CN217021109U - 一种方便安装的单体双金属板封装用的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,包括四个支柱和连接结构,所述连接结构设置在四个支柱的顶部之间,所述连接结构的顶部设置有辅助结构;所述连接结构包括固定安装在四个支柱顶部之间的工作台,所述工作台的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有步进电机,所述调节箱的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块,所述第一移动块和第二移动块的左侧均固定连接有滑块,所述第一移动块和第二移动块的右侧均固定连接有第一连接杆。该方便安装的单体双金属板封装用的模具,可以对两个模具进行自动分离和结合,方便工作人员的操作。

Description

一种方便安装的单体双金属板封装用的模具
技术领域
本实用新型涉及单体双金属板生产技术领域,具体为一种方便安装的单体双金属板封装用的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
目前,在单体双金属板生产过程中需要利用到模具对其注塑成型,但是现有的单体双金属板封装用的模具再使用时需要人工对上模具和下模具进行连接,导致工人的安装过程较为繁琐,操作不够方便,影响了生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,具备方便操作的优点,解决了现有的单体双金属板封装用的模具再使用时需要人工对上模具和下模具进行连接,导致工人的安装过程较为繁琐,操作不够方便,影响了生产的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,包括四个支柱和连接结构,所述连接结构设置在四个支柱的顶部之间,所述连接结构的顶部设置有辅助结构;
所述连接结构包括固定安装在四个支柱顶部之间的工作台,所述工作台的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部固定连接有步进电机,所述调节箱的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块,所述第一移动块和第二移动块的左侧均固定连接有滑块,所述第一移动块和第二移动块的右侧均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有连接块,两个所述连接块的相对一侧均固定连连接有固定盒,所述固定盒的内侧均固定连接有六个弹簧,同侧六个所述弹簧远离固定盒的一侧之间固定连接有第二连接杆,顶部两个所述第二连接杆的底部之间和底部两个第二连接杆的顶部之间均固定连接有模具。
进一步,所述辅助结构包括固定安装在工作台顶部的防护罩,所述防护罩的顶部固定连接有过滤罐,所述过滤罐的内顶壁和内底壁均固定连接有卡块。
进一步,两个所述卡块的相对一侧之间卡接有无纺布过滤层,所述防护罩的顶部固定连接有风机。
进一步,所述风机的右侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的远离风机的一端固定连接有风板。
进一步,所述调节箱的右侧开设有滑孔,所述第一连接杆的右端贯穿滑孔并延伸至调节箱的右侧。
进一步,所述调节箱的内底壁固定连接有轴承,所述螺纹杆的底端与轴承的内侧固定连接。
进一步,所述调节箱的左侧壁开设有滑槽,所述滑块的左端位于滑槽的内侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该方便安装的单体双金属板封装用的模具,通过工作台、调节箱、步进电机、螺纹杆、第一移动块、第二移动块、滑块、第一连接杆、连接块、固定盒、弹簧和第二连接杆可以对两个模具进行自动分离和结合,方便工作人员的操作,同时可以避免分离或是结合过程中两个模具发生偏移,保证加工的精度。
2、该方便安装的单体双金属板封装用的模具,通过辅助结构内部的防护罩、过滤罐、卡块无纺布过滤层、风机、第一连接管、风板可以对生产过程中的单体双金属板进行散热,加快生产的效率,同时可以防止灰尘的进入,保持防护罩内部结构的整洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构调节箱正视图;
图3为本实用新型结构A处放大图。
图中:1支柱、200连接结构、201工作台、202调节箱、203步进电机、 204螺纹杆、205第一移动块、206第二移动块、207滑块、208第一连接杆、 209连接块、210固定盒、211弹簧、212第二连接杆、213模具、300辅助结构、301防护罩、302过滤罐、303卡块、304无纺布过滤层、305风机、306 第一连接管、307风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,包括四个支柱1和连接结构200,连接结构200设置在四个支柱1的顶部之间,连接结构200的顶部设置有辅助结构300,连接结构200是方便工人进行操作的结构,可以对两个模具213进行自动分离和结合,辅助结构300是在加工过程中进行散热的结构,可以对生产过程中的单体双金属板进行散热。
本实施例中的连接结构200是方便工人进行操作的结构。
如图1-3所示,本实施例中的连接结构200包括固定安装在四个支柱1 顶部之间的工作台201,工作台201的顶部固定连接有调节箱202,调节箱202 的顶部固定连接有步进电机203,调节箱202的内侧转动连接有螺纹杆204,螺纹杆204的外侧螺纹连接有第一移动块205,螺纹杆204的外侧螺纹连接有第二移动块206,第一移动块205和第二移动块206的左侧均固定连接有滑块 207,第一移动块205和第二移动块206的右侧均固定连接有第一连接杆208,第一连接杆208的右侧固定连接有连接块209,两个连接块209的相对一侧均固定连连接有固定盒210,固定盒210的内侧均固定连接有六个弹簧211,同侧六个弹簧211远离固定盒210的一侧之间固定连接有第二连接杆212,顶部两个第二连接杆212的底部之间和底部两个第二连接杆212的顶部之间均固定连接有模具213。
本实施例中的调节箱202的右侧开设有滑孔,第一连接杆208的右端贯穿滑孔并延伸至调节箱202的右侧,连接块209位于调节箱202的右侧。
本实施例中的调节箱202的内底壁固定连接有轴承,螺纹杆204的底端与轴承的内侧固定连接,螺纹杆204的顶端第一次贯穿第一移动块205、第二移动块206和调节箱202并与步进电机203的输出端固定连接。
本实施例中的调节箱202的左侧壁开设有滑槽,滑块207的左端位于滑槽的内侧,第一移动块205和第二移动块206内侧的螺纹方向相反。
本实施例中的辅助结构300是在加工过程中进行散热的结构。
如图1所示,本实施例中的辅助结构300包括固定安装在工作台201顶部的防护罩301,防护罩301的顶部固定连接有过滤罐302,过滤罐302的内顶壁和内底壁均固定连接有卡块303,两个卡块303的相对一侧之间卡接有无纺布过滤层304,防护罩301的顶部固定连接有风机305,风机305的右侧固定连接有第一连接管306,第一连接管306的远离风机305的一端固定连接有风板307。
本实施例中的第一连接管306的远离风机305的一端贯穿防护罩301并延伸防护罩301的内侧,风板307的左侧开设有等距离分布的通风孔,风板 307位于两个模具213的右侧之间,过滤罐302的左侧开设有通孔。
本实施例中的防护罩301的左侧嵌入有冲孔网,调节箱202位于防护罩 301的内侧,风机305的左侧固定连接有第二连接管,第二连接管的左端与过滤罐302连通。
上述实施例的工作原理为:
通过启动步进电机203,步进电机203带动螺纹杆204进行旋转,在螺纹杆204的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下,带动第一移动块205和第二移动块206进行上下移动,由于第一移动块205和第二移动块206内侧的螺纹方向相反,从而带动第一移动块205和第二移动块206向相对一侧或是相背一侧进行移动,从而带动第一连接杆208和连接块209向相对一侧或是相背一侧,可以对两个模具213自动进行分离和结合,并且再结合时,带动第二连接杆212对弹簧211进行压缩,使得两个模具213在弹簧211的弹性作用下连接的更加紧密,通过滑块207和滑槽可以保持两个模具213移动的稳定性,避免发生偏移,通过启动风机305,通过无纺布过滤层304可以对气体中的灰尘进行过滤后,通过第二连接管和第一连接管306将气体送入到风板307 中通过通风孔对待成型的工件进行散热,热气从冲孔网排出。
与现有技术相比:通过工作台201、调节箱202、步进电机203、螺纹杆 204、第一移动块205、第二移动块206、滑块207、第一连接杆208、连接块 209、固定盒210、弹簧211和第二连接杆212可以对两个模具213进行自动分离和结合,方便工作人员的操作,同时可以避免分离或是结合过程中两个模具213发生偏移,保证加工的精度,通过辅助结构300内部的防护罩301、过滤罐302、卡块303无纺布过滤层304、风机305、第一连接管306、风板307可以对生产过程中的单体双金属板进行散热,加快生产的效率,同时可以防止灰尘的进入,保持防护罩301内部结构的整洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:包括四个支柱(1)和连接结构(200),所述连接结构(200)设置在四个支柱(1)的顶部之间,所述连接结构(200)的顶部设置有辅助结构(300);
所述连接结构(200)包括固定安装在四个支柱(1)顶部之间的工作台(201),所述工作台(201)的顶部固定连接有调节箱(202),所述调节箱(202)的顶部固定连接有步进电机(203),所述调节箱(202)的内侧转动连接有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)的外侧螺纹连接有第一移动块(205),所述螺纹杆(204)的外侧螺纹连接有第二移动块(206),所述第一移动块(205)和第二移动块(206)的左侧均固定连接有滑块(207),所述第一移动块(205)和第二移动块(206)的右侧均固定连接有第一连接杆(208),所述第一连接杆(208)的右侧固定连接有连接块(209),两个所述连接块(209)的相对一侧均固定连连接有固定盒(210),所述固定盒(210)的内侧均固定连接有六个弹簧(211),同侧六个所述弹簧(211)远离固定盒(210)的一侧之间固定连接有第二连接杆(212),顶部两个所述第二连接杆(212)的底部之间和底部两个第二连接杆(212)的顶部之间均固定连接有模具(213)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:所述辅助结构(300)包括固定安装在工作台(201)顶部的防护罩(301),所述防护罩(301)的顶部固定连接有过滤罐(302),所述过滤罐(302)的内顶壁和内底壁均固定连接有卡块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:两个所述卡块(303)的相对一侧之间卡接有无纺布过滤层(304),所述防护罩(301)的顶部固定连接有风机(305)。
4.根据权利要求3所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:所述风机(305)的右侧固定连接有第一连接管(306),所述第一连接管(306)的远离风机(305)的一端固定连接有风板(307)。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:所述调节箱(202)的右侧开设有滑孔,所述第一连接杆(208)的右端贯穿滑孔并延伸至调节箱(202)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:所述调节箱(202)的内底壁固定连接有轴承,所述螺纹杆(204)的底端与轴承的内侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便安装的单体双金属板封装用的模具,其特征在于:所述调节箱(202)的左侧壁开设有滑槽,所述滑块(207)的左端位于滑槽的内侧。
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