JP5650954B2 - 棒状化粧料繰出容器 - Google Patents
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Description
棒状化粧料は基部側の一部が容器側に把持されるので、把持されている部分までは使いきれないのであるが、このような棒状化粧料を最後まで使い切ろうとして棒状化粧料が繰り出し限界まで達した後も容器の操作部を無理に回動させようとすることがある。このため、容器が過大な負荷を受けて破損してしまう恐れがある。
そこで、従来、棒状化粧料が繰り出し限界に達しているにもかかわらず容器を無理に回動すると容器の操作部が空回りして破損を未然に防止するクラッチ機構を備えた棒状化粧料繰出容器が提案されている。
操作筒の先端部に先筒が操作筒と共通の長手方向軸に沿って配置され、先筒に対して操作筒が回転可能であるが前記の軸方向に移動不可に取り付けられており、
先筒は棒状化粧料が出没する開口を有し、
雄ねじ部材は、前記の軸方向に長い棒形状であって、棒形状の全長に亘って外周に螺旋条で形成される螺旋溝を有しており、棒形状の先端部分に棒状化粧料取付け部を備え、先筒と操作筒にわたってこれらの内部に配置されると共に、先筒に対して前記軸方向での移動が可能であるが回転不可に取り付けられており、
雌ねじ部材は雄ねじ部材と螺合した状態で、操作筒の内部の軸方向の定位置において、操作筒に対して軸方向の移動が不可であって、かつ操作筒と一体に回転可能に取り付けられていると共に、雌ねじは雄ねじ部材の螺旋溝に嵌る羽根状の突起を内側へ突出させて有し、螺旋条に羽根状の突起の先端部分が螺合することにより接触部を構成し、
接触部が通常の繰り出し及び引き込み時の負荷以上の過剰な負荷を受けるとき、羽根状の突起あるいは螺旋条が弾性変形して過剰な負荷の伝達を避ける構造。
羽根状の突起が複数個であったり、複数の羽根状の突起が操作軸の直径方向で対向して配置された構造となることがある。
クラッチ機能は、具体的には、操作筒側に設けた羽根状の突起あるいは雄ねじ部材側の螺旋条が変形することで発揮されるので、クラッチの断・接に格別な部品を要せず簡単な構造で目的を達成できる。さらに、前記の突起あるいは螺旋条の変形は主として軸方向の変形であるため、変形のために径方向のスペースを要さず、容器を細くすることができる。
雄ねじ部材を繰り出し方向、引き込み方向に移動させる機構は、羽根状の突起と螺旋条との係合(螺合)なので、雄ねじ部材側の螺旋条が複数条設けられたり、螺旋のピッチが途中から変っていても対応することができる。これにより、送り出しの当初はすばやく、棒状化粧料が容器から突出してからは慎重に突出させるなどのことが可能となる。
図1は実施形態における棒状化粧品繰出容器の縦断面図であり、図2は図1の棒状化粧品繰出容器を分解して示す縦断面図である。図1乃至図2に示すように、本実施形態の棒状化粧品繰出容器1は、樹脂製の先筒2、同じく樹脂製の操作筒3、同じく樹脂製の雄ねじ部材4、雄ねじ部材4に螺合される雌ねじ部材5、付属具6、フロントキャップ7及びテイルキャップ8で構成されている。
本体28には、その軸方向の中央部から後端に亘って、軸と同心にスリット32に連通させた雄ねじ部材4のねじ棒部23を挿通するための挿通孔34が設けられている。
有する羽根状の突起33と雄ねじ部材4の螺旋条25との関連動作を説明するための概略図である。図13(a)に示すように、雌ねじ部材5が回転すると弾性を有する羽根状の突起33は螺旋条25に向けて図中の右方に移動する。螺旋条25に接触した羽根状の突起33は、通常であれば、螺旋条25を回転方向に押し、その分力(操作筒3の軸線方向)で雄ねじ部材4、すなわち、棒状化粧料10を前記の軸方向に押出す。しかし、繰出限界位置では、雄ねじ部材4が軸方向に移動できないので、図13(b)に示すように、弾性を有する羽根状の突起33の先端部分は螺旋条25に当接して螺旋条25から通常の繰り出し時の負荷以上の過剰な負荷を受け、図13(b)において向こう側から手前側に向う力により、弾性を有する羽根状の突起33は基部に対して先端部が捻じれるように軸方向に弾性変形し、弾性変形した状態で螺旋条25を乗り越えてしまう。そして、図13(c)に示すように、弾性を有する羽根状の突起33は元の形状に復帰する。このように、弾性を有する羽根状の突起33が弾性変形することで過剰な負荷の伝達を避け、その操作力が操作筒3から雄ねじ部材4へ伝わらないので、このクラッチ機能により容器が破損してしまうことがない。
2 先筒
3 操作筒
4 雄ねじ部材
5 雌ねじ部材
6 付属具
7 フロントキャップ
8 テイルキャップ
9 貫通孔
10 棒状化粧料
11 先端開口
12 後端開口
13 小径部
14 環状凸部
15 仕切壁
16 収容部
17 突条
18 突条
19 環状凹部
20 小径部
21 収容部
22 環状凹部
23 ねじ棒部
24 棒状化粧料取付け部
25 螺旋条
26 螺旋溝
27 保持片
27a 支持板
27b 外周面
28 本体
29 径小部
30 係合突条
31 中空部
32 スリット
33 羽根状の突起
34 挿通孔
35 支持体
36 チップ
37 シャープナー
38 環状凸部
39 周壁
40 フランジ
Claims (5)
- 棒状化粧料を繰り出し及び引き込み可能に収納する棒状化粧料繰出容器であって、
操作筒と先筒と雄ねじ部材と雌ねじ部材を備え、
操作筒の先端部に先筒が操作筒と共通の長手方向軸に沿って配置され、先筒に対して操作筒が回転可能であるが前記の軸方向に移動不可に取り付けられており、
先筒は棒状化粧料が出没する開口を有し、
雄ねじ部材は、前記の軸方向に長い棒形状であって、棒形状の全長に亘って外周に螺旋条で形成される螺旋溝を有しており、棒形状の先端部分に棒状化粧料取付け部を備え、先筒と操作筒にわたってこれらの内部に配置されると共に、先筒に対して前記軸方向での移動が可能であるが回転不可に取り付けられており、
雌ねじ部材は雄ねじ部材と螺合した状態で、操作筒の内部の軸方向の定位置において、操作筒に対して軸方向の移動が不可であって、かつ操作筒と一体に回転可能に取り付けられていると共に雄ねじ部材の螺旋溝に嵌る羽根状の突起を内側へ突出させて有し、螺旋条に羽根状の突起の先端部分を螺合させることによる接触部を構成し、
接触部が通常の繰り出し及び引き込み時の負荷以上の過剰な負荷を受けるとき、羽根状の突起が弾性変形することで過剰な負荷の伝達を避ける構造であることを特徴とした棒状化粧料繰出容器。 - 棒状化粧料を繰り出し及び引き込み可能に収納する棒状化粧料繰出容器であって、
操作筒と先筒と雄ねじ部材と雌ねじ部材を備え、
操作筒の先端部に先筒が操作筒と共通の長手方向軸に沿って配置され、先筒に対して操作筒が回転可能であるが前記の軸方向に移動不可に取り付けられており、
先筒は棒状化粧料が出没する開口を有し、
雄ねじ部材は、前記の軸方向に長い棒形状であって、棒形状の全長に亘って外周に螺旋条で形成される螺旋溝を有しており、棒形状の先端部分に棒状化粧料取付け部を備え、先筒と操作筒にわたってこれらの内部に配置されると共に、先筒に対して前記軸方向での移動が可能であるが回転不可に取り付けられており、
雌ねじ部材は前記の雄ねじ部材と螺合した状態で、操作筒の内部の軸方向の定位置において、操作筒に対して軸方向の移動が不可であって、かつ操作筒と一体に回転可能に取り付けられていると共に雄ねじ部材の螺旋溝に嵌る羽根状の突起を内側へ突出させて有し、螺旋条に羽根状の突起の先端部分を螺合させることによる接触部を構成し、
接触部が通常の繰り出し及び引き込み時の負荷以上の過剰な負荷を受けるとき、螺旋条が弾性変形することで過剰な負荷の伝達を避ける構造であることを特徴とした棒状化粧料繰出容器。 - 前記の羽根状の突起が複数個設けられていることを特徴として請求項1又は2に記載の棒状化粧料繰出容器。
- 複数の羽根状の突起は操作軸の直径方向で対向して配置されていることを特徴とした請求項3に記載の棒状化粧料繰出容器。
- 雄ねじ部材の螺旋条は複数条であることを特徴とした請求項1〜4のいずれか一つに記載の棒状化粧料繰出容器。
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