CN207536918U - 一种电缆缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆缠绕机，包括基座、设在基座上且水平设置的转轴、驱动转轴转动的第一电机、以及安装在转轴上与转轴同步转动的缠绕架，缠绕架包括中间轴以及分别固定连接中间轴两端的两限位板，所述基座上的缠绕架接收电缆一侧设有引导机构，引导机构包括引导架和驱动引导架往复运动的驱动组件，所述引导架上安装有限位杆。通过在缠绕架接收电缆一侧设置引导机构，使得缠绕架上缠绕的电缆分布较为整齐均匀，出料时不容易出现挤压卡料的现象。

Description

一种电缆缠绕机

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种电缆缠绕机。

背景技术

电缆缠绕机用于电缆作业工程中，对电缆进行收集再利用，能够将散乱的电缆进行分类管理、合理回收利用。

现有技术可参照公告号为CN205932724U的中国专利，其公开了一种电缆缠绕机，包括基座、第一电机、转轴以及缠绕架。基座固定设置，转轴沿水平方向安装在基座上，第一电机驱动转轴转动，缠绕架与转轴连接并随转轴转动而转动。电缆一端固定连接在缠绕架上后，通过第一电机驱动转轴转动，带动缠绕架转动使电缆收至缠绕架的相对位置上。

然而，缠绕架接收电缆的位置随电缆的相对位置收集，收至缠绕架上的电缆分布较为散乱，电缆之间容易交错踩压。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆缠绕机，其优点是收集到缠绕架上的电缆分布较为整齐均匀，出料时不容易出现挤压卡料的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆缠绕机，包括基座、设在基座上且水平设置的转轴、驱动转轴转动的第一电机、以及安装在转轴上与转轴同步转动的缠绕架，缠绕架包括中间轴以及分别固定连接中间轴两端的两限位板，所述基座上的缠绕架接收电缆一侧设有引导机构，引导机构包括滑移连接在基座上的引导架和驱动引导架往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括滑移连接在四方框内且宽度与四方框相等的调节板、设在调节板一侧的齿轮以及驱动齿轮转动的第二电机，调节板上设有齿轮一侧固定连接有与齿轮相啮合固定杆组以及引导当齿轮位于固定杆组一端时调节板沿四方框滑移至齿轮位于固定杆组另一侧的转向块，四方框上安装有限位杆，当齿轮旋转时，限位杆往复运动。

通过采用上述技术方案，缠绕架上缠绕的电缆分别较为整齐，出料时不容易出现挤压卡料的现象。

本实用新型进一步设置为：所述转向块为半圆弧形块，相对设置在若干固定杆的两端；所述固定杆的高度高于转向块的高度，所述齿轮的连接输出轴一侧的另一侧中部固设有伸至与转向块相对齐的转向轴。

通过采用上述技术方案，使得齿轮绕同一方向转动即可，带动引导架沿水平方向往复滑移，使得电缆整齐的缠绕在缠绕架上，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述调节板上设置有固定板，固定杆组固定连接在固定板上，固定板固定连接在调节板上。

通过采用上述技术方案，直接在调节板上固定连接固定杆操作较为不容易，先将固定杆固定连接在固定板上再将固定板固定连接在调节板上，使操作较为方便、简单。

本实用新型进一步设置为：所述四方框顶端设有T型槽，所述限位杆底端设有与T型槽配合的滑移头且两限位杆上分别固定连接有锁紧片，所述滑移头滑移连接在T型槽内，锁紧片上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在锁紧片上且抵在T型槽的底面上。

通过采用上述技术方案，调节限位杆的位置使得电缆能够较好的缠绕在缠绕架上。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮与第二电机之间连接有第二减速机。

通过采用上述技术方案，使得齿轮的转速较慢，电缆往复摆动较慢，使电缆在缠绕过程中有足够的时间充分缠绕在缠绕架上。

本实用新型进一步设置为：所述基座上开有与转轴平行的调节槽，所述引导架滑移连接在调节槽上。

通过采用上述技术方案，调节支撑台的位置，限位架能够较好的对准缠绕架的位置。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕架与所述转轴通过键连接。

通过采用上述技术方案，缠绕架能够与转轴同步转动，使电缆能够缠绕在缠绕架上。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有两转轴支撑架，所述转轴支撑架顶端设有两通过螺栓锁紧的夹紧片，转轴通过两夹紧片固定安装在转轴支撑架上。

通过采用上述技术方案，缠绕架上缠绕足够多的电缆时，可通过拆卸轴承和联轴器，取下转轴和缠绕架，操作简单、方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在缠绕架接收电缆一侧设置引导机构，使得缠绕架上缠绕的电缆分布较为整齐均匀，出料时不容易出现挤压卡料的现象。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现齿轮处于固定杆组上侧配合时的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实施例主要用于体现齿轮处于固定杆组一端配合时的结构示意图；

图5是是本实施例主要用于体现齿轮处于固定杆组下侧配合时的结构示意图。

图中，1、基座；11、第一电机支撑座；12、转轴支撑架；13、调节槽；2、第一电机；21、第一减速机；22、联轴器；3、转轴；31、轴承；4、缠绕架；41、中间轴；42、限位板；5、引导机构；51、引导架；511、四方框；5111、T型槽；512、限位杆；5121、滑动头；5122、锁紧片；513、锁紧螺栓；52、调节板；521、固定杆组；522、转向块；523、固定板；53、第二电机；54、第二减速机；55、齿轮；56、转向轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种电缆缠绕机，包括基座1、第一电机2、转轴3以及缠绕架4。基座1固定设置，第一电机2沿水平方向安装在基座1上，转轴3水平设置且一端与第一电机2连接，第一电机2驱动转轴3转动，缠绕架4与转轴3连接并随转轴3转动而转动。电缆一端固定连接在缠绕架4上后，通过第一电机2驱动转轴3转动，带动缠绕架4转动使电缆收至缠绕架4的相对位置上。

基座1固定在地面上，基座1上固定连接有第一电机支撑座11和两转轴支撑架12，第一电机2连接有第一减速机21，第一电机2和第一减速机21固定连接在第一电机支撑座11上，第一减速机21的输出轴与转轴3通过联轴器22连接。基座1上设有两转轴支撑架12，转轴支撑架12顶端设有两通过螺栓锁紧的夹紧片，夹紧片内设有轴承31，转轴3通过轴承31以及两夹紧片固定安装在转轴支撑架12上。当缠绕架4上缠绕足够多的电缆时，可通过拆卸夹紧片和轴承31，便于取下转轴3和缠绕架4。

缠绕架4通过键连接在转轴3上，缠绕架4包括中间轴41和固定连接在中间轴41两端的两限位板42。电缆缠绕在中间轴41上的两限位板42之间。

结合图2，为了使电缆能够整齐均匀的缠绕在缠绕架4上，基座1上的缠绕架4接收电缆一侧设有引导机构5，引导机构5包括水平往复运动而带动电缆沿中间轴41长度方向在两限位板42之间往复缠绕的引导架51和驱动引导架51往复运动的驱动组件。

结合图3，引导架51包括竖直设置的四方框511和连接在四方框511顶端的两限位杆512，四方框511顶端设有T型槽5111，两限位杆512底端设有与T型槽5111配合的滑移头5121且两限位杆512上分别固定连接有锁紧片5122，滑移头5121滑移连接在T型槽5111内，锁紧片5122上设有锁紧螺栓513，锁紧螺栓513螺纹连接在锁紧片5122上且抵在T型槽5111的底面上。驱动组件包括滑移连接在四方框511内侧的调节板52、驱动调节板52在四方框511内滑移的第二电机53。

基座1上开有与转轴3的轴线平行的T型的调节槽13（参见图1），引导架51通过支腿滑移连接在调节槽13内。第二电机53连接有齿轮55，为了使齿轮55的转速较低，第二连接与齿轮55之间设有第二减速机54。调节板52与引导架51两侧竖直内壁抵接，且调节板52两侧伸出四方框511固接有限位板，通过调节板52通过限位板的限位能够在四方框511内沿竖直方向滑移。调节板52上设有齿轮55一侧沿水平方向固定连接有与齿轮55配合的固定杆组521和转向块522，固定杆组521包括沿水平方向间隔设置固定连接在调节板52上的若干固定杆（至少3根）。为了便于安装调节板52上设置固定板523，固定杆组521固定连接在固定板523上，固定板523固定连接在调节板52上。转向块522为半圆弧形块，相对设置在若干固定杆组521的两端且圆弧开口朝向固定杆组521，固定杆组521的高度高于弧形块的高度，齿轮55的连接输出轴一侧的另一侧中部固设有伸至与转向块522相对齐的转向轴56。

初始时，将电缆的一端固定连接在绕线架4上且将电缆置于两限位杆512之间，齿轮55处于固定杆组521的上侧，启动第一电机2和第二电机53，绕线架4受第一电机2驱动旋转对电缆进行绕线，第二电机53通过第二减速机54将动力传至齿轮55，齿轮55绕自身轴线旋转，在齿轮55和固定杆的啮合下，引导架51和调节板52沿调节槽13朝向与绕线架4的一端的相对位置滑移，带动引导架51和两限位杆512水平移动，使得电缆在限位杆512的限位下沿绕线架4长度方向均匀缠在绕线架4上。

当调节板52滑移至齿轮位于固定杆组521的一端时（参见图4），在齿轮55与固定杆啮合且转向轴56在转向块522的圆弧形内壁引导下，调节板52沿四方框511向上滑移至齿轮55处于固定杆组521的下侧（参见图5），在齿轮55和固定杆的啮合下，引导架51和调节板52沿调节槽13朝向与绕线架4的另一端的相对位置滑移，带动引导架51和两限位杆512水平移动，电缆在限位杆512的限位下沿绕线架4的长度方向均匀缠在绕线架4上，同理齿轮55位于固定杆组521的另一端时，转向轴56在转向块522的圆弧形内壁引导下重新滑移至齿轮55处于固定杆组521的上侧，齿轮55继续转动带动调节板52沿水平方向运动至齿轮55回至初始位置，一个周期的绕线完成，进行多次上述周期完成电缆的绕线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电缆缠绕机，包括基座（1）、设在基座（1）上且水平设置的转轴（3）、驱动转轴（3）转动的第一电机（2）、以及安装在转轴（3）上与转轴（3）同步转动的缠绕架（4），缠绕架（4）包括中间轴（41）以及分别固定连接中间轴两端的两限位板（42），其特征在于：所述基座（1）上的缠绕架（4）接收电缆一侧设有引导机构（5），引导机构（5）包括滑移连接在基座（1）上的引导架（51）和驱动引导架往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括滑移连接在四方框（511）内且与四方框（511）两侧内壁抵接的调节板（52）、设在调节板（52）一侧的齿轮（55）以及驱动齿轮（55）转动的第二电机（53），调节板（52）上设有齿轮（55）一侧固定连接有与齿轮相啮合固定杆组（521）以及引导当齿轮（55）位于固定杆组（521）一端时调节板（52）沿四方框滑移至齿轮（55）位于固定杆组（521）另一侧的转向块（522），四方框（511）上安装有限位杆（512），当齿轮（55）旋转时，限位杆（512）往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述转向块（522）为半圆弧形块，相对设置在固定杆组（521）的两端；固定杆的高度高于转向块（522）的高度，所述齿轮（55）的连接输出轴一侧的另一侧中部固设有伸至与转向块（522）相对齐的转向轴（56）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述调节板（52）上设置有固定板（523），固定杆组（521）固定连接在固定板（523）上，固定板（523）固定连接在调节板（52）上。

4.根据权利要求2所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述四方框（511）顶端设有T型槽（5111），所述限位杆（512）底端设有与T型槽（5111）配合的滑移头（5121）且两限位杆（512）上分别固定连接有锁紧片（5122），所述滑移头（5121）滑移连接在T型槽（5111）内，锁紧片（5122）上设有锁紧螺栓（513），所述锁紧螺栓（513）螺纹连接在锁紧片（5122）上且抵在T型槽（5111）的底面上。

5.根据权利要求2所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述齿轮（55）与第二电机（53）之间连接有第二减速机（54）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述基座（1）上开有与转轴（3）平行的调节槽（13），所述引导架（51）滑移连接在调节槽（13）上。

7.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述缠绕架（4）与所述转轴（3）通过键连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆缠绕机，其特征在于：所述基座（1）上设有两转轴支撑架（12），所述转轴支撑架（12）顶端设有两通过螺栓锁紧的夹紧片，转轴通过两夹紧片固定安装在转轴支撑架（12）上。