CN209788716U - 一种珠宝用生产压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠宝用生产压膜机，属于珠宝生产技术领域，其技术方案要点是，包括支撑板、底座和电机，支撑板的上端面固定连接有压力机底座，压力机底座的上端面安装有压力机，电机位于压力机的后方，电机的一端固定连接有转轴，转轴的左端固定连接有齿轮，齿轮的一侧活动连接有丝杆，该种珠宝用生产压膜机，电机的一端固定连接有转轴，转轴的左端固定连接有齿轮，齿轮的一侧活动连接有丝杆，齿轮与丝杆相啮合，通过电机的工作使转轴转动，转轴会带动齿轮旋转，因为齿轮与丝杆相啮合，当齿轮旋转时会带动丝杆上下伸缩，丝杆会使压板进行下压，避免了人工压膜，解决了人工压膜，费时费力，生产效率低的问题。

Description

一种珠宝用生产压膜机

技术领域

本实用新型涉及珠宝生产压膜机技术领域，特别涉及一种珠宝用生产压膜机。

背景技术

珠宝用生产压膜机是一种用于珠宝倒模的器械，倒模就是把起好的银版用橡胶充满放在压膜机加热，冷切后用刀片把里面的银版挑出来，留下的一个内置模型，压膜机的质量决定着倒模的好坏，所以提升压膜机的质量至关重要。

但是现有的技术存在以下问题：

1、现有压膜机的丝杆进行压膜时，进给距离粗糙，不够精确，容易将需要高精度压膜的模板损坏，造成经济损失。

2、现有压膜机的压板压膜时，属于人力压膜，费时费力，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种珠宝用生产压膜机，旨在解决现有的压膜机是人工压膜，生产效率低，且现有的压膜机属于粗调进给距离，容易将模板毁坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种珠宝用生产压膜机，包括支撑板、底座和电机，所述电机位于压力机的后方，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有丝杆，所述齿轮与丝杆相啮合，且所述齿轮与丝杆均位于压力机的内部，所述丝杆的顶端固定连接有限位块，所述丝杆的一端贯穿于支撑板的内部，且延伸至支撑板的下方固定连接有压板，所述压力机的左右两侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿于支撑板并延伸至支撑板的下方与压板固定连接，且所述限位杆与支撑板活动连接，所述支撑板的两侧固定连接有支架，所述支撑板与底座通过支架固定连接，所述底座的上端面安装有发热机，所述发热机的上端面固定连接有模板台，所述模板台的上端面固定连接有发热板，所述发热板的上端面活动连接有下模板，所述下模板的上端面活动连接有上摸板。

优选的，所述发热机的内部安装有冷却扇，所述发热机的外部且位于冷却扇的左侧设置有冷却扇开关，所述底座的下端面固定连接有防滑垫。

优选的，所述压力机的正面中部设置有压力表，所述压力机的右侧且位于支撑板的上端面安装有控制开关和微调开关。

优选的，所述发热机的正面中部设置有热力表，所述发热机的正面且位于热力表的右侧下方设置有发热板开关，所述发热机的输出端与发热板的输入端电性连接。

优选的，所述发热板的上端面开设有模板槽，且所述模板槽与下模板相契合。

优选的，所述压力机底座的四角处均插接有螺钉，所述压力机底座通过螺钉与支撑板固定连接。

优选的，所述限位杆总共设置有两组，且两组所述限位杆关于丝杆对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种珠宝用生产压膜机，电机的一端固定连接有转轴，转轴的左端固定连接有齿轮，齿轮的一侧活动连接有丝杆，齿轮与丝杆相啮合，且齿轮与丝杆均位于压力机的内部，丝杆的顶端固定连接有限位块，通过电机的工作使转轴转动，转轴会带动齿轮旋转，因为齿轮与丝杆相啮合，当齿轮旋转时会带动丝杆上下伸缩，丝杆会使压板进行下压，压板通过挤压上模板与下模板完成压膜工作，避免了人工压膜，解决了人工压膜，费时费力，生产效率低的问题。

2、该种珠宝用生产压膜机，压力机的右侧且位于支撑板的上端面安装有控制开关和微调开关，微调开关通过导线与电机进行电性连接，微调开关可通过电机对丝杆进行控制，微调开关使丝杆的进给距离更加精确，解决了现有压膜机只有粗调进给距离，不能高精度压膜的问题。

3、该种珠宝用生产压膜机，发热机的内部安装有冷却扇，发热机的外部且位于冷却扇的左侧设置有冷却扇开关，冷却扇开关的输出端与冷却扇的输入端电性连接，冷却扇开关可控制冷却扇进行工作，当冷却扇进行转动时，能降低发热机内部的温度，有利于了发热机进行长时间工作，提高了工作效率，解决了生产率低的问题。

4、该种珠宝用生产压膜机，压力机的左右两侧设置有限位杆，限位杆的一端贯穿于支撑板并延伸至支撑板的下方与压板固定连接，且限位杆与支撑板活动连接，限位杆会随着压板进行移动，避免了压板的偏移，限位杆对压板限位，可使压板垂直下降，避免了压板偏移，增加了压板压膜时的精度，解决了模板容易损坏，造成经济损失的问题。

5、该种珠宝用生产压膜机，压力机的正面中部设置有压力表，压力表能反应压力机所受的压力，继而通过压力表内部的指针反应出来，工作人员通过压力表内部反应的数值来操作压力机，避免了压力机用力过大，对模具造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型冷却扇的结构的图；

图3为本实用新型发热板的结构图；

图4为本实用新型压力机底座的结构图；

图5为本实用新型电机的结构图；

图中，1、压力机；101、丝杆；102、控制开关；103、微调开关；104、螺钉；105、压力机底座；106、压力表；107、报警灯；108、限位块；2、支撑板；201、支架；202、限位杆；203、压板；3、上模板；301、下模板；4、发热机；401、发热板；402、模板槽；403、发热板开关；404、热力表；405、冷却扇；406、冷却扇开关；407、模板台；5、底座；501、防滑垫；6、电机；601、转轴；602、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种珠宝用生产压膜机，包括支撑板2，底座5和电机6，支撑板2的上端面固定连接有压力机底座105，压力机底座105的上端面安装有压力机1，电机6位于压力机1的后方，电机6的一端固定连接有转轴601，转轴601的左端固定连接有齿轮602，齿轮602的一侧活动连接有丝杆101，齿轮602与丝杆101相啮合，且齿轮602与丝杆101均位于压力机1的内部，丝杆101的顶端固定连接有限位块108，限位块108对丝杆101进行限位，避免了丝杆101的滑落，丝杆101的一端贯穿于支撑板2的内部，且延伸至支撑板2的下方固定连接有压板203，通过电机6的工作使转轴601转动，转轴601会带动齿轮602旋转，因为齿轮602与丝杆101相啮合，当齿轮602旋转时会带动丝杆101上下伸缩，丝杆101会使压板3进行下压，压板203通过挤压上模板3与下模板301完成压膜工作，避免了人工压膜，解决了人工压膜，费时费力，生产效率低的问题，压力机1的左右两侧设置有限位杆202，限位杆202的一端贯穿于支撑板2并延伸至支撑板2的下方与压板203固定连接，且限位杆202与支撑板2活动连接，限位杆202会随着压板203进行移动，限位杆202对压板203进行限位，使压板203垂直下降，避免了压板203的偏移，增加了压板203压膜时的精度，支撑板2的两侧固定连接有支架201，支撑板2与底座5通过支架201固定连接，底座5的上端面安装有发热机4，发热机4的上端面固定连接有模板台407，模板台407可阻挡发热板401发出的热量，避免了发热板401过热对发热机4造成损坏，有利于发热机4的长久使用，模板台407的上端面固定连接有发热板401，发热板401的上端面活动连接有下模板301，下模板301的上端面活动连接有上摸板3，发热板401可增加模板内的温度，有利于模板内部模具的快速成型。

优选的，发热机4的内部安装有冷却扇405，发热机4的外部且位于冷却扇405的左侧设置有冷却扇开关406，底座5的下端面固定连接有防滑垫501，冷却扇开关406的输出端与冷却扇405的输入端电性连接，且冷却扇开关406可控制冷却扇405进行工作，当冷却扇405进行转动时，能降低发热机4内部的温度，有利于了发热机4进行长时间工作。

优选的，压力机1的正面中部设置有压力表106，压力机1的右侧且位于支撑板2的上端面安装有控制开关102和微调开关103，压力表102能反应压力机1所受的压力，继而通过压力表102内部的指针反应出来，工作人员通过压力表102反应的数值来操作压力机1，避免了压力机1用力过大，对模具造成损坏的问题，控制开关102和微调开关103通过导线与电机6电性连接，工作人员可通过控制开关102和微调开关103来控制电机工作，减轻了工作人员的工作负担。

优选的，发热机4的正面中部设置有热力表404，发热机4的正面且位于热力表404的右侧下方设置有发热板开关403，发热机4的输出端与发热板401的输入端电性连接,热力表404能反应发热板401的温度，有利于工作人员通过发热板401反应的数值来放置模板。

优选的，发热板401的上端面开设有模板槽402，且模板槽402与下模板301相契合，下模板301可放置于模板槽402的内部，减少模板偏移的风险，有利于模板的稳定。

优选的，压力机底座105的四角处均插接有螺钉104，压力机底座105通过螺钉104与支撑板2固定连接，螺钉104能使压力机底座105与支撑板2的连接更加稳固，避免了压力机1从支撑板2上掉落，造成经济损失的问题。

优选的，限位杆202总共设置有两组，且两组限位杆202关于丝杆101对称分布，限位杆202会随着压板203进行移动，限位杆202对压板203进行限位，两组限位杆202增加了压板203的稳定，有利于压板的垂直下压。

工作原理：首先，工作人员将发热板开关403打开，给发热板401进行加热，当热力表404上的温度达到预定值时，需关上发热板开关403，然后把上模板3和下模板301放入到模板槽402内部，启动控制开关402，让电机6工作，从而让丝杆101带动压板203进行下降，限位杆202会随着压板203进行移动，继而对压板203进行限位，使压板203垂直下压，避免了模板的受力不均，当压力表106上的数值接近预期值时，需打开微调开关103，让丝杆101带动压板203缓慢下压，当报警灯107发出警报，表示压膜完成，需关闭微调开关103，取出上模板3和下模板301，当发热机4进行长时间工作时，为了避免发热机4过热、烧坏，需打开冷却扇开关406，让冷却扇405给发热机4进行降温，使发热机4可以进行长时间的工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种珠宝用生产压膜机，包括支撑板、底座和电机，其特征在于：所述支撑板的上端面固定连接有压力机底座，所述压力机底座的上端面安装有压力机，所述电机位于压力机的后方，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有丝杆，所述齿轮与丝杆相啮合，且所述齿轮与丝杆均位于压力机的内部，所述丝杆的顶端固定连接有限位块，所述丝杆的一端贯穿于支撑板的内部且延伸至支撑板的下方固定连接有压板，所述压力机的左右两侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿于支撑板并延伸至支撑板的下方与压板固定连接，且所述限位杆与支撑板活动连接，所述支撑板的两侧固定连接有支架，所述支撑板与底座通过支架固定连接，所述底座的上端面安装有发热机，所述发热机的上端面固定连接有模板台，所述模板台的上端面固定连接有发热板，所述发热板的上端面活动连接有下模板，所述下模板的上端面活动连接有上摸板。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述发热机的内部安装有冷却扇，所述发热机的外部且位于冷却扇的左侧设置有冷却扇开关，所述底座的下端面固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述压力机的正面中部设置有压力表，所述压力机的右侧且位于支撑板的上端面安装有控制开关和微调开关。

4.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述发热机的正面中部设置有热力表，所述发热机的正面且位于热力表的右侧下方设置有发热板开关，所述发热机的输出端与发热板的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述发热板的上端面开设有模板槽，且所述模板槽与下模板相契合。

6.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述压力机底座的四角处均插接有螺钉，所述压力机底座通过螺钉与支撑板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种珠宝用生产压膜机，其特征在于：所述限位杆总共设置有两组，且两组所述限位杆关于丝杆对称分布。