CN212754224U - 一种烟支塑形长度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟支塑形长度调节机构,涉及卷烟设备领域,能够在烟支进行异型塑形时调整烟支的塑形长度。在该烟支塑形长度调节机构中,竖直驱动装置固定在支架的底部,且竖直驱动装置的驱动端通过同步轮和同步带与丝杆端部连接,丝杆通过丝母与下导向固定板连接;下导向固定板的两端分别通过光轴夹紧套与直线光轴的一端连接,直线光轴的另一端与导向承载板的下表面连接,且直线光轴的中部与上固定板之间通过直线轴承连接;吹气导向座包括导向板和安装座;导向板安装在安装座上,安装座通过直线导向机构安装在导向承载板上,水平驱动装置的驱动端与安装座连接;导向板的上表面设置有多个烟支导向槽和吹气孔,吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备领域,尤其涉及一种烟支塑形长度调节机构。
背景技术
异型烟支成型机独立于卷接包设备,可自动完成滤嘴段和烟支段异型结构卷烟(例如“天圆地方”及全方卷烟)的生产,异型烟支成型机自身在不同制作阶段通常需要采用不同的机构来进行相关制作。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种烟支塑形长度调节机构,能够在烟支进行异型塑形时调整烟支的塑形长度。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本申请实施例提供一种烟支塑形长度调节机构,包括上部为开口结构的支架、竖直驱动装置、丝杆组件、上固定板、下导向固定板、导向承载板、直线光轴、光轴夹紧套、线导向机构、吹气导向座、水平驱动装置;所述丝杆组件包括丝杆和丝母;所述上固定板位于所述支架的开口上方,且所述上固定板与所述支架固定连接,所述下导向固定板位于所述支架的开口内;所述导向承载板位于所述上固定板的上方;所述竖直驱动装置固定在所述支架的底部,且所述竖直驱动装置的驱动端通过同步轮和同步带与所述丝杆端部连接,所述丝杆通过所述丝母与下导向固定板连接;所述下导向固定板的两端分别通过所述光轴夹紧套与所述直线光轴的一端连接,所述直线光轴的另一端与所述导向承载板的下表面连接,且所述直线光轴的中部与所述上固定板之间通过直线轴承连接;所述吹气导向座包括导向板和安装座;所述导向板安装在所述安装座上,所述安装座通过所述直线导向机构安装在所述导向承载板上,所述水平驱动装置的驱动端与所述安装座连接;所述导向板的上表面设置有多个烟支导向槽以及吹气孔,每个所述吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆。
在一些可能实现的方式中,所述安装座包括水平并列设置的两个第一连接部,以及与所述两个第一延伸部的侧面连接、且沿向上延伸的第二连接部;所述导向板固定在所述第二连接部的外侧;所述两个第一连接部的下表面分别通过所述直线导向机构安装在所述导向承载板上。
在一些可能实现的方式中,所述直线导向机构包括滑块和直线导轨;所述滑块设置于所述导向承载板的上表面,所述直线导轨设置在所述第一连接部的下表面。
在一些可能实现的方式中,所述竖直驱动装置包括伺服电机。
在一些可能实现的方式中,所述水平驱动装置包括平移气缸。
综上所述,采用本申请的烟支塑形长度调节机构,在烟支进行异型塑形工序时,在烟支落入塑形机构的塑形模具时,能够根据烟支的塑性长度需求,通过竖直驱动装置调整导向板的高度,也即调整烟支下端的高度,来控制烟支***塑形模具的长度,以便塑形机构对烟支进行预定长度的塑形;并在烟支塑形完成后,通过水平驱动装置驱动导向板后移,以将烟支从塑形模具的导向槽中释放下落至下一工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种烟支塑形长度调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”以及“竖直”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的,这些方向性术语是相对的概念,它们用于相对于的描述和澄清,其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
本申请实施例提供一种烟支塑形长度调节机构,如图1所示,该烟支塑形长度调节机构包括:上部为开口结构的支架1、竖直驱动装置2、丝杆组件3、上固定板4、下导向固定板5、导向承载板6、直线光轴7、直线导向机构8、吹气导向座9、水平驱动装置10。其中,丝杆组件3包括丝杆和丝母。
上固定板4位于支架1的开口上方,上固定板4与支架1固定连接;示意的,上固定板4可以通过螺钉与支架1固定连接。下导向固定板5位于支架1的开口内;导向承载板6位于上固定板4的上方。
竖直驱动装置2固定在支架1的底部,且竖直驱动装置2的驱动端通过同步轮和同步带与丝杆端部连接,丝杆通过丝母与下导向固定板5连接。示意的,竖直驱动装置2可以为伺服电机,在此情况下,伺服电机的输出端与通过同步轮通过同步带连接,从而驱动丝杆旋转。
下导向固定板5的两端分别通过光轴夹紧套12与直线光轴7的一端(也即下端)连接,并且直线光轴7的另一端(也即上端)与导向承载板6的下表面连接,且直线光轴7的中部与上固定板4之间通过直线轴承11连接。
也就是说,通过竖直驱动装置2通过对丝杆组件3的驱动,能够带动下导向固定板5上下移动,进而带动导向承载板6上下移动。
另外,吹气导向座9包括导向板91和安装座92。
导向板91的上表面设置有多个烟支导向槽(例如可以是30个) 以及吹气孔,每个吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆,导向板91安装在安装座92上,安装座92通过直线导向机构8安装在导向承载板 6上,水平驱动装置10的驱动端与安装座92连接;从而在水平驱动装置10的驱动下,通过驱动安装座92即可带动导向板91沿直线导向机构8做直线往复运动。
在一些可能实现的方式,上述水平驱动装置10可以包括平移气缸。
在一些可能实现的方式中,如图1所示,上述安装座92包括水平并列设置的两个第一连接部S1,以及与两个第一延伸部S1的侧面连接、且沿向上延伸的第二连接部S2;导向板91固定在第二连接部 S2的外侧;两个第一连接部S1的下表面分别通过直线导向机构8安装在导向承载板6上。
需要说明的是,对于上述导向板91而言,其上表面设置有多个烟支导向槽以及吹气孔,每个吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆。具体的,当烟支准备从翻转落料机构中落入塑形机构模具中时,水平驱动装置10会提前伸出驱动导向板91,吹气孔通气,每个吹气孔的活塞顶杆提前伸出,并通过竖直驱动装置2调整导向板91的高度,通过活塞顶杆调整烟支处于塑形机构模具中的长度,进而达到调整烟支的塑形长度的目的,然后塑形机构模具合模,开始塑形。当烟支正在塑形机构模具塑形时,水平驱动装置10会自动缩回驱动导向板91缩回,吹气孔关闭气体,每个吹气孔的活塞顶杆缩回,并通过竖直驱动装置2调整导向板91的高度,此时烟支在塑形机构模具中完成塑形,塑形机构模具打开,烟支在自重作用下通过烟支导向槽落入接料机构中,完成烟支塑形,然后进行下一循环过程。
另外,对于导向板91上的吹气孔而言,可以理解的是,该吹气导向座9中设置有与吹气孔连通的气流提供装置,每个吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆,在气流作用下活塞顶杆可自由伸缩。
此处需要说明的是,在以下特殊情形下,活塞顶杆才开始动作:除了烟支段塑性以外,烟支滤棒端也要塑型,包括滤嘴端部分塑性或滤嘴端全部塑性时,活塞顶杆会往上伸出,将烟支滤嘴端的部分或全部顶进塑性模具内。
综上所述,采用本申请的烟支塑形长度调节机构,在烟支进行异型塑形工序时,在烟支落入塑形机构的塑形模具时,能够根据烟支的塑性长度需求,通过竖直驱动装置调整导向板的高度,也即调整烟支下端的高度,来控制烟支***塑形模具的长度,以便塑形机构对烟支进行预定长度的塑形;并在烟支塑形完成后,通过水平驱动装置驱动导向板后移,以将烟支从塑形模具的导向槽中释放下落至下一工序。
在一些可能实现的方式,如图1所示,上述直线导向机构8包括滑块和直线导轨。滑块设置于导向承载板6的上表面,直线导轨设置在第一连接部S1的下表面。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种烟支塑形长度调节机构,其特征在于,包括上部为开口结构的支架、竖直驱动装置、丝杆组件、上固定板、下导向固定板、导向承载板、直线光轴、光轴夹紧套、直线导向机构、吹气导向座、水平驱动装置;所述丝杆组件包括丝杆和丝母;
所述上固定板位于所述支架的开口上方,且所述上固定板与所述支架固定连接;所述下导向固定板位于所述支架的开口内;所述导向承载板位于所述上固定板的上方;
所述竖直驱动装置固定在所述支架的底部,且所述竖直驱动装置的驱动端通过同步轮和同步带与所述丝杆端部连接,所述丝杆通过所述丝母与下导向固定板连接;
所述下导向固定板的两端分别通过所述光轴夹紧套与所述直线光轴的一端连接,所述直线光轴的另一端与所述导向承载板的下表面连接,且所述直线光轴的中部与所述上固定板之间通过直线轴承连接;
所述吹气导向座包括导向板和安装座;所述导向板安装在所述安装座上,所述安装座通过所述直线导向机构安装在所述导向承载板上,所述水平驱动装置的驱动端与所述安装座连接;
所述导向板的上表面设置有多个烟支导向槽以及吹气孔,每个所述吹气孔内部装有带密封的活塞顶杆。
2.根据权利要求1所述的烟支塑形长度调节机构,其特征在于,
所述安装座包括水平并列设置的两个第一连接部,以及与所述两个第一延伸部的侧面连接、且沿向上延伸的第二连接部;
所述导向板固定在所述第二连接部的外侧;
所述两个第一连接部的下表面分别通过所述直线导向机构安装在所述导向承载板上。
3.根据权利要求2所述的烟支塑形长度调节机构,其特征在于,所述直线导向机构包括滑块和直线导轨;所述滑块设置于所述导向承载板的上表面,所述直线导轨设置在所述第一连接部的下表面。
4.根据权利要求1所述的烟支塑形长度调节机构,其特征在于,所述竖直驱动装置包括伺服电机。
5.根据权利要求1所述的烟支塑形长度调节机构,其特征在于,所述水平驱动装置包括平移气缸。
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CN202020434299.2U Active CN212754224U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种烟支塑形长度调节机构 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020434299.2U patent/CN212754224U/zh active Active
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