CN112427638A - 一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，涉及烧结炉技术领域，具体为底座和密封装置，所述底座的上表面安置有壳体。该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，在对模具进行上料过程中，气动块可通过夹头对模具进行贴合夹持，并通过移动杆和滑块沿着丝杠滑动至托盘处，设置的第二电机可带动平台旋转至准确方位，第一电动伸缩杆可随即带动夹持的模具转运至托盘上表面指定位置进行上料处理，其过程只需将装配好的模具放置在模具处即可，操作简单，无需专业人士进行后续校对，避免了误操作而产生安全隐患，而下料过程同理，通过第一电动伸缩杆的带动使夹头对烧结好的模具进行下料，过程无需人工触碰，保证了人员安全。
Description
技术领域
本发明涉及烧结炉技术领域，具体为一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉。
背景技术
烧结炉是在真空和保护性气氛中，对金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结，获得具有一定密度及一定机械性能的致密体材料，烧结炉的工作温度可达到上千度，在拿取成品的过程中需要等完全冷却后才可取出，所以一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉显得尤为重要。
目前市面上的烧结炉通常为人工上下料，过程需要专业的人员进行操作，如放置位置不准确或未按照指定要求上下料，则可能导致机器出现故障以及人员烫伤，针对上述情况，我们推出了一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，解决了上述背景技术中提出目前市面上的烧结炉通常为人工上下料，过程需要专业的人员进行操作，如放置位置不准确或未按照指定要求上下料，则可能导致机器出现故障以及人员烫伤的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，包括底座和密封装置，所述底座的上表面安置有壳体，且壳体的下半部贯穿有下压杆，所述下压杆的上端设置有托盘，且托盘的上表面安置有模具，所述模具的上半部安置有上压头，且上压头的下表面设置有原料，所述模具的下半部安置有下压头，所述壳体的外部固定有支撑架，且支撑架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端连接有上压杆，且上压杆的外部连接有微波振动器，所述壳体的内部设置有炉体，且炉体的内壁上下部分设置有加热体，所述炉体的内壁中部位置设置有石墨防护层，所述炉体的外壁设置有水冷区，所述底座的上端内部安置有丝杠，且丝杠的左端连接有步进电机，所述丝杠的外表面连接有滑块，且滑块的上端安置有移动杆，所述移动杆的上端内部设置有第二电机，且第二电机的上端连接有平台，所述平台的上表面安置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的末端连接有气动块，所述气动块的末端连接有夹头，所述密封装置设置于壳体的外表面。
可选的，所述模具的竖直中心线与托盘、下压杆、上压杆的竖直中心线均相重合，且模具与上压头和下压头之间均为活动连接，而且模具的内口尺寸与上压头和下压头的外口尺寸均相吻合。
可选的，所述上压杆通过液压缸与支撑架之间构成升降结构，且上压杆通过微波振动器产生的振动频率为每分钟50～100次，而且微波振动器关于壳体的中垂线呈对称分布。
可选的，所述石墨防护层的内壁与炉体的外壁紧密贴合，且炉体的竖直方向为中空状。
可选的，所述移动杆通过滑块与丝杠之间构成滑动结构，且丝杠通过步进电机与底座之间构成转动结构，而且移动杆与底座之间呈垂直分布。
可选的，所述气动块通过第一电动伸缩杆与平台之间构成活动结构，且平台通过第二电机与移动杆之间构成可调节结构，而且气动块与夹头之间为活动连接，并且夹头呈弧形。
可选的，所述密封装置包括第一连接块、第二电动伸缩杆、推杆、连接板、密封门、卡块、第二连接块和电气卡头，且第一连接块左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端连接有推杆，且推杆末端设置有连接板，所述连接板一端连接有密封门，且连接板左侧设置有卡块，所述卡块外部设置有第二连接块，且第二连接块上下两端设置有电气卡头。
可选的，所述密封门通过连接板、推杆、第二电动伸缩杆与壳体之间构成活动结构，且连接板与密封门之间呈垂直分布，而且连接板与密封门之间构成焊接一体化结构。
可选的，所述连接板通过卡块、电气卡头与第二连接块之间构成固定结构，且卡块与电气卡头之间为卡合连接。
本发明提供了一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，具备以下有益效果：
1.该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，在对模具进行上料过程中，气动块可通过夹头对模具进行贴合夹持，并通过移动杆和滑块沿着丝杠滑动至托盘处，设置的第二电机可带动平台旋转至准确方位，第一电动伸缩杆可随即带动夹持的模具转运至托盘上表面指定位置进行上料处理，其过程只需将装配好的模具放置在模具处即可，操作简单，无需专业人士进行后续校对，避免了误操作而产生安全隐患，而下料过程同理，通过第一电动伸缩杆的带动使夹头对烧结好的模具进行下料，过程无需人工触碰，保证了人员安全。
2.该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，上压杆及下压杆可通过液压缸的推动对模具内的上压头及下压头进行挤压，从而对模具内的原料粉末进行加压处理，而微波振动器的设置有利于对挤压过程的两个压头进行振动处理，进而使得原料的受力更为均匀，反应成型效果更佳。
3.该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，石墨防护层可有效将热量传导至模具周围进行更为均匀的加热，使反应更为高效稳定，而石墨防护层外部还设置有保温层，能够保持热量的集中，使其温度变化更为平稳，在加热反应完毕后，炉体的外壁设置水冷区可有效对其进行快速冷却，便于正常取出。
4.该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，密封门可通过连接板外壁连接的第二电动伸缩杆及推杆的带动进行自动闭合，闭合后的密封门可通过连接板左侧设置的卡块与第二连接块进行进一步卡合固定，防止烧结炉在工作状态下密封门异常开启，提高了装置的安全性，自动闭合的密封门配合自动上下料的平台可大大提高作业效率，减轻了人员负担。
5.该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，通过上下压头的设置保证了施压力度的均衡，配合石墨防护层及微波振动器可有效提高原料7的反应效果，而自动上下料的设置配合密封门的自动闭合大大提高了烧结炉整体的安全性，使操作更为简便，效率得到有效提升。
附图说明
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明密封装置结构示意图；
图3为本发明平台俯视结构示意图；
图4为本发明模具局部结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、壳体；3、下压杆；4、托盘；5、模具；6、上压头；7、原料；8、下压头；9、支撑架；10、液压缸；11、上压杆；12、微波振动器；13、炉体；14、加热体；15、石墨防护层；16、水冷区；17、丝杠；18、步进电机；19、滑块；20、移动杆；21、第二电机；22、平台；23、第一电动伸缩杆；24、气动块；25、夹头；26、密封装置；2601、第一连接块；2602、第二电动伸缩杆；2603、推杆；2604、连接板；2605、密封门；2606、卡块；2607、第二连接块；2608、电气卡头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，包括底座1和密封装置26，底座1的上表面安置有壳体2，且壳体2的下半部贯穿有下压杆3，下压杆3的上端设置有托盘4，且托盘4的上表面安置有模具5，模具5的上半部安置有上压头6，且上压头6的下表面设置有原料7，模具5的下半部安置有下压头8，壳体2的外部固定有支撑架9，且支撑架9的上端设置有液压缸10，液压缸10的下端连接有上压杆11，且上压杆11的外部连接有微波振动器12，模具5的竖直中心线与托盘4、下压杆3、上压杆11的竖直中心线均相重合，且模具5与上压头6和下压头8之间均为活动连接，而且模具5的内口尺寸与上压头6和下压头8的外口尺寸均相吻合，上压杆11通过液压缸10与支撑架9之间构成升降结构，且上压杆11通过微波振动器12产生的振动频率为每分钟50～100次，而且微波振动器12关于壳体2的中垂线呈对称分布，上压杆11及下压杆3可通过液压缸10的推动对模具5内的上压头6及下压头8进行挤压，从而对模具5内的原料7粉末进行加压处理，而微波振动器12的设置有利于对挤压过程的两个压头进行振动处理，进而使得原料7的受力更为均匀，反应成型效果更佳；
壳体2的内部设置有炉体13，且炉体13的内壁上下部分设置有加热体14，炉体13的内壁中部位置设置有石墨防护层15，炉体13的外壁设置有水冷区16，石墨防护层15的内壁与炉体13的外壁紧密贴合，且炉体13的竖直方向为中空状，加热体14通电后可对炉体13中空部分的模具5进行加热反应，而石墨防护层15可有效将热量传导至模具5周围进行更为均匀的加热，使反应更为高效稳定，而石墨防护层15外部还设置有保温层，能够保持热量的集中，使其温度变化更为平稳，在加热反应完毕后，炉体13的外壁设置水冷区16可有效对其进行快速冷却，便于正常取出；
底座1的上端内部安置有丝杠17，且丝杠17的左端连接有步进电机18，丝杠17的外表面连接有滑块19，且滑块19的上端安置有移动杆20，移动杆20的上端内部设置有第二电机21，且第二电机21的上端连接有平台22，平台22的上表面安置有第一电动伸缩杆23，且第一电动伸缩杆23的末端连接有气动块24，气动块24的末端连接有夹头25，移动杆20通过滑块19与丝杠17之间构成滑动结构，且丝杠17通过步进电机18与底座1之间构成转动结构，而且移动杆20与底座1之间呈垂直分布，气动块24通过第一电动伸缩杆23与平台22之间构成活动结构，且平台22通过第二电机21与移动杆20之间构成可调节结构，而且气动块24与夹头25之间为活动连接，并且夹头25呈弧形，在对模具5进行上料过程中，可将模具5放置在平台22的夹头25处，气动块24可带动弧形的夹头25对模具5进行贴合夹持，而平台22可通过移动杆20沿着丝杠17滑动至托盘4处，并通过设置的第二电机21带动平台22旋转至准确方位，第一电动伸缩杆23可随即带动夹持的模具5转运至托盘4上表面指定位置进行上料处理，其过程只需将装配好的模具5放置在模具5处即可，操作简单，无需专业人士进行后续校对，避免了误操作而产生安全隐患，而下料过程同理，通过第一电动伸缩杆23的带动使夹头25对烧结好的模具5进行下料，过程无需人工触碰，保证了人员安全；
密封装置26设置于壳体2的外表面，密封装置26包括第一连接块2601、第二电动伸缩杆2602、推杆2603、连接板2604、密封门2605、卡块2606、第二连接块2607和电气卡头2608，且第一连接块2601左侧设置有第二电动伸缩杆2602，第二电动伸缩杆2602末端连接有推杆2603，且推杆2603末端设置有连接板2604，连接板2604一端连接有密封门2605，且连接板2604左侧设置有卡块2606，卡块2606外部设置有第二连接块2607，且第二连接块2607上下两端设置有电气卡头2608，密封门2605通过连接板2604、推杆2603、第二电动伸缩杆2602与壳体2之间构成活动结构，且连接板2604与密封门2605之间呈垂直分布，而且连接板2604与密封门2605之间构成焊接一体化结构，连接板2604通过卡块2606、电气卡头2608与第二连接块2607之间构成固定结构，且卡块2606与电气卡头2608之间为卡合连接，密封门2605可通过连接板2604外壁连接的第二电动伸缩杆2602及推杆2603的带动进行自动闭合，闭合后的密封门2605可通过连接板2604左侧设置的卡块2606与第二连接块2607进行进一步卡合固定，在卡块2606***第二连接块2607的过程中，电气卡头2608会对卡块2606进行限位固定，防止烧结炉在工作状态下密封门2605异常开启，提高了装置的安全性，自动闭合的密封门2605配合自动上下料的平台22可大大提高作业效率，减轻了人员负担。
综上，该具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，使用时，首先将装配好的模具5放置在平台22的夹头25处，气动块24可带动弧形的夹头25对模具5进行贴合夹持，而平台22可通过移动杆20沿着丝杠17滑动至托盘4处，并通过设置的第二电机21带动平台22旋转至准确方位，第一电动伸缩杆23可随即带动夹持的模具5转运至托盘4上表面指定位置进行上料处理，其过程只需将装配好的模具5放置在模具5处即可，操作简单，无需专业人士进行后续校对，避免了误操作而产生安全隐患，而下料过程同理，通过第一电动伸缩杆23的带动使夹头25对烧结好的模具5进行下料，过程无需人工触碰，保证了人员安全，然后密封门2605可通过连接板2604外壁连接的第二电动伸缩杆2602及推杆2603的带动进行自动闭合，闭合后的密封门2605可通过连接板2604左侧设置的卡块2606与第二连接块2607进行进一步卡合固定，在卡块2606***第二连接块2607的过程中，电气卡头2608会对卡块2606进行限位固定，防止烧结炉在工作状态下密封门2605异常开启，提高了装置的安全性，自动闭合的密封门2605配合自动上下料的平台22可大大提高作业效率，减轻了人员负担随后通过真空泵对烧结炉进行真空抽取，保证形成真空烧结区域进行作业，并且上压杆11及下压杆3可通过液压缸10的推动对模具5内的上压头6及下压头8进行挤压，从而对模具5内的原料7粉末进行加压处理，而微波振动器12的设置有利于对挤压过程的两个压头进行振动处理，进而使得原料7的受力更为均匀，反应成型效果更佳，紧接着加热体14通电后可对炉体13中空部分的模具5进行加热反应，而石墨防护层15可有效将热量传导至模具5周围进行更为均匀的加热，使反应更为高效稳定，而石墨防护层15外部还设置有保温层，能够保持热量的集中，使其温度变化更为平稳，最后通入氩气并通过炉体13的外壁设置水冷区16对其进行快速冷却，便于正常取出。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，包括底座(1)和密封装置(26)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安置有壳体(2)，且壳体(2)的下半部贯穿有下压杆(3)，所述下压杆(3)的上端设置有托盘(4)，且托盘(4)的上表面安置有模具(5)，所述模具(5)的上半部安置有上压头(6)，且上压头(6)的下表面设置有原料(7)，所述模具(5)的下半部安置有下压头(8)，所述壳体(2)的外部固定有支撑架(9)，且支撑架(9)的上端设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下端连接有上压杆(11)，且上压杆(11)的外部连接有微波振动器(12)，所述壳体(2)的内部设置有炉体(13)，且炉体(13)的内壁上下部分设置有加热体(14)，所述炉体(13)的内壁中部位置设置有石墨防护层(15)，所述炉体(13)的外壁设置有水冷区(16)，所述底座(1)的上端内部安置有丝杠(17)，且丝杠(17)的左端连接有步进电机(18)，所述丝杠(17)的外表面连接有滑块(19)，且滑块(19)的上端安置有移动杆(20)，所述移动杆(20)的上端内部设置有第二电机(21)，且第二电机(21)的上端连接有平台(22)，所述平台(22)的上表面安置有第一电动伸缩杆(23)，且第一电动伸缩杆(23)的末端连接有气动块(24)，所述气动块(24)的末端连接有夹头(25)，所述密封装置(26)设置于壳体(2)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述模具(5)的竖直中心线与托盘(4)、下压杆(3)、上压杆(11)的竖直中心线均相重合，且模具(5)与上压头(6)和下压头(8)之间均为活动连接，而且模具(5)的内口尺寸与上压头(6)和下压头(8)的外口尺寸均相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述上压杆(11)通过液压缸(10)与支撑架(9)之间构成升降结构，且上压杆(11)通过微波振动器(12)产生的振动频率为每分钟50～100次，而且微波振动器(12)关于壳体(2)的中垂线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述石墨防护层(15)的内壁与炉体(13)的外壁紧密贴合，且炉体(13)的竖直方向为中空状。
5.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述移动杆(20)通过滑块(19)与丝杠(17)之间构成滑动结构，且丝杠(17)通过步进电机(18)与底座(1)之间构成转动结构，而且移动杆(20)与底座(1)之间呈垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述气动块(24)通过第一电动伸缩杆(23)与平台(22)之间构成活动结构，且平台(22)通过第二电机(21)与移动杆(20)之间构成可调节结构，而且气动块(24)与夹头(25)之间为活动连接，并且夹头(25)呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述密封装置(26)包括第一连接块(2601)、第二电动伸缩杆(2602)、推杆(2603)、连接板(2604)、密封门(2605)、卡块(2606)、第二连接块(2607)和电气卡头(2608)，且第一连接块(2601)左侧设置有第二电动伸缩杆(2602)，所述第二电动伸缩杆(2602)末端连接有推杆(2603)，且推杆(2603)末端设置有连接板(2604)，所述连接板(2604)一端连接有密封门(2605)，且连接板(2604)左侧设置有卡块(2606)，所述卡块(2606)外部设置有第二连接块(2607)，且第二连接块(2607)上下两端设置有电气卡头(2608)。
8.根据权利要求7所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述密封门(2605)通过连接板(2604)、推杆(2603)、第二电动伸缩杆(2602)与壳体(2)之间构成活动结构，且连接板(2604)与密封门(2605)之间呈垂直分布，而且连接板(2604)与密封门(2605)之间构成焊接一体化结构。
9.根据权利要求7所述的一种具有加压辅助结构的振荡热压烧结炉，其特征在于：所述连接板(2604)通过卡块(2606)、电气卡头(2608)与第二连接块(2607)之间构成固定结构，且卡块(2606)与电气卡头(2608)之间为卡合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113380667A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-10 | 林超峰 | 一种用于大功率半导体器件封装的热压烧结机 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202011417149.1A patent/CN112427638A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20210302 |
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