CN208758403U - 一种折弯机的折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的折弯机构，包括底座，所述底座上固定连接有框架，所述框架内转动连接有第一螺杆，且第一螺杆两端螺纹反向设置，所述框架上连接有与第一螺杆对应的动力机构，所述第一螺杆螺纹连接有两个滑块，且两个滑块设置在第一螺杆两端反向螺纹上，所述框架上连接有与滑块对应的滑动机构，所述框架两侧壁上均设有通口，所述通口内穿插有金属型材，所述滑块的下端连接有与金属型材对应的紧固机构，所述框架侧壁上连接有折弯杆，所述折弯杆内转动连接有第二螺杆。本实用新型结构紧凑，操作便捷，可以保持金属型材在折弯过程时的稳定效果，提升折弯的质量，且可以根据折弯的位置，调节弯管头的位置，提升折弯的加工效率。

Description

一种折弯机的折弯机构

技术领域

本实用新型涉及金属型材加工设备技术领域，尤其涉及一种折弯机的折弯机构。

背景技术

金属型材在加工的过程中，需要使用者折弯机对其进行弯折。现有的折弯机在对金属型材弯折的过程中，由于金属型材的长度不一，不能根据金属型材的长度进行紧固，因而容易造成折弯过程中，金属型材出现滑动，导致后期折弯的质量降低，降低金属型材的加工的效率。另外，在对金属型材折弯时，当金属型材固定后，需要调节折弯位置时，必须将金属型材松动，再调节金属型材的位置，操作麻烦，比较耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机的折弯机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯机的折弯机构，包括底座，所述底座上固定连接有框架，所述框架内转动连接有第一螺杆，且第一螺杆两端螺纹反向设置，所述框架上连接有与第一螺杆对应的动力机构，所述第一螺杆螺纹连接有两个滑块，且两个滑块设置在第一螺杆两端反向螺纹上，所述框架上连接有与滑块对应的滑动机构，所述框架两侧壁上均设有通口，所述通口内穿插有金属型材，所述滑块的下端连接有与金属型材对应的紧固机构，所述框架侧壁上连接有折弯杆，所述折弯杆内转动连接有第二螺杆，所述折弯杆的一侧设有转动环，且转动环一端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆上连接有折弯机构。

优选地，所述框架一侧固定连接有衔接块，且衔接块的上端与金属型材相接触。

优选地，所述动力机构包括固定连接在框架上的伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一螺杆固定连接。

优选地，所述滑动机构包括固定连接在滑块上端的卡块，所述框架内顶部固定连接有与卡块滑动连接有的滑轨。

优选地，所述紧固机构包括固定连接在滑块下端的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有弧形板。

优选地，所述折弯机构包括螺纹连接在第二螺杆上的活动块，所述活动块的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有弯管头，所述折弯杆和框架连接有与气缸对应的限位杆。

本实用新型中，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置伺服电机、第一螺杆、卡块、电动推杆、弧形板和滑轨之间的相互作用，可以通过发动伺服电机带动两个弧形板背向而行，可以根据金属型材的长度，调节两个弧形板之间的距离，有利于保持金属型材在折弯过程时的稳定效果，折弯的过程不会出现晃动，而降低加工金属型材折弯的质量。

2、通过设置转动环、第二螺杆、活动块、气缸、限位杆和弯管头之间的相互作用，可以根据需要折弯的位置，调节弯管头的位置，避免对金属型材进行松动，提升金属型材折弯时的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯机的折弯机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折弯机的折弯机构的折弯机构部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种折弯机的折弯机构的滑动机构部分结构示意图。

图中：1底座、2框架、3第一螺杆、4滑块、5电动推杆、6弧形板、7卡块、8滑轨、9金属型材、10折弯杆、11转动环、12第二螺杆、13活动块、14气缸、15限位杆、16弯管头、17伺服电机、 18衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种折弯机的折弯机构，包括底座1，底座1上固定连接有框架2，框架2一侧固定连接有衔接块18，且衔接块18的上端与金属型材9相接触，衔接块18可以对金属型材9加工时进行支撑，保证加工过程时，更加的稳定，框架2内转动连接有第一螺杆 3，且第一螺杆3两端螺纹反向设置，框架2上连接有与第一螺杆3 对应的动力机构，动力机构包括固定连接在框架2上的伺服电机17，伺服电机17的输出端与第一螺杆3固定连接，通过伺服电机17，来调节两个弧形板之间的距离，可以根据金属型材的长度，进行调节，有利于保持金属型材在折弯过程时的稳定效果。

第一螺杆3螺纹连接有两个滑块4，且两个滑块4设置在第一第一螺杆3两端反向螺纹上，框架2上连接有与滑块4对应的滑动机构，滑动机构包括固定连接在滑块4上端的卡块7，框架2内顶部固定连接有与卡块7滑动连接有的滑轨8，滑块4滑动时，卡块7在滑轨8 内部滑动，可以对滑块4进行导向，避免滑块4与第一螺杆同时发生转动，框架2两侧壁上均设有通口，通口内穿插有金属型材9。

滑块4的下端连接有与金属型材9对应的紧固机构，紧固机构包括固定连接在滑块4下端的电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有弧形板6，弧形板6可以对金属型材9进行固定，框架2侧壁上连接有折弯杆10，折弯杆10内转动连接有第二螺杆12，折弯杆10 的一侧设有转动环11，且转动环11一端与第二螺杆12固定连接。

第二螺杆12上连接有折弯机构，折弯机构包括螺纹连接在第二螺杆12上的活动块13，活动块13的下端固定连接有气缸14，气缸 14的输出端固定连接有弯管头16，折弯杆10和框架2连接有与气缸 14对应的限位杆15，以根据需要折弯的位置，调节弯管头16的位置，避免对金属型材9进行松动，提升金属型材9折弯时的加工效率。

本实用新型中，将需要折弯的金属型材9放置在框架2通口处，同时折弯处位于衔接块18的上方，启动伺服电机17，伺服电机17 带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动两个滑块4背向而行，当弧形板6的位置移动到合适的位置，可以启动电动推杆5伸长，带动弧形板6往下运动，当弧形板6与金属型材9接触时，电动推杆5停止伸长，同时可以转动转动环11，转动环11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动弯管头16运动，调节到需要折弯处，可以启动气缸 14，气缸14带动弯管头16往下运动，对金属型材9进行折弯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机的折弯机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有框架(2)，所述框架(2)内转动连接有第一螺杆(3)，且第一螺杆(3)两端螺纹反向设置，所述框架(2)上连接有与第一螺杆(3)对应的动力机构，所述第一螺杆(3)螺纹连接有两个滑块(4)，且两个滑块(4)设置在第一螺杆(3)两端反向螺纹上，所述框架(2)上连接有与滑块(4)对应的滑动机构，所述框架(2)两侧壁上均设有通口，所述通口内穿插有金属型材(9)，所述滑块(4)的下端连接有与金属型材(9)对应的紧固机构，所述框架(2)侧壁上连接有折弯杆(10)，所述折弯杆(10)内转动连接有第二螺杆(12)，所述折弯杆(10)的一侧设有转动环(11)，且转动环(11)一端与第二螺杆(12)固定连接，所述第二螺杆(12)上连接有折弯机构。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述框架(2)一侧固定连接有衔接块(18)，且衔接块(18)的上端与金属型材(9)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在框架(2)上的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端与第一螺杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在滑块(4)上端的卡块(7)，所述框架(2)内顶部固定连接有与卡块(7)滑动连接有的滑轨(8)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述紧固机构包括固定连接在滑块(4)下端的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有弧形板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述折弯机构包括螺纹连接在第二螺杆(12)上的活动块(13)，所述活动块(13)的下端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有弯管头(16)，所述折弯杆(10)和框架(2)连接有与气缸(14)对应的限位杆(15)。