CN209632793U - 一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,包括回收箱体,所述回收箱体的顶部外壁通过螺栓连接有除锈箱体,所述除锈箱体的底部两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽一端底部内壁均通过铰链连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的相邻一侧外壁均通过轴承连接有均匀设置的滚柱,两个所述第一支撑板的底部中央外壁均通过铰链连接有第二支撑杆。本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过在除锈箱体的顶部组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨,可以由第一电动滑块和第二电动滑块带动喷砂管进行移动,对喷砂管实现便捷的位置调节,进而对加工板材实现全面的喷砂除锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工的过程中,会用到大量的金属工件,其中金属板材是支撑固定常用的金属工件,机械加工使用的金属板材,在长期堆放存储的过程中,表面会产生锈渣,为了有效的除去金属板材表面的锈渣,提高金属板材使用的效果,会用到一种除锈装置。
目前,在对金属板材进行除锈时,常采用喷砂除锈的方法,然而,由于金属板材质量较大,现有的喷砂除锈装置不易对其进行夹持固定,同时金属板材的外端表面积较大,现有的喷砂除锈装置对其进行除锈时,还存在除锈不全面的问题,因此需要设计一种新型的机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,包括回收箱体,所述回收箱体的顶部外壁通过螺栓连接有除锈箱体,所述除锈箱体的底部两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽一端底部内壁均通过铰链连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的相邻一侧外壁均通过轴承连接有均匀设置的滚柱,两个所述第一支撑板的底部中央外壁均通过铰链连接有第二支撑杆,所述除锈箱体的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动导轨,且两个第二电动导轨的相邻一侧外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块的相邻一侧外壁通过螺栓连接有同一个第一电动导轨,所述第一电动导轨的底部外壁滑动连接有第一电动滑块,且第一电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有第二支撑板。
优选的,所述第二支撑板的底部中央外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有喷砂管,所述喷砂管的顶部外壁通过螺栓连接有导砂软管。
优选的,所述喷砂管的底部成锥形,所述喷砂管两侧底部内壁均通过螺栓连接有第一支撑杆,且第一支撑杆的圆周中部外壁通过轴承套接有滚轮。
优选的,所述除锈箱体的一侧中部内壁通过螺栓连接有第一液压缸,所述除锈箱体的另一侧中部外壁通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴通过螺栓连接有支撑柱,所述支撑柱和第一液压缸的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有支撑盒体。
优选的,所述支撑盒体一侧两端的顶部和底部外壁均开设有第一开口,且第一开口的内壁均通过铰链连接有支撑夹臂,相邻两个支撑夹臂之间的一侧均通过铰链连接有同一个第二液压缸,相邻两个支撑夹臂之间的另一侧均通过铰链连接有支撑夹块。
优选的,所述回收箱体的底部中央内壁通过螺栓连接有挡砂板,所述回收箱体的两侧底部外壁均开设有排砂口,且两个排砂口的顶部外壁均通过铰链连接有排砂盖,两个排砂盖相互远离一侧的中部外壁均通过螺栓连接有第一把手,所述回收箱体的顶部中央外壁开设有第二开口,且第二开口的内壁通过螺栓连接有过滤网板。
优选的,所述除锈箱体的底部中央外壁开设有第三开口,所述除锈箱体两侧的底部外壁均开设有第四开口,且两个第四开口的顶部外壁均通过铰链连接有第一密封盖,所述除锈箱体一端的底部外壁开设有第五开口,且第五开口的顶部外壁通过铰链连接有第二密封盖,第二密封盖一端的底部外壁通过螺栓连接有第二把手。
优选的,所述步进电机、第一液压缸、第二液压缸、电动伸缩杆、第一电动滑块和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过在除锈箱体的顶部组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨,可以由第一电动滑块和第二电动滑块带动喷砂管进行移动,对喷砂管实现便捷的位置调节,进而对加工板材实现全面的喷砂除锈。
2、本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过将喷砂管的底部设置成锥形,并在喷砂管的底部设置有滚轮,由电动伸缩杆带动喷砂管向下移动,使得喷砂管可以贴在金属板材表面,进行水平移动,使得喷砂距离缩短,喷砂的冲击力变大,进而提高了喷砂除锈的效果。
3、本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过在除锈箱体的两侧均设置有支撑夹臂和第二液压缸,可以通过第二液压缸的伸缩,来调节相邻两个支撑夹臂的夹口距离,进而实现对金属板材便捷的固定夹持,同时,在除锈箱体的另一侧设置有步进电机,可以由步进电机带动金属板材进行转动翻面,实现对金属板材两面充分的除锈。
4、本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过在除锈箱体一端的底部设置有第一支撑板和滚柱,当需要对金属板材进行安装固定时,可以由第二支撑杆撑起第一支撑板和滚柱,将金属板材顺着转动柱滑上支撑夹臂,提高了安装夹持金属板材的便捷性。
5、本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,通过除锈箱体的底部设置有回收箱体,并在回收箱体的顶部设置有过滤网板,可以对喷出的砂子实现有效的回收,同时在回收箱体的底部设置有挡砂板,可以使得回收的砂子容易从排砂口排出,提高了砂子回收的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的支撑盒体剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的支撑管和滚轮侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的支撑管和滚轮正面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的第一支撑板和第二支撑杆侧面结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置的局部正面结构示意图;
图中:1回收箱体、2排砂盖、3除锈箱体、4第一支撑板、5滚柱、6第一液压缸、7支撑盒体、8第二支撑板、9导砂软管、10电动伸缩杆、11喷砂管、12第一电动导轨、13第二电动导轨、14步进电机、15支撑柱、16过滤网板、17挡砂板、18第二液压缸、19支撑夹臂、20支撑夹块、21第一支撑杆、22滚轮、23第二支撑杆、24第二密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,包括回收箱体1,回收箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有除锈箱体3,除锈箱体3的底部两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽一端底部内壁均通过铰链连接有第一支撑板4,两个第一支撑板4的相邻一侧外壁均通过轴承连接有均匀设置的滚柱5,两个第一支撑板4的底部中央外壁均通过铰链连接有第二支撑杆23,除锈箱体3的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动导轨13,且两个第二电动导轨13的相邻一侧外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块的相邻一侧外壁通过螺栓连接有同一个第一电动导轨12,第一电动导轨12的底部外壁滑动连接有第一电动滑块,且第一电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有第二支撑板8。
本实用新型中,第二支撑板8的底部中央外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的底部外壁通过螺栓连接有喷砂管11,喷砂管11的顶部外壁通过螺栓连接有导砂软管9,喷砂管11的底部成锥形,喷砂管11两侧底部内壁均通过螺栓连接有第一支撑杆21,且第一支撑杆21的圆周中部外壁通过轴承套接有滚轮22,使得喷砂管11可以贴在金属板材表面,进行水平移动,使得喷砂距离缩短,喷砂的冲击力变大,进而提高了喷砂除锈的效果,除锈箱体3的一侧中部内壁通过螺栓连接有第一液压缸6,除锈箱体3的另一侧中部外壁通过螺栓连接有步进电机14,且步进电机14的输出轴通过螺栓连接有支撑柱15,支撑柱15和第一液压缸6的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有支撑盒体7,支撑盒体7一侧两端的顶部和底部外壁均开设有第一开口,且第一开口的内壁均通过铰链连接有支撑夹臂19,相邻两个支撑夹臂19之间的一侧均通过铰链连接有同一个第二液压缸18,相邻两个支撑夹臂19之间的另一侧均通过铰链连接有支撑夹块20,回收箱体1的底部中央内壁通过螺栓连接有挡砂板17,回收箱体1的两侧底部外壁均开设有排砂口,且两个排砂口的顶部外壁均通过铰链连接有排砂盖2,两个排砂盖2相互远离一侧的中部外壁均通过螺栓连接有第一把手,回收箱体1的顶部中央外壁开设有第二开口,且第二开口的内壁通过螺栓连接有过滤网板16,除锈箱体3的底部中央外壁开设有第三开口,除锈箱体3两侧的底部外壁均开设有第四开口,且两个第四开口的顶部外壁均通过铰链连接有第一密封盖,除锈箱体3一端的底部外壁开设有第五开口,且第五开口的顶部外壁通过铰链连接有第二密封盖24,第二密封盖24一端的底部外壁通过螺栓连接有第二把手,步进电机14、第一液压缸6、第二液压缸18、电动伸缩杆10、第一电动滑块和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,将第一液压缸6和第二液压缸18连接与液压***,在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,接着打开除锈箱体3一端的第二密封盖24和除锈箱体3两侧的第一密封盖,并通过两个第四开口将第二支撑杆23竖起,由两个第二支撑杆23撑起两个第一支撑板4,然后将需要进行除锈的金属板材顺着滚柱5滑上支撑夹臂19,并收缩两个第二液压缸18,由四组固定夹臂19实现对金属板材有效的固定,接着启动电动伸缩杆10,由电动伸缩杆10带动喷砂管11向下移动,并使滚轮22贴在金属板材的表面,然后设置抽砂泵,将砂子通过导砂软管9抽向喷砂管11,同时由第一电动滑块带动喷砂管11进行水平移动,水平移动一个来回后,由控制器控制第二电动滑块,由两个第二电动滑块带动第一电动导轨12向外端移动一个喷砂管11口径大小的距离,然后再由第一电动滑块带动喷砂管11进行水平移动,这样往复操作,实现对金属板材表面全面的喷砂除锈,当一端表面除锈结束后,收起电动伸缩杆10,由步进电机14带动金属板材进行翻面,再对金属板材另一端表面进行除锈处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,包括回收箱体(1),其特征在于,所述回收箱体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有除锈箱体(3),所述除锈箱体(3)的底部两侧外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽一端底部内壁均通过铰链连接有第一支撑板(4),两个所述第一支撑板(4)的相邻一侧外壁均通过轴承连接有均匀设置的滚柱(5),两个所述第一支撑板(4)的底部中央外壁均通过铰链连接有第二支撑杆(23),所述除锈箱体(3)的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第二电动导轨(13),且两个第二电动导轨(13)的相邻一侧外壁均滑动连接有第二电动滑块,两个第二电动滑块的相邻一侧外壁通过螺栓连接有同一个第一电动导轨(12),所述第一电动导轨(12)的底部外壁滑动连接有第一电动滑块,且第一电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有第二支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述第二支撑板(8)的底部中央外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的底部外壁通过螺栓连接有喷砂管(11),所述喷砂管(11)的顶部外壁通过螺栓连接有导砂软管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述喷砂管(11)的底部成锥形,所述喷砂管(11)两侧底部内壁均通过螺栓连接有第一支撑杆(21),且第一支撑杆(21)的圆周中部外壁通过轴承套接有滚轮(22)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述除锈箱体(3)的一侧中部内壁通过螺栓连接有第一液压缸(6),所述除锈箱体(3)的另一侧中部外壁通过螺栓连接有步进电机(14),且步进电机(14)的输出轴通过螺栓连接有支撑柱(15),所述支撑柱(15)和第一液压缸(6)的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有支撑盒体(7)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述支撑盒体(7)一侧两端的顶部和底部外壁均开设有第一开口,且第一开口的内壁均通过铰链连接有支撑夹臂(19),相邻两个支撑夹臂(19)之间的一侧均通过铰链连接有同一个第二液压缸(18),相邻两个支撑夹臂(19)之间的另一侧均通过铰链连接有支撑夹块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述回收箱体(1)的底部中央内壁通过螺栓连接有挡砂板(17),所述回收箱体(1)的两侧底部外壁均开设有排砂口,且两个排砂口的顶部外壁均通过铰链连接有排砂盖(2),两个排砂盖(2)相互远离一侧的中部外壁均通过螺栓连接有第一把手,所述回收箱体(1)的顶部中央外壁开设有第二开口,且第二开口的内壁通过螺栓连接有过滤网板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述除锈箱体(3)的底部中央外壁开设有第三开口,所述除锈箱体(3)两侧的底部外壁均开设有第四开口,且两个第四开口的顶部外壁均通过铰链连接有第一密封盖,所述除锈箱体(3)一端的底部外壁开设有第五开口,且第五开口的顶部外壁通过铰链连接有第二密封盖(24),第二密封盖(24)一端的底部外壁通过螺栓连接有第二把手。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用金属工件表面除锈喷砂装置,其特征在于,所述步进电机(14)、第一液压缸(6)、第二液压缸(18)、电动伸缩杆(10)、第一电动滑块和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器。
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