JP6318344B2 - カートリッジ式内容物押出容器 - Google Patents

Description

本発明は、カートリッジ式内容物押出容器に関する。

従来、カートリッジ式内容物押出容器として、以下の特許文献１に記載のカートリッジ式化粧料加圧容器が知られている。このカートリッジ式化粧料加圧容器は、本体容器であるホルダーにカートリッジを着脱可能に装着して成るものであり、カートリッジは、化粧料を収容した化粧料収容室と、化粧料収容室の化粧料を押し出すためのピストンと、その内周に雌螺子が設けられると共に後端に対向する割り溝を一対設けることにより形成された一対の弾力性円弧状切片と、を備える。また、ホルダー内には、上記雌螺子に螺合する雄螺子を外周に有する螺子棒が、押しバネを介して配置されると共に、螺子棒を引き戻すための戻しバネが配置される。

そして、このカートリッジ式化粧料加圧容器にあっては、カートリッジをホルダーに装着すると、弾力性円弧状切片がホルダーの内筒の内周面に当たって弾性的に径内方へ撓み、これにより、当該円弧状切片の雌螺子と螺子棒の雄螺子が螺合し、使用者による螺子棒の繰り出し回転操作となるカートリッジとホルダーとの相対回転により、雌螺子と雄螺子が相対回転して螺子棒が前進し化粧料が押し出されるようになっている。一方、カートリッジをホルダーから抜き出す際には、円弧状切片が径外方へ弾性復帰し、上記螺合が解除されると共に、この螺合解除より、螺子棒がホルダー内の初期位置に引き戻されるようになっている。

特許第２７８６５９２号公報

しかしながら、上記特許文献１にあっては、カートリッジを、未使用の化粧料で満たされた新品と交換する場合、螺子棒がホルダー内の初期位置に引き戻されていても、新品のカートリッジ内のピストンは後退限にあるため、使用者が繰り出し回転操作すると、螺子棒がピストンを素早く押し出し始めることができるが、例えば、異色の化粧料を収容したカートリッジを複数所有し、先に使用していてピストンが初期位置から一定量前進した位置にある別の色のカートリッジに交換した場合（差し替えた場合）、初期位置に引き戻されている螺子棒と初期位置から前進しているピストンとの間には距離があるため、螺子棒がピストンを押し出し始めるまでに多数回転を要し、化粧料が出るまでにタイムラグを生じるという問題がある。

そこで、本発明は、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができるカートリッジ式内容物押出容器を提供することを目的としている。

本発明によるカートリッジ式内容物押出容器は、内容物を収容したカートリッジが、内容物を押し出すための機構を収容した本体容器に着脱可能に装着されるカートリッジ式内容物押出容器において、カートリッジは、内容物を収容可能な収容室と、収容室内を摺動可能とされ内容物を押し出すためのピストンと、ピストンにより押し出される内容物を外部へ出すための開口と、を備え、本体容器は、カートリッジが挿入可能な開口と、雌螺子が内面に設けられた雌螺子部材と、雌螺子と螺合する雄螺子が外面に設けられ当該雄螺子と前記雌螺子の相対回転により前進し前記ピストンを押し出す移動体と、移動体を軸線方向前方へ押圧する第１の弾性体と、を備え、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、雌螺子と雄螺子の螺合が解除され、カートリッジが本体容器に挿入されると、移動体はピストンに当接し第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、カートリッジが本体容器に装着されるのに連動して、雌螺子と雄螺子の螺合が行われることを特徴としている。

このようなカートリッジ式内容物押出容器によれば、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子の螺合が解除され、移動体は第１の弾性体により軸線方向前方へ押圧され前進限まで移動する。ここで、例えば、新品のカートリッジや、色違いの内容物を収容し前回使用したことがある別のカートリッジが本体容器に挿入されると、移動体はカートリッジ内のピストンに当接し第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、新品のカートリッジの場合には後退限、前回使用したことがある別のカートリッジの場合には前回の位置までピストンに当接しながら戻される。そして、カートリッジが本体容器に装着されるのに連動して、雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子の螺合が行われ、雌螺子と雄螺子の相対回転による移動体の前進が可能となる。この状態では、ピストンと移動体は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができる。

ここで、雌螺子部材は、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、軸線方向前方へ移動し、軸線方向前方へ移動し始めた雌螺子部材を強制的に拡径し、雌螺子と雄螺子の螺合を解除させる螺合解除部を備えていると、カートリッジを本体容器から抜き出す際に、螺合解除を確実に行うことができる。

また、雌螺子部材を軸線方向前方へ押圧し、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材を軸線方向前方に移動させる第２の弾性体を備えているのが好ましい。このような構成を採用した場合、弾性体という簡易な構成により、雌螺子部材を軸線方向前方へ確実に移動させることができる。

また、雌螺子部材は、カートリッジが本体容器に挿入されると、当該カートリッジの後端部に当接して軸線方向後方へ移動し、この軸線方向後方へ移動する雌螺子部材を強制的に縮径し、雌螺子と雄螺子の螺合を行わせる螺合強制部材を備えていると、カートリッジを本体容器に挿入し装着する際に、螺合を確実に行うことができる。

また、雌螺子部材は、雌螺子と雄螺子の螺合後もカートリッジの挿入に従い軸線方向後方へ押圧される場合、その押圧に対応した分の軸線方向後方への移動が可能とされているのが好ましい。このような構成を採用した場合、カートリッジの挿入に際し雌螺子部材が拡径状態から縮径して当該雌螺子部材の雌螺子が雄螺子と螺合する際、完全に螺合する前に雌螺子部材が移動体に固定された状態となり（一体となり）、その後、カートリッジにより雌螺子部材が後方に押圧されても、その押圧に対応した分、雌螺子部材が軸線方向後方へ移動するため、カートリッジをさらに挿入することができると共に、その際に雌螺子部材に固定されている移動体も後方へ移動できる。このため、軸線方向に動かない移動体によりピストンが前方へ押されて前方へ移動し内容物がカートリッジの開口から不用意に出てしまうということを回避しつつ、カートリッジを本体容器に完全に装着できる。

ここで、上記作用を好適に奏する雌螺子部材の構成としては、具体的には、拡径時には、軸線方向視において円弧状を成す円弧部をほぼ周方向に沿って複数有すると共に、円弧部の内面に雌螺子を有し、縮径時には、円弧部が軸線方向視において略円形を成すように連なる構成が挙げられる。

さらに、雌螺子部材の好適な構成としては、具体的には、拡径時には、軸線方向視において略Ｃ型形状を呈す構成が挙げられる。これによれば、雌螺子部材を簡易に構成できる。

また、上記作用を好適に奏する螺合解除部の構成としては、具体的には、カートリッジが本体容器から抜き出されるのに連動して、軸線方向前方へ移動し始めた雌螺子部材の円弧部同士の間に進入し、雌螺子部材を拡径する螺合解除突起とする構成が挙げられる。

また、螺合強制部材は、その内面に螺合解除突起を有していると、コンパクト化を図ることができる。

このように本発明によれば、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく内容物を押し出すことができるカートリッジ式内容物押出容器を提供できる。

本発明の第１実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図１中の押出機構を拡大して示す縦断面図である。 図１の状態からキャップが取り外され使用者の操作により移動体及びピストンが前進限に達したときの縦断面図である。 カートリッジ交換時の様子を示す縦断面図である。 図４中の押出機構を拡大して示す縦断面図である。 図１〜図３中の雌螺子部材を示す斜視図であり、雌螺子部材が縮径した状態を示す斜視図である。 図６に示す雌螺子部材を背面側から見た斜視図である。 図６及び図７に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。 図４及び図５中の雌螺子部材を示す斜視図であり、雌螺子部材が拡径した状態を示す斜視図である。 図９に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。 図１〜図５中の螺合強制部材を正面側から見た正面図である。 図１１のXII-XII矢視図である。 図１１及び図１２に示す螺合強制部材の斜視図である。 後方へ移動する雌螺子部材が螺合強制部材により縮径し雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子が螺合する様子を説明するための斜視図である。 前方へ移動する雌螺子部材が、螺合強制部材が有する螺合解除突起により拡径し雌螺子と雄螺子の螺合が解除される様子を説明するための斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図である。 図１６に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。 本発明の第３実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図である。 図１８に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。 本発明の第４実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図である。 図２０に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。

以下、本発明によるカートリッジ式内容物押出容器の好適な実施形態について図１〜図２１を参照しながら説明する。図１〜図１５は、本発明の第１実施形態を、図１６及び図１７は、本発明の第２実施形態を、図１８及び図１９は、本発明の第３実施形態を、図２０及び図２１は、本発明の第４実施形態を各々示すものである。

先ず、図１〜図１５に示す第１実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の初期状態を示す縦断面図、図２は、図１中の押出機構の拡大図、図３は、図１の状態から移動体及びピストンが前進限に達したときの縦断面図、図４は、カートリッジ交換時の様子を示す縦断面図、図５は、図４中の押出機構の拡大図、図６〜図８は、縮径した雌螺子部材を示す各図、図９及び図１０は、拡径した雌螺子部材を示す各図、図１１〜図１３は、螺合解除突起を含む螺合強制部材を示す各図、図１４は、後方へ移動する雌螺子部材が螺合強制部材により縮径する様子を示す斜視図、図１５は、前方へ移動する雌螺子部材が螺合解除突起により拡径する様子を示す斜視図である。

図１に示すように、カートリッジ式内容物押出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、内容物を収容したカートリッジ１と、その先端側にカートリッジ１を着脱可能に装着する本体筒２と、本体筒２の後端部に相対回転可能に装着された操作筒３と、を外形構成として具備し、以下、内容物を押し出すための押出機構として、本体筒２及び操作筒３（本体容器）内に、本体筒２又はカートリッジ１と操作筒３とが使用者により相対回転操作されると前進する移動体４と、この相対回転による移動体４の移動を可能とする螺合機構としての雌螺子部材５と、使用者による一方向のみの相対回転操作を許容するラチェット機構としてのラチェットバネ部材６と、カートリッジ１の装着時に雌螺子部材５の雌螺子７の螺合を強制する螺合強制部材８と、カートリッジ１の抜き出し時に雌螺子部材５の雌螺子７の螺合解除を強制すべく螺合強制部材８に設けられた螺合解除部としての螺合解除突起９（図１１〜図１５参照）と、を概略備える。

内容物は、ここでは、例えばアイライナーやリップライナー等の液状化粧料Ｌとされ、カートリッジ式内容物押出容器１００は、液状化粧料Ｌを例えば肌等の被塗布部に塗布するものとされている。

本体筒２は、円筒状に構成され、図２に示すように、その後端部の内周面に、円弧状凸部１０を、操作筒３を軸線方向に係合するためのものとして備える。この本体筒２には、円弧状凸部１０より前側の内周面に、円弧状凸部１１が、ラチェットバネ部材６を軸線方向に係合するためのものとして設けられると共に、円弧状凸部１１より前側の内周面に、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット１２が、ラチェットバネ部材６を周方向に係合するためのものとして設けられる。また、図４に示すように、本体筒２の先端側の開口５９は、カートリッジ１を挿入するための開口であり、先端側の内周面には、雌螺子２７が、カートリッジ１を着脱可能に装着するためのものとして設けられる。

図１に示すように、操作筒３は、有底円筒状に構成された本体部１３を備え、この本体部１３の底部中央に、軸体１４が前方へ向かうように立設される。

本体部１３は、図２に示すように、その先端部の外周面に、本体筒２の円弧状凸部１０に軸線方向に係合する円環状凹部９０を備える。この本体部１３の内周面には、底部から先端側に向かって延びる突条１５が周方向に離間して複数設けられ、突条１５の先端部にラチェット機構を構成するラチェット歯１６がそれぞれ設けられる。ラチェット歯１６は、一方向のみの回転を許容すべく側面視において鋸歯形状を成し、周方向に連なるように設けられる。

軸体１４は、横断面が例えば矩形等の非円形形状とされ、この非円形形状が移動体４の回り止めとされる。

そして、操作筒３は、その前半部が、本体筒２の後端側に内挿され、その円環状凹部９０が、本体筒２の円弧状凸部１０に軸線方向に係合することにより、本体筒２に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。

移動体４は、軸線方向に延びる筒状に構成されると共に先端部が閉じられ、その内周面が、操作筒３の軸体１４の外周面に合致する非円形形状とされる。この移動体４の外周面には、螺合機構を構成する雄螺子１７が軸線方向に沿って設けられる。

そして、移動体４は、操作筒３の軸体１４に外挿され、非円形形状同士が合わさることにより移動体４の回り止めが構成されて、操作筒３に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着される。この状態で、軸体１４の先端面と移動体４の先端の閉塞部１８の裏面との間には、移動体４を軸線方向前方へ押圧するための第１のコイルバネ（第１の弾性体）１９が介装される。

ラチェットバネ部材６は、前側から後側に向かって内外径が共に段々に大きくなる小径部２０、中径部２１、大径部２２を備える段付きの略円筒形状に構成される。大径部２２は軸線方向に伸縮可能な樹脂バネ２３を有し、樹脂バネ２３の後端面には、操作筒３のラチェット歯１６に噛み合いラチェット機構を構成するラチェット歯２４が周方向に沿って並設される。また、大径部２２のうち樹脂バネ２３より前側の外周面には、本体筒２の円弧状凸部１１に軸線方向に係合する円環状凹部２５が設けられ、円環状凹部２５より前側の外周面には、軸線方向に延び本体筒２のローレット１２に周方向に係合する突条２６が複数設けられる。

また、ラチェットバネ部材６の中径部２１の外周面には、円弧状凸部２８が、螺合強制部材８を軸線方向に係合するためのものとして設けられると共に、軸線方向に延びる突条２９が、螺合強制部材８を周方向に係合するためのものとして設けられる。

また、ラチェットバネ部材６の小径部２０の外周面には、雌螺子部材５を円環状の押圧部材３０を介して軸線方向前方へ押圧するための第２のコイルバネ（第２の弾性体）３１が小径部２０を囲繞するように配設される。

そして、ラチェットバネ部材６は、本体筒２に内挿され、その円環状凹部２５が、本体筒２の円弧状凸部１１に軸線方向に係合すると共に、その突条２６が、本体筒２のローレット１２に周方向に係合することにより、本体筒２に軸線方向移動不能且つ回転不能に装着される。この状態で、ラチェットバネ部材６のラチェット歯２４が操作筒３のラチェット歯１６と噛み合うと共に、ラチェット歯１６，２４によるラチェット動作の際に樹脂バネ２３が軸線方向に伸縮可能とされている。

螺合強制部材８は、図１１〜図１３に示すように、略円筒状に構成され、周壁の対向する部分の先端面から所定長後方へ向かって矩形状に切り欠いた切欠部３２を一対有する。この切欠部３２の凹となる底部には、お椀を半分にした形状の案内部３３がさらに凹設される。この凹状の案内部３３は、後方へ押圧される雌螺子部材５のその半球状突起３４（詳しくは後述）を螺合強制部材８の筒孔（内周面）に進入するように案内する。

螺合強制部材８の内周面において両切欠部３２，３２の周方向の間の片側には、軸線方向前方に向かって開くＶ字状の螺合解除突起（螺合解除部）９が突設される。この螺合解除突起９は、雌螺子部材５を拡径するためのものである。

また、螺合強制部材８の後端部の内周面には、ラチェットバネ部材６の中径部２１の円弧状凸部２８に軸線方向に係合する円弧状凹部３５が設けられると共に、軸線方向に延び中径部２１の突条２９に周方向に係合する溝３６が設けられる（図１２参照）。また、図１１に示すように、螺合強制部材８の内周面で螺合解除突起９の反対側には、雌螺子部材５の後述の連結部３８が進入し軸線方向に移動するのをガイドするための凹部９９が軸線方向に所定長延びるように形成される。

そして、この螺合強制部材８は、図２に示すように、本体筒２に内挿されると共に、ラチェットバネ部材６の小径部２０及び中径部２１に外挿され、その円弧状凹部３５が、ラチェットバネ部材６の中径部２１の円弧状凸部２８に軸線方向に係合すると共に、その溝が３６、ラチェットバネ部材６の中径部２１の突条２９に周方向に係合することにより、ラチェットバネ部材６に軸線方向移動不能且つ回転不能に装着され、これにより、螺合強制部材８、ラチェットバネ部材６が本体筒２に一体化されている。

雌螺子部材５は、例えばＰＯＭ等の樹脂より一体成形され、図６〜図８に示すように、略円筒状に構成された部材が、軸線方向に沿って一端から他端まで１本の分割線３７により切られることで半割とされると共に、当該分割線３７の反対側が連結部３８とされ、軸線方向視において円弧状を成す円弧部３９が連結部３８を挟み周方向に沿って２個設けられる形状を呈する。連結部３８は肉薄とされることで弾性を有する。この雌螺子部材５は、図６〜図８に示す縮径時には、円弧部３９，３９が軸線方向視において略円形を成すように連なり（図８参照）、図９及び図１０に示す拡径時には、円弧部３９，３９同士が連結部３８を支点として開き円弧部３９，３９同士の間に隙間を生じ、軸線方向視において略Ｃ型形状を呈する（図１０参照）。

また、図６〜図８に示すように、雌螺子部材５には、分割線３７の先端側から所定長後方へ向かってＶ字を成すように切り欠かれる形状の切欠４０が設けられ、この切欠４０は、軸線方向前方に向かってＶ字が開くように形成される。このＶ字状の切欠４０を構成する傾斜面４１の角度は、螺合強制部材８のＶ字状の螺合解除突起９の後方側の傾斜面４２（図１２参照）の角度と一致する。

また、各円弧部３９の内面には上記雌螺子７が形成され、図６〜図８に示す縮径時に、円弧部３９，３９が軸線方向視において略円形を成し、周方向に断続する雌螺子７，７が、移動体４の雄螺子１７と螺合可能となる（図２参照）。さらに、各円弧部３９の外周面には、螺合強制部材８の案内部３３に進入する半球状突起３４が突設される。

そして、雌螺子部材５は、本体筒２及び螺合強制部材８に内挿され、その連結部３８（図８参照）が、螺合強制部材８の凹部９９（図１１参照）に進入すると共に、図２及び図１４に示すように、その半球状突起３４が、螺合強制部材８の筒孔に進入し内周面に当接した状態で雌螺子部材５が縮径され、図１４に示すように、そのＶ字状の切欠４０の傾斜面４１が、螺合強制部材８のＶ字状の螺合解除突起９の後方側の傾斜面４２に当接し、Ｖ字の頂点同士が対面した状態となっている。この状態で、図２に示すように、雌螺子部材５の雌螺子７は、移動体４の雄螺子１７と螺合し、この状態で、雌螺子部材５は、カートリッジ１により前方への移動が阻止された状態で（詳しくは後述）、第２のコイルバネ３１により押圧部材３０を介して軸線方向前方へ押圧されている。

カートリッジ１は、図１に示すように、液状化粧料Ｌを収容するカートリッジ筒４３と、カートリッジ筒４３の先端部の内周面に装着され前方へ延びる内筒４４と、カートリッジ筒４３の先端部の外周面に装着され前方へ延びる外筒４５と、カートリッジ１の先端を構成する塗布体４６と、を概略備える。

カートリッジ筒４３は、略円筒形状に構成され、その後端に略円筒形状の尾栓４７が装着される。カートリッジ筒４３内の後端側には、弾性体より成るピストン４８が圧入され、当該ピストン４８が尾栓４７に当接することにより、カートリッジ筒４３内のピストン４８より前側の空間が、液状化粧料Ｌを収容する収容室４９とされる。ピストン４８は、液状化粧料Ｌを先端側へ押し出すためのものであり、収容室４９内を摺動可能とされる。また、尾栓４７は、カートリッジ１を本体筒２内に挿入し装着する際に、当該尾栓４７の後端面が、雌螺子部材５の先端面に当接し、当該雌螺子部材５を後方へ移動させる。

内筒４４の筒孔は、カートリッジ筒４３内の収容室４９と連通し、その先端側に、内筒４４の筒孔に連通するパイプ部材５０が前方へ延びるように装着される。このパイプ部材５０の先端側を囲繞するようにして塗布体４６が装着される。塗布体４６は、ここでは、毛筆とされ、前方へ延びている。そして、パイプ部材５０の先端の開口５１が、ピストン４８により押し出される液状化粧料Ｌを外部へ出すための開口とされる。

外筒４５は、その後端側が、円筒状に構成されてカートリッジ筒４３に装着され、これより前側の部分が、先端に行くに従い内外径共に徐々に細くなる先細りの円錐台状筒体とされる。そして、外筒４５の先端の円形の開口に対して毛筆４６が通過して前方へ突出し、この外筒４５の先端により毛筆４６が束ねられ、毛筆４６の先端が縮径された先鋭形状とされる。外筒４５の後端部の外周面には、本体筒２の雌螺子２７に螺合する雄螺子５２が、カートリッジ１を本体筒２に着脱可能に装着するためのものとして設けられる。

そして、カートリッジ１は、その鍔部５３より後側が本体筒２に内挿され、その雄螺子５２が、本体筒２の雌螺子２７に螺合することにより、本体筒２に装着され、このとき、カートリッジ１の尾栓４７が雌螺子部材５の先端面に当接し、当該雌螺子部材５を後方へ押圧した状態となる。

なお、収容室４９には、液状化粧料Ｌを撹拌するための球９１が配設され、カートリッジ１に対しては、毛筆４６を保護するためのキャップ５４が着脱可能に装着される。

このように構成されたカートリッジ式内容物押出容器１００によれば、使用者により本体筒２又はカートリッジ１と操作筒３とが相対回転されると、前述した螺合機構及び回り止め及びラチェット機構により、クリック感を伴いながら移動体４が前進し、液状化粧料Ｌはピストン４８により押し出されて開口５１から吐出され、毛筆４６による塗布に供される。

次に、図４に実線で示すように、ピストン４８が使用により軸線方向の途中位置まで前進した状態のカートリッジを、未使用で例えば色違いの液状化粧料で満たされた新品のカートリッジと交換する場合について説明する。

カートリッジ１を本体筒２から抜き出すと、第２のコイルバネ３１により前方へ押圧されている雌螺子部材５は、図１、図２及び図１４に示す状態から軸線方向前方へ移動し始めようとし、図１５に示すように、螺合強制部材８の螺合解除突起９が、雌螺子部材５のＶ字状の切欠４０の傾斜面４１から分割線３７に入り込み、図５及び図１５に示すように、雌螺子部材５が強制的に拡径されて軸線方向視において略Ｃ型形状を成し、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が解除される。このとき、移動体４は、カートリッジ１がないため、図４及び図５に示すように、第１のコイルバネ１９により軸線方向前方へ押圧されて前進限まで移動する。

そして、新品のカートリッジ１が本体筒２内に挿入されると、新品のカートリッジ１内のピストン４８は、図４に仮想線で示すように、後退限にあるため、この後退限のピストン４８が、前進限にある移動体４の先端に直ぐに当接する。

ここで、ピストン４８のカートリッジ筒４３の内壁に対する摩擦力は、第１のコイルバネ１９の押圧力（付勢力）より大きく設定されている。このため、移動体４は、ピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、後退限へ押し戻される。

カートリッジ１が本体筒２に装着される際にあっては、カートリッジ１の尾栓４７により雌螺子部材５が、図１５に示す状態から後方へ押圧され、雌螺子部材５の半球状突起３４が螺合強制部材８の案内部３３に案内され、雌螺子部材５のＶ字状の切欠４０の傾斜面４１が、螺合強制部材８のＶ字状の螺合解除突起９の後方側の傾斜面４２に摺接しながら後方へ移動し、図１４に示すように、円弧部３９，３９が軸線方向視において略円形を成すように連なり、これにより、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が行われて図１に示す初期状態となり、雌螺子７と雄螺子１７の相対回転による移動体４の前進が可能となる。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

また、使用しているカートリッジを、例えば色違いの液状化粧料を収容し前回使用したことがある別のカートリッジと交換する場合には、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに従い、雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除されて移動体４が前進限まで移動し、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されるのに従い、前回の使用により前進しているピストン４８に、前進限まで移動した移動体４が当接し、移動体４は、前回の位置にあるピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻されて前回の位置まで移動し、雌螺子７と雄螺子１７が螺合する。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、新品のカートリッジ１の場合と同様に、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

また、図３に示すように、移動体４が前進限まで押し出され液状化粧料Ｌを使い切ったカートリッジを、新品のカートリッジ、又は、前回使用したことがある別のカートリッジと交換する場合には、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに従い、雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除され、新品のカートリッジ１、又は、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されるのに従い、液状化粧料Ｌの使い切りにより前進限まで移動した移動体４は、ピストン４８により第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、新品のカートリッジ１の場合には後退限、前回使用したことがある別のカートリッジの場合には前回の位置まで移動し、雌螺子７と雄螺子１７が螺合する。この状態では、ピストン４８と移動体４は当接しているため、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

このように、本実施形態においては、カートリッジ１が本体容器を構成する本体筒２から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が解除され、移動体４は第１のコイルバネ１９により軸線方向前方へ押圧され前進限まで移動するため、例えば、新品のカートリッジ１や、前回使用したことがある別のカートリッジ１が本体筒２に挿入されると、移動体４はカートリッジ１内のピストン４８に当接し第１のコイルバネ１９の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、カートリッジ１が本体筒２に装着されるのに連動して、雌螺子部材５の雌螺子７と移動体４の雄螺子１７の螺合が行われ、雌螺子７と雄螺子１７の相対回転による移動体４の前進が可能となり、この状態で、ピストン４８と移動体４は当接しているため、カートリッジ交換後の使用者による繰り出し回転操作に際し、タイムラグなく液状化粧料Ｌを押し出すことができる。

また、本実施形態においては、カートリッジ１の挿入に際し雌螺子部材５が拡径状態から縮径して当該雌螺子部材５の雌螺子７が雄螺子１７と螺合する際、完全に螺合する前に雌螺子部材５が移動体４に固定された状態となり（一体となり）、その後、カートリッジ１により雌螺子部材５が後方に押圧されても、その押圧に対応した分、雌螺子部材５が軸線方向後方へ移動する、すなわち、雌螺子部材５は、雌螺子７と雄螺子１７の螺合後（完全に螺合する前）もカートリッジ１の挿入に従い軸線方向後方へ押圧される場合、その押圧に対応した分の軸線方向後方への移動が可能とされているため、カートリッジ１をさらに挿入することができると共に、その際に雌螺子部材５に固定されている移動体４も後方へ移動できる。このため、軸線方向に動かない移動体によりピストンが前方へ押されて前方へ移動し液状化粧料がカートリッジの開口から不用意に出てしまうということを回避しつつ、カートリッジ１を本体筒２に完全に装着できる。

また、本実施形態においては、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに連動して、軸線方向前方へ移動しようとする雌螺子部材５を強制的に拡径し、雌螺子７と雄螺子１７の螺合を解除させる螺合解除突起９を備えているため、カートリッジ１を本体筒２から抜き出す際に、螺合解除を確実に行うことができる。

また、雌螺子部材５を軸線方向前方へ押圧し、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されるのに連動して、雌螺子部材５を軸線方向前方に移動させる第２のコイルバネ３１を備えているため、コイルバネという簡易な構成により、雌螺子部材５を軸線方向前方へ確実に移動させることができる。

また、カートリッジ１が本体筒２に挿入されると、当該カートリッジ１の後端部に当接して軸線方向後方へ移動する雌螺子部材５を強制的に縮径し、雌螺子７と雄螺子１７の螺合を行わせる螺合強制部材８を備えているため、カートリッジ１を本体筒２に挿入し装着する際に、螺合を確実に行うことができる。

また、雌螺子部材５は、拡径時に、軸線方向視において略Ｃ型形状を呈する構成のため、雌螺子部材５を簡易に構成できる。

また、螺合強制部材８は、その内面に螺合解除突起９を有しているため、コンパクト化を図ることができる。

さらにまた、本実施形態においては、軸線方向に沿って一方側から他方側に向かって雌螺子７と雄螺子１７が順次螺合していくのではなく、軸線方向に沿った全部の螺子がほぼ同時に螺合できるというメリットがある。

なお、強制的に螺合を解除させる螺合解除突起９を設けずに、従来技術のように円弧状切片の径外方への弾性復帰のみによって螺合を解除するような場合には、円弧状切片が弾性復帰せずにカートリッジを抜き出せないという問題や、無理抜きをして螺子を破損するという問題が生じる。

因みに、第２の弾性体である第２のコイルバネ３１により雌螺子部材５を前方へ付勢しているが、例えば、カートリッジ１の後端側である尾栓４７と雌螺子部材５の前端側に互いに係合する例えば凹凸状の係合部を設け、カートリッジ１が本体筒２に挿入され雌螺子部材５が後方へ押し込まれると、カートリッジ１と雌螺子部材５とが係合部により係合し、カートリッジ１が本体筒２から抜き出されると、雌螺子部材５がカートリッジ１に係合した状態で前方へ移動し、Ｖ字状の螺合解除突起９により雌螺子７と雄螺子１７の螺合が解除され、当該螺合解除突起９に雌螺子部材５が引っかかった状態でカートリッジ１が本体筒２からさらに抜き出されると、雌螺子部材５とカートリッジ１の係合が解除される構成を採用しても良い。

また、ここでは、特に好ましいとして、螺合強制部材８は、その内面に螺合解除突起９を有しているが、螺合解除突起９は、本体筒２側にあれば良い。また、螺合を解除できる螺合解除部であれば、螺合解除突起に限定されるものではない。

また、ここでは、特に好ましいとして、第１、第２のコイルバネ１９，３１を用いているが、同様な作用を奏する弾性体であれば良い。

また、肌等の被塗布部に塗布するための塗布体を、ここでは、毛筆としているが、カートリッジ１の外筒４５の先端面を塗布面とし、この塗布面に、収容室４９に連通する開口を液状化粧料Ｌの吐出口として設け、この吐出口の周囲に例えばチップやコーム等の塗布体を設け使用することもできる。

図１６は、本発明の第２実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図、図１７は、図１６に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。

この第２実施形態の雌螺子部材５５が、第１実施形態の雌螺子部材５と違う点は、軸線方向視において半円状を成す円弧部５６，５６を、当該円弧部５６の両端で、軸線方向視においてくの字状を成す連結部５７，５７を介して連結した点であり、連結部５７は、ここでも、肉薄とされることで弾性を有する。

カートリッジ１が本体筒２から抜き出された状態にあっては、雌螺子部材５５が第２のコイルバネ３１により前方へ押圧され、螺合解除突起９（この第２実施形態では螺合解除突起は２個）が、雌螺子部材５５の連結部５７のくの字の隙間に入り込み、図１７に示すように、円弧部５６，５６同士が上下方向に離れることにより、移動体４の雄螺子１７との螺合が解除される。

一方、カートリッジ１が本体筒２に挿入され、雌螺子部材５５が後方へ移動し螺合強制部材８により縮径されると、連結部５７が図１７の左右方向に潰れるような格好となり、円弧部５６，５６が軸線方向視において略円形を成すように連なり、これにより、移動体４の雄螺子１７との螺合が行われる。従って、第１実施形態の雌螺子部材５と同様な作用・効果を奏することができる。

図１８は、本発明の第３実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図、図１９は、図１８に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。

この第３実施形態の雌螺子部材６５が第２実施形態の雌螺子部材５５と違う点は、連結部５７をなくし、軸線方向視において半円状を成す円弧部５６を２分割した点である。

円弧部５６は、ここでは、湾曲する外周面がさらに外側に広がるような弾性を有し、螺合強制部材８の内周面に張り付くようにして軸線方向に移動することが可能であり、第２実施形態の連結部５７がなくても第２実施形態の雌螺子部材５５とほぼ同様な作用・効果を奏する。

なお、螺合強制部材８に、雌螺子部材６５の円弧部５６の円滑な移動を可能とするように、円弧部５６が進入し当該円弧部５６を摺動可能に案内する溝を設けることが、より好ましい。

図２０は、本発明の第４実施形態に係るカートリッジ式内容物押出容器の雌螺子部材を示す斜視図、図２１は、図２０に示す雌螺子部材を前方側から見た正面図である。

この第４実施形態の雌螺子部材７５が第２実施形態の雌螺子部材５５と違う点は、軸線方向視において半円状の円弧部５６を、軸線方向視において１／４円弧状の円弧部７６とし、これらの円弧部７６を軸線方向視において円弧状を成し肉薄で弾性を有する連結部７７で連結した点である。

ここでは、螺合強制部材８の内周面が、前側から後側に向かって縮径する構成（円錐台形状の内周面を有する構成）とされており、カートリッジ１が本体筒２から抜き出された状態にあっては、雌螺子部材７５が第２のコイルバネ３１により前方へ押圧されて螺合強制部材８の前側の拡径する内周面に位置し、図２０及び図２１に示すように、円弧部５６，５６同士が径方向に離れることにより、移動体４の雄螺子１７との螺合が解除される。

一方、カートリッジ１が本体筒２に挿入され、雌螺子部材７５が後方へ移動し螺合強制部材８の後側の縮径する内周面に位置すると、雌螺子部材７５は、各円弧部７６が軸心へ向かうように縮径し、４個の円弧部７６〜７６が軸線方向視において略円形を成すように連なり、これにより、移動体４の雄螺子１７との螺合が行われる。従って、第２実施形態の雌螺子部材５５とほぼ同様な作用・効果を奏する。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、内容物を液状化粧料としているが、ジェル状、ゼリー状、泥状等の半固形状や軟質状の化粧料としても良く、また、固形化粧料としても良く、さらには、化粧料以外の例えばインクやスティックのり等とすることもできる。なお、内容物を固形化粧料やスティックのり等とした場合には、塗布体をなくすと共に、ラチェット機構をクリック機構に代えて移動体の後退を可能とし、前述したように、内容物を容器先端の開口から出没させることになる。

また、雄螺子、雌螺子は、間欠的に配される突起群、又は、螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子と同様な働きをするものであれば良く、さらには、螺子と同様に機能すれば、１個の螺合突起等でも良い。

１…カートリッジ、２…本体筒（本体容器）、３…操作筒（本体容器）、４…移動体、５，５５，６５，７５…雌螺子部材、７…雌螺子、８…螺合強制部材、９…螺合解除突起（螺合解除部）、１７…雄螺子、１９…第１のコイルバネ（第１の弾性体）、３１…第２のコイルバネ（第２の弾性体）、３９，５６，７６…円弧部、４８…ピストン、４９…収容室、５１…カートリッジの開口、５９…本体筒の開口、１００…カートリッジ式内容物押出容器、Ｌ…液状化粧料（内容物）。

Claims (9)

1. 内容物を収容したカートリッジが、前記内容物を押し出すための機構を収容した本体容器に着脱可能に装着されるカートリッジ式内容物押出容器において、
   前記カートリッジは、
   前記内容物を収容可能な収容室と、
   前記収容室内を摺動可能とされ前記内容物を押し出すためのピストンと、
   前記ピストンにより押し出される前記内容物を外部へ出すための開口と、を備え、
   前記本体容器は、
   前記カートリッジが挿入可能な開口と、
   雌螺子が内面に設けられた雌螺子部材と、
   前記雌螺子と螺合する雄螺子が外面に設けられ当該雄螺子と前記雌螺子の相対回転により前進し前記ピストンを押し出す移動体と、
   前記移動体を軸線方向前方へ押圧する第１の弾性体と、を備え、
   前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合が解除され、
   前記カートリッジが前記本体容器に挿入されると、前記移動体は前記ピストンに当接し前記第１の弾性体の押圧力に抗して軸線方向後方へ押し戻され、
   前記カートリッジが前記本体容器に装着されるのに連動して、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合が行われることを特徴とするカートリッジ式内容物押出容器。
2. 前記雌螺子部材は、前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して、軸線方向前方へ移動し、
   軸線方向前方へ移動し始めた前記雌螺子部材を強制的に拡径し、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合を解除させる螺合解除部を備えることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ式内容物押出容器。
3. 前記雌螺子部材を軸線方向前方へ押圧し、前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して、前記雌螺子部材を軸線方向前方に移動させる第２の弾性体を備えたことを特徴とする請求項２記載のカートリッジ式内容物押出容器。
4. 前記雌螺子部材は、前記カートリッジが前記本体容器に挿入されると、当該カートリッジの後端部に当接して軸線方向後方へ移動し、
   この軸線方向後方へ移動する前記雌螺子部材を強制的に縮径し、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合を行わせる螺合強制部材を備える請求項２又は３記載のカートリッジ式内容物押出容器。
5. 前記雌螺子部材は、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合後も前記カートリッジの挿入に従い軸線方向後方へ押圧される場合、その押圧に対応した分の軸線方向後方への移動が可能とされていることを特徴とする請求項４記載のカートリッジ式内容物押出容器。
6. 前記雌螺子部材は、拡径時には、軸線方向視において円弧状を成す円弧部をほぼ周方向に沿って複数有すると共に、前記円弧部の内面に前記雌螺子を有し、縮径時には、前記円弧部が軸線方向視において略円形を成すように連なることを特徴とする請求項４又は５記載のカートリッジ式内容物押出容器。
7. 前記雌螺子部材は、拡径時には、軸線方向視において略Ｃ型形状を呈すことを特徴とする請求項６記載のカートリッジ式内容物押出容器。
8. 前記螺合解除部は、前記カートリッジが前記本体容器から抜き出されるのに連動して、軸線方向前方へ移動し始めた前記雌螺子部材の前記円弧部同士の間に進入し、前記雌螺子部材を拡径する螺合解除突起であることを特徴とする請求項６又は７記載のカートリッジ式内容物押出容器。
9. 前記螺合強制部材は、その内面に前記螺合解除突起を有することを特徴とする請求項８記載のカートリッジ式内容物押出容器。

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