CN114407337A - 一种吹塑装置锁模结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吹塑领域,尤其涉及一种吹塑装置锁模结构,其技术方案是,包括机架、沿机架长度方向进行设置的移动组件、设置在移动组件两端的模板和设置在机架上且用于推动模板的推动组件,所述模板上设有定位件,所述机架长度方向两侧设有用于夹紧两端定位件的夹持组件。本申请具有提高锁模机构的稳定性,便于吹塑设备进行正常运作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吹塑的领域,尤其是涉及一种吹塑装置锁模结构。
背景技术
吹塑机是将液体塑胶吹制成一定形状的设备,利用风力将液体塑胶吹附到一定形状的模腔内,制成产品。液体塑胶通常是通过挤出机加热融化后并且定量出。现有吹塑机都会设置锁模结构,锁模结构便于保证模具紧密的贴合在一起,锁模结构受力较大,锁模结构直接撞击模具,会对模具产生一定损坏,影响吹塑机运作。
发明内容
为了提高锁模结构的稳定性,便于吹塑设备进行正常运作,本申请提供一种吹塑装置锁模结构。
本申请提供的一种吹塑装置锁模结构,采用如下的技术方案:
一种吹塑装置锁模结构,包括机架、沿机架长度方向进行设置的移动组件、设置在移动组件两端的模板和设置在机架上且用于推动模板的推动组件,所述模板上设有定位件,所述机架长度方向两侧设有用于夹紧两端定位件的夹持组件。
通过采用上述技术方案,移动组件便于模板对模具进行夹持,推动组件便于推动模板进行移动,定位件便于夹持组件收紧机架两端的模板,将模板进行夹紧,提高锁模结构的稳定性,同时降低锁模结构直接撞击到模具,降低设备产生损伤的可能性。
优选的,所述定位件包括设置在模板两侧的定位块和设置在定位块上的安装块,所述模板上开设有与安装块相适配的安装孔。
通过采用上述技术方案,定位块便于夹持组件进行夹持,安装块和安装孔便于定位块安装在模板上,提高定位块在模板上的稳定性。
优选的,所述夹持组件包括设置在机架长度方向两侧的驱动气缸和设置在驱动气缸活塞端上的夹持块,所述夹持块上开设有用于限位定位块的夹持槽。
通过采用上述技术方案,驱动气缸驱动夹持块朝向定位块进行移动,将定位块卡接在夹持槽内,利用夹持槽将两个模板进行拉紧定位,提高模板在机架上的稳定性。
优选的,所述夹持槽包括定位部和夹持部,所述定位部设置在夹持块远离定位块的一端,所述夹持部的一端与定位部连接,所述夹持部的另一端朝向定位块敞开,所述定位部的槽宽一致,所述夹持部的槽宽远离定位部逐渐扩大。
通过采用上述技术方案,夹持部便于定位块逐渐移动到定位部内,便于逐渐夹紧模板,避免直接挤压造成模具破损,提高设备在使用过程中的稳定性,定位部槽宽一致,便于定位块进行限位,提高定位块的稳定性。
优选的,所述定位块与夹持槽的槽壁接触的一侧呈倾斜状且倾斜角度与夹持部的槽壁一致。
通过采用上述技术方案,定位块与夹持槽的槽壁接触的一侧呈倾斜状且倾斜角度与夹持部的槽壁角度一致,便于夹持部引导定位块进入定位部内,方便对模具进行定位。
优选的,所述机架上设有用于安装驱动气缸的安装架,所述安装架的底部设有U形的底座,所述机架一侧嵌入在底座内,所述机架沿长度方向开设有连通槽,所述底座上开设有与连通槽连通的通孔。
通过采用上述技术方案,安装架提高驱动气缸在机架上的稳定性,底座便于将安装架固定在机架上,底座呈U形便于底座安装架机架上,连通槽和通孔便于人们使用螺栓将底座固定在机架上,提高安装架在机架上的稳定性,提高驱动气缸在机架上的稳定性。
优选的,所述移动组件包括沿机架长度方向两侧设置的滑轨和设置在模板上且位于滑轨上的滑块,所述模板上开设有用于滑块嵌入的嵌入槽。
通过采用上述技术方案,滑块和滑轨便于模板在机架上进行移动,便于模板对模具进行夹持,嵌入槽便于提高滑块的稳定性,同时降低模板与机架之间的缝隙,便于提高模板在机架上的稳定性。
优选的,所述模板的底部设有若干滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠便于模板在机架上进行移动,降低模板与机架之间的摩擦力。
优选的,所述推动组件包括设置在机架两端的固定座和设置在固定座上的推动气缸,所述推动气缸的活塞端设有位于模板上的连接座。
通过采用上述技术方案,固定座提高推动气缸的稳定性,推动气缸用于推动模板进行移动,连接座便于推动气缸的活塞端与模板进行连接。
优选的,所述机架沿长度方向开设有限位槽,所述限位槽沿长度方向的两侧设有齿条,所述齿条上设有位于模板底面的连接块,所述机架上设有位于两个齿条之间且与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,限位槽用于安装齿条,齿轮与齿条进行啮合,齿轮转动带动齿条进行移动,连接块将模板与齿条进行连接,模板移动带动齿条进行移动,齿条移动带动另一齿条进行移动,便于两端的模板进行同步移动,提高模板移动过程中的稳定性。
综上所述,推动组件便于推动模板对模具进行夹持,夹持组件便于在模板对模具进行锁紧后,再次对两个模板进行锁紧定位,提高模板对模具的锁紧效果,同时夹持组件便于逐渐对两端模板进行夹持锁紧,有效降低模板撞击模具的力度。
附图说明
图1是本申请一种吹塑装置锁模结构的结构示意图;
图2是本申请一种吹塑装置锁模结构的剖视图;
图3是本申请一种吹塑装置锁模结构中模板的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、移动组件;21、滑轨;22、滑块;3、模板;4、推动组件;41、固定座;42、推动气缸;5、定位件;51、定位块;52、安装块;6、夹持组件;61、驱动气缸;62、夹持块;7、安装孔;8、夹持槽;81、定位部;82、夹持部;9、安装架;91、底座;92、通孔;10、嵌入槽;11、滚珠;12、连接座;13、限位槽;14、齿条;15、连接块;16、齿轮;17、连通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吹塑装置锁模结构。参照图1和图2,包括机架1,机架1上的两端设有用于夹持模具的模板3。为了便于模板3在机架1上进行移动,机架1上设有移动组件2,移动组件2包括固定在机架1长度方向两侧的滑轨21和固定在模板3底部的滑块22,滑块22在滑轨21上进行滑动,方便模板3在机架1上进行移动。为了缩短机架1与模板3之间的距离,模板3上开设有嵌入槽10,滑块22安装在嵌入槽10内,有效节省安装空间,同时便于模板3进行移动。
参照图1和图2,机架1上固定安装有用于推动模板3在滑轨21上进行移动的推动组件4,推动组件4包括固定安装在机架1两端的固定座41和固定安装在固定座41上的推动气缸42,推动气缸42的活塞端固定有连接座12,连接座12的一端固定在推动气缸42上,连接座12的另一端固定在模板3上,方便推动气缸42推动模板3。
参照图2和图3,为了降低模板3与机架1之间的摩擦力,方便模板3进行移动,在模板3的底面还安装有若干滚珠11,方便模板3在机架1上进行移动。为了提高模板3在移动过程中的稳定性,在机架1内沿长度方向开设有限位槽13,在机架1的中心位置固定安装有齿轮16,限位槽13沿长度方向的两侧壁上安装有与齿轮16啮合的齿条14。齿条14上固定有连接块15,连接块15的另一端与模板3固定,当模板3移动时,齿条14进行移动带动齿轮16进行转动。齿轮16转动带动另一齿条14进行同步移动,同时该齿条14带动另一模板3进行移动。提高两个模板3在移动过程中的稳定性。
参照图2和图3,当两个模板3对模具进行锁紧后,为了辅助推动气缸42对模具精准推动,在模板3上设有定位件5,机架1上安装有用于将两个模板3上的定位件5进行夹持的夹持组件6。定位件5包括安装在模板3两端的定位块51和固定在定位块51贴合模板3一侧的安装块52,模板3上开设有与定位块51相适配的安装孔7,定位块51通过安装块52直接安装在模板3上。夹持组件6包括安装在机架1上的驱动气缸61和固定在驱动气缸61活塞端的夹持块62,机架1上安装有底座91,底座91上固定有用于安装驱动气缸61的安装架9,底座91呈U形,便于卡接在机架1侧边,机架1沿长度方向开设有连通槽17,底座91上开设有与连通槽17连通的通孔92,连通槽17和通孔92便于螺栓将底座91固定在机架1上,提高驱动气缸61在机架1上的稳定性。
参照图1和图2,夹持块62上开设有用于限位两个定位块51的夹持槽8。夹持槽8包括定位部81和夹持部82,定位部81一端密封,定位部81的另一端与夹持部82一端连接,夹持部82的另一端敞开,定位部81的槽宽一致,夹持部82的槽宽远离定位部81逐渐扩大。为了便于定位块51进入定位部81,定位块51与夹持部82接触的一侧倾斜设置且斜面与夹持部82的槽壁一致。
本申请实施例一种吹塑装置锁模结构的实施原理为:启动推动气缸42,推动气缸42推动模板3进行移动,机架1两端的模板3相互靠近,滑块22和滑轨21便于提高模板3在移动过程中的稳定性,同时齿轮16和齿条14便于两端的模板3进行同步移动,提高模板3移动的稳定性。当模板3对模具锁紧时,驱动气缸61推动夹持块62,定位块51直接进入定位部81内。当模板3未锁紧模具时,定位块51通过夹持部82的引导逐渐进入定位部81内,便于逐渐对模具进行锁紧,降低直接锁紧撞击模具导致模具损坏的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:包括机架(1)、沿机架(1)长度方向进行设置的移动组件(2)、设置在移动组件(2)两端的模板(3)和设置在机架(1)上且用于推动模板(3)的推动组件(4),所述模板(3)上设有定位件(5),所述机架(1)长度方向两侧设有用于夹紧两端定位件(5)的夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述定位件(5)包括设置在模板(3)两侧的定位块(51)和设置在定位块(51)上的安装块(52),所述模板(3)上开设有与安装块(52)相适配的安装孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述夹持组件(6)包括设置在机架(1)长度方向两侧的驱动气缸(61)和设置在驱动气缸(61)活塞端上的夹持块(62),所述夹持块(62)上开设有用于限位定位块(51)的夹持槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述夹持槽(8)包括定位部(81)和夹持部(82),所述定位部(81)设置在夹持块(62)远离定位块(51)的一端,所述夹持部(82)的一端与定位部(81)连接,所述夹持部(82)的另一端朝向定位块(51)敞开,所述定位部(81)的槽宽一致,所述夹持部(82)的槽宽远离定位部(81)逐渐扩大。
5.根据权利要求3所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述定位块(51)与夹持槽(8)的槽壁接触的一侧呈倾斜状且倾斜角度与夹持部(82)的槽壁一致。
6.根据权利要求3所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述机架(1)上设有用于安装驱动气缸(61)的安装架(9),所述安装架(9)的底部设有U形的底座(91),所述机架(1)一侧嵌入在底座(91)内,所述机架(1)沿长度方向开设有连通槽(17),所述底座(91)上开设有与连通槽(17)连通的通孔(92)。
7.根据权利要求1所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述移动组件(2)包括沿机架(1)长度方向两侧设置的滑轨(21)和设置在模板(3)上且位于滑轨(21)上的滑块(22),所述模板(3)上开设有用于滑块(22)嵌入的嵌入槽(10)。
8.根据权利要求1所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述模板(3)的底部设有若干滚珠(11)。
9.根据权利要求1所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述推动组件(4)包括设置在机架(1)两端的固定座(41)和设置在固定座(41)上的推动气缸(42),所述推动气缸(42)的活塞端设有位于模板(3)上的连接座(12)。
10.根据权利要求1所述的一种吹塑装置锁模结构,其特征在于:所述机架(1)沿长度方向开设有限位槽(13),所述限位槽(13)沿长度方向的两侧设有齿条(14),所述齿条(14)上设有位于模板(3)底面的连接块(15),所述机架(1)上设有位于两个齿条(14)之间且与齿条(14)啮合的齿轮(16)。
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