist und in einer vorteilhaften Ausgestaltung auf ihrer Vorderseite mindestens einen Klebestreifen mit mindestens einer Abzieh­ folie zum Ankleben einer Schutzfolie aufweist. Dieses Band besteht insbesondere aus einem dünnen Kunststoffstreifen oder einem Schaumkunststoffband und läßt sich ohne weiteres räumlich wölben und/oder verwinden. Bei der Anpassung der Lasche an der Stelle der Ergänzungsteile des Bauteiles, ins­ besondere bei Scharnieren und Tür- und Fensterangeln, kann somit die Lasche, wie aus der DE 41 19 560 bekannt, hochge­ wölbt werden ohne diese ausschneiden zu müssen. Das erleich­ tert die Verarbeitung, verkürzt damit die Verarbeitungszeit und spart entsprechend Kosten. Die Gefahr, daß beim Verarbeitungsvorgang, insbesondere beim Anpassen der Schutz­ folie und während des Putzauftrages bei der Nutzung als An­ schlag für das Putzabzugswerkzeug, die Lasche verletzt wird, ist durch die räumliche Anordnung des verformbaren Bandes im Anschluß an die streifenförmige Lasche gebannt. Der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung geht dadurch nicht verloren, der laufende Putzauftrag wird nicht behindert. Um die Profilleiste ohne Ausschneiden der Lasche am Bauteil ankleben zu können ist es wiederum vorteilhaft, die Gesamt­ breite der Profilleiste und insbesondere die Breite der La­ sche entsprechend schmal zu gestalten. Vorteilhafte Maße hierfür sind ebenfalls 3 bis 6 mm.

Die ergänzende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein vorste­ hender Steg an die streifenförmige Lasche angeformt wird. Dieser führt das Putzabzugswerkzeug an der Profilleiste und verhindert damit Maßtoleranzen beim Putzabzug und/oder ein Abrutschen des Putzabzugswerkzeuges von der Profilleiste. Damit wird auch ein zusätzlicher Schutz des Bereiches gerin­ gerer Wanddicke der streifenförmigen Lasche bzw. des ver­ formbaren Bandes erreicht.

Die drittgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß die Profilleiste nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 4 wiederum eine streifenförmige Lasche oder ein ver­ formbares Band aufweist, aber anstelle eines mindestens ei­ nen Klebestreifens mit einer zugehörigen mindestens einen Abziehfolie gleicher Breite jetzt die mindestens eine Ab­ ziehfolie des mindestens einen Klebestreifens der streifen­ förmigen Lasche mindestens einen Untergriff in Form minde­ stens eines seitlichen Überstandes der mindestens einen Ab­ ziehfolie über den mindestens einen Klebestreifen hinaus aufweist. Durch diesen Untergriff ist die Abziehfolie auch unter Baustellenbedingungen einfach und schnell entfernbar.

Die viertgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß die Profilleiste nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 4 wiederum eine streifenförmige Lasche aufweist, die aber anstelle einer flach ausgebildeten, streifenförmigen Lasche auf deren Vorderseite eine oder mehrere Erhöhungen und/oder Vertiefungen aufweist. Deren Form kann einem stu­ fenförmigen Absatz und/oder einem vorstehenden Steg und/oder einer Nut entsprechen. Dadurch wird beim Herstellen des paß­ genauen Maßes der Schutzfolie die Spitze eines dafür ein­ setzbaren Messers nicht mehr durch den Winkel zwischen La­ sche und vorstehendem Einputzschenkel direkt an der Schwä­ chungszone geführt, sondern durch eine der von diesem Winkel beabstandeten mindestens einen Erhöhung und/oder Vertiefung. Der Schnitt und die zugehörige Verletzung der Oberfläche erfolgen demnach auf der Lasche, die nach dem Verputzvorgang entfernt wird. Dadurch wird die im Einbauzustand sichtbare Oberfläche der Profilleiste nicht mehr verletzt und die op­ tische Präsentation bleibt unbeeinträchtigt. Die Gefahr, daß die Schwächungszone unbeabsichtigt durchtrennt wird, so daß sich die Lasche vorzeitig löst und der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung verloren geht, wird dadurch eben­ falls gebannt.

Durch die vom vorstehenden Einputzschenkel und der Schwä­ chungszone beabstandete Anformung der mindestens einen Erhö­ hung und/oder Vertiefung wird die Schutzfolie dort abge­ schnitten und folglich bei der Herstellung eines paßgenauen Maßes der Schutzfolie nur bis dorthin geführt und nicht mehr bis zur Schwächungszone so daß ein nicht mit Schutzfolie abgedeckter Bereich der Lasche entsteht. Jetzt kann während des Putzauftrages der vorstehende Einputzschenkel als Ab­ zugskante und Auflager und die Lasche im Bereich der Schwä­ chungszone als Anschlag für das Putzabzugswerkzeug ohne Schaden benutzt werden und dabei das Putzabzugswerkzeug an der Profilleiste entlang geführt werden, da am angeschlage­ nen Ende des Putzabzugswerkzeuges sich nur die Lasche ohne Schutzfolie befindet und diese daher weder verletzt noch abgerissen werden kann. Der einfach herstellbare Schutz vor Verschmutzung geht nicht verloren, der laufende Putzauftrag wird nicht behindert.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden deren Vorzüge, aufbauend auf deren Kombatibilität, auf Profilleisten des Standes der Technik, insbesondere auf die Profilleisten aus der DE 196 14 109, DE 196 05 467 und DE 197 00 107, übertragen und in Kombination mit deren besonderen Eigenschaften wird eine jeweils neue, leistungsfähigere Pro­ filleiste erzeugt. Deren in der bisherigen Beschreibung be­ zeichneten wesentlichen Nachteile, werden dadurch ausgegli­ chen und/oder vermieden. Wegen weiterer Einzelheiten und möglicher Ausgestaltungen dieser Weiterbildung der Erfindung wird auf deren Druckschriften, insbesondere die Druckschrif­ ten DE 196 14 109, DE 196 05 467 und DE 197 00 107 hingewiesen, deren Inhalt hiermit ausdrücklich zum Bestandteil der vor­ liegenden Anmeldung gemacht wird.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un­ teransprüchen angegeben.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Profilleiste ein Armierungsgewebeabschnitt befestigt. Insbesondere bei einem Wandaufbau mit einer Isolierschicht ist es günstig, zwischen der Isolierschicht (häufig Polystyrol- oder Mine­ ralwollplatten) und einer außenseitig aufgetragenen Putz­ schicht ein Armierungsgewebe vorzusehen, das mittels einer Teil-Putzschicht, insbesondere einer Spachtelmasse, auf der Isolierschicht befestigt wird. Der an der Profilleiste befe­ stigte Armierungsgewebeabschnitt kann sich mit dem beabstan­ det von der Profilleiste beginnenden, großflächigen Armie­ rungsgewebe überlappen und so sicherstellen, daß die Armie­ rung bis hin zu der Profilleiste führt. Eine bevorzugte Mög­ lichkeit, einen Armierungsgewebeabschnitt an einer Profil­ leiste zu befestigen ist ein ergänzendes Teil, insbesondere ein Schließteil und/oder eine beweglich angeformte Klemmlei­ ste, wodurch ein Randbereich des Armierungsgewebeabschnittes in der Profilleiste aufgenommen, eingeklemmt und gehalten wird und/oder ein Klebstoff, insbesondere ein Schmelzkleber, mit dem ein Randbereich des Armierungsgewebeabschnittes an­ geklebt wird.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Pro­ filleiste einen sich längs der Profilleiste erstreckenden Anlageschenkel auf, der auf der dem mindestens einen vorste­ henden Einputzschenkel entgegengesetzten Seite des Bauteil­ befestigungsschenkels fortragt. Damit kann man für das An­ bringen der erfindungsgemäßen Profilleiste an einem Bauteil, insbesondere an einem Fensterstock oder einem Türstock, die Profilleiste durch Anlegen des Anlageschenkels gegen eine der Umrissseiten des Bauteils positionieren und in dieser gleichsam selbsttätig festgelegten Position an dem Bauteil befestigen. Die Profilleiste ist automatisch in der Paralle­ lausrichtung zu der betreffenden Umrissseite des Bauteils positioniert und kann ohne Meßarbeit exakt angebracht wer­ den. Wenn man wegen der besonderen Umstände einen abweichen­ den Abstand von der betreffenden Umrisseite des Bauteils wünscht, könnte man beispielsweise mit einer für den Befe­ stigungsvorgang der Profilleiste zwischengelegten Abstands­ leiste arbeiten oder den Anlageschenkel entfernen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der hinte­ rer Einputzschenkel der Profilleiste mit Abstand vom hinte­ ren Rand der Profilleiste, insbesondere vom hinteren Rand des Bauteilbefestigungsschenkels, vorgesehen. Aufgrund der Positionierung des hinteren Einputzschenkels kann man die Leiste näher an der zu verputzenden Fläche am Bauteil befe­ stigen. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die aufzu­ bringende Putzschicht ziemlich dünn ist und/oder wenn die zu verputzende Fläche sich auf einer ziemlich dicken Isolier­ schicht befindet, so daß man vor der Isolierschicht nur noch möglichst wenig Platz für die Profilleiste verbrauchen will. Der hinterer Einputzschenkel bildet eine ideale Abzugskante, wenn man zunächst eine erste Spachtel- bzw. Putzschicht auf­ bringen will; der vordere Einputzschenkel kann als Abzugs­ kante für die Gesamtputzschicht dienen. Vorzugsweise ist der hintere Einputzschenkel im mittleren Bereich des Bauteilbe­ festigungsschenkels vorgesehen. Dies stellt einen besonders guten Kompromiss zwischen geringem Platzbedarf für die Pro­ filleiste und dennoch genügend sicherer Bindung zwischen der Profilleiste und dem Putz dar. Insgesamt ermöglicht dadurch die Profilleiste in der Wahl der Befestigungsposition am Bauteil mehr Freiheit und bietet außerdem eine bequem nutz­ bare Hilfe, wenn Spachtelmasse und/oder Putz in mehreren Schichten aufgebracht werden soll.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Profillei­ ste weisen einer oder mehrere Einputzschenkel mindestens auf einer Seite eine Hinterschneidung und/oder eine sägezahnar­ tige Oberfläche und/oder Ausstanzungen und/oder trapezförmig ausgebildete Rillen und/oder Verkrallungsformen und/oder eine Neigung zur Mitte eines Putzaufnahmeraumes hin auf. Dadurch verhakt sich der Putz und/oder die Spachtelmasse besser mit der Profilleiste so daß keine zusätzliche, unge­ wollte und ungeschützte Fuge zwischen Profilleiste und Putz entsteht. Die bekannte und berücksichtigte Bewegungsfuge verbleibt damit einzig an der Stelle der Profilleiste, die die dafür vorgesehenen Schutzmechanismen aufweist.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Profillei­ ste ist der der Witterung zugewandte vordere Einputzschenkel der Profilleiste auf seiner der Witterung zugewandten Fläche mit äußeren Verkrallungsformen, insbesondere Vertiefungen, versehen. Dadurch hält diese Fläche Anteile von Anstrichfar­ be und/oder von Putz, insbesondere die Feinanteile von Putz, in sehr dünner Schicht. Die genannte Fläche der Profilleiste wird damit optisch in die anschließende Putzoberfläche mit­ einbezogen, und die Leiste tritt am fertig verputzten Bau­ werk optisch nicht hervor.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Pro­ filleiste so ausgebildet, daß sie eine oder mehrere Möglich­ keiten aufweist, die Profilleiste und/oder Teile davon wäh­ rend des Putzauftrages als Abzugskante und/oder Auflager für ein Putzabzugswerkzeug zu benutzen.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist ein vorderer Ein­ putzschenkel höher als ein hinterer Einputzschenkel oder niedriger als ein hinterer Einputzschenkel. Im erstgenannten Fall wird die Abzugskantenfunktion eines vorderen Einputz­ schenkels besonders gut erfüllt. Im zweitgenannten Fall kann der Putz in den Raum zwischen zwei Einputzschenkeln leichter eingebracht werden. Es ist ferner möglich, einen vorderen Einputzschenkel und einen hinteren Einputzschenkel im we­ sentlichen gleich hoch auszuführen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Profillei­ ste, insbesondere ein vorderer Einputzschenkel oder ein Au­ ßenschenkel oder ein Außenteil oder ein vorderseitiger Ver­ bindungssteg, an der vom Mauer- oder Wandabschnitt abgewand­ ten Seite einen Schenkelfortsatz auf und bildet damit einen im wesentlichen L-förmigen Putzaufnahmeraum. Dadurch ist die Profilleiste im eingebauten Zustand kaum sichtbar, da bei in den Putzaufnahmeraum eingebrachtem Putz das Material der Profileiste nahezu vollständig abgedeckt ist. Wird die End­ dicke der Sichtfläche des Schenkelfortsatzes zusätzlich ver­ ringert, so steigert sich dieser Effekt noch. Vorzugsweise weist der Distanzfortsatz eine Breite auf, die im wesentli­ chen der Dicke einer aufzubringenden Oberputzschicht ent­ spricht. Höchstvorzugsweise ist dieses Maß 3 mm. In diesem Fall kann man den nächstgelegenen Schenkel als Abziehkante beim Aufbringen einer Unterputzschicht benutzen.

Bei einer weiteren günstigen Möglichkeit weist die Profil­ leiste, insbesondere ein vorderer Einputzschenkel oder ein Außenteil, an der vom Mauer- oder Wandabschnitt abgewandten Seite einen Rücksprung auf. Auf diese Weise entstehen an demselben Steg zwei Abzugskanten. Vorzugsweise weist der Rücksprung eine Breite auf, die im wesentlichen der Dicke einer aufzubringenden Oberputzschicht entspricht. Höchstvor­ zugsweise ist dieses Maß 3 mm. In diesem Fall steht für das Aufbringen einer Unterputzschicht und einer Oberputzschicht jeweils eine Abziehkante zur Verfügung.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Profilleiste, insbesondere der Bauteilbefestigungsschenkel oder der Außenschenkel oder das Außenteil oder die Klemmlei­ ste, einen Mittelsteg auf, der wiederum als Abzugskante für Putzschichten verwendet werden kann.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Pro­ filleiste mehrere Dichtlippen auf, die die beschriebenen Schutzmechanismen dadurch weiter verstärken. Die Form einer Dichtlippe weist bevorzugt eine sich zur Spitze verjüngende Wanddicke von 1, 2 bis 0,2 mm auf. Die Länge beträgt abhängig von der Stärke des Schaumkunststoff-Klebebandes bevorzugt 3 bis 9 mm. Der Winkel gegenüber der Fluchtlinie des Bauteil­ befestigungsschenkels bewegt sich vorzugsweise im Bereich von 30 bis 70 Grad und beträgt höchstvorzugsweise 52 Grad. Durch diese Formgebung wird eine für die abdichtenden und stabilisierenden Eigenschaften der Dichtlippe ausreichende Vorspannung beim Befestigen am Bauteil erreicht, ohne daß die Dichtlippe überdehnt wird und dabei ihr Rückstellvermö­ gen und/oder ihre ausgleichende Fähigkeit bei Kompressions­ bewegungen verliert. Eine übermäßige Zugkraft am Schaum­ kunststoff-Klebeband wird dadurch auch vermieden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Profillei­ ste ist die streifenförmige Lasche rückeitig mit einem sich längs der Schutzlasche erstreckenden Abstandssteg ausgestat­ tet, der vorzugsweise eine derartige Höhe hat, daß er im wesentlichen zur Fluchtlinie des Bauteilbefestigungsschen­ kels parallel liegt. Damit ist die Anbringung der angespro­ chenen Schutzfolie leichter möglich, weil die streifenförmi­ ge Lasche nicht so stark nach hinten zum Bauteil hin aus­ weicht. Bei Verwendung eines Klebebandes oder eines relativ dünnen Schaumkunststoff-Klebebandes ist es ausreichend, die streifenförmige Lasche zum Bauteil hin angewinkelt anzuformen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Profillei­ ste ist die streifenförmige Lasche oder das verformbare Band auf ihrer Vorderseite mit einem Klebestreifen, auf dem sich mehrere Abziehfolien nebeneinander befinden, oder mit mehre­ ren Klebestreifen nebeneinander, auf denen sich jeweils eine Abziehfolie befindet, versehen. Mit dieser Ausgestaltung kann man auf Gegebenheiten der Baustelle, insbesondere zeit­ lich getrennte Aufbringung von Putzschichten mit zwischengelagerter Lüftungsmöglichkeit und/oder Erneuerung der Schutzfolie nach zufälliger und/oder ungewollter Beschä­ digung während des Verarbeitungsvorganges, rücksicht nehmen. Aufgrund dieser Ausbildung kann man eine erste Schutzfolie unter Benutzung einer Teilbreite des Klebestreifens oder eines der Kleberstreifen aufkleben. Wenn man dann später eine neue Schutzfolie anbringen will, steht ein weiterer, unbenutzter Kleberstreifen bzw. Teil-Klebestreifen zur Ver­ fügung, an dem die neue Schutzfolie sicher haftet. hierbei ist es gleichgültig, ob man zum Aufkleben der ersten Schutz­ folie den dem freien Ende der streifenförmigen Lasche nähe­ ren Kleberstreifen bzw. Teil-Klebestreifen oder den von dem freien Ende der Lasche entfernteren Kleberstreifen bzw. Teil-Klebestreifen benutzt. Es wird darauf hingewiesen, daß die Kleberstreifen nicht einen Abstand voneinander haben müssen, sondern durchaus auch ineinander übergehen können. Für die Benutzung von zwei Kleberstreifen zeitlich nachein­ ander ist es funktionell mehr von Bedeutung, daß gesonderte Abdeckstreifen vorhanden sind, so daß man für die erste Schutzfolie einen der Abdeckstreifen entfernt und für die spätere Schutzfolie einen anderen Abdeckstreifen entfernt und dort einen unbenutzten Kleberstreifen vorfindet. Die Kleberstreifen sollen eine derartige Breite haben, daß die Schutzfolie mit für die bestimmungsgemäße Nutzung ausrei­ chender Haftfestigkeit haftet. Daher wird die streifenförmi­ ge Lasche oder das verformbare Band bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung normalerweise eine entsprechend vergrößerte Breite aufweisen. Vorzugsweise hat die Lasche oder das Band eine Breite, die größer als die halbe Gesamtbreite der Pro­ filleiste ist und/oder eine Breite, die größer als die Brei­ te der restlichen Profilleiste ist. Die Lasche oder Das Band ist vorzugsweise mindestens 13 mm breit, höchstvorzugsweise mindestens 25 mm breit. Eine größere Breite als 40 mm wird unter üblichen Bedingungen nicht benötigt. Somit ist es mög­ lich, mindestens zwei Schutzfolien zeitlich nacheinander bequem und sicher aufzukleben.

Vorzugsweise ist an der Rückseite des Bauteilbefestigungs­ schenkels ein beidseitig klebendes Klebeband oder Schaum­ kunststoff-Klebeband angeklebt. Dies ist eine besonders her­ stellungsgünstige Möglichkeit, eine Einrichtung zum Befesti­ gen der Profilleiste an einem Fensterrahmen, Türrahmen, Bal­ ken, einer Fensterbank, Verkleidung, Dachfläche, Sockelblen­ de oder anderen Bauteilen an der Profilleiste vorzusehen. Die elastischen und die klebenden Eigenschaften des Bandes schaffen die Fähigkeit des Ausgleichs von Bewegungen und behindern damit die Entstehung einer Fuge zwischen Putzflä­ che und Bauteil. Das gilt auch für die Eigenschaft des Schaumkunststoff-Klebebandes, eine gute Erschütterungsent­ kopplung zwischen dem Bauteil einerseits und der Profillei­ ste bzw. dem daran anschließenden Putz andererseits zu be­ wirken. Alternativ kommen aber auch andere Arten der Befe­ stigung der Profilleiste in Betracht, insbesondere mit einer selbstklebenden, dauerplastischen Dichtungsmasse. Insgesamt ist dadurch eine Abdichtung bei primär expandierenden und/o­ der Querbewegungen gegeben.

Vorzugsweise besteht die Profilleiste aus Kunststoff. Unter den Kunststoffen sind Polyvinylchlorid, Polyethylen, Poly­ propylen, Polystyrol und Polyurethan besonders bevorzugt. Der Querschnitt des Kunststoffanteils der Profilleiste ist über die Profilleistenlänge gleichbleibend, so daß die Pro­ filleiste kostengünstig im Extrusionsverfahren hergestellt werden kann. Im Coextrusionsverfahren bestehen weich einge­ stellte Teile der Profilleiste, insbesondere Dichtlippen und/oder Verbindungsstege aus einstückig angeformtem, wei­ chem Kunststoffmaterial.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von mehreren in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu­ tert. In schematischen Ansichten zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Profilleiste im nicht eingebauten Zustand,

Fig. 2 einen Querschnitt der Profilleiste gemäß Fig. 1 im eingebauten Zustand,

Fig. 3 verschiedene Ausformungen von Überhöhungen,

Fig. 4 eine streifenförmige Lasche mit einem stufenförmigen Absatz und einem Bereich geringer Wanddicke,

Fig. 5 eine streifenförmige Lasche mit einem verformbaren Band,

Fig. 6 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit einer streifenförmigen Lasche, mit einem Abstand eines hinteren Einputzschenkels vom hinteren Rand des Bauteilbefestigungsschenkels, einem Abstandssteg und mehreren Klebestreifen auf der streifenförmigen Lasche, von denen einer einen Untergriff aufweist,

Fig. 7 eine streifenförmige Lasche mit vorstehenden Stegen,

Fig. 8 eine streifenförmige Lasche mit Nuten,

Fig. 9 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit beabstandeten Verbindungsstegen und einer Hohlkammer,

Fig. 10 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit Steckkonturen,

Fig. 11 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit einem Kompriband,

Fig. 12 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit einem eingeklemmten Randbereich eines Armierungsgewebeabschnitts,

Fig. 13 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Profilleiste mit einem Anlageschenkel,

Fig. 14 verschiedene Ausformungen von Verkrallungsformen

Fig. 15 verschiedene Ausformungen von Abzugskanten

In der Fig. 1 ist eine Profilleiste 10 im nicht eingebauten Zustand dargestellt. Sie verfügt über einen vorderen Ein­ putzschenkel 12 und einen hinteren Einputzschenkel 13 die gemeinsam einen Putzaufnahmeraum 98 bilden. Beide Schenkel 12, 13 sind mit einer sägezahnartigen Oberfläche 72 versehen. Beide Schenkel 12, 13 haben als Basis einen Bauteilbefesti­ gungsschenkel 11 der im Ausführungsbeispiel eine bogenförmi­ ge Überhöhung 16 aufweist. Das Maß der Überhöhung 16 beträgt beispielsweise ungefähr die Hälfte der Dicke eines an die Unterseite des Bauteilbefestigungsschenkels 11 angeklebten Schaumkunststoff-Klebebandes 20. Das vor dem Ankleben ebene Schaumkunststoff-Klebeband weist eine einheitliche Dicke auf und nimmt durch das Ankleben auch in etwa eine Bogenform an und weist damit auch eine Überhöhung auf. Ein unterer Klebe­ streifen 21 des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 ist durch eine Abziehfolie 22 bis zur Verarbeitung vor Unbrauchbarma­ chung geschützt. Am Übergang vom Bauteilbefestigungsschenkel 11 zum vorderen Einputzschenkel 12 ist unter einem Winkel 41 eine weich eingestellte Dichtlippe 40 angeformt. Deren Länge ist so ausgebildet, daß sie über das Schaumkunststoff-Klebe­ band 20 hinausreicht. Der vordere Einputzschenkel 12 ist über eine Schwächungszone 39 mit einer angewinkelten, strei­ fenförmigen Lasche 30 verbunden die auf ihrer Vorderseite einen Klebestreifen 31 mit einer Abziehfolie 32 aufweist.

Fig. 2 zeigt die Profilleiste 10 im eingebauten Zustand. Der vordere Einputzschenkel 12 und der hintere Einputzschenkel 13 sind an ihren sägezahnartigen Oberflächen 72 innig mit einer oberen Putzschicht 92, 92 verbunden. Äußere Verkral­ lungsformen 76 des vorderen Einputzschenkels 12, insbesonde­ re in Form von Vertiefungsstrukturen durch Rändeln, bieten Halt für Anteile von Putz, insbesondere Feinanteile, und Anstrichfarbe in sehr dünner Schicht. Die Abziehfolie 22 des unteren Klebestreifens 21 des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 wurde entfernt und die Profilleiste vor dem Verputzen an ein ebenes Bauteil 93 angeklebt. Die bogenförmige Überhöhung 16 des Bauteilbefestigungsschenkels 11 und des Schaumkunst­ stoff-Klebebandes 20 bewirken dabei das Entstehen von kom­ primierten Zonen 27 und einer unkomprimierten Zone 26 im Schaumkunststoff-Klebeband 20. Über die normalen Bewegungs­ möglichkeiten hinaus verfügt das Schaumkunststoff-Klebeband 20 dadurch auch über Expansionseigenschaften ähnlich Kompri­ bändern. Das Schaumkunststoff-Klebeband 20 weist damit bei Bewegungen eine erhebliche Rückstellkraft auf, die ein hohes Maß an Abdichtung einer Bewegungsfuge 99 bewirkt. Eine am Übergang vom Bauteilbefestigungsschenkel 11 zum vorderen Einputzschenkel 12 angeformte weich eingestellte Dichtlippe 40 wurde beim Ankleben an das Bauteil 93 verformt und liegt jetzt unter einer gewissen Vorspannung am Bauteil 93 an. Die Dichtlippe 40 weist damit bei Bewegungen ebenfalls eine er­ hebliche Rückstellkraft auf, die ein hohes Maß an Abdichtung der Bewegungsfuge 99 bewirkt. Bei für die Abdichtung einer Bewegungsfuge 99 vor allem schwer zu bewältigenden expandie­ renden und/oder Querbewegungen wird die Abdichtung durch jede der beiden Rückstellkräfte sehr gut erreicht. Die Ge­ genkraft zu den Rückstellkräften wird während des Verarbei­ tungsvorganges durch die Klebekraft des Schaumkunststoff- Klebebandes 20 erzeugt. Diese Aufgabe übernimmt nach deren Aushärtung die obere Putzschicht 92, 92. An eine über die Schwächungszone 39 mit dem vorderen Einputzschenkel 12 ver­ bundene angewinkelte, streifenförmige Lasche 30 wurde mit­ tels eines Klebestreifens 31 eine Schutzfolie 49 angeklebt. Durch die Anwinkelung liegt die streifenförmige Lasche 30 beim Ankleben der Schutzfolie 49 am Bauteil 93 an, so daß diese gut angedrückt werden kann. Die Schutzfolie 49 schützt das Bauteil 93 während des Verputzvorganges vor Verschmut­ zung und Beschädigung. Nach dem Verputzvorgang wird die streifenförmige Lasche 30 an der Schwächungszone 39 von der Profilleiste 10 abgetrennt und mit der Schutzfolie 49 ent­ sorgt.

Fig. 3 zeigt verschiedene Ausführungsformen von Überhöhungen 16 der Profilleiste 10 im am Bauteil angeklebten Zustand. Abhängig von der Breite eines Bauteibefestigungsschenkels 11 und der Klebekraft eines Schaumkunststoff-Klebebandes 20 und dessen Dicke können jeweils eine oder mehrere Überhöhungen 16 ausgeführt werden. Besonders vorteilhaft ist die Ausfüh­ rung einer mittigen Überhöhung 16. Dadurch werden die kom­ primierten Zonen 27 des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 am Rand des Bauteilbefestigungschenkels 11 und damit eine der komprimierten Zonen 27 im Bereich der im Einbauzustand sichtbaren Oberfläche plaziert. So wird die Breite der sichtbaren Seite des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 ver­ schmälert. Die in den komprimierten Zonen entstehende Kraft bewirkt bei der Verwendung eines Schaumkunststoff-Klebeban­ des 20 erhöhter Dicke die Aufrechterhaltung der Stabilität des als Abzugskante und Auflager genutzten vorstehenden Ein­ putzschenkels 12.

Fig. 4 zeigt eine Profilleiste 10 mit einer streifenförmigen Lasche 30 mit einem stufenförmigen Absatz 38 und einem Be­ reich geringer Wanddicke 45 der an der Stelle eines Ergän­ zungsteiles 94 eines Bauteiles 93 hochgewölbt ist. Eine Schutzfolie 49 ist mittels eines Klebestreifens 31 mit Über­ maß an die streifenförmige Lasche 30 geklebt und wird an­ schließend mit einem Messer 46 abgeschnitten. Dessen Spitze wird dabei durch die Abwinkelung im Bereich des stufenförmigen Absatzes 38 geführt. In der Folge wird weder die streifenförmige Lasche 30, insbesondere im Bereich ge­ ringer Wanddicke 45, durchtrennt noch eine später sichtbare Oberfläche an einem vorderen Einputzschenkel 12 verletzt. Ein an die streifenförmige Lasche 30 angeformter vorstehen­ der Steg 36 führt beim Verputzvorgang ein Putzabzugswerkzeug ohne Gefahr des Abrutschens sicher am vorderen Einputzschen­ kel 12 entlang. Da die Schutzfolie durch die räumliche An­ ordnung der Messerführung nicht in den Bereich zwischen vor­ stehendem Steg 36 und vorderem Einputzschenkel 12 hinein­ ragt, kann diese weder das Putzabzugswerkzeug behindern noch durch dieses mitgerissen und/oder verletzt werden.

Fig. 5 zeigt eine Profilleiste 10 mit einer streifenförmigen Lasche 30 mit einem verformbaren Band 47 das insbesondere aus einem dünnen Kunststoffstreifen oder einem Schaumkunst­ stoffband besteht und sich daher ohne weiteres an der Stelle eines Ergänzungsteiles 94 eines Bauteiles 93 räumlich wölben und/oder verwinden läßt. Eine Schutzfolie 49 ist mittels eines Klebestreifens 31 mit Übermaß an die streifenförmige Lasche 30 geklebt und wird anschließend mit einem Messer 46 abgeschnitten. Dessen Spitze wird dabei durch eine Nut 37 geführt, die durch die winkelige Anordung eines vorstehenden Steges 36 zur streifenförmigen Lasche 30 gebildet ist. In der Folge wird weder das verformbare Band 47 durchtrennt noch eine später sichtbare Oberfläche an einem vorderen Ein­ putzschenkel 12 verletzt. Der an die streifenförmige Lasche 30 angeformte vorstehende Steg 36 führt beim Verputzvorgang ein Putzabzugswerkzeug ohne Gefahr des Abrutschens sicher am vorderen Einputzschenkel 12 entlang. Da die Schutzfolie durch die räumliche Anordnung der Messerführung nicht in den Bereich zwischen vorstehendem Steg 36 und vorderem Einputz­ schenkel 12 hineinragt, kann diese weder das Putzabzugswerk­ zeug behindern noch durch dieses mitgerissen und/oder ver­ letzt werden.

Fig. 6 zeigt eine Profilleiste 10 nach dem Verputzvorgang bei der ein hinterer Einputzschenkel 13 mit einem Abstand von einem hinteren Rand des Bauteilbefestigungsschenkels 11 angeordnet ist und in eine Isolierschicht 91 hineinragt. Diese Anordnung gestattet das Auftragen einer möglichst dün­ nen Putz- bzw. Spachtelschicht 92 bei Vollwärmeschutzsyste­ men. Die Breite und damit auch die Klebekraft eines Schaum­ kunststoff-Klebebandes 20 verändern sich dadurch nicht. Auch eine Verkrallung mit der Spachtelschicht 92 durch säge­ zahnartige Oberflächen 72 der Einputzschenkel 12, 13 bleibt damit unverändert.

An eine streifenförmige Lasche 30 ist ein gegen das Bauteil 93 gerichteter Abstandssteg 35 angeformt, der so hoch ist, daß sich die Lasche 30 derart am Bauteil 93 abstützt, daß diese im wesentlichen parallel zum Bauteil 93 liegt. Das unterstützt das Ankleben einer Schutzfolie 49 an der Lasche 30 insbesondere bei dicken Schaumkunststoff-Klebebändern 20. Die Lasche 30 ist an der Vorderseite mit mehreren Klebe­ streifen 31, 31' ausgestattet. An einen Klebestreifen 31' ist eine Schutzfolie 49 angeklebt. Ein weiterer Klebestreifen 31 wurde noch nicht benutzt und ist noch mit einer Abziehfolie 32 versehen. Diese weist auf einer Seite einen Untergriff 33 auf, damit sie leichter abziehbar ist.

Fig. 7 zeigt eine Profilleiste 10 mit einer streifenförmigen Lasche 30 mit vorstehenden Stegen 36, 36'. Der Steg 36 führt die Spitze eines Messers 46 um ein paßgenaues Maß einer Schutzfolie 49 beabstandet zu einem vorderen Einputzschenkel 12 einer Profilleiste 10 herzustellen und er führt beim Ver­ putzvorgang ein Putzabzugswerkzeug ohne Gefahr des Abrut­ schens sicher an einem vorderen Einputzschenkel 12 entlang. Der Steg 36' erlaubt ein exaktes Ausschneiden der Schutzfo­ lie 49. Das ist insbesondere von Bedeutung, wenn das Bauteil ein Fenster oder eine Türe ist und während des Verputzvor­ ganges mehrfach geöffnet werden muß. Ein jeweiliges Ankleben der Schutzfolie 49 mittels eines Klebebandes an einer aus­ reichend breiten Lasche 30 ist damit einfach durchführbar.

Fig. 8 zeigt eine Profilleiste 10 mit einer streifenförmigen Lasche 30 mit Nuten 37, 37'. Die Nut 37 führt die Spitze eines Messers 46 um ein paßgenaues Maß einer Schutzfolie 49 beabstandet zu einem vorderen Einputzschenkel 12 einer Pro­ filleiste 10 herzustellen wobei er die Verwendung eines be­ liebig geformten Putzabzugswerkzeuges erlaubt. Die Nut 37' erlaubt ein exaktes Ausschneiden der Schutzfolie 49. Das ist insbesondere von Bedeutung, wenn das Bauteil ein Fenster oder eine Türe ist und während des Verputzvorganges mehrfach geöffnet werden muß. Ein jeweiliges Ankleben der Schutzfolie 49 mittels eines Klebebandes an einer ausreichend breiten Lasche 30 ist damit einfach durchführbar. Jede der beiden Nuten 37, 37' kann so hoch geformt werden, daß sich die La­ sche 30 derart am Bauteil 93 abstützt, daß diese im wesent­ lichen parallel zum Bauteil 93 liegt. Das unterstützt das Ankleben einer Schutzfolie 49 an der Lasche 30 insbesondere bei dicken Schaumkunststoff-Klebebändern 20.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Pro­ filleiste 10 nach dem Verputzvorgang mit einem Bauteilbefe­ stigungsschenkel 11, einem Aussenschenkel 50 und beabstande­ ten Verbindungsstegen 51 und einer dadurch gebildeten Hohl­ kammer. Die Profilleiste 10, die die erfindungsgemäße Über­ höhung 16 und/oder die weich eingestellte Dichtlippe 40 auf­ weist, ist ansonsten weitgehend gemäß der Druckschrift DE 196 14 109 ausgebildet, deren Inhalt hiermit ausdrücklich zum Bestandteil dieser Figurenbeschreibung gemacht wird.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Pro­ filleiste 10 nach dem Verputzvorgang, die ein Innenteil 14 bestehend aus einem Bauteilbefestigungsschenkel 11 mit einer Innenteil-Steckkontur 15 und ein damit verbindbares Außen­ teil 54 bestehend aus einem fortragenden Aufnahmeschenkel 55 mit einer Außenteil-Steckkontur 56 aufweist. Das Innenteil 14 und das Aussenteil 54 lassen im zusammengesteckten Zu­ stand eine Relativbewegung in Richtung Abstandsänderung zwi­ schen den Schenkeln 11, 55 zu. Die durch die Steckkonturen 15, 56 geschaffene Steckverbindung ist aufgrund ihrer Formge­ bung nur unter Überwindung eines Lösewiderstands gänzlich trennbar. Die Steckverbindung am Innenteil 14 weist zwei vom Bauteilbefestigungsschenkel 11 fortragende Fortsätze 18 und am Außenteil 54 zwei Aufnahmeräume 57, die die Fortsätze 18 aufnehmen, auf. Die zwei Aufnahmeräume 57 sind in die zwei Aufnahmeschenkel 55 integriert. Das Innenteil 14 und das Aussenteil 54 sind im Querschnitt im wesentlichen U-förmig. Die Profilleiste 10, die die erfindungsgemäße Überhöhung 16 und/oder die weich eingestellte Dichtlippe 40 aufweist, ist ansonsten weitgehend gemäß der Druckschrift DE 196 05 467 aus­ gebildet, deren Inhalt hiermit ausdrücklich zum Bestandteil dieser Figurenbeschreibung gemacht wird.

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Pro­ filleiste nach dem Verputzvorgang, die einen einem Bauteil­ befestigungsschenkel 11 gegenüberliegenden Außenschenkel 50 aufweist, der im Lieferzustand und im anfänglichen Einbauzu­ stand durch einen vorderseitigen Verbindungssteg 63, der zur Beendigung des anfänglichen Einbauzustandes auftrennbar ist, und eine an einem rückseitigen Verbindungssteg 61 eingera­ stete Nase 62 mit dem Bauteilbefestigungsschenkel 11 verbun­ den ist und daß der Raum zwischen diesen Schenkeln mit einem Expansionsband 64 aus vorkomprimiertem Schaumkunststoff aus­ gestattet ist, das im Lieferzustand der Profilleiste an der Expansion gehindert ist und im endgültigen Einbauzustand der Profilleiste expansionsfähig ist. Das wird durch eine strei­ fenförmige Lasche 30 erreicht, die an einer Stegschwächungs­ zone 69 oder in deren Nähe von der Profilleiste 10 abgeht und diese damit auftrennt. Die Profilleiste 10, die die er­ findungsgemäße Überhöhung 16 und/oder die weich eingestellte Dichtlippe 40 aufweist, ist ansonsten weitgehend gemäß der Druckschrift DE 197 00 107 ausgebildet, deren Inhalt hiermit ausdrücklich zum Bestandteil dieser Figurenbeschreibung ge­ macht wird.

Fig. 12 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Pro­ filleiste 10 nach dem Verputzvorgang mit einem in einem Raum zwischen einem Bauteilbefestigungsschenkel 11 und einer be­ weglich angeformten Klemmleiste 68 aufgenommenen und einge­ klemmten Randbereich 67 eines Armierungsgewebeabschnittes 66. Dieser Randbereich 67 des Armierungsgewebeabschnittes 66 kann auch mittels eines Klebstoffes oder eines Schließteils 58 in einem Raum zwischen zwei Aufnahmeschenkeln 55 entspre­ chend Fig. 10 gehalten werden. Armierungsgewebe werden ins­ besondere bei sog. Vollwärmeschutzsystemen verwendet und durch die beschriebenen Möglichkeiten bis hin zur Profillei­ ste 10 geführt.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Pro­ filleiste 10 nach dem Verputzvorgang im endgültigen Einbau­ zustand mit einem sich längs der Profilleiste 10 erstrecken­ den Anlageschenkel 19, der auf der den vorstehenden Einputz­ schenkeln 12, 13 entgegengesetzten Seite des Bauteilbefesti­ gungsschenkels 11 fortragt. Das Ende des Anlageschenkels 19 weist eine Verjüngung 43 auf, die das Eindrücken des Anlage­ schenkels 19 in den Montageschaum 97, vorzugsweise aus PU- Schaum, erleichtert. Wegen weiterer Einzelheiten wird insbe­ sondere auf die Druckschrift DE 197 09 428 hingewiesen, deren Inhalt hiermit ausdrücklich zum Bestandteil dieser Figuren­ beschreibung gemacht wird.

Fig. 14 zeigt verschiedenen Querschnitte von erfindungsgemä­ ßen Profilleisten 10 mit verschiedenen Ausformungen von Ver­ krallungsformen. Dabei weisen einer oder mehrere Einputz­ schenkel 12, 13 eine Hinterschneidung 71 und/oder eine säge­ zahnartige Oberfläche 72 und/oder Ausstanzungen 73 und/oder trapezförmig ausgebildete Rillen 74 und/oder Verkrallungs­ formen 75 und/oder eine Neigung 77 zur Mitte eines Putzauf­ nahmeraumes 98 hin auf.

Fig. 15 zeigt verschiedenen Querschnitte von erfindungsgemä­ ßen Profilleisten 10 mit verschiedenen Ausformungen von Ab­ zugskanten 80 für ein Putzabzugswerkzeug. Dazu weist ein vorderer Einputzschenkel 12 eine andere Höhe auf als ein hinterer Einputzschenkel 13 und/oder einen Schenkelfortsatz 85 und/oder einen Rücksprung 86 auf oder der Bauteilbefesti­ gungsschenkel 11 weist einen Mittelsteg 87 auf. Maßgebend für die jeweilige Ausgestaltung der Abzugskanten 80 an der Profilleiste 10 sind primär die jeweiligen technischen An­ forderung des verwendeten Putzsystemes bezüglich Putz­ schichtdicken und Putzeieigenschaften und optische Belange.

Bezugszeichenliste

10

Profilleiste

11

Bauteilbefestigungsschenkel

12

vorderer Einputzschenkel

13

hinterer Einputzschenkel

14

Innenteil

15

Innenteil-Steckkontur

16

Überhöhung v.

11

17

Randzone v.

11

18

Fortsatz

19

Anlageschenkel

20

Schaumkunststoff-Klebeband

21

unterer Klebestreifen

22

Abziehfolie v.

21

23

oberer Klebestreifen

26

unkomprimierte Zone v.

20

27

komprimierte Zone v.

20

29

Klebeband

30

streifenförmige Lasche

31

Klebestreifen

32

Abziehfolie v.

31

33

Untergriff

34

nicht abgedeckter Bereich v.

30

35

Abstandssteg

36

vorstehender Steg v.

30

37

Nut v.

30

38

stufenförmiger Absatz v.

30

39

Schwächungszone v.

30

40

weich eingestellte Dichtlippe

41

Winkel gegenüber der Fluchtlinie v.

11

43

Verjüngungen v.

19

45

Bereich geringer Wanddicke v.

30

46

Messer

47

verformbares Band

48

Klebefläche v.

47

49

Schutzfolie

50

Außenschenkel

51

beabstandete Verbindungsstege

54

Außenteil

55

Aufnahmeschenkel

56

Außenteil-Steckkontur

57

Aufnahmeraum

58

Schließteil

61

rückseitiger Verbindungssteg

62

eingerastete Nase

63

vorderseitiger Verbindungssteg

64

Expansionsband

66

Armierungsgewebeabschnitt

67

Randbereich v.

70

68

beweglich angeformte Klemmleiste

69

Stegschwächungszone v.

63

71

Hinterschneidung

72

sägezahnartige Oberfläche

73

Ausstanzungen

74

trapezförmige Rillen

75

Verkrallungsformen

76

äußere Verkrallungsformen v.

12

77

Neigung v.

12

,

13

80

Abzugskanten

85

Schenkelfortsatz v.

11

,

12

,

50

,

54

,

63

86

Rücksprung

87

Mittelsteg

91

Mauer- oder Wandabschnitt oder Isolierschicht

92

obere Putzschicht

93

Bauteil

94

Ergänzungsteile v.

93

97

Montageschaum

98

Putzaufnahmeraum

99

Bewegungsfuge

Claims (42)

1. Profilleiste (10) zum Abdichten einer Bewegungsfuge (99) zwischen einem Bauteil (93), insbesondere einem Rahmenteil, und einer oberen Putzschicht (92) eines Mauer- oder Wandabschnittes oder einer Isolierschicht (91), mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11), min­ destens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) und einer Schutzzunge, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzzunge der einteilig geformten Profillei­ ste eine weich eingestellte Dichtlippe (40) ist, die die Bewegungsfuge zwischen Bauteil und Profilleiste witterungsseitig übergreift.

2. Profilleiste (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weich eingestellte Dichtlippe (40) im Einbauzu­ stand unter einer gewissen Vorspannung am Bauteil (93) anliegt.

3. Profilleiste (10) zum Abdichten einer Bewegungsfuge (99) zwischen einem Bauteil (93), insbesondere einem Rahmenteil, und einer oberen Putzschicht (92) eines Mauer- oder Wandabschnittes oder einer Isolierschicht (91), mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11), min­ destens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) und einem beidseitig klebenden Schaumkunststoff-Klebeband (20), dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteilbefestigungsschenkel (11) fugenseitig mindestens eine Überhöhung (16) aufweist.

4. Profilleiste (10) zum Abdichten einer Bewegungsfuge (99) zwischen einem Bauteil (93), insbesondere einem Rahmenteil, und einer oberen Putzschicht (92) eines Mauer- oder Wandabschnittes oder einer Isolierschicht (91), mit einem Bauteilbefestigungsschenkel (11), mindestens einem vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) und einer streifenförmige Lasche (30), die über eine Schwächungszone (39) geringer Dicke mit der Profillei­ ste (10), insbesondere mit dem Bauteilbefestigungs­ schenkel (11), zusammenhängt und an der Schwächungszone (39) von der Profilleiste (10) abtrennbar ist und/oder auf ihrer Vorderseite mindestens einen Klebestreifen (31) mit mindestens einer Abziehfolie (32) zum Ankleben einer Schutzfolie (49) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Lasche (30) einen Bereich ge­ ringerer Wanddicke (45) aufweist.

5. Profilleiste (10) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein an der streifenförmigen Lasche (30) befe­ stigtes, verformbares Band (47) aufweist.

6. Profilleiste (10) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Abziehfolie (32) des mindestens einen Klebestreifens (31) der streifenförmigen Lasche (30) oder des verformbaren Bandes (47) mindestens einen Untergriff (33) in Form mindestens eines seitlichen Überstandes der mindestens einen Abziehfolie (32) über den mindestens einen Klebestreifen (31) hinaus aufweist.

7. Profilleiste (10) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Lasche (30) auf ihrer Vorder­ seite eine oder mehrere Erhöhungen und/oder Vertiefun­ gen aufweist.

8. Profilleiste (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen und/oder Vertiefungen durch einen stufenförmigen Absatz (38) und/oder einen vorstehenden Steg (36) und/oder eine Nut (37) gebildet sind.

9. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen einem Bau­ teilbefestigungsschenkel (11) gegenüberliegenden Au­ ssenschenkel (50) aufweist, der durch beabstandete Ver­ bindungsstege (51) aus elastisch verbiegbarem Material derart mit dem Bauteilbefestigungsschenkel (11) verbun­ den ist, daß die Schenkel (11, 50) parallel zueinander und senkrecht gegeneinander verschiebbar sind.

10. Profilleiste nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (51) gebogen oder gewinkelt ausgebildet sind.

11. Profilleiste nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verbindungsstege (51) aus einem anderen, weicheren Material als die Schenkel (11, 50) bestehen.

12. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10) ein Innenteil (14) bestehend aus einem Bauteilbe­ festigungsschenkel (11) mit mindestens einer Innenteil- Steckkontur (15) und ein damit verbindbares Außenteil (54) bestehend aus mindestens einem fortragenden Auf­ nahmeschenkel (55) mit einer Außenteil-Steckkontur (56) aufweist, die im zusammengesteckten Zustand eine Rela­ tivbewegung in Richtung Abstandsänderung zwischen den Schenkeln (11, 55) zulassen.

13. Profilleiste nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Steckkonturen (15, 56) geschaffene Steckverbindung aufgrund ihrer Formgebung nur unter Überwindung eines Lösewiderstands gänzlich trennbar ist.

14. Profilleiste nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steckverbindung am Innenteil (14) mindestens einen vom Bauteilbefestigungsschenkel (11) fortragenden Fortsatz (18) und am Außenteil (54) minde­ stens einen Aufnahmeraum (57), der den Fortsatz (18) aufnimmt, aufweist.

15. Profilleiste nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Aufnahmeraum (57) in den minde­ stens einen Aufnahmeschenkel (55) integriert ist.

16. Profilleiste nach Anspruch 14 und/oder 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei vom Bauteilbefestigungsschenkel (11) fortragende Fortsätze (18) vorgesehen sind, und daß das Innenteil (14) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist.

17. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Aufnahmeschen­ kel (55) vorgesehen sind, und daß das Außenteil (54) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist.

18. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen einem Bauteilbefestigungsschenkel (11) gegenüberliegenden Außenschenkel (50) aufweist, der im Lieferzustand und im anfänglichen Einbauzustand durch einen vorderseiti­ gen Verbindungssteg (63), der zur Beendigung des an­ fänglichen Einbauzustandes auftrennbar ist, und eine an einem rückseitigen Verbindungssteg (61) eingerastete Nase (62) mit dem Bauteilbefestigungsschenkel (11) ver­ bunden ist und daß der Raum zwischen diesen Schenkeln mit einem Expansionsband (64) aus vorkomprimiertem Schaumkunststoff ausgestattet ist, das im Lieferzustand der Profilleiste an der Expansion gehindert ist und im endgültigen Einbauzustand der Profilleiste expansions­ fähig ist.

19. Profilleiste nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine streifenförmige Lasche (30) an einer Steg­ schwächungszone (69) oder in der Nähe dieser Stegschwä­ chungszone (69) von der Profilleiste (10) abgeht und daß die Stegschwächungszone (69) durch Ziehen an der Lasche (30) und/oder Kippen der Lasche auftrennbar ist.

20. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an ihr ein Armie­ rungsgewebeabschnitt (66) befestigt ist.

21. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß im Außenteil (54) ein Randbereich (67) des Armierungsgewebeabschnittes (66) mittels eines Schließteils (58) in dem Raum zwi­ schen den zwei Aufnahmeschenkeln (55) gehalten ist.

22. Profilleiste nach Anspruch 18 und/oder 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Randbereich (67) des Armierungs­ gewebeabschnittes (66) in dem Raum zwischen dem Bau­ teilbefestigungsschenkel (11) und einer beweglich ange­ formten Klemmleiste (68) aufgenommen und eingeklemmt ist.

23. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen sich längs der Profilleiste (10) erstreckenden Anlageschen­ kel (19) aufweist, der auf der dem mindestens einen vorstehenden Einputzschenkel (12, 13) entgegengesetzten Seite des Bauteilbefestigungsschenkels (11) fortragt.

24. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der hinterer Ein­ putzschenkel (13) mit Abstand vom hinteren Rand der Profilleiste (10), insbesondere vom hinteren Rand des Bauteilbefestigungsschenkels, vorgesehen ist.

25. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder mehrere Einputzschenkel (12, 13) mindestens auf einer Seite eine Hinterschneidung (71) und/oder eine sägezahnartige Oberfläche (72) und/oder Ausstanzungen (73) und/oder trapezförmig ausgebildete Rillen (74) und/oder Verkral­ lungsformen (75) und/oder eine Neigung (77) zur Mitte eines Putzaufnahmeraumes (98) hin aufweisen.

26. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der der Witterung zugewandte vordere Einputzschenkel (12) auf seiner der Witterung zugewandten Fläche mit äußeren Verkrallungs­ formen (76) versehen ist.

27. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Ein­ putzschenkel (12) eine andere Höhe aufweist als der hintere Einputzschenkel (13).

28. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10), insbesondere der vordere Einputzschenkel (12) oder der Außenschenkel (50) oder das Außenteil (54) oder der vorderseitige Verbindungssteg (63), an der vom Mauer- oder Wandabschnitt (91) abgewandten Seite einen Schenkelfortsatz (85) aufweist.

29. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10), insbesondere der vordere Einputzschenkel (12) oder das Außenteil (54), an der vom Mauer- oder Wandab­ schnitt (91) abgewandten Seite einen Rücksprung (86) aufweist.

30. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10), insbesondere der Bauteilbefestigungsschenkel (11) oder der Außenschenkel (50) oder das Außenteil (54) oder die Klemmleiste (68), einen Mittelsteg (87) aufweist.

31. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteilbefesti­ gungsschenkel (11) fugenseitig mit einem beidseitig selbstklebenden Schaumkunststoff-Klebeband (20) verse­ hen ist und mindestens eine Überhöhung (16) aufweist.

32. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Überhöhung (16) des Bauteilbefestigungsschenkels (11) 0,5 bis 1,5 mm und/oder 1/3 bis 2/3 der Dicke des Schaumkunststoff- Klebebandes (20) beträgt.

33. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß an der Profilleiste (10) eine weich eingestellte Dichtlippe (40) angeformt ist, die die Bewegungsfuge (99) zwischen Bauteil (93) und Profilleiste (10) witterungsseitig übergreift.

34. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die weich einge­ stellte Dichtlippe (40) im Einbauzustand unter einer gewissen Vorspannung am Bauteil (93) anliegt.

35. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe eine sich zur Spitze verjüngende Wanddicke von 1, 2 bis 0,2 mm und/oder eine Länge von 3,0 bis 9,0 mm und/oder ei­ nen Winkel (41) gegenüber der Fluchtlinie des Bauteil­ befestigungsschenkels von 30 bis 70 Grad, bevorzugt 52 Grad, aufweist.

36. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß an der Profilleiste mehrere weich eingestellte Dichtlippen (40,40) angeformt sind, die die Bewegungsfuge (99) zwischen Bauteil (93) und Profilleiste übergreifen.

37. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Lasche (30) zum Bauteil (93) hin angewinkelt angeformt ist und/oder rückseitig mindestens einen sich längs der streifenförmigen Lasche erstreckenden Abstandssteg (35) aufweist, der vorzugsweise eine derartige Höhe hat, daß die Lasche (30) im wesentlichen zur Fluchtlinie des Bauteilbefestigungsschenkels (11) parallel liegt.

38. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Lasche (30) auf ihrer Vorderseite einen vorstehenden Steg (36) aufweist.

39. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Lasche (30) oder das verformbare Band (47) auf ihrer Vorderseite mit einem Klebestreifen (31), auf dem sich mehrere Abziehfolien (32, 32') nebeneinander befinden, oder mit mehreren Klebestreifen (31, 31) nebeneinander, auf denen sich jeweils eine Abziehfolie (32) befindet, versehen ist.

40. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Bauteilbefestigungschenkels (11) mit einem beidseitig klebenden Klebeband (29) oder einem beidseitig kleben­ den Schaumkunststoff-Klebeband (20) versehen ist.

41. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10) aus Kunststoff besteht.

42. Profilleiste nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10) aus Hart-PVC besteht mit Ausnahme der weich einge­ stellten Dichtlippen (40) und/oder Verbindungsstege (51), die aus einstückig angeformtem Weich-PVC-Material bestehen.