CN114376323A - 化妆品材料供给容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化妆品材料供给容器，其包括：套筒，该套筒构造为容纳化妆品材料；筒体，该筒体与套筒接合；移动体，该移动体被容纳在套筒中并且在移动体的外周上具有外螺纹；螺纹件，其中能与外螺纹螺纹连接的内螺纹形成在螺纹件的内周上；以及尾塞，该尾塞与筒体接合、可以与筒体相对转动并且与螺纹件接合。移动体的直径扩大部分构造为，当直径扩大部分到达限制弹性部分沿径向方向向内弯曲的位置时从内侧与螺纹件的弹性部分接触。

Description

化妆品材料供给容器

技术领域

本公开涉及一种化妆品材料供给容器。

背景技术

在相关技术中，存在各种类型的化妆品材料供给容器，其中，在其前端部处夹持化妆品材料的移动体通过容器前部和容器后部的相对转动达到供给极限之后，当容器前部和容器后部沿相同方向进一步相对转动时，离合器机构***作以防止移动体的破损。

在JP-A-2002-336042中描述的杆状化妆品材料容器中，作为容器前部的前管和作为容器后部的基管彼此接合，从而可相对于彼此转动，并且作为移动体的推杆容纳在前管和基管中。

构成推杆的前端部分并保持杆状化妆品材料的保持部分与前管接合，从而可同步地转动，并且外螺纹在保持部分后侧的推杆部分中沿着轴向方向形成。在其内周表面上具有可被旋拧到外螺纹上的内螺纹的螺旋管***到基管中，并且基管和螺旋管可以通过作为设置在基管和螺旋管之间的同步转动单元的O形环的滑动阻力而同步转动。

然后，当基管和前管沿推杆的送出方向相对转动时，推杆的外螺纹和螺旋管的内螺纹的旋拧动作起作用，推杆被送出达到上升极限(供给极限)；并且当基管和前管沿同一方向相对转动时，通过与前管同步转动的推杆施加扭矩，该扭矩是用于相对于基管转动螺旋管的转动力；并且当转动扭矩超过O形环的同步转动基管和螺旋管的滑动阻力时，螺旋管相对于基管转动并且推杆受到保护。

然而在专利文献1中，当推杆达到供给极限时，基管和前管沿推杆的送出方向进一步相对于彼此转动，并且螺旋管相对于基管转动。因为相应的转动扭矩作用在推杆上，所以有必要将推杆的直径增加到一定程度以具有强度。根据容器的变型，推杆的直径可能不得不减小，并且在这种情况下，推杆可能被转动扭矩损坏。

发明内容

因此，本公开的目的是：提供一种化妆品材料供给容器，其能够保护包括推杆的移动体，当移动体达到供给极限并且沿移动体被进一步送出的送出方向进一步转动容器时，没有转动扭矩作用在所述推杆上。

一种化妆品材料供给容器包括：套筒，该套筒构造为容纳化妆品材料并且在该套筒的前端部具有开口，化妆品材料可移动通过该开口；筒体，该筒体与套筒接合并且可与套筒同步转动并且在该筒体的内周上具有多个第一卡合齿，这些第一卡合齿沿筒体的周向方向布置；移动体，该移动体容纳在套筒中、可与套筒同步转动、具有形成在该移动体的外周上的外螺纹、并且在该移动体的轴向方向上伸长；螺纹件，该螺纹件可相对于筒体转动，其中与外螺纹螺纹连接的内螺纹形成在该螺纹件的内周上，该螺纹件设置有弹性部分，该弹性部分在螺纹件的径向方向上具有柔性，并且第二卡合齿形成在弹性部分的外周上，当螺纹件相对于筒体转动时，由于弹性部分的柔性，第二卡合齿沿相对于第一卡合齿的转动方向重复卡合接合和卡合释放；以及尾塞，该尾塞与筒体接合、可相对于筒体转动、与螺纹件接合并且可与螺纹件同步转动。化妆品材料供给容器，筒体和尾塞的相对转动引起外螺纹和内螺纹的旋拧动作，移动体通过旋拧动作被送出并且化妆品材料从开口出现，其中移动体包括直径扩大部分，该直径扩大部分的直径在移动体的径向方向上扩大，并且直径扩大部分构造为当该直径扩大部分到达限制弹性部分沿弹性部分的沿径向方向向内弯曲的位置时从该弹性部分的内侧与该弹性部分接触。

根据所述化妆品材料供给容器，当筒体和尾塞沿移动体的送出方向相对转动时，容纳在套筒中的移动体被送出，并且化妆品材料通过与筒体和套筒同步转动的移动体的外周上的外螺纹和与尾塞同步转动的螺纹件的内周上的内螺纹的旋拧动作被送出。在通过筒体和尾塞的相对转动送出化妆品材料时，沿着周向方向设置在筒体的内周上的多个第一卡合齿和设置在弹性部分的外周上的多个第二卡合齿重复卡合接合/释放并且给使用者带来卡合感，所述弹性部分设置在与尾塞同步转动且在径向方向上具有柔性的螺纹件上。移动体的直径扩大部分到达螺纹件的具有第二卡合齿的弹性部分的径向内侧上的位置并与该弹性部分接触，从而限制该弹性部分向径向内侧弯曲并防止筒体和尾塞沿相同方向相对于彼此进一步转动。也就是说，筒体和尾塞不能沿移动体被送出的送出方向相对于彼此进一步转动。由此，直径扩大部分达到供给极限，没有转动扭矩作用在移动体上，并且移动体被保护。

在直径扩大部分形成在移动体的后端部分的情况下，移动体的移动长度可以增加，并且化妆品材料的存储量可以增加。

此外优选地，第一卡合齿和第二卡合齿是棘齿，这些棘齿限制沿移动体被送回的方向的相对转动而允许沿移动体被送出的方向的相对转动。特别地，本公开应用于包括使用具有细芯直径的杆状化妆品材料的眼线笔的化妆品材料供给容器。

如上所述，根据本公开，即使容器沿化妆品材料被送出的送出方向进一步相对转动，也防止了相对转动，转动扭矩不作用在移动体上，并且移动体受到保护。

附图说明

图1是示出根据本公开实施例的化妆品材料供给容器的透视图；

图2是图1所示化妆品材料供给容器的侧视图；

图3是图1所示化妆品材料供给容器的平面图；

图4是沿着图3中的线IV-IV截取的剖视图，其示出了移动***于后退极限的初始状态；

图5是沿着图4中的线V-V截取的剖视图；

图6是示出化妆品材料供给容器的主要部分的放大剖视图，其中省略了螺纹件的后侧；

图7是沿着图6中的线VII-VII截取的剖视图；

图8是示出图1至4中的套筒的透视图；

图9是图8所示套筒的侧视图；

图10是示出图1至7中的筒体的透视图；

图11是图10所示筒体的剖视图；

图12是示出图1至4中的尾塞的透视图；

图13是图12所示尾塞的剖视图；

图14是示出图4至7中的螺纹件的透视图；

图15是图14所示螺纹件的侧视图；

图16是沿着图15中的线XVI-XVI截取的剖视图；

图17是图14所示螺纹件的后视图；

图18是示出图4至7中的移动体的透视图；

图19是图18所示移动体的侧视图；

图20是图18所示移动体的主视图；

图21是示出图4和6中的活塞的透视图。

具体实施方式

在下文中，将参照图1至21描述根据本公开的化妆品材料供给容器的优选实施例。图1至3是示出根据本公开实施例的化妆品材料供给容器的外部视图，图4是沿着图3中的线IV-IV截取并且示出了移动***于后退极限的初始状态的剖视图，图5是沿着图4中的线V-V截取的剖视图，图6是示出化妆品材料供给容器的主要部分的放大剖视图，图7是沿着图6中的线VII-VII截取的剖视图，图8和9是示出套筒的视图，图10和11是示出筒体的透视图，图12和13是示出尾塞的视图，图14至17是示出螺纹件的视图，图18至20是示出移动体的视图，图21是示出活塞的透视图。

本实施例的化妆品材料供给容器包含被使用者使用的各种杆状化妆品材料，包括眼线笔、眉毛笔(eye blow)、唇线笔、遮瑕膏，以根据需要送出适当的量以使杆状化妆品材料出现而用于应用，并且特别适合于具有小芯径的杆状化妆品材料。在此，作为杆状化妆品材料M，使用具有大致椭圆形的外形(猫眼形状；扁平形状)的小直径杆状化妆品材料。

如图1至3所示，化妆品材料供给容器100作为整体具有包括书写仪器的细长形状并且作为外部形状包括形成容器前部的套筒1、形成容器中间部分的能够与套筒1同步转动并且不能沿轴向方向移动的筒体2、以及形成容器后部的尾塞3，该尾塞能够相对于筒体2转动并且不能沿轴向方向移动。

在化妆品材料供给容器100中，如图4所示，杆状化妆品材料M、在外周上具有外螺纹4a的能够与套筒1同步转动并且沿轴向方向移动并送出(推出)杆状化妆品材料M的移动体(杆)4、以及在内周上具有与外螺纹4a螺纹连接的内螺纹5a的设置在套筒1和尾塞3之间并且能够与尾塞3同步转动的螺纹件5容纳在套筒1、筒体2和尾塞3中，当筒体2或套筒1和尾塞3沿移动体4被送出的送出方向相对转动时，移动体4被送出，并且杆状化妆品材料M从套筒1前端部的开口1a出现并用于应用。

套筒1由热塑性树脂制成并且如图8和9所示形成为阶梯管状，其在沿轴向方向靠近后端部分的位置处的外周表面上具有台阶部分(凸缘部分)1b。台阶部分1b具有大致矩形的外部形状，其中当在轴向方向上观察时，相对的弧形表面通过相对的平坦表面连接，柱形部分1c形成在台阶部分1b的后侧，并且台阶部分1b和柱形部分1c用作***部分以***到筒体2中(见图4)。

用于在轴向方向上与筒体2接合的凹入部分1d以环形形状在台阶部分1b后侧上形成在套筒1的柱形部分1c的外周表面上。在套筒1的后端部分在凹入入部分1d后侧上的外周表面上设置有沿着周向方向以90°间隔布置并在轴向方向上延伸的脊1f，用于在转动方向上与筒体2接合。

如图1至3所示，套筒1的台阶部分1b的前侧是扁平管状部分1g，该扁平管状部分1g的后半部分具有大致矩形的横截面(垂直于轴向方向的横截面)，其中台阶部分1b的直径减小，并且扁平管状部分1g的前半部分具有锥形形状，其中后半部分的长边和短边都朝向前端部逐渐变短。

套筒1具有从其前端部的开口1a到台阶部分1b的后侧部分的大致椭圆形的管状孔，并且如图4所示，管状孔形成为杆状化妆品材料孔1h，杆状化妆品材料M可以穿过该杆状化妆品材料孔。此外，与大致椭圆形的杆状化妆品材料孔1h连续的管状孔是从台阶部分1i开始的直径大于杆状化妆品材料孔1h的直径的圆孔并且是螺纹件5的前端部分***其中的孔。

筒体2由热塑性树脂或类似物制成并且形成为如图10和11所示的在轴向方向上伸长的大致柱形形状。筒体2具有形成在其前端部分的凹入部分2a，用于容纳套筒1的台阶部分1b。在此，沿着周向方向以45°间隔设置有多个脊2b，这些脊从筒体2的内周表面在凹入部分2a后方沿轴向方向延伸到筒体2的中部。例如，可以有八个脊2b。脊2b用于与套筒1的脊1f不可相对转动地接合。此外，脊2b的前端部分具有进一步向内突出的凸出部分2c，并且凸出部分2c设置为用于在轴向方向上与套筒1的凹入部分1d接合的部分。

如图5所示，脊2b具有以下形状：该形状具有径向向内竖直延伸的竖直表面2d、从竖直表面2d的顶点以大致弧形延伸的弧形表面2e、以及从弧形表面2e以向下的梯度倾斜的倾斜表面2f。如图11所示，通过在内周表面上布置具有该形状的多个脊2b并将多个脊2b沿着周向方向间隔开，与螺纹件5棘齿接合的棘齿(第一棘齿或第一卡合齿)2g形成在棘齿2g的后端部分。此外，用于安装尾塞3的凸出部分2h以环形形状设置在筒体2的后端部分的内周表面上。

尾塞3由热塑性树脂或类似物制成，并且如图12和13所示形成为阶梯状的处于底部的柱形形状，其中后端部分的外径从台阶部分3a开始被制成大直径。用于在轴向方向上与筒体2的凸入部分2h接合的凹入部分3b以环形形状设置在尾塞3的大直径后端部分的前侧上的小直径柱形部分中。在轴向方向上延伸给定长度并且沿转动方向与螺纹件5的后端部分接合的多个凹入部分3c沿着周向方向设置在尾塞3的前端部分的内周表面中。

螺纹件5由热塑性树脂或类似物制成、形成为如图14至17所示的沿轴向方向伸长的大致柱形形状、并且如图14至16所示从前端侧朝向后端侧依次包括前端部分5b、第一中间部分5c、第二中间部分5d和后端部分5e。

可与移动体4的外螺纹4a螺纹连接的内螺纹5a形成在前端部分5b的前端部的内周表面上。

第一中间部分5c是所谓的树脂弹簧，其直径从台阶部分5f开始大于前端部分5b的直径，并且树脂弹簧能够在轴向方向上延伸和收缩。第一中间部分5c通过布置多个环形部分5g而形成，每个环形部分具有大致矩形的横截面和恒定的厚度，从而在轴向方向上彼此间隔开，并且通过一对在轴向方向上延伸并且在径向方向上彼此面对的连接部分5h、5h连接环形部分5g。在此，一对连接部分5h、5h被设置成相对于在轴向方向上相邻的一对连接部分5h、5h围绕轴线彼此偏移90°。由于第一中间部分5c包括如上所述的环形部分5g和连接部分5h、5h，所以防止了第一中间部分5c在转动方向上扭曲。也就是说，第一中间部分5c在转动方向上没有(几乎没有)扭曲。第一中间部分5c用于在组装部件时吸收尺寸误差等。

第二中间部分5d的柱形部分设置有棘齿(第二棘齿或第二卡合齿)5i，其与筒体2的棘齿2g棘齿接合。棘齿5i沿着周向方向设置在两个位置处。如图17所示，棘齿5i沿轴向方向延伸并且在横截面形状中具有径向向外竖直延伸的竖直表面5j、从竖直表面5j的顶点以大致弧形延伸的弧形表面5k、以及从弧形表面5k以向下的梯度倾斜的倾斜表面5m。

如图14所示，棘齿5i分别设置在沿着第二中间部分5d的周向方向设置以彼此面对的一对开口5p中并且设置在从开口5p的周向表面突出并且在径向方向上具有柔性的弹性部分5n的前端部分的外周上。在该示例中，弹性部分5n的形状是悬臂梁形状，但是只要弹性部分5n具有柔性，也可以是梁形状。

后端部分5e是***到尾塞3中的***部分，并且如图14至17所示，后端部分5e设置有多个脊5q，所述多个脊中的每个脊具有与第二中间部分5d相同的直径并且沿着周向方向延伸到后端部，以便在转动方向上与尾塞3的凹入部分3c接合。可以有四个脊5q。此外，凹入部分5u沿着后端部分5e的周向方向形成在脊部5q和5q之间，并且凹入部分5u的凹入表面是***到尾塞3的前端部分的除凹入部分3c之外的内周表面中并且面向该内周表面的表面。前端侧的形成凹入部分5u的台阶部分用作尾塞3的前端表面贴靠的贴靠表面5t。如图16所示，后端部分5e、第一中间部分5c和第二中间部分5d具有相同的内径。

棘齿5i比第一中间部分5c和后端部分5e的外周表面径向向外突出，从而与筒体2的内周表面上的棘齿2g棘齿接合。

移动体4由热塑性树脂或类似物制成，其沿轴向方向伸长并具有形成为大致椭圆形杆状的前半部，如图18至20所示。移动体4包括在轴部分4b上沿轴向方向从前端部分附近延伸到轴向方向中部的外螺纹4a，以便与螺纹件5的内螺纹5a螺纹连接。如图20所示，外螺纹4a沿轴向方向延伸，使得当沿轴向方向观察弧形表面4c时，通过形成轴部分4b的面对形成为圆杆的外螺纹的部分，弧形表面4c沿周向方向设置在外螺纹4a之间。也就是说，外螺纹4a被设置成沿着轴向方向间歇地绘制螺旋。包括移动体4的外螺纹4a和弧形表面4c的轴部分4b、即当在轴向方向上观察时包括在椭圆的长轴侧的弧形表面上的外螺纹4a的非圆形轴部分4b被成形为***到大致椭圆形的杆状化妆品材料孔1h中并且在转动方向上与套筒1接合以同步转动，所述杆状化妆品材料孔在套筒1的轴向方向上观察时为非圆形的。

在移动体4的轴部分4b的后(rea)侧连续地设置有圆杆状轴部分，并且在轴部分的后端部分设置有直径扩大部分(突出部分)4d，该直径扩大部分作为用于防止筒体2和尾塞3在移动体4被送出的送出方向上相对转动的部分具有直径大于轴部分直径。直径扩大部分4d形成为柱形形状，并且其外径略小于螺纹件5的第一中间部分5c、第二中间部分5d和后端部分5e的内径(见图16)。

如图4所示，用于送出(推出)杆状化妆品材料M的活塞6安装在移动体4的前端部分中。活塞6由热塑性树脂、橡胶、硅酮或类似物制成。如图21所示，活塞6具有比杆状化妆品材料孔1h的形状稍小的大致椭圆形的横截面，以便穿过杆状化妆品材料孔1h。

然后如图4所示，在移动体4的外螺纹4a旋拧到螺纹件5的内螺纹5a上并且移动体4旋拧到退回极限的状态下，旋拧到移动体4上的螺纹件5从其后端部分5e***到尾塞3中，形成凹入部分5u的贴靠表面5t(见图14)贴靠尾塞3的前端表面，并且脊5q在转动方向上与尾塞3的凹入部分3c接合，使得螺纹件5与尾塞3同步转动。

此外，筒体2附接到尾塞3和螺纹件5，其后端表面贴靠尾塞3的台阶部分3a，并且其凸出部分2h与尾塞3的凹入部分3b在轴向方向上接合，使得筒体2安装到尾塞3，从而不能在轴向方向上移动然而可相对转动。

然后，套筒1的柱形部分1c和台阶部分1b附接到螺纹件5的前端部分5b并***到筒体2的前端部分中。套筒1的台阶部分1b贴靠并容纳在筒体2的凹入部分2a中。螺纹件5的前端表面贴靠套筒1的台阶部分1i。螺纹件5的台阶部分5f贴靠套筒1的后端表面。在这种状态下，套筒1的凹入部分1d在轴向方向上与筒体2的凸出部分2c接合，并且脊1f在转动方向上与筒体2的脊2b接合，并且套筒1安装在筒体2上，从而可同步转动而不能在轴向方向上移动。在这种状态下，螺纹件5的第一中间部分5c和第二中间部分5d设置在套筒1和尾塞3之间。

在这种状态下，筒体2的棘齿2g和螺纹件5的第二中间部分5d的棘齿5i在轴向方向上位于基本相同的位置并且在径向方向上彼此远离。如图5所示，棘齿2g可以在围绕轴线的转动方向上与棘齿5i棘齿接合。也就是说，棘齿2g、5i仅允许筒体2和尾塞3沿送出移动体4的送出方向相对转动。在图5中，筒体2可沿逆时针方向转动。棘齿2g、5i限制筒体2和尾塞3沿相反方向的相对转动。

如图4所示，具有大致椭圆形形状的小直径杆状化妆品材料M在活塞6的前面被装载在杆状化妆品材料孔1h中。

如上所述构造的化妆品材料供给容器100在移动体4位于退回极限的初始状态下投放市场，并且当筒体2(或套筒1)和尾塞3在移动体4被使用者送出的送出方向上相对转动时，移动体4的外螺纹4a和螺纹件5的内螺纹5a的旋拧动作起作用。由于套筒1的杆状化妆品材料孔1h、活塞6和移动体4被阻止转动，所以移动体4被送出并且杆状化妆品材料M被活塞6挤压。

在筒体2和尾塞3的相对转动期间，棘齿2g、5i在相对转动方向上重复棘齿接合/脱离(见图5)、产生卡合感、移动体4的相对转动程度和向前运动的程度被使用者感测到、杆状化妆品材料M被以卡合感适当地推出并从套筒1前端部的开口1a出现并且可以用于应用。

特别地，在本实施例中，移动体4被送出，并且如图6所示，移动体4的直径扩大部分4d位于螺纹件5的在外表面上的具有棘齿5i的弹性部分5n的径向内侧上，并且如图7所示，直径扩大部分4d贴靠弹性部分5n的内侧，并且弹性部分5n在径向方向上的向内弯曲被限制。在此，如图6所示，当直径扩大部分4d的前端部分4e位于弹性部分5n的后端部分内侧时，如图7所示，直径扩大部分4d与弹性部分5n的内侧接触，并且弹性部分5n在径向方向上的向内弯曲被限制。

在这种状态下，防止筒体2和尾塞3在相同方向上相对于彼此进一步转动。筒体2和尾塞3不能沿移动体4被送出的送出方向相对于彼此转动。也就是说，移动体4达到供给极限。然后没有转动扭矩作用在移动体4上，并且移动体4受到保护。

此外根据本实施例，由于直径扩大部分4d形成在移动体4的后端部分，所以可以增加移动体4的移动长度，并且可以增加杆状化妆品材料M的存储量。

虽然以上已经基于实施例具体描述了本公开，但是本公开不限于上述实施例，并且例如在上述实施例中，已经描述了关于送出移动体4的化妆品材料供给容器的应用，但是第一棘齿2g和第二棘齿5i可以由第一和第二卡合齿代替，每个卡合齿例如具有三角形(山形)或类似形状，并且移动体4可以被送出/送回，同时筒体2和尾塞3能够在两个方向上相对于彼此转动并且重复卡合接合/释放以给出卡合感。在这种情况下，例如通过送回移动体4可以在移动体4的前端部(在此是活塞6)和杆状化妆品材料M之间产生负压，并且可以送回杆状化妆品材料M。此外，代替移动体4的前端部分处的活塞6，例如通过使用能够保持包括芯卡盘的杆状化妆品材料M的化妆品材料保持体，杆状化妆品材料M可以根据移动体4的送出/送回而送出/回送。由于移动体4的直径扩大部分4d位于弹性部分5n的径向内侧上并且筒体2和尾塞3不能在相同方向上相对于彼此进一步转动，所以没有转动扭矩作用在移动体4上，并且移动体4受到保护。第二棘齿5i可以是第二棘齿5i。

在上述实施例中，直径扩大部分4d设置在移动体4的后端部分，但是直径扩大部分4d可以在轴向方向上设置在移动体4的中间。

此外，在上述实施例中设置有两个弹性部分5n，但是可以设置一个或三个或更多个弹性部分。

此外，在上述实施例中已经描述了关于具有大致椭圆形形状的杆状化妆品材料M的应用，但是横截面形状可以是圆形、矩形、扁平形状等。包括套筒、筒体和尾塞的部件在横截面中的外部形状可以适当地采用各种形状，包括圆形、矩形、扁平形状和椭圆形。

此外，在上述实施例中已经描述了杆状化妆品材料M，但是也可以使用包括液体化妆品材料和凝胶状化妆品材料的其它化妆品材料。

Claims (3)

1.一种化妆品材料供给容器，包括：

套筒，该套筒构造为容纳化妆品材料并且在该套筒的前端部具有开口，所述化妆品材料能够移动通过该开口；

筒体，该筒体与所述套筒接合、并且能够与所述套筒同步转动、并且在该筒体的内周上具有多个第一卡合齿，所述多个第一卡合齿沿所述筒体的周向方向布置；

移动体，该移动体容纳在所述套筒中、能够与所述套筒同步转动、具有形成在所述移动体的外周上的外螺纹并且在所述移动体的轴向方向上伸长；

螺纹件，该螺纹件能够相对于所述筒体转动，其中能与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹形成在所述螺纹件的内周上，所述螺纹件设置有在该螺纹件的径向方向上具有柔性的弹性部分，并且第二卡合齿形成在所述弹性部分的外周上，当所述螺纹件相对于所述筒体转动时，由于所述弹性部分的柔性，所述第二卡合齿沿相对于所述第一卡合齿的转动方向重复卡合接合和卡合释放；以及

尾塞，该尾塞与所述筒体接合、能够与所述筒体相对转动、与所述螺纹件接合并且能够与所述螺纹件同步转动，

所述筒体和所述尾塞的相对转动引起所述外螺纹和所述内螺纹的旋拧动作，

其中，所述移动体通过所述旋拧动作被送出，并且所述化妆品材料从所述开口中出现，

其中，所述移动体包括直径扩大部分，该直径扩大部分的直径在所述移动体的径向方向上扩大，以及

其中，所述直径扩大部分构造为，当所述直径扩大部分到达限制所述弹性部分沿该弹性部分的径向方向向内弯曲的位置时从该弹性部分的内侧与该弹性部分接触。

2.根据权利要求1所述的化妆品材料供给容器，

其中，所述直径扩大部分形成在所述移动体的后端部分。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品材料供给容器，

其中，所述第一卡合齿和所述第二卡合齿是棘齿，这些棘齿限制沿所述移动体被送回的方向的相对转动而允许沿所述移动体被送出的方向的相对转动。

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