CN207606384U

CN207606384U - 一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒

Info

Publication number: CN207606384U
Application number: CN201721666643.5U
Authority: CN
Inventors: 宁进峰
Original assignee: Hebei Spring Ploughing Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hebei Spring Ploughing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2017-12-05
Publication date: 2018-07-13
Anticipated expiration: 2027-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，包括底座，所述底座的顶端两侧均焊接有固定架，两个固定架上分别安装有第一单头气缸和第二单头气缸，第一单头气缸的活塞杆焊接有垂直设置的第一安装架，第二单头气缸的活塞杆焊接有垂直设置的第二安装架，第一安装架和第二安装架的底端均与底座的顶端侧壁滑动连接，第一安装架远离第一单头气缸的一侧侧壁中间位置焊接有固定块，固定块上安装有垂直设置的第一双头气缸，第一双头气缸的两个活塞杆均焊接有水平设置的活动杆，第一安装架的一侧侧壁上开有两个第二滑槽，活动杆的一端滑动连接在第二滑槽内。本实用新型能够对滚筒、上盖和下盖进行夹持对接，焊接速度快，焊接效果好。

Description

一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒

技术领域

本实用新型涉及钢瓶制造技术领域，尤其涉及一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒。

背景技术

目前钢瓶通常是由滚筒以及上盖、下盖径向焊接而成，其中，滚筒是钢板卷曲而成，所以需要对滚筒、上盖和下盖连接处进行焊接，但在焊接过程中由于通常采用电弧焊进行操作，而且现有的焊接大豆通过人工手动焊接，焊接效率低，焊接效果差，容易出现过度焊接或漏焊，为此我们提出一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，包括底座，所述底座的顶端两侧均焊接有固定架，两个固定架上分别安装有第一单头气缸和第二单头气缸，第一单头气缸的活塞杆焊接有垂直设置的第一安装架，第二单头气缸的活塞杆焊接有垂直设置的第二安装架，第一安装架和第二安装架的底端均与底座的顶端侧壁滑动连接，第一安装架远离第一单头气缸的一侧侧壁中间位置焊接有固定块，固定块上安装有垂直设置的第一双头气缸，第一双头气缸的两个活塞杆均焊接有水平设置的活动杆，第一安装架的一侧侧壁上开有两个第二滑槽，活动杆的一端滑动连接在第二滑槽内，两个活动杆相互靠近的一侧均安装有第一夹持块，第二安装架远离第二单头气缸的一侧开有垂直设置的第三滑槽，第三滑槽的中间位置安装有第二双头气缸，第二双头气缸的两个活塞杆均焊接有水平设置的第二夹持块，第二夹持块的一端与第三滑槽的侧壁滑动连接，第一安装架和第二安装架之间设有垂直设置的固定板，固定板焊接在底座上，固定板上开有转动孔，转动孔的内部转动连接有转动环，转动环的一端外侧壁上设有多个阵列排布的齿口，齿口位于固定板的外部，固定板上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿口相互啮合，转动环的内壁上安装有伸缩柱，伸缩柱的一端连接有焊枪。

优选的，所述底座的顶端两侧均开有第一滑槽，两个第一滑槽位于两个固定架相互靠近的一侧，第一安装架和第二安装架的底端滑动连接在第一滑槽内。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的切面为T形。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块均为弧形结构，两个第一夹持块相互靠近的一侧侧壁上和两个第二夹持块相互靠近的一侧侧壁上均开有防滑纹。

优选的，所述伸缩柱为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果：通过底座、第一双头气缸、第一安装架、固定板、第一单头气缸、第二滑槽、活动杆、第一夹持块、第二夹持块、第二双头气缸、第二单头气缸、第二安装架和第一滑槽的设置，能够对滚筒、上盖和下盖进行夹持对接，方便后续焊接；通过转动环、固定板、齿口、伸缩柱、齿轮、驱动电机和焊枪的设置，能够对滚筒、上盖和下盖进行焊接，焊接接速度快，焊接效果好，本装置能够对滚筒、上盖和下盖进行夹持对接，焊接速度快，焊接效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒的局部结构示意图。

图中：1底座、2第一双头气缸、3第一安装架、4固定块、5第一单头气缸、6第二滑槽、7活动杆、8第一夹持块、9转动环、10第二夹持块、11第二双头气缸、12第二单头气缸、13第二安装架、14第一滑槽、15固定板、16齿口、17伸缩柱、18齿轮、19驱动电机、20焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，包括底座1，底座1的顶端两侧均焊接有固定架，两个固定架上分别安装有第一单头气缸5和第二单头气缸12，第一单头气缸5的活塞杆焊接有垂直设置的第一安装架3，第二单头气缸12的活塞杆焊接有垂直设置的第二安装架13，第一安装架3和第二安装架13的底端均与底座1的顶端侧壁滑动连接，第一安装架3远离第一单头气缸5的一侧侧壁中间位置焊接有固定块4，固定块4上安装有垂直设置的第一双头气缸2，第一双头气缸2的两个活塞杆均焊接有水平设置的活动杆7，第一安装架3的一侧侧壁上开有两个第二滑槽6，活动杆7的一端滑动连接在第二滑槽6内，两个活动杆7相互靠近的一侧均安装有第一夹持块8，第二安装架13远离第二单头气缸12的一侧开有垂直设置的第三滑槽，第三滑槽的中间位置安装有第二双头气缸11，第二双头气缸11的两个活塞杆均焊接有水平设置的第二夹持块10，第二夹持块10的一端与第三滑槽的侧壁滑动连接，第一安装架3和第二安装架13之间设有垂直设置的固定板15，固定板15焊接在底座1上，固定板15上开有转动孔，转动孔的内部转动连接有转动环9，转动环9的一端外侧壁上设有多个阵列排布的齿口16，齿口16位于固定板15的外部，固定板15上通过螺钉安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴连接有齿轮18，齿轮18与齿口16相互啮合，转动环9的内壁上安装有伸缩柱17，伸缩柱17的一端连接有焊枪20，底座1的顶端两侧均开有第一滑槽14，两个第一滑槽14位于两个固定架相互靠近的一侧，第一安装架3和第二安装架13的底端滑动连接在第一滑槽14内，第一滑槽14和第二滑槽6的切面为T形，第一夹持块8和第二夹持块10均为弧形结构，两个第一夹持块8相互靠近的一侧侧壁上和两个第二夹持块10相互靠近的一侧侧壁上均开有防滑纹，伸缩柱17为电动伸缩杆。滚筒、上盖和下盖

工作原理：在使用时，将滚筒放置在两个第一夹持块8之间，第一双头气缸2带动两个活动杆7向相互靠近的一侧运动，活动杆7带动第一夹持块8对滚筒进行夹持，将上盖放置在两个第二夹持块10之间，第二双头气缸11带动两个第二夹持块10运动，第二夹持块10对上盖进行夹持固定，同时第一单头气缸5带动第一安装架3运动，第二单头气缸12带动第二安装架13运动，带动滚筒和上盖进行对接，对接处位于转动环9的内部，伸缩柱17伸缩，使得焊枪20靠近对接处进行焊接，同时驱动电机19带动齿轮18转动，齿轮18通过齿口16带动转动环9转动，带动焊枪20运动，对滚筒和上盖的对接处进行均匀焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧均焊接有固定架，两个固定架上分别安装有第一单头气缸（5）和第二单头气缸（12），第一单头气缸（5）的活塞杆焊接有垂直设置的第一安装架（3），第二单头气缸（12）的活塞杆焊接有垂直设置的第二安装架（13），第一安装架（3）和第二安装架（13）的底端均与底座（1）的顶端侧壁滑动连接，第一安装架（3）远离第一单头气缸（5）的一侧侧壁中间位置焊接有固定块（4），固定块（4）上安装有垂直设置的第一双头气缸（2），第一双头气缸（2）的两个活塞杆均焊接有水平设置的活动杆（7），第一安装架（3）的一侧侧壁上开有两个第二滑槽（6），活动杆（7）的一端滑动连接在第二滑槽（6）内，两个活动杆（7）相互靠近的一侧均安装有第一夹持块（8），第二安装架（13）远离第二单头气缸（12）的一侧开有垂直设置的第三滑槽，第三滑槽的中间位置安装有第二双头气缸（11），第二双头气缸（11）的两个活塞杆均焊接有水平设置的第二夹持块（10），第二夹持块（10）的一端与第三滑槽的侧壁滑动连接，第一安装架（3）和第二安装架（13）之间设有垂直设置的固定板（15），固定板（15）焊接在底座（1）上，固定板（15）上开有转动孔，转动孔的内部转动连接有转动环（9），转动环（9）的一端外侧壁上设有多个阵列排布的齿口（16），齿口（16）位于固定板（15）的外部，固定板（15）上通过螺钉安装有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴连接有齿轮（18），齿轮（18）与齿口（16）相互啮合，转动环（9）的内壁上安装有伸缩柱（17），伸缩柱（17）的一端连接有焊枪（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，其特征在于，所述底座（1）的顶端两侧均开有第一滑槽（14），两个第一滑槽（14）位于两个固定架相互靠近的一侧，第一安装架（3）和第二安装架（13）的底端滑动连接在第一滑槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，其特征在于，所述第一滑槽（14）和第二滑槽（6）的切面为T形。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，其特征在于，所述第一夹持块（8）和第二夹持块（10）均为弧形结构，两个第一夹持块（8）相互靠近的一侧侧壁上和两个第二夹持块（10）相互靠近的一侧侧壁上均开有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶制造的防漏焊式滚筒，其特征在于，所述伸缩柱（17）为电动伸缩杆。