CN216705677U - 一种模具用滑板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用滑板机构，包括安装架、滑动板、安装板、第一直线驱动装置以及导轨，滑动板安装于安装架上并可沿安装架的高度方向滑动，滑动板的顶面安装有导轨和第一直线驱动装置，导轨的延伸方向与滑动板的滑动方向相交错地布置，安装板滑设于导轨上，第一直线驱动装置的输出端与安装板连接并驱使该安装板沿导轨的长度方向运动。本实用新型通过以上结构可以使得下模具相对上模具做除了压合方向外的其它方向的运动，且具有运动平稳、定位精度高、无机械摩擦、能耗低、使用寿命长以及后期维修成本低的优点。

Description

一种模具用滑板机构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及一种模具用滑板机构。

背景技术

随着社会的迅速发展，智能自动化设备的不断普及，对模具定位精度以及运行速度要求越来越高，而现有的滑板机构的动滑板和定滑板采用直接接触式，在运行中动滑板与定滑板存在刚性摩擦，定位精度差。在各种生产中都需要使用各种各样的模具，而现有的模具装置一般都包括上模具、下模具以及用于将上模具和下模具压合在一起的直线驱动装置，但这样子的模具装置在实际使用时具有以下缺陷：上模具和下模具二者只能做压合或者离开压合的动作，二者之间不能进行除垂直对应关系外的其它动作，因此每次压合完成之后都需要人手伸入上模具和下模具之间取放部件。

因此，亟需一种模具用滑板机构来解决上述问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种模具用滑板机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种模具用滑板机构，包括安装架、滑动板、安装板、第一直线驱动装置以及导轨，所述滑动板安装于所述安装架上并可沿所述安装架的高度方向滑动，所述滑动板的顶面安装有所述导轨和所述第一直线驱动装置，所述导轨的延伸方向与所述滑动板的滑动方向相交错地布置，所述安装板滑设于所述导轨上，所述第一直线驱动装置的输出端与所述安装板连接并驱使该安装板沿所述导轨的长度方向运动。

作进一步改进，所述模具用滑板机构还包括用于对所述安装板进行限位的限位组件，所述限位组件至少有两组，两组所述限位组件沿所述导轨的长度方向呈间隔地布置。

作进一步改进，所述限位组件包括两个限位座，两个所述限位座呈相对立地布置于所述导轨的两侧。

作进一步改进，所述安装板包括底座和板体，所述第一直线驱动装置的输出端与所述底座呈卡合固定，所述板体的两侧向外凸设有供所述限位座抵顶限位用的限位凸条。

作进一步改进，所述安装架包括顶板、底板以及支撑柱，所述顶板固定套设于所述支撑柱的顶端，所述底板固定套设于所述支撑柱的底端，所述滑动板呈可滑动地套设于所述支撑柱上并于所述顶板和所述底板之间滑动。

作进一步改进，所述模具用滑板机构还包括第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置安装于所述底板上，且所述第二直线驱动装置的输出端与所述滑动板的底部连接并驱使该滑动板移动。

作进一步改进，所述导轨有两条，两个所述导轨呈相平行地布置于所述滑动板上。

作进一步改进，所述第一直线驱动装置安装于两个所述导轨之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的模具用滑板机构，包括安装架、滑动板、安装板、第一直线驱动装置以及导轨，滑动板安装于安装架上并可沿安装架的高度方向滑动，滑动板的顶面安装有导轨和第一直线驱动装置，导轨的延伸方向与滑动板的滑动方向相交错地布置，安装板滑设于导轨上，第一直线驱动装置的输出端与安装板连接并驱使该安装板沿导轨的长度方向运动。故在实际使用时，可以将上模具固定于安装架上，将下模具安装于安装板上，并通过第一直线驱动装置驱使下模具相对上模具运动，实现了下模具与上模具除压合方向外的其他方向的运动；与此同时，又可以通过将下模具设置于导轨上进行滑动从而具有运动平稳、定位精度高、无机械摩擦、能耗低、使用寿命长以及后期维修成本低的优点。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的模具用滑板机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具用滑板机构拆除顶板和板体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的板体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1至图3，本实用新型的模具用滑板机构100，包括安装架10、滑动板20、安装板30、第一直线驱动装置40以及导轨50，滑动板20安装于安装架10上并可沿安装架10的高度方向滑动，滑动板20的顶面安装有导轨50和第一直线驱动装置40，导轨50的延伸方向与滑动板20的滑动方向相交错地布置，安装板30滑设于导轨50上，第一直线驱动装置40的输出端与安装板30连接并驱使该安装板30沿导轨50的长度方向运动。

请参考图1和图2，模具用滑板机构100还包括用于对安装板30进行限位的限位组件60，限位组件60至少有两组，两组限位组件60沿导轨50的长度方向呈间隔地布置。具体地，限位组件60包括两个限位座61，两个限位座61呈相对立地布置于导轨50的两侧。更具体地，安装板30包括底座31和板体32，第一直线驱动装置40的输出端与底座31呈卡合固定，板体32的两侧向外凸设有供限位座61抵顶限位用的限位凸条321；故在实际使用时可以通过限位座61对限位凸条321进行抵顶，从而确保板体32和底座31被固定于滑动板20上。

请参考图1，安装架10包括顶板11、底板12以及支撑柱13，顶板11固定套设于支撑柱13的顶端，底板12固定套设于支撑柱13的底端，滑动板20呈可滑动地套设于支撑柱13上并于顶板11和底板12之间滑动。较优的是，模具用滑板机构100还包括第二直线驱动装置70，第二直线驱动装置70安装于底板12上，且第二直线驱动装置70的输出端与滑动板20的底部连接并驱使该滑动板20移动。

请参考图2，导轨50有两条，两个导轨50呈相平行地布置于滑动板20上；与此同时，第一直线驱动装置40安装于两个导轨50之间。通过以上设置可以使得安装板30的滑动更加平稳顺畅。

本实用新型的有益效果：本实用新型的模具用滑板机构100，包括安装架10、滑动板20、安装板30、第一直线驱动装置40以及导轨50，滑动板20安装于安装架10上并可沿安装架10的高度方向滑动，滑动板20的顶面安装有导轨50和第一直线驱动装置40，导轨50的延伸方向与滑动板20的滑动方向相交错地布置，安装板30滑设于导轨50上，第一直线驱动装置40的输出端与安装板30连接并驱使该安装板30沿导轨50的长度方向运动。故在实际使用时，可以将上模具固定于安装架10上，将下模具安装于安装板30上，并通过第一直线驱动装置40驱使下模具相对上模具运动，实现了下模具与上模具除压合方向外的其他方向的运动；与此同时，又可以通过将下模具设置于导轨50上进行滑动从而具有运动平稳、定位精度高、无机械摩擦、能耗低、使用寿命长以及后期维修成本低的优点。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他的模具用滑板机构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具用滑板机构，其特征在于：包括安装架、滑动板、安装板、第一直线驱动装置以及导轨，所述滑动板安装于所述安装架上并可沿所述安装架的高度方向滑动，所述滑动板的顶面安装有所述导轨和所述第一直线驱动装置，所述导轨的延伸方向与所述滑动板的滑动方向相交错地布置，所述安装板滑设于所述导轨上，所述第一直线驱动装置的输出端与所述安装板连接并驱使该安装板沿所述导轨的长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的模具用滑板机构，其特征在于：还包括用于对所述安装板进行限位的限位组件，所述限位组件至少有两组，两组所述限位组件沿所述导轨的长度方向呈间隔地布置。

3.根据权利要求2所述的模具用滑板机构，其特征在于：所述限位组件包括两个限位座，两个所述限位座呈相对立地布置于所述导轨的两侧。

4.根据权利要求3所述的模具用滑板机构，其特征在于：所述安装板包括底座和板体，所述第一直线驱动装置的输出端与所述底座呈卡合固定，所述板体的两侧向外凸设有供所述限位座抵顶限位用的限位凸条。

5.根据权利要求1所述的模具用滑板机构，其特征在于：所述安装架包括顶板、底板以及支撑柱，所述顶板固定套设于所述支撑柱的顶端，所述底板固定套设于所述支撑柱的底端，所述滑动板呈可滑动地套设于所述支撑柱上并于所述顶板和所述底板之间滑动。

6.根据权利要求5所述的模具用滑板机构，其特征在于：还包括第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置安装于所述底板上，且所述第二直线驱动装置的输出端与所述滑动板的底部连接并驱使该滑动板移动。

7.根据权利要求1所述的模具用滑板机构，其特征在于：所述导轨有两条，两个所述导轨呈相平行地布置于所述滑动板上。

8.根据权利要求7所述的模具用滑板机构，其特征在于：所述第一直线驱动装置安装于两个所述导轨之间。

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