CZ292084B6 - Způsob a zařízení k přísuvu, ustavení a svařování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti - Google Patents

Způsob a zařízení k přísuvu, ustavení a svařování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti Download PDF

Info

Publication number
CZ292084B6
CZ292084B6 CZ19993164A CZ316499A CZ292084B6 CZ 292084 B6 CZ292084 B6 CZ 292084B6 CZ 19993164 A CZ19993164 A CZ 19993164A CZ 316499 A CZ316499 A CZ 316499A CZ 292084 B6 CZ292084 B6 CZ 292084B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
welding
frame
robot
clamping
portal
Prior art date
Application number
CZ19993164A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9903164A3 (cs
Inventor
Franz-Josef Vogt
Wolf Dieter Lang
Thomas Ego
KURT JäCK
Hans Peter Erb
Erich Zimmer
Bernd Röhling
Manfred Wiegand
Original Assignee
Thyssenkrupp Technologies Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7824330&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ292084(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Thyssenkrupp Technologies Ag filed Critical Thyssenkrupp Technologies Ag
Publication of CZ9903164A3 publication Critical patent/CZ9903164A3/cs
Publication of CZ292084B6 publication Critical patent/CZ292084B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Zp sob p° suvu, ustaven a sva°ov n k sob geometricky p°esn ustaven²ch d lc karoseri voz na jednom pracoviÜti, kdy se spodn st karoserie, p° padn spole n s alespo jednou eln st , posouv po mont n lince, p°i em d ly karoserie se ulo do manipula n ch r m (9), a manipula n r my (9) se po ulo en bo nic (8) pomoc port lov ho robotu (3), kter² je uspo° d n poj zdn v os ch X/Y na horn ch tr mech port äov ho r mu (2), p°ivedou do stanoviÜt pro sva°ov n . Port lov² r m (2) sest v ze stacion rn ch, paraleln nebo pravo·hle k mont n lince uspo° dan²ch p° n²ch nosi (4) poj zdn²ch po kolejnic ch (5), p°i em na p° n²ch nosi ch (4) je poj zdn uspo° d n alespo jeden port lov² robot (3), p°i em na port lov m robotu (3) je uspo° d n na vertik ln ose posuvn a kolem t to osy oto n manipula n r m (9).\

Description

Vynález se týká způsobu přísuvu, ustavení a svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců karoserií vozů na jednom pracovišti, kdy se spodní část karoserie, případně společně s alespoň jednou čelní částí karoserie, posouvá po montážní lince do stanoviště pro svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců a tam se přesně ustaví, přičemž díly karoserie se uloží do manipulačních rámů, ustaví ve svařovacím stanovišti, přitlačí ke skeletu karoserie a skelet karoserie se svaří sbočnicemi a střešním plechem na klíčových místech z hlediska přesného vzájemného geometrického ustavení dílců pomocí kolem svařovacího stanoviště uspořádaných svařovacích robotů a potom se v dalším svařovacím stanovišti karoserie zcela svaří, jakož i zařízení k jeho provádění.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pracující způsobem výše uvedeného druhu je známo např. ze spisu US 4 667 866. Nicméně díly jako bočnice jsou přiváděny ke skeletu ve svařovacím pracovišti z manipulačních stolů z boku. To vyžaduje další stanoviště mimo rámec pracoviště a další nezávislý podávači systém.
Z patentových spisů DE 28 10 822 C2 aDE 32 30 455 C2 jsou známa zařízení ke svařování skládaných karoserií pro motorová vozidla s jedním svařovacím i upínacím pracovištěm, ve kterém je uspořádána transportní dráha k posuvu karoserie, přičemž na každé straně dráhy je uspořádán nosič přivařované bočnice karoserie pohyblivý z pohotovostní do pracovní polohy a zpět opatřený zároveň polohovacím zařízením, které je natlačitelné ke karoserii. Toto zařízení má polohovací ramena upravená na geometrický tvar svařované karoserie a na bocích transportní dráhy je alespoň jedno svařovací zařízení se svařovací hlavou ustavitelnou ke karoserii.
Polohovací zařízení na každé straně jsou uspořádána na nosičích bočnic, které jsou kyvně zavěšeny na kolejnicích uspořádaných ve směru posuvu karoserie ajsou zároveň otočné na vertikální ose. Nosiče bočnic zároveň působí jako upínací rámy pro bočnice, které byly již dříve svařeny v jiné operaci. Pro možnost výměny nosičů bočnic za sestavu jiných nosičů bočnic, jejichž polohovací ramena jsou upravená na jiný geometrický tvar svařované karoserie, jsou tyto nosiče pojezdné ve směru posuvu karoserie na kolejnicích. Pro samotné svaření karoserie, zvláště přivaření bočnic a následné svařování, případně jiné navařování je potřeba samostatné stanoviště s velkými požadavky na prostor. Kromě toho je přestavení zařízení z jednoho typu karoserie na jiný relativně nákladné.
Ze spisu WO 95/32886 je znám způsob a zařízení k posuvu, upnutí opracování dílců karoserii motorových vozidel na jednom pracovišti, přičemž dílce jsou upnuty pomocí jednoho či vícero upínacích rámů a upínací rámy pro bočnice a střešní díl jsou ovládány a přisouvány jedno- nebo víceosými manipulátory. Pomocí manipulátorů upínací rámy obklopí alespoň ze čtyř stran svařované dílce, přičemž se navzájem o sebe opírají, polohují a zajišťují, přičemž upínací rámy jsou opatřeny vhodnými polohovacími zařízeními a tvoří samonosný kryt, který je s výhodou kruhový nebo kubický a obepíná karoserii. K tomu je ve výrobní hale potřeba mnoho místa a se svařováním lze začít teprve tehdy když je celý kryt uzavřen.
Cílem vynálezu je představit způsob a zařízení výše popsaného druhu, které by odstranily současné nedostatky.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob přísuvu, ustavení a opracování dílů karoserii vozů na jednom pracovišti podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že při kompletaci dílů karoserie se manipulační rámy s bočnicemi zavěsí na portálový robot pojíždějící v osách X/Y na horních trámech portálového rámu, a na něm se poté přivedou do stanoviště pro svařování. Způsob podle vynálezu představuje pružný systém kombinace při montáži automobilů, který je vybudován modulárně. Použitím výškového portálového rámu po kterém pojíždí portálový robot v souřadnicích X/Y, lze v rozsahu tohoto portálového rámu uspořádat mnoho stahovacích zařízení pro uložení manipulačních rámů tak, že jsou pro portálový· robot přímo přístupné a není třeba vedlejších nezávislých přísunových jednotek. Počet modelů karoserii, který lze v takovém systému zpracovat je omezen pouze počtem stahovacích zařízení pro uložení bočnic, dá se však pružně rozšiřovat.
Manuálně nebo pomocí robotů vkládané části do manipulačních rámů pak mohou být přesouvány a ustavovány přes výškově a kolem vertikální osy nastavitelný portálový robot po obou stranách spodku karoserie a potom i upnuty pomocí upínacích zařízení. Potom se ke karoserii vykývnou po obou stranách montážní linky uspořádané svařovací roboty a provedou samotné svařování. Díky tomu, že portálový rám, po kterém pojíždí portálový robot v souřadnicích X/Y je ve výšce a manipulační rámy na něm visí, mohou po straně od nich umístěné svařovací roboty nerušeně vykonávat svou práci a celý prostor je dobře přístupný pro údržbu i obsluhu.
Ve výhodném provedení jsou bočnice před samotným svařováním ustaveny pomocí polohovacích a upínacích prvků.
Zařízení pro přísuv, ustavení a opracování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti s využitím výše uvedeného způsobu spočívá v tom, že na portálovém rámu je po každé straně montážní linky uspořádán alespoň jeden portálový robot pro upínací rám pojízdný ve směru souřadnic X/Y mezi stanovištěm pro uchopení bočnic a polohou pro ustavení bočnic na karoserii, přičemž portálový rám sestává ze stacionárních, paralelně nebo pravoúhle k montážní lince uspořádaných příčných nosičů pojízdných po kolejnicích, přičemž robot je uspořádán na příčných nosičích pojízdně a otočně a i manipulační rám je otočný.
Ve výhodném provedení je u každé kolejnice, která je uspořádána příčně k montážní lince na každé straně montážní linky, uspořádán příčný nosič, na kterém je pojízdně v rozsahu portálového rámu uspořádán alespoň jeden portálový robot.
V jiném výhodném provedení jsou u kolejnic, které jsou uspořádány paralelně k montážní lince na každém příčném nosiči uspořádány dva portálové roboty pro současný přísun manipulačních rámů s bočnicemi k oběma stranám karoserie. Tak mohou potom současně najíždět z obou stran karoserie portálové roboty na příčných nosičích.
V jiném výhodném provedení je na každé straně montážní linky uspořádána alespoň jedna oblast přístupná pro portálový robot, kde jsou umístěny stohovací zařízení pro řadu manipulačních rámů pro různé modely karoserie. Při změně modelu svařované karoserie potom mohou oba portálové roboty zajíždět ke stahovacímu zařízení s manipulačními rámy a tam odebírat další rámy pro uložení jiných dílců karoserie.
Pro snížení taktových časů se velmi osvědčilo tzv. megarámové pracoviště. Zde jsou uspořádány stacionární kolejnice paralelně vlevo i vpravo vedle montážní linky. Na kolejnicích jsou uspořádány dva nebo více na sobě nezávislé pojezdné příčné nosiče osazené vždy dvěma portálovými roboty. Pomocí obou portálových robotů na příčných nosičích jsou obě bočnice spojeny s karosériovým skeletem současně. Rovněž zavěšení nových bočnic na manipulační rámy může probíhat současně se svařováním. Tak lze dosáhnout extrémně krátkých taktů.
-2CZ 292084 B6
V jiném výhodném provedení jsou manipulační rámy zavěšeny pomocí vyrovnávacích prvků na portálovém robotu a propojení portálového robotu resp. přísuvné jednotky s manipulačním rámem resp. střešním upínacím rámem je zajištěno rozpojitelnou spojkou pro pracovní média a přípojkou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále osvětlen pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje celko\ý pohled na pracoviště pro svařování shora, obr. 2 představuje čelní pohled na pracoviště z obr. 1 ve směru šipky Y, obr. 3 znázorňuje řez pracovištěm podle obr. 1 a to podle čáiy A-A, obr. 4 představuje pohled shora na detail zavěšení manipulačního rámu na portálovém robotu, obr. 5 představuje detailní pohled na pracoviště pro ukládání bočnic karoserií ze zásobníku do manipulačních rámů s obsluhujícími roboty, odvozený z pohled ve směru šipky X z obr. 1, kde je toto naznačeno pouze schematicky, a obr. 6 je perspektivním pohledem na jiné provedení pracoviště podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Z obrázků 1, 2, 3 a 6 je vidět, že karoserie je přiváděna po montážní lince 1 do rámového svařovacího pracoviště a tam je ustavena a upnuta. Bočnice 8 karoserie se nejdříve uloží do jednoho z manipulačních rámů 9 zavěšených na portálovém robotu 3, a to buď manuálně, nebo automaticky podávacím robotem 7. Portálový robot 3 pojíždí po příčném nosiči 4. který zase pojíždí po podélných kolejnicích 5 portálového rámu 2 celého pracoviště. Bočnice 8 je upnuta v manipulačním rámu 9 a s ním je pomocí portálového robotu 3 přivedena do stanoviště svařování karoserie. Bočnice 8 se ve stanovišti ustaví a upnou pomocí manipulačních rámů 9 a spolu s ocelovým portálovým rámem 2 kompletně obklopí karoserii. Geometrie skeletu karoserie je při použití tohoto systému stále stejná.
Přední a zadní obloukové vzpěry 15 karoserie jsou ustaveny na bočnice 8 pomocí přísuvných jednotek 20, 21 a fixovány na manipulačním rámu 9. Ke svařovacímu stanovišti lze navíc umístit další horní střešní upínací rám 16 pro manipulaci se střešním plechem 19 karoserie. Svařování podlahové části skeletu karoserie s bočnicemi 8, stejně jako přivaření střešních obloukových vzpěr 15 na bočnice 8, se provádí pomoci šesti svařovacích robotů 18 uložených na podlaze. Portálový robot 3 je ve své spodní části opatřen teleskopem 6 k nadzvedávání a spouštění manipulačního rámu 9 do stohovacího zařízení 11 respektive ke skeletu karoserie. K uchopení bočnic 8 jsou uspořádány na manipulačním rámu 9 v různých výškách obrysu bočnice 8 upínací ramena 10. Po ustavení bočnice 8 ke spodnímu skeletu karoserie se manipulační rám 9 zafixuje přes spodní a horní polohovací prvky 12, 13 a může začít svařování. Uvnitř stohovacího zařízení H jsou umožněny např. tři polohy po manipulační rám 9. Z obr. 3 je zvláště dobře patrná část montážní linky 1 se zvedákem a středící a upínací jednotkou pro spodek karoserie. Manipulační rám 9 pro bočnice 8 přitom visí na spodní části teleskopu 6 portálového robotu 3 a je sním spojen přes spojku 22 pro média a přípojku 23. To je vidět nejlépe na detailu ve spodní části obr. 4. Polohovací prvky 12, 13 jsou upevněny na stacionárních svislých operách. Je dobře vidět způsob napojení portálového robotu 3 s manipulačním rámem 9 přes spojku 22 pro pracovní média, přípojku 23 a pružné vyrovnávací prvky 24. V horní části obr. 4 je vidět toto spojení při pohledu ve směru šipky V ze spodní části obr. 4 s detailem spojky TL
Obr. 5 představuje detailní pohled na pracoviště pro ukládání bočnic 8 karoserií ze zásobníku do manipulačních rámů 9 s obsluhujícími roboty, odvozený z pohledu ve směru šipky X z obr. 1, kde je toto naznačeno pouze schematicky. Podávači robot 7 je uspořádán stacionárně na podlaze a ukládá bočnice 8 do manipulačního rámu 9 z mimo portálový rám 2 umístěného zásobníku
-3 CZ 292084 B6 bočnic 8. V alternativním provedení mohou být části karoserie samozřejmě podávány do manipulačního rámu 9 manuálně obsluhou. Po ustavení bočnice 8 v manipulačním rámu 9 může být manipulační rám 9 pomocí teleskopu 6 nadzvednut, pokud je třeba na portálovém robotu 3 otočen kolem vertikální osy a potom přes portálový robot 3 posunován libovolně uvnitř portálového rámu 2, např. kolem svařovacích robotů 18 nebo nad nimi až najede na spodní část karoserie mezitím umístěnou do montážní linky' 1. Tam je manipulační rám 9, jak je vidět z obr. 3, pevně ustaven a přitlačen pomocí upínacích prvků 12, 13 uložených na stacionárních svislých podpěrách, které jsou uspořádány před a za karoserií. Po usazení bočnice 8 k odpovídajícím Částem skeletu karoserie může být pevně na zemi uložený svařovací robot 18 přisunut k provedení svařování, a to mezi oběma svislými podpěrami, na kterých jsou upevněny upínací prvky 12, 13. Obě operace, tj. ustavení manipulačního rámu 9 ke skeletu karoserie a pohyb svařovacího robota 18, mohou probíhat současně nebo v krátkém časovém odstupu za sebou, aniž by bylo třeba mezitím posunout spodní část karoserie po montážní lince L Při výměně manipulačního rámu 9, např. při zavedení jiného modelu automobilu, může portálový robot 3 zajet do stahovacího zařízení 11 pro manipulační rámy 9 umístěného rovněž uvnitř portálového rámu 2. Na obr. 2 je kromě toho znázorněno, že střešní upínací rám 16 obloukové vzpěry 15 může být ovládán robotem umístěným vedle montážní linky L
Na obr. 6 je znázorněno tzv. megarámové svařovací pracoviště. Zde jsou uspořádány stacionární kolejnice 5 paralelně vedle montážní linky 1. Na kolejnicích 5 jsou uspořádány dva na sobě nezávislé pojezdné příčné nosiče 4 osazené vždy dvěma portálovými roboty 3. Pomocí obou portálových robotů 3 na příčných nosičích 4 jsou obě bočnice 8 spojeny s karosériovým skeletem současně. Ve všech čtyřech rohových oblastech portálového rámu 2 je uspořádáno stohovací zařízení 11 pro manipulační rámy 9, takže lze vždy odebírat ze stahovacího zařízení 11 manipulační rámy 9 současně v době kdy dochází ke svařování jednotlivých dílů karoserie, a to pomocí portálového robotu 3 umístěného na příčném nosiči 4. Zavěšení nových bočnic 8 na manipulační rámy 9 může probíhat rovněž současně se svařováním na vhodném, zde neznázoměném místě.
Průmyslová využitelnost
Způsob a zařízení výše popsaného typu lze využít především v automobilovém průmyslu při svařování karoserií. Hlavní výhody lze shrnout následovně:
modulární konstrukce neomezený výběr modelů, resp. velká pružnost výroby žádná vícenásobná geometrie dobrá přístupnost k robotům jednoduchá montáž jednoduchá údržba optimální koncepce pro změnu modelů jednoduché stohovací zařízení manipulačních rámů jednoduchý přísun dílců, zvláště bočnic a obloukových vzpěr libovolné množství svařovacích robotů dostatečný prostor pro přísun nad jednotlivými stanovišti.
-4CZ 292084 B6
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přísuvu, ustavení, a svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců karoserií vozů na jednom pracovišti, kdy se spodní část karoserie, případně společně s alespoň jednou čelní částí karoserie, posouvá po montážní lince do stanoviště pro svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců a tam se přesně ustaví, přičemž díly karoserie se uloží do manipulačních rámů, ustaví ve svařovacím stanovišti, přitlačí ke skeletu karoserie a skelet karoserie se svaří sbočnicemi a střešním plechem na klíčových místech z hlediska přesného vzájemného geometrického ustavení dílců pomocí kolem svařovacího stanoviště uspořádaných svařovacích robotů a potom se v dalším svařovacím stanovišti karoserie zcela svaří, vyznačující se tím, že při kompletaci dílů karoserie se manipulační rámy (9) s bočnicemi (8) zavěsí na portálový robot (3) pojíždějící v osách X/Y na horních trámech portálového rámu (2), a na něm se poté přivedou do stanoviště pro svařování, načež se bočnice (8) pomocí manipulačního rámu (9) a portálového robotu (3) ustaví.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že bočnice jsou před samotným svařováním ustaveny pomocí polohovacích a upínacích prvků.
  3. 3. Zařízení k ustavení, upnutí a svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců karoserií vozů na jednom pracovišti, které sestává z montážní linky (1) k posuvu a přesnému ustavení spodní části karoserie ve stanovišti pro svařování, z manipulačních rámů (9) pro bočnice (8) k jejich přísunu ke karoserii, případně přísuvných jednotek (20, 21) k usazení přední a zadní střešní obloukové vzpěry (15) na bočnici (8), upínacích zařízení k sepnutí a upnutí dílců ke svařování k sobě geometricky přesně ustavených dílců, zvláště dílců karoserie, přičemž podél montážní linky (1) jsou výkyvné či pojízdně uspořádány svařovací roboty, přičemž nad stanovištěm pro svařování je uspořádán portálový rám (2), vyznačující se tím, že na portálovém rámu (2) je po každé straně montážní linky (1) uspořádán alespoň jeden portálový robot (3) s na něm zavěšeným manipulačním rámem (9), pojízdný ve směru souřadnic X/Y mezi stanovištěm pro uchopení bočnic (8) a polohou pro ustavení bočnic (8) na karoserii, přičemž portálový rám (2) sestává ze stacionárních, paralelně nebo pravoúhle k montážní lince uspořádaných příčných nosičů (4) pojízdných po kolejnicích (5), přičemž robot (3) je uspořádán na příčných nosičích (4) a na něm je uspořádán ve vertikální ose posuvně a kolem této osy otočně manipulační rám (9).
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, žeu každé kolejnice (5), která je uspořádána příčně k montážní lince (1) je na každé straně montážní linky (1) uspořádán příčný nosič (4), na kterém je pojízdně v rozsahu portálového rámu (2) uspořádán alespoň jeden portálový robot (3).
  5. 5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, žeu kolejnic (5), které jsou uspořádány paralelně k montážní lince (1) jsou na každém příčném nosiči (4) uspořádány dva portálové roboty (3) pro současný přísun manipulačních rámů (9) sbočnicemi (8) koběma stranám karoserie.
  6. 6. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že na každé straně montážní linky (1) je uspořádána alespoň jedna oblast přístupná pro portálový robot (3), kde jsou umístěny stohovací zařízení (11) pro řadu manipulačních rámů (9) pro různé modely karoserie.
  7. 7. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že ke každé přísuvné jednotce (20, 21) pro přední a zadní střešní obloukové vzpěry (15) jsou
    -5CZ 292084 B6 přiřazeny odkládací prostory pro uložení střešního upínacího rámu (16) obloukových vzpěr (15) pro různé modely karoserie.
  8. 8. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků 3 až 7, vyznačující se tím, že 5 manipulační rámy (9) jsou zavěšeny pomocí vyrovnávacích prvků (24) na portálovém robotu (3).
  9. 9. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků 3až8, vyznačující se tím, že je opatřeno rozpojitelnou spojkou (22) pro pracovní média a přípojkou (23) pro propojení portálového robotu (3) resp. přísuvné jednotky (20, 21) s manipulačním rámem (9) resp. střešním
  10. 10 upínacím rámem (16).
CZ19993164A 1997-03-22 1998-02-19 Způsob a zařízení k přísuvu, ustavení a svařování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti CZ292084B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129 1997-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9903164A3 CZ9903164A3 (cs) 2000-11-15
CZ292084B6 true CZ292084B6 (cs) 2003-07-16

Family

ID=7824330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993164A CZ292084B6 (cs) 1997-03-22 1998-02-19 Způsob a zařízení k přísuvu, ustavení a svařování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6170732B1 (cs)
EP (1) EP0968073B1 (cs)
AR (1) AR011199A1 (cs)
AT (1) ATE206982T1 (cs)
AU (1) AU6721398A (cs)
BR (1) BR9807879A (cs)
CA (1) CA2282571A1 (cs)
CZ (1) CZ292084B6 (cs)
DE (1) DE19806963A1 (cs)
ES (1) ES2166154T3 (cs)
WO (1) WO1998042477A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306952B6 (cs) * 2014-10-10 2017-10-11 Technická univerzita v Liberci Pracoviště s univerzálním polohovacím svařovacím přípravkem

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19835589A1 (de) * 1998-08-06 2000-02-10 Edag Eng & Design Ag Fertigungsmodul sowie Verfahren zum Geometrieschweißen und Ausschweißen mit einem solchen Fertigungsmodul
DE19907015A1 (de) * 1999-02-18 2000-08-24 Edag Eng & Design Ag In Fertigungslinien für Kraftfahrzeuge einsetzbare Spannvorrichtung und Fertigungslinie mit einer solchen Spannvorrichtung
DE19926897C1 (de) * 1999-06-12 2001-05-03 Thyssenkrupp Ind Ag Spannrahmen für Kfz-Teile
DE19926898A1 (de) * 1999-06-12 2000-12-14 Thyssenkrupp Ind Ag Spannrahmen für Kfz-Seitenteile
JP3663984B2 (ja) * 1999-08-06 2005-06-22 日産自動車株式会社 車体組立方法および車体組立装置
DE19938685B4 (de) * 1999-08-14 2008-08-28 Volkswagen Ag Station zum Aufbau einer Karosserie oder Teilkarosserie eines Fahrzeuges
DE19938683B4 (de) * 1999-08-14 2008-02-21 Volkswagen Ag Halterung zur Aufnahme eines ein Karosserieteil tragenden Trägers
SE0002097D0 (sv) * 2000-06-05 2000-06-05 Abb Ab Förfarande och anläggning för montering
DE10029293B4 (de) * 2000-06-14 2005-03-24 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zum Laserstrahlschweißen von Blechplatinen
DE10133956B8 (de) * 2001-07-17 2011-01-20 Volkswagen Ag Spannvorrichtung zum Laserlöten oder Laserschweißen
DE10253817B4 (de) * 2001-11-27 2013-07-11 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schweissen von Bauteilen einer Karosserie
DE10158206B4 (de) * 2001-11-28 2012-04-05 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen einer Karosserie
DE10163391A1 (de) 2001-12-21 2003-07-03 Audi Ag Verfahren zur Verbindung von Karosseriebauteilen mit einer Verbindungsnaht
US6932263B2 (en) * 2002-04-08 2005-08-23 Progressive Tool & Industries Co. Vehicle framing system for plurality of vehicle body styles
DE20211754U1 (de) * 2002-07-30 2003-06-26 Megatronic Schweismaschb Gmbh Modulare Maschinenanlage
WO2004037635A1 (ja) * 2002-10-22 2004-05-06 Daihatsu Motor Co., Ltd. 車体組立て方法
DE202004017881U1 (de) * 2004-11-17 2006-03-23 Kuka Schweissanlagen Gmbh Handlingvorrichtung
AT501244B1 (de) * 2004-12-29 2007-10-15 Sticht Fertigungstech Stiwa Verfahren zur herstellung einer baugruppe aus mehreren miteinander gefügten teilen
DE102005027986B4 (de) * 2005-06-16 2008-06-05 Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh Verfahren und Anlage zum Zusammenbauen von Bauteilen einer Fahrzeugkarosserie
DE102005036463A1 (de) * 2005-08-03 2007-02-08 Bayerische Motoren Werke Ag Anlage zum geometrischen Fügen eines Karosseriegerippes
DE102006015551A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-04 Hartmut Pabst Verarbeitungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Verarbeitungsanlage
DE202006009312U1 (de) * 2006-06-12 2007-10-25 Kuka Schweissanlagen Gmbh Bearbeitungsstation, insbesondere Fügestation
DE102006035517B3 (de) * 2006-07-31 2007-09-13 Audi Ag Spanneinrichtung zum Spannen von Blechplatinen in einer Schweißvorrichtung
US7992276B2 (en) * 2006-10-24 2011-08-09 GM Global Technology Operations LLC Fixture exchange rail system and method of use
ITTO20060917A1 (it) * 2006-12-22 2008-06-23 Comau Spa Sistema per l assemblaggio, in particolare mediante saldatura, di strutture costituite da elementi di lamiera stampata, come scocche di autoveicoli o loro sottogruppi
DE102007024589A1 (de) 2007-05-25 2008-11-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bearbeitungs-, insbesondere Geometrieschweißstation
DE202007009015U1 (de) 2007-06-26 2008-11-06 Kuka Systems Gmbh Fügestation für Karosseriebauteile
US8201723B2 (en) 2008-03-12 2012-06-19 Comau, Inc. Robotic high density welding body shop
DE102008018977A1 (de) * 2008-04-14 2009-10-15 Volkswagen Ag Fertigungsvorrichtung und Fertigungsverfahren für Karosserien
US8713780B2 (en) 2008-05-13 2014-05-06 Comau, Inc. High density welding subassembly machine
DE102008032909B4 (de) * 2008-07-12 2016-07-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Fertigungseinrichtung zum Fertigen von Rohkarosserien von Fahrzeugen
DE102008060316A1 (de) * 2008-12-03 2010-06-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Typenvariable Fertigungsstation
SI2554459T1 (sl) * 2011-08-01 2017-02-28 Comau S.P.A. Sistem za sestavljanje komponent na karoseriji motornega vozila
DE102012214127A1 (de) 2012-08-09 2014-02-13 Torsten Hösker Überflurfördereinrichtung mit selbsttragendem Traggerüst
DE102013213223A1 (de) * 2013-07-05 2015-01-08 Torsten Hösker Überflurfördereinrichtung mit Sicherungselement
DE102013213222A1 (de) * 2013-07-05 2015-01-08 Torsten Hösker Überflurfördereinrichtung mit Traggerüstmodulen
ES2700360T3 (es) 2014-12-15 2019-02-15 Comau Llc Sistema y procedimiento de montaje de vehículo modular
CN104858599B (zh) * 2015-06-12 2017-01-25 温州大学 板类工件焊接夹具
US10427740B2 (en) 2015-10-21 2019-10-01 Honda Motor Co., Ltd. Split outer side panel jig and system
EP3368626B1 (en) 2015-10-27 2021-12-15 Comau S.p.A. System and corresponding process for assembling together two components on a vehicle-body assembling line
EP3452391B1 (en) 2016-05-06 2024-01-10 Comau LLC Inverted carrier lift device system
CN107234358A (zh) * 2017-08-11 2017-10-10 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 一种用于柱塞泵动力端壳体焊接的焊接机器人设备
EP3707096B1 (en) 2017-11-07 2024-06-12 Comau LLC Transport system and methods
CN110961761B (zh) * 2018-09-29 2022-08-26 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 机箱焊接装置
CN109702391B (zh) * 2019-01-07 2023-08-08 浙江威思智能装备有限公司 多工位伺服热锻成型机工作台的安装机构及其安装方法
US11420853B2 (en) 2019-10-03 2022-08-23 Comau Llc Assembly material logistics system and methods
CA3192155A1 (en) 2020-06-08 2021-12-16 Comau Llc Assembly material logistics system and methods
CN112705891B (zh) * 2020-12-16 2022-10-28 湖南合力兴邦机械有限公司 铰支座焊接定位工装及其焊接的方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4162387A (en) * 1977-03-14 1979-07-24 Ettore De Candia Car body welding assembly system
IT1157052B (it) 1982-06-16 1987-02-11 Comau Spa Sistema per la saldatura di carrozzerie di autoveicoli
JPS6112474A (ja) 1984-06-26 1986-01-20 Toyota Motor Corp 車体組立装置
JPS61125748A (ja) * 1984-11-22 1986-06-13 Mazda Motor Corp ロボツトによる複合作業装置
JPS61284379A (ja) * 1985-06-06 1986-12-15 本田技研工業株式会社 ロボツト装置
GB2191740B (en) 1986-05-07 1990-05-09 Honda Motor Co Ltd Working line for motor vehicle body panels
MX163623B (es) * 1987-04-17 1992-06-08 Honda Motor Co Ltd Metodo para ensamblar un cuerpo de vehiculo de un vehiculo de dos ruedas y un aparato de ensamble para el mismo
IT1226104B (it) * 1988-07-07 1990-12-10 Fata Europ Group Impianto perfezionato dotato di gruppi girevoli di attrezzature perla saldatura di scocche di autoveicoli in una unica stazione di lavorazione.
IT1223690B (it) * 1988-07-13 1990-09-29 Comau Spa Dispositivo per la saldatura di scocche di autoveicoli
IT1248419B (it) * 1990-06-15 1995-01-16 Comau Spa Stazione di assemblaggio di struttura di lamiera stampata provvista di robot di saldatura utilizzabili anche per il controllo periodico delle attrezzature utilizzate nella stazione.
CA2054856C (en) * 1990-11-28 1994-12-13 Akio Hamada System for assembling motorcar vehicle body
US5374799A (en) * 1991-01-30 1994-12-20 Mazda Motor Corporation Method for the assembly of automotive vehicle bodies and a jig unit therefor
DE9105490U1 (de) * 1991-05-03 1992-09-10 KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg Bearbeitungsstation für Werkstücke, insbesondere Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie
US5265317A (en) * 1991-12-19 1993-11-30 Progressive Tool & Industries Co. Geometry station
US5409158A (en) * 1993-07-08 1995-04-25 Progressive Tool & Industries Company Automobile framing system
DE4418755A1 (de) 1994-05-28 1995-11-30 Kuka Schweissanlagen & Roboter Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen, Spannen und Bearbeiten von Bauteilen einer Fahrzeugkarosserie

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306952B6 (cs) * 2014-10-10 2017-10-11 Technická univerzita v Liberci Pracoviště s univerzálním polohovacím svařovacím přípravkem

Also Published As

Publication number Publication date
AR011199A1 (es) 2000-08-02
ATE206982T1 (de) 2001-11-15
WO1998042477A1 (de) 1998-10-01
EP0968073B1 (de) 2001-10-17
BR9807879A (pt) 2000-02-22
CA2282571A1 (en) 1998-10-01
CZ9903164A3 (cs) 2000-11-15
DE19806963A1 (de) 1998-10-08
EP0968073A1 (de) 2000-01-05
US6170732B1 (en) 2001-01-09
AU6721398A (en) 1998-10-20
ES2166154T3 (es) 2002-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ292084B6 (cs) Způsob a zařízení k přísuvu, ustavení a svařování dílů karoserií vozů na jednom pracovišti
US5400944A (en) Processing station for workpieces, especially vehicle bodies, in a transfer line
US4162387A (en) Car body welding assembly system
US11407051B2 (en) Device for the robot-assisted manufacturing of a supporting structure for a passenger transport system
EP2027008B1 (de) Bearbeitungsstation, insbesondere fügestation
US6355906B1 (en) Production system using combination jigs and jig replacement method and apparatus therefor
US11110557B2 (en) Manufacturing station and manufacturing process
CN109071182B (zh) 用于乘客运输***的承载结构的机器人辅助生产方法
ES2712628T3 (es) Sistema integrado de entrega y construcción de piezas de vehículo
CN104647489B (zh) 复合本体自动打钉机
CN111590226B (zh) 一种汽车车身侧围外板总成的焊接产线
US4951802A (en) Assembly station, particularly for working on automotive vehicle bodies
JP2008535735A (ja) 自動車用ドアパネルを組み立て溶接するための方法及び装置
JPH04506633A (ja) プレスラインの設備
DE202008006717U1 (de) Bearbeitungsstation
JPH06277882A (ja) 車体の溶接装置
US20200223034A1 (en) Positioning and clamping system and method
CN216229440U (zh) 一种用于双联数控机床的桁架机械手装置
JPH0466753B2 (cs)
JP4233481B2 (ja) 治具搬送装置
CN211759460U (zh) 多车型柔性转台切换***用的转台结构
JPH06285649A (ja) 車体の溶接装置
JPH01101279A (ja) 自動車ボディの溶接装置におけるボディ構成部品の位置決め装置
JPS62155178A (ja) 車体組立て装置
RU2100168C1 (ru) Станция обработки заготовок преимущественно кузовов автомобилей на автоматической линии

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080219