CN208162428U - 一种异型过滤网芯定型加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种异型过滤网芯定型加工治具，具有一呈水平布置的底座；所述底座上端设有呈水平横向布置的滑移组件、定模组件和与该定模组件相匹配设置的动模组件；所述滑移组件和所述定模组件安装在所述底座上，所述动模组件安装在所述滑移组件上并通过其相对滑动可使得所述动模组件相对于所述定模组件做相对运动，并且所述定模组件和所述动模组件的中心轴线重合，从而实现了对放置在所述定模组件和所述动模组件之间的条形过滤网芯进行精确定型加工；通过采用可调节高度的所述成型凸模和所述成型凹模，可使得该治具适用于不同规格成型产品的定型加工，增强了该治具的通用性，减少了加工工厂的设备投入从而减少了加工成本。

Description

一种异型过滤网芯定型加工治具

技术领域

本实用新型涉及净化器用过滤网配件加工治具的技术领域，具体地涉及一种异型过滤网芯定型加工治具。

背景技术

空气过滤网分为粗效、中效、亚高效和高效四个类型，根据风量的大小在空气的进气口安装不同数量的空气过滤网，把空气中的尘埃粒子过滤掉，以达到空气净化的目的；空气过滤网常用在中央空调的新风机组和通风***中、程式控制交换机和电脑机房专用恒温恒湿空调机组中、喷漆***中、喷漆车间预过滤空压机及燃气轮机的预过滤***在、高效过滤器的预过滤***中和办公大楼、商场大厦、医院、机场以及普通工业厂房或洁净室等场所内集中通风***的预过滤***中。

随着生活水平的日益提高，人们不仅对净化器产品本身具备的过滤功能有着越来越高的要求，而且对净化器产品外观的美观度也在不断的提高；本公司在生产一种实用且美观的异型净化器过程中，制造其所需的过滤网芯往往出现质量问题，条形的过滤网芯经工人师傅手工定型制成的异型过滤网芯往往不能匹配的装进异型净化器的腔体，往往需要经工人师傅对其整修后才能装入异型净化器的腔体，这样提高了损坏异型过滤网芯的风险，造成材料的浪费和加工成本的增高；另外，由于工人师傅经验的差异性，生产出来的异型过滤网芯会出现质量参差不齐，影响装配的生产效率，提高了用工成本及降低了生产效率。

故此，设计一套适用于异型过滤网芯定型用的治具迫在眉睫。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型过滤网芯定型加工治具；本实用新型具有成型精度高，操作简单方便，加工效率高等优点。

本实用新型的技术方案如下：一种异型过滤网芯定型加工治具，具有一呈水平布置的底座；所述底座上端设有呈水平横向布置的滑移组件、定模组件和与该定模组件相匹配设置的动模组件；所述滑移组件和所述定模组件安装在所述底座上，所述动模组件安装在所述滑移组件上并通过其相对滑动可使得所述动模组件相对于所述定模组件做相对运动，并且所述定模组件和所述动模组件的中心轴线重合，从而实现了对放置在所述定模组件和所述动模组件之间的条形过滤网芯进行精确定型加工。

较佳地，所述滑移组件包括安装于所述底座上两平行设置的滑轨和可沿其滑行的滑块；所述滑移组件的中心轴线平行与所述定模组件的中心轴线，便于滑动的操作及增强待成型产品的精度。

较佳地，所述定模组件包括上下平行设置的成型凹模、介于该两成型凹模之间的第一组弹簧和连接该两成型凹模在所述底座上的第一组立螺杆；所述第一组弹簧分别穿过所述第一组立螺杆，所述第一组立螺杆上均设有第一调节螺母；所述第一组弹簧起到顶紧上方的所述成型凹模，使其不易晃动。

较佳地，所述动模组件安装在所述滑块上，其包括上下平行设置的成型凸模、介于该两成型凸模之间的第二组弹簧和连接该两成型凸模在所述滑块上的第二组立螺杆；所述第二组弹簧分别穿过所述第二组立螺杆，所述第二组立螺杆上均设有第二组调节螺母；所述第二组弹簧起到顶紧上方的所述成型凸模，使其不易晃动。

较佳地，处于上方的所述成型凹模挖设有第一组通孔，所述第一组通孔的上方设有所述第一组调节螺母，所述第一组立螺杆分别穿过所述第一组通孔，通过同时调节该第一组调节螺母可使得两所述成型凹模的间距增大或者减少；以适用于不同高度规格的过滤网芯的定型加工。

较佳地，处于上方的所述成型凸模挖设有第二组通孔，所述第二组通孔的上方设有所述第二组调节螺母，所述第二组立螺杆分别穿过所述第二组通孔，通过同时调节该第二组调节螺母可使得两所述成型凸模的间距增大或者减少；以适用于不同高度规格的过滤网芯的定型加工。

较佳地，两所述成型凸模通过一导向组件可对其进行相对或者相向导向，所述导向组件包括导向杆和与该导向杆相匹配的导向孔；所述导向杆或所述导向孔分别设于两所述成型凸模之一上。

较佳地，所述成型凸模和所述成型凹模根据成型产品可一体成型，提高待成型产品的尺寸精度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用所述定模组件和所述可相对匹配滑行的所述动模组件，可便捷的对成型产品进行定型加工，提高了加工效率；通过采用可调节高度的所述成型凸模和所述成型凹模，可使得本实用新型适用于不同规格成型产品的定型加工，增强了本实用新型的通用性，减少了加工工厂的设备投入从而减少了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的异型过滤网芯定型加工治具立体结构示意图。

图2是本实用新型所述的异型过滤网芯定型加工治具的滑移组件立体结构示意图。

图3是本实用新型所述的异型过滤网芯定型加工治具的定模组件立体结构示意图。

图4是本实用新型所述的异型过滤网芯定型加工治具的动模组件立体结构示意图。

附图标记：10—底座、20—滑移组件、21—滑轨、22—滑块、30—定模组件、31—成型凹模、32—第一组弹簧、33—第一组立螺杆、34—第一调节螺母、35—第一组通孔、40—动模组件、41—成型凸模、42—第二组弹簧、43—第二组立螺杆、44—第二调节螺母、45—第二组通孔、46—导向组件、47—导向杆、48—导向孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种异型过滤网芯定型加工治具，具有一呈水平布置的底座10；所述底座10上端设有呈水平横向布置的滑移组件20、定模组件30和与该定模组件相匹配设置的动模组件40；所述滑移组件20和所述定模组件30安装在所述底座10上，所述动模组件40安装在所述滑移组件20上并通过其相对滑动可使得所述动模组件40相对于所述定模组件30做相对运动，并且所述定模组件30和所述动模组件40的中心轴线重合，从而实现了对放置在所述定模组件30和所述动模组件40之间的条形过滤网芯进行精确定型加工。

参照图2和图3所示，所述滑移组件20包括安装于所述底座10上两平行设置的滑轨21和可沿其滑行的滑块22；所述滑移组件20的中心轴线平行与所述定模组件30的中心轴线，便于滑动的操作及增强待成型产品的精度；所述定模组件30包括上下平行设置的成型凹模31、介于该两成型凹模之间的第一组弹簧32和连接该两成型凹模在所述底座上的第一组立螺杆33；所述第一组弹簧32分别穿过所述第一组立螺杆33，所述第一组立螺杆33上均设有第一调节螺母34；所述第一组弹簧32起到顶紧上方的所述成型凹模，使其不易晃动；较佳地，处于上方的所述成型凹模31挖设有第一组通孔35，所述第一组通孔35的上方设有所述第一组调节螺母34，所述第一组立螺杆33分别穿过所述第一组通孔35，通过同时调节该第一组调节螺母34可使得两所述成型凹模31的间距增大或者减少；以适用于不同高度规格的过滤网芯的定型加工。

参照图4所示，所述动模组件40安装在所述滑块22上，其包括上下平行设置的成型凸模41、介于该两成型凸模之间的第二组弹簧42和连接该两成型凸模在所述滑块22上的第二组立螺杆43；所述第二组弹簧42分别穿过所述第二组立螺杆43，所述第二组立螺杆43上均设有第二组调节螺母44；所述第二组弹簧42起到顶紧上方的所述成型凸模41，使其不易晃动；较佳地，处于上方的所述成型凸模41挖设有第二组通孔45，所述第二组通孔45的上方设有所述第二组调节螺母44，所述第二组立螺杆43分别穿过所述第二组通孔45，通过同时调节该第二组调节螺母44可使得两所述成型凸模41的间距增大或者减少；以适用于不同高度规格的过滤网芯的定型加工。

进一步地，两所述成型凸模41通过一导向组件46可对其进行相对或者相向导向，所述导向组件46包括导向杆47和与该导向杆相匹配的导向孔48；所述导向杆46或所述导向孔47分别设于两所述成型凸模41之一上。

进一步地，所述成型凸模41和所述成型凹模31根据成型产品可一体成型，提高待成型产品的尺寸精度。

本实用新型的工作原理为：首先把所述动模组件40滑离所述定模组件30，根据所需成型产品的高度参数，分别调节所述第一组调节螺母34和所述第二组调节螺母44，使得两所述成型凹模31和两所述成型凸模41处于一个合适的高度，并且优化的是两所述成型凹模31和两所述成型凸模41之间的高度值相同；然后把条形过滤网芯放入所述动模组件40和所述定模组件30之间，通过推动所述动模组件40，把条形过滤网芯挤压成所需的外形结构，然后对定型后的过滤网芯端面进行喷胶定型。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种异型过滤网芯定型加工治具，具有一呈水平布置的底座；其特征在于：所述底座上端设有呈水平横向布置的滑移组件、定模组件和与该定模组件相匹配设置的动模组件；所述滑移组件和所述定模组件安装在所述底座上，所述动模组件安装在所述滑移组件上并通过其相对滑动可使得所述动模组件相对于所述定模组件做相对运动，并且所述定模组件和所述动模组件的中心轴线重合，从而实现了对放置在所述定模组件和所述动模组件之间的条形过滤网芯进行精确定型加工。

2.根据权利要求1所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：所述滑移组件包括安装于所述底座上两平行设置的滑轨和可沿其滑行的滑块；所述滑移组件的中心轴线平行与所述定模组件的中心轴线。

3.根据权利要求2所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：所述定模组件包括上下平行设置的成型凹模、介于该两成型凹模之间的第一组弹簧和连接该两成型凹模在所述底座上的第一组立螺杆；所述第一组弹簧分别穿过所述第一组立螺杆，所述第一组立螺杆上均设有第一调节螺母。

4.根据权利要求3所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：所述动模组件安装在所述滑块上，其包括上下平行设置的成型凸模、介于该两成型凸模之间的第二组弹簧和连接该两成型凸模在所述滑块上的第二组立螺杆；所述第二组弹簧分别穿过所述第二组立螺杆，所述第二组立螺杆上均设有第二调节螺母。

5.根据权利要求4所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：处于上方的所述成型凹模挖设有第一组通孔，所述第一组通孔的上方设有所述第一组调节螺母，所述第一组立螺杆分别穿过所述第一组通孔，通过同时调节该第一组调节螺母可使得两所述成型凹模的间距增大或者减少。

6.根据权利要求5所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：处于上方的所述成型凸模挖设有第二组通孔，所述第二组通孔的上方设有所述第二组调节螺母，所述第二组立螺杆分别穿过所述第二组通孔，通过同时调节该第二组调节螺母可使得两所述成型凸模的间距增大或者减少。

7.根据权利要求6所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：两所述成型凸模通过一导向组件可对其进行相对或者相向导向，所述导向组件包括导向杆和与该导向杆相匹配的导向孔；所述导向杆或所述导向孔分别设于两所述成型凸模之一上。

8.根据权利要求7所述的异型过滤网芯定型加工治具，其特征在于：所述成型凸模和所述成型凹模根据成型产品可一体成型。