CN217166132U - 一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，属于铝箔餐盒加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有液压缸，所述固定架的内侧且位于液压缸输出端下方的位置设置有多格餐具上模，所述固定架的内侧且位于多格餐具上模下方的位置设置有多格餐具下模，所述多格餐具上模与多格餐具下模之间通过安装装置进行连接；所述安装装置包括滑块、连接板、连接块、第一螺杆、连接框、第一旋钮、导向杆和连接套；本实用新型通过设置安装装置，使得工作人员能够在需要时通过简单的操作对多格餐具上模和多格餐具下模进行装卸，从而方便了维修、检查或更换等工作的进行，进而提高了设备的实用性。

Description

一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备

技术领域

本实用新型属于铝箔餐盒加工技术领域，具体涉及一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。

现有技术存在以下问题：1、现今的铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备大多存在多格餐具上模和多格餐具下模在出现损伤时难以进行装卸的问题，从而导致维修、检查或更换等工作进行不便，进而降低了设备的实用性；2、现今的铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备大多存在无法根据使用者的需要对自身高度进行一定的调节的问题，从而降低了设备的调节能力；3、现今的铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备大多存在移动不便的问题，从而提高了工作人员的劳动负担，进而降低了设备的方便性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，具有实用性高、调节能力好和方便性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，包括工作台，所述工作台的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有液压缸，所述固定架的内侧且位于液压缸输出端下方的位置设置有多格餐具上模，所述固定架的内侧且位于多格餐具上模下方的位置设置有多格餐具下模，所述多格餐具上模与多格餐具下模之间通过安装装置进行连接；

所述安装装置包括滑块、连接板、连接块、第一螺杆、连接框、第一旋钮、导向杆和连接套，所述液压缸输出端靠近多格餐具上模的一侧安装有连接块，所述连接块的外侧设置有连接框，所述连接框的一侧设置有第一旋钮，所述第一旋钮靠近连接框的一侧安装有第一螺杆，所述多格餐具上模的两侧且位于固定架内侧的位置均安装有连接套，所述连接套的内侧滑动连接有导向杆，所述多格餐具下模靠近工作台的一侧安装有连接板，所述连接板靠近工作台的一侧安装有两个滑块。

进一步的，所述多格餐具上模与连接框之间焊接连接，所述连接框与第一螺杆之间通过螺纹进行连接，所述连接块与第一螺杆之间通过螺纹进行连接，所述导向杆与连接板之间焊接连接，所述工作台与滑块之间滑动连接。

进一步的，所述滑块为T型设计。

进一步的，所述工作台的下方安装有调节装置，所述调节装置包括支板、固定杆、丝杆、移动架、支撑架和电机，所述工作台的下方安装有移动架，所述移动架的两侧均安装有支板，所述支板的内侧滑动连接有固定杆，所述移动架的下方设置有支撑架，所述支撑架的内侧且与移动架相对应的位置安装有电机，所述电机的上方安装有丝杆。

进一步的，所述固定杆与支撑架之间焊接连接，所述丝杆与支撑架之间通过轴承进行连接，所述丝杆与移动架之间通过螺纹进行连接。

进一步的，所述丝杆的上方且位于移动架内侧的位置安装有限位板。

进一步的，所述支撑架的下端外侧安装有移动装置，所述移动装置包括底板、连接柱、移动壳、移动轮、第二螺杆、第二旋钮和固定板，所述支撑架的下方安装有多个连接柱，多个所述连接柱的下方安装有底板，所述底板的下方安装有多个移动轮，所述底板的外侧滑动连接有移动壳，所述支撑架的一侧安装有固定板，所述固定板的上方设置有第二旋钮，所述第二旋钮的下方安装有第二螺杆。

进一步的，所述连接柱与移动壳之间滑动连接，所述第二螺杆与固定板之间通过螺纹进行连接，所述第二螺杆与移动壳之间通过轴承进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装装置，使得工作人员能够在需要时通过简单的操作对多格餐具上模和多格餐具下模进行装卸，从而方便了维修、检查或更换等工作的进行，进而提高了设备的实用性。

2、本实用新型通过设置调节装置，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵电机来对工作台及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的需要，提高了设备的调节能力。

3、本实用新型通过设置移动装置，使得工作人员能够在需要的时候通过移动轮将设备移动至需要的位置，且能够通过移动壳阻止设备出现意外移动的现象，从而减轻了工作人员的劳动负担，进而提高了设备的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型安装装置的结构示意图；

图3为本实用新型调节装置的立体图；

图4为本实用新型调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型移动装置的结构示意图；

图中：1、多格餐具上模；2、多格餐具下模；3、安装装置；31、滑块；32、连接板；33、连接块；34、第一螺杆；35、连接框；36、第一旋钮；37、导向杆；38、连接套；4、调节装置；41、支板；42、固定杆；43、丝杆；44、限位板；45、移动架；46、支撑架；47、电机；5、移动装置；51、底板；52、连接柱；53、移动壳；54、移动轮；55、第二螺杆；56、第二旋钮；57、固定板；6、工作台；7、固定架；8、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，包括工作台6，工作台6的上方安装有固定架7，固定架7的上方安装有液压缸8，固定架7的内侧且位于液压缸8输出端下方的位置设置有多格餐具上模1，固定架7的内侧且位于多格餐具上模1下方的位置设置有多格餐具下模2，多格餐具上模1与多格餐具下模2之间通过安装装置3进行连接；

安装装置3包括滑块31、连接板32、连接块33、第一螺杆34、连接框35、第一旋钮36、导向杆37和连接套38，液压缸8输出端靠近多格餐具上模1的一侧安装有连接块33，连接块33的外侧设置有连接框35，连接框35的一侧设置有第一旋钮36，第一旋钮36靠近连接框35的一侧安装有第一螺杆34，多格餐具上模1的两侧且位于固定架7内侧的位置均安装有连接套38，连接套38的内侧滑动连接有导向杆37，多格餐具下模2靠近工作台6的一侧安装有连接板32，连接板32靠近工作台6的一侧安装有两个滑块31。

本实用新型中进一步的，多格餐具上模1与连接框35之间焊接连接，连接框35与第一螺杆34之间通过螺纹进行连接，连接块33与第一螺杆34之间通过螺纹进行连接，导向杆37与连接板32之间焊接连接，工作台6与滑块31之间滑动连接，

通过采用上述技术方案，保证了多格餐具上模1与连接框35之间、连接框35与第一螺杆34之间、连接块33与第一螺杆34之间、导向杆37与连接板32之间和工作台6与滑块31之间的正常连接。

本实用新型中进一步的，滑块31为T型设计，

通过采用上述技术方案，防止了滑块31出现上下移动的情况。

本实施例使用时，在需要对多格餐具上模1和多格餐具下模2进行拆卸时，转动安装装置3中的第一旋钮36，使得第一螺杆34脱离连接块33，在重力的作用下，多格餐具上模1及其上的两个连接套38等结构沿导向杆37下降，然后拉动连接板32，直至两个滑块31脱离工作台6为止，拆卸完毕；当需要安装多格餐具上模1和多格餐具下模2时，将其下方的两个滑块31***工作台6，然后拉动多格餐具上模1，使其克服重力上升，直至连接块33全部进入连接框35内，反向转动第一旋钮36，使得第一螺杆34与连接块33连接，安装完毕；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：工作台6的下方安装有调节装置4，调节装置4包括支板41、固定杆42、丝杆43、移动架45、支撑架46和电机47，工作台6的下方安装有移动架45，移动架45的两侧均安装有支板41，支板41的内侧滑动连接有固定杆42，移动架45的下方设置有支撑架46，支撑架46的内侧且与移动架45相对应的位置安装有电机47，电机47的上方安装有丝杆43，

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵电机47来对工作台6及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的需要。

本实用新型中进一步的，固定杆42与支撑架46之间焊接连接，丝杆43与支撑架46之间通过轴承进行连接，丝杆43与移动架45之间通过螺纹进行连接，

通过采用上述技术方案，保证了固定杆42与支撑架46之间、丝杆43与支撑架46之间和丝杆43与移动架45之间的正常连接。

本实用新型中进一步的，丝杆43的上方且位于移动架45内侧的位置安装有限位板44，

通过采用上述技术方案，使得移动架45的移动能够得到一定的限位。

本实施例使用时，在需要调节工作台6及其上结构的高度时，启动调节装置4中支撑架46内的电机47，电机47带动丝杆43转动，丝杆43带动移动架45移动，从而带动工作台6移动，进而调节工作台6及其上结构的高度，支板41与固定杆42起到了导向的作用，限位板44起到了限位的作用；

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于：支撑架46的下端外侧安装有移动装置5，移动装置5包括底板51、连接柱52、移动壳53、移动轮54、第二螺杆55、第二旋钮56和固定板57，支撑架46的下方安装有多个连接柱52，多个连接柱52的下方安装有底板51，底板51的下方安装有多个移动轮54，底板51的外侧滑动连接有移动壳53，支撑架46的一侧安装有固定板57，固定板57的上方设置有第二旋钮56，第二旋钮56的下方安装有第二螺杆55，

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过移动轮54将设备移动至需要的位置，且能够通过移动壳53阻止设备出现意外移动的现象，从而减轻了工作人员的劳动负担。

本实用新型中进一步的，连接柱52与移动壳53之间滑动连接，第二螺杆55与固定板57之间通过螺纹进行连接，第二螺杆55与移动壳53之间通过轴承进行连接，

通过采用上述技术方案，保证了连接柱52与移动壳53之间、第二螺杆55与固定板57之间和第二螺杆55与移动壳53之间的正常连接。

本实施例使用时，在需要移动设备的位置时，转动移动装置5中的第二旋钮56，第二旋钮56带动第二螺杆55转动，由于第二螺杆55与固定板57之间通过螺纹进行连接，所以第二螺杆55带动移动壳53上升，从而使得移动壳53离开地面，由于第二螺杆55与移动壳53之间通过轴承进行连接，且连接柱52与移动壳53之间滑动连接，所以移动壳53不会转动，然后推动设备，通过底板51下方的多个移动轮54移动至指定位置，然后反向转动第二旋钮56，从而使得移动壳53抵接地面，移动完毕。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行工作时，将铝箔餐盒材料放在对应位置，启动固定架7上的液压缸8，从而带动多格餐具上模1向多格餐具下模2方向移动，从而进行冲压成型，然后操纵液压缸8，使得多格餐具上模1移动回原来位置，取下产品，工作完毕；当需要对多格餐具上模1和多格餐具下模2进行拆卸时，转动安装装置3中的第一旋钮36，使得第一螺杆34脱离连接块33，在重力的作用下，多格餐具上模1及其上的两个连接套38等结构沿导向杆37下降，然后拉动连接板32，直至两个滑块31脱离工作台6为止，拆卸完毕；当需要安装多格餐具上模1和多格餐具下模2时，将其下方的两个滑块31***工作台6，然后拉动多格餐具上模1，使其克服重力上升，直至连接块33全部进入连接框35内，反向转动第一旋钮36，使得第一螺杆34与连接块33连接，安装完毕；当需要调节工作台6及其上结构的高度时，启动调节装置4中支撑架46内的电机47，电机47带动丝杆43转动，丝杆43带动移动架45移动，从而带动工作台6移动，进而调节工作台6及其上结构的高度，支板41与固定杆42起到了导向的作用，限位板44起到了限位的作用；当需要移动设备的位置时，转动移动装置5中的第二旋钮56，第二旋钮56带动第二螺杆55转动，由于第二螺杆55与固定板57之间通过螺纹进行连接，所以第二螺杆55带动移动壳53上升，从而使得移动壳53离开地面，由于第二螺杆55与移动壳53之间通过轴承进行连接，且连接柱52与移动壳53之间滑动连接，所以移动壳53不会转动，然后推动设备，通过底板51下方的多个移动轮54移动至指定位置，然后反向转动第二旋钮56，从而使得移动壳53抵接地面，移动完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的上方安装有固定架(7)，所述固定架(7)的上方安装有液压缸(8)，所述固定架(7)的内侧且位于液压缸(8)输出端下方的位置设置有多格餐具上模(1)，所述固定架(7)的内侧且位于多格餐具上模(1)下方的位置设置有多格餐具下模(2)，所述多格餐具上模(1)与多格餐具下模(2)之间通过安装装置(3)进行连接；

所述安装装置(3)包括滑块(31)、连接板(32)、连接块(33)、第一螺杆(34)、连接框(35)、第一旋钮(36)、导向杆(37)和连接套(38)，所述液压缸(8)输出端靠近多格餐具上模(1)的一侧安装有连接块(33)，所述连接块(33)的外侧设置有连接框(35)，所述连接框(35)的一侧设置有第一旋钮(36)，所述第一旋钮(36)靠近连接框(35)的一侧安装有第一螺杆(34)，所述多格餐具上模(1)的两侧且位于固定架(7)内侧的位置均安装有连接套(38)，所述连接套(38)的内侧滑动连接有导向杆(37)，所述多格餐具下模(2)靠近工作台(6)的一侧安装有连接板(32)，所述连接板(32)靠近工作台(6)的一侧安装有两个滑块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述多格餐具上模(1)与连接框(35)之间焊接连接，所述连接框(35)与第一螺杆(34)之间通过螺纹进行连接，所述连接块(33)与第一螺杆(34)之间通过螺纹进行连接，所述导向杆(37)与连接板(32)之间焊接连接，所述工作台(6)与滑块(31)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述滑块(31)为T型设计。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述工作台(6)的下方安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括支板(41)、固定杆(42)、丝杆(43)、移动架(45)、支撑架(46)和电机(47)，所述工作台(6)的下方安装有移动架(45)，所述移动架(45)的两侧均安装有支板(41)，所述支板(41)的内侧滑动连接有固定杆(42)，所述移动架(45)的下方设置有支撑架(46)，所述支撑架(46)的内侧且与移动架(45)相对应的位置安装有电机(47)，所述电机(47)的上方安装有丝杆(43)。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述固定杆(42)与支撑架(46)之间焊接连接，所述丝杆(43)与支撑架(46)之间通过轴承进行连接，所述丝杆(43)与移动架(45)之间通过螺纹进行连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述丝杆(43)的上方且位于移动架(45)内侧的位置安装有限位板(44)。

7.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述支撑架(46)的下端外侧安装有移动装置(5)，所述移动装置(5)包括底板(51)、连接柱(52)、移动壳(53)、移动轮(54)、第二螺杆(55)、第二旋钮(56)和固定板(57)，所述支撑架(46)的下方安装有多个连接柱(52)，多个所述连接柱(52)的下方安装有底板(51)，所述底板(51)的下方安装有多个移动轮(54)，所述底板(51)的外侧滑动连接有移动壳(53)，所述支撑架(46)的一侧安装有固定板(57)，所述固定板(57)的上方设置有第二旋钮(56)，所述第二旋钮(56)的下方安装有第二螺杆(55)。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔餐盒加工用多格餐盒冲压成型设备，其特征在于：所述连接柱(52)与移动壳(53)之间滑动连接，所述第二螺杆(55)与固定板(57)之间通过螺纹进行连接，所述第二螺杆(55)与移动壳(53)之间通过轴承进行连接。

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